BRPI0615529A2

BRPI0615529A2 - alargador de máquina

Info

Publication number: BRPI0615529A2
Application number: BRPI0615529-4A
Authority: BR
Inventors: Takuji Nomura
Original assignee: Unitac Inc
Priority date: 2005-07-25
Filing date: 2006-07-04
Publication date: 2011-05-17
Also published as: TW200714395A; RU2401724C2; KR20080032137A; CN101227995A; RU2008106910A; US7658575B2; JP2007030077A; EP1914032A1; JP4723302B2; US20070237593A1; CN101227995B; EP1914032A4; TWI323202B; WO2007013268A1

Abstract

ALARGADOR DE MáQUINA. Alargador de máquina tem lâminas às quais um material de trabalho não adere facilmene por calor, mesmo se a velocidade de corte for aumentada, podendo assim ser obtida uma alta eficiência de processamento. Alémdisso, aborda de corte é somente levemente desgastada, mesmo quando for feito um corte pesado, podendo assimser obtida excelente durabilidade e uma vida útil da máquina extremamente longa. Uma pluralidade de lâminas esbeltas (5A a 5F) é fixada na parte periférica externa de um corpo de cabeçote de alargador (11) . São usados diferentes tipos de materiais para a confecção das lâminas (5A a 5F).

Description

"ALARGADOR DE MÁQUINA"

Campo Técnico

A presente invenção se refere a um alargador de máquinausado para realizar uma operação de escareamento após ter feito furoscom uma broca.

Técnica Anterior

Em geral, para ajustar a dimensão de um furo de ummaterial trabalhado que tiver sido pré-furado com uma broca ou parasuavizar a superfície periférica interna do furo, é feita uma operaçãode escareamento, de maneira que a periferia interna do furo seja cortadacom uma pequena tolerância de corte, usando um alargador que é umaferramenta de corte e que tem uma pluralidade de lâminas esbeltas (namaioria dos casos, seis ou oito lâminas) que se projetam a partir daperiferia de seu cabeçote. Nos anos recentes, um alargador de máquinaem que as lâminas feitas de um material ferramenta duro, como ligasuperdura, cerâmica ou cermet é fixado, por exemplo, em um corpo decabeçote de alargador feito em aço de acordo com o tipo de materialde trabalho ou com as condições de usinagem tem sido amplamente usadocomo alargador de máquina (alargador de mandril) para ser ligado aum eixo de rotação principal de uma máquina-ferramenta, em vez de umalargador de máquina em que toda a ferramenta ou todo seu cabeçote éfeito com um único material ferramenta, como o aço rápido. Especialmente,tem sido amplamente usado um alargador de máquina tendo lâminas feitasde liga superdura ou de cermet.

Recentemente, todas as operações de corte têmrequerido alta precisão e alta eficiência, e uma operação de escareamentotambém tem da mesma forma, requerido o aumento da eficiência deprocessamento. Entretanto, um alargador de máquina convencional temvantagens e desvantagens que resultam do material das lâminas doalargadorde máquina, e assim os requisitos não têm sido plenamente satisfeitos.Por exemplo, um alargador de máquina dotado de lâminas feitas de ligasuperdura pode ser usado para corte pesado, já que a borda de corteda lâmina temgrande tenacidade . Entretanto, como um aumento da velocidadeperiférica permite que o material trabalhado seja facilmente fundidoe aderente à lâmina, torna-se difícil realizar uma operação deescareamento de alta velocidade. Além disso, a borda de corte da lâminase desgasta relativamente rápido, reduzindo sua vida útil. Por outrolado, um alargador de máquina dotado de lâminas cerâmicas tem maiordureza na borda de corte da lâmina, podendo assim ser aumentada avelocidade periférica. Entretanto, como a borda de corte é frágil epode quebrar facilmente, é difícil usar a lâmina cerâmica para cortepesado. Além disso, um alargador de máquina tendo lâminas feitas emcermet é somente intermediário entre a liga superdura e a cerâmica nodesempenho, como na velocidade de processamento, durabilidade ou naresistência ao corte sob carga, porque o cermet demonstra propriedadesintermediárias entre as propriedades da liga superdura e as propriedadesda cerâmica relativas à tenacidade e dureza.

Revelação da Invenção

Considerando estas circunstâncias, a presenteinvenção tornou, e se trata de um objetivo da presente invenção, proverum alargador de máquina capaz de obter uma alta eficiência deprocessamento evitando que o material trabalhado se j a facilmente fundidoe tenha aderência às lâminas doalargador de máquina, mesmo se a velocidadede corte for aumentada, sendo capaz de obter uma excelente durabilidadee uma longa vida útil da máquina, por meio da redução da abrasão daborda de corte no caso de ser feito um trabalho de corte pesado.Para alcançar o objetivo, o alargador de máquina deacordo com a Reivindicação 1 da presente invenção tem uma pluralidadede lâminas esbeltas (5A a 5F) construídas na peça periférica externade um corpo de cabeçote de alargador (11) , e os materiais com os quaisas lâminas são feitas são de vários tipos. (Como conveniência deexplicação, os números de referência mostrados nos desenhos sãofornecidos com relação aos elementos presentes.)

O alargador de máquina de acordo com a Reivindicação2 da presente invenção é caracterizado pelo alargador de máquina deacordo com a Reivindicação 1, as lâminas (5A a 5F) são feitas com pelomenos dois tipos de materiais selecionados do grupo de liga superdura,cerâmica sinterizada, cermet e de material sinterizado de diamantemicrocristalino.

Alargador de máquina de acordo com a Reivindicação3 da presente invenção é caracterizado pelo alargador de máquina deacordo com a Reivindicação 1 ou Reivindicação 2, as lâminas (5A a 5F)são feitas de uma pluralidade de tipos de materiais diferentes do materialdo corpo de cabeçote de alargador feito de aço, sendo fixados na parteperiférica externa do corpo de cabeçote do alargador (cabeçote 11).

O alargador de máquina de acordo com a Reivindicação4 da presente invenção é caracterizado pelo alargador de máquina deacordo com quaisquer das Reivindicações 1 a 3, as lâminas (5A a 5F)têm número igual ou maior que quatro, e se situam na parte periféricaexterna do corpo de cabeçote de alargador (11), de maneira a seremigualmente espaçadas sobre este, sendo que as lâminas tratadas comoum par e viradas uma de frente para a outra na direção radial têm materiaisdiferentes entre si.

O alargador de máquina de acordo com a Reivindicação5 da presente invenção é caracterizado pelo alargador de máquina deacordo com a Reivindicação 4, uma (5A ou 5C ou 5E) das lâminas tratadascomo um par é feita de liga superdura, e a outra lâmina (5B ou 5D ou5F)é feita com um tipo de material selecionado do grupo de cerâmicasinterizada, cermet e de material sinterizado de diamantemicrocristalino.

O alargador de máquina de acordo com a Reivindicação6 da presente invenção é caracterizado pelo alargador de máquina deacordo com a Reivindicação 4, uma (5A ou 5C ou 5E) das lâminas tratadacomo um par é feita de cermet, e a outra lâmina (5B ou 5D ou 5F) é feitade um tipo de material selecionado a partir do grupo de cerâmicasinterizada e de material sinterizado de diamante microcristalino.

Efeito da Invenção

No alargador de máquina de acordo com a Reivindicação1 da presente invenção, as lâminas situadas na parte periférica externado corpo de cabeçote de alargador não são feitas com o mesmo material,existindo diferenças nas propriedades físicas, como dureza ou rigidez,que resultam das diferenças de materiais entre as lâminas. Portanto,as lâminas feitas de diferentes materiais podem contrabalançarmutuamente suas desvantagens entre si, e podem ainda desenvolver suasvantagens pelo efeito sinérgico, podendo assim ser aperfeiçoados tantoo desempenho como a durabilidade da usinagem do conjunto do alargadorde máquina.

De acordo com a Reivindicação 2 da presente invenção,as lâminas do alargador de máquina são feitas com pelo menos dois tiposde materiais selecionados a partir de materiais ferramenta específicos .Portanto, é possível preencher a capacidade de complementação de maneiraa contrabalançar as desvantagens das lâminas feitas com materiaismutuamente diferentes por meio da relação mutuamente complementar edesenvolvendo a capacidade para aumentar suas vantagens. Assim, podemser aumentados tanto o desempenho como a durabilidade de usinagem doconjunto do alargador de máquina.

De acordo com a Reivindicação 3 da presente invenção,as lâminas são feitas de uma pluralidade de tipos de materiais que diferedo material do corpo de cabeçote de alargador, que é feito em aço, esão fixadas na parte periférica externa do corpo do cabeçote de alargadorpor solda forte ou metalização, podendo assimser produzido com facilidadeo alargador de máquina.

De acordo com a Reivindicação 4 da presente invenção,as lâminas tratadas como um par e viradas uma para a outra na direçãoradial do corpo de cabeçote de alargador têm materiais diferentes entresi. Portanto, as características dos materiais das duas lâminas interagementre si com profundidade durante a operação de escareamento. Comoresultado, a capacidade complementar para contrabalançar asdesvantagens das lâminas por meio da relação mutuamente complementarpode ser mais efetivamente aperfeiçoada, e tanto o desempenho como adurabilidade de usinagem do conjunto do alargador de máquina podem seraumentados.

De acordo com a Reivindicação 5 da presente invenção,uma das lâminas tratadas viradas uma para a outra na direção radialdo corpo de cabeçote de alargador é feita em liga superdura, que temdureza e resistência à abrasão inferiores, apesar de ter tenacidadee resistência à fragilidade superiores, considerando que a outra lâminaé feita de um material inferior em tenacidade e na resistência àfragilidade, apesar de este material ser superior em dureza e naresistência à abrasão. Portanto, a cabeça do alargador dotada com essaslâminas pode obter uma eficiência de processamento bem maior do quea de um alargador dotado de lâminas feitas de um mesmo material, sendoaperfeiçoadas tanto a resistência à abrasão como a resistência àfragilidade da borda de corte, aumentando assim amplamente a vida útilda borda de corte.

De acordo com a Reivindicação 6 da presente invenção,uma das lâminas tratadas como um par, viradas uma para a outra na direçãoradial do corpo do cabeçote do alargador é feita de cermet que é umpouco inferior em dureza e na resistência à abrasão, apesar de ter umatenacidade relativamente grande e excelente resistência à fragilidade,considerando que a outra lâmina é feita com um material que é inferiorem tenacidade e na resistência à fragilidade, apesar de este materialser superior na dureza e na resistência à abrasão. Portanto, o cabeçotedo alargador com essas lâminas pode obter uma eficiência de processamentomuito maior do que a de um cabeçote de alargador tendo lâminas com omesmo material, sendo aperfeiçoadas tanto a resistência à abrasão comoa resistência à fragilidade da borda de corte, aumentando de formaconsiderável a vida útil da borda de corte.

Breve Descrição dos Desenhos

A FIG. 1 é uma vista frontal de um alargador de máquinade acordo com uma configuração da presente invenção.

A FIG. 2 é uma vista lateral do alargador de máquina.

Descrição dos Símbolos

1 Corpo principal

11 Cabeçote (corpo de cabeçote de alargador)

12 Haste cônica

2 Furo para abastecimento de refrigerante

4 Ranhura côncavaLâmina 5A a 5F

Melhor Modo para Realização da Invenção

Será doravante descrita em detalhes uma configuraçãode umalargador de máquina de acordo com a presente invenção com referênciaaos desenhos de acompanhamento.

0 alargador de máquina mostrado nas FIG. 1 e FIG. 2

consiste principalmente de um cabeçote 11 e de uma haste cônica 12.

0 cabeçote 11 dotado de um maior diâmetro ocupa um lado do corpo principaldo alargador 1 feito de aço. A haste cônica 12 que é adaptada ao eixode rotação principal de uma máquina ferramenta (não mostrada) ocupao outro lado do corpo principal 1. Um furo para abastecimento derefrigerante 2 formado ao longo de um centro axial 0 é feito no centrode uma superfície superior lia do cabeçote 11, de maneira a servir comouma saída de refrigerante 2a. É feita uma rosca 10 na superfíciecircunferencial interna do furo para abastecimento de refrigerante 2em uma extremidade lateral da base. São instalados pinos guia 3 e 3que transmitem a força de acionamento rotacional do eixo de rotaçãoem ambos os lados na direção radial de um pescoço 13 que ocupa a metadedo corpo principal 1.

São formadas seis ranhuras côncavas 4 na superfícieperiférica externa Ilb do cabeçote 11 do corpo principal 1. As seisranhuras côncavas 4 inclinadas em relação ao centro axial O são igualmenteespaçadas na direção circunferencial. São fixadas lâminas esbeltas 5Aa 5F, cada uma das quais sendo um membro independente formadassubstancialmente como um eixo angular, à superfície periférica externa11b de maneira a facearemuma superfície lateral de cada uma das ranhurascôncavas 4. As lâminas 5A a 5F são dispostas com diferenças de fasesde 60 graus à volta do cabeçote 11. Uma parte extrema 51 de cada lâminatem uma pequena projeção a partir da superfície superior lia do cabeçote11. Da mesma forma, uma parte da superfície interna 52 de cada lâminatem uma pequena projeção a partir da superfície periférica externa Ilbdo cabeçote 11.

Na presente, nenhuma das seis lâminas 5A a 5F é feitacom o mesmo material, sendo feitas de pelo menos dois diferentes tiposde materiais. De preferência, como materiais, é usada a liga superduracomposta principalmente de carbeto de tungstênio, como um material combase de WC-Co, cerâmica sinterizada aluminizada, um material com basede nitreto de silício, ou um material com base de nitreto de boro, cermetcomo um material com base de TiC/N, e um material sinterizado de diamantemicrocristalino.

Mais preferivelmente, entre as seis lâminas 5A a 5F,uma de cada par, viradas uma de frente para a outra na direção radialdo cabeçote 11, é feita para diferir em material da outra. Em outraspalavras, de preferência, uma das lâminas 5A e 5D tratada como um par,é formada para diferir em material da outra lâmina 5A e 5D. Da mesmaforma, uma das lâminas 5B e 5E, tratadas como um par é formada paradiferir em material das outra lâmina 5B e 5E, e uma das lâminas 5C e5F tratada como um par é formada para diferir em material da outra lâmina5C e 5F.

Mais preferivelmente, uma das lâminas tratadas comoum par é feita de liga superdura ou cermet. Mais especificamente, porexemplo, cada uma das lâminas 5A, 5C e 5E, que são dispostas em intervalosem que as lâminas 5B, 5D e 5F são dispostas respectivamente na direçãocircunferencial, é feita de liga superdura, e cada uma das outras lâminas5B, 5D e 5F é feita de cerâmica sinterizada ou cermet ou materialsinterizado de diamante microcristalino. Alternativamente, cada umadas lâminas 5A, 5C e 5E é feita de cermet, e cada uma das outras lâminas5B, 5D e 5F é feita de cerâmica sinterizada ou material sinterizadode diamante microcristalino.

Apesar de que uma lâmina feita de cermet ou ligasuperdura possa receber solda forte no cabeçote 11 do corpo principal1 feito em aço, uma lâmina feita de cerâmica sinterizada tem dificuldadepara receber solda forte. Entretanto, a lâmina feita de cerâmicasinterizada pode ser confiavelmente fixada ao cabeçote 11 caso sejaaplicado um método de metalização. De acordo com o método de metalização,um correspondente membro metálico é soldado forte pela metalização deuma superfície cerâmica. 0 método de metalização é conhecido como umatécnica para a união de um membro metálico a um membro cerâmico quenão pode receber solda forte.

Em geral, um corpo sinterizado de diamantemicrocristalino é obtido sob a forma de uma camada policristalina dediamante sintético em que um diamante microcristalino é densamentesinterizado sobre uma superfície de um membro base feito de liga superdurade acordo com uma técnica de pressão e temperatura extremamente altas.Portanto, para formar uma lâmina dotada de uma camada tendo a camadapolicristalina de diamante sintético, é recomendado usar uma lâminacom uma camada sinterizada feita de material sinterizado de diamantemicrocristalino sobre a superfície de um membro base feito de ligasuperdura e então fixar esta lâmina no cabeçote feito de aço 11 porsolda forte da mesma forma que uma lâmina feita de liga superdura.

De acordo com o assim estruturado alargador de máquina,as lâminas 5A a 5F construídas na periferia externa do cabeçote 11 nãosãodo mesmo material, sendo diferentes entre si nas propriedades físicas,como na dureza ou na tenacidade. Portanto, as lâminas com materiaisdiferentes entre si se complementam, de maneira a vencer suas desvantagens,podendo desenvolver suas vantagens por um efeito sinérgico. Emparticular,se as lâminas que são tratadas como um par e que se faceiam mutuamentena direção radial do cabeçote 11 tiverem materiais diferentes entresi, as características dos materiais das duas lâminas interagemprofundamente entre si durante uma operação de escareamento. Comoresultado, pode ser mais efetivamente desenvolvida uma capacidade decomplementação para superar as desvantagens das duas lâminas e umacapacidade para aperfeiçoar suas vantagens, ficando assim o alargadorde máquina muito aperfeiçoado tanto no desempenho de usinagem como emsua durabilidade como um todo.

Apesar de as diferenças nas propriedades físicas entreos materiais das lâminas dependerem dos tipos de materiais a serem usadose comparados, pode ser demonstrada uma tendência dos materiaisferramentas de exemplo, como a seguir. Por exemplo, com referência àdureza e a resistência ã abrasão, os materiais são classificados decima para baixo na seguinte ordem, isto é, material sinterizado dediamante microcristalino, material nitreto de boro cúbico sinterizado,cerâmica sinterizada aluminizada, cerâmica sinterizada com base emnitreto de silício, Cermet base TiC/N e liga superdura. Por outro lado,com referência à tenacidade e resistência à fragilidade, os materiaissão classificados de cima para baixo na seguinte ordem, isto é, ligasuperdura, cermet base TiC/N, cerâmica sinterizada com base em nitretode silício, cerâmica sinterizada aluminizada, material sinterizado dediamante microcristalino e material sinterizado de nitreto de boro cúbicoAssim, a ordem referente à tenacidade e resistência à fragilidade ésubstancialmente o contrário da ordem que se refere à dureza e aresistência à abrasão. Com referência às propriedades termicamenteaderentes de um material de trabalho a ser cortado, as do cermet e dacerâmica sinterizada são geralmente baixas, considerando que as da ligasuperdura são altas.

De preferência, a partir de uma comparação

característica entre os materiais ferramenta exemplares, os materiaisdas lâminas que são tratadas como um par e que se faceiam mutuamentena direção radial do cabeçote 11 são usados como uma combinação de maneiraque a diferença de características entre as lâminas se torne grande,de maneira a preencher efetivamente a capacidade de complementação,para que as lâminas se complementem mutuamente. Se a superioridade docusto do material for adicionada ao ponto de vista dessa diferença decaracterística, recomenda-se empregar uma combinação em que a ligasuperdura que demonstra um extremo tanto em dureza como na resistênciaà abrasão, e na tenacidade e na resistência à fragilidade seja usadacomo material de uma das duas lâminas tratadas como um par quando éfeita uma seleção dos materiais ferramenta supramencionados, porquetanto a velocidade de processamento como a durabilidade da borda decorte podem ser bastante aperfeiçoadas. Nesse caso, o material da outralâmina pode ser de qualquer material sinterizado de diamantemicrocristalino, cerâmica sinterizada e cermet. Emparticular, a partirdas diferenças características e do custo do material, a cerâmicasinterizada é ideal. O termo "liga superdura" aqui mencionado incluirevestir a liga superdura com dureza relativamente grande e liga superdurade partículas ultrafinas com alta tenacidade.

Além disso, com referência aos materiais das lâminasque são tratadas como um par e que se faceiam mutuamente na direçãoradial do cabeçote 11, recomenda-se empregar uma combinação em que ocermet é usado como material de uma das duas lâminas, e cerâmicasinterizada ou material sinterizado de diamante microcristalino usadocomo material da outra lâmina. É sabido que essa combinação torna possívelaumentar ainda mais a velocidade de processamento e aumentar de maneiraconsiderável a vida útil da borda de corte da lâmina do que em um alargadorconvencional de máquina que usa cermet como material de sua lâmina,como mostrado em uma comparação entre uma configuração de um exemplocomparativo descrito posteriormente.

Apesar de o alargador de máquina mostrado na FIG. 1e FIG. 2 ter seis lâminas, apresente invenção inclui todos os alargadoresde máquina, cada qual tendo pelo menos duas lâminas. De preferência,de forma a manter o equilíbrio como um alargador de máquina e manter

O efeito operacional acima mencionado, é construído um número par delâminas, isto é, quatro ou mais lâminas igualmente espaçadas na direçãocircunferencial, e um par de lâminas faceando-se mutuamente na direçãoradial do cabeçote tem materiais diferentes entre si. Também, apesarde o alargador de máquina acima mencionado ter as lâminas inclinadascom respeito ao centro axial, um outro tipo de alargador de máquinaonde a direção longitudinal de cada lâmina é paralela ao centro axialestá também incluído na presente invenção.

Configuração

No formato e na razão dimensional mostrada na FIG.1 e na FIG. 2, foram usados os alargadores de máquina Ml a M7, cadaum dos quais tem seis lâminas 5A a 5F feitas com os materiaisrespectivamente mostrados na Tabela 1 abaixo apresentada.

Tabela 1

<table>table see original document page 13</column></row><table><table>table see original document page 14</column></row><table><table>table see original document page 15</column></row><table>

Cada uma das laminas 5A a 5F tem diametro de cortede ferramenta de 20,Omm e um comprimento na direção axial de 13,5mm.Nas condições mencionadas na tabela, foi aplicada a operação deescareamento a um furo piloto de 19,5mm de diâmetro, que foi pré-furadoem um material de trabalho de S50C, enquanto abastece um refrigeranteoleoso sob pressão de 5kg/cm2, de maneira a verificar a velocidade decorte, a resistência de uma superfície periférica do furo, e o graude adesão com calor do material de trabalho. Os resultados estão mostradosna Tabela 1. Os materiais ferramenta usados das lâminas são compostose abreviados como a seguir.

Liga superdura: Liga superdura Base WC (ISO-P20)

Cerâmica: cerâmicasinterizadaaluminizada (85%A1203,3,5%TiC, 10%Zr03) .

Cermet: TiC/N base cermet [89%(Ti,W) (C,N),0,6%(Ti,Mo,W)C, 10,4%Ni/Co] .

DIA: Material sinterizadode diamantemicrocristalino(teor de diamante de 88% em volume, diâmetro de partícula de 4,5μτη,dureza de Hv9000, resistência defletiva de 1,8 GPa).

Como fica aparente na Tabela 1, o alargador de máquinaconvencional M4 tem seis lâminas 5A a 5F, sendo todas feitas de ligasuperdura, considerando que são dispostos alternadamente cada um dosalargadores de máquina Ml a M3 da presente invenção tem seis lâminas5A a 5F estruturados de maneira que a lâmina feita de liga superdurae a lâmina feita de outro material ferramenta duro (isto é, cerâmicasinterizada, cermet ou material sinterizado de diamantemicrocristalino). Os alargadores de máquina Ml a M3 da presente invençãopodem obter uma velocidade de processamento (velocidade de alimentaçãoda mesa F) cerca de seis a dez vezes à de um alargador de máquinaconvencional M4, e pode ter uma vida útil da borda de corte cerca de2,7 a 3,3 vezes a de um alargador de máquina convencional M4 . Da mesmaforma, o alargador de máquina convencional M7 tem lâminas 5A a 5F todasfeitas de cermet, considerando que cada um dos alargadores de máquinaM5 e M6 da presente invenção tem seis lâminas 5A a 5F estruturadas demaneira que a lâmina feita de cermet e a lâmina feita de cerâmicasinterizada ou material sinterizado de diamante microcristalino sãodispostas alternadamente. Os alargadores de máquina M5 e M6 da presenteinvenção podem ter uma velocidade de processamento cerca de 5,3 a 6,4vezes a do alargador de máquina convencional M7, e podem ter uma vidaútil da borda de corte cerca de 1, 3 a 1, 5 vezes a do alargador de máquinaconvencional M7 . Apartir desses resultados, é visto que as desvantagensde uma das lâminas são contrabalançadas fazendo uma combinação demateriais em que é usado um material ferramenta duro para uma das lâminasdo alargador de máquina, considerando que um outro tipo de materialferramenta duro é usado para outra lâmina, e, como resultado, pode serobtido um efeito sinérgico, por meio do qual são muito aperfeiçoadasas características vantajosas.

Claims

1. Alargador de máquina compreendendo uma pluralidadede lâminas esbeltas construídas em uma parte periférica externa de umcorpo de cabeçote de alargador, caracterizado pelo fato de que as lâminassão feitas de uma pluralidade de tipos de materiais.

2. Alargador de máquina, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as lâminas são feitas de pelo menosdois tipos de materiais selecionados do grupo de liga superdura, cerâmicasinterizada, cermet e material sinterizado de diamante microcristalino.

3. Alargador de máquina, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as lâminas são feitas de uma pluralidadede tipos de materiais que diferem do material do corpo de cabeçote dealargador feito de aço, e que são fixadas na parte periférica externado corpo de cabeçote de alargador.

4. Alargador de máquina, de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as lâminas são em número igual oumaior que quatro, e são fixadas na parte periférica externa do corpode cabeçote de alargador, de maneira a estarem aí espaçadas igualmente,e onde as lâminas que são tratadas como um par e se f aceando mutuamenteem uma direção radial têm tipos diferentes de materiais entre si.

5. Alargador de máquina, de acordo com a Reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que uma das lâminas tratadas como um paré feita de liga superdura e a outra lâmina é feita de um tipo de materialselecionado de um grupo de cerâmica sinterizada, cermet e materialsinterizado de diamante microcristalino.

6. Alargador de máquina, de acordo com aReivindicação 4, caracterizado pelo fato de que uma das lâminastratadas como um par é feita de cermet, e a outra lâmina é feitade um tipo de material selecionado de um grupo de cerâmicasinterizada e material sinterizado de diamante microcristalino.