CA2374177A1 - Procede de raccordement de les de tissu a trois dimensions doue de proprietes electromagnetiques - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un procédé de raccordement de deux lés 1 et 2 de tissu multicouche à trois dimensions constitués d'au moins deux couches pour assurer la continuité électrique et l'atténuation électromagnétique. Dans une première étape au cours du tissage on forme au moins un voile bidimensionnel 3, 5 de tissu sur une largeur suffisante au voisinage d'un bord libre, puis dans une seconde étape on insère les voiles libres 3 et 5 de deux lés 1 et 2 adjacents de tissu entre eux et dans une troisième étape on applique un moyen de liaison 7 ou 8 entre au moins deux voiles 3 et 4 superposés de manière à constituer une structure fermée de protection électromagnétique. Le moyen de liaison est une couture simple ou multiple reliant entre eux les voiles des deux lés adjacents. Application à la réalisation de tissu de grande dimension.
Description
i
2 PROCÉDÉ DE RACCORDEMENT DE LÉS DE TISSU Ä TROIS DIMENSIONS
DOUÉ DE PROPRIÉTÉS ÉLECTROMAGNÉTIQUES
Le secteur technique de la présente invention est celui des tissus et plus particulièrement des procédés de raccordement de deux lés de tissus.
Pour raccorder deux lés de tissu on peut utiliser divers moyens comme par exemple une couture des deux bords en recouvrement, une couture bord à bord, l'application d'une bande de raccordement appliquée sur les deux lés disposés côte à côte, etc...
Lorsque le tissu présente certaines propriétés le mode de raccordement devient important~car il peut réduire voir annuler les propriétés intrinsèques de ce tissu. Ainsi, dans le cas d'un tissu présentant des propriétés de protection électromagnétique la continuité électrique du tissu n'est pas assurée par les liaisons classiques évoquées ci-dessus. En effet, ce genre de tissu présente la caractéristique de présenter une structure à trois dimensions et la couture provoque l' arrêt de la continuité
électrique et donc la perte des propriétés de protection électromagnétique.
Le but de la présente invention est de fournir un procédé de raccordement de deux lés de tissu assurant la continuité électrique ainsi que l'atténuation électromagnétique.
L'invention a donc pour objet un procédé de raccordement de deux lés de tissu multicouche à trois dimensions, constitués d'au moins deux couches, pour assurer la continuité électrique et l'atténuation électromagnétique, caractérisé en ce que dans une première étape au cours du tissage on forme au moins un voile bidimensionnel d'un lé de tissu sur une largeur suffisante au voisinage d'un bord libre, puis dans une seconde étape on insère les voiles libres de deux lés adjacents de tissu i la entre eux et dans une troisième étape on applique un moyen de liaison entre au moins deux voiles superposés de manière à constituer une structure fermée de protection électromagnétique.
Selon une caractéristique de l'invention, le moyen de liaison est une couture simple ou multiple reliant entre eux les voiles des deux lés adjacents.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de liaison est appliqué entre les deux voiles des deux lès.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le moyen de liaison est constitué par une fermeture à
glissière interposée entre les voiles des deux lés adjacents.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, chaque lé peut présenter au niveau du bord libre trois voiles libres à deux dimensions de tissu intercalés entre eux.
Selon encore une autre caractéristique, chaque lé
présente deux voiles libres intercalés entre eux dont l'un à deux dimensions et l'autre à trois dimensions.
Selon encore une autre caractéristique, chaque lé
présente cinq voiles à deux dimensions intercalés entre eux.
L'invention concerne également le tissu de protection électromagnétique de grande longueur obtenu selon le procédé conforme à l'invention.
L'invention concerne encore l'application du tissu obtenu à la réalisation de moyens de protection additionnel contre les radiations électromagnétiques.
Un tout premier avantage du précédé selon l'invention réside dans la possibilité de fabriquer des tissus de longueur quelconque tout en conservant ses propriétés d'atténuation électromagnétique.
Un autre avantage de l'invention réside dans la conservation des propriétés de résistance du tissu.
Un autre avantage encore réside dans la simplicité de raccordement des différents lés de tissus en utilisant les machines de tissage existantes, donc sans obligation de modifier ces machines.
Un autre avantage encore réside dans la souplesse de la liaison ainsi réalisée, proche de celle des tissus unitaires.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de
DOUÉ DE PROPRIÉTÉS ÉLECTROMAGNÉTIQUES
Le secteur technique de la présente invention est celui des tissus et plus particulièrement des procédés de raccordement de deux lés de tissus.
Pour raccorder deux lés de tissu on peut utiliser divers moyens comme par exemple une couture des deux bords en recouvrement, une couture bord à bord, l'application d'une bande de raccordement appliquée sur les deux lés disposés côte à côte, etc...
Lorsque le tissu présente certaines propriétés le mode de raccordement devient important~car il peut réduire voir annuler les propriétés intrinsèques de ce tissu. Ainsi, dans le cas d'un tissu présentant des propriétés de protection électromagnétique la continuité électrique du tissu n'est pas assurée par les liaisons classiques évoquées ci-dessus. En effet, ce genre de tissu présente la caractéristique de présenter une structure à trois dimensions et la couture provoque l' arrêt de la continuité
électrique et donc la perte des propriétés de protection électromagnétique.
Le but de la présente invention est de fournir un procédé de raccordement de deux lés de tissu assurant la continuité électrique ainsi que l'atténuation électromagnétique.
L'invention a donc pour objet un procédé de raccordement de deux lés de tissu multicouche à trois dimensions, constitués d'au moins deux couches, pour assurer la continuité électrique et l'atténuation électromagnétique, caractérisé en ce que dans une première étape au cours du tissage on forme au moins un voile bidimensionnel d'un lé de tissu sur une largeur suffisante au voisinage d'un bord libre, puis dans une seconde étape on insère les voiles libres de deux lés adjacents de tissu i la entre eux et dans une troisième étape on applique un moyen de liaison entre au moins deux voiles superposés de manière à constituer une structure fermée de protection électromagnétique.
Selon une caractéristique de l'invention, le moyen de liaison est une couture simple ou multiple reliant entre eux les voiles des deux lés adjacents.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de liaison est appliqué entre les deux voiles des deux lès.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le moyen de liaison est constitué par une fermeture à
glissière interposée entre les voiles des deux lés adjacents.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, chaque lé peut présenter au niveau du bord libre trois voiles libres à deux dimensions de tissu intercalés entre eux.
Selon encore une autre caractéristique, chaque lé
présente deux voiles libres intercalés entre eux dont l'un à deux dimensions et l'autre à trois dimensions.
Selon encore une autre caractéristique, chaque lé
présente cinq voiles à deux dimensions intercalés entre eux.
L'invention concerne également le tissu de protection électromagnétique de grande longueur obtenu selon le procédé conforme à l'invention.
L'invention concerne encore l'application du tissu obtenu à la réalisation de moyens de protection additionnel contre les radiations électromagnétiques.
Un tout premier avantage du précédé selon l'invention réside dans la possibilité de fabriquer des tissus de longueur quelconque tout en conservant ses propriétés d'atténuation électromagnétique.
Un autre avantage de l'invention réside dans la conservation des propriétés de résistance du tissu.
Un autre avantage encore réside dans la simplicité de raccordement des différents lés de tissus en utilisant les machines de tissage existantes, donc sans obligation de modifier ces machines.
Un autre avantage encore réside dans la souplesse de la liaison ainsi réalisée, proche de celle des tissus unitaires.
D'autres caractéristiques, détails et avantages de
3 l'invention ressortiront plus clairement de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels .
- la figure 1 illustre le bord libre de deux lés de tissu après tissage, - la figure 2 illustre le raccordement des deux lés selon la figure 1, - les figures 3 à 5 illustrent le bord libre de deux autres lés de tissu.
Le tissu dont on veut raccorder ensemble plusieurs lés de façon à obtenir une grande largeur est fabriqué sur des machines existantes. La nécessité de raccorder ces lés s'impose dès que l'on souhaite recouvrir de grandes surfaces. La longueur du lé peut être ajustée suivant la demande mais il n'en est pas de même de sa largeur puisqu'elle est fonction de la machine de tissage utilisée.
Le mode de liaison s'avère important lorsque le tissu présente des propriétés électromagnétiques puisque celles-ci doivent être conservées pour un tissu quelles que soient ses dimensions. En effet, le tissu constitué de plusieurs lés assemblés entre eux peut constituer une structure ouverte permettant au champ magnétique d'interférer avec les appareils que l'on veut protéger, si la liaison entre les lés n'assure pas la continuité électrique ainsi que l'atténuation électromagnétique. Bien entendu les tissus selon l'invention sont des tissus présentant trois dimensions c'est-à-dire que le tissage est réalisé suivant les trois directions de l'espace pour conférer les propriétés électromagnétiques comme expliqué par le demandeur dans une demande antérieure de brevet.
C'est pourquoi selon l'invention, on réalise un tissage de chaque lé 1 ou 2 en trois dimensions et on forme comme représenté sur la figure 1 deux voiles. Le lé 1 comporte un premier voile 3 à deux dimensions et un second voile 4 à
trois dimensions. De même, le lé 2 comprend le long de son bord libre un voile 5 à deux dimensions et un voile 6 à
trois dimensions. Le tissu représenté sur cette figure comporte trois couches tissées ensembles dans une structure
- la figure 1 illustre le bord libre de deux lés de tissu après tissage, - la figure 2 illustre le raccordement des deux lés selon la figure 1, - les figures 3 à 5 illustrent le bord libre de deux autres lés de tissu.
Le tissu dont on veut raccorder ensemble plusieurs lés de façon à obtenir une grande largeur est fabriqué sur des machines existantes. La nécessité de raccorder ces lés s'impose dès que l'on souhaite recouvrir de grandes surfaces. La longueur du lé peut être ajustée suivant la demande mais il n'en est pas de même de sa largeur puisqu'elle est fonction de la machine de tissage utilisée.
Le mode de liaison s'avère important lorsque le tissu présente des propriétés électromagnétiques puisque celles-ci doivent être conservées pour un tissu quelles que soient ses dimensions. En effet, le tissu constitué de plusieurs lés assemblés entre eux peut constituer une structure ouverte permettant au champ magnétique d'interférer avec les appareils que l'on veut protéger, si la liaison entre les lés n'assure pas la continuité électrique ainsi que l'atténuation électromagnétique. Bien entendu les tissus selon l'invention sont des tissus présentant trois dimensions c'est-à-dire que le tissage est réalisé suivant les trois directions de l'espace pour conférer les propriétés électromagnétiques comme expliqué par le demandeur dans une demande antérieure de brevet.
C'est pourquoi selon l'invention, on réalise un tissage de chaque lé 1 ou 2 en trois dimensions et on forme comme représenté sur la figure 1 deux voiles. Le lé 1 comporte un premier voile 3 à deux dimensions et un second voile 4 à
trois dimensions. De même, le lé 2 comprend le long de son bord libre un voile 5 à deux dimensions et un voile 6 à
trois dimensions. Le tissu représenté sur cette figure comporte trois couches tissées ensembles dans une structure
4 à trois dimensions. Ce tissage ne présente aucune difficulté car il suffit d'arrêter le tissage 3D sur une largeur suffisante au voisinage du bord libre pour une couche tout en la poursuivant pour les deux autres couches.
Pour mémoire, on notera que le tissage 3D consiste à
insérer suivant les trois directions de l'espace au cours du tissage un fil métallique suivant ces trois directions et, ce, sans aucune intervention ultérieure.
Bien entendu, le tissu dont on veut augmenter la largeur peut se présenter suivànt deux couches, trois couches et plus suivant les impératifs techniques que l'on veut respecter.
Pour éviter les fuites électriques, on insère entre eux suivant l'invention les voiles de chaque lé et sur la figure 2 on voit que l'on a engagé le voile 6 du lé 2 entre les voiles 3 et 4 du lé 1, le voile 5 du lé 2 venant s'appliquer contre le voile 4. Ces voiles sont maintenus ensembles à l'aide de tout moyen. Un premier moyen consiste à réaliser une couture simple ou multiple sur la largeur (d) de raccordement des deux lés 1 et 2. Un autre moyen consisterait à interposer entre 1e voile 3 et le lé 2 un moyen de liaison amovible 7 du type fermeture à glissière et un moyen du même type 8 entre le voile libre 5 et le lé
1. Ce moyen 7 ou 8 doit bien entendu assurer la continuité
électrique du tissu obtenu selon l'invention. A cette fin, cette fermeture doit incorporer un matériau conducteur de l'électricité. L'atténuation électromagnétique est donc obtenue par la réalisation de chicanes entre chaque couche de tissu ainsi liée, permettant à l'onde électromagnétique de se propager de façon non uniforme dans le tissu pour augmenter d'autant l'atténuation.
Sur la figure 3, on a représenté les deux lés 1 et 2 présentant au niveau de leur bord libre trois voiles à deux dimensions. Le lé 1 est prolongé par les voiles 9, 10 et 11 et le lé 2 par les voiles 12, 13 et 14. Pour constituer la structure 3D on intercale par exemple le voile 14 entre les voiles 10 et 11 et le voile 9 entre les voiles 12 et 13, puis on réalise une couture à l'aide d'un fil conducteur ou non de ces six couches entre elles.
Sur la figure 4, on a représenté un lé 15 à trois dimensions constitué de quatre couches de tissu dont le bord libre présente deux voiles 16 et 17. Chacun de ces
Pour mémoire, on notera que le tissage 3D consiste à
insérer suivant les trois directions de l'espace au cours du tissage un fil métallique suivant ces trois directions et, ce, sans aucune intervention ultérieure.
Bien entendu, le tissu dont on veut augmenter la largeur peut se présenter suivànt deux couches, trois couches et plus suivant les impératifs techniques que l'on veut respecter.
Pour éviter les fuites électriques, on insère entre eux suivant l'invention les voiles de chaque lé et sur la figure 2 on voit que l'on a engagé le voile 6 du lé 2 entre les voiles 3 et 4 du lé 1, le voile 5 du lé 2 venant s'appliquer contre le voile 4. Ces voiles sont maintenus ensembles à l'aide de tout moyen. Un premier moyen consiste à réaliser une couture simple ou multiple sur la largeur (d) de raccordement des deux lés 1 et 2. Un autre moyen consisterait à interposer entre 1e voile 3 et le lé 2 un moyen de liaison amovible 7 du type fermeture à glissière et un moyen du même type 8 entre le voile libre 5 et le lé
1. Ce moyen 7 ou 8 doit bien entendu assurer la continuité
électrique du tissu obtenu selon l'invention. A cette fin, cette fermeture doit incorporer un matériau conducteur de l'électricité. L'atténuation électromagnétique est donc obtenue par la réalisation de chicanes entre chaque couche de tissu ainsi liée, permettant à l'onde électromagnétique de se propager de façon non uniforme dans le tissu pour augmenter d'autant l'atténuation.
Sur la figure 3, on a représenté les deux lés 1 et 2 présentant au niveau de leur bord libre trois voiles à deux dimensions. Le lé 1 est prolongé par les voiles 9, 10 et 11 et le lé 2 par les voiles 12, 13 et 14. Pour constituer la structure 3D on intercale par exemple le voile 14 entre les voiles 10 et 11 et le voile 9 entre les voiles 12 et 13, puis on réalise une couture à l'aide d'un fil conducteur ou non de ces six couches entre elles.
Sur la figure 4, on a représenté un lé 15 à trois dimensions constitué de quatre couches de tissu dont le bord libre présente deux voiles 16 et 17. Chacun de ces
5 voiles est constitué de deux couches suivant une structure à trois dimensions. Pour réunir deux lés de même configuration, on intercale les voiles entre eux comme expliqué précédemment et on réalise soit en emprisonnant les quatre voiles par une couture soit interposant une fermeture à glissière entre les 'voiles externes et le lé
correspondant.
Sur la figure 5, on a représenté un lé 18 à trois dimensions, constitué de cinq couches de tissu. Au niveau du bord libre de ce lé les cinq couches sont tissées séparément pour constituer cinq voiles 19-23 à deux dimensions. Pour réunir deux lés adjacents on intercale comme expliqué précédemment les voiles respectifs entre eux, puis on réalise par exemple une couture entre les dix voiles ainsi assemblés.
Un tissu de grande dimension obtenu selon la présente invention permet une utilisation tout à fait adéquate pour la réalisation de protections de tout type de structures émettant un rayonnement électromagnétique ou sujet à
l'influence du rayonnement électromagnétique. Le tissu permet d'atténuer ce rayonnement quel que soit son sens. A
titre d'illustration, on peut recouvrir un abri technique mobile classique à l'aide d'une enveloppe épousant la forme extérieure de l'abri. On peut également à l'inverse tapisser les parois intérieures de l'abri technique à
l'aide du tissu selon l'invention. Le tissu selon l'invention peut être également simplement combiné avec un cadre en assemblant plusieurs lés ensembles et protéger ainsi de façon rapide les matériels disposés dans ledit cadre. Le tissu peut être utilisé simplement comme une protection électromagnétique dans une toile de tente.
correspondant.
Sur la figure 5, on a représenté un lé 18 à trois dimensions, constitué de cinq couches de tissu. Au niveau du bord libre de ce lé les cinq couches sont tissées séparément pour constituer cinq voiles 19-23 à deux dimensions. Pour réunir deux lés adjacents on intercale comme expliqué précédemment les voiles respectifs entre eux, puis on réalise par exemple une couture entre les dix voiles ainsi assemblés.
Un tissu de grande dimension obtenu selon la présente invention permet une utilisation tout à fait adéquate pour la réalisation de protections de tout type de structures émettant un rayonnement électromagnétique ou sujet à
l'influence du rayonnement électromagnétique. Le tissu permet d'atténuer ce rayonnement quel que soit son sens. A
titre d'illustration, on peut recouvrir un abri technique mobile classique à l'aide d'une enveloppe épousant la forme extérieure de l'abri. On peut également à l'inverse tapisser les parois intérieures de l'abri technique à
l'aide du tissu selon l'invention. Le tissu selon l'invention peut être également simplement combiné avec un cadre en assemblant plusieurs lés ensembles et protéger ainsi de façon rapide les matériels disposés dans ledit cadre. Le tissu peut être utilisé simplement comme une protection électromagnétique dans une toile de tente.
Claims (10)
1. Procédé de raccordement de deux lés (1, 2) de tissu multicouche à trois dimensions, constitués d'au moins deux couches, pour assurer la continuité électrique et l'atténuation électromagnétique, caractérisé en ce que dans une première étape au cours du tissage on forme au moins un voile bidimensionnel (3, 5) d'un lé de tissu sur une largeur suffisante au voisinage d'un bord libre, puis dans une seconde étape on insère les voiles libres ( 3, 4 ; 5, 6) de deux lés adjacents de tissu entre eux et dans une troisième étape on applique un moyen de liaison (7, 8) entre au moins deux voiles superposés (3, 6) de manière à
constituer une structure fermée de protection électromagnétique.
constituer une structure fermée de protection électromagnétique.
2. Procédé de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de liaison est une couture simple ou multiple (7) reliant entre eux les voiles des deux lés adjacents.
3. Procédé de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de liaison est appliqué
entre les deux voiles (3, 6) des deux lès.
entre les deux voiles (3, 6) des deux lès.
4. Procédé de raccordement selon la revendication 3, caractérisé en ce que le moyen de liaison est constitué par une fermeture à glissière (8) interposée entre les voiles (3,6 ; 5,4) des deux lés adjacents.
5. Procédé de raccordement selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque lé
(1, 2) présente au niveau du bord libre trois voiles libres (9,10, 11 ; 12,13,14) à deux dimensions de tissu intercalés entre eux.
(1, 2) présente au niveau du bord libre trois voiles libres (9,10, 11 ; 12,13,14) à deux dimensions de tissu intercalés entre eux.
6. Procédé de raccordement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque lé (1, 2) présente deux voiles libres (3,4; 5,6) intercalés entre eux dont l'un (3 ; 5) à deux dimensions et l'autre (4 ; 6) à trois dimensions.
7. Procédé de raccordement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque lé (18) présente cinq voiles (19-23) à deux dimensions intercalés entre eux.
8. Procédé de raccordement selon l'une des revendications 1 à4, caractérisé en ce que chaque lé (15) présente deux voiles libres (16, 17) chacun à trois dimensions.
9. Tissu de protection électromagnétique de grande longueur obtenu selon le procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes.
10. Application du tissu obtenu selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 à la réalisation de moyens de protection additionnelle contre les radiations électromagnétiques dans un abri technique mobile ou une tente.
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| US3622432A (en) * | 1967-02-01 | 1971-11-23 | Porter Co Inc H K | Flexible ionizing radiation shield barriers |
| FR95308E (fr) * | 1967-04-11 | 1970-08-21 | Bodin Girin & Cie | Tissu et ses applications. |
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| FR2549501B1 (fr) * | 1983-07-19 | 1986-02-14 | Michelin & Cie | Procede pour realiser une nappe sans fin utilisant une bande en tissu tridimensionnel; nappes sans fin obtenues selon ce procede; articles comportant chacun au moins une de ces nappes |
| JPH0671154B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1994-09-07 | 吉田工業株式会社 | 電磁波シールド用スライドファスナーチェーンの製造方法 |
| DE69000539T2 (de) * | 1989-02-15 | 1993-07-08 | Finex Handels Gmbh | Gegen elektro-magnetische strahlung abschirmender textilstoff und daraus hergestellte kleidung. |
| US5399418A (en) * | 1991-12-21 | 1995-03-21 | Erno Raumfahrttechnik Gmbh | Multi-ply textile fabric especially for protection suits and the like |
| US5908043A (en) * | 1992-02-03 | 1999-06-01 | Bema, Inc. | Portable tent assembly for use with a radio frequency shielded enclosure |
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| DE29613721U1 (de) * | 1996-08-08 | 1996-11-21 | Stahl Gurt Bandweberei | Austauschgurt |
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2001
- 2001-03-09 FR FR0103207A patent/FR2821867B1/fr not_active Expired - Fee Related
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2002
- 2002-02-22 AT AT02290431T patent/ATE364102T1/de not_active IP Right Cessation
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| EP1239073B1 (fr) | 2007-06-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| FZDE | Discontinued |