BRPI1102319B1

BRPI1102319B1 - Cabeça de descarga de líquido, e , aparelho de gravação de jato de tinta

Info

Publication number: BRPI1102319B1
Application number: BRPI1102319-8A
Authority: BR
Inventors: Ryoji Oohashi; Yoshiyuki Imanaka; Kazunori Masuda; Daishiro Sekijima; Takashi Aoki
Original assignee: Canon Kabushiki Kaisha
Priority date: 2010-05-31
Filing date: 2011-05-30
Publication date: 2020-03-24
Also published as: CN102259495A; JP5393596B2; CN102259495B; KR101481995B1; BRPI1102319A2; KR20110132244A; US8608276B2; JP2011251415A; US20110292112A1

Abstract

cabeça de descarga de líquido, e, aparelho de gravação de jato de tinta. uma cabeça de descarga de líquido incluindo um elemento de geração de calor, que gera energia térmica usada para descarregar um líquido; um elemento de detecção de temperatura que muda a voltagem de saída, em resposta a uma mudança na temperatura do elemento de geração de calor; uma linha de fonte de energia elétrica e uma linha de aterramento, letricamente conectadas entre si através do elemento de geração de calor, para aplicar uma corrente ao elemento de geração de calor; e um par de linhas para detecção de temperatura eletricamente conectado entre si através do elemento de detecção de temperatura, para aplicar uma corrente ao elemento de detecção de temperatura. aqui, cada um do par de linhas para detecção de temperatura é arranjado adjacente ao outro.

Description

“CABEÇA DE DESCARGA DE LÍQUIDO, E, APARELHO DE GRAVAÇÃO DE JATO DE TINTA”

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Campo da Invenção [0001] A presente invenção refere-se a uma cabeça de descarga de líquido que descarrega líquidos, tais como tinta, e um aparelho de gravação de jato de tinta, incluindo a cabeça de descarga de líquido.

Descrição da Técnica Relacionada [0002] Como cabeças de descarga de líquido, providas em um aparelho de gravação de jato de tinta, há uma cabeça de descarga de líquido, em que um elemento de geração de calor (aquecedor) e seu circuito de acionamento, e linha que conecta o elemento de geração de calor e o circuito de acionamento, formados no mesmo substrato, usando-se uma técnica de processamento de semicondutor. Além disso, há também uma cabeça de descarga de líquido em que é formado um elemento de detecção de temperatura, que está próximo a um elemento de geração de calor e em que uma voltagem de saída muda em resposta à mudança de temperatura do elemento de geração de calor.

[0003] Em aparelhos de gravação de jato de tinta, incluindo as cabeças de descarga de líquido acima, a fim de aumentar a velocidade da operação de gravação, o número de elementos geradores de calor, a serem formados em um substrato, tende a aumentar. Isto ocorre porque, quando o número de elementos de geração de calor aumenta, o número de orifícios de descarga providos para facear os elementos de geração de calor também aumenta e, consequentemente, é possível descarregar uma grande quantidade de tinta de uma vez. Entretanto, em um caso em que uma corrente é simultaneamente aplicada a um número de elementos de geração de calor, uma grande corrente pulsada (uma corrente de cerca de 1 A a diversos ampères) flui para a linha de fonte de força elétrica e linha de aterramento. Como tal, uma grande corrente pulsada flui, ruído causado pelo acoplamento indutivo pode ser gerado em uma linha de sinal do circuito motriz. Neste caso, há uma preocupação de que o circuito de acionamento possa funcionar

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2/15 mal, devido ao ruído.

[0004] Assim, uma cabeça de descarga de líquido para resolver um tal problema é descrita no Pedido de Patente Japonesa Aberta ao Público No. 2000-127400. Na cabeça de descarga de líquido descrita no Pedido de Patente Japonesa Aberta ao Público No. 2000-127400, a colocação de uma linha de sinal que seja facilmente influenciada por ruído é suprimida ao mínimo arranjando-se um circuito de acionamento (circuito de processamento de sinal) em uma parte de canto de um substrato.

[0005] No aparelho de gravação de jato de tinta, convencionalmente, a detecção de temperatura (aplicação de corrente de um elemento de detecção de temperatura) de um elemento de geração de calor é realizado enquanto uma corrente não é aplicada ao elemento de geração de calor, isto é, durante a não-gravação. Entretanto, nos últimos anos, a realização de detecção de temperatura durante a gravação tem sido necessária a fim de aumentar mais a velocidade de uma operação de gravação. Isto ocorre porque, realizando-se gravação enquanto realizando-se detecção de temperatura, é possível designar o tempo para a detecção de temperatura gasto durante não-gravação para outros processos. Entretanto, em um caso em que a detecção de temperatura é realizada durante a gravação, como descrito acima, uma grande corrente pulsada flui para a linha de fonte de energia elétrica e a linha de aterramento para aplicar uma corrente ao elemento de geração de calor. Portanto, presume-se que o ruído é gerado na linha elétrica para aplicar uma corrente ao elemento de detecção de temperatura. Neste caso, há preocupação de que a voltagem de saída do elemento de detecção de temperatura possa ser influenciada pelo ruído e a temperatura do elemento de geração de calor possa ser erroneamente detectada. Além disso, embora o Pedido de Patente Japonesa Aberta ao Público No. 2000-127400 descreva uma técnica em que um circuito de acionamento não é facilmente influenciado por ruído, uma técnica de copiar com detecção errônea da temperatura do elemento de geração de calor descrito acima não é descrita.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

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3/15 [0006] Assim, o objetivo da invenção é prover uma cabeça de descarga de líquido capaz de detectar temperatura que não seja facilmente influenciada por ruído, mesmo durante a gravação, e um aparelho de gravação de jato de tinta incluindo a cabeça de descarga de líquido.

[0007] A fim de atingir-se o objetivo acima, é provida uma cabeça de descarga de líquido incluindo um elemento de geração de calor que gera energia térmica usada para descarregar um líquido; um elemento de detecção de temperatura, que muda na voltagem de saída, em resposta a uma mudança da temperatura do elemento de geração de calor; uma linha de fonte de energia elétrica e uma linha de aterramento eletricamente conectadas entre si, através do elemento de geração de calor, para aplicar uma corrente ao elemento de geração de calor; e um par de linhas para detecção de temperatura eletricamente conectadas entre si através do elemento de detecção de temperatura, para aplicar uma corrente ao elemento de detecção de temperatura. Aqui, cada um do par de linhas para detecção de temperatura é arranjado adjacente ao outro.

[0008] De acordo com a configuração acima, cada par das linhas para detecção de temperatura para aplicar a segunda corrente ao elemento de detecção de temperatura é arranjado adjacente ao outro. Portanto, quando a primeira corrente é alimentada ao elemento de geração de calor enquanto alimentando a segunda corrente ao elemento de detecção de temperatura regularmente, cada um do par de linhas para detecção de temperatura recebe o ruído emitido pela linha de fonte de energia elétrica e a linha de aterramento no mesmo ambiente (posições) que os outros. Nesta ocasião, uma vez que as correntes de ruído que fluem através do par de linhas para detecção de temperatura, respectivamente, têm fases inversas como visto pelo elemento de detecção de temperatura, estas correntes de ruído são mutuamente neutralizadas. Portanto, as correntes de ruído, geradas no par de linhas para detecção de temperatura, durante a aplicação de corrente tanto do elemento de detecção de temperatura como do elemento de geração de calor, são suprimidas. Desse modo, a detecção de temperatura que não é facilmente influenciada pelo ruído mesmo durante a gravação é possível e é possível aumentar

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4/15 mais a velocidade da operação de gravação.

[0009] Outros aspectos da presente invenção tornar-se-ão evidentes pela seguinte descrição de formas de realização exemplares com referência aos desenhos anexos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0010] A Fig. 1 é um diagrama de blocos ilustrando uma configuração elétrica de um aparelho de gravação de jato de tinta da presente forma de realização.

[0011] A Fig. 2 é uma vista em perspectiva ilustrando a aparência externa de uma cabeça de descarga de líquido da presente forma de realização.

[0012] A Fig. 3 é uma vista em perspectiva ilustrando uma parte da cabeça de descarga de líquido ilustrada na Fig. 2 em uma maneira ampliada.

[0013] A Fig. 4 é uma vista em planta ilustrando a configuração das partes principais da cabeça de descarga de líquido da presente forma de realização.

[0014] A Fig. 5 é uma vista ampliada de uma região R1 ilustrada na Figura 4.

[0015] A Fig. 6 é uma vista em planta ilustrando a configuração de partes principais de uma cabeça de descarga de líquido de um exemplo comparativo.

[0016] A Fig. 7 é uma vista ampliada de uma região R2 ilustrada na Fig. 6.

[0017] A Fig. 8 é um gráfico ilustrando resultados de comparação da voltagem de ruído de um elemento de detecção de temperatura entre a presente forma de realização e o exemplo comparativo.

[0018] A Fig. 9 é uma vista em planta ilustrando outra forma de realização da cabeça de descarga de líquido da invenção.

[0019] A Fig. 10 é uma vista em planta ilustrando outro forma de realização do aparelho de gravação de jato de tinta da invenção.

DESCRIÇÃO DAS FORMAS DE REALIZAÇÃO [0020] Uma forma de realização exemplar da presente invenção será agora descrita em detalhes de acordo com os desenhos anexos.

[0021] A Figura 1 é um diagrama em bloco ilustrando uma configuração elétrica de um aparelho de gravação de jato de tinta da presente forma de realização. Como ilustrado na Fig. 1, um aparelho de gravação de jato de tinta 800 da presente forma

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5/15 de realização tem uma cabeça de descarga de líquido 700 que descarrega tinta e uma parte de corpo 801 eletricamente conectada à cabeça de descarga de líquido 700. A cabeça de descarga de líquido 700 tem um substrato de elemento de gravação 100 e um membro de fiação elétrica 802 eletricamente conectado ao substrato de elemento de gravação 100. O membro de fiação elétrica 802 tem um substrato de fiação elétrica 200 e um substrato de fiação impressa 300.

[0022] O substrato de elemento de gravação 100 é eletricamente conectado ao substrato de fiação elétrica 200. Adicionalmente, a conexão dos terminais é provida no mesmo formato tanto no substrato de fiação elétrica 200 como em um substrato de fiação impressa 300. Também o substrato de fiação elétrica 200 e o substrato de fiação impressa 300 são eletricamente conectados por ligação de termocompressão através de uma fita ACF (Película Condutiva Anisotrópica). Desse modo, o substrato de elemento de gravação 100 é eletricamente conectado ao substrato de fiação impressa 300 através do substrato de fiação elétrica 200. Adicionalmente, o substrato de elemento de gravação 100 é eletricamente conectado à parte de corpo 801 através do substrato de fiação elétrica 200 e do substrato de fiação impressa 300.

[0023] Um substrato de fiação flexível é usado como o substrato de fiação elétrica 200 da presente forma de realização. Neste substrato de fiação flexível, lâmina de cobre, padronizada após ser ligada com um adesivo sob uma película de base, é usada como fiação elétrica. Também este substrato de fiação flexível inclui terminais de eletrodo eletricamente conectados a um bloco do substrato de elemento de gravação 100 e ao substrato de fiação impressa 300, respectivamente. Além disso, partes outras que não os terminais de eletrodo são cobertas com películas de cobertura.

[0024] Adicionalmente, um substrato de fiação rígido é usado como o substrato de fiação impressa 300 da presente forma de realização. Este substrato de fiação rígido tem fiação elétrica padronizada em um substrato epóxi de vidro empregando cobre, níquel ou ouro e uma parte de bloco de contato 330 para um do suprimento de força elétrico receptor e entrada receptora de um sinal elétrico da parte de corpo

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801 ou similar (reportar-se à Fig. 2).

[0025] A Fig. 2 é uma vista em perspectiva, ilustrando a aparência externa da cabeça de descarga de líquido 700.

[0026] Como ilustrado na Fig. 2, uma parte de conexão elétrica com o substrato de elemento de gravação 100 é provido no substrato de fiação elétrica 200 e uma extremidade do substrato de fiação elétrica 200 é eletricamente conectado ao substrato de fiação impressa 300. A parte de bloco de contato 330 usada para a conexão elétrica com a parte de corpo 801 é formada sobre o substrato de fiação impressa 300. Na presente forma de realização, a conexão entre o substrato de fiação elétrica 200 e o substrato de elemento de gravação 100 e a conexão entre o substrato de fiação elétrica 200 e o substrato de fiação impressa 300 são implementadas por conexão ILB (Ligação de Fio Interna), respectivamente. Em seguida, após cada substrato ser colocado sobre um suporte de tinta 600, a parte de conexão elétrica do substrato de fiação elétrica 200 é selada com um agente de selagem, desse modo completando a cabeça de descarga de líquido 700.

[0027] A Fig. 3 é uma vista em perspectiva ilustrando uma parte da cabeça de descarga de líquido ilustrada na Fig. 2 em uma maneira ampliada.

[0028] Uma pluralidade de aquecedores 111 (não ilustrados na Fig. 3) e 112 é arranjada ao longo de ambos os lados de um orifício de suprimento de tinta 110 do substrato de elemento de gravação 100. O orifício de suprimento de tinta 110 é substancialmente retangular e é formado como um furo atravessante que se estende na direção longitudinal do substrato de elemento de gravação 100, na parte central do substrato de elemento de gravação 100. Os elementos geradores de calor 111 e 112 geram calor quando uma corrente (uma primeira corrente) flui e aquece a tinta que fluiu do orifício de suprimento de tinta 110 com este calor. Em seguida, bolhas de ar são geradas e tinta é descarregada dos orifícios de descarga 404 formados em uma placa de orifício 401 pelas bolhas de ar. Os orifícios de descarga 404 são providos em posições em que os orifícios de descarga faceiam os elementos de geração de calor 111 e 112 e se comunicam com o orifício de suprimento de tinta 110 através dos canais de fluxo 405. Conectando-se a placa

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7/15 perfurada 401 com o substrato de elemento de gravação 100, é provida uma câmara de líquido comum, que se comunica com o orifício de suprimento de tinta 110 e supre tinta paca cada canal de fluxo 405.

[0029] A Fig. 4 é uma vista em planta ilustrando a configuração das partes principais da cabeça de descarga de líquido da presente forma de realização. A Fig. 5 é uma vista ampliada de uma região R1 ilustrada na Figura 4. Uma parte de uma parte de borda periférica do substrato de elemento de gravação 100 é ilustrada em uma maneira ampliada na Fig. 5. Adicionalmente, a Fig. 6 é uma vista em planta ilustrando a configuração das partes principais de uma cabeça de descarga de líquido de um exemplo comparativo com respeito à presente forma de realização. A Fig. 7 é uma vista ampliada de uma região R2 ilustrada na Fig. 6. Uma parte de uma parte de borda periférica do substrato de elemento de gravação do exemplo comparativo é ilustrada em uma maneira ampliada na Fig. 7.

[0030] Como ilustrado nas Figs. 4 e 6, na presente forma de realização e no exemplo comparativo, o substrato de fiação elétrica 200 é formado com as linhas de fonte de energia elétrica 201 e 201 e linhas de aterramento 203 e 204. Adicionalmente, como ilustrado nas Figs. 5 e 7, é provido um elemento de detecção de temperatura 140, que está próximo dos elementos de geração de calor 111 e 112 e através dos quais uma corrente (uma segunda corrente) está constantemente fluindo, o elemento de detecção de temperatura 140 é um diodo. Além disso, uma vez que o elemento de detecção de temperatura 140 pode ter a característica de que uma voltagem de saída, para mudanças de corrente, em resposta a mudanças na temperatura dos elementos de geração de calor 111 e 112, por exemplo, o elemento de detecção de temperatura, pode ser formada de alumínio.

[0031] Uma extremidade da linha de fonte de energia elétrica 201 ou 202 é individualmente unida a um bloco 301 ou 308 para uma fonte de energia elétrica externa do substrato de fiação impressa 300. A outra extremidade da linha de fonte de energia elétrica 201 ou 202 é individualmente unida a um bloco 120 para uma fonte de energia elétrica externa do substrato de elemento de gravação 100. Uma extremidade da linha de aterramento 203 ou 204 é individualmente unida a um

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8/15 bloco 304 ou 304 para aterramento do substrato de fiação impressa 300. A outra extremidade da linha de aterramento 203 ou 204 é individualmente unida a um bloco 121 ou 122 para aterramento do substrato de elemento de gravação 100.

[0032] Na presente forma de realização, uma extremidade de cada um de um par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura é individualmente unida a cada um de um par de blocos 310a e 311a para detecção de temperatura do substrato de fiação impressa 300 (reportar-se à Fig. 4). A outra extremidade de cada uma do par de linhas 210a e 211a para detecção da temperatura é individualmente unida a cada um de um par de blocos de eletrodo 123a e 124a do substrato de elemento de gravação 100. Como ilustrado na Fig. 5, no substrato de elemento de gravação 100, cada um do par de blocos de eletrodo 123a e 124a é eletricamente conectada à outra através do elemento de detecção de temperatura 140. Especificamente, o bloco de eletrodo 123a é eletricamente conectada a um ânodo do elemento de detecção de temperatura 140 através da linha elétrica 105 e o bloco de eletrodo 124a é eletricamente conectado a um catodo do elemento de detecção de temperatura 140 através da linha elétrica 104.

[0033] Por outro lado, mesmo no exemplo comparativo, uma extremidade de cada um de um par de linhas 210b e 211b para detecção de temperatura é individualmente unida a cada um de um par de blocos 310b e 311b para detecção de temperatura do substrato de fiação impressa 300, similarmente à presente forma de realização (reportar-se à Fig. 6). A outra extremidade de cada um do par de linhas 210b e 211b para detecção da temperatura é individualmente unida a cada uma de um par de blocos de eletrodo 123b e 124b do substrato de elemento de gravação 100.

[0034] Além da configuração como descrito acima, um padrão de linha com uma espessura de 25 pm é formado usando-se lâmina de cobre sobre uma película de base com uma largura de 15 mm e um comprimento de 50 mm no substrato de fiação elétrica 200 ilustrado nas Figs. 4 e 6, respectivamente. As larguras das linhas de fonte de energia elétrica 201 e 202 e das linhas de aterramento 203 e 204, que são formadas no substrato de fiação elétrica 200, são um mínimo de 30 pm e um

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9/15 máximo de 1500 gm, respectivamente. Adicionalmente, a largura do par de linhas 210a e 211a para detecção da temperatura, a largura do par de linhas 210b e 211b para detecção de temperatura e a largura das outras linhas lógicas (não ilustradas) são uniformemente de 30 gm. Nesse caso, os vãos entre as respectivas linhas e uma parte de bloco de contato 330 são um mínimo de 50 gm e um máximo de 300 gm. Além disso, no substrato de fiação elétrica 200 da presente forma de realização, a largura entre cada uma do par de linhas 210a e 211a para detecção da temperatura e a largura entre cada uma do par de linhas 210a e 211b para detecção da temperatura são de 50 gm nas vizinhanças das partes de conexão com o substrato de elemento de gravação 100. Adicionalmente, a largura W (distância entre extremidades mutuamente voltadas uma para a outra do par de linhas 210a e 211a para detecção da temperatura) entre o par de linhas 210a e 211a para detecção da temperatura nos outros locais está dentro de uma faixa de 10 gm a 150 gm (reportar-se à Fig. 4).

[0035] Adicionalmente, no substrato de fiação impressa 300 ilustrado nas Figs. 4 e 6, respectivamente, um padrão de linha com uma espessura de 20 gm é formado e laminado usando-se folha de cobre em ambos os lados de um substrato epóxi com uma largura de 20 mm e um comprimento de 20 mm. Adicionalmente, um furo atravessante com uma espessura de 25 gm é formado e eletricamente conecta os substratos laminados entre si. As larguras da linha de fonte de energia elétrica 201 e 202 e da linha de aterramento 203 e 204 que são providas no substrato de fiação impressa 300 são um mínimo de 100 gm e um máximo de 2500 gm, respectivamente. Adicionalmente, a largura do par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura, a largura do par de linhas 210b e 211b para a detecção de temperatura e a largura das outras linhas lógicas (não ilustradas) são uniformemente de 100 gm. Os vãos entre as respectivas linhas são um mínimo de 100 gm e um máximo de 500 gm. Além disso, no substrato de fiação impressa 300 da presente forma de realização, a largura entre cada um de um par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura é de 150 gm nas vizinhanças das partes de

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10/15 conexão com o substrato de fiação elétrica 200. Adicionalmente, a largura entre cada uma do par de linhas 210a e 222a para detecção da temperatura nos outros locais está dentro de uma faixa de 10 pm a 150 pm. Como resultado, na presente forma de realização, mesmo no substrato de fiação impressa 300, cada um do par de blocos 310a e 311a para detecção de temperatura é disposta adjacente à outra. Além disso, o tamanho da parte de bloco de contato 330 é de 2500 x 2500 μητ A parte de bloco de contato 330 é formada formando-se um padrão com uma espessura de 30 pm usando-se níquel e então padronizando-se a lâmina de cobre com uma espessura de 0,2 pm neste padrão.

[0036] Na primeira forma de realização ilustrada na Fig. 5, o bloco 120 para uma fonte de energia elétrica externa e a linha 101 conectada nela, os blocos 121 e 122 para aterramento e as linhas 103 e 102 conectadas nelas, respectivamente, e o par de blocos de eletrodo 123a e 124a é disposto na parte de borda periférica do substrato de elemento de gravação 100. Cada um do par de blocos de eletrodo 123a e 124a é arranjado adjacente à outra entre o bloco 120 para uma fonte de energia elétrica externa e o bloco 122 para aterramento, que são dispostas separadas entre si. Portanto, como ilustrado na Fig. 4, no substrato de fiação elétrica 200, cada uma do par de linhas 210a e 211a para detecção da temperatura é adjacente à outra entre a linha de fonte de energia elétrica 201 e a linha de fonte de energia elétrica 202.

[0037] Por outro lado, no exemplo comparativo ilustrado na Fig. 7, cada um do par de blocos 123b e 124b para detecção de temperatura é disposta separada da outra com o bloco 120 para uma fonte de energia elétrica externa entre elas. Portanto, como ilustrado na Fig. 6, no substrato de fiação elétrica 200, uma linha 210b para detecção da temperatura é arranjada fora da linha de aterramento 204 e a outra linha 211b para detecção de temperatura é arranjada entre a linha de fonte de energia elétrica 201 e a linha de fonte de energia elétrica 202. Isto é, no exemplo comparativo, cada uma de um par de linhas 210b e 211b para detecção de temperatura não é adjacente à outra.

[0038] Aqui, nas duas espécies acima descritas de cabeças de descarga de

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11/15 líquido, uma corrente de 0,5 A é alimentada respectivamente pelos blocos 301 e 302 para uma fonte de energia elétrica externa do substrato de fiação impressa 300, desse modo realizando gravação bidirecional. Aqui, gravação bidirecional significa gravar enquanto movendo a cabeça de descarga de líquido em uma primeira direção (reportar-se à seta A da Fig. 5), que se move em direção aos elementos de geração de calor 111 dos elementos de geração de calor 112 e em uma segunda direção (reportar-se a uma seta B da Fig. 5) que se move em direção aos elementos de geração de calor 112 dos elementos de geração de calor 111. Quando a cabeça de descarga de líquido é movida na primeira direção, uma corrente para aplicar uma corrente aos elementos de geração de calor 111 é suprida pela parte de corpo 801. Esta corrente foi através da linha de fonte de energia elétrica 201 através do bloco de fonte de energia elétrica 301 da parte de corpo 801. Subsequentemente, esta corrente flui para a linha de aterramento 204 através dos elementos de geração de calor 111 da linha de fonte de energia elétrica 201. Quando a cabeça de descarga de líquido é movida na segunda direção, uma corrente para aplicar uma corrente aos elementos de geração de calor 112 é suprida pela parte de corpo 801. Esta corrente flui através da linha de fonte de energia elétrica 201 através do bloco de fonte de energia elétrica 201 através do bloco de fonte de energia elétrica 301 da parte de corpo 801. Subsequentemente, esta corrente flui para a linha de aterramento 203 através dos elementos de geração de calor 112 da linha de fonte de energia elétrica 201. Além disso, a parte de corpo 801 aplica uma corrente ao elemento de detecção de temperatura 140 através do par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura, enquanto aplicando uma corrente aos elementos de geração de calor 111 e 112. Quanto à voltagem de ruído do elemento de detecção de temperatura 140 nesta ocasião, os resultados de comparação entre a primeira forma de realização e o exemplo comparativo são ilustrados na Fig. 8. No gráfico da Fig. 8, a voltagem de ruído do elemento de detecção de temperatura 140 é transformada da Fourier e é ilustrada na relação com frequência. Na Fig. 8, uma curva 501 representa a voltagem de ruído em um caso em que uma corrente é aplicada a somente os elementos de geração de calor 111 na configuração do

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12/15 exemplo comparativo. Uma curva 502 representa a voltagem de ruído em um caso em que uma corrente é aplicada a somente os elementos de geração de calor 112 na configuração do exemplo comparativo. Uma curva 503 representa a voltagem de ruído em um caso em que uma corrente é aplicada somente aos elementos de geração de calor 111 na configuração da primeira forma de realização. Uma curva 504 representa a voltagem de ruído em um caso em que uma corrente é aplicada somente nos elementos de geração de calor 112 na configuração da presente forma de realização.

[0039] Em um caso em que uma corrente é aplicada somente aos elementos de geração de calor 111, no exemplo comparativo, voltagens de ruído são geradas no par de linhas 210b e 211b para detecção de temperatura sob a influência da aplicação de corrente da linha de fonte de energia elétrica 201 e da linha de aterramento 204. Por outro lado, na primeira forma de realização, as voltagens de ruído são geradas no par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura sob a influência da aplicação de corrente da linha de fonte de energia elétrica 201. Na primeira forma de realização, no substrato de fiação elétrica 200, cada uma do par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura fica adjacente à outra. Portanto, cada uma do par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura recebe ruídos respectivamente emitidos da linha de fonte de energia elétrica 201 e das linhas de aterramento 203 e 204 no mesmo ambiente (posições) da outra. Particularmente, em um caso em que os comprimentos totais do par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura são os mesmos (incluindo um caso em que os comprimentos totais são substancialmente os mesmos), as voltagens de ruído geradas no par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura, respectivamente, tornam-se da mesma magnitude. Nesta ocasião, uma vez que as correntes de ruído que fluem através das linhas 210a e 211a para detecção de temperatura, respectivamente, têm fases inversas como visto no elemento de detecção de temperatura 140, as correntes de ruído são mutuamente neutralizadas. Por esta razão, quando as curvas de voltagem de ruído 501 e 503 são comparadas entre si, é constatado que a configuração da presente forma de realização reduz as

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13/15 voltagens de ruído em comparação com a configuração do exemplo comparativo. [0040] Em um caso em que uma corrente é aplicada somente aos elementos de geração de calor 112, no exemplo comparativo, quando as correntes fluem através da linha de fonte de energia elétrica 201 e da linha de aterramento 203, uma voltagem de ruído é gerada na linha 211b para detecção da temperatura. Nesta ocasião, uma vez que as correntes fluem através da linha de fonte de energia elétrica 201 e da linha de aterramento 203, que são dispostas com a linha 211b para detecção de temperatura entre elas em direções mutuamente opostas, uma voltagem de ruído gerada na linha 211b para detecção de temperatura entre elas é reduzida em comparação com um caso em que uma corrente é aplicada somente aos elementos de geração de calor 111. Por esta razão, uma voltagem de ruído (reportar-se à curva 503), quando uma corrente é aplicada somente aos elementos de geração de calor 112, é reduzida em comparação com a voltagem de ruído (reportar-se à curva 501) de um caso em que uma corrente é aplicada somente aos elementos de geração de calor 111.

[0041] Similarmente, mesmo na presente forma de realização, as correntes fluem através da linha de fonte de energia elétrica 201 e da linha de aterramento 203, que são dispostas lado a lado entre si com o par de linhas 211a e 210a para detecção de temperatura entre elas em direções mutuamente opostas. Portanto, as voltagens de ruído são neutralizadas. Além disso, na primeira forma de realização, cada uma do par de linhas 211a e 210a para detecção de temperatura é arranjada em paralelo entre si. Portanto, é constatado que as voltagens de ruído (reportar-se à curva 504) são reduzidas em comparação com as voltagens de ruído (reportar-se à curva 502) do exemplo comparativo.

[0042] Através da configuração em que cada uma do par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura é disposta adjacente à outra como descrito acima, as voltagens de ruído do elemento de detecção de temperatura 140 são reduzidas em comparação com aquelas da configuração em que cada um do par de linhas 210b e 211b para detecção de temperatura não é disposta adjacente à outra. Especificamente, é constatado que a diferença entre as voltagens de ruído é

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14/15 reduzida para % a 1/5 do exemplo comparativo (reportar-se à Fig. 8).

[0043] Adicionalmente, na presente forma de realização, no substrato de fiação impressa 300, cada um do par de blocos 310a e 311a para detecção de temperatura é arranjada adjacente à outra. Portanto, é possível arranjar cada uma do par de linhas elétricas 320 e 321 (reportar-se à Fig. 4), que eletricamente conectam o par de blocos 310a e 311a para detecção de temperatura e a parte de corpo 801, em paralelo entre si. Desse modo, há um efeito de reduzir mesmo o ruído das linhas elétricas fora da cabeça de descarga de líquido 700. Além disso, o par de linhas elétricas 320 e 321 é formado em um substrato de fiação flexível (não ilustrado). Uma extremidade de cada uma das linhas elétricas é conectada à parte de corpo 801 e a outra sua extremidade é individualmente unida a cada um do par de blocos 310a e 311a para detecção de temperatura.

[0044] Além disso, a presente forma de realização provê a configuração em que o par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura é arranjado entre a linha de fonte de energia elétrica 201 e a linha de aterramento 203. Entretanto, a invenção não é limitada a esta configuração. Por exemplo, uma configuração em que o par de linhas 210a e 211a para detecção de temperatura é arranjado fora da linha de aterramento 204 pode ser adotada, como ilustrado na Fig. 9. Mesmo nesta configuração, a voltagem de ruído do elemento de detecção de temperatura 140 é reduzido arranjando-se cada um do par de linhas 220a e 211a para detecção de temperatura adjacente ao outro.

[0045] Adicionalmente, a presente forma de realização provê a configuração em que o número de aberturas do orifício de suprimento de tinta 110 é um e os elementos de geração de calor 111 e 112 são arranjados em ambos os lados de cada abertura. Entretanto, a presente invenção pode prover uma configuração em que o orifício de suprimento de tinta 110 é formado com uma pluralidade de aberturas e os elementos de geração de calor 111 e 112 são arranjados em ambos os lados de cada abertura.

[0046] Adicionalmente, na presente forma de realização, cada um do par de blocos 310a e 311a para detecção de temperatura é arranjado adjacente ao outro

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15/15 na direção longitudinal da placa de circuito impresso 300 da placa de circuito impresso 300. Entretanto, na invenção, os blocos para detecção de temperatura podem ser arranjados adjacentes entre si na direção lateral.

[0047] Além disso, na presente forma de realização, como ilustrado na Fig. 10, uma configuração em que o substrato de fiação impresso 300 é integrado com o substrato de fiação elétrica 200 pode ser adotada.

[0048] Embora a presente invenção tenha sido descrita com referência às formas de realização exemplares, deve ser entendido que a invenção não é limitada às formas de realização exemplares descritas. O escopo das seguintes reivindicações é para ser concedida a mais ampla interpretação, a fim de abranger todas tais modificações e estruturas e funções equivalentes.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Cabeça de descarga de líquido (700) compreendendo:

um substrato de elemento de gravação (100) que inclui um elemento de geração de calor (111, 112), que gera energia térmica usada para descarregar um líquido e um elemento de detecção de temperatura (140) que muda em voltagem de saída, em resposta a uma mudança da temperatura do elemento de geração de calor, e um membro de fiação elétrica (802; 200, 300) que inclui uma linha de fonte de energia elétrica (201) e uma linha de aterramento (203) eletricamente conectadas entre si através do elemento de geração de calor para aplicar uma corrente ao elemento de geração de calor, e um par de linhas (210a, 211a) para detecção de temperatura eletricamente conectadas entre si através do elemento de detecção de temperatura, caracterizada pelo fato de que cada uma do par de linhas para detecção de temperatura é arranjada adjacente a cada outra, e uma fiação adicional não é provida entre cada uma do par de linhas.
2. Cabeça de descarga de líquido de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o substrato de elemento de gravação incluir um par de blocos de eletrodo (123a, 124a) que individualmente conecta uma extremidade de cada uma do par de linhas para detecção de temperatura, e cada um do par de blocos de eletrodo é arranjado adjacente ao outro.
3. Cabeça de descarga de líquido de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o membro de fiação elétrica ter um substrato de fiação elétrica (200) eletricamente conectado ao substrato de elemento de gravação, e um substrato de fiação impressa (300) eletricamente conectado ao substrato de elemento de gravação através do substrato de fiação elétrica.
4. Cabeça de descarga de líquido de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o substrato de fiação impressa inclui um par de blocos (310a, 311a) para detecção de temperatura, a que a outra extremidade de cada uma do par de linhas para detecção de temperatura é individualmente unida, e

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2/2 o par de blocos para detecção de temperatura é arranjado adjacente entre si.
5. Cabeça de descarga de líquido de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de os respectivos comprimentos totais do par de linhas para detecção de temperatura serem substancialmente os mesmos.
6. Aparelho de gravação de jato de tinta (800), caracterizado pelo fato de compreender:

uma cabeça de descarga de líquido conforme definida na reivindicação 1; e uma parte de corpo (801) eletricamente conectada à cabeça de descarga de líquido, em que a parte de corpo aplica uma corrente ao elemento de geração de calor através da linha de fonte de energia elétrica e da linha de aterramento, enquanto aplicando uma corrente ao elemento de detecção de temperatura através do par de linhas para detecção de temperatura, desse modo detectando a voltagem de saída do elemento de detecção de temperatura.
7. Aparelho de gravação de jato de tinta de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de compreender um par de linhas elétricas eletricamente conectando a parte de corpo e cada uma do par de linhas para detecção de temperatura, e o par de linhas elétricas ser arranjado adjacente entre si.