CN212169097U - 一种加工不锈钢材质的大r角阶梯钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种加工不锈钢材质的大R角阶梯钻，包括钻轴和钻头主体，所述钻轴的尾端设置有呈螺旋分布的内冷槽，所述钻头主体对应设置于所述钻轴一侧并为一体式结构设置，所述钻头主体表面设置有两条切削刃，所述切削刃呈螺旋结构设置于钻头主体的芯轴上，并且两切削刃之间分别对应设置有排屑槽，所述钻头主体的排屑槽端部一侧设置有一个R角，所述R角的大小为1/8钻头主体的直径大小。本实用新型结构简单，加工使用方便，通过在排屑槽底部增加一个较大的R角，容屑空间足够大，钻屑不会堆积且顺着圆弧顺利排出，大大减小了钻尖中心处的阻力，有效的保护钻尖，提高了刀具寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车行业发动机油泵孔加工刀具领域，尤其涉及一种加工不锈钢材质的大R角阶梯钻。
背景技术
对于平常加工铁件钢件的钻头，常规设计横刃形式底部不带R角或者R角很小，这种钻头在加工不锈钢材料时，由于不锈钢韧性高粘性强，铁屑常常会粘在狭小的钻尖容屑处，不易排出，很快形成堵屑，这将使钻削阻力迅速增大，进而使钻削不能正常进行，轻则钻尖崩裂，重则钻头扭断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，加工使用方便，通过在排屑槽底部增加一个较大的R角，容屑空间足够大，钻屑不会堆积且顺着圆弧顺利排出，大大减小了钻尖中心处的阻力，有效的保护钻尖，提高了刀具寿命的加工不锈钢材质的大R角阶梯钻。
本实用新型的技术方案是，一种加工不锈钢材质的大R角阶梯钻，包括钻轴和钻头主体，所述钻轴的尾端设置有呈螺旋分布的内冷槽，所述钻头主体对应设置于所述钻轴一侧并为一体式结构设置，所述钻头主体表面设置有两条切削刃，所述切削刃呈螺旋结构设置于钻头主体的芯轴上，并且两切削刃之间分别对应设置有排屑槽，所述钻头主体的排屑槽端部一侧设置有一个R角，所述R角的大小为1/8钻头主体的直径大小。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述切削刃包括前部的第一切削刃和后部的第二切削刃。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一切削刃和第二切削刃呈阶梯结构设置且所述第一切削刃的直径大小小于第二切削刃的直径大小。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一切削刃所形成的夹角α为120°。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二切削刃所形成的夹角β为90°。
本实用新型所述为一种加工不锈钢材质的大R角阶梯钻，本实用新型结构简单，加工使用方便，通过在排屑槽底部增加一个较大的R角，容屑空间足够大，钻屑不会堆积且顺着圆弧顺利排出，大大减小了钻尖中心处的阻力，有效的保护钻尖，提高了刀具寿命。
附图说明
图1为本实用新型加工不锈钢材质的大R角阶梯钻一较佳实施例中的正视图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种加工不锈钢材质的大R角阶梯钻，如图1结合图2所示，包括钻轴1和钻头主体2，钻轴1的尾端设置有呈螺旋分布的内冷槽3，钻头主体2对应设置于钻轴1一侧并为一体式结构设置，结构强度高，使用寿命长，钻头主体2表面设置有两条切削刃，用于对产品进行切削，切削刃呈螺旋结构设置于钻头主体2的芯轴上，并且两切削刃之间分别对应设置有排屑槽4，用于排屑，切削刃包括前部的第一切削刃5和后部的第二切削刃6，第一切削刃5和第二切削刃6呈阶梯结构设置且第一切削刃5的直径大小小于第二切削刃6的直径大小，钻头主体2的排屑槽4端部一侧设置有一个R角7，R角7的大小为1/8钻头主体1的直径大小，大大增加了容屑空间，且排屑通畅，减小了切削阻力。
第一切削刃5所形成的夹角α为120°，第二切削刃6所形成的夹角β为90°，便于第一切削刃5和第二切削刃6的工作。
本实用新型所述为一种加工不锈钢材质的大R角阶梯钻，本实用新型结构简单，加工使用方便，通过在排屑槽底部增加一个较大的R角，容屑空间足够大，钻屑不会堆积且顺着圆弧顺利排出，大大减小了钻尖中心处的阻力，有效的保护钻尖，提高了刀具寿命。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种加工不锈钢材质的大R角阶梯钻，包括钻轴和钻头主体，所述钻轴的尾端设置有呈螺旋分布的内冷槽，所述钻头主体对应设置于所述钻轴一侧并为一体式结构设置，所述钻头主体表面设置有两条切削刃，所述切削刃呈螺旋结构设置于钻头主体的芯轴上，并且两切削刃之间分别对应设置有排屑槽，其特征在于：所述钻头主体的排屑槽端部一侧设置有一个R角，所述R角的大小为1/8钻头主体的直径大小。
2.根据权利要求1所述的加工不锈钢材质的大R角阶梯钻，其特征在于：所述切削刃包括前部的第一切削刃和后部的第二切削刃。
3.根据权利要求2所述的加工不锈钢材质的大R角阶梯钻，其特征在于：所述第一切削刃和第二切削刃呈阶梯结构设置且所述第一切削刃的直径大小小于第二切削刃的直径大小。
4.根据权利要求3所述的加工不锈钢材质的大R角阶梯钻，其特征在于：所述第一切削刃所形成的夹角α为120°。
5.根据权利要求3所述的加工不锈钢材质的大R角阶梯钻，其特征在于：所述第二切削刃所形成的夹角β为90°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020401116.7U CN212169097U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种加工不锈钢材质的大r角阶梯钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020401116.7U CN212169097U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种加工不锈钢材质的大r角阶梯钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212169097U true CN212169097U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73772273
Family Applications (1)
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| CN202020401116.7U Active CN212169097U (zh) | 2020-03-26 | 2020-03-26 | 一种加工不锈钢材质的大r角阶梯钻 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212169097U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932595A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-23 | 南阳鼎泰高科有限公司 | 一种pcb钻孔孔粗、孔边白化的改善方法 |
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- 2020-03-26 CN CN202020401116.7U patent/CN212169097U/zh active Active
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| CN114932595A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-23 | 南阳鼎泰高科有限公司 | 一种pcb钻孔孔粗、孔边白化的改善方法 |
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