KR102242131B1

KR102242131B1 - 배출가스의 오염공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치

Info

Publication number: KR102242131B1
Application number: KR1020200121423A
Authority: KR
Inventors: 심현제; 김재정
Original assignee: (주)정현테크; 김재정
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2021-04-20
Anticipated expiration: 2040-09-21

Abstract

본 발명은 배출가스에 포함된 오염공기 및 오염물질을 제거하기 위한 집진장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 냉각수를 이용하여 고온의 배출가스의 온도를 저하시켜 외부로 배출되도록 함으로써, 외부의 온도가 상승되는 것을 방지하여 환경오염을 최소화할 수 있고, 냉각수에 의해 배출가스에 포함된 물에 용해되는 오염공기 및 물과 물리적 결합되는 오염물질을 제거함으로써, 효율적으로 오염공기 및 오염물질을 제거할 수 있으며, 제거된 오염공기 및 오염물질을 보다 효율적으로 제거될 수 있도록 하여 악취발생을 방지할 수 있는 한편, 냉각수의 순환을 통해 에너지를 효율적으로 사용하여 에너지를 절감할 수 있는 배출가스의 오염 공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치에 관한 기술분야가 개시된다.

Description

배출가스의 오염공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치{Dust collecting device for easy removal of polluted air and pollutants from exhaust gas}

본 발명은 배출가스에 포함된 오염공기 및 오염물질을 제거하기 위한 집진장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 냉각수를 이용하여 고온의 배출가스의 온도를 저하시켜 외부로 배출되도록 함으로써, 외부의 온도가 상승되는 것을 방지하여 환경오염을 최소화할 수 있고, 냉각수에 의해 배출가스에 포함된 물에 용해되는 오염공기 및 물과 물리적 결합되는 오염물질을 제거함으로써, 효율적으로 오염공기 및 오염물질을 제거할 수 있으며, 제거된 오염공기 및 오염물질을 보다 효율적으로 제거될 수 있도록 하여 악취발생을 방지할 수 있는 한편, 냉각수의 순환을 통해 에너지를 효율적으로 사용하여 에너지를 절감할 수 있는 배출가스의 오염 공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치에 관한 기술분야이다.

일반적으로, 산업현장에서는 작업시 발생되는 다양한 유해가스 및 먼지와 같은 이물질이 생성되어 공기와 함께 배출되고, 이에 따라 별도의 집진장치를 통해 유해가스 및 먼지를 정화하여 공기를 배출한다.

부가하여 설명하면, 산업현장에서 발생되는 백연은 텐터공정의 고온처리과정에서 발생되는 것으로, 150℃ 이상의 고온열풍이 제품을 건조하면서 수분과 미세한 오일미스트(Oil Mist) 등의 각종 오일성분이 포함된다.

이러한 백연을 방지시설인 흡수탑(Scrubber)에서 추가적인 수분을 포함하여 대기중으로 배출되고, 이는 배출가스 중에 있는 미세오일 성분과 수분이 빛의 반사를 일으켜서 백연을 더욱 짙게 보이도록 하는 문제점이 있다.

한편, 종래기술로서, 대한민국 등록실용신안 제20-0425371호에는 오폐수처리장 및 음식물 퇴비화, 사료화 시설, 도금공장, 피막 및 염색공장 등에서 발생되는 오염물질이 포함된 가스를 미세분진의 집진과 동시에 처리할 수 있도록 하는 고효율 멀티세정식 집진장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오염된 물질의 가스내에 산성 또는 염기성을 확인하여 분리된 챔버내에서 산성 또는 염기성을 선별적으로 세정탈취에 의해 중화시키고, 사용되는 세정액의 재순환을 할 수 있도록 하며, 세정되어 배출되는 공기에 포함되어 있는 미세냄새입자를 포함한 미세물입자를 포집 제거하여 보다 더 깨끗해진 청정공기를 대기중으로 배출시킬 수 있는 "고효율 멀티세정식 집진장치"가 개시되어 있다.

다른 종래기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1296243호에는 외부에서 유입되는 오염 공기를 냉각 및 순환되는 냉각수에 의해 연속적으로 냉각되고, 동시에 슬러지 및 이물질의 제거가 가능하여 오염 공기의 냉각 및 슬러지의 제거를 효율적으로 실시할 수 있는 "공기 정화용 습식 집진장치"를 개시하고 있다.

또 다른 종래기술로서, 대한민국 등록실용신안 제20-0204943호에는 본체 내부 중앙에 다수개의 경사익편을 등간격으로 겹치게 하면서 간격부를 두고 용접부로 일체가 되게 용접하여 간격부를 통해 강제 배기되는 매연가스를 상측의 분사노즐에서 분사되는 세정수의 수막에 의해 세정 집진 처리하므로써 작업장의 혼탁한 공기를 맑게 하여 쾌적한 작업환경을 유지해 줄 수 있는 "매연,가스의 세정 집진장치"를 개시하고 있다.

최근에는 상기와 같은 종래기술들과 함께 공기, 유해가스 등을 정화하기 위한 다양한 기술들이 제시되며 사용되고 있으나, 가스와 먼지는 각각 다른 방식으로 정화가 가능하며, 이에 따라 먼지 등을 제거하기 위한 집진장치와, 가스에 의해 발생되는 백연을 방지하기 위한 백연방지 시스템을 별도로 운영하고 있는 실정이다.

이에 따른 종래기술로서, 대한민국 등록특허 제10-1411924호에는 분진을 함유한 가스의 유입 통로를 제공하는 집진덕트와, 상기 집진덕트와 연통되게 설치되고 분진을 집진하여 제거하기 위한 제1 집진기와, 상기 제1 집진기와 연통되게 설치되고 상기 제1 집진기에서 배출된 가스에 함유된 분진을 제거하기 위한 제2 집진기 및 상기 제2 집진기에 연통되게 설치되고 정화 가스를 외부로 배출하기 위한 배출덕트를 포함하며, 상기 제1 집진기는, 스프레이노즐을 통해 물을 분사하여 분진을 씻겨 내리게 하기 위한 샤워장치와, 여과망을 통해 분진을 여과하여 포집하기 위한 데미스터 및 상기 제1 집진기를 통과한 가스를 상기 제2 집진기로 배출하는 출구덕트를 포함하며, 상기 제2 집진기는, 상기 출구덕트을 통해 유입되는 가스를 냉각하기 위한 열교환기와, 상기 열교환기를 통과한 가스를 정화하여 배출하고 분진은 걸러내기 위한 백 필터 및 상기 백 필터를 흔들어서 케이크화된 분진을 털어내기 위한 쉐이킹모터를 포함하여, 1차적으로 제1 집진기를 통해 먼지, 분진 등을 제거하고, 2차적으로 제2 집진기를 통하여 유해가스를 제거하는 "고온의 분진을 제거하기 위한 집진장치"를 개시하고 있다.

그러나 상기와 같은 종래기술들은 백연이 효율적으로 제거되지 못함에 따라 악취발생을 차단 및 최소화시키지 못하고 있고, 이에 따라 백연의 오일미스트를 효과적으로 제거하여 악취는 물론, 환경오염을 방지 및 최소화시킬 수 있는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

대한민국 등록특허 제10-2095722호(공고 2020.05.22.) 대한민국 등록특허 제10-1884231호(공고 2018.08.01.) 대한민국 등록실용신안 제20-0425371호(공고 2006.09.01.) 대한민국 등록특허 제10-1296243호(공고 2013.08.13.) 대한민국 등록실용신안 제20-0204943호(공고 2000.12.01.) 대한민국 등록특허 제10-1411924호(공고 2014.06.26.)

본 발명은 상술한 종래기술에 따른 문제점을 해결하고자 안출된 기술로서, 종래의 집진장치는 백연을 효율적으로 제거되지 못함에 따라 악취발생을 차단 및 최소화시키지 못하는 문제가 발생하여, 이에 대한 해결점으로 냉각수를 분사하여 고온의 배출가스의 온도를 두번에 걸쳐 저하되도록 함으로써, 배출되는 공기에 의해 주위온도의 상승을 억제하여 환경오염을 최소화하고, 배출가스에 냉각수를 분사후 수증기의 이동속도를 저하시켜 배출가스에 포함된 오염공기 및 오염물질의 여과가 효율적으로 이루어지도록 함과 동시에 배출가스에 포함된 오일 및 오염물질의 제거가 효율적으로 이루어지도록 하여 악취발생을 최소화할 수 있는 배출가스의 오염 공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치를 통하여 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자, 일측면 상부에 배출가스가 유입되는 유입부(110)가 형성되고, 내부 일측 상부에 설치되되, 냉각수를 분사하여 상기 배출가스를 1차로 정화하는 스프레이부(120)가 구비되며, 상부면 타측에 정화된 배출가스가 배출되는 배출부(130)가 형성되는 메인탱크(100);와 상기 메인탱크(100)의 하부에 연장형성되고, 정화수가 저장되며, 상기 스프레이부(120)에서 분사된 냉각수와 배출가스의 오염물질이 포함된 오염수가 저장되는 수조부(200);와 상기 메인탱크(100)의 배출부(130)와 연결되어 1차로 정화된 배출가스를 흡입하여 외부로 배출하되, 흡입된 배출가스를 냉각수와 혼합하여 상기 배출가스를 2차로 정화하는 순환부(300);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 배출가스의 오염 공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치를 제시한다.

또한, 본 발명의 상기 수조부(200)는 상부에 형성되어 오염수에 포함된 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 배출하는 복수 개의 오버플로우(210);와, 상기 오버플로우(210)와 연결되어 상기 오버플로우(210)를 통해 유입되는 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 분리하는 유수분리기(400);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 유수분리기(400)는 상기 오버플로우(210)에서 유입되는 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 상기 제1구획실(422) 및 상기 제3구획실(442) 상부에서 포집하는 포집부(450);와, 포집된 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 외부로 배출하는 상기 제1배출부(460);와, 상기 제3구획실(442)를 통과한 정화수를 외부로 배출하는 제2배출부(470);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 서브탱크(500)와 연결되어 순환수를 공급받아 냉각하고, 냉각된 순환수를 스프레이부(120)에 공급하는 냉각부(600);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 메인탱크(100)는 내부 일측에 형성되되, 하부가 상기 정화수의 수면으로부터 이격되도록 형성되어 내부 일측에 제1격실(142)을 형성하는 제1격벽(140);과 내부에 형성되되, 상기 제1격벽(140)의 타측에 형성되고, 상부가 상부면으로부터 이격되도록 형성되어 상기 제1격벽(140)과의 사이에 제2격실(152)을 형성하는 제2격벽(150); 및 내부에 형성되되, 상기 제2격벽(150)의 타측에 형성되고, 하부가 상기 정화수의 수면으로부터 이격되도록 형성되어 상기 제2격벽(150)과의 사이에 제3격실(162)을 형성하며, 내부 타측에 제4격실(164)을 형성하는 제3격벽(160);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 스프레이부(120)는 제1격실(142)과 제2격실(152)에 냉각수를 분사하는 것을 특징으로 하고, 상기 메인탱크(100)는 상기 제1격벽(140)과 제2격벽(150)의 사이에 수평으로 복수 개가 설치되고, 복수 개의 관통홀(172)이 형성되는 흐름방해부재(170);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 순환부(300)는 메인탱크(100)로 부터 배출되는 1차로 정화된 배출가스를 냉각수와 혼합하는 수봉식진공펌프(320):와, 혼합된 배출가스 및 냉각상태의 수봉수를 저장하는 수봉식탱크(310);와, 상기 수봉식탱크(310) 내부에 냉각상태의 수봉수로 유지되도록 하되 수봉수 상부에는 배출가스에 포함되었던 공기를 외부로 배출하는 공기배출부(340);와, 상기 수봉수에는 배출가스에 포함되었던 미세입자의 오염공기 및 오염물질은 수봉수 상면에 부유되도록하여 실시간으로 외부로 배출하는 오버플로우(350);를 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 배출가스의 오염 공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치는 메인탱크에 유입되는 배출가스에 냉각수를 분사하고, 상기 메인탱크에서 1차로 정화된 배출가스를 순환부에서 다시한번 냉각수에 의해 온도가 저하되도록 함으로써, 외부로 배출되는 공기에 의해 주변 온도가 상승되는 것을 억제하여 환경오염을 최소화할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명은 메인탱크에 유입되는 배출가스에 냉각수를 분사하여 생성된 수증기의 이동속도를 최대한 저하시킴에 따라 상기 배출가스에 포함된 오염공기 및 오염물질의 제거가 용이한 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명은 냉각수에 의해 메인탱크의 하부에 축적된 오염물질 중 부유되는 오염물질이 유수분리기로 배출되도록 하고, 상기 유수분리기에서 오염물질을 제거하되, 상기 오염물질이 분산되지 않고 집중되어 포집되도록 함으로써, 제거가 용이하여 악취발생을 최소화할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명은 냉각수에 의해 메인탱크의 하부에 축척된 오염물질 중 부유되지 않는 오염물질을 배수부를 통해 배수되어 서브탱크로 이동되도록 하고, 상기 서브탱크의 스크류컨베이어를 통해 오염물질이 제거되도록 하며, 오염물질이 제거된 정화수를 냉각부로 순환시켜 재사용함으로써, 에너지를 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

또한 본 발명은 오염공기 및 오염물질에 대하여 메인탱크에서 1차 정화하고, 스크류컨베이어에서 2차 정화하며, 서브탱크에서 3차 정화하고, 유수분리기에서는 메인탱크에서 1차 정화한 오염물질에 포함된 오염공기 및 오염물질에 대하여 2차 정화를 하며, 순환부에서는 메인탱크에서 1차 정화한 오염공기에 포함된 오염공기 및 오염물질에 대하여 2차 정화를 하므로써, 배출되는 가스에 포함된 오염공기 및 오염물질에 대하여 다중 정화 시스템을 통해 환경오염을 최소화 하는 효과를 얻을수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 집진장치를 개략적으로 나타낸 블럭도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 집진장치를 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 메인탱크와 수조부를 나타낸 세부도.
도 4는 도 3의 "A" 부분 확대도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 메인탱크와 순환부를 나타낸 평면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 흐름방해부재를 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 순환부를 나타낸 세부도.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 유수분리기를 나타낸 평면투영도(a) 및 측면투영도(b).
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 메인탱크와 서브탱크를 나타낸 세부 측면투영도.
도 10은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 메인탱크와 서브탱크를 나타낸 세부 정면투영도.
도 11은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 냉각부를 나타낸 세부도.
도 12는 본 발명의 다른 실시예에 의한 집진장치를 나타낸 개략도.

본 발명은 배출가스에 포함된 오염공기 및 오염물질을 제거하기 위한 집진장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면, 냉각수가 분사되는 스프레이부(120)가 구비되는 메인탱크(100)에서 유입된 배출가스가 상기 냉각수에 의해 1차로 정화 및 냉각되고, 상기 메인탱크(100)로부터 배출된 1차로 정화 및 냉각된 배출가스가 순환부(300)에서 2차로 정화 및 냉각됨으로써, 외부로 배출되는 공기에 의해 주변온도가 상승되는 것을 억제하여 환경오염을 최소화할 수 있는 한편, 상기 메인탱크(100)에서 냉각수에 의해 제거된 오염공기와 오염물질이 상기 메인탱크(100)의 하부에 형성된 수조부(200)에 축적된 후 유수분리기(400)통해 제거되되, 상기 유수분리기(400)에 형성된 포집부(450)를 통해 효율적으로 제거됨으로써, 악취 발생이 최소화되도록 하는 배출가스의 오염공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치에 관한 기술이다.

상기와 같은 본 발명을 달성하기 위한 구성은 일측면 상부에 배출가스가 유입되는 유입부(110)가 형성되고, 내부 일측 상부에 설치되되, 냉각수를 분사하여 상기 배출가스를 1차로 정화하는 스프레이부(120)가 구비되며, 상부면 타측에 정화된 배출가스가 배출되는 배출부(130)가 형성되는 메인탱크(100);와 상기 메인탱크(100)의 하부에 연장형성되고, 정화수가 저장되며, 상기 스프레이부(120)에서 분사된 냉각수와 배출가스의 오염물질이 포함된 오염수가 저장되는 수조부(200);와 상기 메인탱크(100)의 배출부(130)와 연결되어 1차로 정화된 배출가스를 흡입하여 외부로 배출하되, 흡입된 배출가스를 냉각수와 혼합하여 상기 배출가스를 2차로 정화하는 순환부(300);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 수조부(200)는 하부에 저장된 오염수 중 내부 바닥에 침전된 오염물질을 배출하는 배수부(220);와, 상부가 개방되고 상기 배수부(220)의 하부에 설치되어 상기 배수부(220)로부터 배출되는 오염물질을 공급받아 오염수에 포함된 부유되지 않는 이물질을 제거하여 순환수를 생성하는 서브탱크(500);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 메인탱크(100)는 상기 제2격벽(150)과 제3격벽(160)의 사이에 수평으로 복수 개가 설치되되, 일측과 타측이 순차적으로 개방되도록 형성되는 유속저하부재(180);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 실시예를 도시한 도면 1 내지 12를 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명을 달성하기 위한 주요 구성요소인 메인탱크(100)는

일측면 상부에 배출가스가 유입되는 유입부(110)가 형성되고, 내부 일측 상부에 설치되되, 냉각수를 분사하여 상기 배출가스를 1차로 정화하는 스프레이부(120)가 구비되며, 상부면 타측에 1차로 정화된 배출가스 즉, 공기가 배출되는 배출부(130)가 형성되는 것으로서, 다각의 형상으로 형성되어도 무방하나, 일실시예로 원통형상으로 형성되고, 상기 스프레이부(120)에서 분사되는 냉각수에 의해 배출가스에 포함된 오염공기와 오염물질이 하부방향으로 여과되도록 한다.

상기 유입부(110)는 메인탱크(100)의 일측면 상부에 형성되어 상기 스프레이부(120)에서 분사되는 냉각수에 의해 유입되는 배출가스가 하부방향으로 이동되도록 유도하고, 이때, 상기 배출가스가 상기 냉각수에 의해 하부방향으로 완전히 이동되는 것이 아니므로 이후에 자세히 설명될 제1격벽(140)에 의해 유입된 배출가스가 하부방향으로 이동된다.

상기 배출부(130)는 메인탱크(100)의 타측 상부면에 형성되어 상기 스프레이부(120)에서 분사되는 냉각수에 의해 정화된 배출가스 즉, 공기가 상부방향으로 배출되도록 함으로써, 냉각수에 용해된 오염공기 및 냉각수와 물리적 결합된 오염물질이 이후에 설명될 상기 메인탱크(100)의 하부에 형성된 수조부(200)로 이동될 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.

상기 스프레이부(120)는 상기 메인탱크(100)의 외부에 설치되고, 냉각수가 저장되는 냉각수저장탱크(122)와, 상기 냉각수저장탱크(122)와 연결되고, 상기 메인탱크(100)의 내측 상부에 설치되는 복수 개의 분사노즐(124)을 포함하여 구성된다.

이때, 상기 냉각수저장탱크(122)는 이후에 자세히 설명될 냉각부(600) 구체적으로 순환펌프(630)를 통해 서브탱크(500) 내부의 순환수를 냉각된 상태인 냉각수로 공급받아 저장하고, 상기 분사노즐(124)은 이후에 자세히 설명될 제1격벽(140)과 제2격벽(150)에 의해 상기 메인탱크(100) 내부의 일측부터 형성되는 제1격실(142)과 제2격실(152)의 상부에 설치되어 냉각수를 분사한다.

부가하여 설명하면, 상기 스프레이부(120)는 제1격실(142)과 제2격실(152)의 상부에서 냉각수를 분사함으로써, 상기 메인탱크(100)의 타측 즉, 배출부(130)로 이동되는 1차로 정화된 배출가스 즉, 공기가 원활하게 배출될 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.

상기와 연관하여, 본 발명의 메인탱크(100)는 내부 일측에 형성되되, 하부가 이후에 자세히 설명될 수조부(200)에 채워진 정화수의 수면으로부터 이격되도록 형성되어 내부 일측에 제1격실(142)을 형성하는 제1격벽(140)과, 내부에 형성되되, 상기 제1격벽(140)의 타측에 형성되고, 상부가 상부면으로부터 이격되도록 형성되어 상기 제1격벽(140)과의 사이에 제2격실(152)을 형성하는 제2격벽(150) 및 내부에 형성되되, 상기 제2격벽(150)의 타측에 형성되고, 하부가 상기 정화수의 수면으로부터 이격되도록 형성되어 상기 제2격벽(150)과의 사이에 제3격실(162)을 형상하며, 내부 타측에 제4격실(164)을 형성하는 제3격벽(160)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

보다 상세하게 설명하면, 본 발명의 메인탱크(100)는 일측면 상부에 형성된 유입부(110)를 통해 배출가스가 제1격실(142)로 유입되면 상기 제1격벽(140)에 의해 하부방향으로 이동된 후 상기 제1격벽(140)의 하부를 통과하여 타측방향으로 이동되어 제2격실(152)로 이동되고, 상기 제2격벽(150)에 의해 상부방향으로 이동된 후 상기 제2격벽(150)의 상부를 통과하여 타측방향으로 이동되어 제3격실(162)로 이동되며, 상기 제3격벽(160)에 의해 하부방향으로 이동된 후 상기 제3격벽(160)의 하부를 통과하여 타측방향으로 이동되어 제4격실(164)로 이동된 상부방향으로 이동되어 배출부(130)를 통해 배출되도록 한다.

이때, 상기 제1격벽(140)과 제3격벽(160)은 메인탱크(100)의 내측 상부면과 측면에 일체로 형성되거나 결합되고, 상기 제2격벽(150)은 메인탱크(100)의 측면에 일체로 형성되거나 결합되며, 배출가스는 수조부(200)의 정화수가 바닥면으로 유입된 후 앞서 설명된 바와 같이 제1격실(142)로부터 제4격실(164)까지 이동됨과 동시에 앞서 설명된 스프레이부(120)를 통해 제1격실(142)과 제2격실(152)의 상부에서 분사되는 냉각수에 의해 1차로 오염공기와 오염물질이 제거되어 여과 즉, 정화된다.

부가하여 설명하면, 상기 스프레이부(120)는 앞서 언급된 바와 같이, 상기 제1격실(142)과 제2격실(152)의 상부에서 냉각수를 분사하므로 제3격실(162)과 제4격실(164)을 통과하는 1차로 정화된 배출가스 즉, 공기는 원활하게 배출부(130)를 통해 배출되는 효과를 실현케 한다.

물론, 상기 스프레이부(120)는 배출부(130)가 형성되어 있지 않은 제3격실(162)의 상부에서도 냉각수를 분사하여도 제4격실(164)에서 1차로 정화된 배출가스 즉, 공기가 원활하게 배출될 수 잇으나, 제3격실(162)의 상부에서 냉각수가 분사되는 경우 유속의 흐름을 더욱 가속화하여 이후에 자세히 설명될 수조부(200)로 미처 이동되지 못한 수증기에 포함된 오염공기 또는 미세입자의 오염물질이 배출부(130)를 통해 배출될 수 있으므로 유속을 가속화하지 않기 위해 제3격실(162)의 상부에서 냉각수가 분사되지 않도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 본 발명의 메인탱크(100)는 제1격벽(140) 내지 제3격벽(160)을 통해 유입된 배출가스의 유속을 늦춰 냉각수에 의한 정화가 종래에 비해 더욱더 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명의 메인탱크(100)는 상기 제1격벽(140)과 제2격벽(150)의 사이에 즉, 제2격실(152)에 수평으로 복수 개가 설치되고, 복수 개의 관통홀(172)이 형성되는 흐름방해부재(170)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 흐름방해부재(170)는 상기 제1격벽(140)과 제2격벽(150) 및 메인탱크(100)의 내부 측면에 일체로 형성되거나 결합되어 복수 개의 관통홀(172)을 통해 유입된 후 제1격실(142)에서 냉각수에 의해 1차로 정화된 배출가스의 상승되는 이동을 방해함으로써, 유속을 더욱 늦춰 수증기에 포함된 오염공기 및 오염물질이 이후에 자세히 설명될 수조부(200)로 이동될 수 있도록 한다.

부가하여 설명하면, 상기 흐름방해부재(170)는 제2격실(152)에서 냉각수에 의해 1차로 정화된 배출가스가 상승될 때, 상기 관통홀(172)이 형성되지 않은 하부면에 상기 1차로 정화된 배출가스가 부딪혀 분산된다.

이때, 상기 흐름방해부재(170)는 어느 하나의 흐름방해부재(170)와 상기 어느 하나의 흐름방해부재(170)의 상부와 하부에 인접한 흐름방해부재(170)에 형성되는 관통홀(172)이 엇갈린 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는데, 이는 제1격실(142)에서 냉각수에 의해 1차로 정화된 배출가스가 상승될 때, 더욱더 흐름이 방해되도록 함으로써, 제1격실(142)에서 수조부(200)로 이동되지 않은 수증기에 포함된 오염공기 및 오염물질이 수조부(200)로 더욱더 원활하게 이동되도록 하는 효과를 실현케 한다.

또한, 상기 흐름방해부재(170)는 스테인레스 재질로 형성되어 장기간 사용이 가능하고, 상부에서 분사되는 냉각수에 의해 자동으로 세척되므로 더욱더 장기간 사용이 가능한 효과를 얻을 수 있다.

아울러, 본 발명의 메인탱크(100)는 상기 제2격벽(150)과 제3격벽(160)의 사이에 수평으로 복수 개가 설치되되, 일측과 타측이 순차적으로 개방되도록 형성되는 유속저하부재(180)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 유속저하부재(180)는 하강되는 배출가스 즉, 수증기가 하부방향이 아닌 수평방향으로 이동된 후 하부방향으로 이동되도록 하여 상기 수증기의 유속을 저하시킴으로써, 제1격실(142)과 제2격실(152)에서 미처 수조부(200)로 이동되지 않은 오염공기와 오염물질이 축적될 수 있도록 함으로써, 더욱더 향상된 정화성능을 얻을 수 있도록 한다.

이때, 상기 유속저하부재(180)는 오염물질이 지속적으로 축적되는 경우 작업자는 주기적으로 메인탱크(100)의 상부를 개방하거나 상기 메인탱크(100)의 상부에 형성될 수 있는 관리홀(미도시)을 통해 상기 오염물질을 제거할 수 있음은 자명할 것이다.

아울러, 상기 유속저하부재(180)는 상기와 같이, 제2격실(152)을 통과한 배출가스 즉, 공기가 수평으로 이동된 후 하부방향으로 이동되는 것을 반복적으로 이루어지도록 하기 위해 어느 하나는 제3격벽(160)과 메인탱크(100) 내부 측면에 일체로 또는 결합되고, 다른 어느 하나는 제2격벽(150)과 메인탱크(100) 내부 측면에 일체로 또는 결합됨으로써 실현된다. 이때, 상기 유속저하부재(180)는 상기 흐름방해부재(170)와 같이 스테인레스 재질로 이루어져 장기간 사용이 가능하다.

한편, 본 발명의 메인탱크(100)는 유입부(110)와 배출부(130)에 설치되는 압력센서(192)와, 상기 유입부(110)에 설치되고, 상기 압력센서(192)와 연결되어 상기 유입부(110)와 배출부(130)의 압력차이가 기설정된 압력차이보다 높은 경우 유입되는 배출가스의 일부를 가스배출부(미도시)로 순환배출시켜 유입되는 배출가스의 압력을 낮추는 차압콘트롤밸브(190)를 포함하여 구성된다.

상기 차압콘트롤밸브(190)는 유입부(110)와 배출부(130)에 설치되는 압력센서(192)로부터 압력정보를 전달받아 유입부(110)에서 측정된 압력정보와 배출부(130)에서 측정된 압력정보의 차이가 기설정된 압력차이보다 높은 즉, 큰 경우 개방되어 유입부(110)의 압력을 낮춰 메인탱크(100)가 찌그러지는 파손을 방지하는 효과를 실현케 한다.

부가하여 설명하면, 상기 유입부(110)에 설치되는 압력센서(192)는 상기 차압콘트롤밸브(190)에 내장되어 설치될 수 있고, 상기 차압콘트롤밸브(190)는 유입부(110)로 배출가스가 유입되는 양이 대부분 많아 상기 유입부(110)의 압력이 높은 경우가 대부분이므로 유입부(110)에 설치되는 것이 바람직하다.

그러나, 상기 차압콘트롤밸브(190)는 더욱더 안정적으로 메인탱크(100) 내부의 압력조절을 위해 배출부(130)에도 설치될 수 있음은 자명할 것이고, 유입부(110)에 설치되는 차압콘트롤밸브(190)에서 배출되는 배출가스는 정화되지 않은 것이므로 배출가스가 공급되는 작업장의 배출가스 배출관(미도시)에 연결되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 차압콘트롤밸브(190)는 앞서 설명된 바와 같이, 압력센서(192)와 직접적으로 연결될 수 있으나, 제어부(미도시)에 유입부(110)와 배출부(130)에 설치된 압력센서(192)가 연결되어 압력정보를 상기 제어부까 전달받고 상기 제어부에 의해 제어되도록 할 수 있다.

이를 위해, 본 발명은 상기 차압콘트롤밸브(190)를 제어할 수 있는 제어부를 더 포함하여 구성될 수 있고, 상기 제어부는 이후에 자세히 설명될 배수부(220), 유수분리기(400), 순환부(300), 스크류컨베이어(520), 냉각부(600)를 제어할 수 있다.

상기와 연관하여, 본 발명을 달성하기 위한 주요 구성요소인 수조부(200)는

상기 메인탱크(100)의 하부에 연장형성되고, 정화수가 저장되며, 상기 스프레이부(120)에서 분사된 냉각수와 상기 냉각수에 의해 배출가스의 오염물질이 포함된 오염수가 저장되는 것으로서, 앞서 설명된 제1격벽(140) 내지 제3격벽(160)을 통해 배출가스가 원활하게 이동될 수 있도록 일정량의 정화수가 채워져 상기 정화수의 표면에 의해 바닥면이 형성될 수 있도록 하고, 상기 냉각수에 의해 오염공기 및 오염물질이 포함된 수증기 즉, 오염수가 이동되어 축적된다.

이때, 상기 오염수는 물에 부유되는 오일 및 오염물질과 물에 부유되지 않는 즉, 가라앉는 오염물질로 나누어 질 수 있고, 부유되는 오일 및 오염물질은 이후에 자세히 설명될 오버플로우(210)를 통해 메인탱크(100)의 외부로 배출되고, 부유되지 않는 오염물질은 본 발명의 수조부(200)의 하부에 형성된 배수부(220)를 통해 메인탱크(100)의 외부로 배출된다.

또한 본 발명에서는 오일 및 오염물질을 통칭하여 편의상 “오염물질”로 지칭하기로 한다.

구체적으로, 본 발명의 수조부(200)는 외주면 상부에 형성되어 오염수에 포함된 오일 및 부유된 오염물질과 그로 인한 악취를 배출하는 복수 개의 오버플로우(210)와 하부에 저장된 오염수 중 내부 바닥에 침전된 오염물질을 배출하는 배수부(220);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 오버플로우(210)는 앞서 설명된 스프레이부(120)에서 분사되는 냉각수에 의해 수조부(200)의 상부로 이동된 오일 및 부유되는 이물질과 그로 인한 악취가 일정수위에 도달하면 외부로 배출되도록 한다.

이때, 상기 오버플로우(210)는 이후에 자세히 설명될 유수분리기(400)와 연결되어 배출되는 오일 및 부유되는 이물질과 그로 인한 악취가 상기 유수분리기(400)로 이동될 수 있도록 하고, 상기 유수분리기(400)는 오일 및 부유되는 이물질과 그로 인한 악취가 분리될 수 있도록 한다.

상기 배수부(220)는 앞서 설명된 바와 같이, 제어부에 의해 개폐되거나 작업자에 의해 개폐될 수 있고, 수조부(200) 내부 바닥에 침전된 오염물질은 하부의 배수부(220)를 통해 외부로 배출될 수 있도록 하고, 배수부(220)를 통해 배출된 부유되지 않는 오염물질은 메인탱크(100)의 하부에 설치되는 이후에 자세히 설명될 스크류컨베이어(520)를 통해 침전된 오염물질 중 이물질를 정화하게 되고, 오염물질 중 이물질이 제거된 정화수는 이후에 자세히 설명될 냉각부(600)로 이동되어 순환수로 사용되어 다시 스프레이부(120)에서 분사되는 냉각수로 사용된다.

상기와 연관하여, 본 발명을 달성하기 위한 주요 구성요소인 유수분리기(400)는 상기 수조부(200)의 오버플로우(210)와 연결되어 상기 오버플로우(210)를 통해 유입되는 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 포함하는 오염수를 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취와 정화된 정화수로 분리하되, 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취는 제1배출부(460)를 통해 배출하고, 정화수는 제2배출부(470)을 통해 배출토록 하며, 상기 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취는 상기 메인탱크를 거치면서 정화 과정을 거쳐 당초 배출가스에서 배출되는 미세입자 보다 더욱 작아진 미세입자의 형태로 나타난다.

구체적으로, 본 발명의 유수분리기(400)는 타측 상부에 상기 오버플로우(210)가 연결되는 유입구(410)와, 내부 타측에 형성되되, 하부방향으로 형성되어 내부 타측에 제1구획실(422)을 형성하는 제1구획벽(420)과, 내부에 형성되되, 상기 제1구획벽(420)의 일측에 형성되고, 상부방향으로 형성되어 상기 제1구획벽(420)과의 사이에 제2구획실(432)을 형성하는 제2구획벽(430)과, 내부에 형성되되, 상기 제2구획벽(430)의 일측에 형성되고, 하부방향으로 형성되어 상기 제2구획벽(430)과의 사이에 제3구획실(442)을 형성하며, 내부 일측에 제4구획실(444)을 형성하는 제3구획벽(440)과, 상부면에 형성되되, 상기 제1구획벽(420)과 제3구획벽(440)의 사이 즉, 제2구획벽(430)의 상부에 위치되되도록 형성되는 제1배출부(460) 및 일측 상부에 형성되어 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취가 제거된 정화수가 배출되는 제2배출부(470)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 제1구획벽(420)은 상기 유수분리기(400)의 몸체(미표시) 내측 상부면과 내측면에 일체로 형성되거나 결합되어 상기 몸체의 타측에 제1구획실(422)을 형성하고, 상기 제2구획벽(430)은 상기 몸체의 내측 하부면과 내측면에 일체로 형성되거나 결합되어 상기 제1구획실(422)의 일측에 제2구획실(432)이 형성되도록 하며, 상기 제3구획벽(440)은 상기 몸체의 내측 상부면과 내측면에 일체로 형성되거나 결합되어 상기 제2구획벽(430)과의 사이에 제3구획실(442)을 형성하고 상기 몸체의 일측에 제4구획실(444)을 형성한다.

즉, 본 발명의 유수분리기(400)는 상기 제1구획벽(420) 내지 제3구획벽(440)을 통해 제1구획실(422) 내지 제4구획실(444)을 형성함으로써, 유입된 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 포함하는 오염수의 유속을 저하시켜 상기 오일 및 부유된 이물질이 제1구획벽(420)과 제3구획벽(440)의 사이인 제2구획벽(430)의 상부에 포집될 수 있도록 함으로써, 상기 제1배출부(460)를 통해 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 원활하게 배출될 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.

이때, 상기 제1배출부(460)는 배출펌프(미도시) 등과 같은 배출부재를 통해 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취는 유수분리기(400)의 외부로 배출될 수 있도록 함은 자명할 것이다.

부가하여, 상기 유입구(410)와 제2배출부(470)는 도면에 도시된 바와 같이, 유수분리기(400)의 몸체 하부면에 인접하게 길이가 형성되는 것이 바람직한데, 이는 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취가 유입구(410)로 역류하거나 제2배출부(470)를 통해 정화된 정화수와 함께 외부로 배출되지 않도록 하기 위함이다.

상기 유수분리기(400)는 상기 오버플로우(210)에서 유입되는 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 상기 제1구획실(422) 및 상기 제3구획실(442) 상부에서 포집하는 포집부(450);와, 포집된 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 외부로 배출하는 상기 제1배출부(460);와, 상기 제3구획실(442)를 통과한 정화수를 외부로 배출하는 제2배출부(470);를 포함하는 특징을 갖는다.

이때 제1배출부(460) 및 제2배출부(470)에는 배출가스를 처리하는 사업장의 업무 특성 및 필요에 따라 추가로 별도의 필터를 설치하여 사용하는 것이 가능하다.

즉, 본 발명의 유수분리기(400)는 상기 유입구(410)로 유입된 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취가 제1구획벽(420)에 의해 하부방향으로 이동되도록 한 후 상기 제1구획벽(420)의 하부를 통과하도록 하고, 제2구획벽(430)에 의해 상부방향으로 이동되도록 한 후 상기 제2구획벽(430)의 상부를 통과함과 동시에 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취가 상기 제2구획벽(430)의 상부에 포집되며, 제3구획벽(440)에 의해 하부방향으로 이동되도록 한 후 다시 상부방향으로 이동되어 제2배출부(470)를 통해 정화된 정화수를 외부로 배출되도록 함으로써, 환경오염을 최소화할 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.

이때, 본 발명의 유수분리기(400)는 내측 상부에 형성되되, 상기 제2구획실(432)과 제3구획실(442)의 사이에 상부 중앙으로 갈수록 좁아지도록 형성되어 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취가 상부 중앙으로 모이도록 하는 포집부(450)를 더 포함하여 구성될 수 있고, 상기 포집부(450)는 보다 원활하게 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 제1배출부(460)를 통해 제거할 수 있도록 하여 본 발명의 유수분리기(400)의 내부에서 악취가 발생되는 것을 최소화할 수 있는 효과를 실현케 한다.

또한, 본 발명의 유수분리기(400)는 이후에 자세히 설명될 서브탱크(500)와 냉각부(600)를 연결하는 제1순환관(530)과 연결되는 제2순환관(480)과, 상기 제1순환관(530)과 제2순환관(480) 중 어느 하나 또는 어느 하나 이상을 선택적으로 개폐하는 솔밸브(490)를 포함하여 구성될 수도 있으며, 상기 솔밸브(490)의 경우 필수적인 것은 아니고 필요시 선택적으로 사용하는 것이 가능하다.

즉, 본 발명의 유수분리기(400)는 상기 제2순환관(480)과 솔밸브(490)를 통해 오일 및 부유된 이물질이 제거된 오염수 즉, 정화된 정화수를 순환수로 이용할 수 있도록 함으로써, 에너지를 보다 절약할 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다. 이때, 상기 솔밸브(490)는 앞서 설명될 제어부에 의해 제어될 수 있음은 자명할 것이다.

상기와 연관하여, 본 발명을 달성하기 위한 주요 구성요소인 서브탱크(500)는

상부가 개방되고, 상기 배수부(220)의 하부에 설치되어 상기 배수부(220)로부터 수조부(200)에 채워져 있는 오염수를 공급받아 오염수에 포함된 오염물질 중 부유되지 않은 이물질을 제거하여 순환수를 생성하는 것으로서, 이후에 자세히 설명될 냉각부(600)에 상기 순환수를 공급하여 상기 순환수가 냉각된 후 앞서 설명된 스프레이부(120)에 냉각수로 공급될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

구체적으로, 본 발명의 서브탱크(500)는 상부가 개방된 서브탱크본체(510);와, 상기 서브탱크본체(510)의 개방된 상부에 타측방향으로 높아지도록 설치되고, 상부가 개방되며, 타측 하부에 배출구(522)가 형성된 스크류컨베이어(520);와, 수조 상부에 정화수가 넘쳐 흐를때 정화수를 외부로 배출하는 오버플로우(540);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 서브탱크본체(510)는 앞서 설명된 스프레이부(120)에 공급될 냉각수가 이후에 자세히 설명될 냉각부(600)에서 생성될 수 있도록 일정량의 정화수가 채워져 있고, 상기 냉각부(600)에 연결되어 상기 냉각부(600)의 순환펌프(630)에 의해 순환수를 공급한다.

상기 스크류컨베이어(520)는 앞서 설명된 수조부(200)의 배수부(220)를 통해 배출되는 오염수에 침전된 오염물질을 개방된 상부로 공급받아, 스크류(미표시) 내부에 설치된 거름망(524)을 통해 입자가 작은 오일 및 오염물질과 이물질을 걸러낸후, 스크류컨베이어(520)를 통해 타측 상부방향으로 이동시켜 배출구(522)를 통해 외부로 배출되도록 하여 제거될 수 있도록 한다.

이때, 상기 스크류컨베이어(520)의 거름망(524)를 통해 걸러진 미세입자로 이루어진 오염물질은 배출구(522)를 통해 외부로 배출되고, 상기 거름망(524)를 통과한 정화수는 상기 서브탱크본체(510) 내부의 수조에 저장되고, 수조에 저장된 정화수가 수조를 넘쳐 흐를때 정화수를 서브탱크본체(510) 외주면 상부에 오버플로우(540)를 형성하여 외부로 배출하고 있으며, 서브탱크본체(510) 외주면 하부에 드레인밸브(도면 참조)가 형성되어 유지보수시 내부에 채워져 있는 순환수를 강제 배수할 수 있는 특징이 있다.

또한, 상기 제1순환관(530)은 상기 서브탱크본체(510)에서 최종적으로 정화된 정화수를 냉각부(600)로 이동되도록 하여 냉각수로 재활용되는 효과를 실현케 한다.

아울러, 본 발명의 서브탱크(500)는 이후에 자세히 설명될 냉각부(600) 즉, 상기 냉각부(600)의 순환펌프(630)와 연결되는 제1순환관(530)을 포함하여 구성되고, 상기 냉각부(600)의 순환펌프(630)를 통해 상기 냉각부(600)로 내부에 채워져 있는 순환수가 공급될 수 있도록 하며, 앞서 설명된 바와 같이, 유수분리기(400)의 제2순환관(480)과 솔밸브(490)를 통해 연결될 수 있으며, 상기 솔밸브(490)의 경우 필수적인 것은 아니고 필요시 선택적으로 사용하는 것이 가능하다.

상기와 연관하여, 본 발명을 달성하기 위한 주요 구성요소인 냉각부(600)는

상기 서브탱크(500)와 연결되어 순환수를 공급받아 냉각하고, 냉각된 순환수를 스프레이부(120)에 공급하는 것으로서, 수조부(200)에 채워져 있는 오염수 및 정화수를 상기 서브탱크(500)를 걸쳐 정화한 다음 순환수로 생성하여 다시 냉각수로 사용할 수 있도록 함으로써, 새로운 냉각수 또는 정화수가 공급되는 것을 최소화시켜 에너지를 절감할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.

구체적으로, 본 발명의 냉각부(600)는 냉매를 공급하는 냉동기(610)와, 상기 냉동기(610)로부터 냉매를 공급받는 열교환기(620) 및 상기 서브탱크(500)로부터 순환수를 흡입하여 상기 열교환기(620)를 거쳐 냉각된 후 상기 스프레이부(120)의 냉각수저장탱크(122)로 순환수가 공급되도록 하는 순환펌프(630)를 포함하여 구성된다.

즉, 본 발명의 냉각부(600)는 상기 순환펌프(630)를 통해 서브탱크(500)에 채워져 있는 순환수를 열교환기(620)를 거쳐 스프레이부(120)의 냉각수저장탱크(122)로 이동되도록 함으로써, 상기 열교환기(620)에서 냉매에 의한 열교환에 의해 순환수가 냉각수로 변환되도록 한다. 이때, 상기 열교환기(620)의 구조는 종래에 일반적으로 사용되는 어떠한 열교환기의 구조로 형성되어도 무방함으로 자세한 설명은 생략하도록 한다.

부가하여, 본 발명에서 서브탱크(500)에 채워져 냉각수로 사용되는 순환수와 상기 수조부(200)에 채워지는 정화수는 각각 서브탱크(500)의 탱크본체(510)와 수조부(200)에 직접 공급될 수 있고, 최초 순환수와 정화수가 채워진 후 순환시켜 사용함은 자명할 것이며, 작업자의 판단 또는 수위감지센서(미도시)를 각각 서브탱크(500)의 탱크본체(510)와 수조부(200)에 설치하여 제어부를 통해 자동으로 기설정된 수위 이하일 경우 기설정된 수위까지 공급되도록 할 수 있다.

한편, 본 발명을 달성하기 위한 주요 구성요소인 순환부(300)는

상기 메인탱크(100)의 배출부(130)와 연결되어 1차로 정화된 배출가스를 흡입하여 외부로 배출하되, 흡입된 배출가스를 냉각수와 혼합하여 상기 배출가스를 2차로 정화 및 냉각하는 것으로서, 상기 메인탱크(100) 내부 즉, 제4격실(164)의 수증기 및 1차로 정화된 배출가스 즉, 공기를 흡입함으로써, 메인탱크(100)의 유입부(110)로 배출가스가 원활하게 유입될 수 있도록 함과 동시에 이후에 자세히 설명될 수봉수탱크(310)에 저장된 냉각수를 함께 흡입하여 상기 수증기 및 1차로 정화된 배출가스 즉, 공기와 함께 혼합되도록 한 후 다시 상기 수봉수탱크(310)로 배출되도록 하여 온도가 낮은 일예로, 약 상온으로 온도가 저하된 공기가 외부로 배출될 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다.

이때, 본 발명의 순환부(300)는 냉각수와 함께 메인탱크(100)에서 1차로 정화된 배출가스가 혼합되도록 함으로써, 상기 1차로 정화된 배출가스의 온도를 낮춤과 동시에 미처 정화되지 못한 오염공기 및 오염물질 즉, 이물질이 정화될 수 있도록 하여 보다 우수한 정화능력을 발휘할 수 있도록 하는 효과를 실현케 한다. 이때, 본 발명의 순환부(300)는 유지보수시 상기 수봉수탱크(310) 내부의 냉각수를 배출시키고 새로운 냉각수를 채움으로써 정화성능을 유지할 수 있다.

구체적으로, 본 발명의 순환부(300)는 냉각수가 저장되는 수봉수탱크(310)와, 상기 메인탱크(100)의 배출부(130)와 연결되어 1차로 정화된 배출가스를 흡입하고, 상기 수봉수탱크(310)와 연결되어 상기 수봉수탱크(310) 내부에 채워져 있는 냉각수를 함께 흡입함으써, 상기 1차로 정화된 배출가스와 냉각수를 혼합하여 상기 배출가스를 2차로 정화하며, 2차로 정화된 배출가스와 냉각수를 배출하는 수봉식진공펌프(320)와, 상기 수봉식진공펌프(320)로부터 2차로 정화된 배출가스와 냉각수가 상기 수봉수탱크(310)의 상부로 공급되도록 하는 배출관(330) 및 상기 수봉수탱크(310)의 상부에 형성되어 2차로 정화된 배출가스 즉, 정화된 공기를 외부로 배출하는 공기배출부(340)를 포함하여 구성된다.

상기 순환부(300)는 메인탱크(100)로 부터 배출되는 1차로 정화된 배출가스를 냉각수와 혼합하는 수봉식진공펌프(320):와, 혼합된 배출가스 및 냉각상태의 수봉수를 저장하는 수봉식탱크(310);와, 상기 수봉식탱크(310) 내부에 냉각상태의 수봉수로 유지되도록 하되 수봉수 상부에는 배출가스에 포함되었던 공기를 외부로 배출하는 공기배출부(340);와, 상기 수봉수에는 배출가스에 포함되었던 미세입자의 오염공기 및 오염물질은 수봉수 상면에 부유되도록하여 실시간으로 오버플로우(350)을 통해 외부로 배출시키는 특징을 갖는다.

즉, 본 발명의 순환부(300)는 앞서 설명한 바와 같이, 메인탱크(100)로부터 1차로 정화된 배출가스와 수봉수탱크(310)로부터 냉각수를 함께 흡입하여 상기 1차로 정화된 배출가스와 냉각수가 혼합되도록 하여, 배출가스의 온도를 더욱더 낮춤으로써, 대기중으로 최종 배출되는 공기의 온도에 의한 환경오염을 최소화할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

결과적으로, 본 발명의 배출가스의 오염 공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치는 메인탱크(100)에서 냉각수를 분사하여 배출가스의 오염공기 및 오염물질을 정화함과 동시에 상기 냉각수로부터 오일 및 부유된 오염물질 즉, 이물질과 부유되지 않는 오염물질 즉, 이물질을 분리하여 정화함으로써, 새로 공급되는 냉각수를 최소화하여 에너지를 절감할 수 있을 뿐만 아니라 메인탱크(100)와 순환부(300)를 통해 고온의 배출가스를 저온으로 형성시켜 외부로 배출되는 공기에 의한 환경오염을 최소화할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.

122 : 냉각수저장탱크 124 : 분사노즐
130 : 배출부 140 : 제1격벽
142 ; 제1격실 150 : 제2격벽
152 : 제2격실 160 : 제3격벽
162 : 제3격실 164 : 제4격실
170 : 흐름방해부재 172 : 관통홀
180 : 유속저하부재 190 : 차압콘트롤밸브
192 : 압력센서
200 : 수조부
210 : 오버플로우 220 : 배수부
300 : 순환부
310 : 순환탱크 320 : 혼합진공펌프
330 : 배출관 340 : 공기배출부
350 : 오버플로우
400 : 유수분리기
410 : 유입구 420 : 제1구획벽
422 : 제1구획실 430 : 제2구획벽
432 : 제2구획실 440 : 제3구획벽
442 : 제3구획실 444 : 제4구획실
450 : 포집부 460 : 제1배출부
470 : 제2배출부 480 : 제2순환관
490 : 솔밸브
500 : 서브탱크
510 : 탱크본체 520 : 스크류컨베이어
522 : 배출구 524 : 거름망
530 ; 제1순환관 540 : 오버플로우
600 : 냉각부
610 : 냉동기 620 : 열교환기
630 : 순환펌프

Claims

일측면 상부에 배출가스가 유입되는 유입부(110)가 형성되고, 내부 일측 상부에 설치되되, 냉각수를 분사하여 상기 배출가스를 1차로 정화하는 스프레이부( 120)가 구비되며, 상부면 타측에 정화된 배출가스가 배출되는 배출부(130)가 형성되는 메인탱크(100);와
상기 메인탱크(100)의 하부에 연장형성되고, 정화수가 저장되며, 상기 스프레이부(120)에서 분사된 냉각수와 배출가스의 오염물질이 포함된 오염수가 축적되는 수조부(200);와
상기 메인탱크(100)의 배출부(130)와 연결되어 1차로 정화된 배출가스를 흡입하여 외부로 배출하되, 흡입된 배출가스를 냉각수와 혼합하여 상기 배출가스를 2차로 정화하는 순환부(300);를 포함하고,
상기 수조부(200)의 하부에는 배수부(220)로부터 배출되는 오염수에 포함된 이물질을 제거하여 순환수를 생성하는 서브탱크(500):를 포함하되, 상기 서브탱크(500)는 상부가 개방된 서브탱크본체(510);와, 상기 서브탱크본체(510)의 개방된 상부에 타측방향으로 높아지도록 설치되고, 상부가 개방되며, 타측 하부에 배출구(522)가 형성된 스크류컨베이어(520);와, 수조 상부에 정화수가 넘쳐 흐를때 정화수를 외부로 배출하는 오버플로우(540);를 포함하며,
상기 서브탱크(500)와 연결되어 순환수를 공급받아 냉각하고, 냉각된 순환수를 스프레이부(120)에 공급하는 냉각부(600);를 포함하되, 상기 스프레이부(120)는 제1격실(142)과 제2격실(152)에 냉각수를 분사하는 것을 특징으로 하고, 상기 메인탱크(100)는 제1격벽(140)과 제2격벽(150)의 사이에 수평으로 복수 개가 설치되고, 복수 개의 관통홀(172)이 형성되는 흐름방해부재(170);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 배출가스의 오염 공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치.
제1항에 있어서,
상기 수조부(200)는
상부에 형성되어 오염수에 포함된 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 배출하는 복수 개의 오버플로우(210);와,
상기 오버플로우(210)와 연결되어 상기 오버플로우(210)를 통해 유입되는 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 분리하는 유수분리기(400);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 배출가스의 오염 공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치.
제2항에 있어서,
상기 유수분리기(400)는
상기 오버플로우(210)에서 유입되는 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 제1구획실(422) 및 제3구획실(442) 상부에서 포집하는 포집부(450);와,
포집된 오일 및 부유된 이물질과 그로 인한 악취를 외부로 배출하는 제1배출부(460);와,
제3구획실(442)를 통과한 정화수를 외부로 배출하는 제2배출부(470);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 배출가스의 오염 공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 메인탱크(100)는
내부 일측에 형성되되, 하부가 상기 정화수의 수면으로부터 이격되도록 형성되어 내부 일측에 제1격실(142)을 형성하는 제1격벽(140);과
내부에 형성되되, 상기 제1격벽(140)의 타측에 형성되고, 상부가 상부면으로부터 이격되도록 형성되어 상기 제1격벽(140)과의 사이에 제2격실(152)을 형성하는 제2격벽(150); 및
내부에 형성되되, 상기 제2격벽(150)의 타측에 형성되고, 하부가 상기 정화수의 수면으로부터 이격되도록 형성되어 상기 제2격벽(150)과의 사이에 제3격실(162)을 형성하며, 내부 타측에 제4격실(164)을 형성하는 제3격벽(160);을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 배출가스의 오염 공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 순환부(300)는
메인탱크(100)로 부터 배출되는 1차로 정화된 배출가스를 냉각수와 혼합하는 수봉식진공펌프(320):와,
혼합된 배출가스 및 냉각상태의 수봉수를 저장하는 수봉식탱크(310);와, 상기 수봉식탱크(310) 내부에 냉각상태의 수봉수로 유지되도록 하되 수봉수 상부에는 배출가스에 포함되었던 공기를 외부로 배출하는 공기배출부(340);와,
상기 수봉수에는 배출가스에 포함되었던 미세입자의 오염공기 및 오염물질은 수봉수 상면에 부유되도록하여 실시간으로 외부로 배출하는 오버플로우(350);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 배출가스의 오염 공기 및 오염물질 제거가 용이한 집진장치.