BRPI0720377B1 - Método e dispositivo para filtração de gás de processo. - Google Patents

Método e dispositivo para filtração de gás de processo. Download PDF

Info

Publication number
BRPI0720377B1
BRPI0720377B1 BRPI0720377-2A BRPI0720377A BRPI0720377B1 BR PI0720377 B1 BRPI0720377 B1 BR PI0720377B1 BR PI0720377 A BRPI0720377 A BR PI0720377A BR PI0720377 B1 BRPI0720377 B1 BR PI0720377B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
filtration
gas
chamber
discharge
solids
Prior art date
Application number
BRPI0720377-2A
Other languages
English (en)
Inventor
Martti Jankkila
Pekka NIEMELÄ
Pekka Rantala
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20061133A external-priority patent/FI20061133A0/fi
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Publication of BRPI0720377A2 publication Critical patent/BRPI0720377A2/pt
Publication of BRPI0720377B1 publication Critical patent/BRPI0720377B1/pt
Publication of BRPI0720377B8 publication Critical patent/BRPI0720377B8/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
    • B01D46/682—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/79—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by liquid process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

(54) Título: MÉTODO E DISPOSITIVO PARA FILTRAÇÃO DE GÁS DE PROCESSO.
(51) Int.CI.: B01D 46/04; B01D 46/02; B01D 46/24; B01D 47/06 (30) Prioridade Unionista: 11/12/2007 FI 20070961, 19/12/2006 FI 20061133 (73) Titular(es): OUTOTEC OYJ (72) Inventor(es): JANKKILA, MARTTI; NIEMELÃ, PEKKA; RANTALA, PEKKA
1/10 ser limpo dispositivo
MÉTODO E DISPOSITIVO PARA FILTRAÇAO DE GAS DE PROCESSO [0001] A presente invenção se refere a um método e dispositivo para filtração de gás de processo gerado em um processo de fusão de liga terrosa, isto é, o gás de monóxido de carbono, a fim de substancialmente reduzir a quantidade de sólidos contida no gás.
[0002] Para limpeza dos gases de exaustão gerados em processos de fusão de metal de elementos sólidos, por exemplo, para limpeza de gases gerados em processos de fusão de liga terrosa, geralmente, é usado um dispositivo lavador tipo Venturi. O gás contendo sólidos a é conduzido através da parte superior do lavador para um dispositivo lavador tipo
Venturi, onde um jato de ar é dirigido descendentemente anterior ao fluxo de gás. Devido ao jato de água, os sólidos contidos no gás são lavados na água e o gás limpo é conduzido para fora do dispositivo tipo Venturi através de uma abertura de descarga disposta na parte superior. A fim de melhorar a capacidade de separação de sólidos de um dispositivo tipo Venturi, dois ou mais destes dispositivos podem ser instalados em série, de modo que o gás a ser limpo seja conduzido através de todos os dispositivos lavadores. Entretanto, mesmo que esse método resulte em um nível de pureza de somente 50-200 mg/Nm3, isso não é suficiente no caso do gás limpo ser utilizado sem quaisquer problemas nas diferentes etapas de processo da produção de liga terrosa, ou em outras etapas de propostas exigidas.
[0003] Além do mais, no tratamento de gases de processo, como, por exemplo, o monóxido de carbono gerado no processo de fusão de liga terrosa, é também necessário se observar que o próprio gás monóxido de carbono é perigoso. Portanto, no tratamento do gás monóxido de carbono, as exigências de segurança no trabalho e no ambiente em volta devem ser cuidadosamente levadas em
Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 6/20
2/10 consideração, de modo que, essencialmente, nenhuma quantidade do gás monóxido de carbono seja permitida de escapar para o espaço de trabalho ambiente.
[0004] O objetivo da presente invenção é de eliminar os inconvenientes do estado da técnica e obter um aperfeiçoado método e dispositivo para limpeza de sólidos de gás de processo, isto é, o gás monóxido de carbono gerado em um processo de fusão de liga ferrosa, de modo que o processo possa ser vantajosamente utilizado, por exemplo, para aquecimento em etapas de processo anteriores ao processo de fusão e/ou posteriores ao processo de fusão. As características novas e essenciais da invenção são evidentes das reivindicações anexas.
[0005] O método e dispositivo de acordo com a invenção para limpeza de gás de processo, isto é, gás monóxido de carbono gerado no processo de fusão de liga ferrosa, é proporcionado, preferivelmente, primeiro com relação à direção do fluxo de gás, pelo menos um dispositivo lavador de gás conhecido em si, onde a separação de gás e sólidos é realizada, preferivelmente, por um meio liquido. O gás de processo limpo, isto é, gás monóxido de carbono, é depois conduzido para pelo menos uma unidade de filtração, onde se realiza a filtração na forma de uma separação seca. Quando desejado, entre o dispositivo lavador de gás e a unidade de filtração de gás, pode ser instalado um soprador de gás, em cujo caso a velocidade de circulação de gás entre o dispositivo lavador e a unidade de filtração pode ser aumentada.
[0006] Em um dispositivo de acordo com a invenção, a unidade de filtração de gás é formada de uma câmara de filtração com uma superfície de seção transversal que é, preferivelmente, de formato substancialmente redondo e substancialmente cilíndrico. Uma parte de base cônica pode ser vantajosamente proporcionada na câmara de
Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 7/20
3/10 filtração da unidade de filtração de gás. Assim, a unidade de filtração de gás é também tornada compacta. Na direção de circulação do gás processado, na primeira extremidade do elemento cilíndrico ou próximo da primeira extremidade do mesmo, é instalado um conduto para alimentação do gás a ser processado na câmara de filtração, e na outra extremidade do elemento cilíndrico ou próximo da outra extremidade do elemento cilíndrico é instalado um conduto para descarga do gás proveniente da câmara de filtração. A câmara de filtração é vantajosamente instalada em uma posição essencialmente vertical, em cujo caso a parte inferior da câmara de filtração ou numa parte da base conectada à parte inferior da mesma, é também formada uma abertura de descarga para os sólidos separados do gás. A superfície de seção transversal de uma câmara de filtração de acordo com a invenção pode ser também substancialmente retangular ou, por exemplo, de formato oval.
[0007] De acordo com a invenção, no interior da câmara de filtração são vantajosamente instalados diversos elementos de filtração. É também possível instalar somente um elemento de filtração na câmara de filtração, caso a quantidade de gás processado seja substancialmente pequena, mas, com relação aos elementos de instalação e manutenção, é mais vantajoso se utilizar diversos elementos de filtração na câmara. Os elementos de filtração são instalados na câmara de filtração de modo que os elementos de filtração, essencialmente, cubram toda a superfície de seção transversal na câmara de filtração ou, vantajosamente, pelo menos parte da superfície de seção transversal, através da qual o gás a ser processado na câmara de filtração é conduzido da abertura de admissão da câmara de filtração para a abertura de saída. O elemento de filtração é feito, preferivelmente, de um material poroso, material plástico ou outro material similar, por exemplo,
Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 8/20
4/10 material cerâmico, através do qual o gás a ser limpo posa circular. Assim, o material sólido contido no gás pode ser separado, pelo fato de que a passagem dos sólidos através do elemento de filtração é impedida. O elemento de filtração pode também ser feito de metal.
[0008] Além disso, a câmara de filtração numa unidade de filtração de acordo com a invenção é provida de um conduto através do qual um gás inerte usado para limpeza dos elementos de filtração, como, por exemplo, nitrogênio, é conduzido e de um conduto através do qual um meio liquido, como, por exemplo, água, usada para remoção de sólidos, separada dos elementos de filtração da câmara de filtração, é conduzida para a câmara de filtração. Nas extremidades conectadas à câmara de filtração, ambos os condutos são providos de pelo menos um bocal, através do qual o material a ser alimentado pode ser conduzido na direção desejada. Assim, o processamento dos sólidos ocorre na câmara de filtração, parcialmente como uma separação seca e parcialmente como uma separação úmida. O bocal referido para alimentação do gás inerte é dirigido na direção dos elementos de filtração para remoção dos sólidos agregados na superfície dos elementos de filtração. O conduto para o gás usado para limpeza dos elementos de filtração é dotado de uma unidade de controle, através da qual, por exemplo, é ajustada a duração ou a intensidade de um jato de fluxo de gás através do conduto, assim como, da freqüência do período de jateamento.
[0009] O meio liquido, como, por exemplo, a água, usado para descarga dos sólidos agregados nos elementos de filtração da câmara de filtração é vantajosamente dirigido por meio dos bocais, de modo que quando do uso de diversos bocais, pelo menos uma parte dos mesmos é preferivelmente apontada para que a circulação do meio liquido através dos bocais seja dirigida na direção
Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 9/20
5/10 dos sólidos descartados dos elementos de filtração, das paredes da câmara de filtração e outra parte dos bocais seja apontada na direção da remoção dos sólidos do espaço livre da câmara de filtração. Os sólidos são removidos mediante o dito meio liquido, continuamente ou, preferivelmente, em períodos repetidos. A lama formada do meio liquido e dos sólidos separados do gás é descarregada da câmara de filtração através de uma abertura de descarga de lama formada na parte inferior da câmara ou numa parte de base conectada à câmara de filtração.
[00010] A abertura de descarga de sólidos na câmara de filtração é conectada a um conduto de descarga, preferivelmente, um tubo de descarga, o qual é provido na direção de circulação dos sólidos, essencialmente próximo à primeira extremidade do conduto de descarga e, assim, da extremidade conectada à câmara de filtração, mediante dois elementos de bloqueio, um deles sendo instalado na vizinhança imediata da abertura de descarga e o outro sendo instalado a uma determinada distância do primeiro elemento de bloqueio. O espaço deixado entre os elementos de bloqueio no conduto de descarga constitui a câmara de descarga de sólidos. A câmara de descarga pode também ser uma parte separada com relação ao conduto de descarga, dotada de elementos de bloqueio, em cujo caso o conduto de descarga é conectado à câmara de descarga. Assim, a câmara de descarga é conectada, de um lado, à abertura de descarga de sólidos da câmara de filtração e, do outro lado, ao conduto de descarga, de modo que a abertura de descarga da câmara de filtração e a junção do conduto de descarga sejam providos de elementos de bloqueio. Os elementos de bloqueio são feitos para funcionar reciprocamente, de modo que pelo menos um dos elementos de bloqueio está sempre fechado quando o gás monóxido de carbono a ser limpo circula através da câmara de filtração. Através do elemento de
Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 10/20
6/10 bloqueio fechado, o monóxido de carbono é impedido de circular da câmara de descarga para o conduto de descarga ou para a parte provida no conduto de descarga seguinte à câmara de descarga, e seguidamente para o espaço envolvente. O conduto de descarga, vantajosamente, é projetado de modo a que no conduto de descarga possa ser criada uma vedação de líquido, tal como, um selo hidráulico. O conduto de descarga pode ser também conectado a um elemento no qual possa ser criada uma vedação de liquido, tal como, um selo hidráulico. Através da vedação de liquido, é preferivelmente impedido o acesso de monóxido de carbono no estado gasoso ao espaço livre adjacente.
[00011] A alimentação do meio liquido, assim como, a operação dos elementos de bloqueio que constitui a câmara de descarga, são, conforme o método de acordo com a invenção, vantajosamente, ajustadas pela mesma unidade de controle que também conduz a alimentação de gás inerte dentro da câmara de filtração. Entretanto, a alimentação de gás inerte e do meio líquido, assim como, a operação dos elementos de bloqueio pode ser também ajustada através de uma unidade de controle separada.
[00012] Quando um dispositivo de acordo com a invenção se encontra em operação e com utilização do método da invenção, o gás obtido de um processo de fusão de metal e contendo gás de exaustão portador de sólidos, isto é, gás monóxido de carbono, é primeiro conduzido para ser limpo em um dispositivo lavador tipo Venturi, conhecido como tal, onde um jato de água é dirigido descendentemente para o fluxo de gás precedente. Devido ao jato de água, uma parte dos sólidos contida no gás monóxido de carbono é removida juntamente com o fluxo de água para a parte inferior do dispositivo lavador, enquanto o gás é obrigado a circular ascendentemente, na direção da abertura de descarga do gás. Dependendo da pressão gasosa do gás monóxido de carbono que
Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 11/20
7/10 circula para fora do dispositivo lavador, o gás monóxido de carbono é conduzido diretamente para a unidade de filtração ou primeiro para um dispositivo soprador de gás, no qual a pressão do gás monóxido de carbono pode ser aumentada por jateamento antes de entrar na unidade de filtração. O uso de um dispositivo soprador é significativo, pelo menos quando a pressão do gás emitido do dispositivo lavador é insuficiente com relação à perda de pressão que ocorre na unidade de filtração.
[00013] Através da abertura de entrada da câmara de filtração da unidade de filtração, o gás monóxido de carbono a ser filtrado circula na direção dos elementos de filtração providos na câmara de filtração, em cujo caso o material sólido contido no gás é barrado na superfície do elemento de filtração e o gás limpo circula posteriormente através dos elementos de filtração. Para limpeza dos elementos de filtração, os mesmos são submetidos a um jato de gás nitrogênio, cuja duração, pressão e freqüência periódica são ajustadas por uma unidade de controle. Mediante bocais instalados na unidade de filtração é feita a alimentação de água na unidade de filtração para conduzir o material sólido destacado dos elementos de filtração para a parte inferior da unidade de filtração. Simultaneamente, de forma substancial com o inicio da alimentação da água, é aberto na direção da circulação da abertura de descarga provida na parte inferior da câmara de filtração o primeiro elemento de bloqueio para descarga de lama, formada de água e sólidos removidos dos elementos de filtração, proveniente da câmara de filtração para a câmara de descarga de sólidos. Quando a alimentação da água é interrompida, é fechado o primeiro elemento de bloqueio na direção da circulação da abertura de descarga usada para remoção da lama.
Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 12/20
8/10 [00014] Para conduzir a lama contida na câmara de descarga para fora, é aberto o segundo elemento de bloqueio provido na direção da circulação da abertura de descarga usado para remoção da lama, esta, então, sendo permitida de circular para a parte do conduto de descarga que está localizada depois da câmara de descarga. Vantajosamente, o conduto de descarga é projetado de modo que a lama circule através de um selo hidráulico criado no conduto de descarga para posterior processamento. Dessa forma, o gás monóxido de carbono possivelmente conduzido juntamente com a lama pode ser removido antes de a lama prosseguir para o espaço livre adjacente, posterior ao conduto de descarga.
[00015] Pelo fato do gás de processo filtrado, de acordo com o método e dispositivo da invenção, ser monóxido de carbono, o qual mesmo em pequenos teores é bastante perigoso para a vida, se torna importante que durante a filtração do gás monóxido de carbono, o acesso do gás seja impedido para o espaço livre adjacente.
[00016] Ao se utilizar o dispositivo de acordo com a invenção, o teor de sólidos no gás monóxido de carbono após a filtração é inferior a 5 mg/Nm3, preferivelmente, inferior a 1 mg/Nm3.
[00017] A invenção será agora explicada em maiores detalhes fazendo-se referência aos desenhos anexos, nos quais:
- a figura 1 ilustra uma unidade de filtração de acordo com a invenção numa vista lateral, parcialmente em seção transversal; e
- a figura 2 ilustra um fluxograma correlacionado à unidade de filtração, de acordo com a invenção.
[00018] De acordo com as figuras 1 e 2, são
conectados com a câmara de filtração (1) da unidade de
filtração condutos para a entrada (2) e saida (3) do gás
Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 13/20
9/10 monóxido de carbono a ser tratado na unidade de filtração. Do mesmo modo, são conectados com a câmara de filtração (1) condutos para alimentação de gás inerte (4), para alimentação de água (5) e para remoção (6) dos sólidos separados do gás.
[00019] O gás monóxido de carbono que circula para a câmara de filtração (1) é conduzido através da abertura de entrada do conduto (2) para um elemento de filtração (7) que é feito de polietileno finamente moído mediante tratamento térmico e através do qual o gás monóxido de carbono tem acesso para circular. Depois de circular através do elemento de filtração (7), o gás monóxido de carbono é conduzido através da abertura de saída do conduto (3) para ser posteriormente utilizado. Os sólidos que estavam contidos no gás monóxido de carbono permanecem na superfície do elemento de filtração (7), ao qual, periodicamente, é dirigido nitrogênio em operação contínua, através de bocais de gás (8) conectados ao conduto (4) . O jato de gás nitrogênio é controlado por uma unidade de controle (9) conectada ao conduto (4). Os sólidos removidos pelo gás nitrogênio são dirigidos descendentemente para a parte de base (10) do elemento de filtração (1) e com o objetivo de facilitar a remoção dos sólidos, é conduzida água para a câmara de filtração (1), através de um conduto (5) e dirigida mediante bocais (11) conectados ao conduto (5), pelo menos parcialmente, sobre as paredes da câmara de filtração. Assim, a lama formada de sólidos e água circula na direção do fundo da parte de base (10), a qual é dotada de um elemento de bloqueio (13) . O elemento de bloqueio (13) é usado para ajustar o fluxo de lama para uma câmara de descarga (12) provida por baixo da parte de base (10) . Através da câmara de descarga (12), o gás monóxido de carbono, possivelmente conduzido juntamente com a lama, é impedido de circular da unidade de filtração
Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 14/20
10/10 (1) para o meio circundante, de modo que a câmara de descarga (12) é provida de um elemento de bloqueio (14) também na outra extremidade, relativamente à direção de circulação da lama. A operação dos elementos de bloqueio (13) e (14) é ajustada mediante a unidade de controle (9), de modo que somente um dos elementos de bloqueio (13) ou (14) esteja na posição aberta, enquanto o outro se encontra na posição fechada. A lama descarregada da câmara de descarga (12) é conduzida para um conduto de descarga (6) provido de um selo hidráulico (15) para garantir que o gás monóxido de carbono não tenha acesso para circular no meio
circundante, por exemplo, caso a operação mútua dos
elementos de bloqueio (13) e (14) seja prejudicada . A
unidade de controle (9) é também usada para controlar o uso
dos bocais de água (11) •
[ 00020] De acordo com o fluxograma do gás
monóxido de carbono apresentado na figura 2, o gás monóxido de carbono obtido do forno de fusão (21) é primeiro conduzido para um dispositivo lavador de gás (22), onde uma parte dos sólidos contida no gás é removida, quando necessário. A fim de garantir uma suficiente pressão para o gás monóxido de carbono, o gás é conduzido para a câmara de filtração (1) da unidade de filtração (24) mediante um dispositivo soprador (23).
Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 15/20
1/4

Claims (13)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Método para filtração de gás de processo gerado no processo de fusão de liga ferrosa, isto é, gás monóxido de carbono, de modo a reduzir o teor de sólidos no gás, em cujo método o gás monóxido de carbono é conduzido para pelo menos uma unidade de filtração de gás (24), em que na unidade de filtração (1) o gás contendo sólidos é conduzido através de pelo menos um elemento de filtração (7), sendo dirigido um gás inerte para o elemento de filtração (7) a partir da entrada lateral para o gás de processo em uma operação continua a fim de destacar o material sólido da superfície do elemento de filtração (7), em que de modo a facilitar a remoção do material sólido destacado da superfície do elemento de filtração (7), o material sólido é tornado uma pasta fluida mediante um líquido alimentado (11) dentro da unidade de filtração (24), caracterizado pelo fato de que a lama contendo o material sólido é removida da unidade de filtração (24) através de um elemento de bloqueio (13) em uma câmara de descarga (12), a qual é provida adicionalmente de um elemento de bloqueio (14) disposto em sua outra extremidade com relação a direção de fluxo da lama, em que somente um dos elementos de bloqueio (13, 14) está em uma posição aberta, enquanto o outro está em uma posição fechada.
  2. 2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o gás de processo antes de ser alimentado a unidade de filtração (24) é conduzido através de um lavador de gás (22).
    Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 16/20
    2/4
  3. 3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o gás de processo é conduzido dentro da unidade de filtração (24) de forma periódica, numa operação contínua.
  4. 4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a lama contendo material sólido é conduzida para fora da unidade de filtração (24) através de um selo hidráulico.
  5. 5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o teor de sólidos no gás monóxido de carbono após a unidade de filtração (24) é inferior a 5 mg/Nm3, preferivelmente, inferior a 1 mg/Nm3.
  6. 6. Dispositivo para filtração de gás de processo gerado no processo de fusão de liga ferrosa, isto é, gás monóxido de carbono, com o objetivo de essencialmente reduzir o teor de sólidos no gás, em que o dispositivo compreende uma câmara de filtração (1) que tem uma abertura de entrada para o gás de processo para ser filtrado fluindo para um elemento de filtração (7), um conduto (4) adaptado para dirigir sopro de gás inerte para o elemento de filtração (7) a partir da entrada lateral para o gás de processo, de modo a remover sólidos preso na superfície do elemento de filtração (7), um conduto (5) adaptado para alimentar líquido para dentro da câmara de filtração (1) de modo a formar uma lama de
    Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 17/20
    3/4 meio liquido e de sólidos separados da superfície do elemento de filtração (7), uma parte inferior (10) acoplada a câmara de filtração (1) sendo adaptada para remover a lama contendo o material sólido da câmara de filtração (1), caracterizado pelo fato de que uma câmara de descarga (12) é provida de uma abertura de entrada com um elemento de bloqueio (13) e com um segundo elemento de bloqueio (14) a uma distancia do primeiro elemento de bloqueio (13), o espaço deixado entre os elementos de bloqueio no conduto de descarga (6) constitui a câmara de descarga (12) de sólidos sendo conectada ao conduto de descarga (6) .
  7. 7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que um lavador de gás (22) é instalado antes da unidade de filtração (24), na direção da circulação do gás.
  8. 8. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 6 ou 7, caracterizado pelo fato de que a câmara de descarga de sólidos (12) forma parte do conduto de descarga (6) conectado à câmara de filtração (1).
  9. 9. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 8, caracterizado pelo fato de que a câmara de descarga de sólidos (12) é instalada como um elemento separado, entre a câmara de filtração (1) e o conduto de descarga (6).
  10. 10. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 9, caracterizado pelo fato de que o
    Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 18/20
    4/4 conduto de descarga (6) é provido de um selo hidráulico (15) .
  11. 11. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 10, caracterizado pelo fato de que o conduto de descarga (6) é conectado a um elemento que é provido de um selo hidráulico (15).
  12. 12. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 11, caracterizado pelo fato de que a câmara de filtração (1) é provida com pelo menos um bocal (8) para alimentação de um gás inerte à dita câmara de filtração (1) .
  13. 13. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 6 a 12, caracterizado pelo fato de que a câmara de filtração (1) é provida de pelo menos um bocal (11) para alimentação de um meio líquido à dita câmara de filtração (1) .
    Petição 870180031272, de 18/04/2018, pág. 19/20
    1/2
BRPI0720377A 2006-12-19 2007-12-18 Método e dispositivo para filtração de gás de processo. BRPI0720377B8 (pt)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20061133A FI20061133A0 (fi) 2006-12-19 2006-12-19 Laitteisto prosessikaasun suodatukseen
FI20061133 2006-12-19
FI20070961 2007-12-11
FI20070961A FI121368B (fi) 2006-12-19 2007-12-11 Menetelmä ja laitteisto prosessikaasun suodatukseen
PCT/FI2007/000295 WO2008074912A1 (en) 2006-12-19 2007-12-18 Method and apparatus for filtering process gas

Publications (3)

Publication Number Publication Date
BRPI0720377A2 BRPI0720377A2 (pt) 2013-12-31
BRPI0720377B1 true BRPI0720377B1 (pt) 2018-06-12
BRPI0720377B8 BRPI0720377B8 (pt) 2023-03-28

Family

ID=38951497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0720377A BRPI0720377B8 (pt) 2006-12-19 2007-12-18 Método e dispositivo para filtração de gás de processo.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20100071555A1 (pt)
EP (1) EP2099548B1 (pt)
AU (1) AU2007336147B2 (pt)
BR (1) BRPI0720377B8 (pt)
CA (1) CA2672162C (pt)
EA (1) EA016239B1 (pt)
FI (1) FI121368B (pt)
NO (1) NO341386B1 (pt)
WO (1) WO2008074912A1 (pt)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI121699B (fi) * 2008-12-22 2011-03-15 Outotec Oyj Menetelmä ja laitteisto kiintoainehiukkasten ja tervakomponentin poistamiseksi hiilimonoksidikaasusta
WO2013150498A2 (en) 2012-04-05 2013-10-10 Tenova Pyromet (Proprietary) Limited Method and apparatus for dry filtering process gas
DE102014207160A1 (de) * 2014-04-15 2015-10-15 Eos Gmbh Electro Optical Systems Umluftfiltervorrichtung für eine Vorrichtung zum schichtweisen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
DE102016201812A1 (de) * 2016-02-05 2017-08-10 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
CN112604392B (zh) * 2020-11-27 2022-07-26 河北晴空环保科技有限公司 一种环保用废气管道的过滤机构
CN113476911A (zh) * 2021-07-15 2021-10-08 湖北中煜环保科技有限公司 一种高效环保型工业废气治理装置
CN114870533B (zh) * 2022-05-23 2023-07-04 成都易态科技有限公司 卸灰平衡装置以及过滤器
CN116474506A (zh) * 2023-03-27 2023-07-25 广州市晶科电器有限公司 一种智能废气处理设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB672458A (en) * 1949-08-12 1952-05-21 Metallgesellschaft Ag Improvements in or relating to electrofilters
DE2540003C3 (de) * 1975-09-09 1978-05-03 Wilhelm Schuler, Filtertechnik Gmbh, 6719 Eisenberg Verfahren zur Ablösung eines Filterkuchens, insbesondere für Heißgasfiltration, und Filterapparat zur Durchführung des Verfahrens
DE3022203A1 (de) * 1980-06-13 1981-12-24 Mikropul Gesellschaft für Mahl- und Staubtechnik mbH, 5000 Köln Verfahren und vorrichtung zum regenerieren von gasfiltereinsaetzen
DE3841009C1 (de) * 1988-12-06 1990-03-01 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe Verfahren zum Beseitigen von Rückständen aus der Rauchgaswäsche bei der Naßreinigung von Rauchgasen durch Trocknen und Einengen
DE19710431C2 (de) * 1997-03-13 1999-05-20 Karlsruhe Forschzent Verfahren zum Abreinigen von mit Staub- oder Aerosolpartikeln beladenen Filtern
ATE211940T1 (de) * 1997-10-31 2002-02-15 Niro Atomizer As Gasfilter und verfahren zur reinigung desselben

Also Published As

Publication number Publication date
AU2007336147A1 (en) 2008-06-26
EA200900696A1 (ru) 2010-02-26
FI121368B (fi) 2010-10-29
EA016239B1 (ru) 2012-03-30
AU2007336147B2 (en) 2012-08-09
FI20070961A0 (fi) 2007-12-11
CA2672162C (en) 2015-11-24
WO2008074912A1 (en) 2008-06-26
EP2099548A1 (en) 2009-09-16
FI20070961A (fi) 2008-06-20
NO341386B1 (no) 2017-10-30
EP2099548B1 (en) 2013-11-20
BRPI0720377B8 (pt) 2023-03-28
CA2672162A1 (en) 2008-06-26
BRPI0720377A2 (pt) 2013-12-31
NO20092628L (no) 2009-09-17
US20100071555A1 (en) 2010-03-25
EP2099548A4 (en) 2010-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0720377B1 (pt) Método e dispositivo para filtração de gás de processo.
CN206597450U (zh) 一种含硫废气除尘净化系统
WO2003038364A1 (en) A waste heat recovering device, cleaning-water auto-filtering device, and exhaust gas regenerating device for tenters
CN201120236Y (zh) 水气混合、分离式多级空气净化装置
RU2355771C2 (ru) Способ и установка для гранулирования шлака
KR100328676B1 (ko) 염색가공에 있어 텐터 배기가스처리장치
US2815826A (en) Air filtration
LU88127A1 (fr) Procede pour le traitement d'un melange de vapeurs d'eau et d'air pollue par des gas sulfures,forme lors de la granulation et de la deshydratation du laitier de haut fourneau
NO139991B (no) Fremgangsmaate og innretning for filtrering av vaesker
WO2001036887A1 (en) A fluidized bed apparatus
US1779282A (en) Boiler-house smoke-disposal process
KR102242131B1 (ko) 배출가스의 오염공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치
CN109775927A (zh) 一种石油炼化厂用污水处理装置
US4816225A (en) Apparatus for the purification of contaminated sulfur
BR112016003601B1 (pt) Método para remover sólidos em pó e óxidos de enxofre de gases de processo gerados em um processo metalúrgico por um processo úmido
KR100412999B1 (ko) 정미공장용 순환 세정식 집진장치
KR102172001B1 (ko) 미세 협잡물 및 오일 제거가 가능한 수처리 공정 통합 전처리 설비 및 그 운전방법
CN209060794U (zh) 除尘废气废水三位一体净化机
SU605359A1 (ru) Установка дл непрерывной очистки воды мокрого тушени кокса
SU1001986A1 (ru) Вихревой аппарат дл обработки газов
JP2845540B2 (ja) 生石灰消和装置
US368071A (en) Process of and apparatus for treating sewage
JP4550512B2 (ja) 廃棄物熱分解処理システム
US953377A (en) Feed-water filter and purifier.
JPS588398Y2 (ja) 液浄化循環式洗浄装置

Legal Events

Date Code Title Description
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]
B25A Requested transfer of rights approved
B25A Requested transfer of rights approved
B25D Requested change of name of applicant approved