BRPI0904482A2 - pulverizador e método de operação do mesmo - Google Patents
pulverizador e método de operação do mesmo Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0904482A2 BRPI0904482A2 BRPI0904482-5A BRPI0904482A BRPI0904482A2 BR PI0904482 A2 BRPI0904482 A2 BR PI0904482A2 BR PI0904482 A BRPI0904482 A BR PI0904482A BR PI0904482 A2 BRPI0904482 A2 BR PI0904482A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- milling
- supply
- sprayer
- cutting
- inlet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
PULVERIZADOR E MéTODO DE OPERAçãO DO MESMO. A presente invenção refere-se a um pulverizador (1) incluindo um rotor de corte (3) com uma multiplicidade de lâminas de corte (4), mais preferivelmente distribuídas de forma uniforme sobre sua circunferência, um estator de corte (5) que circunda o rotor de corte (3) com uma pluralidade de lâminas do estator (6), uma entrada de provisão de fresagem (7) para a alimentação de provisão de fresagem e uma tela de descarga (8) na direção de rotação do rotor de corte (3) localizado após a entrada de provisão de fresagem (7), em que todas as lâminas do estator (6) são dispostas na direção de rotação do rotor de corte (3) entre a entrada de provisão de fresagem (7) e a tela de descarga (8). Além disso, a invenção refere-se a um método de operação para um pulverizador (1) incluindo um rotor de corte (3) com uma multiplicidade de lâminas de corte (4), mais preferivelmente distribuídas de forma uniforme sobre sua circunferência, um estator de corte (5) que circunda o rotor de corte (3) com uma pluralidade de lâminas do estator (6), pelo menos uma entrada de provisão de fresagem (7) para a alimentação da provisão de fresagem e uma tela de descarga na direção de rotação do rotor de corte (3) localizado após a entrada da provisão de fresagem (7), em que todas as lâminas do estator (6) são dispostas na direção de rotação do rotor de corte (3) entre a entrada de provisão de fresagem (7) e a tela de descarga (8). No caso de apenas uma entrada da provisão de fresagem (7), são providas pelo menos duas entradas de gás de processo (9,9a) para a alimentação do gás de processo, em que o gás de processo é alimentado no pulverizador (1) através de todas as entradas de provisão de fresagem existentes (9,9a) em partes pelo menos aproximadamente iguais. No caso de uma pluralidade de entradas de provisão de fresagem (7,7a), todas as lâminas do estator (6) na direção de rotação do rotor de corte (3) são localizadas entre a, na direção de rotação do rotor de corte (3), primeira entrada de provisão de fresagem (7) e a tela de descarga (8), e a provisão de fresagem é alimentada no pulverizador (1) através das entradas da provisão de fresagem (7,7a), pelo menos em partes aproximadamente iguais, ou a provisão de fresagem é alimentada no pulverizador (1), completamente, de preferência de forma opcional através de uma entrada de provisão de fresagem (7 ou 7a)
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PULVERIZADOR E MÉTODO DE OPERAÇÃO DO MESMO".
Descrição
A presente invenção refere-se a um pulverizador, de acordo como preâmbulo da reivindicação 1, e a um método para pulverizar de acordocom os preâmbulos de cada uma das reivindicações 13, 15 ou 16.
Pulverizadores, tais como, por exemplo, fresagem de corte, sãoconhecidos e servem para a redução de resíduos plásticos e materiais decorte correspondentes em forma de fibras, peças, corpos ocos, papel alumí-nio e material de perfil, mas também de borracha natural e sintética, borra-cha vulcanizada, resíduos de cabo, resíduos de fibra de vidro, couro ou pa-pel para citar apenas alguns exemplos.
A patente DE 199 54 998 A1 apresenta uma fresagem de corteque inclui um rotor de corte com uma multiplicidade de lâminas de corte dis-tribuídas uniformemente sobre sua circunferência, um estator de corte quecircunda o rotor de corte com uma pluralidade de lâminas de estator, umaentrada para a provisão de fresagem, para a alimentação da provisão defresagem e uma tela de descarga. Quanto ao resto, essa publicação lidacom a configuração de um dispositivo de classificação giratório, adicional-mente incluído e sua disposição juntamente com o rotor de corte em um alo-jamento comum.
Portanto, o objetivo da presente invenção é desenvolver um pul-verizador e um método de operação do mesmo, de modo tal a ser obtidauma melhor provisão de fresagem, ou uma provisão de fresagem distribuídade forma mais uniforme.
Esse objetivo é alcançado com um pulverizador de acordo com areivindicação 1 e com métodos de operação para um pulverizador de acordocom cada uma das reivindicações 13, 15 ou 16.
Com um pulverizador geral incluindo um rotor de corte com umamultiplicidade de lâminas de corte, mais preferivelmente distribuída de formauniforme sobre sua circunferência, um estator de corte que circunda o rotorde corte com uma pluralidade de lâminas do estator, uma entrada de provi-são de fresagem para alimentação da provisão de fresagem e uma tela dedescarga localizada na direção de rotação do rotor de corte após a entradada provisão de fresagem, é, então, provido, de acordo com a invenção, quetodas as lâminas do estator sejam dispostas em uma direção de rotação dorotor de corte entre a entrada da provisão de fresagem e a tela de descarga.
Preferivelmente, com tal pulverizador, pode ser ainda providoque um alojamento seja incluído, no qual a tela de descarga seja permanen-temente instalada.
Uma outra modalidade preferida será vista, a entrada da provi-são de fresagem sendo uma primeira entrada de provisão de fresagem eque, na direção de rotação do rotor do corte após a primeira entrada de pro-visão de fresagem e antes da tela de descarga pelo menos uma outra entra-da para provisão de fresagem, para a alimentação da provisão de fresagemé disposta, em que, além disso, preferivelmente na direção de rotação dorotor de corte após a primeira entrada da provisão de fresagem e antes datela de descarga uma pluralidade de entradas de provisão de fresagem paraalimentação da provisão de fresagem pode ser disposta. Essas versões po-dem ainda ser desenvolvidas no sentido de que o alojamento em frente àsegunda entrada de provisão de fresagem na direção de rotação do rotor decorte localizado após a primeira entrada de provisão de fresagem é projeta-da de forma resfriada, em que, adicionalmente, preferivelmente para o res-friamento do alojamento são providos dispositivos de resfriamento que inclu-em um corpo com forma oca em frente à segunda entrada de provisão defresagem e em que, além disso, mais preferivelmente, os dispositivos deresfriamento são projetados de modo que o gás, ou fluido, flua através docorpo com forma oca.
Ainda outra modalidade preferencial consiste no fato de que umaentrada de gás de processo separado para a alimentação do gás do proces-so pode ser feita em cada entrada de provisão de fresagem, em que, de pre-ferência, cada entrada de gás de processo na direção de rotação do rotor decorte pode ser disposta em frente à entrada de provisão de fresagem.
Uma outra modalidade pode prover para que o alojamento emfrente à segunda entrada de gás de processo localizada na direção de rota-ção do rotor de corte após a primeira entrada de gás de processo seja incor-porada de forma resfriada, em que, preferivelmente para que o resfriamentodos dispositivos de resfriamento do alojamento seja provido inclui um corpoem forma oca em frente à segunda entrada de gás de processo e em que,de preferência, juntamente com os dispositivos de resfriamento, são desig-nados de modo que o gás ou um fluido flua através do corpo em forma oca.
Ainda pode ser provido que pelo menos uma entrada de gás deprocesso para a alimentação do gás de processo seja disposta entre a pri-meira entrada de provisão de fresagem e a tela de descarga.
De acordo ainda com outra modalidade preferida, uma cunha deextremidade pode ser associada à extremidade da tela de descarga locali-zada na direção da localidade do rotor de corte, em que a cunha de extremi-dade é preferivelmente projetada do tipo de faca e/ou na direção de rotaçãodo rotor de corte que se segue à tela de descarga, uma entrada de gás deprocesso para a alimentação do gás de processo, a cunha de extremidade,eentão, caso seja aplicável, a primeira entrada de provisão de fresagem po-dem ser dispostas em sucessão.
Além disso, o pulverizador pode ser projetado ou pode servirpara a redução de bens fibrosos.
Através da invenção, para obter o objetivo acima, um método deoperação para um pulverizador é adicionalmente criado, o qual inclui um ro-tor de corte com uma multiplicidade de lâmina de corte, mais preferivelmentedistribuídas de modo uniforme sobre sua circunferência, um estator de corteque circunda o rotor de corte com uma pluralidade de lâminas de estator,uma entrada de provisão de fresagem para a alimentação da provisão defresagem e uma tela de descarga na direção de rotação do rotor de cortelocalizado após a entrada da provisão de fresagem, em que todas as lâmi-nas do estator na direção de rotação do rotor de corte são dispostas entre aentrada de provisão de fresagem e a tela de descarga, e em que pelo menosduas entradas do gás de processo para a alimentação do gás de processosão providas, e com cujo método o gás de processo através de todas as en-tradas do gás de processo existentes são alimentadas no pulverizador empartes pelo menos aproximadamente iguais.
Uma outra modalidade preferida do método acima pode ser obti-da no sentido de que a primeira entrada do gás de processo é atribuída àentrada da provisão de fresagem e, mais preferivelmente, na direção de ro-tação do rotor de corte é conectada a montante, e que todas as outras en-tradas do gás de processo são dispostas entre a entrada da provisão de fre-sagem ou a primeira entrada do gás de processo e a tela de descarga.
Para alcançar o objetivo acima a invenção também cria um mé-todo de operação para um pulverizador incluindo um rotor de corte com umamultiplicidade de lâminas de corte, mais preferivelmente distribuídas de for-ma uniforme sobre sua circunferência, um estator de corte que circunda orotor de corte com uma pluralidade de lâminas do estator, uma pluralidadede entradas de provisão de fresagem para a alimentação da provisão de fre-sagem e uma tela de descarga na direção de rotação do rotor de corte loca-lizado após as entradas de provisão de fresagem, em que todas as lâminasdo estator são dispostas na direção de rotação do rotor de corte entre a dire-ção de rotação da primeira entrada de provisão de fresagem do rotor de cor-te e a tela de descarga, cujo método ainda provê que a provisão de fresa-gem seja alimentada no pulverizador através de todas as entradas de provi-são de fresagem existentes em partes pelo menos aproximadamente iguais.
Outras modalidades preferidas e/ou vantajosas da invenção sãoobtidas a partir das reivindicações e suas combinações, assim como todo odocumento de solicitação.
A seguir, a invenção é explicada em maiores detalhes por meiode uma modalidade meramente exemplificativa, fazendo referência ao dese-nho, nos quais:
a figura 1 mostra uma primeira modalidade exemplificativa deum pulverizador em uma seção transversal esquemática;
a figura 2 mostra uma segunda modalidade exemplificativa deum pulverizador em uma seção transversal parcial e esquemática, e
a figura 3 mostra um detalhe da segunda modalidade exemplifi-cativa do pulverizador, de acordo com a figura 2 em uma seção transversalesquemática.
Através das modalidades exemplificativas e das solicitações e-xemplificativas descritas a seguir e mostradas nos desenhos, a invenção éexplicada em maiores detalhes meramente a título exemplificativo, isto é,não restrito a essas modalidades exemplificativas e pedidos exemplificativosou às respectivas combinações dentro de tais modalidades exemplificativase pedidos exemplificativos. O método e o as características do dispositivoem cada caso são, similarmente, também obtidos das descrições do métodoe do dispositivo.
Os aspectos individuais que determinam e/ou são mostrados em co-nexão com uma modalidade exemplificativa concreta não são restritas a es-sa modalidade exemplificativa ou à combinação com as características res-tantes dessa modalidade exemplificativa, mas podem ser combinados dentrodo escopo das possibilidades técnicas com outras modalidades exemplifica-tivas e pedidos exemplificativos ou aspectos individuais e suas combinaçõesde aspectos e/ou são versos conhecidas, mesmo que não sejam separada-mente tratadas nos documentos disponíveis.
Por meio das representações nos aspectos do desenho que nãosão providas com símbolos de referência, também fica claro, independentede tais aspectos serem descritos a seguir, ou não. Por outro lado, uma pes-soa versada na técnica não terá problemas para entender os aspectos quesão incluídos na presente descrição, mas não são visíveis ou mostrados nosdesenhos.
A figura 1 mostra uma primeira modalidade exemplificativa deum pulverizador 1 para a redução dos bens fibrosos em uma seção trans-versal esquemática. A invenção não se restringe a um pulverizador 1 para aredução dos bens fibrosos, mas também se refere a pulverizadores para ou-tras aplicações. O pulverizador 1 inclui um alojamento 2, um rotor de corte 3com uma multiplicidade de lâminas de corte 4 distribuídas igualmente sobresua circunferência, um estator de corte 5 que circunda o rotor de corte 3 comuma pluralidade de lâminas do estator 6, uma entrada de provisão de fresa-gem 7 para a alimentação da provisão de fresagem ou para a entrada doproduto, de acordo com a seta A e uma tela de descarga 8 na direção derotação do rotor de corte 3, de acordo com a seta B localizada após a entra-da da provisão de fresagem 7 que é permanentemente instalada no aloja-mento 2. Todas as lâminas do estator 6 são dispostas na direção de rotaçãodo rotor de corte 3, de acordo com a seta B entre a entrada da provisão defresagem 7 e a tela de descarga 8.
Com a primeira versão da modalidade mostrada na figura 1, aentrada de provisão de fresagem 7 constitui uma primeira entrada de provi-são de fresagem que, na direção ou rotação do rotor de corte 3, de acordocom a seta B, é localizada entre a tela de descarga 8 e na direção de rota-ção do rotor de corte 3 de acordo com a primeira lâmina do estator da seta B6. Uma primeira entrada de provisão de fresagem 7 a para a alimentação daprovisão de fresagem, ou para a entrada do produto, de acordo com umaseta A com a primeira modalidade exemplificativa é disposta entre a direçãode rotação do rotor de corte 3, de acordo com a quarta e quinta lâminas doestator 6. A quantidade concreta e a disposição da pluralidade de entradasde fresagem podem, de modo vantajoso, ser providas e/ou empregadas emcoordenação com a provisão de fresagem e o processo de fresagem, assimcomo o resultado da fresagem.
De acordo com o método, é aqui mostrado que a provisão defresagem é alimentada no pulverizador 1 através das entradas existentes deprovisão de fresagem ou, no presente caso, especificamente, de duas entra-das de provisão de fresagem 7 e 7a pelo menos aproximadamente em par-tes iguais. As entradas adicionais de provisão de fresagem na direção derotação do rotor de corte 3, de acordo com a seta B pode ser disposta apósa primeira entrada de provisão de fresagem 7 e em frente à tela de descarga8. Como modalidade do método alternativo, também pode-se providenciarpara que a provisão de fresagem seja alimentada no pulverizador 1 comple-tamente, mais preferivelmente e opcionalmente através de uma entrada deprovisão de fresagem 7 ou 7a, em que ambas as versões do método pos-sam ser realizadas com um (e o mesmo) pulverizador 1 através das possibi-lidades de controle adequado. Tais possibilidades de controle que incluemos pré-requisitos e as exigências estruturais apropriadas são conhecidaspelos versados na técnica, de modo que isso não requer uma discussãoposterior aqui.
O pulverizador 1, de acordo com a primeira modalidade exempli-ficativa mostrada na figura 1 inclui, ainda, uma entrada de gás de processoseparada 9, 9a para a alimentação do gás de processo de acordo com a se-ta C e C' respectivamente para cada entrada da provisão de fresagem 7, 7a.A relação entre as entradas de provisão de fresagem 7, 7a, por um lado, eas entradas de gás de processo 9, 9a, por outro lado, é tal que a entrada deprovisão de fresagem 7 recebe a entrada de gás de processo 9 e a entradada provisão de fresagem 7a recebe a entrada de gás de processo 9a. A dis-posição das entradas do gás de processo 9 na direção de rotação do rotorde corte 3, de acordo com a seta B, é disposta em frente à entrada da provi-são de fresagem 7. Com uma pluralidade de entradas de provisão de fresa-gem providas, entradas de gás de processo correspondentes podem serdispostas para cada entrada de provisão de fresagem ou apenas para algu-mas entradas da provisão de fresagem. Além disso, pelo menos uma entra-da do gás de processo para a alimentação do gás de processo pode ser dis-posta entre a entrada da provisão de fresagem 7 e a tela de descarga 8 semqualquer disposição para uma outra entrada de provisão de fresagem.
Além disso, o pulverizador 1 da primeira modalidade exemplifica-tiva, de acordo com a figura 1, inclui uma cunha de extremidade 10 que édisposta na extremidade da tela de descarga 8 localizada na direção de ro-tação do rotor de corte 3, de acordo com a seta B. Essa cunha de extremi-dade 10 é projetada do tipo de lâmina. A disposição realizada com isso é talque, na direção de rotação do rotor de corte 3, de acordo com a seta B quese segue à tela de descarga 8 na entrada do gás de processo 9 para a ali-mentação do gás de processo, de acordo com a seta C, a cunha de extremi-dade em forma de lâmina 10 e, então, a primeira entrada da provisão de fre-sagem 7 para a alimentação da provisão de fresagem ou para a entrada doproduto, de acordo com a seta A, são dispostas em sucessão.Além das possibilidades de configuração do método de opera-ção para um pulverizador 1, de acordo com a presente invenção explicadaacima, ainda outras versões do método são criadas.
Com um pulverizador 1, que inclui um rotor de corte 3 com umamultiplicidade de lâminas de corte 4, mais preferivelmente distribuídas demodo uniforme sobre sua circunferência, um estator de corte 5 que circundao rotor de corte 3, com uma pluralidade de lâminas do estator, uma entradada provisão de fresagem 7 para a alimentação da provisão de fresagem euma tela de descarga 8 localizada na direção de rotação do rotor de corte 3,de acordo com a seta B após a entrada da provisão de fresagem 7, em que,de acordo com a presente invenção, todas as lâminas do estator 6 na dire-ção de rotação do rotor de corte 3 são dispostas entre a entrada da provisãode fresagem 7 e a tela de descarga 8 e em que pelo menos duas entradasde gás do processo 9 para a alimentação do gás de processo são providas,o método de operação pode ser tal que o gás de processo é alimentado nopulverizador 1 através de todas as entradas do gás de processo existentes9, 9a em partes pelo menos aproximadamente iguais. Em uma versão cor-respondente, esse método se aplica a uma modalidade do pulverizador 1,em que a primeira entrada de gás de processo 9 é disposta na primeira en-trada de provisão de fresagem 7 e, mais preferivelmente, na direção de rota-ção do rotor de corte 3, de acordo com a seta B conectada a montante, e emque todas as entradas do gás de processo 9 a são dispostas entre a primeiraentrada de provisão de fresagem 7 ou a primeira entrada de gás de proces-so 9 e a tela de descarga 8.
Para concluir, é feita referência, adicionalmente, a uma entradade ar auxiliar 11 para a entrada de ar auxiliar, de acordo com a seta Deumproduto de acordo com a seta E, que é provido com essa modalidade exem-plificativa, de acordo com a representação na figura 1.
Uma segunda modalidade exemplificativa de um pulverizador 1é mostrada na figura 2, de um modo esquemático, com relação à vista daprimeira modalidade na figura 1, uma vista parcialmente transversal. A figura3, da mesma forma, em uma vista em seção transversal, esquemática, emuma representação ampliada, mostra um detalhe da segunda modalidadeexemplificativa, de acordo com a figura 2.
Quanto à segunda modalidade exemplificativa, de acordo comas características da figura 2, as combinações das características, funções eefeitos são idênticas, ou semelhantes, às da primeira modalidade exemplifi-cativa, de acordo com a figura 1, isso se torna bem claro através da utiliza-ção dos mesmos símbolos de referência e/ou uma representação idêntica,ou semelhante, sem uma descrição detalhada da segunda modalidade e-xemplificativa, de acordo com a figura 2, ou, em cada caso, uma referênciaespecífica a características similares ou idênticas, combinações de caracte-rísticas, funções e efeitos com relação às primeira e segunda modalidadesexemplificativas seria novamente requerida para identificação ou melhor en-tendimento. Para fins de conclusão, à medida que seja aplicável, é feita refe-rência às informações e explicações acima com relação à primeira modali-dade exemplificativa, de acordo com a figura 1, para explicar a segunda mo-dalidade exemplificativa de acordo com a figura 2, para evitar uma mera re-petição. Por esse motivo, apenas as características são discutidas a seguir,as quais são novas com as segundas modalidades exemplificativas, de a-cordo com a figura 2, comparada com a primeira modalidade exemplificativa,de acordo com a figura 1.
Além das características da primeira modalidade exemplificativade acordo com a figura 1, o pulverizador 1 dentro do escopo de sua segundamodalidade exemplificativa, de acordo com a figura 2, inclui dispositivos deresfriamento 13 que incluem um corpo em forma oca 14 em frente à segun-da entrada de gás do processo 9a em frente à segunda entrada da provisãode fresagem 7a na direção de rotação do rotor de corte (não mostrada) loca-lizada depois do mesmo, e linhas de refrigeração 15. As linhas refrigerantes15 são colocadas fora e conectadas de modo que o elemento refrigerante,que pode ser um gás ou um fluido, flui através dos corpos em forma oca 14,14a. Os corpos em forma oca 14, 14a podem ser projetados de forma inte-gral no alojamento 2 ou diretamente no estator de corte 5, ou constituem umcomponente separado; em ambos os casos, o espaço oco contido no corpoem forma oca 14 pode ser fechado em um corpo básico 17 para acomodar orefrigerante e para realizar seu efeito resfriante, por exemplo, através deuma tampa 16 soldada em torno.
Por meio das modalidades exemplificativas na descrição e nodesenho, a invenção é mostrada meramente a título exemplificativo e nãoem termos restritivos, mas compreende todas as variações, modificações,substituições e combinações que um versado na técnica pode visualizar apartir do presente documento, mais preferivelmente dentro do contexto dasreivindicações e das representações gerais na introdução dessa descrição,assim como da descrição das modalidades exemplificativas e suas represen-tações no desenho e combinar as mesmas com seu conhecimento da técni-ca. Mais preferivelmente, todas as características individuais e possibilida-des de modalidade da invenção e suas versões da modalidade são combináveis.
Claims (16)
1. Pulverizador (1), incluindo um rotor de corte (3) com uma mul-tiplicidade de lâminas de corte (4), mais preferivelmente distribuída de formauniforme sobre sua circunferência, um estator de corte (5) que circunda orotor de corte (3) com uma pluralidade de lâminas do estator (7), uma entra-da de provisão de fresagem (7) para alimentação da provisão de fresagem euma tela de descarga (8) localizada na direção de rotação do rotor de corte(3) localizado após a entrada da provisão de fresagem (7), CARACTERIZADO pelo fato de que todas as lâminas do estator (6) na direção de rotaçãodo rotor de corte (3) são dispostas entre a entrada da provisão de fresagem(7) e a tela de descarga (8).
2. Pulverizador (1), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que um alojamento (2) é incluído, no qual a tela dedescarga (8) é permanentemente instalada.
3. Pulverizador (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADO pelo fato de que a entrada da provisão de fresagem (7) éuma primeira entrada de provisão de fresagem (7) e que, na direção de rota-ção do rotor do corte (3) pelo menos uma outra entrada para alimentação daprovisão de fresagem (7a) é disposta para a alimentação da provisão de fre-sagem após a primeira entrada de provisão de fresagem (7) e em frente àtela de descarga (8).
4. Pulverizador (1), de acordo com a reivindicação 3, CARAC-TERIZADO pelo fato de que, na direção de rotação do rotor de corte (3) lo-calizado após a primeira entrada de provisão de fresagem (7) e em frente àtela de descarga (8), é disposta uma pluralidade de entradas de provisão defresagem (7a) para a alimentação da provisão de fresagem.
5. Pulverizador (1), de acordo com a reivindicação 3 ou 4, emconjunto com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o alo-jamento (2) em frente à segunda entrada de provisão de fresagem (7a), nadireção de rotação do rotor de corte (3) localizado após a primeira entradade provisão de fresagem (7) é resfriável.
6. Pulverizador (1), de acordo com a reivindicação 5, CARAC-TERIZADO pelo fato de que os dispositivos de resfriamento (13) para o res-friamento do alojamento (2) inclui corpos em forma oca (14, 14a) em frente àsegunda entrada de provisão de fresagem (7a).
7. Pulverizador (1), de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que os dispositivos de resfriamento são projetadosde modo que o gás, ou fluido, flua através do corpo com forma oca (14,14a).
8. Pulverizador (1), de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que cada entrada de gás de processo (9, 9a) recebeuma entrada de provisão de fresagem (7, 7a) para a alimentação do gás deprocesso.
9. Pulverizador (1), de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos uma entrada de gás de processo(9a) para a alimentação do gás de processo é disposta, se for aplicável, en-tre a primeira entrada de provisão de fresagem (7) e a tela de descarga (8).
10. Pulverizador (1), de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a extremidade da tela de descarga (8), localiza-da na direção de rotação do rotor de corte (3), recebe uma cunha de extre-midade (10).
11. Pulverizador (1), de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que a cunha de extremidade (10) é projetada emforma de lâmina.
12. Pulverizador (1), de acordo com a reivindicação 10 ou 11,CARACTERIZADO pelo fato de que, na direção de rotação do rotor de corte(3) que se segue à tela de descarga (8), uma entrada de gás de processo (9)para a alimentação do gás de processo, a cunha de extremidade (10) e, en-tão, caso seja aplicável, a primeira entrada de provisão de fresagem (7) sãodispostas em sucessão.
13. Método de operação para um pulverizador (1), o qual incluium rotor de corte (3) com uma multiplicidade de lâmina de corte (4), maispreferivelmente distribuídas de modo uniforme sobre sua circunferência, umestator de corte (5) que circunda o rotor de corte (3) com uma pluralidade delâminas de estator (6), uma entrada de provisão de fresagem (7) para a ali-mentação da provisão de fresagem e uma tela de descarga (8) na direção derotação do rotor de corte (3) localizado após a entrada de provisão de fresa-gem (7), em que todas as lâminas do estator (6) na direção de rotação dorotor de corte (3) são dispostas entre a entrada da provisão de fresagem (7)e a tela de descarga (8), e em que pelo menos duas entradas do gás de pro-cesso (9, 9a) para a alimentação do gás de processo são providas, CARAC-TERIZADO pelo fato de que o gás de processo é alimentado no pulverizador(1) através de todas as entradas de gás de processo existentes (9, 9a) empartes pelo menos aproximadamente iguais.
14. Método de operação para um pulverizador (1), de acordocom a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira en-trada do gás de processo (9) é atribuída à entrada da provisão de fresagem(7) e, mais preferivelmente, na direção de rotação do rotor de corte (3) é co-nectada a montante, e que todas as outras entradas do gás de processo (9a)são dispostas entre a entrada da provisão de fresagem (7) ou a primeira en-trada do gás de processo (9) e a tela de descarga (8).
15. Método de operação para um pulverizador (1) incluindo umrotor de corte (3) com uma multiplicidade de lâminas de corte (4), mais prefe-rivelmente distribuídas de forma uniforme sobre sua circunferência, um esta-tor de corte (5) que circunda o rotor de corte (3) com uma pluralidade de lâ-minas do estator (6), uma pluralidade de entradas de provisão de fresagem(7,7a) para a alimentação da provisão de fresagem e uma tela de descarga(8) na direção de rotação do rotor de corte (3) localizado após as entradasda provisão de fresagem (7,7a), em que todas as lâminas do estator (6) sãodispostas na direção de rotação do rotor de corte (3) entre a direção de rota-ção da primeira entrada de provisão de fresagem do rotor de corte (3) e atela de descarga (8), CARACTERIZADO pelo fato de que a provisão de fre-sagem é alimentada no pulverizador (1) através de todas as entradas deprovisão de fresagem existentes (7,7a) em partes pelo menos aproximadamente iguais.
16. Método de operação para um pulverizador (1) incluindo umrotor de corte (3) com uma multiplicidade de lâminas de corte (4), mais prefe-rivelmente distribuídas de forma uniforme sobre sua circunferência, um esta-tor de corte (5) que circunda o rotor de corte (3) com uma pluralidade de lâ-minas do estator (6), uma pluralidade de entradas de provisão de fresagem(7,7a) para a alimentação da provisão de fresagem e uma tela de descarga(8) na direção de rotação do rotor de corte (3) localizado após as entradasda provisão de fresagem (7,7a), em que todas as lâminas do estator (6) sãodispostas na direção de rotação do rotor de corte (3) entre a direção de rota-ção da primeira entrada de provisão de fresagem do rotor de corte (3) e atela de descarga (8), CARACTERIZADO pelo fato de que a provisão de fre-sagem é alimentada no pulverizador (1) completamente, de preferência deforma opcional através de uma entrada de provisão de fresagem (7 ou 7a).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008059114 | 2008-11-26 | ||
| DE102008059114 | 2008-11-26 | ||
| DE102009012743 | 2009-03-12 | ||
| DE102009012743A DE102009012743A1 (de) | 2008-11-26 | 2009-03-12 | Feinmühle und Betriebsverfahren dafür |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0904482A2 true BRPI0904482A2 (pt) | 2010-11-03 |
| BRPI0904482B1 BRPI0904482B1 (pt) | 2019-10-01 |
Family
ID=42114735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0904482-5A BRPI0904482B1 (pt) | 2008-11-26 | 2009-11-25 | Pulverizador e método de operação do mesmo |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8800901B2 (pt) |
| EP (1) | EP2191901B1 (pt) |
| JP (1) | JP5425598B2 (pt) |
| CN (1) | CN101733181B (pt) |
| BR (1) | BRPI0904482B1 (pt) |
| DE (1) | DE102009012743A1 (pt) |
| ES (1) | ES2713248T3 (pt) |
| PL (1) | PL2191901T3 (pt) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010009174A1 (en) * | 2008-07-14 | 2010-01-21 | 36 Degrees South, Inc. | Process and apparatus for drying and powderizing material |
| JP5860290B2 (ja) * | 2012-01-12 | 2016-02-16 | 株式会社ブリヂストン | 不純物含有量が低減されたゴム材料の製造方法および製造装置 |
| CN103723456A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-16 | 广西奥士达环境工程有限公司 | 一种卸料器的叶轮 |
| EP3154732A4 (en) * | 2014-06-16 | 2018-02-14 | Commonwealth Scientific and Industrial Research Organisation | Method of producing a powder product |
| CN105341968A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 无锡市双氏机械有限公司 | 保温式流转切割饲料加工装置 |
| CN105326081A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-17 | 无锡市双氏机械有限公司 | 多功能饲料混合加工装置 |
| CN105361221A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-02 | 无锡市双氏机械有限公司 | 流转切割式出料搅拌型饲料混合加工装置 |
| CN105326077A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-17 | 无锡市双氏机械有限公司 | 高效进料保温型饲料混合加工装置 |
| CN105310094A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-10 | 无锡市双氏机械有限公司 | 新型切割式饲料混合加工装置 |
| CN105771775A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-07-20 | 无锡市双氏机械有限公司 | 气泡型混滚式筛选型饲料混料机 |
| CN105341976A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 无锡市双氏机械有限公司 | 气泡型混滚式饲料加工机 |
| CN105286053A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-03 | 无锡市双氏机械有限公司 | 流转切割混合式饲料加工装置 |
| CN105326082A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-17 | 无锡市双氏机械有限公司 | 高效进料式切割混合型饲料加工机 |
| CN105964359A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-28 | 成都迅德科技有限公司 | 一种粉碎机 |
| CN107371656A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-11-24 | 苏州仁益生物科技有限公司 | 一种农业用秸秆无尘粉碎机械 |
| CN107899696A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-04-13 | 中国矿业大学 | 一种用于废旧电缆破碎的铜米机粉碎装置 |
| CN109463142B (zh) * | 2018-10-18 | 2020-10-16 | 苏州元联科技创业园管理有限公司 | 一种生产中可降温的粉碎机 |
| CN110773256B (zh) * | 2019-11-06 | 2021-12-10 | 营口仁威矿产有限公司 | 一种耐火材料用多级粉碎机 |
| CN110813438A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-02-21 | 江苏齐轩环保科技有限公司 | 一种涡流式粉碎机 |
| CN111250196A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-09 | 胡培花 | 一种用于废旧家庭通讯设备摧毁装置 |
| DK3909682T3 (da) * | 2020-05-14 | 2022-07-04 | Pfeiffer Se Gebr | Fremgangsmåde og valsemølle til termomekanisk aktivering af en lerblanding |
| CN113399019B (zh) * | 2021-05-10 | 2022-12-06 | 龚雯静 | 一种中医脾胃科药物粉碎装置 |
| CN114588988B (zh) * | 2022-03-15 | 2023-06-02 | 安徽龙钰徽派古建工艺制品有限公司 | 一种利用建筑废料制备仿古建筑砖瓦加工设备 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1423867A (en) * | 1921-12-27 | 1922-07-25 | Mitts & Merrill | Cutting machine |
| US1917198A (en) * | 1931-08-21 | 1933-07-04 | Chas Hollenbach Inc | Comminuting machine |
| LU35440A1 (pt) * | 1956-12-17 | |||
| DE2544496A1 (de) * | 1975-10-04 | 1977-04-14 | Bruderhaus Maschinen Gmbh | Schneidmuehle |
| CA1035657A (en) * | 1976-01-23 | 1978-08-01 | Carl H. Kersey | Independently mounted thresher cutters |
| DE2624415B1 (de) * | 1976-05-31 | 1978-03-16 | Automatik App Maschb H Hench G | Vorrichtung zum Granulieren von Straengen aus thermoplastischen Kunststoffen,Elastomeren oder aehnlichen Stoffen |
| DE2632330C2 (de) * | 1976-07-17 | 1983-04-07 | Neue Bruderhaus Maschinenfabrik GmbH, 7410 Reutlingen | Schneidmühle |
| US4239160A (en) * | 1979-05-17 | 1980-12-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Film shredder |
| US4241881A (en) * | 1979-07-12 | 1980-12-30 | Kimberly-Clark Corporation | Fiber separation from pulp sheet stacks |
| JPS61111149A (ja) * | 1984-11-05 | 1986-05-29 | 三菱重工業株式会社 | 防爆型粗大ごみ破砕機 |
| DE3440993A1 (de) * | 1984-11-09 | 1986-05-22 | Omya GmbH, 5000 Köln | Ruehrwerksmuehle, insbesondere ruehrwerkskugelmuehle |
| JPS61220745A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-01 | ダイアホイル株式会社 | 粉砕装置 |
| JPH0111034Y2 (pt) * | 1986-11-11 | 1989-03-30 | ||
| US5402948A (en) * | 1993-04-30 | 1995-04-04 | Kaczmarek; Al | Comminuting device with face |
| JPH08257428A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-10-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 写真処理組成物用容器の粉砕機 |
| US5971305A (en) * | 1997-07-21 | 1999-10-26 | Davenport; Ricky W. | Rotary shredder |
| AT406344B (de) * | 1998-06-17 | 2000-04-25 | Bacher Helmut | Einwellenzerkleinerer, z.b. für kunststoff oder holz |
| JP2000084429A (ja) * | 1998-09-09 | 2000-03-28 | Sanriki Seisakusho:Kk | 粉砕機 |
| DE19954998A1 (de) * | 1999-11-16 | 2001-05-17 | Roland Nied | Schneidmühle |
| DE19961882A1 (de) * | 1999-12-20 | 2001-06-28 | Getecha Ges Fuer Tech Anlagen | Schneidmühle zur Zerkleinerung von Kunststoffen |
| US6749138B2 (en) * | 2002-03-05 | 2004-06-15 | Phoenix Technologies, L.P. | Granulator |
| DE10222814B4 (de) * | 2002-05-21 | 2007-05-03 | Nuga AG Kunststoffschneidemühlen | Verfahren zum Betrieb einer Messermühle zur Zerkleinerung von Kunststoffmaterial und nach dem Verfahren arbeitende Messermühle |
| CN2696088Y (zh) * | 2004-05-13 | 2005-04-27 | 李根铭 | 废旧电线电缆再生利用专用设备 |
| DE102005023567A1 (de) * | 2005-05-18 | 2006-11-23 | Netzsch-Feinmahltechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Zerkleinern von faserigen und nichtfaserigen Produkten |
| DE202005008077U1 (de) * | 2005-05-19 | 2006-10-05 | Doppstadt Calbe Gmbh | Zerkleinerungsvorrichtung |
| JP4835744B2 (ja) * | 2009-10-16 | 2011-12-14 | 有限会社吉工 | 粉砕装置 |
-
2009
- 2009-03-12 DE DE102009012743A patent/DE102009012743A1/de not_active Withdrawn
- 2009-10-31 ES ES09013727T patent/ES2713248T3/es active Active
- 2009-10-31 PL PL09013727T patent/PL2191901T3/pl unknown
- 2009-10-31 EP EP09013727.4A patent/EP2191901B1/de active Active
- 2009-11-25 JP JP2009268131A patent/JP5425598B2/ja active Active
- 2009-11-25 BR BRPI0904482-5A patent/BRPI0904482B1/pt active IP Right Grant
- 2009-11-25 US US12/626,317 patent/US8800901B2/en active Active
- 2009-11-26 CN CN200910224970.9A patent/CN101733181B/zh active Active
-
2012
- 2012-04-27 US US13/458,283 patent/US20120211576A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2010125452A (ja) | 2010-06-10 |
| US8800901B2 (en) | 2014-08-12 |
| CN101733181A (zh) | 2010-06-16 |
| ES2713248T3 (es) | 2019-05-20 |
| US20120211576A1 (en) | 2012-08-23 |
| DE102009012743A1 (de) | 2010-05-27 |
| CN101733181B (zh) | 2015-07-15 |
| JP5425598B2 (ja) | 2014-02-26 |
| EP2191901B1 (de) | 2018-12-05 |
| US20100127105A1 (en) | 2010-05-27 |
| PL2191901T3 (pl) | 2019-06-28 |
| BRPI0904482B1 (pt) | 2019-10-01 |
| EP2191901A2 (de) | 2010-06-02 |
| EP2191901A3 (de) | 2015-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0904482A2 (pt) | pulverizador e método de operação do mesmo | |
| US20150217299A1 (en) | Disintegrating device | |
| BRPI0810153A8 (pt) | eixo de pivô de cartucho de aparelho de barbear ou depilar | |
| US20140001297A1 (en) | Comminuting Device Comprising a Comminuting Rotor Having a Continuous Knife | |
| BR9901537A (pt) | Conjunto de laminações e arranjo de rotor/estator para uma máquina de relutância,e, máquina de relutância. | |
| BR112012007960A2 (pt) | roda giratória, aparelho, e, método para girar um recipiente | |
| BR112012013937A2 (pt) | ventoinha de arrefecimento para dispositivo de condução e estrutura de ventoinha de arrefecimento | |
| WO2009087292A3 (fr) | Engin volant a deux rotors | |
| BRPI0411965A (pt) | máquina para abrir cortes em preformas de embalagem planas | |
| BR112013025816A2 (pt) | máquina elétrica | |
| CN104985631B (zh) | 一种便于拆装的食品包装机纵切刀 | |
| CN107469983B (zh) | 一种碎边纸输送风机的叶轮 | |
| FI110523B (fi) | Parannuksia roottorin omaaviin rumpusihteihin | |
| JP2005143362A (ja) | 走行型茶葉摘採機 | |
| CN108327384A (zh) | 布料复合机收料压辊防护装置 | |
| CN206405122U (zh) | 一种pet瓶脱标机 | |
| CN204768980U (zh) | 一种秸秆碎料机的碎料刀具 | |
| CN203305327U (zh) | 一种木材刨切机 | |
| CN207053287U (zh) | 组装式电机外壳 | |
| BR112022016602B1 (pt) | Elementos de placa de refinador e elemento de placa de rotor para um refinador mecânico cônico | |
| CA3167250C (en) | Flow-altering refiner segment | |
| CN208408666U (zh) | 复合铣刀 | |
| CN209238096U (zh) | 一种新型破碎装置 | |
| JPH0131321Y2 (pt) | ||
| CN204772665U (zh) | 一种用于分切小卷机的一体式分切机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 25/11/2009, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 25/11/2009, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |
|
| B25D | Requested change of name of applicant approved |
Owner name: ROLAND NIED (DE) ; NETZSCH TROCKENMAHLTECHNIK GMBH |
|
| B25G | Requested change of headquarter approved |
Owner name: ROLAND NIED (DE) ; NETZSCH TROCKENMAHLTECHNIK GMBH (DE) |