BRPI0719164A2 - Processo para fabricar extratos de soja encapsulados, extrato de soja encapsulado, e, material encapsulado - Google Patents

Processo para fabricar extratos de soja encapsulados, extrato de soja encapsulado, e, material encapsulado Download PDF

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Description

"PROCESSO PARA FABRICAR EXTRATOS DE SOJA ENCAPSULADOS, EXTRATO DE SOJA ENCAPSULADO, E, MATERIAL ENCAPSULADO"
REFERÊNCIA CRUZADA PARA PEDIDOS RELACIONADOS
Este pedido reivindica o benefício do Pedido Provisório US N0 60/864.217 preenchido em 3 de novembro de 2006, cedido para o cessionário deste pedido e incorporado no aqui contido como referência. FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO Campo da Invenção
A invenção se refere a extratos de soja encapsulados com oligossacarídeos. A invenção também se refere a processos para encapsulação dos extratos de soja. Arte Relacionada
Soja é um produto alimentício que contém muitos constituintes valiosos nutricionalmente como isoflavonas, saponinas, fitoesteróis e aminoácidos essenciais. Extratos de soja, tal como derivados de isoflavona, quando incluídos na dieta humana provêem atividades fisiológicas benéficas, por exemplo, ação de estrogênio, atividade antioxidante, e atividade antimicrobiana. Extratos de soja, particularmente isoflavonas, são considerados como inibidores possíveis de certos tipos de câncer, tais como câncer de mama e câncer de próstata. Derivados de isoflavonas são relatados por suprimir a densidade diminuída dos ossos em ratos ovarioectomizados com uma dieta baixa de cálcio, e, desse modo, a isoflavona pode ser considerada como efetiva na prevenção ou inibição de osteoporose. Extratos de soja podem também aumentar a função de imunização e são relatados por diminuir os níveis de colesterol quando incorporados na dieta humana.
Todas as partes e percentagens descritas nesta especificação são com uma base em peso/peso a menos que de outra forma especificado. SUMÁRIO DA INVENÇÃO A invenção se refere a extratos de soja encapsulados. Os extratos de soja encapsulados compreende um ou mais extratos de soja e um ou mais oligossacarídeos. Os extratos de soja são encapsulados com os oligossacarídeos. Os extratos de soja encapsulados compreendem pouca ou nenhuma impureza, e tem solubilidade completa ou quase completa em solvente, tal como água.
A invenção também se refere a processos para a preparação de extratos de soja encapsulados, ou derivados encapsulados de extrato de soja. Os processos compreendem geralmente a preparação de uma solução de extrato de soja e uma solução de oligossacarídeo e depois a encapsulação do extrato de soja com o oligossacarídeo com um meio destinado para encapsulação, tais como um homomisturador, homogenizador ou agitador. O processo pode compreender ainda etapas de precipitação, centrifugação, troca iônica e secagem tal como em um secador com pulverizador. DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A figura 1 é um diagrama de fluxo mostrando um processo de uma forma de realização da invenção para a preparação de extratos de soja encapsulados.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO A invenção se refere a extratos de soja encapsulados e
processos para fabricação de extratos de soja encapsulados com mínima ou nenhuma impureza. Extratos de soja compreendem geralmente isoflavonas, fibra dietética solúvel, açúcar, gordura, proteína ou similares. As impurezas primárias nos extratos de soja são proteína e gordura e similares que levam a insolubilidade do extrato de soja na água. 0 termo "impurezas primárias" como usado aqui deve se referir a proteína, gordura e similares, e o termo "impurezas" deve incluir impurezas primárias e outros materiais que não são isoflavona e/ou derivados de isoflavona. Os extratos de soja bruta irão compreender mais do que cerca de 10% de impurezas primárias. Por exemplo, os extratos de soja antes do processamento podem compreender cerca de 9% de proteína e cerca de 3% de gordura. Depois que o extrato de soja é encapsulado através dos processos discutidos aqui o extrato de soja encapsulado irá compreender menos do que cerca de 1,0%, tal como menos do que 0,7%, de impurezas primárias. O extrato de soja encapsulado pode compreender de cerca de 0,1% a cerca de 1,0% de impurezas primárias, tal como de cerca de 0,1% a cerca de 0,7% de impurezas primárias. O extrato de soja encapsulado pode compreender de cerca de 0,1% a cerca de 0,9% de proteína e/ou de cerca de 0,1% a cerca de 0,9% de gordura. Os extratos de soja encapsulados fabricados através dos processos descritos aqui tem solubilidade completa ou quase completa em água, tal como de cerca de 99% a 100% em água, com base em uma solução de cerca de 1% e verificou-se que este é o resultado, pelo menos em parte, dos níveis baixos de impurezas, particularmente impurezas primárias, no produto encapsulado fabricado através dos processos descritos aqui.
O extrato de soja preferido é isoflavona, particularmente derivados de isoflavona, tais como aqueles selecionados dentre o grupo consistindo de daidizina, glicitina, genistina, daidizeína, gliciteína, genisteína, e combinações dos mesmos. Outros extratos de soja estão dentro do escopo da invenção. Os extratos de soja, isto é, isoflavona, tal como os derivados de isoflavona, são encapsulados com um ou mais oligossacarídeos. Preferivelmente, o extrato de soja encapsulado esta na forma secada por pulverização. O extrato de soja encapsulado secado por pulverização pode ser usado como um suplemento nutricional ou como um ingrediente em um item alimentício, bebida, composição cosmética ou composição farmacêutica, para mencionar um pouco os usos da invenção. Em particular o extrato de soja encapsulado pode ser um componente de refrigerantes, chás, sucos, bebidas, café, temperos, confeitos, artigos alimentícios assados, bebidas alcoólicas, chiclete, chocolate, alimentos para promoção da saúde, produtos diários, molho, cereal, cosméticos e similares. Oligossacarídeos são carboidratos que são compostos por unidades de monossacarídeos, os quais podem ser idênticos ou diferentes. Vários oligossacarídeos podem ser usados na invenção. Preferivelmente, entretanto, o oligossacarídeo é um ou mais oligossacarídeo cíclico, por exemplo, ciclodextrina, tal como uma ciclodextrina selecionada dentre o grupo consistindo de a-ciclodextrina, β-ciclodextrina, γ-ciclodextrina e combinações dos mesmos.
Os processos para fabricação dos extratos de soja encapsulados compreendem geralmente as etapas de prover uma solução de extrato de soja compreendendo um ou mais extratos de soja e solvente de extrato de soja, prover uma solução de oligossacarídeo compreendendo um ou mais oligossacarídeos e solvente de oligossacarídeo, combinar a solução de extrato de soja e a solução de oligossacarídeo para encapsular o extrato de soja com o oligossacarídeo, precipitação da solução de extrato de soja para formar um sedimento compreendendo impurezas, centrifugação, troca iônica para remover impurezas adicionais do extrato de soja separado e secagem. O processo resulta em extratos de soja encapsulados com oligossacarídeos, tal como derivados de isoflavona encapsulados com β-ciclodextrina tendo pouca ou nenhuma impureza e solubilidade completa em água. Um processo geral para fabricação de extratos de soja encapsulados de acordo com uma forma de realização da invenção é descrito na Fig. 1.
Em um processo preferido para fabricação de extratos de soja encapsulados, uma solução de extrato de soja é formada através da combinação de um ou mais extratos de soja, tais como, isoflavona ou derivados de isoflavona, com solvente de extrato de soja, tal com um álcool. Solventes de extrato de soja utilizáveis na invenção incluem aqueles selecionados dentre o grupo consistindo de água, etanol, álcool metílico, acetona, éter, álcool isopropílico, hexano, dióxido de carbono e combinações dos mesmos. Etanol e soluções de etanol em água são preferidos. Os extratos de soja e solventes de extrato de soja podem ser misturados em temperatura ambiente por um tempo suficiente para misturar completamente os extratos de soja e solvente de extratos de soja. Preferivelmente, entretanto, os extratos de soja e solvente de extrato de soja são misturados com uma temperatura de cerca de 30° C a cerca de 105° C, tal como de cerca de 50° C a cerca de 90° C. O extrato de soja e solvente de extrato de soja podem ser misturados em um agitador ou misturador convencional. A solução de extrato de soja compreende materiais insolúveis, os quais compreendem impurezas, incluindo impurezas primárias. Algumas das impurezas, incluindo impurezas primárias, isto é, gordura e proteína, entretanto, solução de entrada com material de extrato de soja. Os materiais insolúveis são separados da solução de extrato de soja através de um meio de separação, o qual separa os materiais insolúveis da solução. Exemplos de tais meios são centrifugação e filtração. A solução de extrato de soja pode ser centrifugada usando equipamento de centrifugação convencional, em uma etapa de centrifugação do extrato de soja, para separar e remover materiais insolúveis da solução de extrato de soja. Em uma forma de realização da invenção, a solução de extrato de soja é centrifugada com de cerca de 500 rpm a cerca de 22.500 rpm, tal como de cerca de 2.000 rpm a cerca de 18.000 rpm.
A solução de oligossacarídeo é formada também para o processo, e é preferivelmente preparada separadamente da preparação da solução de extrato de soja. Um ou mais oligossacarídeos, tal como ciclodextrina selecionada dentre o grupo consistindo de α-ciclodextrina, β- ciclodextrina, γ-ciclodextrina e combinações das mesmas, são misturadas com solvente de oligossacarídeo, tal como água, opcionalmente na presença de um álcali, tal como um álcali selecionado dentre o grupo consistindo de hidróxido de potássio, hidróxido de sódio, hidróxido de magnésio, óxido de cálcio, óxido de zinco, óxido de alumínio, dicarbonato de sódio, óxido de magnésio, e combinações dos mesmos. O oligossacarídeo, solvente e opcionalmente álcali podem ser misturados em um agitador ou misturador convencional. Em uma forma de realização da invenção, a solução de oligossacarídeo é preparada através da combinação e misturação do oligossacarídeo e álcali opcional em solvente com uma temperatura de modo que os sólidos são dissolvidos completamente no solvente, tal como de cerca de 30° C a cerca de 115° C, como de cerca de 50° C a cerca de 100° C.
A solução de extrato de soja e solução de oligossacarídeos são então combinadas em um meio que se destina para encapsulação de modo que o extrato de soja, tal como isoflavona ou derivado de isoflavona, se torne encapsulado com o oligossacarídeo. Em uma forma de realização da invenção a encapsulação é conduzida sob agitação em um agitador, tal como um vaso compreendendo um agitador magnético, agitador, misturador, propulsor, impulsor ou outro dispositivo de misturação. Os meios que se destinam para encapsulação podem ser também um homomisturador ou homogenizador. A solução de extrato de soja e solução de oligossacarídeo podem ser combinadas com uma temperatura de cerca de 40° C a cerca de 130° C, tal como de cerca de 50° C a cerca de 150° C, com cerca de 100 rotações por minuto ("rpm") a cerca de 25.000 rpm, tal como de cerca de 1.000 rpm a cerca de 10.000 rpm, com um pH de cerca de 4 a cerca de 12, tal como um pH de cerca de 6 a cerca de 10 por um período de tempo, tal como por cerca de 1 minuto a cerca de 10 horas, como de cerca de 10 minutos a cerca de 3 horas. Esta etapa no processo resulta em uma mistura de extrato de soja encapsulado que compreende extrato de soja encapsulado e impurezas, incluindo impurezas primárias, isto é, proteína e gordura e similares, os quais eluem dos extratos de soja dentro da solução de extrato de soja durante a preparação da solução do extrato de soja.
Depois que a encapsulação está completa, ácido é opcionalmente adicionado a mistura de soja encapsulada para ajustar o pH da mistura, e impurezas, incluindo impurezas primárias, são precipitadas da mistura de extrato de soja. Em uma forma de realização da invenção, o pH pode ser ajustado para cerca de 5 ou menos. Um ácido inorgânico, ácido orgânico ou combinações dos mesmos pode ser usado. Ácidos selecionados dentre o grupo consistindo de ácido clorídrico, ácido fosfórico, ácido sulfurico, ácido nítrico, ácido carbônico, ácido acético, ácido ascórbico, ácido cítrico, ácido fumárico, ácido láctico, ácido málico, ácido tartárico e combinações dos mesmos podem ser usados. Por exemplo, ácido clorídrico pode ser adicionado a mistura de extrato de soja encapsulado. O ajuste do pH forma sedimentos de impurezas, incluindo impurezas primárias, da mistura de extrato de soja encapsulado obtida na etapa de encapsulação nos meios que se destinam para encapsulação. O sedimento pode depois ser separado e removido através da centrifugação ou filtração da mistura de extrato de soja encapsulado. Por exemplo, as impurezas precipitadas podem ser removidas centrifugando a mistura de extrato de soja encapsulado com cerca de 500 rpm a cerca de 25.000 rpm, tal como de cerca de 1.000 rpm a cerca de 17.500 rpm. Depois da centrifugação, uma solução superior compreendendo a mistura de extrato de soja encapsulado é formada e um grânulo, no fiando, compreendendo impurezas, incluindo impurezas primárias, é formado como sedimento e removido.
Durante o processamento, particularmente durante o ajuste do pH da mistura de extrato de soja encapsulado e separação das impurezas precipitadas, componentes iônicos são gerados que podem afetar o sabor do produto final. Estes componentes iônicos são removidos da mistura de extrato de soja encapsulado apesar de uma troca iônica.
Depois que o sedimento é removido da mistura de extrato de soja encapsulado, álcali é adicionado a mistura de extrato de soja encapsulado para aumentar o pH e depois a troca iônica é conduzida para remover componentes iônicos da mistura de extrato de soja encapsulado. Em uma forma de realização da invenção, álcali é adicionado para aumentar o pH acima de cerca de 3, tal como para um pH de cerca de 3,1 a cerca de 9, como cerca de 3,5 e depois a troca iônica é conduzida com uma temperatura de cerca de 30° C a cerca de 1IO0 C, tal como de cerca de 40° C a cerca de 90° C. O álcali adicionado para aumentar o pH para a troca iônica pode ser selecionado dentre um grupo consistindo de hidróxido de potássio, hidróxido de sódio, hidróxido de magnésio, óxido de cálcio, óxido de zinco, óxido de alumínio, dicarbonato de sódio, óxido de magnésio, e combinações dos mesmos. A troca iônica pode ser conduzida usando uma resina de troca iônica ou outro substrato convencional.
Em uma forma de realização, resinas de troca catiônica, resinas de troca aniônicas ou combinações das mesmas são usadas para as resinas de troca iônica. O volume usado de resina de troca catiônica pode ser de cerca de 0,1% a 100%, tal como de cerca de 1% a cerca de 5%, com base no volume da mistura de extrato de soja encapsulada. O volume usado de resina de troca aniônica pode ser de cerca de 0,1% a 100%, tal como de cerca de 2% a cerca de 10%, com base no volume da mistura de extrato de soja encapsulado.
A troca iônica pode ser realizada escoando a mistura de extrato de soja encapsulado através de uma coluna de troca iônica recheada com resina de troca catiônica, resina de troca aniônica ou combinações das mesmas. Geralmente, a vazão da mistura de extrato de soja encapsulado na coluna de troca iônica é de cerca de 0,1 ml/minuto a cerca de 1000 l/minuto, tal como de cerca de 10 l/minuto a cerca de 50 l/minuto.
Em uma outra forma de realização, as resinas de troca iônica, isto é, resinas de troca catiônicas, resinas de troca aniônica ou combinações das mesmas, podem ser adicionadas e agitadas dentro de um tanque (ou reservatório) da mistura de extrato de soja encapsulado a fim de remover os compostos iônicos. Se adicionar as resinas de troca iônica dentro do tanque, o tempo de agitação pode ser de cerca de 1 minuto a cerca de 10 horas, tal como de cerca de 20 minutos a 90 minutos. A resina com os componentes iônicos pode então ser separada da mistura de extrato de soja encapsulado, tal como através de uma centrifugação ou filtração adicional.
Depois da troca iônica a mistura de extrato de soja
encapsulado compreende extratos de soja encapsulados em solução com pouca ou nenhuma impureza ou impurezas primárias. A mistura de extrato de soja encapsulado pode então ser seca tal com através de secagem por pulverização ou secagem por congelamento, para remover o solvente para obter extratos de soja encapsulados, tal como derivados de isoflavona encapsulados. Por exemplo, a mistura de extrato de soja encapsulado pode ser seca por pulverização sob qualquer condição que resulte na remoção do solvente para obter um material particulado seco por pulverização. Em uma forma de realização da invenção, a mistura de extrato de soja encapsulado é mantida a cerca da temperatura da troca iônica e processada através de um secador com pulverizador tendo uma temperatura de entrada de cerca de 105° C a cerca de 250° C, tal como de cerca de 160° C e uma temperatura de saída de cerca de 60° C a cerca de 110° C, tal como cerca de 85° C.
A invenção se refere a uma composição de matéria compreendendo um ou mais extratos de soja encapsulados com um ou mais oligossacarídeos, incluindo a composição de matéria compreendendo isoflavona encapsulada com ciclodextrina em que a isoflavona encapsulada compreende pouca ou nenhuma impureza primária e tem solubilidade completa ou quase completa em água. Por exemplo, derivados de isoflavona encapsulados com β-ciclodextrina tendo pouca ou nenhuma impureza primária e solubilidade completa ou quase completa em água. Em uma forma de realização os extratos de soja encapsulados, incluindo extratos de soja encapsulados fabricados através dos processos descritos aqui, compreendem oligossacarídeos, tal como ciclodextrina, isto é, β-ciclodextrina, isoflavona e menos do que cerca de 1%, preferivelmente menos do que cerca de 0,7%, de impurezas primárias, como cerca de 0,1% a cerca de 1% de impurezas primárias, tal como de cerca de 0,1 % a cerca de 0,7%, por exemplo, de cerca de 0,1% a cerca de 0,9% de proteína e de cerca de 0,1% a cerca de 0,9% de gordura. Os extratos de soja encapsulados tem solubilidade em água, de cerca de 99% a 100% com base em uma solução de cerca de 1%.
A invenção se refere também a um processo para encapsular um ou mais extratos de soja com um ou mais oligossacarídeos compreendendo as etapas de formar uma solução de extrato de soja e uma solução de oligossacarídeo e combinar a solução de extrato de soja e solução de oligossacarídeo em um meio que se destina para encapsulação para encapsular os extratos de soja com os oligossacarídeos. O processo pode compreender as etapas adicionais de remoção de sedimentos, remoção de componentes iônicos e secagem. Um aspecto da invenção se refere a um processo para encapsular isoflavona com ciclodextrina compreendendo as etapas de formar uma solução de extrato de soja e uma solução de ciclodextrina e combinar a solução de extrato de soja e solução de ciclodextrina em um meio que se destina para encapsulação para encapsular a isoflavona dos extratos de soja dentro da ciclodextrina. Em qualquer forma de realização, a invenção engloba um processo em que o meio que se destina para encapsulação é um agitador. EXEMPLO
Isoflavona seca por pulverização encapsulada com ciclodextrina foi preparada. Inicialmente, uma solução de ciclodextrina e uma solução de extrato de soja foram feitas. A solução de ciclodextrina foi obtida colocando 100 g de água dentro de um vaso e depois adicionando 10 g de ciclodextrina e 150 mg de NaOH e aquecendo o vaso a 60° C para dissolver a ciclodextrina e NaOH na água. A solução de extrato de soja foi preparada formando uma solução de álcool etílico de 10 g combinando 5 g de etanol (solução a 95%) e 5 g de água em um vaso depois aquecendo a 50° C, adicionando 1 g de extratos de soja tendo um teor de proteína de 8,9% em uma base em peso no estado seco e um teor de gordura de 3,1% em uma base em peso no estado seco, misturando completamente com aquecimento a 50° C por 5 minutos e depois centrifugando a mistura a 12.000 rpm para remover ingredientes insolúveis e obter a solução de extrato de soja.
A solução de ciclodextrina e solução de extrato de soja foram então misturadas em um agitador para encapsular os extratos de soja com a ciclodextrina. Esta etapa ocorreu em um agitador a 50° C e 500 rpm por 2 horas com um pH de cerca de 5,5 a cerca de 9,5. Depois da encapsulação, cerca de 1 ml de uma solução a 35% de HCI foi adicionada a mistura de extrato de soja encapsulado para gerar sedimento de impurezas ajustando o pH para 4,5 ou menos e o sedimento foi removido da mistura de extrato da soja encapsulado por centriíugação a 2.000 rpm. Depois, 5 mg de NaOH foram adicionadas a mistura de extrato de soja encapsulada para aumentar o pH para acima de 4 e os componente iônicos foram removidos usando um processo de troca iônica a de 40° C a 75° C.
Depois da troca iônica a mistura de extrato da soja encapsulado compreende uma solução de isoflavona, isto é, derivados de isoflavona encapsulados com ciclodextrina os quais são então secos por pulverização para formar um material particulado de isoflavona, isto é, derivados de isoflavona encapsulados com ciclodextrina. A solução de isoflavona encapsulada com ciclodextrina é mantida a 50° C e seca em um secador com pulverizador tendo uma temperatura de entrada de 160° C e uma temperatura de saída de 85° C. A análise do produto final indicou um teor de proteína de 0,6% em uma base em peso no estado seco e um teor de gordura de 0,1% em uma base em peso no estado seco.

Claims (38)

1. Processo para fabricar extratos de soja encapsulados, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: a) prover uma solução de extrato de soja compreendendo um ou mais extratos de soja e um solvente de extrato de soja; b) prover uma solução de oligossacarídeo compreendendo um ou mais oligossacarídeos e solvente de oligossacarídeo; c) combinar a solução de extrato de soja e a solução de oligossacarídeo que se destina para encapsulação para encapsular o extrato de soja com o oligossacarídeo e formar uma mistura de extrato de soja encapsulado; d) precipitar as impurezas da mistura de extrato de soja encapsulado; e) separar as impurezas precipitadas da mistura de extrato de soja encapsulado; f) adicionar álcali a mistura de extrato de soja encapsulado para aumentar o pH e depois conduzir a troca iônica para remover componentes iônicos da mistura de extrato de soja encapsulado; e g) secar a mistura de extrato de soja encapsulado;
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a solução de extrato de soja é obtida através da misturação de um ou mais extratos de soja com solvente de extrato de soja a uma temperatura de cerca de 30° C a cerca de 105° C e depois centrifugar os extratos de soja misturados e o solvente de extrato de soja com cerca de 500 rpm a cerca de 22.500 rpm.
3. Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o solvente de extrato de soja é selecionado dentre o grupo consistindo de água, etanol, álcool metílico, acetona, éter, álcool isopropílico, hexano, dióxido de carbono e combinações dos mesmos.
4. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a solução de oligossacarídeo é obtida através da misturação de um ou mais oligossacarídeos com água com de cerca de 30° C a cerca de 115° C.
5. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o álcali é adicionado a solução de oligossacarídeo.
6. Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o álcali adicionado a solução de oligossacarídeo é selecionado dentre o grupo consistindo de hidróxido de potássio, hidróxido de sódio, hidróxido de magnésio, óxido de cálcio, óxido de zinco, óxido de alumínio, dicarbonato de sódio, óxido de magnésio, e combinações dos mesmos.
7. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o extrato de soja é um derivado de isoflavona.
8. Processo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o derivado de isoflavona é selecionado dentre o grupo consistindo de daidizina, glicitina, genistina, daidizeína, gliciteína, genisteína, e combinações dos mesmos.
9. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o oligossacarídeo é selecionado dentre o grupo consistindo de a-ciclodextrina, β-ciclodextrina, γ-ciclodextrina e combinações dos mesmos.
10. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a solução de extrato de soja e a solução de oligossacarídeos são combinadas através da misturação com cerca de 40° C a cerca de 130° C com cerca de 100 rpm a cerca de 25.000 rpm e com um pH de cerca de 4 a cerca de 12.
11. Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a solução de extrato de soja e a solução de oligossacarídeos são combinadas com cerca de 50° C a cerca de 105° C com cerca de 1000 rpm a cerca de 10.000 rpm e com um pH de cerca de 6 a cerca de 10.
12. Processo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a solução de extrato de soja e a solução de oligossacarídeos são combinadas por um período de tempo de cerca de 1 minuto a cerca de 10 horas.
13. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o meio que se destina para encapsulação é selecionado dentre o grupo consistindo de um homomisturador, um homogenizador, e um vaso compreendendo um agitador magnético, um agitador, um misturador, um propulsor, um impulsor ou outro dispositivo de misturação.
14. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o pH da mistura de extrato de soja encapsulado é ajustado na etapa d) para cerca de 5 ou menos.
15. Processo de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o ácido selecionado dentre o grupo consistindo de ácido inorgânico, ácido orgânico e combinações dos mesmos, é adicionado para ajustar o pH.
16. Processo de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o ácido é selecionado dentre o grupo consistindo de ácido clorídrico, ácido fosfórico, ácido sulfurico, ácido nítrico, ácido carbônico, ácido acético, ácido ascórbico, ácido cítrico, ácido fumárico, ácido láctico, ácido málico, ácido tartárico e combinações dos mesmos.
17. Processo de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o ácido inorgânico é ácido clorídrico.
18. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a mistura de extrato de soja encapsulado é centrifugada com de cerca de 500 rpm a cerca de 25.000 rpm.
19. Processo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a mistura de extrato de soja encapsulado é centrifugada com de cerca de 1000 rpm a cerca de 17.500 rpm.
20. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a troca iônica ocorre com um pH acima de cerca de 3 e com uma temperatura de cerca de 30° C a cerca de 110° C.
21. Processo de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que o pH é de cerca de 3,1 a cerca de 9,0.
22. Processo de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que a temperatura é de cerca de 40° C a cerca de 90° C.
23. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a troca iônica é realizada através do escoamento da mistura de extrato de soja encapsulado através de uma coluna de troca iônica recheada com resina de troca selecionada dentre o grupo consistindo de resina de troca catiônica, resina de troca aniônica e combinações das mesmas.
24. Processo de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que a vazão da mistura de extrato de soja encapsulado na coluna de troca iônica é de cerca de 0,1 ml/minuto a cerca de 1000 l/minuto.
25. Processo de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo fato de que a vazão é de cerca de 10 l/minuto a cerca de 50 l/minuto.
26. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a troca iônica compreende adicionar resinas de troca iônica a mistura de extrato de soja encapsulado, agitando a mistura de extrato de soja encapsulado e as resinas de troca iônica por de cerca de 1 minuto a cerca de10 horas para formar componentes iônicos e separar os componentes iônicos da mistura de extrato de soja encapsulado.
27. Processo de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fato de que a mistura de extrato de soja encapsulado e resinas de troca iônica são agitadas por de cerca de 20 minutos a cerca de 90 minutos.
28. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o álcali adicionado a mistura de extrato de soja para aumentar o pH é selecionado dentre o grupo consistindo de hidróxido de potássio, hidróxido de sódio, óxido de cálcio, óxido de zinco, óxido de alumínio, dicarbonato de sódio, óxido de magnésio, e combinações dos mesmos.
29. Processo de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelo fato de que o álcali é hidróxido de sódio.
30. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a secagem é conduzida em um secador com pulverizador tendo uma temperatura de entrada de cerca de 105° C a cerca de 250° C e uma temperatura de saída de cerca de 60° C a cerca de 1IO0 C.
31. Extrato de soja encapsulado, caracterizado pelo fato de que é fabricado através do processo como definido na reivindicação 1.
32. Material encapsulado, caracterizado pelo fato de que compreende um ou mais extratos de soja encapsulados com oligossacarídeos, em que o material encapsulado compreende menos do que cerca de 1% de impurezas primárias e tem uma solubilidade em água de cerca de 99% a cerca de 100% com base em uma solução de cerca de 1%.
33. Material encapsulado de acordo com a reivindicação 32, caracterizado pelo fato de que o extrato de soja é um derivado de isoflavona.
34. Material encapsulado de acordo com a reivindicação 33, caracterizado pelo fato de que o derivado de isoflavona é selecionado dentre o grupo consistindo de daidizina, glicitina, genistina, daidizeína, gliciteína, genisteína e combinações dos mesmos.
35. Material encapsulado de acordo com a reivindicação 32, caracterizado pelo fato de que o oligossacarídeo é selecionado dentre o grupo consistindo de a-ciclodextrina, β-ciclodextrina, γ-ciclodextrina e combinações dos mesmos.
36. Material encapsulado de acordo com a reivindicação 32, caracterizado pelo fato de que compreende menos do que cerca de 0,7% de impurezas primárias.
37. Material encapsulado de acordo com a reivindicação 32, caracterizado pelo fato de que a quantidade de impurezas primárias é de cerca de 0,1% a cerca de 1,0%.
38. Material encapsulado de acordo com a reivindicação 37, caracterizado pelo fato de que as impurezas primárias compreendem de cerca de 0,1% a cerca de 0,9% de proteína e de cerca de 0,1% a cerca de 0,9% de gordura.
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