BRPI0707966A2 - rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, processo de fabricação do mesmo, utilização de um rebolo e instalação de fabricação de rebolos de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços - Google Patents

rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, processo de fabricação do mesmo, utilização de um rebolo e instalação de fabricação de rebolos de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços Download PDF

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Abstract

REBOLO DE REBARBAGEM, E EVENTUALMENTE DE CORTE EM PEDAçOS, PROCESSO DE FABRICAçãO DO MESMO, UTILIZAçãO DE UM REBOLO E INSTALAçãO DE FABRICAçãO DE REBOLOS DE REBARBAGEM, E EVENTUALMENTE DE CORTE EM PEDAçOS. A invenção se refere a um rebolo (1) de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, sob a forma de disco, o dito rebolo apresentando um eixo central X, uma zona de fixação central F e pelo menos uma zona de trabalho periférica Z que se estende exteriormente à zona de fixação central em relação ao eixo central, o dito rebolo compreendendo pelo menos uma camada (3, 5) formada a partir de grãos abrasivos e duas camadas que não contém grãos abrasivos (2, 6) que enquadram o rebolo, caracterizada pelo fato de que a zona de trabalho Z apresenta uma espessura total e inferior a 4 mm e de preferência inferior ou igual a 3,2 mm.

Description

"REBOLO DE REBARBAGEM, E EVENTUALMENTE DE CORTE EMPEDAÇOS, PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO MESMO, UTILIZAÇÃODE UM REBOLO E INSTALAÇÃO DE FABRICAÇÃO DE REBOLOS DEREBARBAGEM, E EVENTUALMENTE DE CORTE EM PEDAÇOS"
A presente invenção se refere a um rebolo de rebarbagem, eeventualmente de corte em pedaços, sob a forma de disco, o dito reboloapresentando um eixo central, uma zona de fixação central e pelo menos umazona de trabalho periférica que se estende exteriormente à zona de fixaçãocentral em relação ao eixo central, o dito rebolo compreendendo pelo menosuma camada formada a partir de grãos abrasivos e duas camadas que nãocontêm grãos abrasivos que enquadram o rebolo.
Por rebarbagem no sentido da presente invenção, é precisocompreender qualquer operação de desbaste, de desgaste, de afiamento, depolimento,... por oposição a uma operação de corte em pedaços que consisteem operação de recorte.
E conhecido na arte anterior em especial, pelo pedidointernacional de patente N0 WO 00/74898 realizar rebolos finos não derebarbagem mas de corte em pedaços.
O especialista conhece por outro lado a norma ISO 525relativa aos produtos abrasivos em geral.
Como qualquer norma, ela é o reflexo exaustivo daquilo que oespecialista considera como necessário e suficiente para chegar a produtossatisfatórios.
Essa norma define em especial critérios indispensáveis para arealização dos rebolos de rebarbagem, que correspondem aos tiposreferenciados 27, 28 e 29 nessa norma.
De acordo com essa norma, um rebolo de rebarbagem deveimperativamente apresentar uma espessura compreendida entre 4 e 10 mm.
É verificado que de uma maneira completamentesurpreendente, é possível realizar rebolos de rebarbagem que não respondemao critério de espessura da norma mas que respondem a todos os outroscritérios, notadamente relativos à segurança por ocasião da utilização dosrebolos, e que dão plenamente satisfação para a aplicação de rebarbagemvisada.
A presente invenção se refere assim em sua acepção maisampla a um rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, soba forma de disco, o dito rebolo apresentando um eixo central, uma zona defixação central e pelo menos uma zona de trabalho periférica que se estendeexteriormente à zona de fixação central em relação ao eixo central, o ditorebolo compreendendo pelo menos uma camada formada a partir de grãosabrasivos e duas camadas que não contêm grãos abrasivos que enquadram orebolo, caracterizado pelo fato de que a zona de trabalho apresenta umaespessura total inferior a 4 mm e de preferência inferior ou igual a 3,2 mm.
Essa espessura é mensurável em toda a largura e todo ocomprimento da zona de trabalho.
O rebolo de acordo com a invenção apresenta pelo menos doissetores de trabalho adjacentes e de preferência três setores de trabalhoadjacentes dois a dois.
Esses setores de trabalho são, de preferência, substancialmenteperpendiculares dois a dois.
O rebolo de acordo com a invenção pode apresentar emespecial uma espessura superior ou igual a 1 mm e notadamente de 1,25 mmou 1,6 mm ou 2 mm ou 2,5 mm ou 3,2 mm.
Em uma variante preferida, o rebolo de acordo com a invençãocompreende pelo menos duas camadas formadas a partir de grãos abrasivos,cada uma dessas camadas sendo enquadrada por duas camadas que nãocontêm grãos abrasivos.
Por outro lado, em uma variante especial, pelo menos umacamada exterior que não contém grãos abrasivos, e mesmo as duas camadasexteriores que não contêm grãos abrasivos apresenta(m) um diâmetro menordo que o diâmetro total do rebolo.
No sentido da presente invenção, o termo "camada" designauma camada que compreende pelo menos um material destinado a constituir orebolo. Essas camadas são de dois tipos:
- camadas que não contêm grãos abrasivos, notadamente dotipo folha de proteção dita "papel", ou do tipo folha de reforço dita "tecido",ou
- camadas formadas a partir de grãos abrasivos, do tipo quecompreende grãos abrasivos ligados entre si pro um ligante.
Por outro lado, no sentido da presente invenção, o termo"bolacha" designa uma camada de constituinte formada a partir de grãosabrasivos que apresenta uma consistência tal que a bolacha pode sermanipulada, e notadamente segura e deslocada com a mão ou com o auxíliode uma máquina.
Essa bolacha pode portanto ser constituída por uma só camadaformada a partir de grãos abrasivos ou pode compreender em uma face umacamada que não contém grãos abrasivos.
Por outro lado, no sentido da presente invenção, o termo "setorde trabalho" designa uma superfície do rebolo em contato com a qual épossível rebarbar.
É verificado por outro lado que de uma maneiracompletamente surpreendente é possível utilizar o processo de fabricação derebolos finas de corte em pedaços conhecido pelo pedido internacional depatente N0 WO 00/74898 para a realização de rebolos de rebarbagem deacordo com a invenção.
A presente invenção se refere também a um processo defabricação de um rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte empedaços, sob a forma de disco, o dito rebolo apresentando um eixo central,uma zona de fixação central e pelo menos uma zona de trabalho periférica quese estende exteriormente à zona de fixação central em relação ao eixo central,o dito rebolo compreendendo pelo menos uma camada formada a partir degrãos abrasivos e duas camadas que não contêm grãos abrasivos queenquadram o rebolo, processo de acordo com o qual:
- uma camada à base de grãos abrasivos é formada diretamenteem um molde na ausência de uma camada de reforço subjacente,
- eventualmente uma camada de reforço é colocada sobre essacamada de grãos abrasivos,
- a ou as camadas são prensadas para formar uma bolacha
- a bolacha é retirada do molde
- a bolacha é unida com
- ou uma ou duas outra(s) camada(s) de reforço,de maneira a que duas camadas de reforço enquadrem orebolo,
- ou pelo menos uma outra bolacha e pelo menos uma ou duasoutra(s) camada(s) de reforço de maneira a que duas camadas de reforçoenquadrem o rebolo,
- o conjunto é prensado a fim de formar um rebolo derebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, da qual uma zona detrabalho apresenta uma espessura total inferior a 4 mm e de preferênciainferior ou igual a 3,2 mm.
Graças ao fato de que se fabrica primeiro uma bolacha, e quesobrepõe-se em seguida as diferentes camadas, o tempo de passagem em cadaposto ulterior pode ser notavelmente reduzido visto que ele não depende maisda duração de operações de despejo do produto pulverulento ou de prensagemsob alta pressão. Por outro lado, a pressão utilizada pode ser reduzida.
A presente invenção se refere também à utilização de umrebolo de acordo com a invenção e em especial de um rebolo fabricado peloprocesso precedentemente apresentado, o dito rebolo estando sob a forma dedisco e apresentando um eixo central, uma zona de fixação central e pelomenos uma zona de trabalho periférica que se estende exteriormente à zona defixação central em relação ao eixo central, a zona de trabalho apresentandouma espessura total inferior a 4 mm e de preferência inferior ou igual a 3,2mm, para realizar uma operação de rebarbagem.
A presente invenção se refere também por outro lado a umainstalação de fabricação de rebolos de rebarbagem, e eventualmente de corteem pedaços, sob a forma de disco, os ditos rebolos apresentando cada umadelas um eixo central, uma zona de fixação central e pelo menos uma zona detrabalho periférica que se estende na periferia exterior da zona de fixaçãocentral em relação ao eixo central, os ditos rebolos compreendendo cada umadelas pelo menos uma camada à base de grãos abrasivos e duas camadas quenão contêm grãos abrasivos que enquadram o rebolo, a dita instalaçãocompreendendo:
- um posto de enchimento de um molde com a ou as camadasde constituinte a partir dos quais é formada uma bolacha,
- uma máquina de prensagem da ou das camada(s) deconstituinte contida(s) dentro do molde para formar a dita bolacha,
- um posto de junção destinado a formar uma pilha de camadassuperpostas a partir de pelo menos uma bolacha e de pelo menos uma outracamada de constituinte,
- uma máquina de prensagem para comprimir a pilha e formarum rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, da qual umazona de trabalho apresenta uma espessura total inferior a 4 mm e depreferência inferior ou igual a 3,2 mm.
Vantajosamente, o rebolo de acordo com a invenção pode serutilizada para a rebarbagem, assim como eventualmente para o corte empedaços.
A presente invenção será melhor compreendida com a leiturada descrição detalhada abaixo de exemplos de realização não limitativos e dafigura anexa que ilustra um corte axial de um rebolo de rebarbagem de acordocom a invenção.
E precisado que as proporções entre os diversos elementosrepresentados não são rigorosamente respeitadas nessa figura a fim de facilitara leitura da mesma.
A figura 1 ilustra um rebolo (1) de rebarbagem de acordo coma invenção.
Este rebolo (1) apresenta uma forma geral de disco e apresentaassim um eixo central X, uma zona de fixação central F e pelo menos umazona de trabalho periférica Z que se estende exteriormente à zona de fixaçãocentral em relação ao eixo central.
A zona de fixação é constituída por uma arruela metálica epermite a fixação do rebolo em um cubo de um equipamento deesmerilhamento.
Essa arruela pode não ser plana a fim de permitir realizar umrebolo que apresenta um desvio.
O rebolo (1) compreendendo pelo menos uma, e de preferênciaduas, camada(s) (3, 5) formada(s) a partir de grãos abrasivos e pelo menosduas camadas que não contêm grãos abrasivos (2, 6) que enquadram o rebolo.
No caso em que o rebolo compreende duas camadas (3, 5)formadas a partir de grãos abrasivos, é preferível interpor uma camada quenão contém grãos abrasivos (4) entre essas duas camadas (3, 5) formadas apartir de grãos abrasivos.
Essas camadas que não contêm grãos abrasivos (2, 4, 6) sãopor exemplo grades feitas de fibras de vidro revestidas com resina fenólica.
Diferentes gramagens podem ser utilizadas para a grade feitade fibras de vidro, como por exemplo de 75 a 420 gramas por metroquadrado.
Uma folha de papel pode por outro lado ser colada sobre uma(ou as) face(s) exterior(es) do rebolo.
É possível por outro lado que uma camada exterior, e mesmoas duas camadas exteriores que não contêm grãos abrasivos (2, 6)apresente(m) um diâmetro menor do que o diâmetro total do rebolo, eapresente(m) um diâmetro reduzido da ordem de 2 a 50 mm.
As camadas (3, 5) são formadas a partir de grãos abrasivos quesão por exemplo majoritariamente constituídos de Alumina (AI2O3), ou porexemplo uma mistura de Zircônia - Alumina (ZrO2-Al2Os) ou ainda grãosmajoritariamente constituídos por Carboneto de Silício (SiC). Os grãosabrasivos utilizados podem por outro lado ser submetidos a diferentestratamentos térmicos, mecânicos, físicos ou químicos para melhorar osdesempenhos abrasivos dos mesmos (dureza, friabilidade, rugosidade, etc...).
As camadas (3, 5) formadas a partir desses grãos abrasivospodem ser constituídas por grãos abrasivos de diferentes dimensões, cujotamanho médio é geralmente definido pelo especialista pelo termo "grit", oupor uma mistura de grãos de diferentes dimensões. O tamanho médio dosgrãos abrasivos é, de acordo com um modo possível de realização dainvenção, compreendido entre 1035 μm (grit 24) e 122 μm (grit 150).
Por exemplo, as camadas (3, 5) podem ser formadas a partirdos grãos abrasivos ligados entre si por um ligante composto por diversasresinas fenólicas em pó (por exemplo Novolak) e/ou em líquido (por exemploResole) assim como com eventualmente, aditivos ou cargas. Por exemplo, ascargas ou aditivos utilizados podem ser majoritariamente constituídos porsulfetos de ferro, por fluoreto duplo de alumínio e de potássio, por sulfato depotássio ou por carbonato de cálcio (cal).
De acordo com a invenção, a zona de trabalho Z apresentauma espessura total e inferior a 4 mm, e de preferência inferior ou igual a 3,2 mm.
O rebolo (1) apresenta três setores de trabalho (S1, S2, S3)adjacentes dois a dois: os setores S1 e S3 correspondem às superfíciesprincipais de trabalho e o setor S2 corresponde ao canto exterior do rebolo.
Um rebolo foi realizada apresentando a estrutura ilustrada na figura 1.
A mistura de grãos utilizada em cada camada (3, 5) éconstituída por dois tipos de grãos, um que apresenta um tamanho médio de508 μm (grit 146) que representa 85 % em volume do volume total da misturade grãos abrasivos e o outro que apresenta um tamanho médio de 406 μm(grit 60) que representa 15 % em volume do volume total da mistura de grãosabrasivos.
O ligante utilizado em cada camada (3, 5) é constituído por 65% em volume de resina fenólica (líquido + pó a 15 % em massa dehexametilenotetramina) e de cargas: 15 % em volume de sulfeto de ferro, 18% em volume de sulfatos de potássio e 2 % em volume de cal.
Cada camada (3, 5) é assim constituída por cerca de 44 % emvolume de grãos abrasivos, por 46 5 em volume de ligante, o resto sendoporosidade.
O tecido utilizado para as camadas (2, 4, 6) apresentarespectivamente uma gramagem de 195, 170 e 195 gramas por metroquadrado.
O conjunto dos constituintes foi submetido a uma etapa deprensagem a frio para formar o rebolo, e depois uma etapa de cozimento deacordo com as técnicas da arte.
Este rebolo apresenta depois de fabricação uma espessura e decerca de 2,5 mm e um diâmetro total de 125 mm.
Este rebolo, ainda que não apresentando a espessura exigidapela norma ISO 525 para um rebolo de rebarbagem, satisfez todos os testes desegurança da norma EM 12413 que se referem às rebolos de rebarbagem dotipo 27, 28 e 29.
Ela em especial satisfez o teste de velocidade de explosãovisto que ela só explodiu na velocidade (Vbr) de cerca de 190 m/s (a normaexige uma resistência a uma velocidade de pelo menos 150 m/s).
Para o teste de resistência a um impacto lateral único (ForçaFsi), ela resistiu a uma força de 290 N exigida pela norma.
A presente invenção é descrita no que precede a título deexemplo. Fica entendido que o especialista é capaz de realizar diferentesvariantes da invenção sem por isso sair do âmbito da patente tal comodefinido pelas reivindicações.

Claims (10)

1. Rebolo (1) de rebarbagem, e eventualmente de corte empedaços, sob a forma de disco, o dito rebolo apresentando um eixo central X,uma zona de fixação central F e pelo menos uma zona de trabalho periférica Zque se estende exteriormente à zona de fixação central em relação ao eixocentral, o dito rebolo compreendendo pelo menos uma camada (3, 5) formadaa partir de grãos abrasivos e duas camadas que não contêm grãos abrasivos (2,-6) que enquadram o rebolo, caracterizado pelo fato de que a zona de trabalhoZ apresenta uma espessura total e inferior a 4 mm e de preferência inferior ouigual a 3,2 mm.
2. Rebolo (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que ela apresenta pelo menos dois setores de trabalho (SI, S2)adjacentes e de preferência três setores de trabalho (SI, S2, S3) adjacentesdois a dois.
3. Rebolo (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que os setores de trabalho (SI, S2, S3) são substancialmenteperpendiculares dois a dois.
4. Rebolo (1) de acordo com uma qualquer das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que ela apresenta uma espessurasuperior ou igual a 1 mm e notadamente de 1,25 mm ou 1,6 mm ou 2 mm ou-2,5 mm ou 3,2 mm.
5. Rebolo (1) de acordo com uma qualquer das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que ela compreende pelo menos duascamadas (3, 5) formadas a partir de grãos abrasivos, cada uma dessas camadassendo enquadrada por duas camadas que não contêm grãos abrasivos (2, 4, 6).
6. Rebolo (1) de acordo com uma qualquer das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma camada exteriorque não contém grãos abrasivos (2, 6), e mesmo as duas camadas exterioresque não contêm grãos abrasivos (2, 6) apresenta(m) um diâmetro menor doque o diâmetro total do rebolo.
7. Processo de fabricação de um rebolo (1) de rebarbagem, eeventualmente de corte em pedaços, sob a forma de disco, o dito reboloapresentando um eixo central X, uma zona de fixação central F e pelo menosuma zona de trabalho periférica Z que se estende exteriormente à zona defixação central em relação ao eixo central, o dito rebolo compreendendo pelomenos uma camada à base de grãos abrasivos (3, 5) e duas camadas que nãocontêm grãos abrasivos (2, 6) que enquadram o rebolo, processo de acordocom o qual:- uma camada à base de grãos abrasivos (3, 6) é formadadiretamente em um molde na ausência de uma camada de reforço subjacente,- eventualmente uma camada de reforço é colocada sobre essacamada de grãos abrasivos,- a ou as camadas são prensadas para formar uma bolacha- a bolacha é retirada do molde- a bolacha é unida com- ou uma ou duas outra(s) camada(s) de reforço,de maneira a que duas camadas de reforço enquadrem orebolo,- ou pelo menos uma outra bolacha e pelo menos uma ou duasoutra(s) camada(s) de reforço de maneira a que duas camadas de reforçoenquadrem o rebolo,- o conjunto é prensado a fim de formar um rebolo derebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, da qual uma zona detrabalho apresenta uma espessura total inferior a 4 mm e de preferênciainferior ou igual a 3,2 mm.
8. Utilização de um rebolo (1) de acordo qualquer uma dasreivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que é para realizar umaoperação de rebarbagem, o dito rebolo estando sob a forma de disco eapresentando um eixo central X, uma zona de fixação central F e pelo menosuma zona de trabalho periférica Z que se estende exteriormente à zona defixação central em relação ao eixo central, a zona de trabalho apresentandouma espessura total inferior a 4 mm e de preferência inferior ou igual a 3,2mm.
9. Utilização de acordo com a reivindicação precedente,caracterizada pelo fato de que o dito rebolo compreende pelo menos umacamada à base de grãos abrasivos (3, 5) e duas camadas que não contêm grãosabrasivos (2, 6) que enquadram o rebolo, o dito rebolo sendo fabricado porum processo de acordo com a reivindicação 7.
10. Instalação de fabricação de rebolos (1) de rebarbagem, eeventualmente de corte em pedaços, sob a forma de disco, os ditos rebolosapresentando cada uma delas um eixo central X, uma zona de fixação centralF e pelo menos uma zona de trabalho periférica Z que se estende na periferiaexterior da zona de fixação central em relação ao eixo central, os ditos reboloscompreendendo cada uma delas pelo menos uma camada à base de grãosabrasivos (3, 5) e duas camadas que não contêm grãos abrasivos (2, 6) queenquadram o rebolo, a dita instalação compreende caracterizada pelo fato deque:- um posto de enchimento de um molde com a ou as camadasde constituinte a partir dos quais é formada uma bolacha,- uma máquina de prensagem da ou das camada(s) deconstituinte contida(s) dentro do molde para formar a dita bolacha,- um posto de junção destinado a formar uma pilha de camadassuperpostas a partir de pelo menos uma bolacha e de pelo menos uma outracamada de constituinte,- uma máquina de prensagem para comprimir a pilha e formarum rebolo de rebarbagem, e eventualmente de corte em pedaços, da qual umazona de trabalho apresenta uma espessura total inferior a 4 mm e depreferência inferior ou igual a 3,2 mm.
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