CA2076586A1 - Fibres a base de melanges pvc/pvc chlore possedant des propietes mecaniques ameliorees et files de fibres de tenacite a elioree obtenus a partir de ces fibres - Google Patents

Abstract

BREVET D'INVENTION FIBRES A BASE DE MELANGES PVC/PVC CHLORE POSSEDANT DES PROPRIETES MECANIQUES AMELIOREES ET FILES DE FIBRES DE TENACITE AMELIOREE OBTENUS A PARTIR DE CES FIBRES Société : RHOVYL Inventeurs : ACHARD Georges BOEUF Claude DU CONTENU TECHNIQUE DE L'INVENTION Fibres coupées à base d'un mélange PVC atactique/PVC surchloré à raison de 17 à 20% de PVC surchloré caractérisé par le fait qu'elles possèdent un titre au brin ? 2,3 dtex et un retrait résiduel après traitement dans l'huile à 115.degree.C pendant 30 min selon la norme ASTM D 210262 T ? 6%. De telles fibres conviennent pour l'obtention de filés de fibres de titre plus faible et suffisamment résistants pour être utilisés sur des machines de tissage à grande vitesse.

Description

2 ~ 2 ~`~
a~

La pr~sente lnvention concerne des flla~ents, flls, fibre~
monofilaments et autres articles slmilaires en mat1~re synth~t1~ue eenstitu~s de polychlorur~ de v1nyle et de polychlorure de ~;nyle surchlor~. Elle concerne plus part~culi~rement des flls et f~br~s de meilleures quallt~s m~c~nlques et des fll~s de f1bres de mellleure tén~cit~ obtenus ~ partlr de ces ~lbres.
Il est d~ connu selon le brevet fran~a~s l 359 It8 de pr~parer des flls et flbres constltu~s de m~lange~ de polychlorure de vinyle ordlnatre et polychlorure de v~ny~e surchloré, ce dernier étant pr~sent en propcrtion compr~se entr~ 5 % et 80 %, de pr~férence au moin~
10 %, Les fibres ~lns~ ob~enues peuvent supporter des temp~ratures de tr~ltement thermlque d'autant plus ~lev~es que le pourcentage en polychlorur~ da vlnylQ surchlor~ dans ~e m~lange est éleY~, ce qul a pour cons~qu~nce une dlmlnuti~n du retralt th~r01que rés1duel. Par contre. des pourcentage~ ~lev~s en polychlorure de v;nyle surchlor~
augmentent de manlkr~ important~ 12 pr~x de revtent des fils et fibres obtenus, ceci d'~ut~nt plus qu¢ leur proc~d~ d'obtention est dlscontinu, en particulier 1Q traltemant thermlque de f~xat~on.
~S Le brev~t françs1s n- 86.126/1,359.l7~ pr~conise ~galement l'utillsatlon d~ m~l~nges de polychlorurQ de vlnyle atactique ee ehlorurc de polyvlnyl~ surchlor~ en proportlon de S ~ 50 X du m~lange et pr~clse que les flbres ob~enues peu~ent, apr~s ftlage et ~tirage, au lleu d'~tre stab111s~es sous tQnslon dans les conditlons ind1qu~es dans le brevet prlnc~palt ~tre dlr~ctement r~tract~es p2r ch~uffage dans un mlll~u approprl~, p~r exempl~ au bou~llant~. Ma~s. en pr~tiQue, les cond1ttons d~ trt1tement pr~clt~es ne perm~ttent l'obtent10n de ~ibres de bonnes prcpriét~s que lorsque la propo~tlon de po~ychlorure cle vinyle surchlor~ est relatlve~ent lmportante. Dans l'exemple un1~ue de ce 35 brevet, les t~nac~tés et ~llongQmants ~es f~ls obtenus sont bons ~r~ce à

la proportlon relatlYement importante en polychlorure de v1nyle s~rchlor~ : 2~ X 8n polds. Par contre pour des teneurs en polychlorure de vlnyle surchlor~ lnférieures et des t~ux d'~ttrage molndres, de telles qualltés son tmposslbles ~ obtenlr par r~tractlon directe dans OS l'eau boutllante. Au de~ de 20 ~ en po1ds de polychlorur~ ds v1nyle surchlor~, s1 les qualltes mécanlques des f1bres sont ~ien meilleures, leur prix de revtent augmente aussi en conséquence.
La difflcult~ avec ce type de m~lange polychlorure de vinyle atactlque et polychlorure da v1nyle surehloré cons1ste donc, en fait, à
trouver un compromls permettant d'obtenir des f1bres possedant les qual1t~s m~caniques les plu5 ~lev~es posslbles pour le prlx de revient le plus fa1ble posslble.
Il a également bté trouv~ selon le brevet françals n~ 2.~5.646 des fll5 et f1bres ~ base d'un m~lange PVC/PV¢ chloré, minoritalre en PVC chlor~, par exemple entre 16 et 20 % pr~sentant d~
des oaract~rlsttques m~cdnlques am~llorées, ma1~ dont la r~sistance est toutefo1s 1nsuf~1sante pour l'obtent10n de f11és de fibres capables dlatre utl11sés sur les machlnes ~ t1sser modernes, a grande v1tesse.
Les f~l~s des flbres obtsnus ~ partlr des fibres decrl~es dans brevet fran~ats 2.495.646 sont utillsables s~ulement sur les machlne~ ~ t1sser bassa vitesse ou dolvent ~tr~ retordus pour l'obtantlon de retors partir de t fll~s de flbr~s de manlbre ~ poss~der la rés1stance sufflsante pour passer ~ur l~s mach~ncs 3 tlsser grande vitesse.
Pour 1'1ndustrle textll~ a~al~, une tellc utl~satlon poss~e un falblQ 1nt~rOt ~conom1que compt~-tenu de l'augmentat10n des v~t~sses des machlnes ~ tlsser modernes. .
Par allleurs les f1bres obtenus selon le brev~t fran~ais 2.495.646 poss~dsnt une ~rlsure lnsufflsante et non permanente, ne permcttant pas leur passage ~ la carde.
Il a maintenant ~t~ trouv~ des fibres a base de PVCJPVC
surchlor~ poss~dant des caractér~st1ques m~can~ques sup~r~ures ~ c~lles de l'art ant~r1eur connu, un t1tr~ plus fln, une frlsure permanente, convcnant pour l'obtention dQ fllQS de f1bres de t1tre plus fa~ble et sufflsamment r~sistants pour @tre utll1~s sur des maeh1nes de t1ssage grande vltesse sans passer par la preparat~on on~reuse d'un retors.

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- 3 -P1US parti~ull~rement la prés~nte lnvention concerne des f1bres ~ base ~'un ~lange PVC/PV¢ surchlor~ contenant 17 ~ 20 % de PVC
~urchl~, dc ti~r~ ou ~rin ~ ,3 ~ , ull retralt r~si~ucl apr~s traltement dans l'hu11e ~ 115'C p~nd~nt 30 m1n (Norme AS~M D 210 ~62 T) 05 5 6 %.
Ds t~ls f11s poss~dent en outre - ull mu~ul~ d'~lastlclt~ 2 4 ~ ~N/mm2, de pr~f~rence ~ S KN~mmL, un allongement 3 la rupture s 36 %, de pr~f~rence ~ 34 X, - une ténac1t~ ~ la rupture ~ 21,S cN/tex, de pr~f~rence 2 ~2 ou m~me IQ plus.
la présante lnventlon concerne ~alement un proc~d~ pour l'obtention de flbres ~ base de m~lange de polychlorure de ~inyle atact~que et polychlorure de vlnyle surchlor~, ~ raison da 17 a 2~ X en po;ds de PVC surchlor~, par fllage d'une solutlon du m~lange de polymère dans un m~lange s~lvant sulfure de cdrbone/ac~tone ~0/40 de mant~re connue en 501, ~tlra~e des f11~ments dans l'eau boulllante à un taux compr;s entr~ ~ et 6 X, s~ab111sation en continu des filaments sous tens10n ~ une temp~rature compr~se entre 1~5 et 140'C, de pr~férence l30-135'C en pr~sence de Yapeur d'eau sous une pression dê 2.7 ~ ~,8 bar pendant 1 ~ 3 secondes. puls frisage m~canlque ou pneumatlque du cable ~nsi obten~ d~ manl~re cunnue et traltement de f1xation à température ~ 100'~- en présence de vapeur d'eau 50US presslon, en contlnu, puis r~tract10n d~ m~nl~r~ sonnue dans l'eau bouill~nte ou selon tout ~oyen approprl~, puis s~ch~g~ de mani~re connue en contlnu et coupe 50US forme de f1bres.
La pr~sent~ lnYentlon concerne ~galement les fll~s de ftbres obtenus ~ partlr des flbres d~erites c1-dessus, poss~dant une bonne t~naclt~, d~s tttres au brln plus f1ns que ~eux obtenus Jusque 1~ et une m~tl~ure trava111ab~11t~ textile, en par~ieul1er en t1ssage.
En part1culler, 11 est poss1ble aveo ~es flbres s~lon l'~nventlon d'obt0nlr d~s f11~s de f~bres d~ num~ro m~trlque (~M) ~0 ~20 t~x) C8 qul n'~tslt p~s posslble ~usque 1~ car les tltres des fl~res PVC/PYC surchlor~s ~talent ~rop ~lev~s pour obtenlr des fll~s de flbres s~f~isamment f~ns. Pour les fil~s ~e f~bres plus gros, par exemple de NM
20 (50 tex~ ta1t poss~ble d'obtenlr des fll~s de fibres mals leur t~naclte ~tal~nt lnsuff1sante. Selon l'inventlon, les fll~s de fibres

- 4 -ont une t~n~clt~ d'~u molns 10 ou 13 CN/tex ee qul permet leur t~ssage grande vltes~e.
Dn entend par polychlorure ds vinyle atactique essentlellement l'llulllu~uly~ r~ de ~hl~rure de vlnyle ayant une temperature de translt;on 05 de ~econd ordre comprlse gén~ralement entre 65 et 85'C. Le polychlorure d~ Ylnyl~ est constltu~ de fa~on prédomlnante par la forme l~omere ~tactique, c'est~ dire qu'll s'aglt d'un polymere dont les atomes de chlore et d'hydrog~ne sont en ma~orit~ sltu~s au hasard des deux c~t~s de la chafne çonstituant le squelette de la mol~cule. De ee fait, un tel p~ymère est normalement d'une nature non crlstallisable. Un tel polymbre est obtenu le plus co~ramment d~ la mani~re la moins onbreuse par les techniques connues de polym~risation en masse, suspension ou ~mulsion des temp~ratures gén~rdlement supérieures ~ O'C, plus g~néralement comprises entre 20 et ~OtC ou m~me plus.
Le polychlorure de vlnyle surchlor~ ut;lisable selan la pr~sente ;n~ent1On peut ~tre obtenu p~r exemple, par ehloration d'une susp~nsion de polychlorure de Ytnyle en pr~sence de lumtè~e aetlnique, ou par chlorat1On ~ haute temp~rature, ou ~n pr~senCQ de rayonnements chimiques actlfs ; il pos~de g~n~ralem0nt une temperature de transition du second ordre d'au mo~ns lOO'C.
Les ftbres ~scontlnues selon la pr~sente 1nvention présentent des proprl~t~s m~c~nl~ues et una tanue thermlque ~amal~ obtenues jusque 1~, gr~ce à une s~lectlon de diff~rents ~léments. D'abord la teneur en PVC surchloré dans 1e m~lang~ PVCtPVC surchlor~, comprlse entre l7 et 2S 20 %, ds pr~f~rence 18 ~ 20 %, assoc1~ ~ l'utlllsat1On du m~lange solYant sulfure de carbone/ac~tone ~ans une proportion pr~ctse 60/40 enY1ron perm~t d'attelndre un me111eur ~tat de cristalllnlt~ du m~lange polymbre. CQt ~tat de crlstall1nl~ @S~ encore am~llor~ par les traltQments thermlques ult~rleurs, ~ saYo~r l'~tlrage dans l'e~u bou~llante ~ d~s tamp~ratures compr~ses ~ntre 85 et lOO~C, ~ un ~aux comprls entre 3 et 6 X, d~ pr~férenc~ 3,~ - 5 X.
L'~tlr~ge des fllament~ selon 1~ pr~.~ente lnvention est g~n~ralement pr~d~ par un pr~ch~uffage, par exemple dans l'eau, ~ des temp~ratures comprlses entre 60 et loo~C, plus g~n~ralement entre 75 et ~5 85-C. Un moyen pratique cons1ste t~ utll~ser un ba1n d'eau chauff~.

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L'~t;raye proprement ~lt peut ~tre effectu~ en 1 ou 2 stades, mals on pr~f~re ~lever progresslvement la temp~rature des fllaments par pr~chauffage, pr~t1rage par ex~mple dans un bain dont l'eau peut ~tre maintenue entre 70 e~ 95'C puls ~tirage en contlnu ~ une temp~rature un QS peu plus ~levée que celle du pr~tirage, de pr~férence entre as et lOO~C
ou d'~tlrage global ~nd;qué cl-dessus. Pour pouvoir obtenir un taux d'~tirage globat de 6, il est plus facile de llmiter ~'~tlrage des filaments juste apr~s la fll~re, par r~glage de la vltesse des rouleaux de reprlse.
Un second tr~t~ment thermique que les fllaments sub~ssent contrlbuent ~ flxer la structure des fll~ments et à leur conf~rer leur b~nnes propri~tés en partlculier le retrait dans l'huile ~ 115'C s 6 %, de pr~f~rence à 5 %, et ~ permettre l'obtentlon ~es titres au brin s 2,3 dtsx, de préf~rence s ~,25. Gr~ce ~ un mellleur ~tat crlstallin, ce traltement peut 8tre r~alls~ ~ des temp~ratures plu5 ~lev~es que celles suPport~es habltuellement par les m~langes de PVC/PYC surchlor~.
Il est effectu~ en pr~senc~ de vapeur d'eau, sous presslon de 1,3 ~ 3,6 bars de pr~f~rence 2,7 ~ 3 bars, ~ une te~p~rature comprise entre 120 et 140'~, ~e pr~érence 130 - 135-C pendant I ~ 3 secondes.
L~s fllam~nts ainsi stabll~s~s sont fr~s~s par tout ~oyen mbcanlque ou pneumatlque connu, par exemple au ~oyen d'une buse ~elle que celle décrlte dans le brQvet frdn~a~s n- 83329 ~ddltlon au FR n' 1 289 491. Dans une telle buse les fll~ments sont traltés par de la vapsur d'eau saturante ~ une te~p~rature comprise entre 110 et 130'C
et 50nt slmultan~ment r~tract~s et frlses ce qul permet une mellleure trava~llablllt~ textile ult~r~eure.
Po~r d~venlr perman~nt, et fa~lllter le passage ~ ~a carde par exemple, le frisage alns~ réalls~ doit etre flxé ~ haute temp~rature, g~n~ralement compriss entre 11~ et 120'C, en pr~sence de vapeur sous pr~ssion pandant au molns 20 secondes, de preference au ~oins 30 secondes, et de pr~f~rence en cont~nu~
On peut ut111ser par exemple un appare11 du commerce connu sous la marq~e Ts~lx commerclal~s~ par 1~ S.A. Serraoant~ qui comporte un tambour ~ermé rotatlf sur lequ~l s'entassent le c~ble de fllaments frls~s, les~uels sont tra~t~s ~ la temp~rature ~lev~e d~s~r~e e~ en contlnu pour que le procéde so1t 1~dustriallsable.

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2 ~ l o ~
les fllaments frls~s ds manl~re permanQn~e sont ensuite s~chés de manl~re habituelle, g~n~ralement ~ une temp~rature volsine de lOO C.
Le procédé selon la pr~sente inventlon peut ~tr~ r~alls~
totalement Qn eont1nu depuls l'~tlrage ou m~me depuis la d;ssolution des 05 polym~res ~usqu'~ l'obtent10n des flls ou flbres définlt~fs. De ce fait, 11 est facile ~ r~allser lndustrielle~ent de man1are éeonomique.
~ es polym~res ou solut10ns f11~es selon la pr~sente demande peuvent conten1r des char~es habltuellles telles que des stabilisants vis-~v1s de la lumi~re, de la chaleur, a2urants, pigments, colorants suscept1blas d'am~llorer certaines de leurs propri~t~s telle5 que leur couleur, l'affin1t~ t1nctor1ale, la stablllt~ thermlquQ et ~ la lumi~re, la r~sist1vlté ~lectrlque ...
Un tel proc~d~ condult ~ ~es flbres de caract~rlst~ques m k antqu~s ~e~lleure~ que cellQs de flls ~ base de m~langes polychlorure 15 de v~nyle/poly~hlQrure de vlnyle chloré obtenus selon le bre~et françals 2 495 6q6.
Outre le retralt thermique et les faibles tltres, les YalQurs de t~nacit~ ~ la rupture, et l'allonge~ent a la rupture s~nt am~lior~es ce qui permet l'obtentlon des f11~s de f1bre~ beaucoup plus performants, de tlssabil1t~ am~lior~e. Ils so~t ~gale~ent utilisables pour la r~al1sat~on de trlcots, art1cles non tlss~s, seuls ou en m~langes aveo d'autres f1bres et p~uvent en p~rti~uller sublr tous les traltements habltuels de lavage ~t nettoyase ~ sec dans des conditions appropri~es.
Lesdlts flls et flbres selon l'lnventlon sont en outre ~5 part1cu~1~rement appr~ci~s dans le domalne textile en ralson de certa1nes propr~t~s lnh~rentes ~ ~a composit~on des m~langes :
ln1nflammabll1t~, r~slstance ~ la lum~re, lnert1~ chimique et pouvoir d'lsolation thermlque, ~lectr1que et acoust~ue.
Les exe~ples qul su~vent, dans lesquels les parties 30 s~entendent en poits, 80nt donn~s t t~tre lndicattf ma1s non timitatlf.
, XEMPLE l On pr~pare une solutton de polymbre de conoentratlon 2B ~ en polds, dans ~n m~lange so~ant sulfure de c~bone/ac~tone ~ 60/40 en volu~e.

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le polym~re est constitu~ d'un m~lange de :
- 80 % en potds de polychlorure de vtnyle ~ pr~dominance atactlque (~ndice AFNQR : 120 selon la norme AFNOR T
S1~013 - taux de chlore 56,5 %) et, 05 - 20 X de polychlorure de vtnyle surchlor~ poss~dant un taux de chlore de 69 ~ et un ind~ce AFNOR de 110.
La solutlon atnsl obtenue est f~ltrée et, tout en ét~nt maintenue ~ 7Q'C environ, est fil~e ~ travers une ftll~re comportant gO~
orific~s de 0,06 mm de dlam~tre dans une cellule de fllage 3 se~
permettant la r~cup~ratton cont~nue du m~lange solvant telle que d~crtte dans le brev~t françals n~ gl3 927. Les fllaments sont ensutte pr~chauff~s dans un baln d'eau ma~ntenu ~ 80-C puls ~tir~s une preml~re fols dans un batn d'eau malntenu ~ 85'C à un taux de 3,15 X, puis ~tlr~s une seconde fols dans un se~ond batn d'eau ~aintenu ~ lOO'C ~ un taux de 1,2 X ~taux total 3,78 X). Les fllaments sont ensu~te stab11tc~s ~n continu sous tension dans un tu~e contenant d~ la v~peur satur~e ~ 125 C
s~us une presslon de 2,32 bars , les ~it2sses d'entr~e et de sortie des filamsnts étant rlgoureuse~ent tdentiques, et le temps de se~3ur dans le tube ~tant d~ ~ sQcondes.
Les fllaments subissent ensuite un frls~ge m~canique et une r~tracti~n llbre dans une buse telle que d~crite dans le brevet fran~ais n- 83 329 a~dltlon au FR n' 1 289 451 ~ 120'~ en pr~sence de vape~r d'eau.
le cable d~a fllamants est ensulte vaports~ dans un apparell connu dans le comr~rce sous la marque Tow ~ix de la Socl~t~ Anonyme Serr~ant, ~n contlnu, ~ une temp~rature de llO'G p~ndant 30 secondes, le cabla ~t~nt tra1t~ sous une formq dens1fi~e ~ ratson de 450 kg/m3. Il est ensulte s~ché d~ manl~r~ ha~ituelle dans un ~our ~ 105-C et sera coup~ pour l'obtenti4n de f~bres d~soontlnues de mant~re hab~tuelle.
les r~sultats ~e ~lbres obtenues sont réunis dans le t~blaau I
c~ -après .

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Ex~mP] Q~
l'~xemple I est rPprodult ~ 1'except~on du tralte~ent de f~xat1On qui est r~al~s~ sous tension en pr~sence de vapeur d'eau à
l30C, sous une press~on de 2,7 bærs. Les caract~ristiques des fibres 05 obtenues 50nt lnd~quées d~ns le tableau l.

L'8xémple 1 est reprodu1t ~ l'except~on du tra~temQnt de fixatlon qul est r~alls~ sous tension en présence de v~peur d'eau ~
135'C, sous une presslon de 3 bar~. les caract~ristlques des f~bres sont consign~es dans le tableau el-apr~s ; les essa~s correspondant aux exemples I ~ 3 ont ~ r~allsés comp~ratlYement ~ des fibres t~mo;n obtenu~s selon 18 brevet fran$als n- 2 495 642 ~ partir d'un m~lange PVC~PVC surchlor~ ~ ralson de 17,5 % ou PVC surchlor~ d~ns un m~lanye sulfure d~ carbone/ac~tone 50/50, fll~e~ et ~ttr~es d~ la m~me m~n~re, les f~lam~nts ~tant soumls ~ un tra~tement de f~xatlon thermlque en prbsen~e de vapeur d'eau r~al~s~ ~ 113'C, sous une presslon de 1,7 ba~s, puls frls~s dans IJne buse de la manlère ~ndlquée dans l'exemple I et s~chés à 105-C.

~~ .
. ~ , ~ ~ _ Exemple 1 Exemple 2 Exemp~e 3 T~moln ~ . ___ _ tttre au brln 2,3 2,26 2,22 2,7 2 retra~t r~s~duel ll5'C dans l'hulle X 5 5,1 4,2 12 t~nacit~ CN/tex 21,8 22,3 22,9 18 allongemant X 36 34 31 65 module de Young KN/m2 S,Z 5,35 5,41 2,8 con~ralnta ~Q retralt 10- ~/dtex 2,4 2,5 2,~ 1,5 embuvage sortl0 buse % 4 3 2 2 embuv~ge f1nal % _ S 13 ~ I1 - .
, , . . .

2 ~?~'r,~
La contra1nte ~e retrait qui expr1me le de~r~ d'orientat~on des fll~s est mesur~ au moyen d'un r~tractom~tre : les ~chantillons de filaments de longueur 4 cm, assem~l~s sous forme d'~prouvett~s de t;~re 400 dtex en moyenne (chaque essal ~tant effectu~ sur deux ~prouvettes) 05 sont soumis, apr~s ~hacune des diff~rentes étapes d'~tirage, de stabil1satlon et enfln de r~tractlon, ~ une élévation de temp~rature de l'C par mlnute, de 30C ~ 170'C. On mesure la force de r~traction exprlm~e en IO-2 g/dtex sur chaque ~prouvette en fonctlon de la temp~rature. Cette contralnte de retr~lt ou force de retra1t passe dans l~ chaque cas par un maxlmum ~ une certaine tempbrature. C'est ¢ette force de retrait maxlmale qul repr~sente la caract~ristique d'orientatlon mol~culalre des prodults, que l'on d~signe par con~rainte de retralt.

Embuvage (Q4_taux devr~ure? d~terminé sur INSTRON 1122 .
Une flbre dont on a d~termin~ le tltre est soum1se 3 un essai d~ traction Jusqu'~ ce qu'elle atteigne un ét~t compl~tement défrls~, (détectlon su~ la courbe foree/allon~ement).
Sur c~tte courbe, certalns points sont relev~s pour le calcul des valeurs su1vantes :

Longueur d~frlsée - lon~ueur frls~e Embuvage % ~ ~ x 100 longueur défr~see A partlr des ~lbres obtenues selon l'exemple 2 on pr~pare des fil~s de flbres dont les caract~r1st1~ues sont 1es su~vantes ____ ........ __ .
l'inventton t~moln l'invention t~moin .. , . _ . . .._ ....... ,~.. _ ._ 05 Tltre (tex) 51,81 52,1 1S,65impossible ~M 1~,~0 19,19 50,88 r~liser . __ _ . ........._ , _.
CV Uster % . 9,~7 12,19 15,10 . . . _ _ . - ....... ._. ..
Imperfect~ons sur 1000m:
~ polnts flns 0 0 27 ~ points gros 2 10 43 - boutons 3 6 68 .
force de rupture (cN) 696 416,8 208,4 CV force de ruptuPe 6,14 18,8 10,36 Allongement ~ la rupture X 26,7 29,3 21,25 T~n~c~t~ ~ la rupture cN/tex 1394 B 11l43 . .... ~ .. ... _. _ ~. . ~ ... _ .

Claims (8)

1. Fibres coupées à base d'un mélange PVC atactique/PVC
surchloré à raison de 17 à 20 % de PVC surchloré caractérisées par le fait qu'elles possèdent un titre au brin 5 273 dtex et un retrait résiduel après traitement dans l'huile à 115°C pendant 30 min selon la norme ASTM D 210262 T ? 6%.

2. Fibres coupées selon la revendication 1 caractérisées par le fait qu'elles possèdent un allongement à la rupture ? 36%.

3. Fibres coupées selon la revendication 1 caractérisées par le fait qu'elles possèdent une ténacité de rupture ? 21,5 CN/tex.

4. Fibres coupées selon la revendication 1 caractérisées par le fait qu'elles possèdent un module d'élasticité ? 4 KN/mm2.

5. Procédé pour l'obtention de fibres coupées selon la revendication 1 caractérisé par le fait que l'on file par un procédé de filage à sec de manière connue une solution d'un mélange PVC/PVC
surchloré à raison de 17-20 % de PVC surchloré dans un mélange solvant sulfure de carbone/acétone en proportion d'environ 60/40 en volume, que l'on étire les filaments dans l'eau bouillante à un taux compris entre 3 et 6 X, qu'on les stabilise en continu sous tension à une température comprise entre 125 et 140°C en présence de vapeur d'eau sous pression absolue de 2,3 à 3,6 bar pendant l à 3 secondes, que l'on frise mécaniquement le cable ainsi obtenu de manière connue, que l'on fixe en continu le frisage à une température ? 100°C en présence de vapeur d'eau sous pression, les filaments étant ensuite rétractés puis séchés de manière habituelle, en continu et coupés de manière connue.

6. Procédé selon la revendication 5 caractérisé par le fait qua les filaments sont stabilisés sous pression à une température comprise entre 130 et 135°C sous une pression absolue comprise entre 2,7 et 3 bar.

7. Procédé selon la revendication 5 caractérisé par le fait que le frisage est fixé à une température comprise entre 110 et 125°C.

8. Filés de fibres à base de fibres issues de mélanges PVC/PVC
surchloré contenant 17-20 % de PVC surchloré possédant un numéro métrique ? 20 et une ténacité de rupture ? 10 CN/tex.