CH124804A - Verfahren zum Trocknen von Torf. - Google Patents
Verfahren zum Trocknen von Torf.Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/10—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in the open air; in pans or tables in rooms; Drying stacks of loose material on floors which may be covered, e.g. by a roof
- F26B9/103—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in the open air; in pans or tables in rooms; Drying stacks of loose material on floors which may be covered, e.g. by a roof using fixed or removable drying air channels placed in the stack, e.g. horizontally or vertically
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Description
Verfahren zuan Trocknen von Torf. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von Torf. Anhand der Zeichnung ist in folgendem ein Ausführungsbeispiel dieses Verfahrens erläutert. Der Mantel a aus Holz, zweckmässig von 1 m Höhe, wird aufgestellt. In den Raum, den er umschliesst, wird das Abzugsrohr c eingebaut, das auf Füssen f steht, so dass seine untere Öffnung vom Boden absteht. Nun wird der zwischen der Holzwand a und dem Kamin c gebildete Raum mit .Maschi nentorf etwa 150 mm hoch aufgefüllt. Diese Torfschicht lässt man trocknen, bis sie trag fähig wird. Dann wird die betr. Torfschicht durch Zerschneiden in Stücke von Viereckform zer legt. Durch dieses Zerschneiden entstehen schlitzartige Zwischenräume e mit den Öff nungen b. Alsdann wird auf die erste Schicht eine zweite gleichhohe Schicht Maschinentorf auf gelegt. Auch diese Torfschicht wird nach einiger Zeit durch Zerschneiden in Stücke von Viereckform geteilt usw. Nachdem die vierte Schicht aufgefüllt und zerschnitten ist, wird der noch freie Raum bis zur Höhe der Holzwand a mit Torf aufgefüllt. Ist diese Lage Torf tragbar geworden, so wird die Holzwand a auf den gebildeten Torfblock aufgesetzt und der ganze, innerhalb Holzwand und Kamin c be findliche Raum mit Maschinentorf aufge füllt. Ist diese Schicht angetrocknet, so wird die Holzwand wieder um 1 m höher gesetzt und ebenfalls mit Maschinentorf aufgefüllt. Dieses Verfahren wird so lange fortge setzt, bis ein Torfblock einer gewünschten Höhe entstanden ist. Alsdann wird die Holz wand a, welche dem frischen Torf, bis er angetrocknet ist, Halt gibt, entfernt und .der Torfblock mit der Bedachung d versehen, Durch das Trocknen .des Torfes entsteht auch zwischen dem Abzugsrohr, dessen Höhe so gewählt wird, dass.es den gebildeten Block überragt, ein schlitzartiger Zwischenraum. Infolgedessen bewirkt das Rohr c einen Luft zug von aussen her durch die Schlitzöff nungen b und die Schlitze e im Blockinnern und durch den Schlitz zwischen Rohr c und den Torfschichten hindurch nach dem Ka- min, wobei sich die Luft mit Feuchtigkeit sättigt und vom Kamin c ins Freie geleitet iv ird. Da. der Torf beim Trocknen stark schwin det, so vergrössern sich die Schlitze e bis zur Lufttrockenheit des Torfs ständig. Dies hat zur Folge, dass die über der vierten in Viereckform zerschnittenen Schicht liegende urgeschnittene Torfmasse in der Richtung der Schlitze e zwangsläufig nach reisst. Diese Risse setzen sich nach und nach mit der fortschreitenden Trocknung des Torfs von unten nach oben fort. Auf diese @@'cise wird der ganze Trockenblock suk zessive in Stücke von viereckigem Quer schnitt zerteilt.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zum Trocknen von Torf, da durch gekennzeichnet, dass in den von einem Mantel umschlossenen Raum, in dem ein Kamin aufgestellt ist, das unten eine Öff nung hat, Maschinentorf in einigen Schichten aufgefüllt und jede dieser Torfschichten in Teile von Viereehform zerlegt wird, und auf diese Schichten formlose Torfmasse bis zu einer gewünschten Höhe aufgetragen wird, derart, dass ein Torfblock, welcher gedeckt wird, entsteht, durch den schlitzartige Zwi schenräume in den untern Schichten von aussen in das Kamin führen,die sich beirr Trocknen und Schwinden des Torfs zwangs läufig durch Nachreissen von unten nach oben durch den Torfblock fortsetzen, so dass dann durch die zwischen den Teilen der Torf schichten vorhandenen schlitzartigen Zwi schenräume, die sich während des Trock ners des Torfs ständig vergrössern, durch den Torfblock hindurch ein Luftzug nach dem Kamin entsteht, durch welchen die Feuch tigkeit abgeführt wird.UN TERA\ SPRUCH Verfahren zum Trocknen von Torf nach dem Patentanspruch, dadurch gekennzeich net:, dass jede Torfschicht dadurch in Teile geteilt wird, da.ss vor dem Auffüllen des Torfs ein gitterartiger Rahmen eingelegt und nachdem Auffüllen der Schicht weggenom men wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH124804T | 1927-03-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH124804A true CH124804A (de) | 1928-06-01 |
Family
ID=4383398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH124804D CH124804A (de) | 1927-03-10 | 1927-03-10 | Verfahren zum Trocknen von Torf. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH124804A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006024463A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Technische Universität Dresden | Verfahren zur trocknung von biomasse |
-
1927
- 1927-03-10 CH CH124804D patent/CH124804A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006024463A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-09 | Technische Universität Dresden | Verfahren zur trocknung von biomasse |
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