BRPI0701599B1

BRPI0701599B1 - Trim strip for a hat hat cover and card hat

Info

Publication number: BRPI0701599B1
Application number: BRPI0701599-2A
Authority: BR
Inventors: Saeger Nicole; Kämper Thomas; Pöhler Ute
Original assignee: Truetzschler Gmbh & Co. Kg
Priority date: 2006-04-07
Filing date: 2007-04-05
Publication date: 2017-12-19
Also published as: US8003554B2; FR2899601B1; GB0706643D0; DE102006016832B4; GB2436967B; BRPI0701599B8; CH700925B1; US20070238385A1; JP2012117199A; BRPI0701599A; GB2436967A; FR2899601A1; CN101050565B; DE102006016832A1; JP5330554B2; JP2007277798A; CN101050565A

Abstract

suporte de guarnição para uma cobertura de chapéu carda. suporte de guarnição para uma cobertura de chapéu de carda, onde o suporte na forma de correia é formado de material plástico, sendo embutido, em um como de base, pelo menos um inserto de reforço que tem também a forma de correia e que é disposto nas proximidades da parte de trás do suporte. a fim de permitir uma maior fixação por meio simples e de permitir uma oscilação não-disruptiva dos arames de guarnição, o como de base apresenta pelo menos duas camadas (camada inferior e camada superior) de diferentes materiais plásticos conectados entre si, a camada inferior sendo formada de um não-tecido.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "TIRA DE GUARNIÇÃO PARA UMA COBERTURA DE CHAPÉU DE CARDA E CHAPÉU DE CARDA".

[001] A invenção se refere a um suporte de guarnição para uma cobertura de chapéu de carda, onde o suporte na forma de correia é formado de material plástico, sendo embutido, em um corpo de base, pelo menos um inserto de reforço que tem também a forma de correia e que é disposto nas proximidades da parte de trás do suporte.

[002] Na prática, as guarnições flexíveis são usadas principalmente para os chapéus de máquinas de cardar. Estas guarnições compreendem pequenos ganchos que são ajustados em camadas re-silientes de tecido de múltiplas dobras e que são formados de arame arredondado ou oval dobrado na forma de U e provido com um joelho que se dobra, quando submetido ao carregamento, e que retorna para sua posição original, quando não estiver mais carregado. A base para isso (suporte de guarnição) é formada por uma pluralidade de camadas de tecido de algodão, frequentemente em combinação com camadas de borracha, na forma de uma correia contínua estreita (51 mm) ou larga (tão larga quanto o comprimento do chapéu), nas quais são providos pequenos ganchos duplos pressionados, formados de arame arredondado ou oval, as pernas sendo providas com um joelho e a base apresentando uma ponte de conexão. Um joelho se faz necessário para que o gancho não seja levantado alto demais com o dobramento para trás, e para que seja possível operar com pequenos espaçamentos entre as guarnições. A fim de aumentar o agarre da guarnição, os lados das pontas são geralmente afunilados por meio de retificação (retificação lateral). Além disso, eles são endurecidos. A densidade de ocupação no chapéu é, por exemplo, de 240-500 pontas por polegada quadrada. Entre outras coisas, o suporte de guarnição deve ser dimensionalmente estável a fim de impedir a deformação indesejável durante a operação e, por conseguinte, a deterioração da mordida do pente de cardagem; ele deve ter resistência suficiente para assegurar que os arames de guarnição fiquem firmes, quando submetidos a forças de cardagem, deve ter uma certa resiliência a fim de permitir a deformação e a ação de mola dos arames de guarnição, e deve ter uma baixa resistência à perfuração.

[003] Um suporte de guarnição conhecido (DE-A- 29 21 535) consiste em um corpo de base de material plástico sólido resiliente, por exemplo, de cloreto de polivinila ou poliuretano com plastificantes apropriados. Insertos de reforço são embutidos no corpo de base, em um caso, próximo ao lado superior e, em outro caso, próximo à parte de trás do suporte, insertos estes que compreendem camadas de tecido, que são também formadas de material plástico, por exemplo, poli-éster. Os arames de guarnição são fixados no corpo de base. Eles são presos, por um lado, pelo material resiliente do corpo de base e, por outro lado, nos interstícios da malha dos tecidos. O corpo de base consiste inteiramente de material plástico resiliente. A resiliência é necessária, de modo que os arames de guarnição possam oscilar dentro e fora do corpo de base. Por outro lado, a resiliência prejudica a firme fixação dos arames da guarnição, de modo que dois tecidos de reforço são necessários no corpo de base, nos interstícios da malha de cujos tecidos os arames de guarnição são presos. É desvantajoso que, para fins de fixação, um tecido reforçado seja também disposto nas proximidades do lado superior do suporte, o que consideravelmente prejudica as oscilações dos arames de guarnição dentro do corpo de base na região central e nas proximidades do lado superior do suporte e do lado de fora do suporte. Os arames de guarnição podem ainda ser deformados, o que resulta em interrupções na produção.

[004] O problema subjacente à invenção é consequentemente o de prover um suporte de guarnição do tipo descrito no início que elimi- ne as desvantagens mencionadas e que especialmente permita uma fixação mais resistente por meio simples e a oscilação não-disruptiva dos arames da guarnição.

[005] O problema é solucionado por uma primeira camada alongada adjacente ao lado traseiro, a primeira camada alongada consiste essencialmente de um primeiro material plástico e um inserto de não-tecido posicionado dentro do primeiro material plástico, uma segunda camada alongada adjacente ao lado dianteiro, a segunda camada alongada consistindo essencialmente de um segundo material plástico distinto do primeiro material plástico, o segundo material plástico apresentando uma espessura de 0,1 a 0,3 mm e uma dureza Shore A entre 50 e 70, e uma camada intermediária alongada diretamente adjacente a primeira camada alongada e a segunda camada alongada, a camada intermediária alongada consistindo essencialmente de um material termoplástico apresentando uma espessura de 0,6 a 1,0 mm e uma dureza Shore A entre 50 e 70.

[006] As medidas, de acordo com a invenção, permitem alcançar uma fixação mais resistente por meio simples e realizam a oscilação do arame da guarnição sem qualquer dano disruptivo. Como resultado do fato de o corpo de base consistir de pelo menos duas camadas, isto é, de pelo menos uma camada inferior na região da parte de trás e de uma cama superior na região do lado superior, uma separação de funções é elegantemente alcançada, de modo que a fixação resistente seja conseguida pela camada inferior e a oscilação não-disruptiva pela camada superior. A fim de cumprir essas funções, a camada inferior e a camada de topo são formadas de diferentes materiais plásticos. A fixação firme dos arames da guarnição na camada inferior é promovida pelo fato de os arames da guarnição serem flexionados menos na camada não-tecida. A fixação é reforçada ainda mais como resultado do fato de qualquer inserto de reforço estar presente na camada inferior. A resistência à perfuração é vantajosamente reduzida como resultado do fato de o não-tecido não apresentar pontos de interseção. Finalmente, o suporte de guarnição, de acordo com a invenção, permite uma qualidade aperfeiçoada do produto com custos reduzidos e permite uma qualidade reproduzível (propriedades de produto idênticas). A qualidade do suporte de guarnição (qualidade do material do chapéu de carda) é otimamente equiparada às cargas no chapéu durante a cardagem e aquelas que ocorrem durante a fabricação do suporte de guarnição.

[007] A invenção tem ainda as seguintes características da tira de guarnição: [008] O inserto não-tecido ser consolidado.

[009] O inserto não-tecido ser consolidado, por pontos atraves-santes, adesivamente, por tratamento térmico, ou por costura [0010] O segundo material plástico ser poliuretano.

[0011] A camada intermediária ser formada de cloreto de polivinila.

[0012] O inserto de não-tecido compreender dois tecidos.

[0013] O inserto não-tecido compreender fibras apresentando uma densidade linear entre 110 dtex e 1100 dtex.

[0014] O inserto não-tecido compreender um tecido de filamentos, um tecido ou tecido de malha.

[0015] O suporte de guarnição ter uma espessura de 3,0 a 3,4 mm.

[0016] O suporte de guarnição ter uma espessura de menos que 3,0 mm.

[0017] Um elemento de topo estar disposto no lado traseiro do suporte de guarnição, o elemento de topo sendo adaptado para unir a tira de guarnição ao corpo de um chapéu de carda, o elemento de topo consistindo de uma tira de metal.

[0018] A invenção será descrita adiante em maiores detalhes com referência aos exemplos de concretizações mostradas nos desenhos, nos quais: [0019] a Figura 1 mostra, em uma vista lateral diagramática, uma carda de chapéus apresentando chapéus, suportes de guarnição e tiras de guarnição, de acordo com a invenção;

[0020] a Figura 2 mostra chapéus de um topo de carda giratória e parte da primeira calha de corrediça de uma calha de corrediça de dois lados;

[0021] a Figura 3 é uma seção longitudinal através de parte de um suporte de guarnição;

[0022] as Figuras 4a, 4b são uma seção longitudinal (Figura 4a) e uma seção transversal (Figura 4b) através de parte de uma tira de guarnição (suporte de guarnição e guarnição);

[0023] a Figura 4c é uma vista de topo de parte de um tecido de reforço com arames de guarnição mantidos nos interstícios da malha; e [0024] a Figura 5 é uma vista explodida de um chapéu de carda, que consiste em um corpo transportador de chapéu de carda e de uma tira de guarnição.

[0025] A Figura 1 mostra uma carda de chapéus, por exemplo, a carda Trutzschler TC 03, com um rolo de alimentação 1, uma mesa de alimentação 2, introdutores de carda 3a, 3b, 3c, um cilindro 4, um des-carregador 5, um rolo de separação 6, rolos de compressão 7, 8, um elemento de guia de trama 9, um funil de trama 10, rolos desprendimento 11, 12, um topo de carda giratória 13 com rolos de guia de topo de carda 13a, 13b e chapéus 14, uma lata 18 e um cabeçote 19. As direções de rotação dos rolos são indicadas pelas setas curvas. A letra de referência M indica o centro (eixo) do cilindro 4. O numeral de referência 4a indica a guarnição, e o numeral de referência 4b indica a direção de rotação do cilindro 4. A seta A indica a direção de trabalho. A seta B indica a direção de funcionamento dos chapéus 14 na localização de cardagem, e a seta C indica a direção de transporte de retorno dos chapéus. As setas curvas desenhadas nos rolos indicam as direções de rotação dos rolos.

[0026] De acordo com a Figura 2, em cada lado da carda de chapéus, uma dobra flexível 17 apresentando vários parafusos de ajuste é fixada lateralmente na armação da máquina com o uso de parafusos. A dobra flexível 17 apresenta uma superfície externa convexa 17a e um lado inferior 17b. No topo da dobra flexível 17, é provida uma primeira calha de corrediça 20, por exemplo, feita de material plástico de baixo atrito, que apresenta uma superfície externa convexa 20a e uma superfície interna côncava 20b. A segunda calha de corrediça (no outro lado da máquina) não é mostrada. A superfície interna côncava 20b se apoia sobre o topo da superfície externa convexa 17a. Os chapéus da carda 14 apresentam, em cada de suas duas extremidades, uma cabeça de chapéu de carda, na qual são montados, em uma direção axial, dois pinos de aço 15*, 15**, que deslizam na superfície externa convexa 20a da calha de corrediça 20 na direção da seta B. A guarnição de chapéu de carda 16 é montada no lado inferior do membro transportador 15. O numeral de referência 21 indica o círculo de pontas na posição mais próxima das guarnições de chapéu de carda 16. O cilindro 4 apresenta em sua circunferência uma guarnição de cilindro 4a, por exemplo, uma guarnição de dente de serra. O numeral 22 indica o círculo das pontas da guarnição do cilindro 4a. O espaçamento entre o círculo das pontas 21 e o círculo das pontas 22 é indicado pela letra de referência a e é de 0,20 mm, por exemplo. O espaçamento entre a superfície externa convexa 20a e o círculo das pontas 22 é indicado pela letra de referência b. O raio da superfície externa convexa 20a é indicado pela letra de referência η e o raio do círculo de pontas 22 é indicado pela letra de referência r2. Os raios η e r2 intersectam-se no ponto central M (vide Figura 1) do cilindro 4.

[0027] O suporte de guarnição 16a mostrado na Figura 3 apresenta três camadas 23, 25, 24, que são dispostas uma acima da outra e conectadas entre si. Entre uma camada inferior 23 e uma camada superior 24, é localizada uma camada intermediária 25. Na camada superior é disposto um revestimento fino 26. Na camada inferior 24 são providos, paralelos entre si, dois tecidos de reforço 27a, 27b (tecidos condutores de tensão) de pouca espessura. É possível produzir as camadas 24, 25, 26 usando uma variedade muito grande de valores de espessura a fim de que correspondam às exigências específicas.

[0028] A estrutura de um suporte de guarnição é fornecida abaixo por meio de exemplo, embora a invenção não seja limitada à mesma.

[0029] Camada inferior 23: Poliéster impregnado de látex não tecido com 2 camadas de tecidos condutores de tensão de poliéster de 6/2 dtex110/dtex 1000 [0030] Camada intermediária 25 : Cloreto de polivinila, cerca de 0,8 mm de espessura, Shore A de cerca de 66 [0031] Camada superior 24: Cloreto de polivinila, cerca de 0,2 mm de espessura, Shore A de cerca de 60 [0032] Revestimento 26: Composição de revestimento de superfície apresentando um baixo coeficiente de atrito - cerca de 0,18 em comparação com o aço [0033] A espessura c do suporte de guarnição 16 é variável, por exemplo, como resultado de variação de espessura d da camada inferior 23 (camada não-tecida) ou da modificação da espessura f da camada intermediária 25 ou da espessura e da camada superior 24. A espessura c pode ser, por exemplo, de 3,2 mm. Entretanto, por exemplo, no caso de guarnições 16b de pouca espessura, ele pode também ser produzido em uma espessura de menos de 3,2 mm, a fim de reduzir os custos do suporte de guarnição 16a (material de chapéu de car- da), por exemplo.

[0034] De acordo com as Figuras 4a, 4b, a tira de guarnição 16' consiste do suporte de guarnição 16a, de acordo com a Figura 3, na qual um grande número de arames de guarnição 16b é inserido e fixado. Os arames de guarnição 16b passam através de todo o suporte de guarnição 16a a partir do lado traseiro, as extremidades livres (pontas) se projetando para fora da camada superior 26. Os arames de guarnição 16b são mantidos nos interstícios de malha dos tecidos de reforço 27a, 27b (vide Figura 4c).

[0035] De acordo com a Figura 5, o chapéu de carda 14 consiste em um membro transportador de chapéu de carda 15 e de um elemento de guarnição 16. O elemento de guarnição 16 é desengatavelmente (reversivelmente) fixado ao membro transportador de chapéu de carda 15. O membro transportador de chapéu de carda 15 compreende um membro de chapéu de carda perfilado 15', que consiste em um pé de chapéu de carda 15a e de um reverso de chapéu de carda 15b. Em cada das duas extremidades do membro de chapéu de carda perfilado alongado 15', por exemplo, fabricado de alumínio extrusado, material plástico moldado por compressão ou semelhante, é provida uma cabeça de chapéu de carda, cada uma das quais - na concretização, de acordo com a Figura 2 - compreende dois pinos de chapéu de carda 15* e 15**. No pé do chapéu de carda 15a, no lado virado para longe dos chapéus 15b, são dispostos dois braços 15h, 15i na direção longitudinal, de modo que um rebaixo de dois estágios 15d, 15e esteja presente na região da superfície do pé da carda 15c. O membro transportador de chapéu de carda 15 também compreende um elemento de magneto 15f, por exemplo, uma banda de magneto, uma tira de mag-neto ou uma barra de magneto ou semelhante, que é fixada, por meio de sua superfície superior 15f-i à superfície do pé de carda 15c no rebaixo superior 15d por meio de uma camada adesiva 15g. O compri- mento do membro transportador de chapéu de carda (visto sobre a largura do cilindro 4) é, por exemplo, de 1 m.

[0036] O elemento de guarnição 16 compreende uma tira de guarnição 16', que consiste em um suporte de guarnição na forma de tira 16a (elemento transportador de guarnição) de material plástico e da guarnição de chapéu de carda 16b. A guarnição de chapéu de carda 16b consiste em pontas de guarnição (pequenos ganchos de arame); os pequenos ganchos de arame têm aproximadamente a forma de U e, tendo sido pressionados através da superfície 16a!, são fixados no suporte 16a. As regiões onde os pequenos ganchos de arame são dobrados se projetam para fora da superfície 16a!. As extremidades dos pequenos ganchos de arame - as pontas de guarnição - se projetam para fora da superfície 16a2 e são livres. Os pequenos ganchos de arame são formados de arame de aço. O elemento de guarnição 16 também compreende um elemento de topo 16c, por exemplo, uma tira de aço em folha, uma banda de aço ou semelhante, a superfície inferior 16c2 do qual é fixada à superfície superior 16a! do elemento de suporte de guarnição 16a por meio de uma camada intermediária de conexão 16d, por exemplo, uma camada adesiva. 16d! indica a superfície superior da camada intermediária 16d, e 16d2, a superfície inferior. O elemento de guarnição 26, com suas peças, a tira de guarnição 16', a camada intermediária 16d e o elemento de topo 16c, é fixado no rebaixo 15e, de modo que apenas a guarnição do chapéu de carda 16b se projete para além da superfície inferior do pé de chapéu de carda 15a. A fixação é realizada de tal maneira que a superfície superior 16c! do elemento superior 16c (tira de aço) fique em contato no sentido da área com a superfície inferior 15f2 do elemento de magneto 15f (chapéu de montagem). A conexão positiva entre o membro transportador de chapéu de carda 15 e o elemento de guarnição 16 é fixada em operação. As forças de cardagem que atuam sobre a guarnição de chapéu de carda 16b são absorvidas e compensadas pelos braços 15h, 15i no pé do chapéu de carda 15a.

[0037] Um não-tecido é entendido aqui, por exemplo, especialmente de acordo com a definição do padrão DIN 61 210, como um tecido flexível produzido pela consolidação das teias fibrosas. Teias fibrosas são disposições de pano têxtil feitas de fibras têxteis unidas entre si, geralmente, pela própria adesão das fibras. Contudo, as teias fibrosas podem também compreender disposições de tecido ou fios para fins de reforço.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Tira de guarnição para uma cobertura de chapéu de car-da, compreendendo: um suporte de guarnição (16a) na forma de correia tendo um lado dianteiro e um lado traseiro; e fios de guarnição (16b) sendo inseridos e fixados no suporte de guarnição (16a), os fios de guarnição (16b) apresentado extremidades livres se sobressaindo lado dianteiro do suporte de guarnição (16a), caracterizado pelo fato de que o suporte de guarnição (16a) apresenta, uma primeira camada (23) alongada adjacente ao lado traseiro, a primeira camada (23) alongada consiste essencialmente de um primeiro material plástico e um inserto de não-tecido posicionado dentro do primeiro material plástico, uma segunda camada (24) alongada adjacente ao lado dianteiro, a segunda camada (24) alongada consistindo essencialmente de um segundo material plástico distinto do primeiro material plástico, o segundo material plástico apresentando uma espessura de 0,1 a 0,3 mm e uma dureza Shore A entre 50 e 70, e uma camada intermediária (25) alongada diretamente adjacente a primeira camada (23) alongada e a segunda camada (24) alongada, a camada intermediária (25) alongada consistindo essencialmente de um material termoplástico apresentando uma espessura de 0,6 a 1,0 mm e uma dureza Shore A entre 50 e 70.

2. Tira de guarnição de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, o inserto não-tecido ser consolidado.

3. Tira de guarnição de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o inserto não-tecido ser consolidado, por pontos atravessantes, adesivamente, por tratamento térmico, ou por costura

4. Tira de guarnição de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo material plástico é poliuretano.

5. Tira de guarnição de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada intermediária (25) é formada de cloreto de polivinila.

6. Tira de guarnição de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o inserto de não-tecido compreende dois tecidos.

7. Tira de guarnição de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o inserto não-tecido compreender fibras apresentando uma densidade linear entre 110 dtex e 1100 dtex.

8. Tira de guarnição de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o inserto não-tecido compreende um tecido de filamentos, um tecido ou tecido de malha.

9. Tira de guarnição de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o suporte de guarnição (16a) tem uma espessura (c) de 3,0 a 3,4 mm.

10. Tira de guarnição de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o suporte de guarnição (16a) tem uma espessura (c) de menos que 3,0 mm.

11. Tira de guarnição de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende um elemento de topo (16c) disposto lado traseiro do suporte de guarnição (16a), o elemento de topo (16c) adaptado para unir a tira de guarnição ao corpo de um chapéu de carda, o elemento de topo (16c) consistindo de uma tira de metal.

12. Chapéu de carda apresentando uma cobertura de chapéu de carda, incluindo, um suporte de guarnição (16a) na forma de correia tendo um lado dianteiro e um lado traseiro; e fios de guarnição (16b) sendo inseridos e fixados no suporte de guarnição (16a), os fios de guarnição (16b) apresentado extremidades livres se sobressaindo lado dianteiro do suporte de guarnição (16a), caracterizado pelo fato de que o suporte de guarnição (16a) apresenta, uma primeira camada (23) alongada adjacente ao lado traseiro, a primeira camada (23) alongada consiste essencialmente de um primeiro material plástico e um inserto de não-tecido posicionado dentro do primeiro material plástico, uma segunda camada (24) alongada adjacente ao lado dianteiro, a segunda camada (24) alongada consistindo essencialmente de um segundo material plástico distinto do primeiro material plástico, o segundo material plástico apresentando uma espessura de 0,1 a 0,3 mm e uma dureza Shore A entre 50 e 70, e uma camada intermediária (25) alongada diretamente adjacente a primeira camada (23) alongada e a segunda camada (24) alongada, a camada intermediária (25) alongada consistindo essencialmente de um material termoplástico apresentando uma espessura de 0,6 a 1,0 mm e uma dureza Shore A entre 50 e 70.