CN209598279U - 一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具 - Google Patents
一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具,刀具为整体式硬质合金刀具,包括刀齿及刀柄,所述刀齿由钻头、锪刀、倒角刀三部分组成,钻头与锪刀之间开设有空刀。本实用新型一次性装夹可完成4道工序加工,提高孔的加工精度,优化工艺规程,提高生产效率、降低加工成本、并且减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具,属于机械加工领域。
背景技术
在机械加工领域,复合尺寸孔径,两级台阶尺寸,大孔孔底需要R0.5倒角,孔口需要30°倒角,对台阶孔孔同轴度要求较高,通常使用不同规格钻头钻削、铣削、R型倒角、倒角刀分别加工,加工出产品表面存在接刀痕,孔同轴度容易超差,多次换刀加工效率低,加工工序多致使产品质量稳定性下降,工人劳动强度大,工艺规程繁琐。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具,刀具为整体式硬质合金刀具,包括刀齿及刀柄,所述刀齿由钻头、锪刀、倒角刀三部分组成,钻头与锪刀之间开设有空刀。
优选的:钻头与锪刀之间开设有6mm宽直径小于钻头直径1mm的空刀槽,钻头部分开设有螺旋槽,锪刀与倒角刀开设有相同的斜齿排屑槽。
优选的:钻头一端开设140°钻尖切削刃,钻头沿圆周开设有30°螺旋排屑槽,锪刀与倒角刀部分开设有4个沿径向均匀分布相连接的90°排屑槽,排屑槽沿轴向方向右斜10°。
优选的:锪刀在左端部开设有R型过渡切削刃,并且R型过渡切削刃沿径向方向深度小于钻头直径;锪刀端齿与周齿交接处开设有R0.5过渡圆角,R0.5圆角开设有8°切削后角。
优选的:刀齿与刀柄之间设置有30°倒角刀。
优选的:所述的刀柄为直柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一次性装夹可完成4道工序加工,提高孔的加工精度,优化工艺规程,提高生产效率、降低加工成本、并且减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的刀齿钻头部分剖视图;
图3是图1的锪刀部分剖视图;
图4是图1锪刀端齿与圆周齿R过渡放大图。
图中:1-140°钻尖切削刃;2-钻头;3-空刀;4-锪刀端齿;5-R型过渡切削刃;6-锪刀;7-排屑槽;8-倒角刀;9-刀柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-4所示,一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具,刀具为整体式硬质合金刀具,包括刀齿及刀柄9,所述的刀柄9为直柄,所述刀齿由钻头2、锪刀6、倒角刀8三部分组成,钻头2与锪刀6之间开设有空刀3。刀齿与刀柄之间设置有30°倒角刀8。
钻头2与锪刀6之间开设有6mm宽直径小于钻头直径1mm的空刀槽,钻头2与锪刀6之间开设有6mm宽空刀3,钻头2部分开设有螺旋槽,锪刀6与倒角刀8开设有相同的斜齿排屑槽。
钻头2一端开设140°钻尖切削刃1,钻头2沿圆周开设有30°螺旋排屑槽,锪刀6与倒角刀8部分开设有4个沿径向均匀分布相连接的90°排屑槽7,排屑槽7沿轴向方向右斜10°。
锪刀6在左端部开设有R型过渡切削刃,并且R型过渡切削刃沿径向方向深度小于钻头直径;锪刀端齿4与周齿交接处开设有R0.5过渡圆角,R0.5圆角开设有8°切削后角。
本实用新型刀齿部分由钻头、锪刀、倒角刀三部分组成,主要起切削作用,钻头端部开设有140°钻尖切削刃,钻头沿圆周方向开设有30°螺旋排屑槽,锪刀与倒角刀部分开设有沿轴向斜10°的90°排屑槽,锪刀部分左端开设有R型过渡切削刃,锪刀部分R型过渡切削刃与圆周切削刃开设有R0.5过渡切削刃;刀柄为直柄,与机床主轴连接;刀齿钻头部分与锪刀部分开设有宽6mm直径小于钻头直径1mm的空刀槽;一次装夹刀具,一次性完成4道工序加工,不仅提高了生产效率而且大大提高了产品加工精度及产品合格率,降低工人劳动强度,复合刀具减少了刀具库存降低了刀具成本。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具,其特征在于:刀具为整体式硬质合金刀具,包括刀齿及刀柄,所述刀齿由钻头、锪刀、倒角刀三部分组成,钻头与锪刀之间开设有空刀。
2.根据权利要求1所述的一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具,其特征在于:钻头与锪刀之间开设有6mm宽直径小于钻头直径1mm的空刀槽,钻头部分开设有螺旋槽,锪刀与倒角刀开设有相同的斜齿排屑槽。
3.根据权利要求2所述的一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具,其特征在于:钻头一端开设140°钻尖切削刃,钻头沿圆周开设有30°螺旋排屑槽,锪刀与倒角刀部分开设有4个沿径向均匀分布相连接的90°排屑槽,排屑槽沿轴向方向右斜10°。
4.根据权利要求2所述的一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具,其特征在于:锪刀在左端部开设有R型过渡切削刃,并且R型过渡切削刃沿径向方向深度小于钻头直径;锪刀端齿与周齿交接处开设有R0.5过渡圆角,R0.5圆角开设有8°切削后角。
5.根据权利要求1所述的一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具,其特征在于:刀齿与刀柄之间设置有30°倒角刀。
6.根据权利要求1所述的一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具,其特征在于:所述的刀柄为直柄。
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CN201920355019.6U CN209598279U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN115740573A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-03-07 | 成都宏明双新科技股份有限公司 | 一种用于沉孔加工的精密加工刀及加工工艺 |
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2019
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