BRPI1003804B1

BRPI1003804B1 - dispositivo em uma máquina preparatória de sala de fiação para a criação ou adicional processamento de pelo menos uma fita de fibra

Info

Publication number: BRPI1003804B1
Application number: BRPI1003804-3A
Authority: BR
Inventors: Schmitz Jörg
Original assignee: Truetzschler Gmbh & Co Kg
Priority date: 2009-10-21
Filing date: 2010-10-20
Publication date: 2019-10-29
Also published as: GB2474764A; BRPI1003804A2; GB201017475D0; JP2011089246A; CH702067A2; CN102041588A; CH702067B1; CN102041588B; GB2474764B; ITMI20101854A1; BRPI1003804B8; IT1401166B1; DE102009050264A1

Abstract

dispositivo em uma máquina preparatória de fiação, por exemplo, carda, laminador, penteadeira ou torce, com um par de cilindros sensores. em um dispositivo de uma máquina preparatória de fiação, por exemplo, uma carda, laminador, penteadeira ou torce, com um par de cilin- dros sensores para produção ou processamento sequencial de pelo menos uma cinta de fibras, a cinta de fibras está conduzida entre dois cilindros sensores, os quais, para efeito da medição da espessura da cinta de fibras, podem ser regulados na sua distância em sentido radial sendo que pelo menos um dos cilindros sensores é proporcionado. para criar um dispositivo de construção simples e estável, visan- do possibilitar uma medição exata da massa, ou seja, da sessão transversal da cinta de fibras, pelo menos um cilindro sensor está montado de forma girável em um eixo não girável, sendo que o cilindro sensor gira ao redor do eixo não girável.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para DISPOSITIVO EM UMA MÁQUINA PREPARATÓRIA DE SALA DE FIAÇÃO PARA A CRIAÇÃO OU ADICIONAL PROCESSAMENTO DE PELO MENOS UMA FITA DE FIBRA”.

[0001] A presente invenção refere-se a um dispositivo em uma máquina preparatória de fiação, por exemplo, carda, passador, penteadeira ou maçaroqueira, com um par de cilindros sensores para produzir ou processar sequencialmente pelo menos uma fita de fibra, sendo que a fita de fibra é conduzida entre dois cilindros sensores, sendo que os cilindros sensores, para efeito da medição da espessura, ou seja, da massa da fita de fibra podem ter a sua distância radial alterada sendo que pelo menos um dos cilindros sensores é proporcionado.

[0002] Um de conhecido dispositivo para a determinação contínua da massa de uma fita de fibra (EP 0 192 835 A) abrange um par de cilindros sensores que é constituído de um cilindro proporcionado e de um cilindro arrastado pelo cilindro anterior, isto é, por meio de flexão. Esses cilindros são designados como cilindros graduais e engranzam de tal modo uns nos outros que no caso para a medição da sessão transversal da fita de fibras, ou seja, da massa da fita de fibras surge um espaço limitado. O cilindro proporcionado será acionado por meio de uma árvore com ele unido à prova de giro, a qual, nos dois lados do cilindro, está montada girável em um mancai praticamente isento de folga. Este cilindro arrastado, para poder medir a sessão transversal, ou seja, a massa da fita de fibras que se encontra no mencionado compartimento, pode ser movido nas direções da seta Μ. O eixo é um eixo rotativo que não transfere torque para o cilindro arrastado. A árvore e o eixo formam dois componentes de construção revolventes (giratórios) que arrastam com uma carga circunferencial considerável. Os componentes de construção giratórios, ou seja, a árvore giratória e o

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2/18 eixo giratório, estão sujeitos às solicitações (protensão e uma flexão que conduzem da região convexa a uma solicitação de tração e na região côncava conduzem a uma solicitação de pressão). Pelo movimento giratório surge uma solicitação cambiante desvantajosa do componente de construção giratório, no qual se verifica continuamente uma alternância entre solicitação de tração e solicitação de pressão.

[0003] Por tanto, a presente invenção tem como objetivo criar um dispositivo da espécie inicialmente descrita que evita as desvantagens mencionadas e que especialmente em termos de construção é simples e estável, possibilitando uma medição precisa da massa, ou seja, da sessão transversal da fita de fibras.

[0004] A tarefa será solucionada pelo fato de que pelo menos um cilindro sensor está montado em um eixo não giratório, não existe uma carga circunferencial. Especialmente são evitadas solicitações cambiantes e forças de flexão cambiantes prejudiciais. As forças de montagem, isto é, as solicitações, são consideravelmente reduzidas, de maneira que possam ser empregados mancais de rolamentos. Vantajosamente, a montagem esférica está axialmente protendida. Outra vantagem reside em uma montagem de esfera oblíqua. Mancais de esferas permitem uma lubrificação durante a durabilidade do componente. Além disso, a montagem está radial e axialmente isenta de folga. Vantajosamente é viabilizada uma integração da montagem na roda propulsora, por exemplo, roda de correia, respectivamente no encaixe para o cilindro ranhurado e cilindro molar. Pela disposição do cilindro de ranhura e cilindro molar entre os mancais verifica-se uma redução dos braços de alavanca e por tanto uma redução das forças do mancai e flexões.

[0005] Uma especial vantagem reside no modo de construção compacto que resulta em uma redução da massa. O uso de vedações isentas de contato possibilita uma redução vantajosa da temperatura

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3/18 bem como uma redução dos momentos de acionamento.

[0006] Segundo uma forma de realização preferida, os dois cilindros sensores giram ao redor dos eixos não giratórios.

[0007] A invenção apresenta ainda as seguintes características inventivas:

[0008] - Ambos cilindros sensores estão giráveis e um dos eixos não giráveis e os cilindros sensores giram ao redor dos eixos não giráveis.

[0009] - Os eixos não giráveis são pinos ou semelhantes unidades.

[00010] - Os cilindros sensores que podem ser comprimidos reciprocamente são cilindros com ranhura e cilindro molar.

[00011] - Os dois cilindros sensores estão ligados à prova de giro com uma luva ou semelhante unidade.

[00012] - As luvas giráveis, ou seja, semelhantes unidades estão montadas em eixos giráveis em rolamentos.

[00013] - O mancai de rolamento é o mancai de esferas.

[00014] - O eixo estacionário é usado como anel interno do mancai de rolamento.

[00015] - Na camisa externa do eixo estacionário está prevista uma canaleta de deslocamento para esferas.

[00016] - A face da camisa interna da luva é usada como anel externo do mancai de rolamento.

[00017] - Na face da camisa interna da luva está previsto pelo menos uma face de rolamento para esferas.

[00018] - A face de rolamento apresenta uma reentrância côncava para uma compressão das esferas essencialmente axiais.

[00019] - Pelo menos um componente construído giratório proporcionado está ligado com um cilindro sensor.

[00020] - As luvas giratórias, ou seja, os cilindros sensores, são proporcionadas através de uma correia dentada.

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4/18 [00021] - Para camisa externa das luvas giráveis são alocadas rodas de correia dentada.

[00022] - Os cilindros sensores estão dispostos entre os mancais de rolamento, por exemplo, mancais de esferas.

[00023] - A montagem na roda de correia, ou seja, no encaixe para o cilindro de ranhura e sensor está ali integrada.

[00024] - Estão previstas vedações isentas de contato.

[00025] - A luva está unida com acionamento em uma extremidade montada.

[00026] - A luva porta em uma extremidade livre um cilindro sensor.

[00027] - Para a luva está alocado um elemento de fechamento em formato de uma gamela que envolve a livre extremidade do eixo.

[00028] - A luva porta na extremidade oposta, na circunferência, um elemento propulsor para o acionamento da luva, ou seja, do cilindro sensor.

[00029] - A luva está montada em pelo menos dois mancais de esferas, dispostos nos dois lados do cilindro sensor.

[00030] - Os eixos não giráveis apresentam uma extremidade montada em uma extremidade livre.

[00031] - O primeiro dos dois cilindros sensores é girável, ou seja, rotativo.

[00032] - O cilindro sensor móvel pode ser comprimido através de um meio energético contra o cilindro sensor fixo.

[00033] - Para medição da deflexão está previsto um conjunto formador de sinal elétrico.

[00034] - A máquina preparatória de fiação é uma carda regulada, uma carda com um mecanismo de estiragem regulado, uma penteadeira com um mecanismo de estiragem regulado ou um passador.

[00035] - A determinação da massa da cinta de uma união de fita de fibras movimentada está prevista em uma máquina preparatória de

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5/18 fiação com vários órgãos de estiramento sequenciais para a estiragem da fita de fibras.

[00036] - O sensor de distanciamento está previsto na entrada e/ou na saída de mecanismo de estiragem de uma máquina preparatória de fiação.

[00037] - As direções axiais dos cilindros sensores estão previstas em posição horizontal.

[00038] - As direções axiais dos cilindros sensores estão previstas em posição vertical.

[00039] - As direções axiais dos cilindros sensores estão previstas em sentido reciprocamente paralelo.

[00040] - A protensão de um elemento retentor montado com mobilidade para o sensor de distanciamento se verifica e é regulada por meio de agentes mecânicos, elétricos, hidráulicos ou pneumáticos, por exemplo, molas, pesos, molejamento específico, cilindros de carga, ímãs ou semelhantes unidades.

[00041] - Um sensor de distanciamento para medir a distância entre um par de cilindros sensores.

[00042] - Pelo menos um cilindro sensor é acionado.

[00043] - Os dois cilindros sensores estão simultaneamente alocados como cilindros removedores para a condução afunilada da cinta, condução de velo ou semelhante unidade de uma maneira direta.

[00044] Em seguida, a invenção será descrita mais detalhadamente com base em exemplos de execução representados no desenho.

[00045] As figuras mostram:

a figurai esquematicamente, em vista lateral, um trecho regulador com o dispositivo de acordo com a presente invenção;

a figura 2 esquematicamente em vista lateral, um passador de carda com o dispositivo de acordo com a invenção;

a figura 3a vista lateral do dispositivo de acordo com a in

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6/18 venção com um cilindro sensor fixo e um cilindro sensor giratório na posição de produção;

a figura 3b vista superior para cilindros sensores de acordo com a figura 3a;

a figura 3c vista lateral para os cilindros sensores de acordo com a figura 3a; porém sem material de fibras;

a figura 4 vista transversal esquematizada de um exemplo de execução do conjunto de mancai de acordo com a invenção para os cilindros sensores;

a figura 4a representação fragmentada de uma parte de um mancai de esferas;

a figura 4b representação fragmentada de uma parte de um outro mancai de esferas;

a figura 5a vista superior esquematizada para o dispositivo de acordo com a invenção com dois cilindros sensores montados e;

a figura 5b vista lateral em corte I - I pelo conjunto do mancai e o acionamento de acordo com a figura 5a.

[00046] De acordo com a figura 1,1 percurso 1, por exemplo, percurso Trutzschler TD 03, apresenta um passador, ou seja, um banco de estiragem 2, que é precedido de uma entrada do banco de estiragem 3 sendo montado sequencialmente uma saída do banco de estiragem 4. As cintas de fibras 5 abandonam (não representadas) jarros penetrando na condução da cinta 6, sendo puxadas pelos cilindros removedores 7,8 e sendo transportadas ao longo do componente medidor (sensor de distanciamento 9). O banco de estiragem 2 está concebido como um banco de estiragem 4-sobre-3, isto é, consiste em três cilindros inferiores I, II, III (I cilindro inferior de saída, II cilindro inferior central, III cilindro inferior de entrada) de quatro cilindros superiores 11,12,13,14. No banco de estiragem 2 verifica-se estiramento do conjunto de fibras 5 IV a partir de várias cintas de fibras 5. A estiragem

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7/18 é composta de uma pré-estiragem e de uma estiragem principal. Os pares de cilindro 14/111 e 13/11 formam o campo de pré-estiragem e o par de cilindros 13/11 e 11, 12/1 forma o campo de estiragem principal. No campo de pré-estiragem, a fita de fibra 5'e, no campo de estiragem principal, a fita de fibra de 5 são estiradas. As cintas de fibra 5'estiradas alcançam na saída da unidade de estiragem 4 uma condução de velo 10 e por meio do cilindro removedores 32, 33 serão puxados através de um funil de cinta 17, dentro do qual passam a ser reunidas na forma de uma fita de fibra 18, a qual, em seguida, é depositada em jarros. A letra A designa a direção de trabalho.

[00047] Os cilindros são removedores 7, 8, o cilindro inferior de entrada III e o cilindro inferior central II, e estão mecanicamente acoplados, por exemplo, através de correias dentadas, serão proporcionados pelo motor regulador 19, sendo que pode ser predeterminado um valor teórico. (Os correspondentes cilindros superiores 14, 13 acompanham a movimentação). O cilindro inferior de saída I e os cilindros removedores 32, 33 serão acionados pelo motor principal 20. O motor regulador 19 e o motor principal 20 dispõem cada qual, de um regulador próprio 21, 22. A regulagem (regulagem das rotações) verifica-se sempre através de um circuito regulador fechado, sendo alocado ao regulador 19 um taco gerador 23 e ao motor principal 21 taco gerador 24. Na entrada do mecanismo de estiragem 3 é medida uma grandeza proporcional à massa, por exemplo, a sessão transversal, ou seja, a espessura das cintas de fibra 5 alimentadas sendo essa medição feita por um órgão medidor de entrada 9. Na saída do mecanismo de estiragem 4, a sessão transversal (a espessura da fita de fibra 18 já saída será obtida por um órgão medidor de saída (sensor de distanciamento 25) que é alocado aos cilindros removedores 32, 33. Um computador central 26 (conjunto de comando e regulador), por exemplo, o microcomputador com microprocessador transmite uma regulagem da grandeza teórica

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8/18 para um motor regulador 19 para o regulador 21. As grandezas de medição dos dois órgãos medidores 9, 25 serão transmitidos durante o processo da estiragem para o computador central 26. A partir das grandezas medidas pelo órgão medidor de entrada 9 e do valor teórico para a sessão transversal da fita de fibra 18 em movimento de saída, dentro do computador central 26 será determinado o valor teórico para o motor regulador 19. As grandezas medidas do órgão medidor de saída 25 serve para o controle da fita de fibras 18 em saída (controle da cinta em movimento de saída) e também para a orientação on-line da pré-estiragem otimizada. Com o auxílio desse sistema regulador tornase possível compensar, ou seja, também poderá ser conseguida uma uniformização da fita de fibras com vista a oscilações nas sessões transversais das cintas de fibras 5 alimentadas, procedendo-se a regulagem correspondente no processo de estiramento. O número 27 indica uma tela, o número 28 indica uma interface, e o número 29 indica um conjunto alimentador e o número 30 designa uma vareta de pressão. Os valores medidos do componente medidor 25, por exemplo, oscilações na espessura na fita de fibra 18, serão alimentados para uma memória via 31 do computador 26.

[00048] Os cilindros removedores 7, 8 na entrada e os cilindros removedores 32, 33 na saída do percurso têm uma função dupla, servindo para a remoção da respectiva união de fibras 5IV, ou seja, 18 e exploram ao mesmo tempo a respectiva fita de fibras 5IV, ou seja, 18. A sessão transversal, ou seja, a massa da fita de fibras18 que atravessa na operação a fenda intercilindro a entre os cilindros removedores 15, 16, será determinada com o dispositivo representado nas figuras 3a, 3b. Da mesma maneira para determinação da sessão transversal, ou seja, da massa da fita de fibra 5IV (consistindo em várias cintas de fibras) que transfixa a fenda intercilindros a entre os cilindros removedores 7, 8, poderá ser usado o dispositivo representado nas figuras

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3a, 3b.

[00049] A figura 2 representa uma forma de realização na qual entre uma carda veja, por exemplo, Trützschler TC 07 e o disco de posição 35 acima do disco de posição 35 está previsto um mecanismo de estiramento de cardas 36. O mecanismo de estiragem de cardas 36 está concebido como um mecanismo de estiragem 3- sobre -3, isto é, consiste em três cilindros inferiores, I, II e III e três cilindros superiores 37, 38, 39. Na entrada do mecanismo de estiragem 36 está disposto um funil de entrada 40 e na saída do mecanismo de estiragem está disposto um funil de saída 41. Ao funil de saída 41 seguem-se dois cilindros removedores 42, 43 que giram na direção das setas curvadas, removendo a fita de fibras 44 estirada do funil de saída 41. O cilindro inferior de saída I, os cilindros removedores 42, 43 e o disco de deposição 35 serão proporcionados por um motor principal 45, o cilindro inferior de entrada e o cilindro inferior central III, ou seja, II são acionados por um motor regulador 46. Os motores 45 e 46 estão em ligação com um conjunto de comando e de regulagem eletrônico (não representado). A sessão transversal, ou seja, a massa da fita de fibras 44, que atravessa a fenda entre os cilindros removedores 42, 43, dizse - de acordo com o dispositivo mostrado nas figuras 3a, 3b - serão determinados com o sensor de distanciamento 47. O sensor de distanciamento 47 está acoplado no conjunto eletrônico de comando de regulagem (não representado) e pode corresponder ao computador central 26 (ver figura I). A letra B indica a direção do trabalho. O número 48 designa uma jarra.

[00050] As figuras 1 e 2 apresentam uma forma de realização, na qual ao cilindro sensor 7, 32 ou 42 fixo (ou seja, o alojamento do mancai do cilindro sensor fixo) está alocado um conjunto elétrico de formação de sinal 9, 25 ou 47, na forma de um sensor de distanciamento.

[00051] De acordo com as figuras 3a, 3b, estão previstos um cilin

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10/18 dro sensor 7 fixo e um cilindro sensor 8 girável, os quais, de acordo com a figura 3b, são conformados como cilindro ranhurado (cilindro sensor 7) e cilindro elástico (cilindro sensor 8). O cilindro sensor 7 apresenta dois discos externos de cilindros 7i, 7₃ e um disco de cilindro 7₂ interno. O cilindro sensor 8 possui um disco de cilindro. Entre a face circunferencial 7' na base da ranhura do cilindro sensor 7 e da face circunferencial 8'na periferia do cilindro sensor 8 está prevista uma distância a pela qual, durante a operação, passa o material de fibras. Está previsto um elemento 50 girável, conformado como a alavanca a 50 de braço único, que em sua primeira extremidade está montado em um mancai de giro 51 fixo na direção das setas C, D à prova de giro, ou seja, de rotação. No braço de alavanca 50 está montado o eixo 16 estacionário do cilindro sensor 8. Com uma de suas extremidades apoia-se uma mola de pressão 52 no segmento 50a do braço da alavanca 50, cuja outra extremidade se apoia em um mancai fixo 53. Para o outro segmento 50b do braço de alavanca 50, como sensor de percurso, está alocado um registrador de percurso 54 indutivo que está em conexão elétrica com uma eletrônica. No lado do braço de alavanca 50a, voltado na direção do cilindro sensor 7 fixo, está previsto um elemento em forma de um batente 55, que provê uma distância a entre o cilindro sensor 7 e 8. O número 15 designa um eixo não rotativo do cilindro sensor 7. O cilindro sensor 7 está montado girável no eixo 15 estacionário (ver figura 5a) e gira na direção da seta7a ao redor do eixo 15 estacionário. O cilindro sensor 8 está montado de forma girável no eixo 16 estacionário (ver figura 5a) e gira na direção da seta 8a ao redor do eixo 16 estacionário.

[00052] Na posição de acordo com a figura 3c poderá se verificar uma determinação de falha de marcha circunferencial dos cilindros sensores 7 e 8 (após a remoção do batente 55).

[00053] O conjunto do mancai apresenta, de acordo com a figura 4,

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11/18 um eixo 15 não giratório que apresenta uma extremidade de eixo 15i montada e uma livre extremidade de eixo 152 saliente. O eixo 7a está conformado, por exemplo, como um pino. Para a extremidade de eixo 72 saliente está alocada uma luva 60 giratória, para receber o cilindro sensor 7 (ver figura 5a). A luva 60 forma juntamente com um colar saliente um batente 6O1, que é usado para a fixação da posição lateral do cilindro sensor 7. Entre a região cilíndrica da face da camisa interna 6O4 da luva 60 e da face lateral externa 15a cilíndrica do eixo 15 existe uma distância b (ver figura 5a).

[00054] Na região do eixo 15, oposta à região final 6O3 da luva 60, está previsto um mancai de esferas 62. De acordo com a figura 4a, o eixo 15 aponta para uma canaleta de deslocamento 154 para as esferas 62i. As esferas 62 se deslocam, além disso, na face de camisa interna 6O4 da luva 60. Desta maneira, o eixo 15 constitui o anel interno e a luva 60 constitui o anel externo do mancai de rolamento 62. O número 622 designa a gaiola do mancai de rolamento 62. A extremidade axial 152 do eixo 15 apresenta um compartimento oco interno aberto em um lado e de formato cilíndrico, por exemplo, uma perfuração na qual está presa uma extremidade de 611 de um elemento retentor 61 semelhante a um pino, por exemplo, estando colado. Na livre extremidade 612 está previsto um mancai de esferas 63. O elemento retentor 61 apresenta na sua camisa externa 6I4 uma canaleta de deslocamento 613 para as esferas 63i. As esferas 63i deslocam-se, além disso, na face da camisa interna 6O4 da luva 60. Desta maneira, o elemento retentor 61 forma o anel interno e a luva 60 forma o anel externo do mancai do rolamento 63. O número 632 designa a gaiola do mancai do rolamento 63. Pelo fato de que o eixo 15 e o elemento retentor 61 são usados como anel interno e a luva 60 como anel externo dos mancais do rolamento 62 e 63, o espaço construído das montagens das esferas é consideravelmente reduzido.

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12/18 [00055] A face da camisa interna 6O4 da luva 60 possui vários estágios de degraus de diâmetro. Para a montagem inicialmente o eixo 15 com o mancai de rolamento 62 é introduzido por um dos lados no compartimento interno da luva 60. Em seguida, o elemento retentor 61 com o mancai de rolamento 63 será introduzido pelo outro lado no compartimento interno da luva 60 e o elemento retentor 61 virá através de sua região terminal 611, será colado no compartimento oco interno do eixo 15. A camisa interna 6O4 apresenta na região das esferas 62i e 63i faces de rolamento 60β ou 6O7 de conformação côncava e que estão inclinadas uma em relação à outra. Desta maneira é concretizada uma montagem oblíqua para as esferas 62i e 63i. Pelo fato de que as esferas 62i e 63i no decurso da montagem são comprimidas com pretensão axial contra as faces de rolamento 60β ou 6O7 está vantajosamente viabilizada uma solicitação simultânea e uniformizadora de todas as esferas 62i e 63i durante a operação.

[00056] Na região terminal 6O2 oposta da luva 60 está prevista uma porca de capa 64, de maneira que a extremidade axial livre 152 do eixo 15 e a região terminal 6O2 da luva 60 estejam envoltas em forma de uma gamela. A porca de capa 64 está ligada através de uma rosca 65 (consistindo em um filete de rosca interno na porca de capa 64 e um filete de rosca externo na camisa externa 6O5 da luva 60) estando assim unida com a luva 60. A porca de capa 64 apresenta o batente 64i que é usado para a fixação da posição lateral do cilindro sensor 7. O cilindro sensor será aplicado com sua abertura condutora circular sobre a camisa externa 6O5 da luva 60, sendo fixado entre os dois batentes 6O1 e 641 pela porca de capa 64. Nos dois lados ao lado do cilindro sensor 7(ver figura 5a) estão dispostos os dois mancais de rolamento 62 e 63, de maneira que sejam vantajosamente evitadas forças de flexão. O número 66 indica um disco distanciador e 67 e 68 indicam anéis vedantes.

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13/18 [00057] Na figura 5a está representado esquematicamente o dispositivo de acordo com a invenção com os conjuntos de montagem para os dois cilindros sensores 7 e 8.

[00058] O cilindro sensor (cilindro ranhurado) é fixo e girável. A luva 60a é fixa e girável. O eixo 15 está fixo e estacionário.

[00059] O cilindro sensor 8 (cilindro molar) não é fixo e girável. A luva 60b não é fixa e girável. O eixo 16 não é fixo e não é girável.

[00060] Os cilindros sensores 7 e 8 estão montados giráveis dentro de mancais de rolamento 62a, 63a ou 62b, 63b, sendo que entre a face da camisa interna 6O4 das luvas 60a e 60b e das faces da camisa externa 15a ou I63 dos eixos 15 ou 16 está prevista sempre uma distância b. Os cilindros sensores 7 e 8 estão acoplados reciprocamente para o efeito do seu acionamento, por exemplo, através de uma correia dentada 69 com rodas de correia dentada 70a, 70b nas faces da camisa externa 6O5 das luvas 60a ou 60b. De acordo com a figura 5b, a correia dentada 69 está conformada como correia dentada dupla cujos dentes engranzam em um lado com os dentes da correia da roda da correia dentada 70a e cujos dentes engranzam no outro lado com os dentes da roda da correia dentada 70b. A correia dentada 60 contínua se desloca na direção da seta K sendo proporcionada por um acionamento (não mostrada), por exemplo, um motor elétrico 19 (ver figura 1). O eixo 15 fixo está montado em um alojamento 71 fixo. O eixo 16 não fixo está montado em um alojamento 74 não fixo e através de uma mola de pressão 72 está apoiado em um mancai fixo 73 de maneira que todo o conjunto de montagem para o cilindro sensor 8 inclusive o cilindro sensor 8, a luva 60b, o mancai de rolamento 62b, 63b, da roda da correia dentada 70b e do eixo 16 são móveis na direção das setas G e H.

[00061] As forças cambiantes que agem na alteração da massa do material de fibras que passa pela fenda A entre o cilindro ranhurado e

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14/18 o cilindro molar 7, 8, atuando sobre o cilindro ranhurado e o cilindro molar 7, 8 através das luvas 60a e 60b, bem como sobre os mancais de rolamento 62a, 63a ou 62b, 63b são transferidos para os eixos 15, 16 não giráveis. Pelo fato de que os eixos 15 e 16 não giram, serão evitadas vantajosamente cargas circunferências, ou seja, solicitações cambiantes indesejadas nos eixos 15 e 16. Esta vantagem será ainda aumentada pelo fato de que os cilindros sensores 7, 8 estão dispostos entre os mancais de rolamento 62a, 63a ou 62b, 63b, e as distâncias C e D entre os cilindros sensores 7, 8 e os mancais de rolamento 62a, 63a ou 62b, 63b são reduzidos. Com o dispositivo de acordo coma invenção é concretizado um conjunto de montagem especialmente compacto, estável e com economia de espaço para o par de cilindros ranhurados e sensores 7, 8.

[00062] A invenção foi explicada nas figuras 4, 4a com base no exemplo de mancais de rolamento 62, 63, nos quais o eixo 15 e o elemento retentor 61 foram usados como anel interno e a luva 60 como anel externo dos mancais de rolamento 62, 63. A invenção também abrange uma modalidade, na qual mancais de rolamento 62, 63; 62a, 62b; 63a, 63b providos de anel interno e externo são usados, sendo que o respectivo anel interno encosta na camisa externa 15a (ou 163) do eixo 15 (ou 16) bem como na camisa externa 614 do elemento retentor 61 e encostando o anel externo na camisa interna 6O4 da luva 60.

LISTAGEM NUMÉRICA DE REFERÊNCIA percurso mecanismo de estiragem entrada do mecanismo de estiragem saída do mecanismo de estiragem cintas de fibra

5',5,5'5IV união de fita de fibra

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15/18 condução das cintas cilindro sensor (cilindro ranhurado) direção de giro face circunferencial na base ranhurada disco de cilindro externo disco de cilindro interno disco de cilindro externo cilindro sensor (cilindro de mola) direção de giro face circunferencial na periferia componente medidor condução de velo cilindro superior cilindro superior cilindro superior cilindro superior eixo estacionário extremidade de eixo montado extremidade de eixo livre camisa externa canaleta de deslocamento eixo estacionário extremidade de eixo montado extremidade axial livre camisa externa funil de cinta fita de fibras motor regulador motor principal regulador

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16/18 regulador taco gerador taco gerador órgão medidor de saída computador tela interface direção de alimentação vara de pressão memória cilindros sensores cilindros sensores disco de deposição mecanismo estirador de carda cilindro superior cilindro superior cilindro superior funil de entrada funil de saída cilindro sensor cilindro sensor fita de fibras motor principal motor regulador sensor de distanciamento jarra elemento retentor girável segmento do braço de alavanca

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17/18

50b

60a

60b

601

60₂

60₃

60₄

60₅

60₆

60₇

611

612

61₃

614

621

62₂

63i segmento do braço de alavanca mancal giratório mola de pressão mancal fixo registrador de percurso elemento batente luva luva luva batente região terminal região terminal camisa interna camisa externa face de rolamento de esferas face de rolamentos de esferas elemento retentor extremidade fixa extremidade livre canaleta de deslocamento camisa externa mancal de rolamento esferas gaiola mancal de rolamento esferas

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18/18

63₂

70^a

70b gaiola porca de capa filete de rosca disco de distanciamento anel vedante anel vedante correia dentada roda de correia dentada roda de correia dentada alojamento mola de pressão mancai fixo alojamento

Claims

1. Dispositivo em uma máquina preparatória de sala de fiação para a criação ou adicional processamento de pelo menos uma fita de fibra (44), sendo que a fita de fibra (44) é conduzida entre dois cilindros sensores (7, 8; 32, 33; 42, 43), sendo que um dos cilindros sensores (7, 8; 32, 33; 42, 43) é pivotável e os cilindros sensores (7, 8; 32, 33; 42, 43) são radialmente ajustáveis com relação aos seus espaçamentos para medição da espessura ou massa da fita de fibras (44) e ao menos um componente rotativo unido a um dito cilindro sensor (7, 8; 32, 33; 42, 43) é acionado, caracterizado pelo fato de que pelo menos um cilindro sensor (7; 8; 32; 33; 42; 43) é montado girável (7a; 8a) em um eixo estacionário (15; 16) e o cilindro sensor (7; 8; 32, 33; 42, 43), em operação, gira ao redor do eixo estacionário (15; 16).

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ambos cilindros sensores (7, 8; 32, 33; 42, 43) estão giráveis (7a, 8a) e um dos eixos não giráveis (15, 16) e os cilindros sensores ( 7, 8; 32, 33; 42, 43) giram ao redor dos eixos não giráveis (15, 16).

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os eixos não giráveis (15, 16) são pinos ou semelhantes unidades.

4. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que os cilindros sensores (7, 8; 32, 33; 42, 43) que podem ser comprimidos reciprocamente são cilindros com ranhura e cilindro molar.

5. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que os dois cilindros sensores (7, 8; 32, 33; 42, 43) estão ligados à prova de giro com uma luva (60a, 60b) ou semelhante unidade.

6. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindica

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2/2 ções 1 a 5, caracterizado pelo fato de que as luvas giráveis (60a, 60b), ou seja, semelhantes unidades estão montadas em eixos giráveis em rolamentos.

7. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o mancai de rolamento (62, 63) é o mancai de esferas.

8. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o eixo estacionário (15, 16) é usado como anel interno do mancai de rolamento (62, 63).

9. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato que na camisa externa (153, 163) do eixo estacionário (15, 16) está prevista uma canaleta de deslocamento (154, 613) para esferas.

10. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a face da camisa interna (6O4) da luva (60a, 60b) é usada como anel externo do mancai de rolamento (62, 63).