Dispositif nettoyeur pour ourdissoirs, métiers, etc. L'invention a pour objet un dispositif nettoyeur pour les ourdissoirs, les métiers, etc. dans lesquels une série de fils disposés côte à côte se meut à travers la machine, ce dis positif étant agencé pour détacher les effi- lures, fibrilles, etc., des fils, peignes, guides, casse-chaînes, etc.
Jusqu'à ce jour, l'accumulation des effi- lures dans les ourdissoirs, métiers, etc. était une source d'ennuis en ce sens que, en parti culier dans le cas des ourdissoirs, en s'accu mulant clans les peignes et en étant ensuite entraînées par les fils, ces effilures adhéraient à ceux-ci et formaient des touffes ou n#uds clans l'étoffe tissée à l'aide de ces fils; et que, en encrassant les casse-chaînes des ourdis- soirs et des métiers, elles rendent le méca nisme d'arrêt automatique incapable d'accom plir sa fonction qui consiste à arrêter l'en roulement ou le tissage, suivant le cas.
Le dispositif suivant, l'invention empêche cette accumulation des effilures et évite les incon vénients qui en résultent.
Le dispositif suivant l'invention comporte un organe de soufflage agencé de façon à obliger le courant d'air qu'il fournit à passer au travers de ladite série de fils, en allant alternativement d'une rive à l'autre de ,celle-ci. De -cette manière, toutes les parties de la largeur de la série de fils, .ainsi que les pièces de la machine associées avec cette série de fils, sont soumises à l'action du courant d'air.
Comme organe de soufflage, on prévoit de préférence un ventilateur monté sur la ma chine et qui oscille dans le sens transversal.
Le mouvement d'oscillation transversal de l'organe de soufflage peut être obtenu par exemple par l'emploi d'un train d'engrenages relié à l'une des pièces travaillantes de la ma chine, ou encore, lorsque l'organe soufflant est un ventilateur électrique, ce qui est le plus souvent le -cas, par un mouvement automa tique .du ventilateur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention supposée appliquée aux ourdissoirs: La fig. 1 est une vue de face d'une partie de la largeur d'un ourdissoir auquel- est ap pliquée une première forme d'exécution de l'invention; La. fig. 2 est une coupe verticale suivant 2-2, fig. 1; La. fig. 3 est une vue à échelle plus grande quo la fig. 2 montrant l'appareil soufflant et les pièces qui s'y rattachent; La fig. 4 est une vue de face d'une partie de la largeur d'un ourdissoir auquel est ap pliquée une seconde forme d'exécution de l'in vention; La fig. 5 est une vue de côté de la ma chine de la fig. 4 partiellement coupée sui vant 5-5, fig. 4.
Dans la fig. 2, on a représenté des fils 1 arrivant, par exemple, d'un cantre (non re présenté) et passant à travers le peigne arrière 2, puis au-dessus du rouleau mesureur 3, dessous de la barre à mouvement vertical libre d, au-dessus du rouleau de support 5, à tra vers le peigne avant 6 et au-dessus du rou leau de support avant 7 pour aboutir à l'en- souple 8 sur laquelle ils sont enroulés par l'action de la machine. Des casse-chaînes 9 sont suspendus aux fils entre le rouleau de support arrière 5 et le peigne avant 6.
Dans l'exemple représenté, le dispositif nettoyeur agit de façon à expulser par souf flage les effilures qui se séparent des fils pendant le passage de ces fils de l'arrière à l'avant, au sommet de la machine, et de façon à maintenir les peignes arrière et avant, les casse-chaînes et les autres pièces adjacentes aux casse-chaînes exempts d'effilures.
Dans les fig. 1 à 3, on prévoit comme organe de soufflage un ventilateur et pour le supporter un rail de support 10 fixé par ses extrémités aux sommets des éléments latéraux (lu bâti de la machine et s'étendant clans le sens de la largeur de la machine. Dans cet exemple, le ventilateur 11 est à commande électrique et situé au milieu de la largeur de la série de fils, ce qui constitue une position pro pre à lui permettre de maintenir les pièces désirées exemptes d'effilures. Cependant, d'autres moyens permettant de délivrer un courant d'air peuvent être substitués à ce ventilateur et son emplacement peut être dif férent.
La boîte du ventilateur 11 est montée entre les bras d'un étrier 12 dont le joug est pourvu d'un moyeu monté sur un axe 101 s'é tendant vers le bas depuis un collier 102 monté sur la barre 10 et fixé à cette barre par une vis de serrage 103, l'étrier 12 étant lui-même fixé au collier à l'aide d'une vis de serrage 104 montée sur ce moyeu et venant buter contre l'axe. L'étrier 12 est situé dans un plan vertical parallèle à la direction de la longueur des fils, quoique, si on le désire, il puisse être déplacé angulairement autour de l'axe de façon à faire varier l'angle que fait le plan dans lequel le ventilateur oscille avec la direction longitudinale des fils.
Pour effectuer le mouvement d'oscillation du ventilateur, celui-ci est monté entre les bras de l'étrier 12 et est capable de pivoter transversalement. Il pivote autour d'un axe horizontal situé dans un plan vertical Va- radlèle à la direction des fils, c'est-à-dire dis posé dans le sens de la longueur de la ma chine, quoique l'angle puisse être modifié ainsi qu'on l'a, dit plus haut. Le mouvement d'oscillation est rendu possible en munissant la boîte dit ventilateur de tourillons 13 tour nant dans les paliers reliés aux bras de l'é trier.
Dans les fig. 1 à 3, le dispositif ser vant à faire osciller le ventilateur autour de ces tourillons se compose d'un arbre secon daire 14, qui est actionné par l'arbre princi pal du ventilateur, fait saillie à l'extérieur de la boîte du ventilateur et porte un disque ou plateau 15 fixé à son extrémité externe, et d'une biellette 16 qui est reliée par une de ses extrémités à, un maneton 17 porté par le disque 15 et qui est reliée par son autre ex trémité à un pivot 18 formé sur un organe aipproprié fixé à l'étrier 12,
cet organe étant par exemple constitué par un goujon 19 muni d'une tête ayant la forme d'un L et dont l'é- lc;ment d'attache. est engagé dans un trou prévu à: cet effet dans un des bras de l'étrier. Lorsque le ventilateur tourne, l'arbre secon- claire 1.4. tourne. également et fait décrire au maneton 17 un trajet circulaire par rapport.
à cet arbre. Etant donné que la biellette 16 pivote par une extrémité sur un organe qui est fixe par rapport. à l'étrier 1? et ne petit pas se mouvoir clans le sens de sa longueur, le mouvement du maneton 17, auquel l'autre extrémité de la biellette est reliée, a pour effet de faire pivoter le ventilateur alternative ment dans un sens et en sens inverse autour de ses tourillons 13 et de réaliser ainsi le mouvement d'oscillation transversal désiré.
Le ventilateur est muni d'une cage pro tectrice 21 entourant ses ailettes de la ma nière usuelle. Dans la pratique, des fils d'a menée de courant appropriés, indiqués sché matiquement sur les figures, sont reliés au ventilateur, et l'ont prévoit un interrupteur approprié pour contrôler le courant électrique qui actionne le ventilateur. Dans cet exem ple, cet interrupteur est situé en 22 à la par tie inférieure d'une des extrémités de la ma chine. Le poussoir 220 de cet interrupteur est agencé pour être abaissé par un doigt 23 porté par l'arbre oscillant 24 de la, pédale, en vue de fermer l'interrupteur et de ne permettre au courant d'être délivré que lorsque l'ourdis- soir tourne à grande vitesse.
En disposant l'interrupteur de façon qu'il soit actionné par l'arbre oscillant de la pédale comme il vient d'être décrit, le ventilateur entre automatique ment en action et commence à osciller aussi tôt qu'on a obtenu la vitesse nécessaire. En raison du fait que l'axe d'oscillation est dis posé dans le sens longitudinal de la machine, de telle sorte nue le plan d'oscillation est transversal, c'est-à-dire dans le sens de la, lar geur de la machine, à angle droit par rapport à la direction des fils, le courant d'air passe au travers de la série de fils en allant alter nativement d'une rive à l'autre de celle-ci pour nettoyer les fils, peignes, casse-chaînes, etc. sur toutes la. largeur de la machine. En outre, la force du courant d'air, au moment où il agit sur les fils, etc., est sensiblement constante sur la largeur entière de la ma chine.
Dans certains cas, une tuyère délivrant de l'air sous une pression modérée peut être subs tituée au ventilateur électrique représenté sur le dessin, cette tuyère étant agencée pour obliger le courant d'air qu'elle fournit à pas ser au travers de la série de fils, eu allant alternativement d'une rive à d'autre de celle-ci.
Dans les fig. 4 et 5, la disposition méca nique prévue pour faire osciller le ventilateur transversalement par rapport à la série (le fils comprend un organe oscillant constitué par une douille 106 montée sur le rail 10 et reliée à l'une de ses extrémités au ventilateur et à son autre extrémité à un mécanisme de com mande approprié. Les liaisons entre le man chon 106 et le ventilateur comprennent un bras 107 qui est assujetti à l'extrémité interne du manchon et une barre de liaison 108 dis posée entre ce bras et un bras 109 s'étendant horizontalement depuis le ventilateur.
A l'ex trémité externe du manchon oscillant, un bras 110 fixé à ce manchon est relié par une bielle 111 à un levier 112 qui pivote en 113 sur le bâti de la machine et qui est muni d'un axe 114 engagé dans une rainure directrice 115 d'une roue dentée 116 qui reçoit sa commande d'un pignon 117 calé sur l'arbre 118 du tam bour 26.
Cleaning device for warping machines, looms, etc. The invention relates to a cleaning device for warping machines, looms, etc. in which a series of threads arranged side by side moves through the machine, this device being arranged to detach the threads, fibrils, etc., from the threads, combs, guides, chain breakers, etc.
To this day, the accumulation of hairlines in warpers, looms, etc. was a source of trouble in that, in particular in the case of warpers, by accumulating in the combs and then being carried away by the threads, these tapers adhered to them and formed tufts or nonsense. #uds in the fabric woven using these threads; and that, by fouling the chain breakers of warping and looms, they render the automatic stopping mechanism incapable of performing its function of stopping the rolling or the weaving, as the case may be.
The following device, the invention prevents this accumulation of taper and avoids the disadvantages which result therefrom.
The device according to the invention comprises a blowing member arranged so as to force the current of air which it supplies to pass through said series of wires, going alternately from one side to the other of the latter. this. In this way, all parts of the width of the series of threads, as well as the parts of the machine associated with this series of threads, are subjected to the action of the air current.
As a blower member, there is preferably a fan mounted on the machine and which oscillates in the transverse direction.
The transverse oscillation movement of the blowing member can be obtained for example by the use of a gear train connected to one of the working parts of the machine, or even when the blowing member is an electric fan, which is most often the case, by an automatic movement of the fan.
The appended drawing represents, by way of example, several embodiments of the object of the invention supposedly applied to warping machines: FIG. 1 is a front view of part of the width of a warping machine to which a first embodiment of the invention is applied; Fig. 2 is a vertical section along 2-2, FIG. 1; Fig. 3 is a view on a larger scale than FIG. 2 showing the blower and the parts attached to it; Fig. 4 is a front view of part of the width of a warping machine to which a second embodiment of the invention is applied; Fig. 5 is a side view of the machine of FIG. 4 partially cut as follows 5-5, fig. 4.
In fig. 2, there is shown the son 1 arriving, for example, from a creel (not shown) and passing through the rear comb 2, then above the measuring roller 3, below the bar with free vertical movement d, above the support roll 5, through the front comb 6 and above the front support roll 7 to end in the hose 8 on which they are wound by the action of the machine. Chain breakers 9 are suspended from the threads between the rear support roller 5 and the front comb 6.
In the example shown, the cleaning device acts so as to expel by blowing the taper which separates from the threads during the passage of these threads from the rear to the front, at the top of the machine, and so as to maintain the rear and front combs, the chain breakers and the other parts adjacent to the chain breakers free of taper.
In fig. 1 to 3, there is provided as a blower member a fan and to support it a support rail 10 fixed by its ends to the tops of the side elements (read the frame of the machine and extending clans the width direction of the machine. In this example, the fan 11 is electrically controlled and located in the middle of the width of the series of wires, which constitutes a suitable position to enable it to keep the desired parts free of fraying. However, other means for delivering a current of air can be substituted for this fan and its location can be different.
The fan box 11 is mounted between the arms of a yoke 12, the yoke of which is provided with a hub mounted on a pin 101 extending downward from a collar 102 mounted on the bar 10 and fixed to this bar. by a tightening screw 103, the caliper 12 being itself fixed to the collar by means of a tightening screw 104 mounted on this hub and abutting against the axis. The yoke 12 is located in a vertical plane parallel to the direction of the length of the wires, although, if desired, it can be moved angularly about the axis so as to vary the angle that the plane makes in. which the fan oscillates with the longitudinal direction of the wires.
To effect the oscillating movement of the fan, the latter is mounted between the arms of the yoke 12 and is capable of pivoting transversely. It rotates around a horizontal axis situated in a vertical plane Va- radlel to the direction of the wires, that is to say arranged in the direction of the length of the machine, although the angle can be modified thus as we said above. The oscillating movement is made possible by providing the so-called fan box with trunnions 13 rotating in the bearings connected to the arms of the caliper.
In fig. 1 to 3, the device used to make the fan oscillate around these journals consists of a secondary shaft 14, which is actuated by the main shaft of the fan, protrudes outside the fan box and carries a disc or plate 15 fixed at its outer end, and a link 16 which is connected by one of its ends to a crank pin 17 carried by the disc 15 and which is connected by its other end to a pivot 18 formed on an aipproprié member fixed to the bracket 12,
this member being for example constituted by a stud 19 provided with a head having the shape of an L and of which the attachment element. is engaged in a hole provided for: this purpose in one of the arms of the caliper. When the fan rotates, the secondary shaft 1.4. turned. also and causes the crankpin 17 to describe a relative circular path.
to that tree. Given that the link 16 pivots at one end on a member which is fixed relative. at caliper 1? and does not move in the direction of its length, the movement of the crankpin 17, to which the other end of the rod is connected, has the effect of making the fan pivot alternately in one direction and in the opposite direction around its journals 13 and thus achieve the desired transverse oscillation movement.
The fan is provided with a protective cage 21 surrounding its fins in the usual manner. In practice, suitable current leads, shown in diagram form in the figures, are connected to the fan, and there is provided a suitable switch for controlling the electric current which operates the fan. In this example, this switch is located at 22 at the lower part of one of the ends of the machine. The pusher 220 of this switch is arranged to be lowered by a finger 23 carried by the oscillating shaft 24 of the pedal, in order to close the switch and to allow the current to be delivered only when the pressure is on. evening runs at high speed.
By arranging the switch so that it is actuated by the oscillating shaft of the pedal as just described, the fan automatically comes into action and begins to oscillate as soon as the necessary speed has been obtained. Due to the fact that the axis of oscillation is arranged in the longitudinal direction of the machine, so that the plane of oscillation is transverse, that is to say in the direction of the width of the machine. the machine, at right angles to the direction of the threads, the air current passes through the series of threads, going alternately from one side to the other thereof to clean the threads, combs, chain breakers, etc. on all the. machine width. In addition, the force of the air current, as it acts on the threads, etc., is substantially constant over the entire width of the machine.
In certain cases, a nozzle delivering air under moderate pressure can be substituted for the electric fan shown in the drawing, this nozzle being arranged to force the air flow which it supplies to pass through the series. of wires, going alternately from one bank to the other of this one.
In fig. 4 and 5, the mechanical arrangement provided to make the fan oscillate transversely with respect to the series (the son comprises an oscillating member constituted by a sleeve 106 mounted on the rail 10 and connected at one of its ends to the fan and to its other end to a suitable control mechanism The connections between the sleeve 106 and the fan comprise an arm 107 which is secured to the internal end of the sleeve and a connecting bar 108 placed between this arm and an arm 109 extending horizontally from the fan.
At the outer end of the oscillating sleeve, an arm 110 fixed to this sleeve is connected by a connecting rod 111 to a lever 112 which pivots at 113 on the frame of the machine and which is provided with an axis 114 engaged in a groove directrix 115 of a toothed wheel 116 which receives its command from a pinion 117 wedged on the shaft 118 of the drum 26.