BRPI0810426B1 - Roda dentada - Google Patents

Abstract

roda dentada a presente invenção refere-se a um corpo composto, como roda dentada, consistindo em um corpo do cubo radial interno, provido de perfilações externas, o qual pode ser colocado com seu rebaixo interno sobre um eixo.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para RODA DENTADA.

A invenção refere-se a um corpo composto, como se tomou conhecido através da DE 26 28 826 A1 ou GB 243 518.

No caso da DE-A1 acima mencionada, o corpo composto, configurado como roda dentada que transmite o torque, consiste em um corpo do cubo radial interno, provido com um perfil externo, que pode ser colocado com um rebaixo interno sobre um eixo, e um corpo externo previsto com distância radial em relação ao corpo do cubo, como coroa dentada com perfis internos e uma camada intermediária prevista entre os perfis internos e externos, e precisamente uma camada de isolamento que deve tanto amortecer como também deve representar um isolamento elétrico. Neste caso, o corpo interno e o corpo externo são encaixados sobre a camada de isolamento prevista no meio.

No caso da GB PS acima mencionada, a parte externa também é uma coroa dentada com dentaduras viradas para fora e saliências viradas para dentro. O corpo do cubo interno é um corpo em forma de flange com aberturas axiais em forma de furos. O material sintético colocado entre ambas as partes junta ambas as partes, sendo que a transmissão do torque do corpo do cubo e para o corpo do cubo, respectivamente, além da força de aderência existente, também se estabelece uma conexão com fecho devido à forma através dos rebaixos em forma de furos, previstos no flange da parte interna. Da coroa dentada e para a coroa dentada, respectivamente, a transmissão do torque se realiza inicialmente também através da força de aderência e, além disso, através de uma conexão com fecho devido à forma através das regiões da coroa dentada que apontam de maneira radial para dentro e das regiões do material sintético que se encontram no meio.

Tanto no caso de dispositivos de acordo com a DE OS, como também a GB PS, existe a desvantagem de um alto dispêndio de fabricação, especialmente por causa da usinagem necessária de deformação e de levantamento de apara, das partes metálicas. No caso de dispositivos de acordo com a GB PS, o cubo 3, fabricado de aço, tem que ser rebordeado,

Petição 870180150113, de 09/11/2018, pág. 6/11 para obter a borda 6. A borda 6, tem que ser serrilhada de maneira muito dispendiosa, com o intuito de garantir um contato muito bom com a massa composta 4. Os furos têm que ser ou estampados ou furados.

Os perfis esquadriados que são mostrados na DE OS, só podem ser fabricados por meio de usinagem de levantamento de apara, por exemplo, por meio de escareamento.

No caso de dispositivos da GB PS existe ainda a desvantagem que os tampões de material sintético que penetram nas aberturas no flange só permitem uma transmissão do torque relativamente pequena, uma vez que a superfície que transmite o torque é relativamente pequena. Além disso, quando de impactos de torque podem ser cisalhados os tampões que transpassam em direção ao eixo.

Com respeito a isso, dentaduras como mostradas na DE OS, são mais favoráveis, no entanto, as dentaduras exigem, como já mencionado, um dispêndio de fabricação mais alto.

Em contrapartida, a presente invenção se baseia na tarefa de fabricar corpos compostos deste gênero de maneira mais barata, tanto com respeito aos materiais utilizados, à montagem e à usinagem. Além disso, deve ser possibilitada a transmissão de valores de torque mais altos.

Isso se obtém de acordo com a presente invenção pelo fato de que o corpo composto, que pode ser uma roda dentada, no entanto, também um amortecedor de vibrações ou semelhante, consiste em um corpo do cubo radial interno, provido com perfilações externas, o qual pode ser colocado com seu rebaixo interno sobre um eixo, assim como de um corpo externo previsto com distância radial em relação ao corpo do cubo com perfilações internas, no qual, além disso, está prevista entre as perfilações internas e externas uma camada intermediária que une estas, a qual pode ser introduzida entre as duas partes e sendo que o cubo e/ou o corpo externo são partes fabricadas mediante deformação maciça. Neste caso, em muitos casos pode ser vantajoso que pelo menos uma destas partes, o corpo externo ou o corpo do cubo, seja uma peça consistindo em aço, especialmente deformada maciçamente, como peça de aço forjada. Peças deste gênero po3 dem ser fabricadas de maneira barata e simples. Neste caso, além disso, é vantajoso o fato de que os perfis externos e/ou perfis internos amoldados não têm que ser modificados por meio de uma usinagem de levantamento de apara, sendo que tem ainda a vantagem adicional, que devido à rugosidade ainda se aumenta a superfície, assim que se obtém uma aderência melhorada do material introduzido entre o corpo externo e o corpo do cubo, por exemplo, material sintético injetado, que pode ser um material termoplástico.

Na grande maioria dos casos é bastante, quando as superfícies dos perfis internos e dos perfis externos depois da deformação são usinados por um processo de limpeza, o qual pelo menos pode conter também tratamento por jato, por exemplo, limpeza por jato de areia ou granalhagem com esferas ou o semelhante.

A proporção da superfície para o estabelecimento da união entre as superfícies dos perfis externos e/ou dos perfis internos pode ser ainda aumentada, quando pelo menos uma das perfilações está executada em forma senoidal ou parecido com um seno.

As perfilações também podem ser executadas de tal maneira que estas se sobrepõem uma à outra de maneira radial.

Uma possibilidade vantajosa da fabricação de um corpo composto deste gênero consiste no fato de que o corpo externo, especialmente no caso da utilização da peça construtiva para uma roda dentada, depois de um processo de têmpera eventualmente necessário, já antes da união com o corpo interno, por conseguinte, por exemplo, ainda antes da vulcanização de ambas as partes, está tratado com usinagem de acabamento, a dentadura externa está tratada com usinagem de acabamento, por conseguinte, por exemplo, afiada, retificada, raspada ou semelhante. Além disso, é vantajoso, quando antes da união do corpo externo e do corpo do cubo (também) o corpo interno está tratado com usinagem de acabamento, especialmente o contorno interno antes temperado está tratado com usinagem fina e, respectivamente, tratado com usinagem de acabamento, sendo que o contorno interno pode ser um furo liso ou apresentar uma dentadura. Além disso, o cor4 po composto pode ser fabricado de maneira vantajosa, quando o contorno interno da parte interna e/ou o contorno externo da parte externa só depois da união da parte interna e da parte externa mediante a camada intermediária é tratado com usinagem de acabamento, como, por exemplo, tratado com usinagem fina. Mediante um método deste gênero e um processo deste gênero, respectivamente, a parte interna e a parte externa por si podem ser fabricadas sem exigir demasiadamente altos requisitos de precisão, e ser ligadas uma com a outra, sendo que tolerâncias existentes podem ser compensadas mediante a usinagem subsequente depois da união, por exemplo, depois da união por vulcanização de ambas as partes.

Através das figuras 1 a 2, se explica mais detalhadamente a invenção.

Neste caso mostram:

a figura 1 um corpo composto de acordo com a invenção, em forma de uma roda dentada 1, em vista de cima, a figura 2 um corte de acordo com a linha II II, da figura 1, a figura 3 uma vista tridimensional reduzida, de uma roda dentada composta.

A roda dentada 1, consiste em um corpo do cubo 2, que dispõe de um rebaixo interno 3, e em sua circunferência externa de uma perfilação 4. Neste caso, a perfilação está configurada de cristas de onda 4a, e cavas de onda 4b.

Em distância radial em relação ao corpo do cubo 2, o corpo externo 5, circunda o cubo 2. Este corpo externo está provido com um perfil de dentadura 6 radialmente para fora, e de maneira radialmente dentro com uma perfilação interna 7, que está configurada de cristas de onda 7a, e cavas de onda 7b.

Tanto a perfilação 4, como também a perfilação 7, está configurada em forma senoidal ou parecido como um seno, respectivamente. Entre as perfilações 4 e 7, está prevista pelo menos uma camada intermediária 8 elástica, que amortece ruídos e/ou vibrações, a qual está injetada, integrada por fundição ou, respectivamente, vulcanizada. Esta camada intermediária 8, também pode ser colocada somente sobre uma das partes 2, 5, como vulcanizada, colada ou semelhante, ou pode ser um corpo fabricado por si, sobre o qual ambas as partes são colocadas ou, respectivamente, encaixadas, e o qual está ligado com pelo menos uma das partes, como unido por colagem, unido por fusão ou semelhante.

No presente exemplo de execução, a parte do cubo 2, e a parte externa 5, são configuradas como partes forjadas e uma ou ambas as perfilações 4, 7, apresentam pelo menos aproximadamente a estrutura obtida quando do forjamento; no presente caso estas não são usinadas por levantamento de apara, no entanto, antes da união com a camada intermediária 8, ou antes da introdução desta, são convenientemente limpas, por exemplo, limpas quimicamente e/ou tratadas por jato.

Antes da união do cubo 2, e/ou do corpo externo 5, ou antes da introdução da camada intermediária 8, o corpo do cubo 2, pode ter sido tratado com usinagem de acabamento, isto é, o contorno interno redondo eventualmente antes temperado do rebaixo 3, está, por exemplo, retificado, torneado duro, afiado ou semelhante.

No entanto, o contorno interno também pode ser provido com um perfil de dentadura 3a, o qual, depois que pelo menos este perfil de dentadura 3a da parte do cubo 2 foi antes temperado, está tratado com usinagem de acabamento como acima antes da montagem com a camada intermediária e/ou a parte externa.

No entanto, o contorno interno redondo provido de um perfil de dentadura, também pode ser não temperado e usinado com descrito.

Do mesmo modo, a dentadura 6, da parte externa 5, pode ter sido tratada com usinagem de acabamento, antes da introdução ou da integração por vulcanização da camada intermediária 8, ou antes da colocação da parte externa 5, isto é, da união da perfilação 7, com a camada intermediária 8, por conseguinte, por exemplo, a colagem da perfilação com a camada intermediária antes colocada sobre o corpo do cubo 2.

No entanto também pode ser vantajoso realizar o tratamento com usinagem de acabamento do contorno interno 3, e/ou da dentadura 6, depois que o cubo 2, e o corpo externo 5, sejam unidos um com o outro por meio da camada intermediária 8.

Observa-se que por meio da fabricação do cubo 2, e/ou da parte externa 5, como partes forjadas e da eliminação da necessidade que quais5 quer usinagens que formam aparas das perfilações 4 e 7, pode ser reduzida consideravelmente a fabricação de corpos compostos deste gênero. Devido às superfícies relativamente grandes, a saber, a configuração pelo menos aproximadamente senoidal das perfilações 4 e 7, assim como devido à estrutura de forja relativamente rugosa em essência mantida destas superfí10 cies, pode ser melhorada consideravelmente a força de aderência entre estas superfícies e o corpo intermediário, e por conseguinte também da transmissão do torque e a durabilidade, por conseguinte a vida útil. Devido aos arredondamentos suaves das perfilações configuradas de maneira senoidal está praticamente neutralizado o risco de cisalhamentos.

Corpos compostos construídos desta maneira prestam-se em virtude das vantagens inerentes a estes muito especialmente para a utilização em veículos automóveis como rodas fixadas ou rodas loucas que transmitem o torque.

Claims (3)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Roda dentada (1), consistindo em um corpo do cubo (2) radial interno, provido com perfilações externas (4), o qual pode ser colocado com seu rebaixo interno sobre um eixo, um corpo externo (5) previsto com distância radial em relação ao corpo do cubo (2) com perfilações internas (7) e um perfil de dentadura (6) disposto radialmente para fora e com uma camada intermediária (8) elástica, que amortece ruídos e/ou vibrações prevista entre perfilações internas (7) e perfilações externas (4) e externas unindo estas, caracterizado pelo fato de o corpo do cubo (2) e/ou o corpo externo (5) serem partes metálicas rugosas fabricadas mediante deformação maciça, em que as perfilações internas (7) e/ou as perfilações externas (4) não são fabricados ou modificados por meio de usinagem de levantamento de apara, em que a perfilação externa (4) do corpo do cubo (2) está configurada como cristas de onda (4a), e vales de onda (4b), em que a perfilação interna (7) do corpo externo (5) está configurada como cristas de onda (7a), e vales de onda (7b), e em que pelo menos uma das perfilações (4, 7) é configurada em forma senoidal ou parecido com um seno.
2. 2. Roda dentada (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o corpo externo (5) antes da união com o corpo do cubo (2) ser tratado com usinagem de acabamento.
3. 3. Roda dentada (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de o corpo do cubo (2) antes da união com o corpo externo (5) ser tratado com usinagem de acabamento.