CH149488A - Verfahren zur Behandlung körnigen oder staubartigen Gutes. - Google Patents
Verfahren zur Behandlung körnigen oder staubartigen Gutes.Info
- Publication number
- CH149488A CH149488A CH149488DA CH149488A CH 149488 A CH149488 A CH 149488A CH 149488D A CH149488D A CH 149488DA CH 149488 A CH149488 A CH 149488A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- pipeline
- treatment agent
- treated
- goods
- around
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- -1 gravel Substances 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Verfahren zur Behandlung körnigen oder staubartigen Gutes. Bei allen Verfahren, die auf der Wärme abgabe eines Mittels an ein zu erwärmendes oder zu trocknendes Gut beruhen, ist natur gemäss eine möglichst weitgehende Ausnutzung der in dem wärmeabgebenden Mittel ent haltenen Wärmemenge erwünscht und für die Wirtschaftlichkeit der Anlage notwendig. Bisher wurde bei Anlagen dieser Art die noch in dem wärmeabgebenden Mittel ent haltene Wärme nach einmaliger Einwirkung auf das zu erwärmende Gut als Abwärme abgeführt und meist in irgend einer Form weiter verwendet, sei es zur Erwärmung andern Gutes oder zur Erwärmung von Wärmespeichern irgend welcher Art.
Es gibt auch Trockenverfahren, bei denen das wärtne- abgebende Mittel nach einmaliger Berührung mit dem Trockengut im Kreislauf zurück geführt, wieder erwärmt und von neuem zum Trocknen benutzt wird. Auch nach diesem Verfahren wird die Wärme des Trocken-_ mittels nicht genügend für das Trockengut ausgenutzt.
Nach der Erfindung wird das Verfahren zum Behandeln, z. B. zum Trocknen, Glühen, Schwelen usw. von körnigem und staub- förmigem Gut, wie zum Beispiel Koks, Kohle, Kies, Sand und dergleichen, mit Hilfe des Behandlungsmittels, z. B. heissem Gas, iri der Weise durchgeführt, dass dieses Mittel zweimal in der Lage ist, das Gut zu beein flussen, z. B. seine Wärme an das zu er wärmende oder zu trocknende Gut abzugeben, so dass die Wärme des Behandlungsmittels vollkommen für das zu erwärmende oder zu trocknende Gut ausgenutzt wird. Es wird dadurch ein sehr wirtschaftlicher und ein facher Betrieb ohne besondere Nebenanlagen erzielt.
Dieser Erfolg wird nach der Erfin dung dadurch erreicht, dass das Behandlungs mittel die Rohrleitung, durch welche das zu behandelnde .Gut hindurchgeführt wird, zu- nächst aussen umspült und darauf zur wei teren Beeinflussung des Behandlungsgutes durch diese Rohrleitung hindurchgeführt wird.
Handelt. es sich bei dem zu behandelnden Gut um staubförmiges oder sehr feinkörniges Material, so gestaltet sich die Behandlung noch wirksamer, wenn das Gut im Schwebe zustand behandelt wird. Für diesen Fall kann etwa das Behandlungsmittel, z. B. ein heisser Gasstrom, während seines Durchganges durch die Rohrleitung für das Behandlungs gut gleichzeitig zur Förderung desselben ver wendet werden. Zweckmässig wird der die Rohrleitung umspülende Teil des Behand lungsmittels im Gegenstrom zu dem Behand lungsmittel innerhalb der Rohrleitung geführt.
Das Verfahren nach der Erfindung kann naturgemäss ebenso vorteilhaft als Verfahren zum Kühlen von erhitztem Gut Verwendung finden; es kann dann etwa anstatt heisses Gas ein kaltes Gas eingeführt werden, das die Wärme des zu kühlenden Gutes sowohl durch äusseres Bespülen des Behälters, wie unmittelbares Überleiten über das Gut auf nimmt.
Wird die Rohrleitung geradlinig geführt, so gestaltet sich der ganze Aufbau der Ein richtung zur Durchführung des Verfahrens besonders einfach. Um jedoch die Einrich tung in geringen räumlichen Grenzen zu halten, wird die Rohrleitung zweckmässig in schlangenlinienförmiger Linie geführt. Um bei Verwendung eines Gasstromes das Gut zugleich durch den Gasstrom bequem fort bewegen zu können, ist es weiterhin zweck mässig, scharfe Biegungen und Ecken bei der Linienführung der Rohrleitung zu ver meiden. Beispielsweise kann dann die Rohr leitung spindelartig wie eine Wendeltreppe geführt sein, so dass möglichst geringe Strö mungswiderstände entstehen.
In der Zeichnung ist - eine zur Durch führung des vorliegenden Verfahrens geeig nete Einrichtung schematisch wiedergegeben, und zwar als Trocknungseinrichtung mit schlangenlinienförmiger Rohrleitung. Fig.l zeigt einen senkechten Schnitt durch die Einrichtung parallel zu der Rohrleitung, während Fig.2 einen senkrechten Schnitt gemäss der Linie 4-B der Fig. 1 darstellt.
Die Trockenvorrichtung 1 enthält einen schlangenlinienförmig geführten Kanal 2, der bei 6 beginnt und bei 5 endet. Innerhalb des Kanals 2 ist in der gleichen Linien führung das Rohr 3 verlegt, dessen Anfang bei 5 und dessen Ende bei 7 liegt. Am Be ginn des Rohres 3 befindet sich ein Füll trichter 4, während am Ende des Rohres eine Absetzkammer 8 angeordnet ist. Aus der Kammer 8 führt eine Rohrleitung 9 über einen Ventilator 10 zu der Rohrleitung 11.
Der Betrieb gestaltet sich, wenn es sich um eine Trockeneinrichtung handelt, so, dass durch den Ventilator 1.0 bei 6 heisses Gas (z. B. Luft, Stickstoff, Abgase usw.) ange saugt wird. Das Gas zieht durch den schlan- genlinienförmigen Kanal 2, wobei es ständig die Rohrleitung 3 umspült. Bei 5 wird das Gas in die Rohrleitung 3 eingesäugt, wobei es durch injektorartige Wirkung das aus dem Trichter 4 herabfallende, zu trocknende Gut mitreisst. Das Gut wird von dem Gas strom durch die ganze Rohrleitung 3 geführt, bis es bei 7 in den Absetzraum 8 gelangt.
Durch eine Scheidewand oder dergleichen wird hier das Gut zum Absetzen-gebracht, während der Gasstrom durch die Leitung 9 und den Ventilator 10 nach der Leitung 11 weiter zieht. Von dort kann das Gas zu einer Heizanlage geleitet werden, wo es -er hitzt und getrocknet wird, um den Kreislauf von neuem zu beginnen. Das durch die Rohr leitung 3 beförderte Gut wird einerseits durch den als Träger dienenden Gasstrom innerhalb der Rohrleitung unmittelbar er wärmt und getrocknet, anderseits mittelbar durch den die Rohrleitung umspülenden beissen Gasstrom, der bei der beschriebenen Durchführung des Verfahrens relativ um so heisser ist, je kälter der in der Rohrleitung befindliche Gasstrom wird.
In der Zeichnung ist der Gasstrom allein mit voll ausgezogenen Pfeilen dargestellt, während der mit Trock- nungsgut beladene Gasstrom durch gestri chelte Pfeile veranschaulicht ist. Handelt es sich um eine Kühleinrichtung, so verläuft das Verfahren ganz entsprechend, nur dass man darin ein Kühlmittel, z. B. ein Kühlgas, verwenden wird.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRÜCHE:</B> I. Verfahren zur Behandlung körnigen oder staubartigen Gutes, bei dem das durch eine Rohrleitung hindurchgeführte Gut von einem diese Leitung umspülenden Behandlungsmittel beeinflusst wird, da durch gekennzeichnet, dass das Behand lungsmittel die Rohrleitung zunächst aussen umspült und darauf zur weiteren Beein flussung des Behandlungsgutes durch diese Rohrleitung hindurchgeführt wird.II. Einrichtung zur Durchführung des Ver fahrens nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Führung des Behandlungsgutes dienende Rohrleitung in einem mit dem Behandlungsmittel zu speisenden Kanal derart angeordnet ist, dass das Behandlungsmittel gezwungen wird, die Rohrleitung zunächst aussen zu umspülen und dann zur weiteren Beein flussung des Behandlungsgutes durch die Rohrleitung hindurchzuziehen. UNTERANSPRt?CHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass das Behandlungs mittel während seines Durchganges durch die Rohrleitung für das Behandlungsgut gleichzeitig zur Förderung desselben ver wendet wird. 2.Verfahren nach Patentanspruch I und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der die Rohrleitung umspülende Teil des Behandlungsmittels im Gegenstrom zu dem Behandlungsmittel innerhalb der Rohrleitung geführt wird. 3. Einrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung geradlinig verläuft. 4. Einrichtung nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung schlangenlinienförmig verläuft. 5. Einrichtung nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass die Rohrleitung schraubenlinienförmig verläuft.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE149488X | 1929-09-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH149488A true CH149488A (de) | 1931-09-15 |
Family
ID=5673365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH149488D CH149488A (de) | 1929-09-23 | 1930-09-15 | Verfahren zur Behandlung körnigen oder staubartigen Gutes. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH149488A (de) |
-
1930
- 1930-09-15 CH CH149488D patent/CH149488A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CH149488A (de) | Verfahren zur Behandlung körnigen oder staubartigen Gutes. | |
| DE1909675A1 (de) | Geraet zum Reinigen verschmutzter Gase | |
| DE1619880A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entschwefeln von Abgasen | |
| DE3244075A1 (de) | Verfahren zum reinigen und kuehlen eines heissen gases und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE535064C (de) | Verfahren zur Wiedergewinnung von adsorbierten Stoffen aus im Kreislauf gefuehrten koernigen Adsorptionsmitteln und zur Wiederbelebung der letzteren | |
| AT99923B (de) | Verfahren und Behälter zum Trockenkühlen von Koks. | |
| DE375785C (de) | Verfahren zum Kuehlen von gluehendem Koks | |
| DE526473C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Schlackengranulation | |
| AT53031B (de) | Einrichtung zur Erzeugung eines künstlichen Luftzuges. | |
| DE670882C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verkoken von Kohle in mehreren getrennten Beheizungsstufen | |
| DE655459C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen koerniger Brennstoffe | |
| DE19512405A1 (de) | Vorrichtung zur Reinigung des Abgases einer Verbrennungskraftmaschine und/oder eines Brenners in einem Kleinkraftwerk | |
| AT112988B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Hölzern mit Ozon. | |
| DE358608C (de) | Vorrichtung zum Auslaugen fester Stoffe | |
| AT120443B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen feinverteilten Gutes in einem System außenbeheizter Rohre, durch welche das Trockengut in einem Fördergasstrom schwebend hindurchgeführt wird. | |
| AT127175B (de) | Verfaharen und Vorrichtung zur kontinuierlichen Spaltung von schweren Kohlenwasserstoffen. | |
| DE194778C (de) | ||
| DE546658C (de) | Waagerecht oder schraeg liegender Waescher und Kuehler fuer Abgase von Kalkoefen | |
| AT62414B (de) | Verfahren zum Speisen von Kesseln unter hochgradiger Erhitzung des zugeführten Speisewassers und Ausscheidung seiner Beimengungen. | |
| DE22118C (de) | Verfahren zur Darstellung wasserfreier Schwefelsäure nebst dem hierzu nöthigen Apparate | |
| AT80843B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufarbeitung von bergbaulichen Abfällen mittels Haldenhitze. | |
| AT88380B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Blausäure im elektrischen Lichtbogen. | |
| AT27941B (de) | Auslaugevorrichtung für Erze. | |
| DE1444974C (de) | Verfahren zur Vollentschwefelung von Industnegasen | |
| DE858655C (de) | Verfahren zur Betonhaertung durch Waermebehandlung |