CN216541013U - 车床用复合型钻头 - Google Patents
车床用复合型钻头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216541013U CN216541013U CN202122833677.1U CN202122833677U CN216541013U CN 216541013 U CN216541013 U CN 216541013U CN 202122833677 U CN202122833677 U CN 202122833677U CN 216541013 U CN216541013 U CN 216541013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill
- side hole
- flat
- edge
- hole drill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型涉及数控刀具技术领域的车床用复合型钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括刀柄、扁钻端和侧孔钻端，所述扁钻端包括扁钻钻体和位于扁钻钻体顶端的扁钻钻尖，扁钻钻体的底端与刀柄连接，所述侧孔钻端包括侧孔钻钻体和位于侧孔钻钻体顶面的侧孔钻钻尖，侧孔钻钻体的底面与扁钻钻尖的顶面连接。本实用新型将扁钻与侧孔钻结合，将侧孔钻和扁钻尽可能按孔径大小配合，设计在一支刀上，完成打孔后只需要加深钻头的位置，就能达到，倒角的效果，提高工作效率，避免手动去除的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控刀具技术领域，具体为车床用复合型钻头。
背景技术
现有的车床钻头都为一种钻头一个功能，如中心钻，用来确定钻孔的中心，扁钻，用来钻孔，倒角钻，用于倒角。
而在加工中，钻一个孔需要三个步骤，打点、钻孔和倒角，因此需要三种钻头，现有产品侧孔需要先打点，再钻孔后倒角，刀具需要三把，但是动力头就只有两个，无法完成最后的倒角工作，需要手动去除。
实用新型内容
本实用新型针对的目的是解决以上缺陷，提供车床用复合型钻头。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：车床用复合型钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括刀柄、扁钻端和侧孔钻端，所述扁钻端包括扁钻钻体和位于扁钻钻体顶端的扁钻钻尖，扁钻钻体的底端与刀柄连接，所述侧孔钻端包括侧孔钻钻体和位于侧孔钻钻体顶面的侧孔钻钻尖，侧孔钻钻体的底面与扁钻钻尖的顶面连接。
优选的，所述刀柄上设有防滑纹。
优选的，所述刀柄、扁钻端和侧孔钻端为一体结构。
优选的，所述扁钻钻尖的切削刃夹角为90度。
优选的，侧孔钻钻尖从左至右依次设有第一外直刃、横刃、内直刃、圆弧刃和第二外直刃，所述外直刃与横刃之间设有刃牙槽，所述圆弧刃与第二外直刃之间设有分屑槽。
优选的，所述侧孔钻钻尖夹角为120°。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型与现有技术相比，本实用新型将扁钻与侧孔钻结合，将侧孔钻和扁钻尽可能按孔径大小配合，设计在一支刀上，完成打孔后只需要加深钻头的位置，就能达到，倒角的效果，提高工作效率，避免手动去除的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例图1中A的局部放大示意图；
图中：1为刀柄、2为防滑纹、3为扁钻钻体、4为扁钻钻尖、5为侧孔钻钻体、6为侧孔钻钻尖、7为第一外直刃、8为刃牙槽、9为横刃、10为内直刃、11为圆弧刃、12为分屑槽、13为第二外直刃。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
请参阅图1-2，其具体实施的车床用复合型钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括刀柄1、扁钻端和侧孔钻端，所述扁钻端包括扁钻钻体3和位于扁钻钻体3顶端的扁钻钻尖4，扁钻钻体3的底端与刀柄1连接，所述侧孔钻端包括侧孔钻钻体5和位于侧孔钻钻体5顶面的侧孔钻钻尖6，侧孔钻钻体5的底面与扁钻钻尖4的顶面连接。所述刀柄1上设有防滑纹2。所述刀柄1、扁钻端和侧孔钻端为一体结构。所述扁钻钻尖4的切削刃夹角为90度。
所述侧孔钻钻尖6从左至右依次设有第一外直刃7、横刃9、内直刃10、圆弧刃11和第二外直刃13，所述外直刃与横刃9之间设有刃牙槽8，所述圆弧刃11与第二外直刃13之间设有分屑槽12。所述侧孔钻钻尖6夹角为120°。
本实用新型将扁钻与侧孔钻结合，将侧孔钻和扁钻尽可能按孔径大小配合，设计在一支刀上，完成打孔后只需要加深钻头的位置，就能达到，倒角的效果，提高工作效率，避免手动去除的麻烦。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.车床用复合型钻头，包括钻头本体，其特征在于：所述钻头本体包括刀柄、扁钻端和侧孔钻端，所述扁钻端包括扁钻钻体和位于扁钻钻体顶端的扁钻钻尖，扁钻钻体的底端与刀柄连接，所述侧孔钻端包括侧孔钻钻体和位于侧孔钻钻体顶面的侧孔钻钻尖，侧孔钻钻体的底面与扁钻钻尖的顶面连接。
2.根据权利要求1所述的车床用复合型钻头，其特征在于：所述刀柄上设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的车床用复合型钻头，其特征在于：所述刀柄、扁钻端和侧孔钻端为一体结构。
4.根据权利要求1所述的车床用复合型钻头，其特征在于：所述扁钻钻尖的切削刃夹角为90度。
5.根据权利要求1所述的车床用复合型钻头，其特征在于：侧孔钻钻尖从左至右依次设有第一外直刃、横刃、内直刃、圆弧刃和第二外直刃，所述外直刃与横刃之间设有刃牙槽，所述圆弧刃与第二外直刃之间设有分屑槽。
6.根据权利要求5所述的车床用复合型钻头，其特征在于：所述侧孔钻钻尖夹角为120°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122833677.1U CN216541013U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 车床用复合型钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122833677.1U CN216541013U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 车床用复合型钻头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216541013U true CN216541013U (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=81574147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122833677.1U Active CN216541013U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 车床用复合型钻头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216541013U (zh) |
-
2021
- 2021-11-18 CN CN202122833677.1U patent/CN216541013U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204639254U (zh) | 一种硬质合金钻铰锪复合刀具 | |
| WO2017136966A1 (zh) | 分层钻削高效麻花钻 | |
| CN201833037U (zh) | 螺旋刃钻铣刀 | |
| CN206839249U (zh) | 一种复合式加工刀具 | |
| CN208391098U (zh) | 一种换挡箱专用复合钻铰铣刀 | |
| CN216541013U (zh) | 车床用复合型钻头 | |
| CN208895251U (zh) | 用于孔加工的成型刀具 | |
| CN205414511U (zh) | 一种改良铲钻刀片及具有该铲钻刀片的铲钻 | |
| CN203292555U (zh) | 一种多功能钻头 | |
| CN207942025U (zh) | 一种钻铰铣螺纹倒角刀具 | |
| CN216176857U (zh) | 一种高效率螺旋槽多孔径切削钻孔工具 | |
| CN204221057U (zh) | J型棱边修正直槽钻头 | |
| CN216938577U (zh) | 一种加工不锈钢阀座内孔的内冷成型钻 | |
| CN113458462A (zh) | 一种阶梯钻刀具 | |
| CN211840295U (zh) | 一种阶梯钻刀具 | |
| CN205764065U (zh) | 台阶孔钻头 | |
| CN103658775A (zh) | 一种盲孔复合钻铰刀 | |
| CN209598279U (zh) | 一种整体硬质合金钻、锪、倒角型复合刀具 | |
| CN202845951U (zh) | 用于加工孔底反倒角的刀具 | |
| CN209239138U (zh) | 一种内冷钻铰刀 | |
| CN215998828U (zh) | 成型扁钻 | |
| CN222429385U (zh) | 一种硬质合金钻铣刀 | |
| CN105252089A (zh) | 一种高硬度模具钢精密刀具 | |
| CN215238045U (zh) | 一种涂层阶梯复合钻 | |
| CN223083867U (zh) | 一种耐磨损的开孔刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |