FI121368B - Menetelmä ja laitteisto prosessikaasun suodatukseen - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto prosessikaasun suodatukseen Download PDF

Info

Publication number
FI121368B
FI121368B FI20070961A FI20070961A FI121368B FI 121368 B FI121368 B FI 121368B FI 20070961 A FI20070961 A FI 20070961A FI 20070961 A FI20070961 A FI 20070961A FI 121368 B FI121368 B FI 121368B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
gas
chamber
filtration
outlet
solid
Prior art date
Application number
FI20070961A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20070961A (fi
FI20070961A0 (fi
Inventor
Pekka Rantala
Martti Jankkila
Pekka Niemelae
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20061133A external-priority patent/FI20061133A0/fi
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Priority to FI20070961A priority Critical patent/FI121368B/fi
Publication of FI20070961A0 publication Critical patent/FI20070961A0/fi
Priority to US12/519,540 priority patent/US20100071555A1/en
Priority to EP07858319.2A priority patent/EP2099548B1/en
Priority to CN2007800472797A priority patent/CN101578128B/zh
Priority to PCT/FI2007/000295 priority patent/WO2008074912A1/en
Priority to EA200900696A priority patent/EA016239B1/ru
Priority to AU2007336147A priority patent/AU2007336147B2/en
Priority to CA2672162A priority patent/CA2672162C/en
Priority to BRPI0720377A priority patent/BRPI0720377B8/pt
Publication of FI20070961A publication Critical patent/FI20070961A/fi
Priority to NO20092628A priority patent/NO341386B1/no
Publication of FI121368B publication Critical patent/FI121368B/fi
Application granted granted Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
    • B01D46/682—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/79—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by liquid process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO PROSESSIKAASUN SUODATUKSEEN
Tämä keksintö kohdistuu menetelmään ja laitteistoon ferroseoksen sulatusprosessissa syntyvän prosessikaasun, hiilimonoksidikaasun, 5 suodatukseen kaasussa olevan kiinto-aineen olennaiseksi vähentämiseksi.
Metallien sulatusprosesseissa, kuten ferroseoksen sulatusprosessissa syntyvien poistokaasujen puhdistukseen kaasuissa olevasta kiintoaineesta käytetään yleisesti venturipesuria. Kiintoaineen sisältävä puhdistettava kaasu 10 johdetaan pesurin yläosasta venturipesuriin ja alaspäin viilaavaan kaasuun suunnataan vesisuihku. Vesisuihkun ansiosta kaasussa ollutta kiintoainetta saadaan poistumaan veteen ja näin puhdistettu kaasu johdetaan pois venturipesurista pesurin yläosassa olevan poistoaukon kautta. Venturipesurin kiintoaineen erotuskyvyn parantamiseksi voidaan kaksi tai useampia 15 venturipesureita asentaa sarjaan, jolloin puhdistettava kaasu johdetaan kaikkien pesureiden läpi. Tälläkin tavalla päästään kuitenkin vain puhtauteen 50-200 mg/Nm3, mikä puhtaus ei kuitenkaan ole riittävä, mikäli puhdistettua kaasua halutaan käyttää ongelmitta hyväksi ferroseostuotannon eri prosessi-vaiheissa tai muualla vaativissa kulutuskohteissa.
20
Prosessissa, kuten ferroseoksen sulatusprosessissa syntyvän hiilimonoksidi-kaasun käsittelyssä on lisäksi huomioitava, että hiilimonoksidikaasu itsessään on vaarallista. Siksi hiilimonoksidikaasua käsiteltäessä on otettava tarkkaan huomioon työturvallisuuden ja ympäristön vaatimukset niin, että hiilimonoksidi-25 kaasua ei pääse virtaamaan ympäröivään työskentelytilaan olennaisesti ollenkaan.
Esilläolevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia haittapuolia ja aikaansaada entistä parempi menetelmä ja laitteisto 30 ferroseoksen sulatus-prosessissa syntyvän prosessikaasun, hiilimonoksidikaasun puhdistamiseksi kiintoaineesta, jotta prosessikaasua voidaan hyödyntää edullisesti esimerkiksi kuumennukseen sulatusprosessia 2 edeltävissä ja/tai sulatusprosessia seuraavissa prosessivaiheissa. Keksinnön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä ja laitteistossa ferroseoksen 5 sulatusprosessissa syntyvän prosessikaasun, hiilimonoksidikaasun puhdistamiseksi on kaasuvirtaussuunnasta katsoen edullisesti ensin ainakin yksi sinänsä tunnettu kaasupesuri, jossa kaasun ja kiintoaineen erotus suoritetaan edullisesti nestemäisellä väliaineella. Näin puhdistettu prosessikaasu, hiilimonoksidikaasu johdetaan edelleen ainakin yhteen 10 kaasunsuodatusyksikköön, jossa suodatus tapahtuu kuivaerotuksena. Kaasunpesurin ja kaasunsuodatusyksikön väliin voidaan haluttaessa asentaa kaasun puhallin, jolloin kaasun virtausnopeutta pesurin ja suodatusyksikön välillä saadaan suurennettua.
15 Keksinnön mukaisen laitteiston kaasunsuodatusyksikkö muodostuu suodatuskammiosta, joka on poikkileikkauspinnaltaan edullisesti olennaisen pyöreä ja muodoltaan olennaisesti sylinterimäinen. Kaasunsuodatusyksikön suodatuskammioon voidaan edullisesti liittää kartiomainen pohjaosa. Näin kaasunsuodatusyksiköstä saadaan myös tiivis. Käsiteltävän kaasun virtaus-20 suunnassa sylinterimäisen kappaleen ensimmäiseen päähän tai lähelle sylinterimäisen kappaleen ensimmäistä päätä on asennettu yhde käsiteltävän kaasun syöttämiseksi suodatuskammioon ja sylinterimäisen kappaleen toiseen päähän tai lähelle sylinterimäisen kappaleen toista päätä yhde kaasun poistamiseksi suodatuskammiosta. Suodatuskammio on asennettu edullisesti 25 olennaisen pystysuoraan asentoon, jolloin suodatuskammion alaosaan tai suodatuskammion alaosaan liitettyyn pohjaosaan on muodostettu lisäksi kaasusta erotetun kiintoaineen poistoaukko. Keksinnön mukainen suodatus-kammio voi poikkileikkauspinnaltaan olla myös olennaisen nelikulmainen tai esimerkiksi ovaalimainen.
Keksinnön mukaisesti suodatuskammion sisään on asennettu edullisesti useita suodatuselementtejä. Suodatuskammioon voidaan asentaa myös vain yksi 30 3 suodatuselementti, mikäli käsiteltävä kaasumäärä on olennaisen pieni, mutta elementtien asentamisen ja kunnossapidon kannalta on edullisempaa käyttää kammiossa useita suodatuselementtejä. Suodatuselementit on asennettu suodatuskammioon siten, että suodatuselementit peittävät olennaisesti koko 5 suodatuskammion poikkileikkauspinnan tai edullisesti ainakin sen osan poikkileikkauspintaa, jonka kautta suodatuskammiossa käsiteltävä kaasu johdetaan suodatuskammion sisäänmenoaukosta ulostuloaukolle. Suodatus-elementti on valmistettu edullisesti muovisesta tai muusta, kuten keraamisesta, huokoisesta materiaalista, jonka läpi puhdistettava kaasu pääsee virtaamaan. 10 Näin kaasussa oleva kiintoaines saadaan erotettua kaasusta, koska kiintoaineen kulku suodatuselementin läpi estyy. Suodatuselementti voi olla valmistettu myös metallista.
Keksinnön mukaisen suodatusyksikön suodatuskammio on varustettu lisäksi 15 yhteellä, jonka kautta suodatuselementtien puhdistukseen käytettävä inertti kaasu, kuten typpi, johdetaan, sekä yhteellä, jonka kautta suodatuselementeiltä irronneen kiintoaineen poistamiseen suodatuskammiosta käytettävä nestemäinen väliaine, kuten vesi, johdetaan suodatuskammioon. Kumpikin yhde on suodatuskammioon liitetyissä päissä varustettu ainakin yhdellä suuttimella, 20 jonka avulla syötettävä materiaali voidaan suunnata haluttuun suuntaan. Kiintoaineen käsittely tapahtuu suodatuskammiossa siten osittain kuiva-erotuksena ja osittain märkäerotuksena. Inertin kaasun syöttämisen tarkoitettu suutin on suunnattu suodatuselementeille suodatuselementtien pintaan tarttuneen kiintoaineen irrottamiseksi. Suodatuselementtien puhdistukseen 25 käytetyn kaasun yhteeseen on asennettu ohjausyksikkö, jonka avulla säädetään esimerkiksi yhteen kautta vihaavan kaasun yhden puhalluksen kestoa, voimakkuutta sekä kaasun puhallusten jaksotiheyttä.
Suodatuselementteihin tarttuneen ja inertillä kaasulla irrotetun kiintoaineen 30 poistamiseen suodatuskammiosta käytettävä nestemäinen väliaine, kuten vesi, suunnataan suuttimien avulla edullisesti siten, että käytettäessä useampaa suutinta ainakin osa suuttimista on edullisesti suunnattu siten, että suuttimien 4 kautta virtaava nestemäinen väliaine saadaan suunnattua kohti suodatuselementeiltä irronnutta kiintoainetta suodatuskammion seinämiltä, ja osa suuttimista suunnattu kiintoaineen poistamiseksi suodatuskammion vapaasta tilasta. Kiintoaine poistetaan väliaineen avulla joko jatkuvatoimisesti 5 tai edullisesti jaksoittain jatkuvana. Nestemäisen väliaineen ja kaasusta erotetun kiintoaineen muodostama liete poistetaan suodatuskammiosta kammion alaosaan tai suodatuskammioon liitetyn pohjaosaan muodostetun kiintoainetta sisältävän lietteen poistoaukon kautta.
10 Suodatuskammion kiintoaineen poistoaukko on liitetty poistoyhteeseen, edullisesti poistoputkeen, joka on varustettu olennaisen lähellä kiintoaineen virtaussuunnassa poistoyhteen ensimmäistä päätä ja siten suodatuskammioon liitettyä päätä kahdella sukuelimellä, joista toinen on asennettu poistoaukon välittömään läheisyyteen ja toinen sulkuelin välimatkan päähän ensimmäisestä 15 sukuelimestä. Sukuelinten välinen tila poistoyhteessä muodostaa kiintoaineen poistokammion. Poistokammio voi myös olla poistoyhteeseen nähden erillinen sukuelimillä varustettu osa, jolloin poistoyhde on liitetty poistokammioon. Tällöin poistokammio on toisaalta liitetty suodatuskammion kiintoaineen poisto-aukkoon, toisaalta poistoyhteeseen niin, että sekä suodatuskammion poisto-20 aukko että poistoyhteen liitoskohta on varustettu sukuelimellä. Sulkuelimet on saatettu toimimaan keskinäisesti siten, että ainakin toinen sulkuelin on kiinni koko ajan, kun suodatuskammion läpi virtaa puhdistettavaa hiilimonoksidi-kaasua. Kiinni olevan sulkuelimen avulla estetään hiilimonoksidikaasun pääsy poistokammiosta poistoyhteeseen tai poistoyhteen poistokammion jälkeiseen 25 osaan ja sitä kautta ympäröivään tilaan. Poistoyhde on edullisesti muotoiltu siten, että poistoyhteeseen on aikaansaatavissa nestelukko, kuten vesilukko. Poistoyhde voi myös olla liitetty elimeen, johon on aikaansaatavissa nestelukko, kuten vesilukko. Nestelukon avulla estetään edullisesti hiilimonoksidin pääsy kaasumaisena vapaaseen ympäröivään tilaan.
Nestemäisen väliaineen syöttämistä sekä poistokammion muodostavien sulkuelinten toimintaa säädetään keksinnön mukaisessa menetelmässä 30 5 edullisesti samalla ohjausyksiköllä, joka ohjaa myös inertin kaasun syöttöä suodatuskammioon. Inertin kaasun ja nestemäisen väliaineen syöttämistä sekä poistokammion sukuelinten toimintaa voidaan kuitenkin säädellä myös erillisillä ohjausyksiköillä.
5
Keksinnön mukaisen laitteiston ollessa toiminnassa ja keksinnön mukaista menetelmää käytettäessä metallin sulatusprosessista tuleva ja kiintoainetta sisältävä poistokaasu, hiilimonoksidikaasu, johdetaan ensin puhdistettavaksi sinänsä tunnetulla venturipesurilla, jossa alaspäin suunnattuun 10 kaasuvirtaukseen johdetaan vesisuihku. Vesisuihkun ansiosta osa hiilimonoksidikaasun sisältämästä kiintoaineesta saadaan poistumaan vesi-virtauksen mukana pesurin alaosasta, kun taas kaasu suunnataan virtaamaan ylöspäin kohti kaasun poistoaukkoa. Pesurista ulostulevan hiilimonoksidikaasun paineesta riippuen hiilimonoksidikaasu johdetaan joko suoraan suodatus-15 yksikköön tai ensin kaasupuhaltimeen, jolloin puhaltimen avulla hiilimonoksidi-kaasun painetta voidaan suurentaa ennen suodatusyksikköä. Puhaltimen käyttö on merkityksellistä ainakin silloin, kun pesurilta ulostulevan kaasun paine on riittämätön suodatusyksikössä tapahtuvaan painehäviöön nähden.
20 Suodatusyksikön suodatuskammion sisäänmenoaukosta suodatettava hiilimonoksidikaasu virtaa kohti suodatuskammiossa olevia suodatus-elementtejä, jolloin kaasussa oleva kiintoaines pysähtyy suodatuselementin pintaan ja kaasu itsessään virtaa puhdistettuna edelleen suodatuselementtien läpi. Suodatuselementtien puhdistamiseksi suodatuselementteihin suunnataan 25 typpikaasupuhallus, jonka kestoa, painetta ja jaksotiheyttä säädetään ohjausyksikön avulla. Suodatusyksikköön asennettujen suuttimien kautta suodatus-yksikköön johdetaan vettä suodatuselementeiltä irrotetun kiintoainekseen ohjaamiseksi suodatusyksikön alaosaan. Olennaisesti samanaikaisesti veden syötön aloituksen kanssa avataan suodatuskammion alaosassa olevan poisto-30 aukon virtaussuunnassa ensimmäinen sulkuelin veden ja suodatuselementeiltä poistetun kiintoaineen muodostaman lietteen poistamiseksi suodatuskammiosta 6 kiintoaineen poistokammioon. Kun veden syöttö lopetetaan, suljetaan lietteen poistoon käytetyn poistoaukon virtaussuunnassa ensimmäinen sulkuelin.
Poistokammiossa olevan lietteen johtamiseksi pois poistokammiosta lietteen 5 poistoon käytetyn poistoaukon virtaussuunnassa toinen sulkuelin avataan ja lietteen annetaan virrata poistokammion jälkeiseen poistoyhteen osaan. Poistoyhde on edullisesti siten muotoiltu, että liete kulkeutuu poistoyhteeseen aikaansaadun vesitukon läpi ja sitä kautta jatkokäsittelyyn. Näin lietteen mukana mahdollisesti kulkeutunut hiilimonoksidikaasu saadaan poistettua 10 ennen lietteen kulkeutumista poistoyhteen jälkeiseen vapaaseen ympäröivään tilaan.
Koska keksinnön mukaisessa menetelmällä ja laitteistolla suodatettava prosessikaasu on hiilimonoksidikaasua, joka pieninäkin pitoisuuksina on 15 hengenvaarallista, on tärkeää, että hiilimonoksidikaasun suodatuksen yhteydessä estetään kaasun pääsy ympäröivään vapaaseen tilaan.
Keksinnön mukaista laitteistoa käyttäen suodatuksen jälkeisessä hiilimonoksidi-kaasussa on vain alle 5 mg/Nm3, edullisesti alle 1 mg/Nm3 kiintoainetta.
20
Keksintöä selostetaan tarkemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista suodatusyksikköä sivultapäin katsottuna ja osittain leikattuna ja 25 kuvio 2 esittää virtauskaaviota, johon keksinnön mukainen suodatusyksikkö liittyy.
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisesti suodatusyksikön suodatuskammioon 1 on liitetty yhteet suodatusyksikössä käsiteltävän hiilimonoksidikaasun sisäänmenolle 2 ja 30 ulostulolle 3. Samoin suodatuskammioon 1 on liitetty yhteet inertin kaasun syöttämiseksi 4, veden syöttämiseksi 5 sekä kaasusta erotetun kiintoaineen poistamiseksi 6.
7
Suodatuskammioon 1 tuleva hiilimonoksidikaasu johdetaan yhteen 2 sisäänmenoaukosta suodatuselementille 7, joka on valmistettu hienoksi jauhetusta polyetyleenistä lämpökäsittelemällä ja jonka läpi hiilimonoksidikaasu 5 pääsee virtaamaan. Suodatuselementin 7 läpi virrannut hiilimonoksidikaasu johdetaan yhteen 3 ulostuloaukon kautta hyödynnettäväksi. Hiilimonoksidi-kaasussa ollut kiintoaine jää suodatuselementin 7 pinnalle, johon suunnataan jaksoittain jatkuvatoimisesti typpikaasua yhteeseen 4 liitettyjen kaasusuuttimien 8 kautta. Typpikaasun puhallusta ohjataan yhteeseen 4 liitetyn ohjausyksikön 9 10 avulla. Typpikaasun avulla irrotettu kiintoaine laskeutuu alas kohti suodatus-kammion 1 pohjaosaa 10 ja kiintoaineen poistamisen helpottamiseksi suodatuskammioon 1 johdetaan yhteen 5 kautta vettä, joka yhteeseen 5 liitettyjen suuttimien 11 avulla suunnataan ainakin osittain suodatuskammion seinämille. Kiintoaineesta ja vedestä muodostettu liete valuu siten kohti pohja-15 osan 10 pohjaa, joka on varustettu sukuelimellä 13. Sulkuelimen 13 avulla säädetään lietteen virtausta pohjaosan 10 alapuolella olevaan poistokammioon 12. Poistokammion 12 avulla estetään lietteen mukana mahdollisesti tulevan hiilimonoksidikaasun pääsy ulos suodatusyksiköstä 1 ympäristöön siten, että poistokammio 12 on myös lietteen virtaussuunnassa toisesta päästään 20 varustettu sukuelimellä 14. Sukuelinten 13 ja 14 toimintaa säädetään ohjausyksikön 9 avulla siten, että ainoastaan toinen sukuelimistä 13 tai 14 on vuorollaan auki-asennossa, toisen ollessa tällöin kiinni-asennossa. Poisto-kammiosta 12 purkautuva liete johdetaan poistoyhteeseen 6, joka on varustettu vesitukolla 15 varmistamaan, että hiilimonoksidikaasua ei pääse ympäristöön, 25 mikäli esimerkiksi sukuelinten 13 ja 14 keskinäinen toiminta häiriintyisi. Ohjausyksikkö 9 käytetään myös vesisuuttimien 11 käytön ohjaamiseen.
Kuvion 2 hiilimonoksidikaasun virtauskaavion mukaisesti sulatusuunilta 21 tuleva hiilimonoksidikaasu johdetaan ensin kaasupesurille 22, jossa osa 30 kaasussa olevasta kiintoaineesta tarvittaessa poistetaan. Hiilimonoksidikaasun riittävän paineen varmistamiseksi kaasu johdetaan suodatusyksikön 24 suodatusyksikköön 1 puhaltimen 23 kautta.

Claims (17)

  1. 8
  2. 1. Menetelmä ferroseoksen sulatusprosessissa syntyvän prosessikaasun, hiilimonoksidikaasun, suodatukseen kaasussa olevan kiintoaineen olennaiseksi 5 vähentämiseksi, jossa menetelmässä hiilimonoksidikaasu johdetaan ainakin yhteen kaasunsuodatusyksikköön (24), tunnettu siitä, että suodatusyksikössä (24) kiintoainetta sisältävä kaasu johdetaan ainakin yhden suodatuselementin (7) läpi, suodatuselementin (7) pinnalle kohdistetaan inerttikaasupuhallus suodatuselementin (7) pinnalle kerääntyneen kiintoaineen irrottamiseksi, ja että 10 suodatuselementiltä (7) irrotetun kiintoaineen poistamiseksi suodatusyksiköstä (24) kiintoaine lietetään suodatusyksikköön syötettävän (11) nesteen avulla ja että kiintoaineen sisältävä liete poistetaan suodatusyksiköstä (24) poistokammion (12) kautta.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiilimonoksidikaasu johdetaan suodatusyksikköön (24) kaasupesurin (22) kautta.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 hiilimonoksidikaasua johdetaan suodatusyksikköön (24) jaksoittain jatkuvatoimisesti.
  5. 4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodatuselementtien puhdistamiseksi kiintoaineesta inerttikaasua 25 johdetaan suodatusyksikköön (24) jaksoittain jatkuvatoimisesti.
  6. 5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiintoaineen sisältävä liete johdetaan pois suodatusyksiköstä (24) nestelukon kautta. 30
  7. 6. Laitteisto ferroseoksen sulatusprosessissa syntyvän prosessikaasun, hiilimonoksidikaasun, suodatukseen kaasussa olevan kiintoaineen olennaiseksi 9 vähentämiseksi, tunnettu siitä, että suodatusyksikkö (24) sisältää suodatus-kammion (1) ja suodatuskammioon mekaanisesti liitetyn poistokammion (12) sekä kaasusta suodatetun kiintoaineen poistoyhteen (6), ja että suodatus-kammio (1) on varustettu ainakin yhdellä suodatuselementillä (7) kiintoaineen 5 erottamiseksi kaasusta ja ainakin yhdellä suuttimella (8,11) kaasusta suodatetun kiintoaineen poistamiseksi suodatuskammiosta (1).
  8. 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kaasupesuri (22) on asennettu kaasun virtaussuunnassa ennen suodatusyksikköä (24).
  9. 8. Patenttivaatimusten 6 tai 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että ainakin kiintoaineen poistokammion (6) sisäänmenoaukko on varustettu sukuelimellä (13).
  10. 15. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 6, 7 tai 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kiintoaineen poistokammio (12) on osa suodatuskammioon (1) liitettyä poistoyhdettä (6).
  11. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että poistoyhteen 20 (6) suodatuskammioon liitettyyn päähän on asennettu sukuelin (13) ja toinen sukuelin (14) välimatkan päähän ensimmäisestä sukuelimestä (13) ja että sukuelinten välinen tila poistoyhteessä (6) muodostaa kiintoaineen poisto-kammion.
  12. 11. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 6, 7 tai 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kiintoaineen poistokammio (12) on asennettu erillisenä suodatuskammion (1) ja poistoyhteen (6) väliin.
  13. 12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kiintoaineen 30 poistokammio (12) on varustettu sukuelimellä (13,14) sekä suodatuskammion (1) ja poistokammion (12) että poistokammion (12) ja poistoyhteen (6) liitoskohdassa. 10
  14. 13. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto 6-12, tunnettu siitä, että poistoyhteeseen (6) on aikaansaatavissa nestelukko (15).
  15. 14. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 6-13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että poistoyhde (6) on liitetty elimeen, johon on aikaansaatavissa nestelukko (15).
  16. 15. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto 6-14, 10 tunnettu siitä, että suodatuskammio (1) on varustettu ainakin yhdellä suuttimella (8) inertin kaasun syöttämiseksi suodatuskammioon (1).
  17. 16. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laitteisto 6-15, tunnettu siitä, että suodatuskammio (1) on varustettu ainakin yhdellä 15 suuttimella (11) nestemäisen väliaineen syöttämiseksi suodatuskammioon (1). 11
FI20070961A 2006-12-19 2007-12-11 Menetelmä ja laitteisto prosessikaasun suodatukseen FI121368B (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20070961A FI121368B (fi) 2006-12-19 2007-12-11 Menetelmä ja laitteisto prosessikaasun suodatukseen
BRPI0720377A BRPI0720377B8 (pt) 2006-12-19 2007-12-18 Método e dispositivo para filtração de gás de processo.
US12/519,540 US20100071555A1 (en) 2006-12-19 2007-12-18 Method and apparatus for filtering process gas
EP07858319.2A EP2099548B1 (en) 2006-12-19 2007-12-18 Method and apparatus for filtering process gas
CN2007800472797A CN101578128B (zh) 2006-12-19 2007-12-18 过程气体过滤方法和装置
PCT/FI2007/000295 WO2008074912A1 (en) 2006-12-19 2007-12-18 Method and apparatus for filtering process gas
EA200900696A EA016239B1 (ru) 2006-12-19 2007-12-18 Способ и устройство для фильтрации технологического газа
AU2007336147A AU2007336147B2 (en) 2006-12-19 2007-12-18 Method and apparatus for filtering process gas
CA2672162A CA2672162C (en) 2006-12-19 2007-12-18 Method and apparatus for filtering process gas
NO20092628A NO341386B1 (no) 2006-12-19 2009-07-10 Fremgangsmåte og anordning for filtrering av prosessgass

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20061133 2006-12-19
FI20061133A FI20061133A0 (fi) 2006-12-19 2006-12-19 Laitteisto prosessikaasun suodatukseen
FI20070961 2007-12-11
FI20070961A FI121368B (fi) 2006-12-19 2007-12-11 Menetelmä ja laitteisto prosessikaasun suodatukseen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20070961A0 FI20070961A0 (fi) 2007-12-11
FI20070961A FI20070961A (fi) 2008-06-20
FI121368B true FI121368B (fi) 2010-10-29

Family

ID=38951497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20070961A FI121368B (fi) 2006-12-19 2007-12-11 Menetelmä ja laitteisto prosessikaasun suodatukseen

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20100071555A1 (fi)
EP (1) EP2099548B1 (fi)
AU (1) AU2007336147B2 (fi)
BR (1) BRPI0720377B8 (fi)
CA (1) CA2672162C (fi)
EA (1) EA016239B1 (fi)
FI (1) FI121368B (fi)
NO (1) NO341386B1 (fi)
WO (1) WO2008074912A1 (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI121699B (fi) * 2008-12-22 2011-03-15 Outotec Oyj Menetelmä ja laitteisto kiintoainehiukkasten ja tervakomponentin poistamiseksi hiilimonoksidikaasusta
WO2013150498A2 (en) 2012-04-05 2013-10-10 Tenova Pyromet (Proprietary) Limited Method and apparatus for dry filtering process gas
DE102014207160A1 (de) * 2014-04-15 2015-10-15 Eos Gmbh Electro Optical Systems Umluftfiltervorrichtung für eine Vorrichtung zum schichtweisen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
DE102016201812A1 (de) * 2016-02-05 2017-08-10 Eos Gmbh Electro Optical Systems Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts
CN112604392B (zh) * 2020-11-27 2022-07-26 河北晴空环保科技有限公司 一种环保用废气管道的过滤机构
CN113476911A (zh) * 2021-07-15 2021-10-08 湖北中煜环保科技有限公司 一种高效环保型工业废气治理装置
CN114870533B (zh) * 2022-05-23 2023-07-04 成都易态科技有限公司 卸灰平衡装置以及过滤器
CN116474506A (zh) * 2023-03-27 2023-07-25 广州市晶科电器有限公司 一种智能废气处理设备

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB672458A (en) * 1949-08-12 1952-05-21 Metallgesellschaft Ag Improvements in or relating to electrofilters
DE2540003C3 (de) * 1975-09-09 1978-05-03 Wilhelm Schuler, Filtertechnik Gmbh, 6719 Eisenberg Verfahren zur Ablösung eines Filterkuchens, insbesondere für Heißgasfiltration, und Filterapparat zur Durchführung des Verfahrens
DE3022203A1 (de) * 1980-06-13 1981-12-24 Mikropul Gesellschaft für Mahl- und Staubtechnik mbH, 5000 Köln Verfahren und vorrichtung zum regenerieren von gasfiltereinsaetzen
DE3841009C1 (fi) * 1988-12-06 1990-03-01 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe, De
DE19710431C2 (de) * 1997-03-13 1999-05-20 Karlsruhe Forschzent Verfahren zum Abreinigen von mit Staub- oder Aerosolpartikeln beladenen Filtern
DK1027131T3 (da) * 1997-10-31 2002-05-06 Niro Atomizer As Fremgangsmåde til rensning af en filterenhed og en filterenhed til filtrering af gas

Also Published As

Publication number Publication date
NO341386B1 (no) 2017-10-30
BRPI0720377B8 (pt) 2023-03-28
FI20070961A (fi) 2008-06-20
AU2007336147B2 (en) 2012-08-09
CA2672162A1 (en) 2008-06-26
FI20070961A0 (fi) 2007-12-11
EP2099548A1 (en) 2009-09-16
EA200900696A1 (ru) 2010-02-26
EP2099548B1 (en) 2013-11-20
EA016239B1 (ru) 2012-03-30
BRPI0720377B1 (pt) 2018-06-12
BRPI0720377A2 (pt) 2013-12-31
WO2008074912A1 (en) 2008-06-26
EP2099548A4 (en) 2010-06-16
CA2672162C (en) 2015-11-24
NO20092628L (no) 2009-09-17
AU2007336147A1 (en) 2008-06-26
US20100071555A1 (en) 2010-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI121368B (fi) Menetelmä ja laitteisto prosessikaasun suodatukseen
US5413626A (en) Process for the wet cleaning of gases
CN104324587B (zh) 细孔筛板式鼓泡塔
US5281245A (en) Flue gas treatment apparatus and flue gas treatment system
CA2701527C (en) Wet scrubbing for removing particulate solids from oxygen supply line
JP2007069194A (ja) 微細粒子除去方法、ならびにその装置
KR100761014B1 (ko) 일체형 배출가스 정화장치
JP4767078B2 (ja) ドレン回収処理装置
US20110220558A1 (en) Upstream ozone contact tank for removing residual ozone
EP0706814B1 (en) Wet flue-gas desulphurization system
CN108697975B (zh) 用于处理炉气的工艺和装置
US6001313A (en) Stack device capable of removing dust particles, sulfur oxides and nitrogen oxides
JP2008062205A (ja) ガス浄化装置、排煙脱硫システム、排ガス処理方法
JP3848949B2 (ja) 除塵装置、有機系燃料のガス化システムおよび液体燃料合成システム
CA1313026C (en) Process and apparatus for the adsorption/chemisorption of gaseous components
KR100855905B1 (ko) 가스를 정화시키는 가스세정기 및 방법
CN112041047A (zh) 用于受控氧化铝供应的设备和方法
US9550688B2 (en) Method and apparatus for catalyzing seawater aeration basins
RU2781547C2 (ru) Устройство и способ регулируемой подачи оксида алюминия
EP0745417B1 (en) Device for the separation of solid particles from a gas stream
RU2177360C2 (ru) Способ очистки газов цинкового производства
RU2147527C1 (ru) Способ и устройство для очистки загрязненного газа
CN101578128B (zh) 过程气体过滤方法和装置
SU1646584A1 (ru) Устройство дл биологической очистки газов
TW202237251A (zh) 油水分離裝置及油水分離方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOTEC OYJ

Free format text: OUTOTEC OYJ

FG Patent granted

Ref document number: 121368

Country of ref document: FI