FR2929247A1 - Sac d'emballage en matiere plastique et son procede de fabrication - Google Patents

Sac d'emballage en matiere plastique et son procede de fabrication Download PDF

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Abstract

Le sac présente un fond opposé à une extrémité ouverte à partir de laquelle est rempli ledit sac. Le fond (2) présente des moyens d'ouverture et de fermeture temporaires (3) à partir desquels peut être vidé le contenu du sac.

Description

L'invention se rattache au secteur technique des sacs d'emballage en matière plastique.
Plus particulièrement, l'invention concerne les sacs du type de ceux présentant, sous leurs bords latéraux, des soufflets aptes à augmenter la capacité du sac et à améliorer sa stabilité en position verticale.
Par exemple, les sacs sont réalisés en continu à partir d'un seul film en matière plastique. Le film est soumis à des opérations successives pour réaliser des soufflets latéraux entre deux parois. Les plis externes ainsi réalisés sont assemblés généralement par des lignes de soudure. Le fond du sac est généralement formé en continu, par soudure, en étant rabattu et fixé sur l'une des parois du sac.
D'autres modes de réalisations peuvent être envisagés.
A l'opposé du fond, le sac présente une extrémité ouverte à partir de laquelle est rempli ledit sac. Par exemple, après remplissage, cette extrémité ouverte est fermée par une ligne de soudure. Le plus souvent, le sac est équipé, notamment dans sa partie supérieure, c'est-à-dire du côté de l'extrémité ouverte, d'une poignée de préhension pouvant résulter de deux découpes formées dans les deux parois opposées du sac. Dans ce cas, après remplissage du sac, la ligne de fermeture résultant d'une opération de soudure, est réalisée sous la poignée. Une autre ligne de soudure peut être formée, d'une manière parfaitement connue, de l'autre côté de la poignée.
On a proposé également de former la poignée au niveau des soufflets du sac.
Quelle que soit la conception du sac, le déversement de son contenu est toujours réalisé au niveau de l'extrémité ouverte de remplissage. Par exemple, dans une forme de réalisation simplifiée, il suffit de découper une partie de sac sous la ligne de fermeture. Souvent, on a prévu d'équiper, sous cette ligne de fermeture, l'une des parois du sac de moyens d'ouverture et de fermeture temporaires, par exemple sous forme d'une fente équipée de moyens complémentaires de fermeture et recouverte d'une bande détachable.
On a proposé également d'équiper la partie supérieure des sacs, au niveau notamment des soufflets, d'agencements faisant office de bec verseur.
Il résulte de ces différentes solutions que le déversement, par une extrémité du sac située à l'opposé du fond, n'est pas toujours aisé en fonction du produit contenu dans le sac, et demande certains efforts nécessitant l'utilisation des deux mains.
L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients d'une manière simple, sûre, efficace et rationnelle.
Le problème que se propose de résoudre l'invention est de concevoir une autre solution de sac d'emballage en matière plastique, notamment pour faciliter le déversement de produits, tout en ayant pour objectif d'assurer une parfaite stabilité du sac en position de remplissage et de stockage.
Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un sac d'emballage en matière plastique présentant un fond opposé à une extrémité ouverte à partir de laquelle est rempli ledit sac, dont le fond présente des moyens d'ouverture et de fermeture temporaires à partir desquels peut être vidé le contenu du sac.
Avantageusement, notamment pour résoudre le problème posé d'assurer une parfaite stabilité, le fond du sac est constitué par une plaque rigide ou semi-rigide présentant les moyens d'ouverture et de fermeture temporaires.
Dans une forme de réalisation, les moyens d'ouverture et de fermeture temporaires sont constitués par un curseur monté à libre coulissement dans des agencements de la plaque pour mettre, à volonté, un orifice en communication avec l'intérieur du sac.
Pour résoudre le problème posé d'éviter toute tentative de déplacement du curseur sur le sac lorsque celui-ci est, par exemple, présenté au magasin, le curseur est assujetti à des moyens de blocage et d'inviolabilité en position d'obturation de l'orifice.
A partir de cette conception de base, d'une manière connue, le sac présente des soufflets et, au niveau de l'extrémité de remplissage, une poignée. Selon une autre caractéristique de l'invention, pour la réalisation de ce sac, il a été conçu et mis au point un procédé de fabrication selon lequel :25 on soumet le film à des opérations de pliages successifs, pour réaliser des soufflets latéraux entre deux parois ; on coupe transversalement le film en fonction de la hauteur désirée du sac ; on rabat extérieurement l'extrémité transversale ouverte de l'une des parois, de manière à ouvrir les soufflets et les positionner à plat en formant un triangle ; on rapporte et on fixe sur la face interne de la partie de paroi rabattue, sur la face interne des soufflets disposés en triangle et sur la face interne de l'autre paroi, une plaque apte à faire office de fond et présentant des moyens d'ouverture et de fermeture temporaires à partir desquels peut être vidé le contenu du sac.
Pour résoudre le problème posé de faciliter la fixation de la plaque faisant office de fond, on assemble, sur une partie de la hauteur du sac, les plis externes des soufflets jusqu'à une certaine distance de l'extrémité transversale destinée à être rabattue, ladite distance correspondant à la largeur d'un pli des soufflets.
Avantageusement, les assemblages sont réalisés par des lignes de soudure à plat.
L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation du sac selon l'invention, en position de déversement de son contenu ; - la figure 2 est une vue de face montrant la formation des soufflets latéraux du sac avant la mise en place du fond ; - la figure 3 montre le pliage de l'une des extrémités ouvertes du sac, avant fixation de la plaque de fond ; - la figure 4 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 4-4 de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue correspondant à la figure 4, après fixation de la plaque de fond ; - la figure 6 est une vue partielle, en coupe transversale, d'un sac résultant d'un procédé de fabrication selon l'invention.
Selon une caractéristique à la base de l'invention, le sac en matière plastique (1), quelle que soit sa forme de réalisation, présente un fond, sous forme d'une plaque rapportée (2) fixée par tout moyen connu et approprié, notamment par soudure comme il sera indiqué dans la suite de la description. Cette plaque (2), réalisée en matériau rigide ou semi-rigide, présente des moyens d'ouverture et de fermeture temporaires pour mettre en communication une ouverture (2a) avec l'intérieur du sac en vue de vider, à volonté, son contenu.
Comme indiqué, l'invention s'applique à tout type de sac, notamment aux sacs d'emballage obtenus à partir d'une bobine de film en matière plastique soumis, en continu, à différentes opérations notamment de pliage et de soudure réalisées en automatique. La matière plastique utilisée peut être, par exemple, du PE additionné de PP ou bien du PE additionné de PET, ou toute autre matière employée dans le domaine de l'emballage, alimentaire notamment.
Ces différentes opérations permettent de réaliser un sac (1) présentant deux parois (la) et (lb) réunies par des soufflets latéraux (1c) et (ld), chaque soufflet étant formé par deux plis symétriques.
Dans ce mode de réalisation, l'opération de formation des soufflets est avantageusement réalisée à partir d'une bobine de film en matière plastique.
Le film est ensuite découpé transversalement en fonction de la hauteur de sac désirée, de sorte qu'à ce niveau, le sac présente deux extrémités transversales ouvertes (le) et (1f). L'une des extrémités ouvertes (le) par exemple, est conformée et agencée pour constituer la partie supérieure du sac à partir de laquelle ce dernier est rempli, ladite extrémité étant ensuite destinée à être fermée après remplissage du sac. A l'opposé, l'autre extrémité ouverte (1f) est agencée pour permettre la fixation de la plaque (2) afin de constituer le fond du sac.
Comme le montre la figure 3, dans la forme de réalisation illustrée, on rabat extérieurement l'extrémité transversale ouverte (1f) de l'une des parois (lb), de manière à ouvrir les soufflets (lc) et (ld), et les positionner à plat en formant un triangle (lc3), (ld3).
La plaque (2) est fixée sur la face interne (lbl), de la paroi rabattue (lb), sur la face interne du soufflet disposé en triangle (lc3), (ld3), et sur la face interne (lal) de la paroi (la).
Comme indiqué, la fixation de cette plaque (2) s'effectue par tout moyen connu et approprié, notamment par soudure.
Cette plaque a une forme générale rectangulaire dont la longueur correspond sensiblement à la largeur du sac, tandis que sa largeur correspond à la largeur des soufflets (1c), (id). Cette plaque peut être réalisée dans différents matériaux, notamment en matière plastique rigide ou semi-rigide.
Pour faire office de fond de déversement, la plaque (2) présente, comme indiqué, un orifice ou ouverture (2a), en communication avec l'intérieur du sac. Cette ouverture (2a) est susceptible d'être obturée par un moyen (3), sous forme d'un curseur. Par exemple, comme le montre la figure 4, la plaque (2) présente une section transversale délimitant deux rails parallèles (2b) et (2c) pour le libre coulissement du curseur (3). En position d'obturation de l'ouverture (2a) par le curseur (3), et préalablement à toute utilisation du sac, ledit curseur est assujetti à des moyens de blocage et d'inviolabilité, sous forme par exemple d'une pluralité d'attaches sécables sous un effort de pression et de poussée exercé sur ledit curseur.
D'une manière connue, la partie supérieure du sac (1), au niveau notamment de l'extrémité de remplissage (le), est équipée d'une poignée (1g) résultant, par exemple, de deux découpes formées par chacune des parois (la) et (lb). Toujours de manière connue, après remplissage du sac, l'extrémité (le) est fermée au moyen, par exemple, d'au moins une ligne de soudure (1h) formée sous la poignée (1g).
Pour certaines applications, il peut être nécessaire d'assurer une parfaite étanchéité du fond, avant ouverture. Dans ce but, la plaque (2) peut être équipée d'un film ou opercule obturant l'ouverture de déversement (2a). Ce film étanche peut éventuellement être fixé directement au niveau du fond du sac, dans les mêmes conditions que la plaque.
Cette nouvelle conception du sac présente de nombreux avantages.
Par exemple, pour verser le contenu (C) du sac, après avoir libéré l'ouverture (2a), par coulissement du curseur (3), le sac étant posé en appui au niveau du petit côté (2d) de la plaque, il suffit d'incliner le sac, selon flèche (F), pour permettre le déversement du contenu (C) (figure 1). Une seule main peut être engagée dans l'ouverture (1g) pour permettre un tel renversement.
On observe également que cette plaque de fond (2) assure une parfaite stabilité en position verticale du sac, y compris avant remplissage et lorsqu'il est garni de produits très légers. Il est ainsi possible d'utiliser un film composé uniquement de PE.
On note également la possibilité de stocker, par exemple, le sac, non plus en position verticale, c'est-à-dire en appui sur le fond, mais en appui sur l'un des soufflets (1c) ou (id), en considérant la forme parallélépipédique résultant de la plaque de fond (2).
Sans pour cela sortir du cadre de l'invention, la poignée (1c) peut être disposée à d'autres endroits, par exemple au niveau de l'un des soufflets. Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on rappelle, en plus de ceux indiqués, la stabilité du sac en position droite ou couchée.25

Claims (5)

  1. REVENDICATIONS- 1- Sac d'emballage en matière plastique présentant un fond opposé à une extrémité ouverte à partir de laquelle est rempli ledit sac, caractérisé en ce que le fond (2) présente des moyens d'ouverture et de fermeture temporaires (3) à partir desquels peut être vidé le contenu du sac. -
  2. 2- Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond du sac est constitué par une plaque rigide ou semi-rigide (2) présentant les moyens d'ouverture et de fermeture temporaires (3). -
  3. 3- Sac selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens d'ouverture et de fermeture temporaires sont constitués par un curseur (3) monté à libre coulissement dans des agencements (2b) et (2c) de la plaque (2) pour mettre, à volonté, un orifice (2a) en communication avec l'intérieur du sac. -
  4. 4- Sac selon la revendication 3, caractérisé en ce que le curseur (3) est assujetti à des moyens de blocage et d'inviolabilité en position d'obturation de l'orifice (2a). -
  5. 5- Sac selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il présente des soufflets. -6- Sac selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il présente au niveau de l'extrémité de remplissage, une poignée.- 7- Sac selon les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la plaque (2) peut être équipée d'un film ou opercule obturant l'ouverture de déversement (2a). -8- Procédé de fabrication d'un sac à partir d'une bobine de film en matière plastique selon lequel : on soumet le film à des opérations de pliages successifs, pour réaliser des soufflets latéraux (1c) et (1d) entre deux parois (la) et (lb) ; on coupe transversalement le film en fonction de la hauteur désirée du sac ; on rabat extérieurement l'extrémité transversale ouverte (1f) de l'une des parois (lb), de manière à ouvrir les soufflets et les positionner à plat en formant un triangle (1c3) et (1d3); on rapporte et on fixe sur la face interne (lb 1) de la partie de paroi rabattue (lb), sur la face interne des soufflets disposés en triangle (1c2) et (1c3)et sur la face interne (lai) de l'autre paroi (la), une plaque (2) apte à faire office de fond et présentant des moyens d'ouverture et de fermeture temporaires (3) à partir desquels peut être vidé le contenu du sac. - 9- Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'on assemble, sur une partie de la hauteur du sac, les plis externes des soufflets (1c) et (1d) jusqu'à une certaine distance de l'extrémité transversale destinée à être rabattue, ladite distance correspondant à la largeur d'un pli des soufflets. - 10- Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que les assemblages sont réalisés par des lignes de soudure à plat.25
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