JPS6315107A

JPS6315107A - 紙葉類の厚さ検知装置

Info

Publication number: JPS6315107A
Application number: JP15912486A
Authority: JP
Inventors: Takashi Koshiyouji; 隆小正路
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1986-07-07
Filing date: 1986-07-07
Publication date: 1988-01-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ｃ発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、たとえば紙幣鑑査装置などにおいて、搬送さ
れる紙幣の厚さを検知するｍｉ類の厚さ検知装置に関す
る。

（従来の技術）たとえば紙幣鑑査装置のように、＾速で送られてくる紙
幣１枚１枚の持っている＠報を読取る装置において、紙
幣の厚さを検知するということも臣要な項目の１つであ
る。このような目的のための厚さ検知装置は、送られて
きた紙幣が１枚であるかどうか、またテープなどが貼ら
れていないかどうかを判別するためのもので、第５図に
示すように構成されている。

すなわら、測定基準となる基準ロー５１上に検知ローラ
２を接触させるとともに、この検知ローラ２を弾性支持
部材としてのばね部材３の自由端（先端）に回転自在に
取着し、さらにこのばね部材３の他端を支持部材４で固
定して、これら基準ローラ１と検知ローラ２との間に搬
送ベルト５゜６で高速搬送される紙幣Ｐを通過させるこ
とにより、その通過する紙幣Ｐの厚さに伴う検知ローラ
２の上下への変位量を非接触変位計などの変換手段７で
電気信号に変換し、その電気信号により、紙幣Ｐが１枚
であるか、あるいはテープなどが貼られた紙幣または２
枚以上の紙幣であるかを判定するものである。

ここで、ばね部材３には、その古速性に充分追従できる
ような高いぼね定数を持たせ、また同様にばね部材３に
必要とされている減衰性能は、ばね部材３の先端と支持
部材８との間に１１衝材９を置くことによって対処して
いた。

このように、従来の厚さ検知￥Ｘ’ｆｌは、厚さ検知と
して要求されている高速性に充分追従できるよう、ばね
部材３には高いぼね定数を持たせる必要があったが、そ
の結果、検知ローラ２にかかる負荷が大きくなり、検知
ローラ２の寿命が著しく低下するという欠点があった。

また、同様にばね部材３に必要とされている減衰性能は
、ばね部材３と支持部材８との間に緩衝材９を置くこと
によって対処していたが、！ｓ衝材９のためにばね部材
３の取付けや調整などが困難になるという欠点があった
。

（光用が解決しようとする問題点）上記したように、ばね部材（弾性支持部材）には高いぼ
ね定数を持たせる必要があるため、検知ローラにかかる
負荷が大きくなり、検知ローラの寿命が低下するという
欠点がある。また、ばね部材の減衰性能を高めるために
前述したような緩衝材を用いており、このためばね部材
の取付けやＪ整が困難になるという欠点がある。

そこで、本発明は以上の欠点を除去するもので、検知ロ
ーラの寿命を延ばすことができ、また従来のようなＦＩ
ＡＬ材を用いることなく、弾性支持部材の減衰性能を高
めることができる紙葉類の厚さ検知装置を提供すること
を目的とする。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段）本発明の紙葉類の厚さ検知装置は、検知ローラを支持す
る弾性支持部材を、その動作方向に重ね合せた複数枚の
板ばねと、これら板はね間に挿入されるシート状の緩衝
材とで構成し、かつ複数枚の板ばねのうち少なくとも１
枚の板ばねを金属以外の軽量ばね材によって形成したこ
とを特徴としている。

（作用）板ばねを例えば２枚重ねとした場合、紙葉類の厚さによ
って同時にたわむ２枚の板ばねは、その接触面において
は伸び側、縮み側の違いによりＩｇ擦力が発生する。こ
のｆＩＩＩａ力は仮ばねの減衰性を高め、さらにシート
状の緩衝材を挿入すれば、他にｕｉ材が不要になるほど
、その減衰性能は向上することになる。したがって、従
来のような緩衝材を用いろことなく、弾性支持部材の減
衰性能を高めることができるので、弾性支持部材の取付
けや調整などが容易となる。また、複雑形状でない板ば
ねを金属以外の軽量ばね材で形成することにより、同じ
応答性であれば低いぼね定数でもよくなり、検知ローラ
にかかる負荷も小さくて済み、その寿命も延ばすことが
できる。

（実施例）以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。なお、第５図と同一部分には同一符号を付して説明
する。第１図および第２図において、１は厚さの測定基
準となる基準ローラで、この基準ローラ１上には所定の
微小間隙Ｇをもって検知ローラ２が相対向しており、こ
れら基準ローラ１と検知ローラ２との間を搬送ベルト５
．６によって紙幣Ｐが例えば短手方向に挟持搬送される
。ここに、微小間隙Ｇは、紙幣Ｐの厚さよりも小さい値
に設定されている。検知ローラ２は、弾性支持部材とし
てのばね部材３の先＠ｉ（自由端）にシャフト１０を介
して回転自在に取着されている。ばね部材３の後端は支
持部材４で固定されている。これにより、基準ローラ１
と検知Ｏ−ラ２との間に搬送される紙幣Ｐが送り込まれ
ると、紙幣Ｐの厚さに応じて検知ローラ２が上下方向に
変位し、この検知ローラ２の変位量を例えば渦電流損を
利用した非接触変位計などの変換手段７で検知し、電気
信号に変換するようになっている。

検知ローラ２は、第２図に詳細を示すように、２個の軸
受１’１．１２を同軸上に配置し、それぞれの軸受１１
，１２の外輪を一体形の円筒ローラ１３で継ぐ構造とな
っている。すなわら、軸受１１．１２の各内輪をシャフ
ト１０に、各外輪を円筒ローラ１３で支持している。そ
して、軸受１１．１２の軸方向の位置決めはシャフト１
０のカラ一部１４によって行ない、その固定方法は軸受
１１，１２の各内輪とシャフト１０との接着固定による
。第３図は軸受１１．１２の内輪とシャフト１０との接
着方法を示すものであり、使用する軸受の種類によって
決まる予圧量で治具１５を介して片側の軸受１１を押え
付け、あらかじめ塗布しである接着剤が固まるまで第３
図の姿勢を保つ。なお、接着剤の効果を高めるためには
シャフト１０の外周に適当な溝を切るとよい。このよう
に、軸受１１．１２に定位置予圧法により予圧をかける
ことにより、軸受１１．１２自身の剛性を高めることが
できるため、紙幣Ｐとの衝撃力に充分耐えることができ
る。

ばね部材３は、第１図に詳細を示すように、たとえば２
枚の板ばね１６，１７を重ね合せるとともに、これら板
ばね１６．１７間にシート状の緩衝材１８を挿入してな
る。下側の板ばね１６は、検知ローラ２の支持部材をも
兼ねているため、上側の板ばね１７は単純な形状でよく
、その材質は例えば炭素繊維製板ばねのような、金属以
外の軽量ばね材を用いることができる。第４図は下側の
板ばね１６の製造方法を示している。すなわち、まず第
４図（ａ）に示すように、充分な曲げしろを有した１字
形状の板材１９を用意する。なお、板材１９の頭部２０
は検知ローラ２の支持部分となる部分で、シャフト１０
を支持するための穴２１．２１が設けられている。次に
、このような板材１９を第４図（ａ）に示−す破線部分
で折り曲げることにより、第４図（ｂ）に示すような形
状にする。次に、板ば・ねとしての働きをさせるため、
第４図（Ｃ）に示すように斜線部分を削り落とすことに
より、板ばね１６が完成する。このように、単純な曲げ
からの削り出しによって板ばね１６を製作することによ
り、７その加工時には亀裂が生じることがなく、実使用
時においても板ばね１６が折れることはない。

このように、検知ローラ２を支持するばね部材３を、そ
の動作方向に重ね合せた２枚の板ばね１６．１７と、こ
れら板ばね１６．１７間に挿入されるシート状の緩衝材
１′Ｂとで構成することにより、紙幣Ｐの厚さによって
同時にたわむ２枚の板ばね１６．１７は、その接触面に
おいては伸び側、縮み側の違いにより摩擦力が発生する
。この摩擦ｊノは板ばね１６．１７の減衰性を＾め、さ
らにシート状の緩衝材１８を挿入すれば、他に緩衝材が
不要になるほど、その減衰性能は向上することになる。

したがって、従来のような緩衝材を用いることなく、ば
ね部材３の減衰性能を島めることができるので、ばね部
材３の取付けや調整などが容易となる。また、複准形状
でない板ばね１７を金属以外の１１１ばね材で形成する
ことにより、同じ応答性であれば低いぼね定数でもよく
なり、検知ローラ２にかかる負荷も小さくて済み、その
寿命も延ばすことができる。さらに、基準ロー５１と検
知ローラ２との間に紙幣Ｐの厚さよりも小さい微−小間
隙Ｇを設けることにより、検知ローラ２は搬送ベルト５
．６によって送り込まれる紙幣Ｐおよび基準ロー５１と
常に接触することがなくなるため、検知ローラ２の寿命
をさらに延ばすことができる。

なお、前記実施例では、板ばねを２枚重ね合せた場合に
ついて説明したが、２枚に限らず、それ以上の枚数の板
ばねを重ね合せてもよい。

また、前記実施例では、厚さ検知を行なう紙菓類が紙幣
の場合について説明したが、本発明はこれに限定される
ものでなく、たとえば紙幣以外の有価証券あるいは郵便
物などの場合にも同様に適用できる。

［発明の効果１以上詳述したように本発明によれば、検知ローラのｒｆ
命を延ばすことができ、また従来のような緩衝材を用い
ることなく、弾性支持部材の減衰性能を高めることがで
きる紙葉類の厚さ検知装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の一実施例を説明するため
のもので、第１図は側面図、第２図は正面から見た断面
図、第３図は検知ローラを構成する軸受に予圧をかける
方法を説明する図、第４図はばね部材を構成する板ばね
の製造方法を説明する図、第５図は従来の厚さ検知装置
の構成を示す側面図である。１・・・基準ローラ、２・・・検知ローラ、３・・・ば
ね部材（弾性支持部材）、５．６・・・搬送ベルト、７
・・・変換手段、１６．１７・・・板ばね、１８・・・
シート状の！！衝材、Ｇ・・・微小間隙、Ｐ・・・紙幣
（紙葉類〉。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦〉第１図第２図第３　区

Claims

【特許請求の範囲】

（１）厚さの測定基準となる基準ローラと、この基準ロ
ーラに対して適当な位置で対向している検知ローラと、
この検知ローラを支持する弾性支持部材と、前記基準ロ
ーラと検知ローラとの間に被測定物である紙葉類を送り
込む搬送手段と、前記基準ローラと検知ローラとの間に
紙葉類が送り込まれたときの前記検知ローラの変位量を
電気信号に変換する変換手段とを具備した紙葉類の厚さ
検知装置において、前記弾性支持部材を、その動作方向
に重ね合せた複数枚の板ばねと、これら板ばね間に挿入
されるシート状の緩衝材とで構成し、かつ前記複数枚の
板ばねのうち少なくとも１枚の板ばねを金属以外の軽量
ばね材によって形成したことを特徴とする紙葉類の厚さ
検知装置。
（２）前記軽量ばね材は炭素繊維である特許請求の範囲
第１項記載の紙葉類の厚さ検知装置。
（３）前記基準ローラと検知ローラとの間に前記紙葉類
の厚さよりも小さい微小間隙を設けたことを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の紙葉類の厚さ検知装置。
（４）前記変換手段は非接触変位計である特許請求の範
囲第１項記載の紙葉類の厚さ検知装置。
（５）前記紙葉類は紙幣である特許請求の範囲第１項記
載の紙葉類の厚さ検知装置。