CN201596802U - 多用倒角器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种多用倒角器，以内螺旋槽的连接方式旋在普通麻花钻的棱边上，以固定螺钉(8)固定。倒角器设有正反前后4个刀刃，4个出屑槽，设有前角，主切削刃主后角，主切削刃副后角，副切削刃后角，主、副偏角和刃倾角。在主切削刃(2)的后面设有切削槽(3)和出屑槽(5)。该实用新型多用倒角器可以将钻孔、扩孔、内外倒角工序在一次加工中完成，在节约加工时间，减少加工工序，降低生产成本，提高工作效率方面有明显效果。

Description

多用倒角器
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域的一种倒角器，尤其是能够一次实现钻孔、扩孔、内外倒角工序的多用倒角器。
背景技术
目前，在机械加工领域对空的加工通常采用的是钻头钻孔，然后再转动刀架用刀具倒角，这样两步工序在加工过程中比较麻烦，不能充分利用有效时间，既增加了辅助时间和劳动强度，又不能有效的提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种多用倒角器，可以将钻孔、扩孔、内外倒角工序在一次加工中完成。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多用倒角器，包括带有旋进钻头棱边的内螺旋槽和4条主副切削刃，各切削刃周围都设有前角、后角，主偏角、副偏角和刃倾角，倒角器正反前后4个刀刃和4个出屑槽，分别为前角，主切削刃主后角，主切削刃副后角，副切削刃后角，主、副偏角和刃倾角。主切削刃上开有切削槽，可以在钻削过程中更加锋利、顺畅。刀体上设有固定螺丝孔及螺丝钉，以便固定刀体。倒角器的材料为高速钢或硬质合金。
本实用新型多用倒角器的有益效果是：可以在加工过程中将钻孔、扩孔、内外倒角工序在一次加工中完成。节约了加工时间，减少了加工工序，降低了生产成本，提高了工作效率。
附图说明
图1是倒角器与钻头的装配示意图；图2为C向视图；图3、图4为局部剖视图；图5为倒角器的钻孔、倒角示意图；图6为倒角器的钻孔、车孔示意图；图7倒角器的钻孔、扩孔、倒内外角示意图
各图中，1为麻花钻头，2为倒角器主切削刃，3为倒角器主切削刃切削槽，4为倒角器主切削刃过渡刃刀尖，5为倒角器出屑槽，6为倒角器副切削刃，7为倒角器固定螺钉螺丝孔，8为倒角器固定螺钉，9为倒角器刀体，10为倒角器后圆柱面，11为倒角器内螺旋槽，12为通孔工件，13为工件倒角加工面，14为盲孔工件，15为盲孔工件大孔，16为通孔零件过钻口内倒角面，17为通孔零件，18为通孔零件退钻口内倒角面，19为钻头锥柄，20为安装钻头锥柄的刀体，21为车床刀架，22为通孔零件内孔。
Figure DEST_PATH_GSB00000180053400021
为主切削刃主后角，
Figure DEST_PATH_GSB00000180053400022
为主切削刃副后角，
Figure DEST_PATH_GSB00000180053400023
副切削刃后角，
Figure DEST_PATH_GSB00000180053400024
为第一主偏角，
Figure DEST_PATH_GSB00000180053400025
为第二主偏角，
Figure DEST_PATH_GSB00000180053400026
为副偏角，为盲孔小孔长度，
Figure DEST_PATH_GSB00000180053400028
为盲孔大孔长度，C为倒角方向，L为倒角距离。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1，本实用新型多用倒角器顺着其内螺旋旋进钻头1，然后由固定螺丝8固定在钻头上，钻头前端留出的长度可根据加工工艺要求设定。倒角器刀体9上设有前角
Figure DEST_PATH_GSB00000180053400029
主切削刃主后角
Figure DEST_PATH_GSB000001800534000210
主切削刃副后角
Figure DEST_PATH_GSB000001800534000211
副切削刃后角
Figure DEST_PATH_GSB000001800534000212
主、副偏角
Figure DEST_PATH_GSB000001800534000213
和
Figure DEST_PATH_GSB000001800534000214
其三个偏角的主副根据加工情况的不同而区分，在钻孔、倒角时，
Figure DEST_PATH_GSB000001800534000215
为主偏角，在钻孔、车孔时，和
Figure DEST_PATH_GSB000001800534000217
均为主偏角，而
Figure DEST_PATH_GSB000001800534000218
为副偏角，在钻孔、扩孔后的倒角时，
Figure DEST_PATH_GSB000001800534000219
则为主偏角，也为主后角，在倒角器主切削刃2的后面设有切削槽3和出屑槽5，以便切削或钻削。
参见图2，当钻头1达到钻孔深度后，该倒角器的主切削刃2的斜刀正好将通孔工件12的倒角面13加工好，钻孔、倒角一次完成。
参见图3，当加工零件为盲孔台阶孔时，可以用该倒角器预先钻、车出两个不同直径的和，前面小孔由钻头1完成，后面的大孔由倒角器刀体9完成，钻孔、车孔一次完成。
参见图4，当加工件为通孔零件17时，可以将钻头和倒角器安装在车床刀架21上，钻头的锥柄19装在带安装钻头锥柄的刀体20内，钻削时可以利用车床中拖板刻度确定钻头中心的位置，当钻孔、扩孔完成后，可以通过车床中拖板手柄沿C方向将钻头和倒角器一起向通孔零件17靠至通孔零件过空口倒角面16处，然后再将倒角器通过中拖板刻度回到车床钻削中心，然后退出钻头和倒角器，在通孔零件17的退钻口倒角面1处进行倒角，这样就可以实现钻孔、扩孔、内外倒角工艺一次性完成的要求，且钻孔、扩孔可以利用车床大拖板合理的走刀量实现自动钻削。
该多用倒角器设计巧妙、合理，操作简单、方便，实用性强，在减少工序、减轻劳动强度、节约工作时间、提高生产效率上有显著的作用。

Claims (5)

1.一种多用倒角器，其特征是：包括带有旋进钻头棱边的内螺旋槽和4条主副切削刃。
2.根据权利要求1所述的多用倒角器，其特征在于：所述的主切削刃后面设有切削槽和出屑槽。
3.根据权利要求1所述的多用倒角器，其特征在于：所述的各切削刃周围都设有前角、后角，主偏角、副偏角和刃倾角。
4.根据权利要求1所述的多用倒角器，其特征在于：所述的多用倒角器刀体上设有固定螺丝孔及螺丝钉。
5.根据权利要求1所述的多用倒角器，其特征在于：所述的倒角器的材料为高速钢或硬质合金。
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