CN202169397U - 一种组合式复合刃复合钻铣刀具 - Google Patents

一种组合式复合刃复合钻铣刀具 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种组合式复合刃复合钻铣刀具,该种刀具效率高,强度大,寿命长,包括刀具柄和刀具头,其特征在于,刀具头经螺杆和定位孔或压刀槽或一体地设置有多个复合刃复合切削刀头,在每个复合刃复合切削刀头上,1、在切削面或侧切削面或后切削面上凸起的设置有阶梯状的复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面,形成阶梯状的复合切削刃或复合侧切削刃;2、切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃,呈开口向切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上延伸或逐渐放大状形成为至少一个凹槽;3、切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃。

Description

一种组合式复合刃复合钻铣刀具
技术领域:
本实用新型涉及一种组合式复合刃复合钻铣刀具,该组合式复合刃复合钻铣刀具用于铣床等的机械加工中。 
背景技术:
目前,机械加工中使用的螺旋铣刀由或螺旋切削刀条、刀具柄或定位孔等构成,螺旋铣刀的切削刃在进给方向上具有单一性受力,即在一个切削刃上是单一的直线状或曲线状或螺旋线状,均由单一的切削刃构成,该种切削刃的切削方式阻力大,造成整体破坏性大,因而易出现崩刃,打活的事故,且易造成废品,带来很大的损失,更严重的甚至造成人员伤亡事故。 
实用新型内容:
本实用新型就是鉴于上述的问题而提出的,以提供一种新型的组合式复合刃复合钻铣刀具为目的,该种刀具切削效率高,强度大,寿命长,且在铣削工件时安全性高,对钻、铣设备的破坏性较小。 
为了达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案: 
技术方案1: 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具,包括刀具柄或定位孔和刀具头,该刀具柄或定位孔和刀具头组合或形成为一体,刀具头经螺杆或定位销或定位板组合或一体地设置有多个复合刃复合切削刀头,在每个复合刃复合切削刀头上,沿刀具头或刀具柄的旋转方向的前方的面为切削面,沿刀具头或刀具柄的轴线方向的前方的面为后切削面,旋转方向的外面侧的面为侧切削面,切削面分别与后切削面或侧切削面相交形成有切削刃或侧切削刃,其特征在于,所述组合式复合刃复合钻铣刀具涉及各种组合式快速钻头,各种组合式端铣刀,各种组合式平面端铣刀,各种组合式圆刃形端铣刀,各种组合式直角端铣刀,各种组合式倒角刀,各种组合式螺旋槽端铣刀,各种组合式高速端铣刀,各种组合式平面铣刀,各种组合式粗铣刀,各种螺纹柄,锥柄,直柄,削平形,盘形铣刀的经螺杆或定位销或压刀板组合或一体设置的复合刃复合切削刀头的切削面或侧切削面或后切削面的内侧,凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面,在切削刃或侧切削刃上凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削刃或复合侧切削刃,并形成有至少一级阶梯状的阶梯刃。 
优选地,在所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头上设置的复合刃复合切削刀头的切削面或侧切削面或后切削面上设置有至少一个复合切削面或至少一个复合侧切削面或至少一个复合后切削面。 
技术方案2: 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具,包括刀具柄或定位孔和刀具头,该刀具柄或定位孔和刀具头组合或形成为一体,刀具头经螺杆或定位销或定位板组合或一体地设置有多个复合刃复合切削刀头,在每个复合刃复合切削刀头上,沿刀具头 或刀具柄的旋转方向的前方的面为切削面,沿刀具头或刀具柄的轴线方向的前方的面为后切削面,旋转方向的外面侧的面为侧切削面,切削面分别与后切削面或侧切削面相交形成有切削刃或侧切削刃,其特征在于,所述组合式复合刃复合钻铣刀具涉及各种组合式快速钻头,各种组合式端铣刀,各种组合式平面端铣刀,各种组合式圆刃形端铣刀,各种组合式直角端铣刀,各种组合式倒角刀,各种组合式螺旋槽端铣刀,各种组合式高速端铣刀,各种组合式平面铣刀,各种组合式粗铣刀,各种螺纹柄,锥柄,直柄,削平形,盘形铣刀的经螺杆或定位销或压刀板组合或一体设置的复合刃复合切削刀头的切削刃或侧切削刃上设置有至少一个凹口刃。 
技术方案3: 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具,包括刀具柄或定位孔和刀具头,该刀具柄或定位孔和刀具头组合或形成为一体,刀具头经螺杆或定位销或定位板组合或一体地设置有多个复合刃复合切削刀头,在每个复合刃复合切削刀头上,沿刀具头或刀具柄的旋转方向的前方的面为切削面,沿刀具头或刀具柄的轴线方向的前方的面为后切削面,旋转方向的外面侧的面为侧切削面,切削面分别与后切削面或侧切削面相交形成有切削刃或侧切削刃,其特征在于,所述组合式复合刃复合钻铣刀具涉及各种组合式快速钻头,各种组合式端铣刀,各种组合式平面端铣刀,各种组合式圆刃形端铣刀,各种组合式直角端铣刀,各种组合式倒角刀,各种组合式螺旋槽端铣刀,各种组合式高速端铣刀,各种组合式平面铣刀,各种组合式粗铣刀,各种螺纹柄,锥柄,直柄,削平形,盘形铣刀的切削面或侧切削面或后切削面的内侧,凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面,在切削刃或侧切削刃上凸起的形成有至少一级阶梯状的复合切削刃或复合侧切削刃;切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃,呈开口向后设置有凹槽,分布在切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上。 
优选地,在所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头上设置的复合刃复合切削刀头是切削面至少为圆刃形或三边形或多边形的结构。 
优选地,在所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的沿旋转方向的刀具头上的按圆周或螺旋槽或与轴向平行经螺杆或定位销或定位板组合或一体的设置至少一个复合刃复合切削刀头。 
优选地,在所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的沿轴向方向的刀具头上按圆周或螺旋槽或与轴向平行经螺杆或定位销或定位板组合或一体的设置的至少一个复合刃复合切削刀头上切削刃或侧切削刃或凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削刃或复合侧切削刃上形成有至少一个阶梯刃。 
优选地,在所述组合式复合刃复合钻铣刀具的沿轴向方向的刀具头上按圆周或螺旋槽或与轴向平行经螺杆或定位销或定位板组合或一体的设置的至少一个复合刃复合切削刀头上切削刃或侧切削刃或凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削 刃或复合侧切削刃上形成有至少一个凹口刃。 
优选地,在所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头上设置的复合刃复合切削刀头的切削面和复合切削面之间或侧切削面和复合侧切削面之间或后切削面和复合后切削面之间分别形成有立起的面,该立起的面为加强台。 
优选地,在所述组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头上设置的复合刃复合切削刀头的切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃,呈开口向后延伸或逐渐放大状的凹槽,分布在切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上。 
优选地,在所述组合式复合刃复合钻铣刀具的沿旋转方向的刀具头上按圆周或螺旋槽或与轴向大体平行经螺杆或定位销或定位板组合或经焊合一体的设置至少一个复合刃复合切削刀头。 
优选地,在所述组合式复合刃复合钻铣刀具的从切削刀头向柄部的方向上按圆周或螺旋槽或与轴向平行的设置的至少一级复合刃复合切削刀头。 
优选地,在所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头上设置的每个复合刃复合切削刀头与盘形或圆柱形或管形或各种组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头经螺杆或定位销或定位板或压块组合或焊合的方式与切削刀头组合在一起的。 
有益效果: 
由于在组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头上,经螺杆或定位销或定位板组合或一体的设置的至少一个复合刃复合切削刀头的切削面或侧切削面或后切削面上,凸起的设置了复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面,从而将切削刃和侧切削刃分解为切削刃和复合切削刃或侧切削刃和复合侧切削刃或后切削刃和复合后切削刃,将一刀切削分解为至少两刀切削降低了切削阻力,切削面与复合切削面,侧切削面与复合侧切削面,后切削面与复合后切削面之间有至少一级立起的具有加强和抗裂作用的面,大大加强了刀具的使用寿命,在切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置凹口刃又进一步分解了刀头的切削阻力,加强了刀头的散热效果。 
附图说明:
本实用新型的技术方案和优点将通过结合附图进行详细的说明,在该附图中 
图1图2是本实用新型的第一实施方式的一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式快速钻头示意图。 
图3图4是本实用新型的第二实施方式的一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式端铣刀示意图。 
图5是本实用新型的第三实施方式的一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式端铣刀示意图。 
图6是本实用新型的第四实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式圆刃形端铣刀示意图。 
图7是本实用新型的第五实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式直角端铣刀示意图。 
图8是本实用新型的第六实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式倒角刀示意图。 
图9是本实用新型的第七实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式平面示意图。 
图10是本实用新型的第八实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式高速端铣刀示意图。 
图11是本实用新型的第九实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式平面铣刀示意图。 
图12图13是本实用新型的第十实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式粗铣刀示意图。 
图14是本实用新型的第十一实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式粗铣刀示意图。 
具体实施方式:
下面将通过结合附图详细地说明本实用新型的一种组合式复合刃复合钻铣刀具的优选实施方式,在实施方式1-7中主要以具有复合切削刃或复合侧切削刃或凹口刃或阶梯刃或分切刃为例进行说明,在下面的说明中,相同的部件使用相同的符号并省略对其具体的说明。 
实施方式1 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式快速钻头如图1-2所示,本实用新型的第一实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具,涉及各种组合式快速钻头,包括刀具柄1和刀具头2,该刀具柄1和刀具头2形成为一体,刀具头2经螺杆14和复合刃复合切削刀头3的刀头孔15定位,在每个复合刃复合切削刀头3上,有一切削面4,在朝向切削方向为A向的切削面4的后面侧或背面侧为内侧后切削面5和外侧后切削面6,切削面4与内侧后切削面5或外侧的后切削面6相交形成有至少一个外切削刃8和内切削刃11,在外切削刃8上设置有至少一个凹口刃9,呈开口向后切削面5和外侧的后切削面6延伸或逐渐放大状形成有至少一个凹槽10。 
根据上述结构,由于在每个复合刃复合切削刀头3上沿着切削面4设置有凹口刃9,使刀头每一个外切削刃8和内切削刃11的分别一次切削分解为各二次切削同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的外切口刃9,使刀头每一个外切削刃8和内切削刃11的分别一次切削分解为各二次切削同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的外切削刃8和内切削刃11的温度,使复合刃复合切削刀头3始终保持高强度,因此提高了效率,延长了使用寿命。 
实施方式2 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式端铣刀如图3-4所示,本实用新型的第二实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具,涉及各种组合式端铣刀,包括刀具柄1和刀具头2,该刀具柄1和刀具头2形成为一体,刀具头2一体地设置有多个复合刃复合切削刀头3,在每个复合刃复合切削刀头3上,有一切削面4,在圆周方向的切削面4的外面侧的面为侧切削面12,在轴向方向前面的切削面为后切削面,切削面4与后切削面或侧切削面12相交形成有至少一个切削刃19和侧切削刃13,切削面4上凸起的设置复合切削面18,切削面4与复合切削面18形成有立起的加强台23在切削刃19或侧切削刃13上设置有至少一个凹口刃9,呈开口向后切削面和侧切削面12延伸或逐渐放大状形成有至少一个凹槽10。 
根据上述结构,由于在每个复合刃复合切削刀头3上沿着切削面4设置有凹口刃9,使刀头每一个切削刃19的一次切削分解为至少二次切削,降低了切削阻力,同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的切削刃19的温度,使复合刃复合切削刀头3始终保持锋利和高强度,因此提高了效率,延长了使用寿命。 
实施方式3 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式丝刃柄端铣刀如图5交形成有至少一个切削刃19和侧切削刃13,切削面4上凸起的设置复合切削面18,形成有复合切削刃20,切削面4与复合切削面18形成有立起的加强台23在切削刃19或侧切削刃13上设置有至少一个凹口刃9,呈开口向切削面4延伸或逐渐放大状形成有至少一个凹槽10。 
根据上述结构,由于在每个复合刃复合切削刀头3上沿着切削面4设置有凹口刃9,使刀头每一个切削刃19的一次切削分解为至少二次切削,降低了切削阻力,同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的切削刃19的温度,凸起设置的复合切削刃20将切削刃19分解为两部分,外部的切削刃19由于非常短因而抗裂强度大大增强,使复合刃复合切削刀头3始终保持锋利和高强度,因此提高了效率,延长了使用寿命。 
实施方式4 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式柄定位螺旋槽铣刀如图6所示,本实用新型的第四实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具,涉及各种组合式柄定位螺旋槽端铣刀,包括刀具柄1和刀具头2,该刀具柄1和刀具头2形成为一体,刀具头2一体地设置有多个复合刃复合切削刀头3,在每个复合刃复合切削刀头3上,有一切削面4,在圆周方向的切削面4的外面侧的面为侧切削面12,在轴向方向前面的切削面为后切削面,切削面4与后切削面或侧切削面12相交形成有至少一个切削刃19和侧切削刃13,切削面4上凸起的设置复合切削面18,形成有复合切削刃20,切削面4与复合切削面18形成有立起的加强台23在切削刃19或侧切削刃13上设置有至少一个凹口刃9,呈开口向侧切削面12延伸或逐渐放大状形成有至少一个凹槽10。 
根据上述结构,由于在每个复合刃复合切削刀头3上沿着切削面4设置有凹口刃9,使刀头每一个切削刃19的一次切削分解为至少二次切削,降低了切削阻力,同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的切削刃19的温度,凸起设置的复合切削刃20将切削刃19分解为两部分,外部的切削刃19由于非常短因而抗裂强度大大增强,使复合刃复合切削刀头3始终保持锋利和高强度,因此提高了效率,延长了使用寿命。 
实施方式5 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式孔定位螺旋槽铣刀如图7所示,本实用新型的第五实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具,涉及各种组合式孔定位螺旋槽端铣刀,包括刀具柄1和刀具头2,该刀具柄1和刀具头2形成为一体,刀具头2一体地设置有多个复合刃复合切削刀头3,在每个复合刃复合切削刀头3上,有一切削面4,在圆周方向的切削面4的外面侧的面为侧切削面12,在轴向方向前面的切削面为后切削面,切削面4与后切削面或侧切削面12相交形成有至少一个切削刃19和侧切削刃13,切削面4上凸起的设置复合切削面18,形成有复合侧切削刃21,切削面4与复合切削面18形成有立起的加强台23,在切削刃19或侧切削刃13上设置有至少一个凹口刃9,呈开口侧切削面12延伸或逐渐放大状形成有至少一个凹槽10。 
根据上述结构,由于在每个复合刃复合切削刀头3上沿着切削面4设置有凹口刃9,使刀头每一个切削刃19的一次切削分解为至少二次切削,降低了切削阻力,同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的切削刃19的温度,凸起设置的复合侧切削刃16将侧切削刃13分解为两部分,外部的切削刃19由于非常短因而抗裂强度大大增强,使复合刃复合切削刀头3始终保持锋利和高强度,因此提高了效率,延长了使用寿命。 
实施方式6 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式圆刃型端铣刀如图8所示,本实用新型的第一实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具,涉及各种组合式圆刃型端铣刀,包括刀具柄1和刀具头2,该刀具柄1和刀具头2形成为一体,刀具头2经螺杆14和复合刃复合切削刀头3定位,在每个复合刃复合切削刀头3上,有一切削面4,在朝向切削方向的切削面4的后面侧或背面侧为内侧后切削面5和外侧后切削面6,切削面4与内侧后切削面5或外侧的后切削面6相交形成有至少一个切削刃19,在切削刃19上设置有至少一个凹口刃9,呈开口向切削面4延伸或逐渐放大状形成有至少一个凹槽10。 
根据上述结构,由于在每个复合刃复合切削刀头3上沿着切削面4设置有凹口刃9,使刀头切削刃19的一次切削分解为至少二次切削,同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的切削刃19的温度,使复合刃复合切削刀头3始终保持高强度,因此提高了效率,延长了使用寿命。 
实施方式7 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式键槽铣刀如图9所示,本实用新型的第七实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具,涉及各种组合式键槽铣刀,包括刀具柄1和刀具头2,该刀具柄1和刀具头2形成为一体,刀具头2经螺杆14和复合刃复合切削刀头3定位,在每个复合刃复合切削刀头3上,有一切削面4,在朝向切削方向的切削面4背面侧的面为后切削面17和外侧的面为侧切削面12,切削面4与侧切削面12或后切削面17相交形成有至少一个切削刃19,和侧切削刃13,在切削刃19上设置有至少一个凹口刃9,呈开口向后切削面17延伸或逐渐放大状形成有至少一个凹槽10。 
根据上述结构,由于在每个复合刃复合切削刀头3上沿着切削面4设置有凹口刃9,使刀头切削刃19的一次切削分解为至少二次切削,同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的切削刃19的温度,使复合刃复合切削刀头3始终保持高强度,因此提高了效率,延长了使用寿命。 
实施方式8 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式直角端铣刀如图10所示,本实用新型的第七实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具,涉及各种组合式直角端铣刀,包括刀具柄1和刀具头2,该刀具柄1和刀具头2形成为一体,刀具头2经螺杆14和压板22与复合刃复合切削刀头3定位,在每个复合刃复合切削刀头3上,有一切削面4,在朝向切削方向的切削面4背面侧的面为后切削面17和外侧的面为侧切削面12,切削面4上凸起的设置复合切削面18,形成有复合侧切削刃21,切削面4与复合切削面18形成有立起的加强台23,切削面4和复合切削面18与侧切削面12相交形成有至少一个侧切削刃13和复合侧切削刃16,和侧切削刃13,在切削刃19上设置有至少一个凹口刃9,呈开口向侧切削面12延伸或逐渐放大状形成有至少一个凹槽10。 
根据上述结构,由于在每个复合刃复合切削刀头3上沿着切削面4设置有凹口刃9,使刀头每一个切削刃19的一次切削分解为至少二次切削,降低了切削阻力,同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的切削刃19的温度,凸起设置的复合侧切削刃21将侧切削刃13分解为两部分,外部的切削刃19由于非常短因而抗裂强度大大增强,使复合刃复合切削刀头3始终保持锋利和高强度,因此提高了效率,延长了使用寿命。 
实施方式9 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式直角端铣刀如图11所示,本实用新型的第九实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具,涉及各种组合式直角端铣刀,包括刀具柄1和刀具头2,该刀具柄1和刀具头2形成为一体,刀具头2经螺杆14与复合刃复合切削刀头3定位,在每个复合刃复合切削刀头3上,有一切削面4,在朝向切削方向的切削面4背面侧的面为后切削面17和外侧的面为侧切削面12,切削面4上凸起的设置复合切削面18,形成有复合侧切削刃21,切削面4与复合切削面18形成有立起的加强台23,切削面4和复合切削面18与侧切削面12相 交形成有至少一个侧切削刃13和复合侧切削刃16,在复合侧切削刃16上设置有至少一个凹口刃9,呈开口向复合切削面18延伸或逐渐放大状形成有至少一个凹槽10。 
根据上述结构,由于在每个复合刃复合切削刀头3上沿着切削面4设置有凹口刃9,使刀头每一个切削刃19的一次切削分解为至少二次切削,降低了切削阻力,同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的切削刃19的温度,凸起设置的复合侧切削刃21将侧切削刃13分解为两部分,外部的切削刃19由于非常短因而抗裂强度大大增强,使复合刃复合切削刀头3始终保持锋利和高强度,因此提高了效率,延长了使用寿命。 
实施方式10 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式孔定位平面铣刀如图12-13所示,本实用新型的第十实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具,涉及各种组合式孔定位平面端铣刀,包括刀具柄1和刀具头2,该刀具柄1和刀具头2形成为一体,刀具头2一体地设置有多个复合刃复合切削刀头3,在每个复合刃复合切削刀头3上,有一切削面4,在圆周方向的切削面4的外面侧的面为侧切削面12,在轴向方向前面的切削面为后切削面,切削面4与后切削面或侧切削面12相交形成有至少一个切削刃19和侧切削刃13,切削面4上凸起的设置复合切削面18,形成有复合侧切削刃16,切削面4与复合切削面18形成有立起的加强台23,在切削刃19或侧切削刃13上设置有至少一个凹口刃9,呈开口向复合切削面18延伸或逐渐放大状形成有至少一个凹槽10。 
根据上述结构,由于在每个复合刃复合切削刀头3上沿着切削面4设置有凹口刃9,使刀头每一个切削刃19的一次切削分解为至少二次切削,降低了切削阻力,同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的切削刃19的温度,凸起设置的复合侧切削刃16将侧切削刃13分解为两部分,外部的切削刃19由于非常短因而抗裂强度大大增强,使复合刃复合切削刀头3始终保持锋利和高强度,因此提高了效率,延长了使用寿命。 
实施方式11 
一种组合式复合刃复合钻铣刀具的组合式孔定位平面铣刀如图14所示,本实用新型的第十一实施方式的组合式复合刃复合钻铣刀具,涉及各种组合式孔定位平面端铣刀,包括刀具柄1和刀具头2,该刀具柄1和刀具头2形成为一体,刀具头2经螺杆14与复合刃复合切削刀头3联接在一起,在每个复合刃复合切削刀头3上,有一切削面4,在圆周方向的切削面4的外面侧的面为侧切削面12,在轴向方向前面的切削面为后切削面,切削面4与后切削面或侧切削面12相交形成有至少一个切削刃19和侧切削刃13,切削面4上凸起的设置复合切削面18,形成有复合侧切削刃16,切削面4与复合切削面18形成有立起的加强台23,在切削刃19或侧切削刃13上设置有至少一个凹口刃9,呈开口向复合切削面18延伸或逐渐放大状形成有至少一个凹槽10。 
根据上述结构,由于在每个复合刃复合切削刀头3上沿着切削面4设置有凹口刃9,使刀头每一个切削刃19的一次切削分解为至少二次切削,降低了切削阻力,同时切削热沿凹槽10快速排出,从而降低了复合刃复合切削刀头3的切削刃19的温度,凸起设置的复合侧切削刃16将侧切削刃13分解为两部分,外部的切削刃19由于非常短因而抗裂强度大大增强,使复合刃复合切削刀头3始终保持锋利和高强度,因此提高了效率,延长了使用寿命。 
以上虽然以刀具柄定位或定位孔定位或铣刀盘定位的组合式复合刃复合钻铣刀具为例进行了说明,但是本实用新型的刀具也可用于螺旋排列的其他铣刀的切削面或螺旋切削面上凸起的设置阶梯状的复合切削面或复合螺旋切削面和阶梯状的复合螺旋副切削面或复合后切削面,形成至少一级阶梯状的复合切削刃或复合螺旋切削刃,切削刃或螺旋切削刃上设置有凹口刃,呈开口向切削面或螺旋切削面或后切削面或螺旋副切削面延伸形成为凹槽,切削刃或螺旋切削刃或复合切削刃或复合螺旋切削刃上设置有凹口刃,呈开口向切削面或螺旋切削面或后切削面或螺旋副切削面延伸形成为凹槽的方式进行实施。 
以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限制性的,在不脱离本实用新型的主旨和基本特征的情况下,本实用新型还可以以其它方式进行实施和具体化,本实用新型的范围由权利要求进行限定,在权利要求限定范围内的所有变形都落入本实用新型的范围内。 

Claims (9)

1.一种组合式复合刃复合钻铣刀具,包括刀具柄或定位孔和刀具头,该刀具柄或定位孔和刀具头组合或形成为一体,刀具头经螺杆或定位销或定位板组合或一体地设置有多个复合刃复合切削刀头,在每个复合刃复合切削刀头上,沿刀具头或刀具柄的旋转方向的前方的面为切削面,沿刀具头或刀具柄的轴线方向的前方的面为后切削面,旋转方向的外面侧的面为侧切削面,切削面分别与后切削面或侧切削面相交形成有切削刃或侧切削刃,其特征在于,所述组合式复合刃复合钻铣刀具涉及各种组合式快速钻头,各种组合式端铣刀,各种组合式平面端铣刀,各种组合式圆刃形端铣刀,各种组合式直角端铣刀,各种组合式倒角刀,各种组合式螺旋槽端铣刀,各种组合式高速端铣刀,各种组合式平面铣刀,各种组合式粗铣刀,各种螺纹柄,锥柄,直柄,削平形,盘形铣刀的经螺杆或定位销或压刀板组合或一体设置的复合刃复合切削刀头的切削面或侧切削面或后切削面的内侧,凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面,在切削刃或侧切削刃上凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削刃或复合侧切削刃,并形成有至少一级阶梯状的阶梯刃。
2.一种组合式复合刃复合钻铣刀具,包括刀具柄或定位孔和刀具头,该刀具柄或定位孔和刀具头组合或形成为一体,刀具头经螺杆或定位销或定位板组合或一体地设置有多个复合刃复合切削刀头,在每个复合刃复合切削刀头上,沿刀具头或刀具柄的旋转方向的前方的面为切削面,沿刀具头或刀具柄的轴线方向的前方的面为后切削面,旋转方向的外面侧的面为侧切削面,切削面分别与后切削面或侧切削面相交形成有切削刃或侧切削刃,其特征在于,所述组合式复合刃复合钻铣刀具涉及各种组合式快速钻头,各种组合式端铣刀,各种组合式平面端铣刀,各种组合式圆刃形端铣刀,各种组合式直角端铣刀,各种组合式倒角刀,各种组合式螺旋槽端铣刀,各种组合式高速端铣刀,各种组合式平面铣刀,各种组合式粗铣刀,各种螺纹柄,锥柄,直柄,削平形,盘形铣刀的经螺杆或定位销或压刀板组合或一体设置的复合刃复合切削刀头的切削刃或侧切削刃上设置有至少一个凹口刃。
3.一种组合式复合刃复合钻铣刀具,包括刀具柄或定位孔和刀具头,该刀具柄或定位孔和刀具头组合或形成为一体,刀具头经螺杆或定位销或定位板组合或一体地设置有多个复合刃复合切削刀头,在每个复合刃复合切削刀头上,沿刀具头或刀具柄的旋转方向的前方的面为切削面,沿刀具头或刀具柄的轴线方向的前方的面为后切削面,旋转方向的外面侧的面为侧切削面,切削面分别与后切削面或侧切削面相交形成有切削刃或侧切削刃,其特征在于,所述组合式复合刃复合钻铣刀具涉及各种组合式快速钻头,各种组合式端铣刀,各种组合式平面端铣刀,各种组合式圆刃形端铣刀,各种组合式直角端铣刀,各种组合式倒角刀,各种组合式螺旋槽端铣刀,各种组合式高速端铣刀,各种组合式平面铣刀,各种组合式粗铣刀,各种螺纹柄,锥柄,直柄,削平形,盘形铣刀的切削面或侧切削面或后切削面的内侧,凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面或复合侧切削面或复合 后切削面,在切削刃或侧切削刃上凸起的形成有至少一级阶梯状的复合切削刃或复合侧切削刃;切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃,呈开口向后设置有凹槽,分布在切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上。
4.如权利要求1-3任一所述的组合式复合刃复合钻铣刀具,其特征在于,所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头上设置的复合刃复合切削刀头的切削面和复合切削面之间或侧切削面和复合侧切削面之间或后切削面和复合后切削面之间分别形成有立起的面,该立起的面为加强台。
5.如权利要求1-3任一所述的组合式复合刃复合钻铣刀具,其特征在于,所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头上设置的复合刃复合切削刀头的切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃,呈开口向后延伸状的凹槽,分布在切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上。
6.如权利要求1-3任一所述的组合式复合刃复合钻铣刀具,其特征在于,所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头上设置的复合刃复合切削刀头的切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃,呈开口向后逐渐放大状的凹槽,分布在切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上。
7.如权利要求1-3任一所述的组合式复合刃复合钻铣刀具,其特征在于,所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的沿旋转方向的刀具头上按圆周或螺旋槽或与轴向大体平行经螺杆或定位销或定位板组合或经焊合一体的设置至少一个复合刃复合切削刀头。
8.如权利要求1-3任一所述的组合式复合刃复合钻铣刀具,其特征在于,所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的从切削刀头向柄部的方向上按圆周或螺旋槽或与轴向平行的设置的至少一级复合刃复合切削刀头。
9.如权利要求1-3任一所述的组合式复合刃复合钻铣刀具,其特征在于,所述的组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头上设置的每个复合刃复合切削刀头与盘形或圆柱形或管形或各种组合式复合刃复合钻铣刀具的刀具头经螺杆或定位销或定位板或压块组合或焊合的方式与切削刀头组合在一起的。 
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