CA2035825A1 - Silo etanche a enveloppe suspendue - Google Patents

Silo etanche a enveloppe suspendue

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CA2035825A1 CA002035825A CA2035825A CA2035825A1 CA 2035825 A1 CA2035825 A1 CA 2035825A1 CA 002035825 A CA002035825 A CA 002035825A CA 2035825 A CA2035825 A CA 2035825A CA 2035825 A1 CA2035825 A1 CA 2035825A1
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Abstract

ABREGE DESCRIPTIF Silo pour produits divers en vrac, notamment bouteilles plastiques, caractérisé par une enveloppe (2) constituant ses parois formée de feuilles de toles (3) suspendues ou accrochées à des profilés porteurs hori-zontaux (4) et verticaux (5) constituant une ossature extérieure (6). Cette invention intéresse principalement les constructeurs de matériel de stockage de produits en vrac. Figure 1.

Description

2Q3~2~

La présente invention se rapporte a un silo étanche à enveloppe suspendue, notamment à enveloppe m~talllque suspendue.
Une des applications de l'invention concerne les silos à bouteilles en matiere plastique, fabriquées en grande série dans les entreprises de mise en bouteil-le d'eau minérale ou autres boissons.
Dans ce domaine relatif à l'alimentation humai-ne, les plus grandes précautions de propreté et d'hygiè-ne sont requises.
Sur ces lieux de production, on fabrique, enamont de la chaîne d'embouteillage, les bouteilles en matiere plastique par exemple du type polychlorure de vinyl, dit PVC, par une première chaîne d'extrudeuses destin~es à produire à haute cadence par extru-sion-soufflage les récipients en matière plastique notammen~ PVC destinés à contenir l'eau minérale ainsi distribuée aux consommateurs.
En raison de la grande cadence de production de ces bouteilles et du rythme élevé, mais souvent dis-continu de remplissage, il s'avère nécessaire de prévoir un stoc~ tampon dans plusieurs silos.
S'agissant du domaine alimentaire, les plus gran~es précautions de propreté sanitaire et de maintien des conditions bactér~ologiques minimales sont de ri-gueur.
Par ailleurs, pour ces contenants de faible valeur commerciale et de temps de séjour réduit, seuls des silos de grande capacité se montrent économiquement intéressants.
~ e plus, ces produits sont entreposés peu de temps après leur fabrication et, tant la matière em-ployée que ces formes en bouteilles ~ui sont des volumes faiblement ouverts, nécessitent une ventilation ou aération naturelle ou artificielle pour l'évacuation des produits diffusés, principalement chlorés.
Cette phase s'appelle classiquement la déchlo-ration.
A defaut d'évacuation correcte de ces produitschlorés, ceux-ci restent dans les bouteilles et se transmettent au contenu après le remplissage. Ce goût, peu agreable, ne peut etre apprecié des consommateurs.
A ces fins, il existe déjà des silos aéres, formes d'une base métallique inclinée ve~s une sortie d'evacuation et d'une surface latérale et supérieure grilla~e sur une ossature.
Si l'aération s'avère parfaitement suf~isante pour une déchloration complète, au moins dans la partie supérieure, les conditions de tenue dans le temps et une parfaite propreté sanitaire ne sont pas correctement remplies en raison des difficult~s d'accès.
Par ailleurs, la forme des bouteilles de section carrée ou rectangulaire, disposées en vrac dans le silo, et leur faible poids ne facilitent pas leur mouvement d'évacuation sur le plan incliné de sortie.
Le personnel est obligé de pousser ou d'aider certaines bouteilles à descendre le long du plan incliné
et de la goulotte d'évacuatio~ par des coups répétés sur la face arrière des plaques de tole. Il en est de meme pour les bouteilles coincées aux angles.
Ces coups parfois violents détériorent la base du silo, au niveau de la séparation des plaques, et d forment celles-ci par des bosses et impacts de telle manière qu'elles ne constituent plus une surface de glissement su~fisamment plane.
A~in de faciliter les interventions des équipes de nettoyage et de désinfection, la base de ce type de silo est réalisée démontable sous la forme de panneaux amovibles qu'il convient de démonter et de déplacer pour assurer un nettoyage suffisant puis de remonter.
Afin d'éviter ces interventions, on peut 3S prévoir un système intérieur automatique de nettoyage, par exemple a tourniquets ou à boules tournantes, ou tout autre ensemble de nettoyage à pression de fluide,
2 ~ s~ ~

assurant les memes r~les et travail.
Ceci suppose des silos entièrement et parfaite-ment ~tanches, à surface int~rieure llsse, c'est à dire des surfaces exemptes de ~ords saillants, d'aspérités ou toutes autres lrrégularitéq ou défauts de la matière.
Par ailleurs, afin de garantir la rigidité
mécanique nécessaire, les grandes dimensions nécessaires aux silos conduisent à l'emploi de tôles épaisses, par conséquent lourdes, chères et difficiles ~ mettre en oeuvre.
La présente invention a pour but de remédier à
ces divers inconvénients en proposant un silo à structu-re nouvelle parfaitement étanche, légère, lisse et ré-sistante, abritant un ensemble d'insufflation et de net-toyage intégré.
A cet effet, l'invention se rapporte à un silopour produits divers en vrac, notamment bouteilles plas-tiques, caractérisé en ce que l'enveloppe métallique constituant ses parois est formée de feuilles de toles suspendues ou accrochées à des profilés porteurs hori-zontaux et verticaux constituant une ossature extérieu-re.
L'invention sP rapporte également au procédé
corr~latif de construction d'un silo ou d'une enceinte fermée et étanche ~ enveloppe suspendue.
Des avantages multiples et notables découlent de ce mode de constitution et de fabrication d'un silo et du silo conforme à la présente invention :
- légereté de structure par la possibilit~ d'employer des tôles minces ;
- diminution notable du coût de la matière utilisée ;
- facilité de fabrication ;
- suppression des panneaux démontables ;
- intérieur lisse par la soudure en continu de toutes les tôles :
- prése~ce d'un systeme de lavage interieur parfaitement intégré ;

~ Q t~ ~ ~
-- 4 _ - incorporation d'un ensemble de soufflage aux angles pour désinfecter et pour enlever les bouteilles res-tées bloquées aux angles ;
- étanchéité intégrale du silo ;
5 - surface intérieure parfaitement lisse par l'absence de toute aspérité, angles vifs ou ~ords tranchants pouvant retenir des particules, salissures diverses ou détériorer ou affaiblir les bouteilles par friction ;
le concept de constitution d'un silo par une enveloppe suspendue à une armature métallique extérieure permet d'utiliser les tôles les plus fines sans aucun élément supplémentaire de solidarisation et d'étanchéité autre que les cordons de soudure le long des bords de la tôle supériellre recouvrante ;
15 - chaque t81e est suspendue individuellement sur un éiément d'ossature garantissant l'absence de tens~on mécanique sur les soudures provenant du poids de l'enveloppe ;
- les soudures sont effectuées au droit des pliures de l'aile d'accrochage sur l'ossature garantissant ainsi une meilleure résistance mécanique de l'enveloppe.
Les caractéristiques techniques et d'autres avantages de l'invention sont consignés dans la descrip-tion qui suit, effectuée a titre d'exemple non limitatif 25 sur un mode d'exécution en référence aux dessins accom-pa~nants dans lesquels :
. La figure 1 est une vue générale d'ensemble enperspective simplifiée avec écorché du silo selon l'invention avec écorche longitudinal ;
30 . la figure 2 est une vue schématique en perspective illustrant le recouvrement périphérique supérieur ;
. la figure 3 est une vue en perspective schématique illustrant la constitution ~e la partie supérieure ;
. la figure 4 est une vue en perspective schématique simplifiée illustrant la constitution genérale intérieure du silo ;
. les figures 5 et 6 sont des vues schématiques simpli -~ ~ 3 ~ 3 fiées en perspective illustrant respectivement vue del'avant avec écorché et w e de l'arri~re une croisée des profilés d'ossature longitudlnaux et verticaux :
. la figure 7 est une vue schématique partielle en coupe verticale sur la partie cylindrique et supérieure ;
. la figure 8 est une vue schématique en coupe verticale sur le pourtour de raccordement entre la partie cylindrique et la partie conique ;
. la figure 9 est une vue schématique en coupe verticale sur la partie conique ;
. la figure 10 est une vue schématique mixte montrant la configuration générale de l'ensemble d'évacuation des eaux de lavage de l'lntérieur du silo :
. les figures de 11 ~ 15 sont des coupes transversales destinées à illustrer divers types d'ancrage des pa-rois suspendues aux profilés d'ossature.
L'idée générale inventive consiste à réaliser un volume de stockage fermé, notamment un silo fermé
étanche notamment pour bouteilles en vrac, à partir d'une ossature extérieure sur laquelle sont accrochées des feuilles de tole en particulier de tole fine, chacu-ne d'entre elles assurant avec sa voisine une étanchéité
a recouvrement par cordons de soudure en périphérie le long de ses bords dont au moins une soudure de raccor-dement horizontale le long et au droit ou au voisinagede chaque pliure d'accrochage de chaque feuille de tole constituant avec la prolongation latérale une aile d'ac-crochage Plus précisément, en vue de permettre dP mon-trer la mise en oeuvre possible de l'idée générale ln-ventive indiquée ci-dessus, l'invention sera décrite en détail ci-apres en référence aux différentes figures accompagnantes.
Un silo 1 est constitué par une enveloppe 2 formée d'une pluralité de feuilles telles que 3, par exemple de tôle fine, suspendues individuellement à des profilés porteurs horizontaux 4 et verticaux S d'une ` f ~ ` ~

ossature extérieure 6 de préférence métallique, repre-nant la forme générale extérieure du corps 7 du silo 1.
Dans le cas du silo 1 tel que représenté sur la figure 1, le corps 7 est constitué d'un volume supérieur 8 de forme gén~rale semi-parallélépipédique prolongé vers le bas par une trémie 9 pyramidale. L'ossature affectera alors une forme générale parallélépipédo-pyramidale constituée par la succession latérale périmétrique et étagée des profilés porteurs horizontaux 4 et verticaux 5 disposés en plusieurs étages superposés 10, 11, 12, 13 et 14.
Conformément à la variante représentée, chaque périmètre horlzontal de la tr~mie 9, ou du volume supérieur 8 tels que respectivement 15 et 16 est formé
d'une succession de tronçons tels que 17 ou 18. De même, chaque montant oblique de la trémie 9 ou vertical du volume supérieur 8 tels que respectivement 19 et 20 est formé d'une succession de tronçons inclinés 21 ou verticaux 22.
Sur les profilés porteurs horizontaux 4 sont accrochees les feuilles 3 de tôle minces, par exemple métalliques, par l'intermédiaire d'ailes longitudinales supérieures d'accrocnage 23 qu'elles présentent en par-tie supérieure, conformées dans leur ~ord supérieur 24.
Ces ailes sont formées par le pliage du bord supérieur 24 pour la constitution d'une platine transversale d'appui 25 avec un retour 26 d'immobilisation latérale permettant d'épouser parfaitement le profilé porteur adjacent entre deux de ses aretes consécutives et de s'y accrocher pour réaliser un appui sur deux faces consécutives en vue du calage-accrochage de chaque feuille de tole conformément à l'invention.
Les feuilles de tole 3 sont accrochées directe-ment sur le profilé porteur adjacent ou sur un profilé
auxiliaire d'accrochage 27 rapporté sur celui-ci en vue de réaliser l'accrochage.
Selon une variante represent~e, les feuilles "3 présentent chacune également au moins une aile laterale d'accrochage telle que 28 conformée par exemple de la meme façon dans un bord latéral 29, venant se caler chacune sur un pro~ile auxiliaire vertical d'accrochage correspondant tel que 30.
Ce double accrochage assure un calage efficace des feuilles 3 pour des efforts verticaux e~ latéraux.
Les feuilles sont de dimens~ons telles qu'elles se recouvrent l'une et l'autre sur des bandes pérlphéri-ques de recouvrement telles que 31 de largeur minimale32 suffisante pour réaliser l'étanchéité et la cohésion d'ensemble par des cordons de soudure horizontaux tels que 33 et verticaux tels que 34 (figure 5). Ces bandes périph~rigues se décomposent en bandes horizontales 35 et verticales 36.
Il est important de constater que les recouvre-ments horizontaux et verticaux s'effectuent en rPgard des tronçons porteurs horizontaux et verticaux de l'ossature ~uste au droit de la pliure de chaque bord comportant une aile d'accrochage de maniere à faciliter l'exécution de la soudure et sa tenue mécanique. Les recouvrements s'effectuent également dans la zone d'in-curvation de changement de forme et de raccordement si-tuée a la base du volume vertical au niveau du raccorde-ment avec la trémie 9. Dans cette zone de raccordement,les profilés porteurs supérieurs de la trémie 9 et inférieurs du volume supérieur 8 ~ont voisins et les feuilles du premier étage du volume supérieur présentent un bord inférieur de recouvrement 37 incurvé et arrondi pour assurer la continuité en tangente avec le plan incliné de trémie (figure 8), Comme indiqué, la partie inférieure ou trémie 9 est de forme convergente vers le bas, conique, pyramida-le ou autre, réalisée de la même fa,con par accrochage et réunion de juxtaposition ou de recouvrement de feuilles identiques 3 sur les profilés d'ossature, à l'aide de leur aile ~ongitudinale supérieure 23 d'accrochage.

Comme précédemment, selon une variante les feuilles formant l'enveloppe de la trémie sont en plus calées ou lmmobllisées latéralement par des ailes supplémentaires latérales 38.
Cette partie inférieure de forme ~énérale pyramidale est realisée selon le même principe général de construction et de constitution permettant l'utilisa-tion de feuilles de tôle fine.
Aussi bien pour le volume supérieur 8 que pour 10 la trémie 9, des feuilles d'angle respectivement 39 et 40 sont nécessaires. Elles comportent deux plans perpen-diculaires 41 et 42, 43 et 44.
Pour des raisons de rigidité et d'unlformité, chaque plan possède son aile d'accrochage longitudinale, supérieure et latérale En se référant à la figure 2, le silo 1 est fermé en par~ie supérieure par un plan de couverture 45 constitué de la meme façon par des feuilles de couverture 46 en tale, accrochées horizontalement à des 20 profilés porteurs 47.
On distingue des profiles porteurs de bordure 48 et 49 sur lesquels sont accrochées les toles voisines du périmètre de bordure 50. Ces toles présentent des ailes d'accrocha~e relevées 51 constituant le prolon-25 gement du plan de la feuille par une pliure en arrondi52.
L'extrémité haute des feuilles du dernier étage de paroi latérale du volume supérieur 8 présente également un bord supérieur de recQuvrement 53 incurvé
et arrondi pour assurer la continuité en tangente avec les feuilles du plan de couverture 45. Ces bords sont soudés pous assurer l'étanchéité nécessaire.
Les profilés porteurs de couverture 47 quadril-lent l'espace supérieur et re~oivent a accrochage les feuilles de couverture 46 formant le plan de couverture 45.
Sont prévues des barres transversales de rigi dification telles que 54 comportant chacune un plot de sustentation 55 auquel est solidarisée de façon supplé-mentalre chaque feuille de couverture 46. En raison de leur position horizontale et de leur faible épaisseur, 5 ces feuilles nécessitent un maintien supplémentaire as-suré par chaque plot de sustentation 55.
Pour les besoins de la forme inférieure conver-gente, en partie inférieure du silo, certaines des feuilles de tôle affectent une forme générale 10 trapézoïdale ou triangulaire On a prévu, dans cette région, un ensemble d'injection 56 pour l'insufflation d'un gaz neutre ou d'air stérile pour assurer le refroidissement par ven-tilation, le dégazage, l'aération ainsi que la 15 pulvérisation d'eau et de produits de nettoyage et de désinfection, mais aussi pour dégager par jets d'air comprimé certaines bouteilles qui seraient coincées ou en présentation contraire.
Cet ensemble est formé, par exemple, d'une plu-20 ralité de rampes obliques convergentes telles que 57.Celles-ci sont constituées de préférence par des tubes obliques 58 percés d'orifices 59 disposés le long des aretes obllques ~ la ~onction des plans inclinés formant la trémie. Des profilés additionnels de renfort 60 et 61 25 améliorent en cas de besoin la rigidité mécanique (figures 4 et 9).
Une trappe supérieure permet le remplissage du silo et une trappe inférieure la sortie des produits stockés (non représentés~
~ Un support 62 a quatre pieds tels que 63 porte l'ensemble du silo Le silo comporte en partie inférieure un dispositif 64 de collecte et d'évacuation des eaux de nettoyage, représenté schérnatiquement sur la figure 10.
35 Celui-ci est supporté par un bras de suspension 65 et se compose d'un cône inférieur 66 dont la sortie communique avec une conduite d'évacuation 67.

r~ r La paroi latérale du cône est raccordée à la base de la trémie par une ~onction formée d'une chicane 68 équlpée d'un ~oint 69, constituée par une aile inférieure 70 en décrochement de la feuille de tôle d'extrémité inférieure.
Divers types de section de profilés porteurs ssnt possibles. A titre d'exemple, cinq variantes ont été représentées sur les figures de 11 à 15.
On distin~ue des profilés simples a section rectangulaire 71 (figure 11), à section circulaire 72 (figure 12), à section élargie 73 vers le haut pour la constitution d'un épaulement d'accrochage par une aile supplémentaire 74 (figure 13) ou un profilé additionnel rapporté 75 (figure 14).
On distingue également des profilés doubles tels que 76, 77 pour lesquels l'aile de la feuille 3 présente un retour 78 vers le haut et se trouve prise en sandwich entre les deux profilés superposés.
Il va de soi que bien d'autres formes de profi-lés porteurs conviennent.
De meme, la nature et la constitution desfeuilles, tant par leur matière que par leur épaisseur et leur forme générale importent peu, dans la mesure où
leur inter-solidarisation et leur accrochage restent possibles.
L'invention se rapporte également au procédé de construction d'un silo étanche.
Ce procédé consiste a construire sur toute la surface du corps du silo une ossature extérieure en pro-filé~ présentant plusieurs lignes périmétriques horizon-tales à des niveaux différents formées par une succes-sion de profilés. Ces lignes périmétriques sont reliées à intervalles par tronçons verticaux. 1e procédé consis-te ensuite a conformer avec chaque bord supérieur de chaque feuille de tôles minces limitée en format, une aile supérieure d'accrochage sur chaque profilé de l'os-sature et sur au moins une aile laterale. Ces ailes sont formees, par exemple, par une dou~le pliure d'équerre avec retour permettant un accrochage avec effet de calage.
Le procédé consiste finalement à rendre le silo étanche en soudant les bords lnférieurs des feuilles de tôle mince au droit ou au voisinage de la première pliure formant l'aile d'accrochage disposé immédiatement en dessous et d'~ssurer l'étanchéité complete en soudant les bords latéraux en superposition en ménageant une bande minimale de recouvrement.
La couverture supérieure du silo est réalisée de la meme façon ainsi que la trémie inférieure de forme pyramidale.
Les zones de raccordement entre la surface latérale verticale et la trémie ainsi qu'avec le plan de couverture s'effectuent au moyen de bords incurvés de recouvrement.
L'invention a été décrite ci-dessus en détail.
Il est bien entendu cependant que diverses modifications simples, adjonctions, variantes directes, substitutions par des moyens équivalents entrent dans le cadre de la présente protection.

.

Claims (5)

Les réalisations de l'invention au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme suit:
1. Silo étanche du type à ossature en profilés tubulaires caractérisé en ce que l'ossature est extérieure et présente une surface latérale formée d'une pluralité de lignes périmétriques successives de profilés, réunies entres elles par des montants de jonction et en ce que sur ces lignes périmétriques sont accrochées par des bordures transversales des feuilles d'un matériau rigide en petits formats, chaque feuille accrochée sur un des profilés d'une ligne périmétrique étant réunie au bord inférieur de la feuille adjacente supérieure par une soudure au droit ou au voisinage du profilé recouvert par la bordure transversale de ladite feuille, les autres côtés de chaque feuille étant réunis aux autres côtés des feuilles adjacentes par recou-vrement et soudage.
2. Silo selon la revendication 1 caractérisé en ce que les bordures transversales d'accrochage sont des ailes conformées par pliure dans le bord transversal supérieur de chaque feuille.
3. Silo selon la revendication 2 caractérisé en ce que chaque aile est formée par une double pliure d'équerre délimitant un intervalle égal à la largeur du profilé sur lequel elle va s'accrocher.
4. Silo selon les revendications précédentes caractérisé en ce que les feuilles sont des tôles minces.
5. Procédé de construction d'un silo carac-térisé en ce qu'il consiste à construire une ossature extérieure en profilés soudés ou assemblés présentant plusieurs lignes périmétriques horizontales à des niveaux différents formées par une succession de profilés, ces lignes étant supportées à intervalles par des montants de jonction et en ce que l'on conforme ensuite dans chaque bord supérieur de chaque surface de tôle mince limitée en format, une bordure transversale supérieure d'accrochage-calase sur chaque profilé de l'ossature ou sur un profilé d'appui rapporté, lesdites bordures d'accrochage étant réalisées par exemple sous la forme d'une aile formée par une double pliure d'équerre avec retour, aile destinée à délimiter un intervalle correspondant à la surface d'appui d'un profilé de l'ossature ou d'un profilé rapporté au même usage permettant un accrochage avec effet de calage et en ce que l'on rend le silo étanche en soudant les extrémités basses des feuilles de tôle mince au droit ou au voisinage de la première pliure du format de tôle disposé immédiatement en dessous et en ce que l'on assure l'étanchéité complète en soudant les bords latéraux en superposition aux bords latéraux des feuilles voisines.
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