CN212239315U - 一种硬质钻头麻花钻 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种硬质钻头麻花钻,包括钻头和钻身,所述钻头为硬质合金制成,所述钻身为碳素钢或合金结构钢制成,所述钻头包括连接端和工作端,所述钻头和钻身同轴设置,所述连接端与所述钻身固定连接,所述钻身连接有钻头的一段以及钻头均设有螺旋状的排屑槽,所述排屑槽与所述工作端以及钻身外表面的相交处均设有切削刃。本实用新型通过将不同材质的钻头和钻身固定连接,保证了麻花钻的切削性能的同时降低了麻花钻生产成本。本实用新型可应用于机械加工工具领域中。

Description

一种硬质钻头麻花钻
技术领域
本实用新型涉及机械加工工具领域,特别涉及一种硬质钻头麻花钻。
背景技术
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具,因其排屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。现有的麻花钻,通常是使用整体高速钢或者是整体硬质合金为材料制成。使用整体高速钢材料制成的麻花钻,成本低但切削性能稍差;用整体硬质合金材料做成的麻花钻,切削性能很好但材料成本非常高。市场上亟需一种价格低廉,同时切削性能好的麻花钻。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种硬质钻头麻花钻,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:
一种硬质钻头麻花钻,包括钻头和钻身,所述钻头为硬质合金制成,所述钻身为碳素钢或合金结构钢制成,所述钻头包括连接端和工作端,所述钻头和钻身同轴设置,所述连接端与所述钻身的前端焊接连接,所述钻身连接有钻头的一段以及钻头均设有螺旋状的排屑槽,所述排屑槽与所述工作端以及钻身外表面的相交处均设有切削刃。
本实用新型的有益效果是:通过将硬质合金的钻头固定焊接到碳素钢或合金结构钢制成的钻身,使得麻花钻的钻头具有良好的高温硬度和耐磨性,保证其钻头切削性能的同时材料成本与整体硬质合金麻花钻相比大幅降低;麻花钻通过钻头前端的切削刃进行钻孔切削,排屑槽有助于将切屑排出。
作为上述技术方案的进一步改进,所述排屑槽有多个,每个所述排屑槽均设有对应的切削刃。麻花钻的排屑槽有两槽、三槽或更多槽,其中以两槽最为常见。
作为上述技术方案的进一步改进,多个所述排屑槽之间不相连通。设置排屑槽会使麻花钻直径变小,因此为保持麻花钻的刚性,排屑槽一般不会相交设置,否则麻花钻工作时容易因轴向抗力而摆动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述钻头通过无钎剂焊接技术焊接固定于所述钻身。现今的金属焊接技术日益发达,通过无钎剂钎焊技术能将硬质合金的钻头和碳素钢或合金结构钢制成的钻身有效地焊接固定,焊接完成后亦能保持良好的物化性能。
作为上述技术方案的进一步改进,所述排屑槽所在的区域呈一定锥度,越靠近所述工作端的外径越大。钻头端部外径稍大,能够使得钻孔时,尤其是深钻孔的过程中麻花钻能够与钻成孔保持松弛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
图1是本实用新型所提供的硬质钻头麻花钻,其一实施例的正视图,其中两箭头分别表示前向和后向。
100、钻头,200、钻身,300、排屑槽,110、连接端,120、工作端,111、切削刃。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1,本实用新型的硬质钻头麻花钻作出如下实施例:
一种硬质钻头100麻花钻,包括硬质合金制成的钻头100以及合金结构钢制成的钻身200。硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,常用的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。所述钻头100前后两端分别设有工作端120以及连接端110。所述钻头100和所述钻身200同轴设置,所述连接端110焊接固定连接于所述钻身200的前端。所述钻身200连接有钻头100的前段以及钻头100均设有两条螺旋状的排屑槽300,所述排屑槽300与所述钻头100的工作端120相交处,以及与所述钻身200的外表面相交处均设有切削刃111。所述排屑槽300所在的区域呈一定锥度,越靠近所述工作端120的外径越大
在一些实施例中,所述钻身200由碳素钢材质制成。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种硬质钻头(100)麻花钻,其特征在于:包括钻头(100)和钻身(200),所述钻头(100)由硬质合金制成,所述钻身(200)由碳素钢或合金结构钢制成,所述钻头(100)包括连接端(110)和工作端(120),所述钻头(100)和钻身(200)同轴设置,所述连接端(110)与所述钻身(200)的前端焊接连接,所述钻身(200)的前段以及钻头(100)均设有螺旋状的排屑槽(300),所述排屑槽(300)与所述工作端(120)以及钻身(200)外表面的相交处均设有切削刃(111)。
2.根据权利要求1所述的硬质钻头(100)麻花钻,其特征在于:所述排屑槽(300)有多个,每个所述排屑槽(300)均设有对应的切削刃(111)。
3.根据权利要求2所述的硬质钻头(100)麻花钻,其特征在于:多个所述排屑槽(300)之间不相连通。
4.根据权利要求1所述的硬质钻头(100)麻花钻,其特征在于:所述钻头(100)通过无钎剂焊接技术焊接固定于所述钻身(200)。
5.根据权利要求1所述的硬质钻头(100)麻花钻,其特征在于:所述排屑槽(300)所在的区域呈一定锥度,越靠近所述工作端(120)的外径越大。
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