CH120304A - Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen aus durch Sinterung hergestellten Hartmetallegierungen. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen aus durch Sinterung hergestellten Hartmetallegierungen.

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CH120304A
CH120304A CH120304DA CH120304A CH 120304 A CH120304 A CH 120304A CH 120304D A CH120304D A CH 120304DA CH 120304 A CH120304 A CH 120304A
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Aktiengesellschaft Fried Krupp
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Krupp Ag
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  Verfahren zur     Herstellungvon    Werkzeugen aus durch     Sinterung    hergestellten       Hartmetallegiertuigen.       Die     Erfindun-    bezieht sich auf     Werk-          n     zeuge, die aus durch     Sinterung    hergestellten       Hartmetallegierungen    bestehen, und     be-          zweekt,    die Herstellung derartiger Werk  zeuge zu vereinfachen     und    zu verbessern.

    Es gelingt nämlich in den meisten Fällen  nicht-, derartige Werkzeuge allein durch       Pressung        und        Sinterung        in   <B>7</B>     die,        gewünschte          Endform    zu     brin--en.    Sie müssen daher noch  einer Material abnehmenden Bearbeitung  unterworfen werden, was mit Rücksicht auf  die Härte der Werkzeuge schwierig ist und       aucb,    einen die Herstellung sehr verteuern  den     -\Terschleiss    an     Bearbeituii-swerkzeu--en          bedin-f.     



       T'm    leichter die endgültige Form des  Werkzeuges zu erhalten, wird erfindungs  gemäss in     derWeise    vorgegangen,     dass        Press-          körper,    die     aus        eilipm    Gemisch von sehr  harten Pulvern und weicheren Pulvern be  stehen, zuerst bei einer Temperatur von  ungefähr<B>700</B> bis<B>1100<I>'</I> C</B>     vorgesintert          zwee   <B>k E</B>     rzielung    einer mässigen Härte, dann  durch Material wegnehmende Werkzeuge in  <B>Z,</B>    eine der gewünschten Endform     mögli#Ist     angenäherte Form gebracht und darauf,

    zwecks Erzielung der grösstmöglichen Härte  bei höherer Temperatur fertig gesintert  <B>en en</B>  werden.    <I>Beispiel:</I>  Vorerst werden aus einem Gemisch von sehr  harten Pulvern, wie etwa, solchen aus     Wolfram-          ka-rbid    und     weichern    Pulvern, wie etwa solchen  aus Kobalt, Nickel oder Eisen,     Presskörper,    und  zwar in einer der     (,ewünschten        Endform        un-          0.efähr    entsprechenden Form hergestellt.

         t'     Diese     Presskörper    werden hierauf,<B>je</B> nach  dem Gehalt an weicheren     Hilfsmetallpulvern,     bei ungefähr<B>700</B> bis<B>1100<I>0</I> C</B>     vorgesintert.     Bei einem Zusatz von<B>5</B>     '/o    Kobalt zu einem       Wolframmonokarbid    hat sich beispielsweise  die     Innehaltung    einer Temperatur von etwa'  <B>900 ' C</B> bei der     Vorsinterung    als besonders  zweckmässig erwiesen.

   Die     vorgesinterten     Körper werden darauf mittelst Material weg  nehmender Werkzeuge, etwa Feilen,     Sehmir-          gelscheiben    oder dergleichen, so weit als       k#         möglich in eine der gewünschten     Endforin     entsprechende Form gebracht, was sieh ohne  erhebliche     Schwierh,-keiten    durchführen     Lisst,     da die Körper in dem angegebenen     vor-          gesinterten    Zustand nur eine geringe Festig  keit besitzen.

   Anschliessend in die     Bearbei-          tun,-,-    wird darauf den Körpern durch Sin  tern bei höherer Temperatur die grösstmög  liche Härte gegeben. Auch diese     Hochsiute-          run--    richtet sich nach dem Gehalt an wei  cheren     Hilfsmelallen;

      sie     lie    t in der     Re,rel          t'   <B>Zn</B>  zwischen<B>1300</B>     und   <B>1600<I>'</I> C,</B>     zweel#mässi-""     bei ungefähr     1400   <B><I>"</I> C.</B> Sofern es nicht     mölg-          lieh        ist,    die Körper schon bei der zwischen  den beiden     Erhitzuno-sstadien        vorcenommenen     Bearbeitung vollkommen in die gewünschte       tn        ZD          c-nd",ülti,ye    Form überzuführen,

   so wird nach  der     Hoclisinterung    noch eine     Feinbearbeitinig,     zum Beispiel zur Beseitigung etwa noch       tD        t'          handener    kleiner Vorsprünge, Grate oder der  en       ,olleielien,    vorgenommen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCII: Verfahren zur Herstellung von -Werk- zeucen aus durch Sinterun- lier(yestellten <I>?n</I> 21 n Hartmetallegierungen, dadurch gehennzeiell- el <B>Z,</B> riet.
    dass Presskörper, die aus einem Gemisch von sehr harten Pulvern und weicheren Pul- %ern bestehen, zuerst bei einer Temperatur von un-,efähr <B>700</B> bis <B><I>UM</I> ' C</B> z'%Ä-ecks Erzielun- einer mässigen Härte dann durch Material -#ve",yiielinicnde '#Ä'eri#zeiin,,
    e in eine der gewünschten Endform mögliehst an- Zenäherfe F orin -ebraelit und darauf. zweeks Erzielun- der grösstmöglichen Härte, bei I I <B>C</B> höherer Temperatur fertig- gesintert werdvii. UNTERANSPRüCHE:
    <B>1.</B> Verfahren wich Patentanspruch, dadurch gekeunzeiehnet, dass man als hartes Pul ver ein solches aus Wolframkarbid ver wendet. -1. Verfahren nach Patenfanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man als weiches Pulver ciu solches aus KoLalt verwendet.
    <B>9.</B> V -rfihren naeli Patentanspriieh, dadurch ..ehennzeiehnei, dass man als weiches Pulver ein Dolches aus Nickel verwendet. 4. Verfahren mich Piiteiii-iinsprueh, dadurch gekennzeichnet, dass man als weieheg Zn Pulver ein solebu., aus Eisen verwendet.
    <B>5.</B> Verfahren nach Patentanspruch ', dadurch gekennzeichnet, dass sieh an die Fertig- sinterung eine Feinbearbeitung alisehliAt. <I>:n</I> t2
CH120304D 1925-12-12 1926-08-06 Verfahren zur Herstellung von Werkzeugen aus durch Sinterung hergestellten Hartmetallegierungen. CH120304A (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE754988C (de) * 1930-08-22 1952-10-20 Siemens & Halske A G Durch Pressen und Sintern hergestellte Hartlegierung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE754988C (de) * 1930-08-22 1952-10-20 Siemens & Halske A G Durch Pressen und Sintern hergestellte Hartlegierung

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