BRPI0811975B1

BRPI0811975B1 - equipamento para moldagem de molde com caixa de moldagem e método para moldagem de molde com caixa de moldagem

Info

Publication number: BRPI0811975B1
Application number: BRPI0811975A
Authority: BR
Inventors: Kaneto Kimikazu; Hirata Minoru; Matsushita Mitsuyuki
Original assignee: Sintokogio Ltd
Priority date: 2007-06-01
Filing date: 2008-05-15
Publication date: 2017-02-14
Also published as: EP2151290A1; WO2008149651A1; JP4830022B2; US20100193991A1; CN101687250A; JPWO2008149651A1; EP2151290A4; BRPI0811975A2; US8186416B2; EP2151290B1; ES2655018T3

Description

"EQUIPAMENTO PARA MOLDAGEM DE MOLDE COM CAIXA DE MOLDAGEM E MÉTODO PARA MOLDAGEM DE MOLDE COM CAIXA DE MOLDAGEM" Campo da Invenção [001] A presente invenção se refere a equipamento para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem e a um método para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem mediante uso do equipamento.

Antecedentes da Invenção [002] Conve nc i ona1mente um método para moldagem de um molde que compreende o uso de uma mesa giratória de modo a moldar eficientemente o molde é bem conhecido em que em uma extremidade da mesa giratória areia de moldagem é comprimida e um molde superior e um molde inferior são moldados sucessivamente enquanto· que na outra extremidade da mesa giratória as preparações para compactação da areia de moldagem, tal como enchimento da areia de moldagem em um frasco de moldagem são realizadas (vide, por exemplo, os Documentos de Patente 1 e 2). Isto é, conforme mostrado na reivindicação 1 do Documento de Patente 1, o método para moldagem de um molde mediante enchimento de areia de moldagem em um espaço de moldagem formado por uma caixa de moldagem, uma armação de enchimento anexada e uma chapa de modelo tendo um modelo, seguido pela compactação da areia de moldagem na chapa de modelo, é revelado. O método compreende encher e compactar areia de moldagem espacialmente em uma estação separada pelo que uma quantidade desejada da areia de moldagem é preenchida em um recipiente auxiliar em uma estação de enchimento, cujo recipiente é quase igual em volume ao espaço de moldagem e o lado inferior do qual é fechado com a chapa de modelo que é provida com um modelo* Então o recipiente auxiliar que é provido com a chapa de modelo e o modelo é transferido para uma estação de moldagem, e a areia de moldagem é empurrada para fora do recipiente auxiliar para o espaço de moldagem na posição onde a chapa de modelo e o modelo em movimento coordenado fecham o lado inferior do espaço de moldagem.

[003] Contudo, naquele método para moldagem de um molde, a areia de moldagem é despejada a partir de uma posição elevada e é deixada cair sobre a chapa de modelo por intermédio da força gravitacional* Assim, existem problemas tal como o desgaste da chapa de modelo e que a areia de moldagem não pode preencher as cavidades do espaço de moldagem conforme desejado, de tal modo que nenhum molde que tenha resistência uniforme não pode ser moldãvel.

[004] Adicionalmente, há um problema em que a produtividade não é suficientemente elevada porque alinhar ura raeio para comprimir ura molde com uma unidade de espaço para moldagem de um molde leva tempo.

[005] Além disso, o método para moldagem de um molde desse modo supostamente não utiliza uma luva* Assim, normalmente nenhum espaço suficiente para montagem da luva estã disponível* Se a luva fosse montada, haveria outro problema em que a luva provavelmente se deslocaria quando a areia de moldagem fosse despejada sobre a chapa de modelo. Então isso causaria uma queda na produtividade.

Documento de Patente 1: Patente Alemã N° 3713937, Figura 1 Documento de Patente 2: Patente dos Estados Unidos ND 5127816, Figura 1 Revelação da Invenção Problemas a serem Resolvidos [006] Em virtude dos problemas acima, a presente invenção tem o objetivo de prover equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem e um método para moldagem de um molde mediante uso do equipamento no qual uma ferramenta auxiliar para moldagem de um molde tal como uma luva pode ser facilmente montada em uma chapa de modelo, cujo equipamento também pode obter elevada produtividade, causando menos abrasão da chapa de modelo e cujo equipamento pode moldar um molde com uma caixa de moldagem, e tem resistência uniforme.

Meios para Resolver o Problema [007] Para atingir o objetivo acima, o· equipamento para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem, da presente invenção, é caracterizado por compreender: um meio para introduzir areia de moldagem que introduz areia de moldagem em uma caixa de moldagem e uma armação de enchimento, incluindo ar comprimido, a caixa de moldagem e a armação de enchimento sendo montadas era uma chapa de modelo em um estado sobreposto, o meio para introduzir areia de moldagem compreendendo um meio de proteção tendo uma pluralidade de pés que podem entrar na armação de enchimento e podem ser mantidos temporariamente, individualmente, nas posições que estão separadas em distâncias predeterminadas a partir da peça de modelo da chapa de modelo, cuja peça de modelo está voltada para a pluralidade de pés. O equipamento compreende ainda um meio de comprimir provido adjacente ao meio para introduzir areia de moldagem, cujo meio de comprimir comprime a areia de moldagem na caixa de moldagem, e na armação de enchimento, e um meio de transferência para carregar a chapa de modelo, a caixa de moldagem e armação de enchimento para dentro e para fora de ambos, o meio para introduzir areia de moldagem e o meio de comprimir.

[008] O equipamento assim constituído introduz areia de moldagem através do meio para introduzir areia de moldagem na caixa de moldagem e na armação de enchimento que são montadas na chapa de modelo em ura estado sobreposto, então carrega, por intermédio do meio de transferência, a caixa de moldagem, a armação de enchimento e a chapa de modelo, para dentro de cuja caixa, armação, e chapa de modelo areia de moldagem é introduzida, até uma posição logo abaixo do meio de comprimir, e então comprime por intermédio de meio de comprimir a areia de moldagem na caixa de moldagem e na armação de enchimento. Antes da areia de moldagem ser comprimida pelo meio de comprimir, ela pode ser pré-comprimida por intermédio do ar comprimido soprado a partir de um mecanismo para soprar ar comprimido.

[009] No equipamento para moldar um molde da presente invenção, a areia de moldagem pode ser introduzida eficientemente em condições de alta densidade na caixa de moldagem e na armação de enchimento que são montadas na chapa de modelo em um estado sobreposto pelo fato de ter um meio para fluidificar a areia de moldagem instalada no meio para introduzir areia de moldagem, porque o meio para fluidificar a areia de moldagem fluidifica a areia de moldagem por intermédio de sopro de ar comprimido.

[0010] Adicionalmente, se o meio de comprimir for provido por pés de comprimir, a areia de moldagem pode ser adequadamente comprimida de tal modo que a areia comprimida é formada correspondendo ao formato da peça de modelo da chapa de modelo.

[0011] Adicionalmente, as ferramentas auxiliares para modelagem de um molde; as quais podem ser montadas na chapa de modelo, tal como uma luva; incluem um resf riador ou outra ferramenta auxiliar, exceto areia de moldagem, que é usado para fabricação de materiais compósitos para uma fundição. A luva também é chamada de luva exotêrmica, ã qual é adicionado um agente exotérmico para impedir que uma derivação se solidifique antes do metal derretido. A temperatura de tal luva sobe rapidamente porque ela ê aquecida pelo calor gerado a partir de uma reação exotêrmica, tal como fornecida por 2Αΐ + Ρβ203=2Ρ+Αΐ203, cujo calor minimiza uma transferência de calor a partir da derivação, levando ao aumento no efeito a ser produzido pela derivação. Nesse caso a quantidade do agente exotérmico que é adicionado responde por 1%.

[0012] Adicionalmente, um molde que tem uma superfície mais fina pode ser produzido· se areia de fundição for introduzida no frasco de moldagem antes da areia de moldagem ser introduzida no frasco de moldagem e na armação de enchimento. Adicionalmente, a areia de moldagem que ê introduzida na caixa de moldagem e na armação de enchimento através do meio para introduzir areia de moldagem pode ser pré-comprimida pelo meio para introduzir areia de moldagem. Adicionalmente, a areia de moldagem pode ser pré-comprimida pelo fato de ter o ar comprimido soprado a partir do mecanismo para soprar ar comprimido e injetado na areia de moldagem antes dela ser comprimida pelo meio de comprimir.

Efeito da Invenção [0013] Como visto a partir da explanação, o equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem da presente invenção compreende: um meio para introduzir a areia de moldagem que introduz areia de moldagem em ura frasco de moldagem e uma armação de enchimento, utilizando ar comprimido, a caixa de moldagem e armação de enchimento sendo montadas em uma placa de modelo em um estado sobreposto, o meio para introduzir areia de moldagem compreendendo um meio de proteção tendo uma pluralidade de pês que podem entrar na armação de enchimento e podem ser mantidos temporariamente, individualmente, nas posições que estão separadas em distâncias predeterminadas a partir da peça de modelo da chapa de modelo, cuja peça de modelo está voltada para a pluralidade de pés. O equipamento compreende ainda um meio de comprimir provido adjacente ao· meio para introduzir areia de moldagem, cujo meio de comprimir comprime a areia de moldagem no frasco de moldagem e na armação de enchimento, e um meio de transferência para carregar a chapa de modelo, a caixa de moldagem e armação de enchimento para dentro e para fora de ambos, o meio para introduzir areia de moldagem e o meio de comprimir, em que quando a areia de moldagem ê comprimida com uma pluralidade de pés de comprimir, a superfície inferior do molde pode ser feita plana pelo fato de ter as superfícies de comprimir de todos os pés de comprimir recuados finalmente até o mesmo nível que a superfície do molde, pelo que o equipamento pode facilmente ter a ferramenta auxiliar para moldagem de molde, tal como uma luva, montada na chapa de modelo, e pode obter elevada produtividade, causando menos abrasão da chapa de modelo, e produz efeitos superiores, tal como poder moldar um molde com uma caixa, cujo molde tem resistência uniforme.

Melhor..Modalidade para.Realização da Invenção Exemplo 1 [00143 Abaixo uma modalidade do equipamento para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem, da presente invenção, é explicada em detalhe com base nas Figuras 1 a 8. Conforme mostrado nas Figuras 1 e 2, o equipamento para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem da presente invenção compreende: um meio para introduzir areia de moldagem 6 que introduz areia de moldagem em uma caixa de moldagem 2 e uma armação de enchimento 3 utilizando ar comprimido, a caixa de moldagem 2 e a armação de enchimento 3 sendo montadas em uma chapa de modelo 1 em um estado sobreposto, o meio para introduzir areia de moldagem 6 compreendendo um meio de proteção 5 tendo uma pluralidade de pés 4, os quais podem entrar na armação de enchimento 3 e podem ser mantidos temporariamente individualmente nas posições que estão separadas em distâncias predeterminadas da peça de modelo da chapa de modelo 1, cuja peça de modelo está voltada para a pluralidade de pés. 0 equipamento compreende ainda um meio de comprimir 8 que tem uma pluralidade de pés de comprimir 7, o meio de comprimir 8 sendo provido adjacente ao meio para introduzir areia de moldagem 6, cujo meio comprime a areia de moldagem na caixa de moldagem 2 e na armação de enchimento 3, e uma mesa giratória 9, como um meio de transferência, para carregar a chapa de modelo 1, a caixa de moldagem 2 e a armação de enchimento 3 para dentro e para fora de ambos os meios para introduzir areia de moldagem 6 e o meio de comprimir 8.

[0015] O meio para introduzir areia de moldagem 6 é provido com um meio para fluidificar areia de moldagem {não mostrado), cujo meio fluídifica areia de moldagem mediante injeção de ar comprimido. Adicionalmente, conforme mostrado na Figura 3, o meio para introduzir areia de moldagem 6 compreende um tanque de areia 10 que armazena areia de moldagem, o tanque de areia 10 sendo instalado sobre um carrinho 12 que pode se deslocar para a esquerda e a direita sobre trilhos, o tanque 10 sendo suportado por dois primeiros cilindros 13 voltados para cima e sendo móveis para cima e para baixo. O carrinho 12 é fixado na ponta de extremidade de uma haste de pistão do segundo cilindro 14 que é disposta horizontalmente em uma posição fixa, pelo que o tanque de areia 10 e o carrinho 12, etc., se deslocam para dentro e para fora do local exatamente acima da armação de enchimento 3, o que será explicado posteriormente, por intermédio da extensão e da contração do segundo cilindro 14. Adicionalmente, a parte inferior do tanque de areia 10 tem um formato que ê bifurcado em duas derivações e cada ramificação da bifurcação tem uma saída 15 para descarregar areia de moldagem na extremidade mais baixa. Adicionalmente, vãrios pês 4 são providos entre essas duas saídas 15 para descarregar areia de moldagem.

[0016] Além disso, conforme mostrado na Figura 1, o meio de comprimir 8 tem, em uma chapa de base 16, dois cilindros hidráulicos horizontalmente alinhados 17, os quais estão voltados para cima e os quais são posicionados separados a uma distância predeterminada entre eles. Uma armação de teto 18 é colocada através das extremidades superiores das hastes de pistão· dos dois cilindros hidráulicos 17. No meio da armação de teto 18 são suspensos vários cilindros hidráulicos (não mostrados) a partir da superfície inferior da armação de teto 18, cujos cilindros respectivos podem ajustar os movimentos verticais de um grupo da pluralidade de pés de comprimir 7. Adicionalmente, em ambos os lados, direito e esquerdo, dos vários pés de comprimir 7, um par de armações de roletes 20 que podem se estender nas direções para trás e para frente são suspensas em suas extremidades superiores e separadas por uma distância predeterminada nas direções esquerda e direita. 0 par de armações de roletes 20 é seguro giratoriamente em suas extremidades superiores, e a distância entre o par de armações de roletes 20 é ampliada e fechada pela extensão e contração de um cilindro (não mostrado).

[0017] Vários roletes flangeados 21, os quais podem deslocar para frente e para trás à caixa de moldagem 2 que é colocada sobre os roletes flangeados 21, são dispostos nas extremidades inferiores e nos lados internos de um par de armações de roletes 20, Os vários roletes flangeados 21 sao sustentados nos eixos dos roletes e posicionados em uma fileira nas direções, para trás e para frente, separados entre si em uma distância predeterminada. Membros de gancho adicionais 22, nos quais a armação de enchimento 3 deve ser enganchada, se projetam nos lados internos e nas partes superiores do par das armações de roletes 20.

[0018] Além disso, a mesa giratória 9 ê disposta na superfície externa do cilindro hidráulico esquerdo 17 dos dois cilindros hidráulicos 17, em que a mesa giratória pode girar em 180 graus no nível horizontal em certos intervalos em torno do centro da mesa giratória, A chapa de modelo la, para moldar o molde superior, e a chapa de modelo lb, para moldar o molde inferior, são carregadas nas extremidades do lado esquerdo e do lado direito da mesa giratória 9, respectivamente.

[0019] Ura processo para moldar um molde desejado com uma caixa de raoldagem é explicado, começando a partir da posição que é mostrada nas Figuras 1 e 3, Em primeiro lugar, conforme mostrado na Figura 4 - A, o meio para introduzir areia de moldagem 6 é carregado pelo carrinho 12, o qual é acionado pela extensão e contração do segundo cilindro 14, para a posição logo acima da caixa de moldagem 2 e armação de enchimento 3 que são montadas na chapa de modelo la em um estado sobreposto. A seguir, conforme mostrado na Figura 4-B, o tanque de areia 10 é abaixado pela contração de dois primeiros cilindros 13 do meio para introduzir areia de moldagem 6, pelo que os vários pés 4 do meio de proteção 15 entram na armação de enchimento 3 acima da chapa de modelo superior la. Ao mesmo tempo os vários pés 4 são levantados e abaixados de modo que isso combina com a posição da peça de modelo da chapa de modelo superior la. Isto é, os vários pés 4 são levantados ou abaixados de modo que as superfícies inferiores dos vários pés 4 são separadas em distâncias predeterminadas a partir da peça de modelo superior la, cuja peça de modelo está voltada para as superfícies inferiores dos vários pés 4. Assim, o espaço de moldagem é formado pela chapa de modelo superior la, caixa de raoldagem 2, armação de enchimento 3, e os vários pés 4.

[0020] As distâncias predeterminadas entre as superfícies inferiores dos vários pés 4 e da pega de modelo da chapa de modelo superior la, cuja peça de modelo está voltada para as superfícies inferiores dos vários pés 4, são decididas de tal modo que onde a altura da peça de modelo é maior, a quantidade de areia que é comprimida de modo a moldar um molde é feita menor pelo fato de ter os pés 4 abaixados e onde a altura da peça de modelo é menor, a quantidade de areia que é comprimida é aumentada com os pés 4 sendo mantidos em uma posição levantada. Desse modo quando a areia de moldagem no espaço de moldagem é comprimida com os vários pés de comprimir 7 do meio de comprimir 8, todas as superfícies dos pés de comprimir 7 finalmente recuam para quase o mesmo nível que aquele da superfície da caixa de moldagem 2.

[0021] Além disso, conforme mostrado na Figura 4-B, a caixa de moldagem 2 e a armação de enchimento 3 dispostas no meio de comprimir 8 são abaixadas por intermédio da armação de teto 18 e colocadas em uma chapa de modelo inferior 1b, por intermédio de dois cilindros hidráulicos 17 do meio de comprimir 8 sendo contraídos, [0022] Então, conforme mostrado na Figura 5-A, areia de fundição é introduzida na chapa de modelo superior la. Então, enquanto a areia de moldagem no tanque de areia 10 está sendo fluidifiçada pelo ar comprimido que é injetado a partir do meio para fluidificar a areia de moldagem do meio para introduzir areia de moldagem 6, a areia de moldagem é introduzida na caixa de moldagem 2 e na armação de enchimento 3 que estão acima da chapa de modelo superior la por intermédio do ar comprimido sendo fornecido à superfície superior da areia de moldagem no tanque de areia 10, Então, areia de moldagem na caixa de moldagem 2 e na armação de enchimento 3b é pré-comprimida por intermédio do tanque de areia 10 e a pluralidade de pés 4, etc., sendo abaixados pelos primeiros dois cilindros hidráulicos 13 contraídos adicionalmente. Em paralelo, dois membros de gancho 22 para a armação de enchimento são separados a partir da armação de enchimento 3 da chapa de modelo inferior 1b pela distância sendo aumentada entre cada armação do par de armações de roletes 20 do meio de comprimir 8. Então, conforme mostrado na Figura 5-B, enquanto os vários pés 4 são separados a partir da armação de enchimento 3 que está acima da chapa de modelo superior la, por intermédio do tanque de areia 10 sendo levantado pela extensão dos primeiros cilindros hidráulicos 13, a armação de teto 18, o par de armações de roletes 20, etc., são levantados pelos dois cilindros hidráulicos 17 sendo estendidos.

[0023] A seguir, conforme mostrado na Figura 6-A, por intermédio da mesa giratória 9, a chapa de modelo superior la, a caixa de moldagem 2 e a armação de enchimento 3, etc., para dentro de cuja chapa de modelo, caixa, e armação a areia de moldagem foi introduzida, são transferidas a partir da posição logo abaixo do meio para introduzir areia de moldagem 6 para a posição logo abaixo dos vários pês de comprimir 7 do meio de comprimir 8. Além disso, a chapa de modelo inferior 1b, a caixa de moldagem 2 e a armação de enchimento 3, etc. , são transferidas da posição logo abaixo dos vários pés de comprimir 7 para a posição logo abaixo do meio para introduzir areia de moldagem 6. Então, os vários pés de comprimir 7 são prê-ajustados pelos vários pés de comprimir 7, sendo levantados e abaixados correspondendo ao formato da peça de modelo da chapa de modelo superior la. Isto é, as superfícies inferiores dos vários pés de comprimir 7 são ajustadas individualmente para manter as distâncias predeterminadas a partir da peça de modelo da chapa de modelo superior la, voltada para a superfície inferior dos vários pês de comprimir 7, pela pluralidade de pés de comprimir 7 sendo levantados ou abaixados. As distâncias predeterminadas entre as superfícies inferiores dos vários pés de comprimir 7 e a peça de modelo da chapa de modelo superior la, voltada para as superfícies inferiores dos vários pés de comprimir 7, sâo determinadas de tal modo que onde a altura da peça de modelo é maior, a quantidade de areia que é comprimida pelos pés de comprimir 7 é diminuída conformemente e onde a altura da peça de modelo é menor, a quantidade de areia que é comprimida é tornada maior mantendo os pés de comprimir 7 em uma posição levantada„ [0024] A seguir, conforme mostrado na Figura 6-B, os vários pês de comprimir 7, os quais são abaixados por intermédio da armação de teto 18 e avançam para dentro da armação de enchimento 3, pelos dois cilindros hidráulicos 17 sendo contraídos, comprime areia de moldagem na caixa de moldagem 2 e na armação de enchimento 3 acima da chapa de modelo superior la, seguido pelo levantamento de todos os pés de comprimir 7, conforme mostrado na Figura 7-A. A seguir, conforme mostrado na Figura 7-B, todos os pés de comprimir 7 são abaixados por intermédio da armação de teto 18, pelos dois cilindros hidráulicos 17 sendo contraídos, pelo que a areia de moldagem na caixa de moldagem 2 e na armação de enchimento 3 é comprimida e então, conforme mostrado na Figura 8-A, a distância entre cada armação do par de armações de roletes 20 é diminuída» Então, conforme mostrado na Figura 8-B, o molde superior com uma caixa de moldagem é separado da chapa de modelo superior la, pelo par de armações de roletes 20 sendo levantadas por intermédio da armação de teto 18 por intermédio da extensão de dois cilindros hidráulicos 17, fazendo com que o par de elementos de gancho 22 e o par de roletes flangeados 2 0 levantem a caixa de moldagem 2 e a armação de enchimento 3, respectivamente.

[0025] Mediante repetição do processo, o molde superior e o molde inferior, cada um deles tendo uma caixa de moldagem, são moldados sucessivamente, Exemplo 2 [0026] Abaixo, outra modalidade do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem da presente invenção é explicada em detalhe, cora base nas Figuras 9-14, [0027] Conforme mostrado na Figura 9, o equipamento para moldar ura molde com um frasco de moldagem da presente invenção compreende: um meio para introduzir areia de moldagem 106 que introduz areia de moldagem em um frasco de moldagem 102 e uma armação de enchimento 103 utilizando ar comprimido, a caixa e moldagem 102 e a armação de enchimento 103 sendo montadas em uma chapa de modelo 101 em um estado de sobreposição, o meio para introduzir areia de moldagem 106 compreendendo um meio de proteção 105 compreendendo vários pés 104 que podem entrar na armação de enchimento 103 e podem ser temporariamente mantidos individualmente nas posições que são separadas era distâncias predeterminadas a partir da peça de modelo da chapa de modelo 101, cuja peça de modelo está voltada para os vários pés 104. O equipamento compreende ainda um meio de comprimir 108 que tem uma pluralidade de pés de comprimir 107, o meio de comprimir sendo provido adjacente ao meio para introduzir areia de moldagem 106 e comprime areia de moldagem na caixa de moldagem 102 e na armação de enchimento 103, uma mesa giratória 109, como um mexo de transferência, para carregar a chapa de modelo 101, a caixa de moldagem 102 e armação de enchimento 103 para dentro e para fora de ambos, o meio para introduzir areia de moldagem 106 e o meio de comprimir 108.

[0028] Então o meio para introduzir areia de moldagem 106 é provido, dentro de um tanque de areia 110 que armazena areia de moldagem, com um meio para fluidificar a areia de moldagem (não mostrada) que fluidifica a areia de moldagem mediante injeção de ar comprimido. Adicionalmente, o tanque de areia 110 ê instalado em um carrinho (não mostrado) que pode se deslocar para a esquerda e para a direita. 0 tanque de areia 110 pode ser levantado e abaixado por intermédio de dois cilindros (não mostrados). O tanque de areia 110 e o carrinho, etc., podem se deslocar para dentro e para fora do local logo acima de uma armação de enchimento 103, o que é explicado posteriormente. Adicionalmente, a parte inferior do tanque de areia 110 tem um formato que se bifurca em duas bifurcações e cada ramificação do garfo tem uma salda 111 para descarregar areia de moldagem na extremidade mais baixa. Adicionalmente, vários pês 104 são providos entre essas duas saídas 101 para descarregar areia de moldagem e podem ser levantados e abaixados.

[0029] Além disso, conforme mostrado na Figura 9, o meio de comprimir 108 tem, no meio de uma chapa de base 112 um cilindro hidráulico 113 voltado no sentido para cima, cujo cilindro levanta e abaixa a chapa de modelo 101, a caixa de moldagem 102 e armação de enchimento 103. Na extremidade superior da haste de pistão do cilindro hidráulico 113, é fixada uma mesa de íçamento 114 que pode colocar a chapa de modelo 101 na mesma. Além disso, nos lados, esquerdo e direito, da chapa de base 112 são colocados dois pilares de suporte 115, 115 em uma posição ereta. Através das extremidades superiores dos dois pilares de suporte 115, 115 é instalada uma armação de teto 116. No meio da superfície superior e sobre a superfície superior da armação de teto 116 é instalado um mecanismo para soprar ar comprimido 117 que pré-comprime a areia de moldagem mediante injeção do ar comprimido. 0 mecanismo para soprar o ar comprimido 117 compreende um tanque de pressão 118 que, em conjunto com a armação de teto 116, constituí um recipiente de pressão; uma pluralidade de furos de ventilação {não mostrados) providos na armação de teto 116 de modo a penetrar na mesma e se comunicar com o lado interno do tanque de pressão 118,- e um meio de válvula {não mostrado) que pode abrir e fechar os vários furos de ventilação e que é provido dentro do tanque de pressão 118 de tal modo que ele pode ser levantado e abaixado.

[0030] Adicionalmente, vários pés de comprimir 107 são providos na superfície inferior e no meio da armação de teto 116, cujos pés podem ser individualmente levantados e abaixados por intermédio de vários cilindros hidráulicos (não mostrados)* [0031] Em ambos os lados, esquerdo e direito, de um grupo dos vários pés de comprimir 107, um par de armações de roletes 119 que pode se estender nas direções para trás e para frente é suspenso em suas extremidades superiores e separados a uma distância predeterminada nas direções esquerda e direita. O par de armações de roletes 119 é seguro giratoriamente era suas extremidades superiores, e a distância entre cada armação do par de armações de roletes 119 é aumentada e diminuída pela extensão e contração de um cilindro (não mostrado).

[0032] Vários roletes flangeados 120 que podem deslocar, para trás e para frente, a caixa de moldagem 102 que é colocada sobre os roletes flangeados 120, são dispostos nas extremidades inferiores dos lados internos de um par de armações de roletes 119. Os vários roletes flangeados 120 são sustentados nos eixos dos roletes e posicionados em uma fileira nas direções para trás e para frente, separados entre si a uma distância predeterminada. Adicionalmente, elementos de gancho 121, nos quais a armação de enchimento 103 deve se enganchada, se projetam nos lados internos das partes superiores e nas partes superiores do par de armações de roletes 119.

[0033] Adicionalmente, uma mesa giratória 109 é disposta no pilar de suporte esquerdo 115, em que mesa giratória 109 pode girar no nível horizontal era 180 graus era certos intervalos em torno do centro da mesa giratória. A chapa de modelo superior 101a para moldagem do molde superior e a chapa de modelo inferior 101b para moldagem do molde inferior sao carregadas nas extremidades lateral esquerda e lateral direita da mesa giratória 109, respectivamente, de modo que elas podem ser empurradas para cima. A chapa de modelo 101 (a chapa de modelo superior 101a e a chapa de modelo inferior 101b) é provida com um bujão de ventilação ínão mostrado) como um meio para ventilação.

[0034] Um processo para moldar um molde desejado com um frasco de raoldagem ê explicado, começando a partir da posição que ê mostrada na Figura 9. Em primeiro lugar, conforme mostrado na Figura 10-Ã, o meio para introduzir areia de moldagem 106 é carregado logo acima e próximo da caixa de moldagem 102 e da armação de enchimento 103 que são montadas na chapa de modelo superior 101a em um estado de sobreposição. Uma caixa de molde vazia 102 é transferida para sobre os roletes flangeados 120 do par de armações de roletes 119 do meio de comprimir 108.

[0035] A seguir, conforme mostrado na Figura 10-B, o tanque de areia 110 é abaixado por intermédio dos cilindros do meio para introduzir areia de moldagem 106, e os vários pés 104 do meio de proteção 105 sao levantados e abaixados correspondendo ao formato da peça de modelo da chapa de modelo superior 101a, e também vários dos pés 104 sao avançados para a armação de enchimento 103 que está acima da chapa de modelo superior 101a. Isto é, os vários pés 104 são levantados ou abaixados de modo que suas superfícies inferiores mantêm as distâncias predeterminadas a partir da peça de modelo da chapa de modelo superior 101a, cuja peça está voltada para as superfícies inferiores dos vários pés 104, formando assim o espaço de raoldagem por intermédio da chapa de modelo superior 101a, caixa de moldagem 112 e a armação de enchimento 103 e os vários pés 104, [0036] Nesse caso, as distâncias predeterminadas entre as superfícies inferiores dos vários pés 104 e a peça de modelo da chapa de modelo superior 101a, cuja peça de modelo está voltada para as superfícies inferiores dos vários pês 104 são determinadas de tal modo que onde a altura da peça de modelo é maior, a quantidade de areia que é comprimida de modo a moldar um molde ê feita menor pelo fato de ter os pés 104 abaixados e onde a altura da peça de modelo é menor, a quantidade de areia que é comprimida é aumentada com os pés pertinentes 104 sendo mantidos em uma posição levantada. Desse modo, quando areia de moldagem no espaço de moldagem é comprimida com a pluralidade de pés de comprimir 107 do meio de comprimir 108, as superfícies de todos os pés de comprimir 107 finalmente recuam quase que para o mesmo nível que aquele da superfície da caixa de moldagem 102.

[0037] No meio de comprimir 108, conforme mostrado na Figura 10-B, a caixa de moldagem 102 e armação de enchimento 103 são montadas em uma chapa de modelo inferior 101b de uma mesa de içamento 114 em um estado de sobreposição por intermédio da mesa de içamento 114 sendo içada pelo alongamento do cilindro hidráulico 113.

[0038] Então, conforme mostrado na Figura 11-A, a areia de fundição é introduzida na chapa de modelo superior 101a. Então, enquanto a areia de moldagem no tanque de areia 110 está sendo fluidificada pelo ar comprimido que é injetado a partir do meio para fluidificar a areia de moldagem do meio para introduzir areia de moldagem 106, a areia de moldagem é introduzida na caixa de moldagem 102 e na armação de enchimento 103 que estão acima da chapa de modelo superior 101a por intermédio do ar comprimido sendo fornecido à superfície superior da areia de moldagem no tanque de areia 110. A armação de enchimento 103 é separada de dois membros de gancho 121 pela distância sendo aumentada entre cada armação do par de armações de roletes 119 do meio de comprimir 108 e é colocada sobre a caixa de moldagem 102.

[0039] Então, conforme mostrado na Figura 11-B, os vários pés 104 são separados da armação de enchimento 103 que está acima da chapa de modelo superior 101a, por intermédio do tanque de areia 110 sendo levantado por intermédio dos cilindros hidráulicos do meio para introduzir areia de moldagem 106, e então os vários pés 104 são levantados adicionalmente. A chapa de modelo inferior 101b, a caixa de moldagem 102 e a armação de enchimento 103 são abaixadas pela contração do cilindro hidráulico 113 do meio de comprimir 108 e então colocadas sobre a mesa giratória 109.

[0040] A seguir, conforme mostrado na Figura 12-A, a chapa de modelo superior 101a, a caixa de moldagem 102 e a armação de enchimento 103, etc., em cuja chapa de modelo, caixa, e armação a areia de moldagem é introduzido, são transferidas pela rotação da mesa giratória 109 a partir da posição ímediatamente abaixo do meio para introduzir areia de moldagem 106 para a posição logo abaixo dos vários pés de comprimir 107 do meio de comprimir 108. Além disso, a chapa de modelo inferior 101b, a caixa de moldagem 102 e armação de enchimento 103, etc., são transferidas por intermédio da rotação da mesa giratória 109 a partir da posição logo abaixo dos vários pés de comprimir 107 para a posição logo abaixo do meio para introduzir areia de moldagem 106, [0041] A seguir, conforme mostrado na Figura 12-B, a chapa de modelo superior 101a, a caixa de moldagem 102 e a armação de enchimento 103, etc., em cuja chapa de modelo, caixa, e armação a areia de moldagem é introduzida, são levantadas pela mesa de içamento 114 através do cilindro hidráulico 113 do meio de comprimir 108 sendo estendido, e os vários pés de comprimir 107 são avançados para a armação de enchimento 103, [0042] A seguir, conforme mostrado na Figura 13-A, a areia de moldagem dentro do espaço circundado pela chapa de modelo superior 101a, a caixa de moldagem 102 e armação de enchimento 103, etc., é pré-comprimida pelo ar comprimido injetado a partir de um mecanismo para soprar ar comprimido 117 do meio de comprimir 108. Então, conforme mostrado na Figura 13-B, a areia de moldagem pré-comprimida ê comprimida pela chapa de modelo superior 101a, etc., sendo levantada pelo cilindro hidráulico 113 do meio de comprimir 108, adicionalmente estendido, [0043] A seguir, conforme mostrado na Figura 14-A, a distância entre cada armação do par de armações de rolete 119 do meio de comprimir 108 é fechada, seguido pelo abaixamento da chapa de modelo superior 101a, da caixa de moldagem 102 e da armação de enchimento 102, etc., por intermédio da mesa de içamento 114 sendo abaixada através da contração do cilindro hidráulico 113, conforme mostrado na Figura 14-B. Então, a caixa de moldagem 102 contendo o modelo superior ê separada da chapa de modelo superior 101a, enquanto que a armação de enchimento 103 e a caixa de moldagem 102 são enganchadas em um par de elementos de gancho 121 e nos roletes flangeados 120, respectivamente. Desse modo o molde superior com uma caixa de moldagem pode ser moldado. Do mesmo modo o molde inferior tendo a caixa de moldagem pode ser moldado. Mediante repetição dessa operação, o molde superior tendo uma caixa de moldagem, e o molde inferior com uma caixa de moldagem, podem ser moldados intermitentemente e sucessivamente» [0044] Na modalidade acima os aparelhos, conforme mostrado na Figura 1 {exemplo 1) e Figura 9 {exemplo 2) ; sâo empregados como o meio de comprimir 8, 108. Porém, um aparelho tendo qualquer estrutura que tenha uma função para comprimir areia de moldagem que enche as caixas de moldagem 2, 102 e as armações de enchimento 3, 103 acima das chapas de modelo 1, 101 pode ser usado.

[0045] Além disso, na modalidade acima, as mesas giratórias 9, 109 são usadas como um meio de transferência. Porém, o meio de transferência não ê limitado à mesa giratória da modalidade. Qualquer meio que tenha uma função para mover as caixas de moldagem 2, 102 e as armações de enchimento 3, 103 montadas nas chapas de modelo 1, 101 em estado de sobreposição, para dentro e para fora do meio para introduzir areia de moldagem 6, 106 e o meio de comprimir 8, 108, sucessivamente, tal como um meio de lançadeira, um meio utilizando um transportador de rolos, pode ser usado.

[0046] Os Pedidos de Patente Japonesa, básicos, N° 2007-146833, depositado em 1 de junho de 2007, e N° 2007329574, depositado em 21 de dezembro de 2007, são aqui incorporados integralmente mediante referência no presente pedido* [0047] A presente invenção será mais completamente entendida a partir da descrição· detalhada desse relatório descritivo. Contudo, a descrição detalhada e a modalidade especifica ilustram modalidades desejáveis da presente invenção e são descritas apenas com a finalidade de explanação. Diversas alterações e modificações serão evidentes para aqueles de conhecimento comum na técnica com base na descrição detalhada.

[0048] 0 requerente não pretende de oferecer ao público quaisquer modalidades reveladas. Entre as alterações e modificações reveladas, aquelas que podem literalmente estar compreendidas no escopo das presentes reivindicações constituem, portanto, uma parte da presente invenção no sentido da doutrina e equivalentes.

[0049] O uso dos artigos "a", "um", e "o", e referentes similares no relatório descritivo e nas reivindicações, devem ser considerados como cobrindo o singular e o plural, a menos que de outro modo aqui indicado ou claramente contradito pelo contexto. 0 uso de quaisquer e todos os exemplos, ou linguagem exemplar (por exemplo, "tal como", etc.) aqui provido, pretende apenas melhor iluminar a invenção e não apresenta uma limitação ao escopo da invenção a menos que de outro modo reivindicado.

Breve Descrição do Desenho [0050] A Figura 1 ê uma vista frontal do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem do Exemplo 1 da presente invenção.

[0051] A Figura 2 é uma vista plana esquemãtica do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem da Figura 1 * [0052] A Figura 3 ê uma vista lateral esquerda do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem da Figura 1.

[0053] A Figura 4-A ê uma vista ilustrativa do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem em operação da Figura 1.

[0054] A Figura 4-B ê uma vista ilustrativa do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem da Figura 1.

[0055] A Figura 5-A é uma vista ilustrativa do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem em operação da Figura 1.

[0056] A Figura 5-B ê uma vista ilustrativa da operação do equipamento para moldar um molde cora uma caixa de moldagem da Figura 1.

[0057] A Figura 6-A ê uma vista ilustrativa do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem em operação da Figura 1.

[0058] A Figura 6-B ê uma vista ilustrativa da operação do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem da Figura 1 * [0059] A Figura 7-A ê uma vista ilustrativa do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem em operação da Figura 1.

[0060] A Figura 7-B é uma vista ilustrativa da operação do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem da Figura 1.

[0061] A Figura 8-A ê uma vista ilustrativa do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem em operação da Figura 1.

[0062] A Figura 8-B ê uma vista ilustrativa da operação do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem da Figura 1.

[0063] A Figura 9 é uma parte da seção transversal da vista frontal do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem do exemplo 2 da presente invenção.

[0064] A Figura 10-A é uma vista ilustrativa do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem em operação da Figura 9* [0065] A Figura 10-B é uma vista ilustrativa da operação do equipamento para moldar um molde com um frasco de moldagem da Figura 9.

[0066] A Figura 11-A é uma vista ilustrativa do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem em operação da Figura 9.

[0067] A Figura 11-B é uma vista ilustrativa da operação do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem da Figura 9.

[0068] A Figura 12 -Â é uma vista ilustrativa do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem em operação da Figura 9.

[0069] A Figura 12-B é uma vista ilustrativa da operação do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem da Figura 9.

[0070] A Figura 13-A é uma vista ilustrativa do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem em operação da Figura 9, [0071] A Figura 13-B é uma vista ilustrativa da operação do equipamento para moldar um molde com uma caixa de moldagem da Figura 9.

[0072] A Figura 14-A ê uma vista ilustrativa do equipamento para moldar um molde com a caixa de moldagem em operação da Figura 9.

[0073] A Figura 14-B ê uma vista ilustrativa da operação do equipamento para moldar um molde cora uma caixa de moldagem da Figura 9.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Equipamento para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem caracterizado pelo fato de compreendei*: um meio para introduzir a areia de moldagem 6 que introduz areia de moldagem em uma caixa de moldagem 2 e uma armação de enchimento 3, utilizando ar comprimido, a caixa de moldagem 2 e a armação de enchimento 3 sendo montadas em uma chapa de modelo 1 em um estado de sobreposição, o meio para introduzir areia de moldagem 6 compreendendo um mexo de proteção 5 tendo uma pluralidade de pés 4 que entra na armação de enchimento e é mantida temporariamente nas posições que sâo separadas nas distâncias predeterminadas a partir da peça de modelo da chapa de modelo 1, cuja peça de modelo está voltada para a pluralidade de pés, em que ferramentas auxiliares para moldagem de um molde são montadas na chapa de modelo 1 antes da areia de moldagem ser introduzida na caixa de moldagem 2 e na armação de enchimento 3; e em que o meio para introduzir areia de moldagem 6 compreende um meio para fluidificar areia de moldagem que fluidifica a areia de moldagem mediante sopro de ar comprimido; um meio de comprimir 8 compreendendo uma pluralidade de pés de comprimir 7 provido adjacente ao mexo para introduzir areia de moldagem 6, cujo meio de comprimir 8 comprime areia de moldagem na caixa de moldagem 2 e na armação de enchimento 3; e um meio de transferência para carregar a chapa de modelo 1, a caixa de moldagem 2 e a armação de enchimento 3 para dentro e para fora de ambos, o meio para introduzir areia de moldagem 6 e o meio de comprimir 8,

2. Equipamento para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem 2, de acordo com a reivindicação 1, carac ter i zado pelo fato de que o meio de comprimir 8 ê provido com um mecanismo para soprar ar comprimido cujo mecanismo sopra o ar comprimido para pré-comprimir a areia de moldagem.

3. Equipamento para moldagem de ura molde com uma caixa de moldagem 2, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a chapa de modelo 1 compreende um meio para ventilação.

4. Equipamento para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem 2, de acordo com a reivindicação 1, carac ter í zado pelo fato de que o meio de transferência é uma mesa giratória 9.

5. Método para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem 2 utilizando o equipamento para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem 2, como definido na reivindicação 1, em que o método· é carac ter i zado pelo fato de compreender as etapas de: montagem de ferramentas auxiliares para moldagem de um molde na chapa de modelo 1 antes da areia de moldagem ser introduzida na caixa de moldagem 2 e na armação de enchimento 3; e introduzir a areia de moldagem na caixa de moldagem 2 e na armação de enchimento 3, utilizando o meio para introduzir areia de moldagem 6, a caixa de moldagem 2 e a armação de enchimento 3 sendo montadas na chapa de modelo 1 em ura estado de sobreposição; carregar por intermédio do meio de transferência a caixa de moldagem 2, a armação de enchimento 3, e a chapa de modelo 1, para dentro de cuja chapa de modelo 1, caixa 2, e armação 3 a areia de moldagem é introduzida, para a posição logo abaixo do meio de comprimir 8; e comprimir a areia de moldagem na caixa de moldagem 2 e na armação de enchimento 3 por intermédio do meio de comprimir 8.

6. Método para moldagem de um molde cora uma caixa de moldagem 2, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o método compreende ainda a etapa de predeterminar as distâncias entre a pluralidade de pés 4 e a peça de modelo da chapa de modelo 1 mediante ajuste individual das alturas de cada um da pluralidade de pés 4 do meio para introduzir a areia de moldagem 6.

7. Método para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem 2, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o método compreende ainda a etapa de controlar individualmente a posição de cada um dos pês 4 do meio para introduzir areia de moldagem 6 mediante levantamento e abaixamento de cada ura dos pês 4,

8. Método para moldagem de um molde com uma caixa de moldagem 2, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo fato de que a areia de moldagem é introduzida na caixa de moldagem 2 e na armação de enchimento 3 acima da chapa de modelo 1 por intermédio do meio para introduzir areia de moldagem 6, enquanto a areia de moldagem que foi introduzida em outro conjunto da caixa de moldagem 2 e da armação de enchimento 3 é comprimida pelo meio de comprimir 8.

9. Método para moldagem de um molde cora uma caixa de moldâgem 2, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo fato de que a areia de fundição ê introduzida na caixa de moldâgem 2 antes da areia de moldâgem ser introduzida na caixa de moldâgem 2 e na armação de enchimento 3.

10. Método para moldâgem de um molde com uma caixa de moldâgem 2, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo fato de que a areia de moldâgem introduzida na caixa de moldâgem 2 e na armação de enchimento 3 por intermédio do meio para introduzir areia de moldâgem 6 é pré-comprimida pelo meio para introduzir areia de moldâgem 6.

11. Método para moldâgem de um molde com uma caixa de moldâgem 2, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de pés de comprimir 7 que é temporariamente mantida nas posições que são separadas em distâncias predeterminadas a partir da peça de modelo da chapa de modelo 1, cuja peça de modelo esta voltada para a pluralidade de pés de comprimir 7, é pré-ajustada antes do meio de comprimir 8, comprimir areia de moldâgem introduzida na caixa de moldâgem 2 na armação de enchimento 3.

12. Método para moldâgem de um molde com uma caixa de moldâgem 2, de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 a 7, caracterizado pelo fato de que a areia de moldâgem é pré-comprimida pelo ar comprimido injetado a partir do mecanismo para soprar ar comprimido antes do meio de comprimir 8, comprimir a areia de moldâgem introduzida na caixa de moldâgem 2 na armação de enchimento 3.