BRPI0913723B1 - "método de fabricação de trama não tecida perfurada sem deformação física ou térmica e artigo absorvente apresentado tal trama não tecida" - Google Patents

"método de fabricação de trama não tecida perfurada sem deformação física ou térmica e artigo absorvente apresentado tal trama não tecida" Download PDF

Info

Publication number
BRPI0913723B1
BRPI0913723B1 BRPI0913723A BRPI0913723A BRPI0913723B1 BR PI0913723 B1 BRPI0913723 B1 BR PI0913723B1 BR PI0913723 A BRPI0913723 A BR PI0913723A BR PI0913723 A BRPI0913723 A BR PI0913723A BR PI0913723 B1 BRPI0913723 B1 BR PI0913723B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
nonwoven web
topsheet
absorbent article
range
perforated
Prior art date
Application number
BRPI0913723A
Other languages
English (en)
Inventor
Yeon Hwang Eo
Seung Chin Jea
Seob Kim Seong
Young Lee Won
Original Assignee
Yuhan Kimberly Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuhan Kimberly Ltd filed Critical Yuhan Kimberly Ltd
Publication of BRPI0913723A2 publication Critical patent/BRPI0913723A2/pt
Publication of BRPI0913723B1 publication Critical patent/BRPI0913723B1/pt
Publication of BRPI0913723B8 publication Critical patent/BRPI0913723B8/pt

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A61F13/53708Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer the layer having a promotional function on liquid propagation in at least one direction
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A61F13/53743Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterised by the position of the layer relative to the other layers
    • A61F13/53747Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterised by the position of the layer relative to the other layers the layer is facing the topsheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/26Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/44Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
    • D04H1/46Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
    • D04H1/492Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
    • D04H1/495Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet for formation of patterns, e.g. drilling or rearrangement
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/74Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15203Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency
    • A61F2013/15284Properties of the article, e.g. stiffness or absorbency characterized by quantifiable properties
    • A61F2013/15406Basis weight
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A61F13/53708Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer the layer having a promotional function on liquid propagation in at least one direction
    • A61F2013/53721Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer the layer having a promotional function on liquid propagation in at least one direction with capillary means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/53Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium
    • A61F13/534Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
    • A61F13/537Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer
    • A61F2013/53765Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterized by its geometry
    • A61F2013/53782Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad characterised by a layer facilitating or inhibiting flow in one direction or plane, e.g. a wicking layer characterized by its geometry with holes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)

Description

"MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE TRAMA NÃO TECIDA PERFURADA SEM DEFORMAÇÃO FÍSICA OU TÉRMICA E ARTIGO ABSORVENTE APRESENTANDO TAL TRAMA NÃO TECIDA" CAMPO TÉCNICO A presente invenção se refere a um método de fabricação de uma trama não tecida perfurada sem deformação fisica ou térmica e a um artigo absorvente apresentando uma tal trama não tecida. Mais particularmente, a presente invenção se refere a um artigo absorvente, tal como uma fralda, um absorvente higiênico para mulheres, um forro, etc., que apresente uma trama não tecida perfurada sem deformação fisica ou térmica, embora permitindo que uma grande quantidade de liquido, descarregado a partir do corpo do usuário, seja capturada rapidamente e seja facilmente entregue a um corpo absorvente.
HISTÓRICO DA INVENÇÃO
Um exemplo de um artigo absorvente convencional está ilustrado na Figura 1. Referindo-se à Figura 1, um artigo absjorvente^^convençional .10 inclui: uma folha de topo permeável a liquido 2 de um__lado do corpo; uma folha posterior impermeável· a liquido 4 de um lado externo; um corpo absorvente 6 disposto entre a folha de topo 2 e a folha posterior 4; e uma camada de surto 8 —disposta—entre—a—folha—de—topo_ 2 _e_.o_co.rpo .absorvente 6 . A folha de topo 2 pode contatar a pele de um usuário. A folha de topo 2 serve para fornecer maciez, tal que o usuário se sinta confortável enquanto vestindo o artigo. O corpo absorvente 6 serve para absorver rapidamente o liquido descarregado a partir do corpo do usuário através da folha de topo 2, para conter o liquido dentro dele. O corpo absorvente 6 pode ser fabricado a partir de fibras de polpa ou de fibras de polpa misturadas com partículas ultra-absortivas. A folha posterior 4 está disposta subjacente ao corpo absorvente 6. A folha posterior 4 pode ser feita a partir de um material de filme impermeável a líquido, tal que o líquido retido dentro do corpo absorvente 6 não seja descarregado externamente. A camada de surto 8 serve para absorver rapidamente o líquido e entregar o líquido absorvido ao corpo absorvente para, por meio disto, evitar que a pele do usuário se torne molhada. Para essa finalidade, a camada de surto 8 pode compreender uma trama não tecida apresentando uma baixa densidade de fibras e um elevado volume. No entanto, a fabricação de tal camada de surto necessita de materiais de uma elevada gramatura, o que conduz a elevados custos de fabricação. A camada de surto 8 pode compreender uma trama não tecida perfurada a fim de sustentar ou intensificar seu desempenho, enquanto reduzindo seus custos de fabricação.
De acordo com a técnica anterior, a camada de surto compreende uma trama não tecida perfurada. Tal trama não tecida pode ser fabricada removendo-se por corte fisicamente uma porção de uma folha de fibras unidas através de meio de um dispositivo de corte (por exemplo, punção) ou perfurando-se uma folha de fibras unidas por meio de um pino aquecido. Por meio de outro exemplo, tal trama não tecida pode apresentar perfurações como passándõ entre um rolo com protrusões sobre ele e o outro rolo configurado para corresponder a ele. Portanto, uma trama não tecida perfurada pode ser deformada devido a uma pressão física ou térmica aplicada durante um pfõcésso de perfuração. “eons^eqwentémenfeT exiTste um problema nõ fãfõ de que uma densidade” da trama não tecida, assim como uma densidade de fibras em torno da perfuração aumenta (contudo, o volume diminui). Também, existe um problema adicional nõ fãtõ de que" "ã pressão física õu térmica aplicada durante um processo de perfuração causa danos de fibras e rigidez de uma camada de surto.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
Problema Técnico A presente invenção está direcionada à resolução dos problemas precedentes. A presente invenção fornece um método de fabricação de uma trama não tecida, que perfura a trama não tecida sem aplicar uma pressão física ou térmica à trama não tecida, por meio disto evitando um aumento de uma densidade de fibras da trama não tecida e reduzindo o dano de fibras, enquanto intensificando a maciez de uma camada de surto. A presente invenção também busca fornecer um artigo absorvente apresentando tal trama não tecida.
Solução Técnica Uma trama não tecida perfurada sem deformação física ou térmica, de acordo com uma modalidade da presente invenção, pode ser fabricada pelas seguintes etapas: mistura de fibras; abertura das fibras misturadas; cardagem das fibras abertas; perfuração das fibras cardadas sem deformação física ou térmica; união das fibras perfuradas e acabamento das fibras unidas.
De preferência, a perfuração pode ser realizada simultaneamente em conjunto com a cardagem. Em tal caso, as fibras abertas podem ser cardadas em um transportador com protrusões sobre ele, para formar uma trama perfurada. Também, a união pode compreender a aplicação de uma pressão de ar predeterminada ou de una pressão causada por contato variável a um -lado de topo—e/ou lado de fundo da trama.
Em outro aspecto da presente invenção, um artigo absorvente de___acordo com uma modalidade pode compreender o seguinte : uma folha de topo permeável·. . a lúq.uido_;_z uma f.o±ha_ posterior impermeável a líquido; um corpo absorvente disposto entre a folha de topo e a folha posterior, para absorver um ..líquido que permeie através da folha_____de topo,·—e uma camada de surto disposta entre a folha de topo e o corpo absorvente para entregar o líquido que permeia através da folha de topo ao corpo absorvente. A camada de surto pode incluir uma trama não tecida perfurada sem deformação física ou térmica.
Um artigo absorvente, de acordo com outra modalidade da presente invenção, pode compreender o seguinte: uma folha de topo permeável a líquido; uma folha posterior impermeável a líquido; um corpo absorvente disposto entre a folha de topo e a folha posterior, para absorver um líquido que permeie através da folha de topo; e uma camada de surto disposta entre a folha de topo e o corpo absorvente, para entregar o líquido que permeia através da folha de topo ao corpo absorvente. A folha de topo pode incluir a trama não tecida perfurada sem deformação física ou térmica.
Um artigo absorvente, de acordo com ainda outra modalidade da presente invenção, pode compreender o seguinte: uma folha de topo permeável a liquido; uma folha posterior impermeável a liquido; um corpo absorvente disposto entre a folha de topo e a folha posterior, para absorver um liquido que permeie através da folha de topo; e uma camada de surto disposta entre a folha de topo e o corpo absorvente, para entregar o liquido que permeia através da folha de topo ao corpo absorvente. A camada de surto pode incluir um laminado, que inclui uma trama não tecida perfurada sem deformação fisica ou térmica e uma trama não tecida não perfurada laminada em um lado de topo e/ou de fundo da mesma.
Em uma modalidade, de preferência, uma área total de perfurações pode estar na faixa de 5-80% de uma área inteira da trama não tecida. De preferência, um diâmetro da perfuração pode estar em uma faixa de 2-30 mm. Mais preferivelmente, o diâmetro- da perfuração pode estar em uma faixa de 5-10 mm. De preferência, uma gramatura dã^trama não tecida perfurada pode estar em uma faixa de 20-400 g/m2.
Efeitos Vantajosos ___________________De_2z_a_c_Q.rdQ_com_Q_mé_todo_de_f.abr-ioa.çã.o_de_uma_txama_ não tecida da presente invenção, perfurações podem ser formadas na trama não tecida sem deformação fisica ou térmica, por meio disto evitando o___aumento de____uma__densidade—de fibras—em—torno da perfuração e reduzindo a rigidez causada pelo aumento. Consequentemente, um usuário pode sentir maciez quando tal trama não tecida for aplicada à pele do usuário.
Além disso, uma vez que a trama não tecida pode ser fabricada com uma baixa densidade e um volume de vazios aumentado, a trama não tecida pode entregar rapidamente o liquido descarregado a partir do corpo do usuário ao corpo absorvente.
Também, a trama não tecida pode ser fabricada para apresentar a mesma espessura que uma trama não tecida não perfurada, mesmo quando se usar uma pequena quantidade de fibras. Em outras palavras, a trama não tecida pode ser fabricada para apresentar a mesma espessura que uma trama não tecida não perfurada, apesar de se usar um material de baixa gramatura, que conduza à redução de custos de fabricação.
Quando a perfuração for dimensionada suficientemente grande, a folha de topo pode fazer pressão em parte para dentro das perfurações, por meio disto reduzindo uma área de contato entre a folha de topo e a pele do usuário. Também, uma distância entre a folha de topo e o corpo absorvente se encurta via a perfuração. Como tal, o corpo absorvente pode absorver umidade contida dentro da folha de topo por um fenômeno de capilaridade. Portanto, a redução da área de contato entre a folha de topo e a pele do usuário, assim como a diminuição da umidade contida dentro da folha de topo, permitem que a folha de topo do artigo absorvente seja mantida livre de umidade.
Se uma razão das perfurações em relação à trama não tecida for elevada, então, a trama não tecida perfurada pode ser enfraquecida em intensidade e está propensa à deformação durante o processo de perfuração. Nesse respeito, a trama não tecida perfurada, que pode ser fornecida em conjunto com uma trama não tecida não perfurada, pode ser laminada em um lado de topo ou de fundo da trama não tecida perfurada, por meio disto mantendo a elevada razão das perfurações em relação à trama não tecida sem diminuir a intensidade da trama tão tecida.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Figura 1 é uma vista seccional ilustrando um exemplo de um artigo absorvente—convencionai.--- ------- A Figura 2 é uma vista em perspectiva ilustrando um exemplo de um artigo absorvente de acordo com uma modalidade da presente invenção. A Figura 3 é uma vista seccional tomada ao longo da linha III-III da Figura 2. A Figura 4 é uma vista em perspectiva ilustrando uma trama não tecida para uso em um artigo absorvente de acordo com uma modalidade da presente invenção. A Figura 5 ilustra de maneira esquemática um processo de perfuração depois de um processo de cardagem. A Figura 6 é uma vista ampliada de uma porção denotada por "A" da Figura 5. A Figura 7 ilustra de maneira esquemática que fibras abertas são cardadas conforme as perfurações são feitas através delas. A Figura 8 é uma vista seccional tomada ao longo da linha D-D da Figura 7.
MODO PARA A INVENÇÃO
Descrições serão realizadas em detalhes com respeito a um método de fabricação de uma trama não tecida, perfurada sem deformação física ou térmica, e a um artigo absorvente apresentando tal trama não tecida, de acordo com modalidades da presente invenção. A Figura 2 é uma vista em perspectiva ilustrando um exemplo de um artigo absorvente de acordo com uma modalidade da presente invenção. A Figura 3 é uma vista seccional tomada ao longo da linha III-III da Figura 2. A Figura 4 é uma vista- em perspectiva de uma trama não tecida para uso em um artigo absorvente de acordo com uma modalidade da presente invenção.
Referindo-se às Figuras 2 e 3, um artigo absorvente 100,_que é construído de acordo ,com uma modalidade, da _p_re_s_ent_e_in_ven.ção.,_inclui_o_s.equi.nt-e-:—uma—folha- -de—topo 1-1-0—pa-ra— passar líquido ou excremento descarregado a partir do corpo de um usuário através dela; um corpo absorvente 130 contendo o líquido a partir—da folha de topo—1 1 0 dentro dele; uma—folha--posterior—120, disposta subjacente ao corpo absorvente 130, para evitar que o líquido contido dentro do corpo absorvente 130 vaze externamente; e uma camada de surto 115, disposta entre a folha de topo 110 e o corpo absorvente 130, para entregar rapidamente o líquido que permeia através da folha de topo 110 ao corpo absorvente 130. Conforme mostrado na Figura 2, quando o artigo absorvente 100 for usado para uma fralda, o artigo absorvente 100 pode incluir adicionalmente um membro elástico 150 para encapar o entorno das pernas de um bebê e uma faixa de cintura 160 para envolver a cintura de um bebê. A folha de topo 110 (à qual se pode referir como "um forro" na técnica) contata diretamente a pele do usuário. A folha de topo 110 permite que o líquido descarregado a partir do corpo do usuário passe através dela e, então, se mova rapidamente para o corpo absorvente 130. Portanto, é vantajoso para a folha de topo 110 ter molhabilidade, hidrofilicidade e porosidade. De preferência, a folha de topo 110 pode ser feita a partir de um material de trama não tecida, a qual apresenta uma densidade relativamente baixa e que seja volumosa em tamanho. Os materiais de trama não tecidos podem compreender um tipo de fibra, tal como poliéster ou polipropileno, uma fibra bicomponente ou conjugada apresentando um componente de baixo ponto de fusão e um componente de elevado ponto de fusão. Por exemplo, as fibras podem incluir nylon, poliéster, algodão, fibra acrílica, etc., ou combinações deles. A fibra bicomponente pode consistir em um núcleo de poliéster e em um envoltório de polietileno. O corpo absorvente 130 está disposto entre a folha de topo 110 e a folha posterior 140, para absorver rapidamente e para reter o líquido dentro dela. Em geral, o corpo absorvente 130 tem que ser compressível, dobrável e não estimulante para ã pele do usuário. Por exemplo, o corpo absorvente 130 pode ser feito a partir de fibras de polpa ou de fibras de polpa misturadas com partículas ultra-absortivas. ‘ A” folha posterior 140 está” disposta'abaixo” do —corpo ãbsorvérife Γ3Ό. A fõTHã posterior 140 pode ser feita, ã- partir de um filme de polietileno impermeável a líquido, tal que o líquido capturado dentro do corpo absorvente 130 seja descarregado —êxternãmênfe para sujar óú manchar as roupas íntimas do usuário. A camada de surto 115 está disposta entre a folha de topo 110 e o corpo absorvente 130. A camada de surto 115 serve para absorver rapidamente o líquido que permeia através da folha de topo 110 e entregar o líquido absorvido para o corpo absorvente 130, para evitar que o líquido absorvido permeie em direção à pele do usuário. A camada de surto 115 pode ser uma trama cardada unida ou uma trama dispersa por ar, feita a partir de fibras naturais e/ou sintéticas. A trama cardada unida pode ser, por exemplo, uma trama cardada unida por pó, uma trama cardada unida por infravermelho ou uma trama cardada unida através de ar (TABCW).
Para aumentar uma taxa de absorção da camada de surto 115 e intensificar sua maciez, uma trama não tecida 120, perfurada sem deformação física ou térmica, de acordo com uma modalidade da presente invenção pode ser usada como a camada de surto 115.
Em outra modalidade, a trama não tecida 120, perfurada sem deformação fisica ou térmica de acordo com uma modalidade da presente invenção, também pode ser usada como a folha de topo 110.
Em outra modalidade, a trama não tecida 120, perfurada sem deformação fisica ou térmica de acordo com uma modalidade da presente invenção, pode ser usada como a camada de surto 115, na forma de um laminado, sendo que uma trama não tecida não perfurada é laminada sobre a trama não tecida 120. Em um tal caso, a trama não tecida não perfurada pode estar disposta entre a folha de topo 110 e a trama não tecida perfurada 120 ou entre a trama não tecida perfurada 120 e o corpo absorvente 130. A trama não tecida não perfurada pode incluir, mas não está limitada a, uma trama spunbond, uma trama cardada unida, uma trama dispersa por ar. Uma trama cardada unida através de ar, etc. De preferência, uma gramatura da trama não tecida não perfurada pode estar em uma faixa de 10~30 g/m2. ~ ~ _Ã folha de topo Ϊ10, a trama não tecida 120, o corpo absorvente 130 e a folha posterior 140 podem ser montados em várias formas bem conhecidas de artigos absorventes, usando técnicas convencionais conhecidas na técnica. Por exemplo os componentes descritos acima podem ser unidos uns aos outros por uso de uma união térmica ou ultrassônica, adesivos fundidos a quente e combinações dos mesmos ou qualquer outro meio de ligação adequado. A Figura 4 é uma vista em perspectiva ilustrando a trama não tecida perfurada, sem deformação fisica ou térmica de acordo com uma modalidade da presente invenção. Conforme mostrado na Figura 4, uma pluralidade de perfurações é formada ou definida em uma folha 121 da trama não tecida 120. Em uma modalidade, a trama não tecida 120 pode ser fabricada pelas seguintes etapas: mistura de fibras; abertura das fibras misturadas; cardagem das fibras abertas; perfuração das fibras cardadas sem deformação fisica ou térmica; união das fibras perfuradas; e acabamento das fibras unidas.
As etapas tais como mistura, abertura, cardagem, união e acabamento podem ser realizadas de acordo com técnicas convencionais conhecidas na técnica.
De preferência, uma área total de perfurações pode estar em uma faixa de 5-80% de uma área inteira da trama não tecida. De preferência, um diâmetro de uma perfuração pode estar em uma faixa de 2-30 mm. Mais preferivelmente, o diâmetro de uma perfuração pode estar em uma faixa de 5-10 mm. De preferência, uma gramatura da trama não tecida perfurada pode estar em uma faixa de 20-400 g/m2. A Figura 5 ilustra de maneira esquemática o processo de perfuração depois do processo de cardagem. A Figura 6 é uma vista ampliada de uma porção denotada por "A" da Figura 5.
Referindo-se às Figuras 5 e 6, em uma modalidade, a trama não tecida 120 pode ser perfurada por sopro ou ejeção de ar em direção às fibras cardadas sob uma pressão predeterminada depois do processo de cardagem. O sopro ou a ejeção de ar podem ser realizados de uma maneira intermitente ou continuamente durante um período de tempo predeterminado. Em uma modalidade para perfuração das fibras cardadas 121a, tubos de ar 170 podem estar posicionados ou dispostos perpendicularmente a um plano de uma folha 121 das fibras cardadas 121a. Se ar for injetado ou soprado a partir do tubo de ar em direção à folha 121 das fibras cardadas, então, uma seção das mesmas, contra a qual o ar injetado impinja, é empurrado para fora ou soprado para fora para formar ou definir uma perfuração ou abertura 122a. Em se procedendo assim, antes do processo de união, a perfuração ou abertura 122a é formada na folha 121 das fibras cardadas 121a. Depois disso, se o processo de união for realizado, então, a perfuração 122 é formada ou definida na trama não tecida conforme mostrado na Figura 4.
Em outra modalidade, o processo de perfuração e o processo de cardagem podem ser realizados simultaneamente, de modo a formar a trama não tecida perfurada, conforme ilustrado nas Figuras 7 e 8. A Figura 7 ilustra, de maneira esquemática, que fibras abertas são cardadas conforme as perfurações ou as aberturas são formadas através delas. A Figura 8 é uma vista seccional tomada ao longo da linha D-D da Figura 7. Conforme mostrado nas Figuras 7 e 8, a trama não tecida perfurada pode ser fabricada, de uma maneira tal que as fibras abertas sejam cardadas em um transportador de cardagem 180 com protrusões ou pinos 181 sobre ele. As protrusões ou pinos podem apresentar uma seção transversal circular ou poligonal ou um formato afilado. Conforme pode ser claramente visto a partir da Figura 8, conforme as fibras abertas são cardadas no transportador de cardagem 180, perfurações, tal como a perfuração 122a mostrada na Figura 6, são formadas na folha das fibras cardadas 121b pelas protrusões perfurando através dela. Depois que tal processo de cardagem for completado, um processo de união pode ser realizado de uma maneira tal que uma pressão de ar predeterminada ou uma pressão de contato variável é aplicada a um lado de topo e/ou a um lado de fundo de uma folha das fibras cardadas 121b. Através de tal processo de união, as perfurações 122, que correspondem às protrusões 181 do transportador de cardagem 18Õ em formato e em tamanho, podem ser formadas na trama não tecida 120, conforme mostrado na Figura 4.
De acordo com os processos de perfuração descritos acima, não’ há perda das fibras durante a fabricação da trama nãõ tecida Γ2Ό7 Também, não há deformação causada pela pressão física ou térmica.
As modalidades descritas acima para o processo de perfuração saõ fornecidas somente para finalidades de ilustração e não se pretende que limitem a presente invenção a processo específico conforme descrito neste relatório. A trama não tecida pode ser perfurada por vários métodos que não causem deformação devido à pressão física ou térmica. A Tabela 1, fornecida abaixo, mostra os valores de espessura e os valores de densidade em tramas não tecidas não perfuradas e trama não tecida perfurada por ejeção de ar de acordo com uma modalidade da presente invenção.
Tabela 1 Código C: Trama não tecida de material TABCW (80 g/m2, nenhuma perfuração) Código G: Trama não tecida de material TABCW (70 g/m2, nenhuma perfuração) Código C: Trama não tecida de material TABCW (70 g/m2, perfurada por ejeção de ar) Conforme mostrado na Tabela 1, se uma gramatura da trama não tecida for reduzida sob a mesma condição (por exemplo, comparação entre Código C e Código G) , então a densidade diminui e a espessura de torna fina. No entanto, a trama não tecida perfurada (Código F) de acordo com a presente invenção apresenta uma espessura quase igual àquela do Código Cea densidade ainda mais baixa do que aquela do Código C, apesar de usar materiais de uma gramatura menor do que aquela do Código C. Além disso, a trama não tecida perfurada (Código F), de acordo com a presente invenção, apresenta uma espessura mais espessa do que aquela do Código G e uma densidade ainda mais baixa do que aquela do Código G, apesar de usar materiais da mesma gramatura que o Código G. Consequentemente, a trama não tecida perfurada (Código Fj", de "acordo" com a presente invenção, pode se espessar e baixar sua densidade apesar de usar materiais de uma gramatura menor do que aquela dos Códigos C e G, reduzido assim a quantidade de uso de matérias-primas. A Tabela 2, fornecida abaixo, mostra resultados experimentais sobre a taxa de absorção de liquido e a quantidade de umidade que evapora (g/s/m2) de artigos absorventes incluindo uma camada de surto de uma trama não tecida, sendo que somente a camada de surto é diferente e quaisquer componentes diferentes daqueles da camada de surto são os mesmos.
Tabela 2 Código C: Artigo absorvente incluindo uma camada de surto de material TABCW (80 g/m2, nenhuma perfuração) Código F: Artigo absorvente incluindo uma camada de surto de material TABCW (70 g/m2, perfurada por injeção de ar) Conforme mostrado na Tabela 2, o tempo· de absorção do artigo absorvente incluindo a trama não tecida perfurada (Código F) diminui em cerca de 10 a cerca de 17% sobre o artigo absorvente do Código C. Além disso, a quantidade de umidade que evapora, do artigo absorvente incluindo a trama não tecida perfurada (Código F) , aumenta em cerca de 15% sobre o artigo absorvente do Código C. Portanto, o artigo absorvente de acordo com a presente invenção pode absorver rapidamente o liquido descarregado a partir do corpo do usuário dentro dele e adicionalmente apresentar uma quantidade significativa de mistura que evapora por segundo, por meio disto sendo livre de umidade durante um longo tempo.
Embora a presente invenção tenha sido particularmente mostrada e descrita com referência às modalidades exemplificativas da mesma, será entendido pelos técnicos no assunto quê várias alterações ou modificações podem ser realizadas sem se desviar do escopo da presente invenção.
REIVINDICAÇÕES

Claims (24)

1. Método de fabricação de uma trama não tecida perfurada sem uma deformação física ou térmica, caracterizado pelo fato de que compreende: mistura de fibras; abertura das fibras misturadas; cardagem das fibras abertas; perfuração das fibras cardadas sem a deformação física ou térmica; união das fibras perfuradas; e acabamento das fibras unidas.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a perfuração compreende ejeção de maneira intermitente de um ar em direção às fibras cardadas com uma pressão predeterminada, para formar uma perfuração e para empurrar para fora as fibras cardadas em torno da perfuração.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a cardagem e a perfuração são realizadas simultaneamente de uma maneira tal que as fibras abertas sejam cardadas em um transportador com protrusões sobre ele, para formar uma trama perfurada, e em que a união compreende a aplicação de uma pressão de ar predeterminada ou de uma pressão variável a um lado de topo e/ou a um lado de fundo da trama.
4. Trama não tecida, perfurada sem uma deformação física ou térmica, caracterizada pelo fato de que é fabricada por um método conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 3.
5. Trama não tecida, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que uma área total de perfurações está em uma faixa de 5 a 80% de uma área inteira da trama não tecida.
6. Trama não tecida, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que um diâmetro da perfuração está em uma faixa de 2 a 30 mm.
7. Trama não tecida, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que um diâmetro da perfuração está em uma faixa de 5 a 10 mm.
8. Trama não tecida, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que uma gramatura da trama não tecida perfurada está em uma faixa de 20 a 400 g/m2.
9. Artigo absorvente, caracterizado pelo fato de que compreende: uma folha de topo permeável a líquido; uma folha posterior impermeável a líquido; um corpo absorvente, disposto entre a folha de topo e a folha posterior, para absorver um líquido que permeia através da folha de topo; e uma camada de surto, disposta entre a folha de topo e o corpo absorvente, para entregar o líquido que permeia através da folha de topo ao corpo absorvente, a camada de surto incluindo uma trama não tecida perfurada sem uma deformação física ou térmica.
10. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que uma área total de perfurações está em uma faixa de 5 a 80% de uma área inteira da trama não tecida.
11. Artigo absorvente, de acordo com a re1vindicação 9, caracterizado pelo fato de que um diâmetro da perfuração está em uma faixa de 2 a 30 mm.
12. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que um diâmetro da perfuração está em uma faixa de 5 a 10 mm.
13. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que uma gramatura da trama não tecida perfurada está em uma faixa de 20 a 400 g/m2.
14. Artigo absorvente, caracterizado pelo fato de que compreende: uma folha de topo permeável a líquido; uma folha posterior impermeável a líquido; um corpo absorvente, disposto entre a folha de topo e a folha posterior, para absorver um líquido que permeia através da folha de topo; e uma camada de surto, disposta entre a folha de topo e o corpo absorvente, para entregar o líquido que permeia através da folha de topo ao corpo absorvente, a camada de surto incluindo um laminado que inclui uma trama não tecida perfurada sem uma deformação física ou térmica, conforme definida na reivindicação 4, e uma trama não tecida não perfurada laminada entre elas.
15. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que uma área total de perfurações está em uma faixa de 5 a 80% de uma área inteira da trama não tecida.
16. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que um diâmetro da perfuração está em uma faixa de 2 a 30 mm.
17. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que um diâmetro da perfuração está em uma faixa de 5 a 10 mm.
18. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que uma gramatura da trama não tecida perfurada está em uma faixa de 20 a 400 g/m2.
19. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que uma gramatura da trama não tecida perfurada está em uma faixa de 10 a 30 g/m2.
20. Artigo absorvente, caracterizado pelo fato de que compreende: uma folha de topo permeável a líquido; uma folha posterior impermeável a líquido; um corpo absorvente, disposto entre a folha de topo e a folha posterior, para absorver um líquido que permeia através da folha de topo; e uma camada de surto, disposta entre a folha de topo e o corpo absorvente, para entregar o líquido que permeia através da folha de topo ao corpo absorvente, sendo que a folha de topo inclui uma trama não tecida perfurada sem uma deformação física ou térmica conforme definida na reivindicação 4.
21. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que uma área total de perfurações está em uma faixa de 5 a 80% de uma área inteira da trama não tecida.
22. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que um diâmetro da perfuração está em uma faixa de 2 a 30 mm.
23. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de perfuração está em uma faixa de 5 a 10 mm.
24. Artigo absorvente, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que uma gramatura da trama não tecida perfurada está em uma faixa de 20 a 400 g/m2.
BRPI0913723A 2008-09-19 2009-09-16 método de fabricação de trama não tecida perfurada sem deformação física ou térmica e artigo absorvente apresentando tal trama não tecida BRPI0913723B8 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080092272A KR20100033209A (ko) 2008-09-19 2008-09-19 물리적 또는 열적 변형 없이 천공된 부직포를 제조하는 방법 및 그 부직포를 구비하는 흡수제품
PCT/KR2009/005255 WO2010032951A2 (en) 2008-09-19 2009-09-16 Method of manufacturing nonwoven web perforated without physical or thermal deformation and absorbent article having such nonwoven web

Publications (3)

Publication Number Publication Date
BRPI0913723A2 BRPI0913723A2 (pt) 2015-10-13
BRPI0913723B1 true BRPI0913723B1 (pt) 2018-11-21
BRPI0913723B8 BRPI0913723B8 (pt) 2019-08-20

Family

ID=42039998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0913723A BRPI0913723B8 (pt) 2008-09-19 2009-09-16 método de fabricação de trama não tecida perfurada sem deformação física ou térmica e artigo absorvente apresentando tal trama não tecida

Country Status (9)

Country Link
JP (3) JP5520304B2 (pt)
KR (1) KR20100033209A (pt)
CN (1) CN102159757B (pt)
AR (1) AR073614A1 (pt)
BR (1) BRPI0913723B8 (pt)
MX (1) MX2011002725A (pt)
RU (1) RU2509182C2 (pt)
WO (1) WO2010032951A2 (pt)
ZA (1) ZA201102314B (pt)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7569742B2 (en) 2005-09-07 2009-08-04 Tyco Healthcare Group Lp Self contained wound dressing with micropump
KR20100033209A (ko) * 2008-09-19 2010-03-29 유한킴벌리 주식회사 물리적 또는 열적 변형 없이 천공된 부직포를 제조하는 방법 및 그 부직포를 구비하는 흡수제품
KR101132569B1 (ko) * 2009-01-15 2012-04-05 (주) 삼보 에어를 이용한 천공 부직포의 제조 장치 및 그 제조 장치를적용한 천공 부직포의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해 제조된 천공 부직포
HUE045003T2 (hu) 2011-07-14 2019-11-28 Smith & Nephew Sebkötözõ és kezelési eljárás
CN102747537B (zh) * 2011-12-20 2015-07-22 金红叶纸业集团有限公司 一种复合无纺布固结设备及工艺
CN107095739B (zh) 2012-05-23 2020-11-13 史密夫及内修公开有限公司 用于负压伤口治疗的装置和方法
KR102081300B1 (ko) * 2012-06-26 2020-02-26 유한킴벌리 주식회사 흡수제품
CA3178997A1 (en) 2012-08-01 2014-02-06 Smith & Nephew Plc Wound dressing
CN104661626B (zh) 2012-08-01 2018-04-06 史密夫及内修公开有限公司 伤口敷料
CN103422256B (zh) * 2013-07-17 2016-08-24 厦门延江新材料股份有限公司 一种热风无纺布
DE102013111499A1 (de) * 2013-10-18 2015-04-23 Ascania Nonwoven Germany Gmbh Voluminöses Vlieskomposit und Verfahren zur Herstellung desselben
JP6586431B2 (ja) 2014-06-18 2019-10-02 スミス アンド ネフュー ピーエルシーSmith & Nephew Public Limited Company 創傷包帯および治療方法
EP3275412B1 (en) * 2015-06-26 2019-11-20 Unicharm Corporation Apparatus for manufacturing absorbent for absorbent article
GB2555584B (en) 2016-10-28 2020-05-27 Smith & Nephew Multi-layered wound dressing and method of manufacture
EP3999008B1 (en) 2019-07-16 2023-10-25 The Procter & Gamble Company Apertured nonwoven webs
FR3133862B1 (fr) * 2022-03-28 2024-04-05 Orion Financement Dispositif de formation de nappes de fibres cardées ajourées

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3255496A (en) * 1963-11-01 1966-06-14 Johnson & Johnson Methods of producing perforated nonwoven fabric
JPH0614946B2 (ja) * 1986-01-20 1994-03-02 ユニ・チヤ−ム株式会社 吸収性物品の表面材およびその製法
US5242632A (en) * 1989-07-18 1993-09-07 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Nonwoven fabric and a method of manufacturing the same
JP2615212B2 (ja) * 1989-07-18 1997-05-28 三井石油化学工業株式会社 穿孔メルトブロー不織布及びその製造方法
JP2682874B2 (ja) * 1989-08-23 1997-11-26 三井石油化学工業株式会社 嵩高メルトブロー不織布
JP2947570B2 (ja) * 1989-09-11 1999-09-13 三井化学株式会社 穿孔不織布積層シートの製造方法
JP2801063B2 (ja) * 1990-03-12 1998-09-21 三井化学株式会社 穿孔メルトブロー不織布の製造方法及び装置
JPH0791764B2 (ja) * 1990-05-17 1995-10-04 花王株式会社 不織布及びその製造方法並びに吸収性物品
JP2800841B2 (ja) * 1990-05-17 1998-09-21 花王株式会社 不織布及びその製造方法並びに吸収性物品
JPH0522587U (ja) * 1991-09-05 1993-03-23 三郎 中西 圧縮空気の噴射による交絡繊維ウエブの製造方法
JPH06184909A (ja) * 1992-12-22 1994-07-05 Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd 穴明不織布製造のための支持体及びこの支持体を用いる不織布の製造方法
US6383431B1 (en) * 1997-04-04 2002-05-07 The Procter & Gamble Company Method of modifying a nonwoven fibrous web for use as component of a disposable absorbent article
GB9712249D0 (en) * 1997-06-13 1997-08-13 British United Shoe Machinery Absorbent layer
CN1227292A (zh) * 1998-02-24 1999-09-01 海南欣龙无纺实业有限公司 抗菌水刺无纺布及其生产方法
US20050020171A1 (en) * 1998-09-01 2005-01-27 Kanebo, Ltd. Non-woven fabrics and production method thereof, production apparatus used for the production method, cushion materials, filters, non-woven fabric structures using the same and non-woven fabric suitable to cushion materials
DE19912905A1 (de) * 1999-03-22 2000-09-28 Fleissner Maschf Gmbh Co Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von perforierten Vliesstoffen mittels hydrodynamischer Vernadelung
US6583331B1 (en) * 1999-06-25 2003-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent product with breathable dampness inhibitor
US20030120249A1 (en) * 2001-12-20 2003-06-26 Wulz Andrea Susan Absorbent article having an insert providing for improved fluid distribution
US20050096614A1 (en) * 2003-10-29 2005-05-05 Perez Roberto C. Cover layer for an absorbent article
US20110106036A1 (en) * 2005-12-16 2011-05-05 Sca Hygiene Products Ab Absorbent product
JP5069891B2 (ja) * 2006-06-23 2012-11-07 ユニ・チャーム株式会社 不織布
JP5123512B2 (ja) * 2006-06-23 2013-01-23 ユニ・チャーム株式会社 不織布
JP5067808B2 (ja) * 2008-08-12 2012-11-07 金星製紙株式会社 有孔不織布シートおよびその製造方法
KR20100033209A (ko) * 2008-09-19 2010-03-29 유한킴벌리 주식회사 물리적 또는 열적 변형 없이 천공된 부직포를 제조하는 방법 및 그 부직포를 구비하는 흡수제품

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011115104A (ru) 2012-10-27
JP2014051771A (ja) 2014-03-20
AR073614A1 (es) 2010-11-17
JP2012503107A (ja) 2012-02-02
BRPI0913723A2 (pt) 2015-10-13
BRPI0913723B8 (pt) 2019-08-20
CN102159757B (zh) 2014-11-05
CN102159757A (zh) 2011-08-17
WO2010032951A2 (en) 2010-03-25
ZA201102314B (en) 2012-06-27
MX2011002725A (es) 2011-06-20
JP5744156B2 (ja) 2015-07-01
JP5520304B2 (ja) 2014-06-11
WO2010032951A3 (en) 2010-07-15
JP2014062352A (ja) 2014-04-10
KR20100033209A (ko) 2010-03-29
RU2509182C2 (ru) 2014-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0913723B1 (pt) "método de fabricação de trama não tecida perfurada sem deformação física ou térmica e artigo absorvente apresentado tal trama não tecida"
JP5036555B2 (ja) 温度変化部材を備える吸収性物品
EP2630939B1 (en) Absorbent article
CN204971881U (zh) 吸收性物品的伸缩结构
JP7150021B2 (ja) 吸収性物品及びその製造方法
KR102462615B1 (ko) 팬티 타입 일회용 기저귀
BR122018000136B1 (pt) artigo absorvente, e método para a fabricação de uma estrutura absorvente
PT1609448E (pt) Artigo descartável absorvente
JP2009519098A (ja) 吸収性用品
JP6968170B2 (ja) 使い捨てパンツ型吸収性物品
BR112013011397A2 (pt) ''artigo absorvente configurado para deformação controlada''
JP2009511115A (ja) 温度変化部材を備える吸収性物品
JP2009511116A (ja) 温度変化部材を備える吸収性物品
JPH0639000A (ja) 使い捨て吸収性物品
BR112020007929A2 (pt) artigo absorvente e núcleo absorvente para um artigo absorvente
JP5225818B2 (ja) 吸収性物品
JP2010200968A (ja) 吸収性物品
BR112014011066B1 (pt) artigo absorvente com elemento de estabilização
JP2021503347A (ja) 湿り度インジケータを備える吸収性物品、およびその吸収性物品を製造するための方法
JP4401114B2 (ja) パンツ型の使い捨ておむつ
WO2020026683A1 (ja) 使い捨て着用物品の伸縮構造、及びこの伸縮構造を有するパンツタイプ使い捨て着用物品
JP2007061462A (ja) テープ型使い捨ておむつ
JP4567746B2 (ja) 変形層を具備してなる吸収構造体を備えた吸収用品
BR112020020272A2 (pt) Artigo absorvente e método para fabricação de um artigo absorvente
BR112012004814B1 (pt) artigo absorvente

Legal Events

Date Code Title Description
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 16/09/2009, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B16C Correction of notification of the grant

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 16/09/2009, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) REFERENTE A RPI 2498 DE 21/11/2018,QUANTO AO ITEM(54) TITULO.