BRPI0923041B1 - camada de adesivo de contato com base em copolímeros de olefina-c3-c20-olefina catalisados com metaloceno, uso da mesma e objeto que apresenta uma ou mais superfícies a serem coladas - Google Patents

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Schroeder Maja
Heemann Marcus
De Calmes Nicolas
Givord Roland
Kostyra Sebastian
Pasquier Thierry
Möller Thomas
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Henkel Ag & Co Kgaa
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Abstract

camada de adesivo de contato com base em copolímeros de olefina-c3-c2o-olefina catalisados com metaloceno, uso da mesma e objeto a presente invenção refere-se a uma camada de adesivo de contato preparada a partir de um adesivo de fusão contendo como composição de adesivo 1 o até 60% em peso de pelo menos um copolimero com base em etileno e pelo menos uma c3 a c2o-olefina obtenível por polimerização catalisada com metaloceno com um valor mfi de 1 até 100 g/10 min, 20 até 70% em peso de pelo menos uma resina promotora de viscosidade, o até 35% em peso de um plastificante, bem como 0,01 até 20% em peso de aditivos e materiais de adição escolhidos de estabilizadores, promotores de adesão, substâncias de enchimento ou pigmentos e/ou outros polimeros, com espessura de camada de 2 até 150 g/m2 .

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para CAMADA DE ADESIVO DE CONTATO COM BASE EM COPOLÍMEROS DE OLEFINA-C3-C20-OLEFINA CATALISADOS COM METALOCENO, USO DA MESMA E OBJETO QUE APRESENTA UMA OU MAIS SUPERFÍCIES A SEREM COLADAS.
[001] A presente invenção refere-se a camadas de adesivo de contato contendo composições de adesivos obtidas a partir de polímeros com base em copolímeros de olefina-C2/C3-C2o-olefina catalisados com metaloceno, que podem ser utilizados juntamente com resinas e outros aditivos. Além disso, são descritas composições de adesivos de fusão apropriadas para a preparação de tais camadas de adesivos de contato.
[002] Adesivos de fusão que são apropriados para colagem dos mais diversos materiais são, de modo geral, conhecidos. Na patente EP 0912646 são descritos adesivos de fusão que são produzidos a partir de um copolímero essencialmente linear de etileno juntamente com pelo menos um monômero de C3 até C2o-a-olefina. Na patente WO 00/00565 também são descritos adesivos de fusão que são preparados com base em copolímeros lineares de etileno-a-olefina. Ali são descritos os componentes de adição usuais, por exemplo, resinas que conferem viscosidade, ceras, outros polímeros diferentes, copolímeros em bloco de estireno, plastificantes ou outros aditivos. Como finalidade de uso é descrita a colagem de papel e papelões do estado fundido bem como o uso como fita autoadesiva.
[003] Na patente WO 2001/46277 são igualmente descritos polímeros de C3-a-olefina catalisados com metaloceno. Estes são formulados junto com diferentes aditivos para formar o adesivo. Tratase, aqui, dos adesivos de fusão usuais de aplicação a quente, os quais antes de solidificar definitivamente são colados com um outro substrato. Não é descrito o uso como adesivo de contato.
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2/17 [004] Na patente WO 2006/102150 são descritos adesivos com base em copolímeros de C2-a-olefina escolhidos. Estes copolímeros e seu preparo são descritos por exemplo também na patente WO 2005/090426. Além de outros produtos são também descritos adesivos de fusão. O uso como adesivo de contato não é descrito.
[005] Adesivos autocolantes são igualmente conhecidos. Na patente EP 775177 é descrita uma dispersão aquosa como adesivo de contato autocolante, sendo que esta dispersão de adesivo contém um copolímero com base em ésteres de vinila, ésteres do ácido acrílico, ésteres do ácido metacrílico, ácidos carboxílicos etilenicamente insaturados e sulfatos ou sulfonatos etilenicamente insaturados. Uma resina fenólica e uma resina termoplástica de fenolterpeno são adicionadas à massa. Para obter a camada adesiva, é necessário que, após a aplicação do material de revestimento, as frações de solvente contidas e água possam sair da camada.
[006] Além disso, a patente EP 0547507 é conhecida. Esta descreve igualmente um adesivo de contato aquoso, que consiste de uma dispersão de um copolímero, sendo que o copolímero consiste de ésteres de vinila, acrilatos, metacrilatos bem como de outros monômeros etilenicamente insaturados, assim como componentes reticuláveis. Também neste caso, para obter uma camada adesiva, é necessário eliminar a água e outros possíveis solventes do adesivo aplicado.
[007] São igualmente conhecidos adesivos de contato com base em dispersões de látex natural. Estas dispersões de látex natural, no entanto, têm pouca estabilidade ao envelhecimento. É conhecido que estes adesivos como camada de adesivo aplicada seca, tendem a amarelar. Outra desvantagem de tais dispersões de látex natural consiste no fato de que quando aplicadas a substratos de papel, estes substratos muitas vezes contêm impurezas. Particularmente em
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3/17 material bruto reciclado estão presentes traços de metais pesados. Adesivos de látex natural são sensíveis a tais impurezas, as camadas de adesivo aplicadas mostram considerável mudança de cor e são oticamente pouco apropriadas.
[008] Desvantagem das camadas de adesivos de contato das composições autoadesivas conhecidas é a aderência permanente. Por isso é necessário revestir a superfície do adesivo de contato com nova película de proteção removível. Além disso, é conhecido reativar por calor determinados adesivos de contato antes da colagem. Isto, no entanto, requer um considerável equipamento complexo. Adesivos contendo solventes têm a desvantagem de que é difícil alcançar alta velocidade de aplicação. Torna-se necessário inicialmente evaporar os solventes presentes ou componentes aquosos da camada de adesivo ou eliminá-los por incorporação no substrato. Isto também pode influenciar negativamente a superfície do substrato.
[009] Adesivos de fusão conhecidos fornecem boas colagens. Para aplicação, o adesivo é fundido, aplicado sobre o substrato e colado ainda em estado líquido. No estado sólido frio o adesivo não é mais pegajoso ou é permanentemente autocolante. Adesivos de contato, no sentido da presente invenção, são, no entanto, adesivos em forma de uma camada de adesivo sólido, que são aplicados sobre uma superfície e que não podem ser armazenados em forma não colada. Uma colagem só é obtida posteriormente por compressão contra um segundo substrato. Adesivos são aplicados como camada sobre uma superfície, que solidifica. Neste estado, a camada de adesivo pode ser armazenada sem perder suas propriedades. A camada não é autoadesiva. Para obter a colagem, sem outro aquecimento, um segundo substrato revestido é colocado sobre a camada de adesivo mediante pressão.
[0010] Tarefa da presente invenção é, pois, prover camadas de
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4/17 adesivos de contato que apresentem uma superfície sem propriedades de adesivos autocolantes. Em contato com uma superfície revestida da mesma maneira, estas superfícies devem colar sob ligeira pressão. Outra tarefa é aplicar o adesivo em camada fina isento de solventes e assim possibilitar a preparação rápida e não poluente do ambiente de uma camada de adesivo. Outra tarefa da presente invenção consiste em preparar camadas de adesivo, sendo que os substratos revestidos devem poder ser empilhados e não devem colar entre si.
[0011] A tarefa é solucionada por uma camada de adesivo de contato preparada a partir de uma composição de substâncias adesivas contendo 10 até 60% em peso de pelo menos um copolímero com base em etileno e pelo menos uma oleofina de C3 a C20 obtenível por polimerização catalisada com metaloceno com um valor MFI de 1 até 100 g/10 minutos, 20 até 70% em peso de pelo menos uma resina que confere viscosidade, 0 até 35% em peso de um plastificante, 0,01 até 10% em peso de aditivos e agentes auxiliares escolhidos de estabilizadores, promotores de adesão, substâncias de enchimento ou pigmentos, ceras e/ou outros polímeros, sendo que a espessura da camada é de 2 até 150 g/m2.
[0012] Outro objeto da presente invenção é o uso de adesivos de fusão para a preparação de camadas de adesivos de contato. Aqui, o adesivo de contato não deve apresentar qualquer autoaderência na superfície após resfriamento sob temperatura ambiente. Outro objeto da invenção é um objeto que é revestido em uma ou em várias áreas com uma camada de adesivo de contato de acordo com a invenção.
[0013] Componentes necessários do adesivo, que é apropriado para a preparação da camada adesiva, são copolímeros de olefinas com base em etileno e pelo menos uma oleofina de C3 a C20. Estas poliolefinas são preparadas por catálise de melalocenos. Nos monômeros que podem ser utilizados adicionalmente a etileno ou
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5/17 propileno, trata-se dos conhecidos monômeros olefinicamente insaturados copolimerizáveis com etileno ou propileno. Trata-se em particular de C4 até C2o-olefinas lineares ou ramificadas, que também são denominadas α-olefinas, como buteno, hexeno, metipenteno, octeno; compostos ciclicamente insaturados como norboneno ou norbonadieno; derivados de etileno simetricamente ou assimetricamente substituídos, sendo que como substituintes são apropriados radicais C1 até Ci2-alquila; bem como eventualmente ácidos carboxílicos ou anidridos do ácido carboxílico insaturados. Aqui pode tratar-se de homopolímeros, copolímeros, terpolímeros que também podem conter outros monômeros. A seguir, sob copolímeros devem ser entendidos também aqueles polímeros de mais que 2 monômeros. Aqui, a quantidade dos comonômeros de α-olefina deve ser de preferência inferior a 20%. Uma forma de execução da invenção utiliza co- ou terpolímeros com base em etileno juntamente com C4 até C2o-olefinas. Estes apresentam baixa viscosidade na fusão. [0014] Outra forma de execução contém copolímeros com base em etileno e propileno. Eventualmente é possível estarem presentes adicionalmente pequenas frações de C4 até C2o-olefinas, mas de preferência não estão contidos quaisquer outros monômeros. Estes são preparados igualmente com catalisadores de metaloceno. Aqui, a quantidade do propileno deve ser superior a 60% em peso, particularmente a fração de propileno situa-se acima de 70% em peso. Quando ainda estiverem presentes pequenas frações de outros monômeros de α-olefina, a quantidade deve ser inferior a 5% em peso. Estes copolímeros mostram elevada cristalinidade parcial.
[0015] O peso molecular dos copolímeros situa-se normalmente abaixo de 200000 g/mol, particularmente abaixo de 100000 g/mol, muito particularmente preferido abaixo de 30000 g/mol. O limite inferior é de 2000 g/mol, de preferência 3000 g/mol (peso molecular numérico
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6/17 médio determinável por GPC). Estes copolímeros distinguem-se pelo fato de apresentarem estreita distribuição de pesos moleculares. Polímeros deste tipo são conhecidos na literatura e podem ser obtidos comercial mente de diversos fabricantes.
[0016] Uma característica importante dos copolímeros apropriados é sua viscosidade. Como trata-se de massa fusíveis, que são aplicadas como fusão, os copolímeros devem apresentar pequena viscosidade. Esta medida como MFI (melt flow index, medido a 2,16 kg a 190°C, segundo ISO 1133), deve ser de 1 até 100 g/10 min, particularmente de 10 até 30 g/10 minutos. Se a viscosidade for excessivamente alta, a viscosidade da superfície do adesivo será influenciada negativamente.
[0017] Nos copolímeros apropriados para preparação das camadas de adesivos de acordo com a invenção pode tratar-se dos copolímeros estatísticos usuais. Porém, é igualmente possível que estes copolímeros sejam copolímeros em bloco. Em uma forma de execução, os copolímeros de etileno/propileno são particularmente adequados como copolímeros em bloco. Além disso, mostrou-se vantajoso que a temperatura de transição de vidro (Tg, medida com DTA) dos copolímeros se situe abaixo de 0°C, particularmente abaixo de -20°C.
[0018] A composição de adesivo deve conter 10 até 60% em peso dos copolímeros adequados.
[0019] Os copolímeros apropriados para os adesivos de fusão adequados de acordo com a invenção podem ser adicionados individualmente, mas também é possível adicionar vários, particularmente dois copolímeros juntos. Isto provoca uma compatibilidade dos copolímeros. Por exemplo, podem ser empregadas misturas de copolímeros de etileno/propileno e etileno/C4 até Ci2-a-olefina.
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7/17 [0020] Em outra forma de execução, o adesivo pode conter ainda adicionalmente até 30 % em peso de um outro copolímero de olefina. Ele pode conter a composição acima mencionada de um comonômero de α-olefina. Este polímero, no entanto, deve apresentar um elevado valor MFI de 400 até 3000 g/10 min. A quantidade pode ser, de preferência, de 0,5 até 25% em peso.
[0021] Além disso, um adesivo de fusão de acordo com a invenção contém pelo menos uma resina. A resina deve aumentar a aderência do adesivo. Além disso, ela melhora a miscibilidade e a compatibilidade dos diferentes componentes. É usada, de modo geral, em uma quantidade de 20 até 70 % em peso, particularmente 25 até 60% em peso.
[0022] Em princípio, podem ser usadas as resinas conhecidas, como por exemplo, resinas de hidrocarboneto aromáticas, alifáticas ou cicloalifáticas bem como resinas naturais modificadas ou hidrogenadas. Resinas apropriadas são, por exemplo, resinas de terpeno, como copolímeros do terpeno; resinas naturais, como ácidos resinosos de resina balsâmica, resina Tall ou resina de madeira, eventualmente também álcool hidroabiético e seus ésteres; copolímeros do ácido acrílico, como copolímeros de estireno - ácido acrílico ou copolímeros de etileno, ésteres de acrilato e anidrido do ácido maleico; ou resinas com base em resinas de hidrocarbonetos funcionais. Como resina promotora de viscosidade são também apropriados produtos reacionais de baixo peso molecular que consistem dos polímeros de etileno/propileno-a-olefina acima mencionados. O peso molecular de tais polímeros de olefina apropriados como resina é, via de regra, inferior a 2000 g/mol.
[0023] Trata-se, aqui, particularmente de resinas que apresentam um ponto de amolecimento de 80 até 140°C (método ASTM E28). Resinas particularmente preferidas são resinas de hidrocarboneto total
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8/17 ou parcialmente hidrogenadas ou resinas naturais com base em colofônio e resina Tall.
[0024] Outro componente opcional são plastificantes. Pode tratarse aqui de plastificantes conhecidos com base em ésteres ou polioxialquilenopoliois, no entanto são particularmente apropriados os óleos brancos medicinais, óleos minerais naftênicos, alifáticos ou aromáticos, oligômeros de polipropileno, de polibuteno, de poliisopreno, oligômeros de poli-isopreno e/ou de polibutanienos hidrogenados. Plastificantes hidrogenados são escolhidos, por exemplo, do grupo dos óleos parafínicos de hidrocarboneto. São apropriados em particular óleos brancos, óleos minerais, poliisobutileno e hidrocarbonetos hidrogenados. Na forma de execução com oligômeros de polibuteno, seu peso molecular deve ser de 200 até 5000 g/mol. Os plastificantes são escolhidos de forma tal que o ponto de ebulição esteja acima de 200°C. Desta forma é reduzida a evaporação da camada de adesivo, de modo que as propriedades da camada de adesivo permanecem estáveis, mesmo após armazenamento mais prolongado. A quantidade de plastificante deve situar-se entre 0 até 15 % em peso. Particularmente, a fração de plastificante deve situar-se entre 3 até 10%.
[0025] Ao adesivo de fusão podem ser eventualmente adicionadas ceras em quantidades de 0 até 30 % em peso, de preferência 0,5 até 15% em peso. A cera pode ser de origem natural, eventualmente também na forma quimicamente modificada, ou material sintético. Como ceras naturais podem ser utilizadas ceras vegetais, animais ou ceras minerais ou ceras petroquímicas. Como ceras quimicamente modificadas podem ser usadas ceras duras como ceras de éster de montana, ceras “sarsol”, e outras. Como ceras sintéticas podem ser usadas ceras de polialquileno bem como ceras de polietilenoglicol. São usadas de preferência ceras petroquímicas como petrolato, ceras
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9/17 de parafina, ceras microcristalinas, particularmente ceras de polietileno ou de polipropileno. O ponto de gotejamento (medido segundo ASTM D 3954) deve ser de 85 até 160°C, particularmente entre 130 até 150°C.
[0026] Os adesivos de fusão podem conter como aditivos, além dos componentes acima mencionados, ainda outros componentes usualmente empregados em adesivos de fusão. A estes pertencem, por exemplo, estabilizadores, promotores de adesão, antioxidantes, substâncias de enchimento e/ou pigmentos ou outros polímeros. Determinadas propriedades do adesivo podem, assim, ser influenciadas, tais como por exemplo, coesão, estabilidade, aderência ou resistência. A quantidade de aditivos e substâncias de adição deve ser de 0,01 até 30% em peso, particularmente de 0,1 até 15% em peso.
[0027] Aditivos como estabilizadores ou promotores de adesão são conhecidos do técnico. São produtos comerciais e o técnico pode escolhê-los de acordo com as propriedades desejadas. Aqui deve ser observado se há compatibilidade com a mistura de polímeros.
[0028] O adesivo de fusão de acordo com a invenção pode conter, como componente opcional, 0 até 15% em peso de outros polímeros diferentes em relação aos copolímeros de etileno necessários de acordo com a invenção, em particular entre 0,5 e 10% em peso.
[0029] Pode tratar-se, aqui, particularmente dos conhecidos copolímeros em bloco tipo cautchu, que contêm estireno e são estruturados de modo linear ou radial, como SIS, SBS, SIBS ou de preferência SEBS e SEPS. Outros exemplos são polibuteno sólido ou seus copolímeros, polimetilviniléter, polímeros bem como óxido de polifenileno e modificações dos mesmos. Aqui, estes polímeros adicionais devem ser sólidos sob temperatura ambiente e ser homogeneamente miscíveis com o adesivo de fusão.
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10/17 [0030] Em outra forma de execução, o adesivo de fusão pode conter adicionalmente pelo menos um polímero elástico com base em olefinas e ésteres do ácido (met)acrílico, que contém grupos carboxila e/ou grupos anidrido. Os monômeros de olefina podem ser escolhidos a partir das C2 até Cs-olefinas conhecidas, particularmente etileno ou propileno. Os ésteres do ácido (met)acrílico são escolhidos de ésteres de (met)acrila com C1 até Ce-alcanóis de baixo peso molecular, sendo apropriados particularmente o metil(met)acrilato, etil(met)acrilato, propil(met)acrilato, butil(met)acrilato ou 2-etilhexil(met)acrilato isolados ou em mistura. O copolímero precisa apresentar ainda grupos carboxila e/ou grupos anidrido. Isto pode ser feito pela polimerização com os correspondentes monômeros funcionais ou por modificação posterior dos copolímeros de poliolefina. É possível, por exemplo, introduzir grupos COOH por meio de oxidação. Além disso, é possível introduzir grupos COOH ou grupos anidrido nos polímeros por meio de reações de enxerto via radical, por exemplo, com anidrido do ácido maleico.
[0031] Este polímero apresenta de modo geral peso molecular (Mn) entre 3000 e 50000 g/mol, particularmente 8000 até 25000 g/mol. A quantidade dos grupos COOH-/anidrido deve ser de 1 até 100 mg KOH/g, particularmente entre 5 até 50 mg KOH/g. Se a quantidade dos grupos carboxila for elevada, então a compatibilidade dos componentes do adesivo de fusão é problemática. Aqui, o ponto de amolecimento deve ser de 50°C até 150°C, particularmente de 90°C até 110°C. Polímeros contendo grupos carboxila apropriados podem ser obtidos no comércio e são conhecidos do técnico.
[0032] Por exemplo, também podem ser empregadas substâncias de enchimento em concentrações de 0 até 10% em peso, a fim de melhorar as propriedades técnicas de uso e de aderência. Estas podem ser por exemplo corantes ou substâncias de enchimento como
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11/17 dióxido de titânio, óxido de zinco, gesso, barita, argila, greda e semelhantes.
[0033] O adesivo de fusão de acordo com a invenção é preparado por processos conhecidos, pela mistura em fusão. Assim, todos os componentes podem ser colocados ao mesmo tempo, aquecidos e depois homogeneizados, ou são primeiramente colocados os componentes de fusão mais fácil e misturados, a seguir são adicionados os demais componentes de resina. Também é possível produzir o adesivo de fusão continuamente em um extrusor. Um adesivo de fusão apropriado é sólido sob temperatura ambiente (25°C) e exceto impurezas livre de solventes.
[0034] O adesivo de fusão apropriado de acordo com a invenção deve apresentar uma viscosidade de 500 até 20000 mPas, de preferência de 300 até 10000, medida a 160°C (Brookfield, EN ISO 2555, medida na temperatura indicada).
[0035] A espessura de camada do adesivo aplicado é, por exemplo, de 2 até 150 g/m2 (cerca de 2 até 150 pm). A espessura da camada deve ser, em particular, menor que 50 g/m2.
[0036] Os adesivos apropriados de acordo com a invenção têm a forma de um adesivo de fusão. Aqui o adesivo deve ser fundido no calor e a seguir também aplicado sobre um substrato. Ao contrário do uso habitual como adesivo de fusão, a camada ainda morna não é colada diretamente com um outro substrato. A camada aposta deve ser usada como adesivo de contato. Ela solidifica e depois, na superfície livre, não apresenta mais efeito adesivo. Em particular, ela não deve produzir qualquer superfície autoadesiva. Os correspondentes substratos são revestidos em pontos predeterminados, que na utilização posterior do substrato, devem ser usados como superfície adesiva.
[0037] Para colagem, o substrato revestido com a camada de
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12/17 adesivo de acordo com a invenção é comprimido contra um segundo substrato, sendo que, nas partes a serem unidas, este precisa igualmente ter uma camada de adesivo correspondente. A prensagem pode ser feita com leve pressão, como por exemplo, com a mão em caso de colagem de papel.
[0038] Os substratos de acordo com a invenção apresentando uma camada de adesivo podem ser armazenados. Mesmo após período maior de armazenamento de até um ano, não é observado declínio na força de adesão. Os substratos podem ser empilhados imediatamente após a produção e resfriamento. Aqui é preciso atenção para não armazenar as camadas de acordo de acordo com a invenção umas sobre as outras, somente sobre outras camadas de substratos. Como a camada de adesivo de acordo com a invenção não é autoadesiva, não é observada colagem nem formação de blocos nos substratos empilhados. Para uso futuro, elas podem se facilmente separadas umas das outras.
[0039] Em outra forma de execução, as superfícies com os adesivos ainda apresentam ligeira viscosidade superficial. Também neste caso ainda é possível um armazenamento em forma de pilhas; os substratos ligeiramente colados entre si podem ser facilmente separados antes do uso.
[0040] Em princípio também é possível, mas não preferido, revestir as camadas de adesivo de acordo com a invenção com material de separação. Pode tratar-se aqui de papel ou película revestidos com um antiaderente. Estes são retirados da camada de adesivo antes do uso.
[0041] As camadas de adesivo não são autoadesivas ou são pouco autoadesivas. Isto pode ser determinado como resistência em bloco. Para determinar a resistência em bloco, os substratos revestidos com uma espessura de camada de 10 até 20 g/m2 como tira
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13/17 de teste são empilhadas com 10 tiras de teste umas sobre as outras intercaladas com tiras não revestidas. A seguir a pilha é pressionada com 50g/cm2e armazenada durante 15 dias a 90% de umidade do ar /40°C. Os substratos são, então, separados por arrancamento; não foi constatada nenhuma formação de blocos (ruptura de material na separação).
[0042] As camadas de adesivo de contato de acordo com a invenção apresentam diversas vantagens. A aplicação do adesivo em forma de massa fundida possibilita um rápido processamento. Por exemplo, a aplicação em camadas finas mesmo na massa fundida é tão rápida que imediatamente em seguida ocorre o resfriamento da camada de adesivo. Os substratos podem ser empilhados imediatamente após sua preparação. Além disso, não é possível uma modificação do substrato por meio de solventes ou água, já que a composição de adesivos de acordo com a invenção é isenta de solventes.
[0043] A base de matéria-prima modificada de copolímeros de olefina confere estabilidade ótica aperfeiçoada ao adesivo. Este também não descolore com armazenamento mais prolongado. Além disso, a cor do adesivo não depende do substrato. Também em substratos de materiais reciclados, como papel reciclado, não são observadas modificação de cor na camada de adesivo.
[0044] As camadas de adesivo de contato de acordo com a invenção podem ser aplicadas em diferentes substratos e colá-los, como papel, papel revestido, papelão, cartolina, películas, materiais sintéticos ou superfícies metalizadas ou laqueadas. Superfícies de materiais sintéticos de polietileno, polipropileno como películas flexíveis ou materiais compósitos de camadas múltiplas, ou substratos sólidos, por exemplo, garrafas ou canecos, podem ser providos com camadas de adesivos de acordo com a invenção.
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14/17 [0045] Os produtos colados correspondente podem ser empregados em muitos campos de aplicação, por exemplo, como etiquetas, películas de múltiplas camadas, sacos plásticos (“Folientasche”), envelopes, cartonagem ou tiras de reforço na indústria da higiene, bandagens, ataduras medicinais ou embalagens de qualquer forma.
[0046] O adesivo permite um rápido processo de aplicação. Os produtos revestidos podem ser armazenados e empilhados. Podem ser produzidos produtos pré-fabricados e pré-revestidos. Estes só serão colocados na forma definitiva pelo usuário e assim colocados.
[0047] Outro objeto da invenção são objetos pré-fabricados providos de uma camada de adesivo de acordo com a invenção. Os objetos são produzidos com processos conhecidos, eventualmente também como produtos semiacabados. Sobre as superfícies a serem posteriormente coladas é aplicada uma camada de adesivo da presente invenção. Esta é, então, estável ao armazenamento e pode ser empilhada. A resistência em bloco das camadas de adesivo é elevada.
[0048] No empilhamento dos objetos pré-moldados é preciso cuidar para que áreas com uma camada de adesivo de acordo com a invenção não sejam colocadas umas junto às outras. Neste caso, se necessário, a superfície do adesivo ainda pode ser recoberta ainda com uma camada antiadesiva.
[0049] Em virtude do pré-revestimento não adesivo, é possível um armazenamento com utilização de pouco espaço; ao aplicar, os objetos podem ser facilmente separados uns dos outros. Os objetos pré-moldados e revestidos podem, então, ser colocados na sua forma definitiva pelo usuário. Assim, todas as áreas parciais previstas devem ser coladas entre si. Neste caso é preciso que ambas as superfícies sejam providas com uma camada de adesivo.
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15/17 [0050] Os campos de aplicação das camadas de adesivo de contato são extensos. Podem ser preparados compósitos de papel pré-revestidos de substratos de papel, por exemplo, envelopes para cartas. Outro campo de aplicação é o revestimento de tiras planas, flexíveis, que juntamente com outras tiras podem servir de fecho. Desta forma, os conhecidos velcros *p.13, linha 8 de baixo para cima (ok) podem ser facilmente substituídos.
[0051] Outro campo de aplicação é o de etiquetas pré-revestidas. Estas podem ser coladas sobre outros substratos revestidos. Aqui pode tratar-se de etiquetas de material sintético ou de papel ou etiquetas de material compósito. Bolsas de material sintético podem ser fixadas de modo análogo.
[0052] Além disso, tiras adesivas em artigos de higiene podem ser correspondentemente revestidas. Estas podem então, ser uma ou mais vezes coladas por pressão.
[0053] Tais colagens podem ser usadas também como embalagens que podem ser novamente fechadas. Aqui as superfícies a serem unidas são coladas por máquina, sendo possível uma separação posterior por rompimento da camada de adesivo. As superfícies podem ser posteriormente fechadas novamente por pressão. Aqui a força de adesão das superfícies a serem coladas é escolhida de tal modo que seja possível uma separação coesiva. Pelas duas camadas de adesivo obtidas é então possível um novo fechamento das duas superfícies por pressão.
[0054] Os exemplos abaixo elucidam a invenção:
Exemplo 1:
Vistamaxx VM 1120, copolímero C2 /C3 20%
Licocene PP 6102 20%
Regaiite S 1100 50%
Vistanex PAR 1300 (Exxon) 9%
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16/17
Irganox 1010 (firma Ciba) 1 %
Exemplo 2:
Vistamaxx VM 1120, Copolímero C2 /C3 20%
Affinity GA 1900 10%
Licocene PP 6102 10%
Regaiite S 1100 50%
Vistanex PAR 1300 (Exxon) 9%
Irganox 1010 (firma Ciba) 1 % [0055] Os componentes são misturados a 160°C até obtenção de uma formulação homogênea.
[0056] Exemplos de aplicação 3, 4:
[0057] Um adesivo de acordo com o exemplo 1 ou 2 é aplicado com um raspador sobre uma película PE, 50 pm, a 140°C. A quantidade corresponde a 12 g/m2.
[0058] Um adesivo de acordo com o exemplo 1 ou 2 é aplicado com um raspador sobre um papel, 80 g/m2, a 140°C. A quantidade corresponde a 15 g/m2.
[0059] Os substratos revestidos podem ser empilhados imediatamente após sua preparação.
[0060] De cada vez, dois substratos iguais ou diferentes foram colados entre si com a camada de adesivo e prensados duas vezes com um rolo de borracha (2 kg de massa) (análogo ao teste FINAT). Colagem de películas PE: esforço de tração > 3 N/cm
Colagem de papel: ruptura de material (gramatura do papel g/m2) [0061] Os substratos são empilhados alternadamente com substratos não revestidos (15 camadas). A seguir, é feito o teste de formação de bloco (15 dias, 40°C, 90% de umidade). Não foi observada nenhuma aderência de um substrato ao outro.
Vistamaxx VM 1120, Copolímero C2 /C3 MFI 21 g
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17/17
Licocene PP 6102 gotejamento 145°C
Regalite S 1100 (firma Eastman)
Vistanex PAR 1300 (Exxon)
Irganox 1010 (firma Ciba)
Cera
Resina
Poli-isobutileno
Estabilizador
Ponto de
1300 g/mol
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Claims (15)

1/3
REIVINDICAÇÕES
1. Camada de adesivo de contato, caracterizada pelo fato de que contém como composição de adesivo que contém:
a) 10 até 60% em peso de pelo menos um copolímero com base em etileno e pelo menos uma oleofina de C3 a C20, obtenível pela polimerização catalisada com metaloceno com um valor MFI de 1 até 100 g/10 min,
b) 20 até 70% em peso de pelo menos uma resina promotora de viscosidade,
c) 0 até 35% em peso de um plastificante,
d) 0,01 até 20% em peso de aditivos e materiais de adição escolhidos de estabilizadores, promotores de adesão, substâncias de enchimento ou pigmentos e/ou outros polímeros, com espessura de camada de 2 até 150 g/m2.
2. Camada de adesivo de contato de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que adicionalmente são contidos 0,5 até 30% em peso de um copolímero com base em etileno e oleofina de C3 a C20, obtenível por polimerização catalisada com metaloceno, com um valor MFI de 400 até 3000 g/10 min, bem como 0,5 até 30% em peso de uma cera de cera parafínica, microcristalina, de polietileno e/ou de polipropileno.
3. Camada de adesivo de contato de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de serem contidos 0,5 até 15% em peso de um plastificante escolhido a partir de poli-isobutileno, óleos minerais naftênicos, alifáticos ou aromáticos, bem como 0,1 até 3% em peso de estabilizadores, sendo que a soma de todos os componentes perfaz 100%.
4. Camada de adesivo de contato de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que como copolímero com um valor MFI abaixo de 100g/10 min é contido um
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2/3 polímero com base em etileno/propileno com elevada cristalinidade.
5. Camada de adesivo de contato de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizada pelo fato de que a cera apresenta um ponto de gotejamento de 130 até 150Ό.
6. Camada de adesivo de contato de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de conter como aditivos 1 até 15% em peso de polímeros adicionais, escolhidos de copolímeros em bloco de estireno ou copolímeros de etileno/acrilato MAS-modif içados.
7. Camada de adesivo de contato de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que é preparada a partir de um adesivo de fusão com viscosidade a 16013, de 500 até 20000 mPas.
8. Camada de adesivo de contato de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a superfície da camada de adesivo não é autoadesiva.
9. Uso de uma camada de adesivo de contato, como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que é como revestimento aplicado em uma faixa limitada, para colagem de papel, cartolina ou material sintético.
10. Uso de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que é para colagem de artigos de higiene.
11. Uso de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que é como revestimento de superfície para colagem de materiais em forma de película.
12. Uso de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 11, caracterizado pelo fato de que ambas as superfícies a serem coladas são revestidas com uma camada do adesivo de contato.
13. Objeto que apresenta uma ou mais superfícies a serem coladas, caracterizado pelo fato de que são revestidas com uma
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3/3 camada de adesivo como definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 8.
14. Objeto de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a superfície da camada de adesivo não é autoadesiva e não cola de modo duradouro com partes não revestidas do substrato.
15. Objeto de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado pelo fato de que os objetos podem ser empilhados uns sobre os outros.
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