CN211276659U - 配合钻套使用的钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了配合钻套使用的钻头，涉及机械机构技术领域，包括同轴固接的工作部与柄部，工作部的切削端为锥形，工作部上设有两个容屑槽，两个容屑槽以围绕工作部轴线的双螺旋结构的形式设于工作部上，并且在切削端形成两个主切削刃，工作部包括一体成型的第一切削部与第二切削部，切削端为第一切削部的端部，第一切削部的主体为倒锥型，第二切削部为圆柱形。本实用新型解决了现有技术中钻头与钻套配合使用容易糊刀的技术问题，本实用新型在切削加工时产生的碎屑难以进入到钻头与钻套之间的间隙，避免了钻套与钻头之间的间隙挤有碎屑而导致糊刀现象，从而提升了钻头的使用寿命，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种配合钻套使用的钻头。
背景技术
麻花钻是机械机构领域常用的加工工具，通过夹持在机床上进行对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔，麻花钻包括工作部分以及柄部，工作部分上设有容屑槽，容屑槽为螺旋槽，螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最为常见。现有的麻花钻的工作部分都带倒锥结构，倒锥部分与钻套配合后，切削产生的碎屑容易导入到钻头与钻套之间的间隙中，导致出现因为挤碎屑而糊刀的情况。
发明内容
针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供配合钻套使用的钻头，旨在解决现有技术中钻头与钻套配合使用容易糊刀的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
配合钻套使用的钻头，包括同轴固接的工作部与柄部，工作部的切削端为锥形，工作部上设有两个容屑槽，两个容屑槽以围绕工作部轴线的双螺旋结构的形式设于工作部上，并且在切削端形成两个主切削刃，工作部包括一体成型的第一切削部与第二切削部，切削端为第一切削部的端部，第一切削部的主体为倒锥型，第二切削部为圆柱形。
其中，第二切削部与柄部的轴径相同。
其中，切削端的锥角为135°。
其中，容屑槽的螺旋角度为30°。
其中，柄部朝向第二切削部的一端设有V型坡口，第二切削部正对柄部的一端设有V型凸起，V型凸起焊接于V型坡口内。
其中，V型坡口的角度为120°。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型配合钻套使用的钻头包括工作部与柄部，工作部的切削端为锥形，工作部上设有两个容屑槽，两个容屑槽以围绕工作部轴线的双螺旋结构的形式设于工作部上，并且在切削端形成两个主切削刃，工作部包括一体成型的第一切削部与第二切削部，切削端为第一切削部的端部，第一切削部的主体为倒锥型，第二切削部为圆柱形，这样第一切削部承担切削进给工作，第二切削部与钻套进行配合，使得第二切削部与钻套只存在配合间隙，不易进入碎屑，避免糊刀的情况。
综上所述，本实用新型解决了现有技术中钻头与钻套配合使用容易糊刀的技术问题，本实用新型在切削加工时产生的碎屑难以进入到钻头与钻套之间的间隙，避免了钻套与钻头之间的间隙挤有碎屑而导致糊刀现象，从而提升了钻头的使用寿命，提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型配合钻套使用的钻头的结构示意图；
图2是图1的俯视示意图。
图中，1-工作部，10-切削端，11-容屑槽，12-第一切削部，13-第二切削部，130-V型凸起，14-过渡圆台，2-柄部，20-V型坡口，3-钻套。
具体实施方式
下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以本实用新型配合钻套使用的钻头正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
如图1和图2共同所示，配合钻套使用的钻头包括工作部1与柄部2，柄部 2为钻头与机床的连接部分。工作部1为钻头的工作部分，工作部1包括一体成型的两部分，分别为第一切削部12与第二切削部13，第一切削部12直接进行钻孔，第二切削部13用于与钻套3间隙配合，第一切削部12与第二切削部13 连接的部分为过渡圆台14。
如图1和图2共同所示，柄部2朝向第二切削部13的一端为V型坡口20，第二切削部13上对应的一端为V型凸起130，V型凸起130焊接在V型坡口20 内，优选地，V型坡口20的角度为120°，使得第二切削部13与柄部2焊接面积较大，提升工作部1与柄部2焊接后的牢固性。焊接后的工作部1与柄部2 是同轴的，第二切削部13与柄部2二者的主体都是圆柱形，并且二者的轴径相同；第一切削部12的切削端10为锥形，该锥形的锥角为135°。工作部1上设有两个容屑槽11，两个容屑槽11以围绕工作部1轴线的双螺旋结构的形式设于工作部1上，并且在切削端10形成两个主切削刃，容屑槽11的螺旋角度为30°。
如图1和图2共同所示，第二切削部13的轴径为
与之配合的钻套3的孔径为
钻头在与钻套3配合使用时，第二切削部13的转动配合在钻套3中，第一切削部12转动切削过程中产生的碎屑会进入容屑槽11内，由容屑槽11疏导到正加工的孔的外部，由于第二切削部13与钻套3只存在配合间隙，使得碎屑很难进入到第二切削部13与钻套3之间的缝隙，从而使得碎屑只能顺着容屑槽11疏导，避免了钻套3与钻头之间的间隙挤有碎屑而糊刀的问题。并且相比于全倒锥的钻头，本实用新型的容屑槽11不会随着倒锥结构而变深，提升钻头的切削部分的刚性。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.配合钻套使用的钻头，包括同轴固接的工作部与柄部，所述工作部的切削端为锥形，所述工作部上设有两个容屑槽，所述两个容屑槽以围绕所述工作部的轴线的双螺旋结构的形式设于所述工作部上，并且在所述切削端形成两个主切削刃，其特征在于，所述工作部包括一体成型的第一切削部与第二切削部，所述切削端为所述第一切削部的端部，所述第一切削部的主体为倒锥型，所述第二切削部为圆柱形。
2.如权利要求1所述的配合钻套使用的钻头，其特征在于，所述第二切削部与所述柄部的轴径相同。
3.如权利要求1所述的配合钻套使用的钻头，其特征在于，所述切削端的锥角为135°。
4.如权利要求1所述的配合钻套使用的钻头，其特征在于，所述容屑槽的螺旋角度为30°。
5.如权利要求1至4任一所述的配合钻套使用的钻头，其特征在于，所述柄部朝向所述第二切削部的一端设有V型坡口，所述第二切削部正对所述柄部的一端设有V型凸起，所述V型凸起焊接于所述V型坡口内。
6.如权利要求5所述的配合钻套使用的钻头，其特征在于，所述V型坡口的角度为120°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921555730.2U CN211276659U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 配合钻套使用的钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921555730.2U CN211276659U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 配合钻套使用的钻头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211276659U true CN211276659U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72025577
Family Applications (1)
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| CN201921555730.2U Active CN211276659U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 配合钻套使用的钻头 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-19 CN CN201921555730.2U patent/CN211276659U/zh active Active
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