CN102218553A - 一种复合刃复合切削刀头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种复合刃复合切削刀头，该种刀头散热效率高，抗碎裂强度高，稳定性好，省时省力节能性强，该刀头的切削面或后切削面或侧切削面上一体地设置有凸起的阶梯状切削面或后切削面或侧切削面向切削刃延伸，使切削刃在后切削面或切削面上呈阶梯状的阶梯刃，并形成有复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面，切削刃上有凹口刃，并呈开口向切削面或后切削面或侧切削面或复合切削面或复合后切削面或复合侧切削面延伸或逐渐放大状，分布于切削面或后切削面或侧切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上形成为凹槽，即阶梯刃或凹口刃不同的切削刃将原切削刃分解成若干小的切削刃降低了切削阻力，提高了工作效率。
Description
技术领域：
本发明涉及一种复合刃复合切削刀头，该刀头用于机械加工和矿山等工业生产中。
背景技术：
目前，铣床、钻床、车床、镗床等机械加工和矿山生产中使用的刀具的刀头由切削面、侧切削面、后切削面和切削刃，侧切削面等构成，切削刃大致呈单一的直线状，或弧线状等，切削刃的刃口偏长，造成阻力过大，易出现刀刃崩齿，打活等事故，由于阻力偏大造成工作效率非常低。
发明内容：
本发明就是鉴于上述的问题而提出的，以提供一种发明的复合刃复合切削刀头为目的，该种刀头散热效果好具有很强的分解切削阻力的功能，切削效率高，刃口强度大，寿命长，安全性好，且在切削加工时稳定性强。
为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种复合刃复合切削刀头，包括至少为圆形的切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，朝向切削方向的面为切削面，朝向刀头进给方向的面为后切削面，切削面外侧的面为侧切削面，切削面与后切削面的交线为切削刃，切削面与侧切削面的交线为侧切削刃，其特征在于，所述复合刃复合切削刀头涉及至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头的切削面或侧切削面或后切削面上凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面，在切削刃或侧切削刃上凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削刃或复合侧切削刃，切削刃和复合切削刃或侧切削刃和复合侧切削刃分别形成有至少一级阶梯状的阶梯刃。
一种复合刃复合切削刀头，包括至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，朝向切削方向的面为切削面，朝向刀头进给方向的面为后切削面，切削面外侧的面为侧切削面，切削面与后切削面的交线为切削刃，切削面与侧切削面的交线为侧切削刃，其特征在于，所述复合刃复合切削刀头涉及各种切削面至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头的切削刃或侧切削刃上设置有至少一个凹口刃，呈开口向后设置有凹槽，分布在切削面或侧切削面或后切削面上。
一种复合刃复合切削刀头，包括至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，朝向切削方向的面为切削面，朝向刀头进给方向的面为后切削面，切削面外侧的面为侧切削面，切削面与后切削面的交线为切削刃，切削面与侧切削面的交线为侧切削刃，其特征在于，所述复合刃复合切削刀头涉及至少有圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头的切削刃或侧切削刃上凸起的设置有复合切削刃或复合侧切削刃，切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃，呈开口向后逐渐放大状的凹槽，分布在切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上。
优选地，在所述的复合刃复合切削刀头，至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，切削刃或侧切削刃上凸起的设置的复合切削刃或复合侧切削刃，即复合切削刃或复合侧切削刃，为多级复合切削刃或多级复合侧切削刃，最外侧的切削刃和复合切削刃或侧切削刃和复合侧切削刃之间立起的面为加强固定台。
优选地，在所述的复合刃复合切削刀头，至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，切削刃或侧切削刃或凸起的设置的复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃呈开口向后逐渐放大状的凹槽，分布在切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上。
优选地，在所述的复合刃复合切削刀头，至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，切削刃或侧切削刃或凸起的设置的复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃呈开口向后延伸状的凹槽，分布在切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上。
优选地，在所述的复合刃复合切削刀头，所述复合刃复合切削刀头的切削面为圆刃形切削面或至少三边形切削面或多边形切削面。
优选地，在所述的复合刃复合切削刀头上设置有定位孔或压刀槽或焊合面。
优选地，在所述的复合刃复合切削刀头的切削面为圆刃形切削面或至少三边形切削面或多边形切削面上凸起的设置有至少一级复合切削面或在后切削面凸起的设置有至少一级复合后切削面或在侧切削面凸起的设置有至少一级复合侧切削面。
优选地，在所述的复合刃复合切削刀头的圆刃形切削面或至少三边形切削面或多边形切削面上设置有至少一个凹口刃。
优选地，在所述的复合刃复合切削刀头的至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头的切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上设置有至少一个凹口刃。
有益效果：
由于在切削面或侧切削面或后切削面上凸起的设置了复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面从而将切削刃和侧切削刃分解为切削刃或复合切削刃，侧切削刃或复合侧切削刃，将一刀切削分解为至少两刀切削降低了切削阻力，切削面与复合切削面，侧切削面与复合侧切削面，后切削面与复合后切削面之间有至少一级立起的具有加强和抗裂作用的面，大大加强了刀具的使用寿命，在切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置凹口刃又进一步分解了刀头的切削阻力，加强了刀头的散热效果。
附图说明：
本发明的技术方案和优点将通过结合附图进行详细的说明在该附图中。
图1是本发明的第一实施方式的复合刃复合切削刀头示意图。
图2是本发明的第二实施方式的复合刃复合切削刀头示意图。
图3是本发明的第三实施方式的复合刃复合切削刀头示意图。
图4是本发明的第四实施方式的复合刃复合切削刀头示意图。
具体实施方式：
下面将结合附图详细说明本发明的复合刃复合切削刀头的优先实施方式，在实施方式1-3中主要以具有切削面或后切削面上有阶梯刃或凹口刃为例进行说明在实施方式4-6中主要以四种不同的切削刃混合组合为例进行说明。
实施方式1
一种复合刃复合切削刀头如图1所示，本发明的第一实施方式的复合刃复合切削刀头，包括三角形切削刀头1，该切削刀头1朝向切削方向的面为切削面2，进刀方向A的前面侧的面为后切削面9，切削面2与后切削面9相交形成有切削刃5，切削时，切削面2与后切削面9两外侧的面为侧切削面，切削面2与侧切削面相交形成有侧切削刃10，在切削面2上，向下凹陷的设置复合切削面11并形成有至少一级阶梯状的复合切削刃7或复合侧切削刃6，在切削刃5上设置有凹口刃4呈开口向后切削面9延伸或逐渐放大状形成为凹槽8，切削刀头1上设置定位孔3。
根据上述结构，由于在切削面2的切削刃5上形成有复合切削刃7，该复合切削刃7的刃口较短故强度反而大，同时还起到分解切削力的作用，凹口刃4又进一步将切削力分解，与以往的刀头相比，切削刃一次切削的宽度大大减少，被分解的切削刃的长度之和虽然与原切削刃相等，但是受力之和却远远小于原切削刃的受力大小，切削面上增加的复合切削刃7和被分解的切削刃能降低摩擦，增加散热面积降低刀头温度因而使刀头效率更高，切削面2与复合切削面11之间有一立起的有效地增强了复合刃复合切削刀头的抗裂强度，延长了刀头的使用寿命，该附图为本发明在同一刀头的三侧进行实施的结构。
实施方式2
一种复合刃复合切削刀头如图2所示，本发明的第二实施方式的复合刃复合切削刀头，包括四边形切削刀头1，该切削刀头1朝向切削方向的面为切削面2，进刀方向A的前面侧的面为后切削面9，切削面2与后切削面9相交形成有切削刃5，切削时，切削面2与后切削面9两外侧的面为侧切削面10，切削面2与侧切削面10相交形成有侧切削刃10，在切削面2上，向下凹陷的设置复合切削面11并形成有至少一级阶梯状的复合切削刃7或复合侧切削刃6，在复合切削刃7上设置有凹口刃4呈开口向复合切削面11逐渐放大状形成为凹槽8，切削刀头1上设置定位孔3。
根据上述结构，由于在切削面2的切削刃5上形成有复合切削刃7，该复合侧切削刃6的刃口较短故强度反而大，同时还起到分解切削力的作用，凹口刃4又进一步将切削力分解，与以往的刀头相比，切削刃一次切削的宽度大大减少，被分解的切削刃的长度之和虽然与原切削刃相等，但是受力之和却远远小于原切削刃的受力大小，切削面上增加的复合切削刃7和被分解的切削刃能降低摩擦，增加散热面积降低刀头温度因而使刀头效率更高，切削面2与复合切削面11之间有一立起的面，有效地增强了复合刃复合切削刀头的抗裂强度，延长了刀头的使用寿命，该附图为本发明在同一刀头的三侧进行实施的结构。
实施方式3
一种复合刃复合切削刀头如图3所示，本发明的第三实施方式的复合刃复合切削刀头，包括六边形切削刀头1，该切削刀头1朝向切削方向的面为切削面2，进刀方向A的前面侧的面为后切削面9，切削面2与后切削面9相交形成有切削刃5，切削时，切削面2与后切削面9两外侧的面为侧切削面，切削面2与侧切削面相交形成有侧切削刃10，在切削面2上，向下凹陷的设置复合切削面11并形成有至少一级阶梯状的复合切削刃7或复合侧切削刃6，在切削刃5上设置有凹口刃4呈开口向后切削面9延伸或逐渐放大状形成为凹槽8，切削刀头1上设置定位孔3。
根据上述结构，由于在切削面2的切削刃5上形成有复合切削刃7，该复合切削刃7的刃口较短故强度反而大，同时还起到分解切削力的作用，凹口刃4又进一步将切削力分解，与以往的刀头相比，切削刃一次切削的宽度大大减少，被分解的切削刃的长度之和虽然与原切削刃相等，但是受力之和却远远小于原切削刃的受力大小，切削面上增加的复合切削刃7和被分解的切削刃能降低摩擦，增加散热面积降低刀头温度因而使刀头效率更高，切削面2与复合切削面11之间有一立起的有效地增强了复合刃复合切削刀头的抗裂强度，延长了刀头的使用寿命，该附图为本发明在同一刀头的六边形上进行实施的结构。
实施方式4
一种复合刃复合切削刀头如图2所示，本发明的第四实施方式的复合刃复合切削刀头，包括四边形切削刀头1，该切削刀头1朝向切削方向的面为切削面2，进刀方向A的前面侧的面为后切削面9，切削面2与后切削面9相交形成有切削刃5，切削时，切削面2与后切削面9两外侧的面为侧切削面12，切削面2与侧切削面相交形成有侧切削刃10，在切削面2上，向下凹陷的设置复合切削面11并形成有至少一级阶梯状的复合切削刃7或复合侧切削刃6，在切削刃5上设置有凹口刃4呈开口向后切削面9延伸或逐渐放大状形成为凹槽8，切削刀头1上设置定位孔3。
根据上述结构，由于在切削面2的切削刃5上形成有复合切削刃7，该复合侧切削刃7的刃口较短故强度反而大，同时还起到分解切削力的作用，凹口刃4又进一步将切削力分解，与以往的刀头相比，切削刃一次切削的宽度大大减少，被分解的切削刃的长度之和虽然与原切削刃相等，但是受力之和却远远小于原切削刃的受力大小，切削面上增加的复合切削刃7和被分解的切削刃能降低摩擦，增加散热面积降低刀头温度因而使刀头效率更高，切削面2与复合切削面11之间有一立起的有效地增强了复合刃复合切削刀头的抗裂强度，延长了刀头的使用寿命，该附图为本发明在同一刀头的三侧进行实施的结构。
通过将刀具切削刃制成如上复合切削刃7，复合侧切削刃6，凹口刃4呈开口延伸或逐渐放大形成为凹槽的结构，可扩大本发明的复合刃复合切削刀头的适用范围，应用于多种切削加工中，该附图1-3为本发明在同一刀头的多面侧进行实施的结构。
以上虽然以在切削面或侧切削面上的阶梯状复合切削刃7和复合侧切削刃6，以及在切削刃或侧切削刃上的凹口刃4的复合刃头为例进行了说明，但是本发明的刀头也可具有更多形状的刀头，并应用于如车刀刀头、钻头刀头，镗刀刀头等所有切削工具中进行多级复合切削刃7或多级复合侧切削刃或凹口刃4多种不同结构的多种组合，都落入本发明的范围内。
以上所述的优选实施方式是说明性的而不是限制性的，在不脱离本发明的主旨和基本特征的情况下，还可以以其它方式进行实施和具体化，本发明的范围由权利要求进行限定，在权利要求限定范围内的所有变形都落入本发明的范围内。
Claims (7)
1.一种复合刃复合切削刀头，包括至少为圆形的切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，朝向切削方向的面为切削面，朝向刀头进给方向的面为后切削面，切削面外侧的面为侧切削面，切削面与后切削面的交线为切削刃，切削面与侧切削面的交线为侧切削刃，其特征在于，所述复合刃复合切削刀头涉及至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头的切削面或侧切削面或后切削面上凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面，在切削刃或侧切削刃上凸起的设置至少一级阶梯状的复合切削刃或复合侧切削刃，切削刃和复合切削刃或侧切削刃和复合侧切削刃分别形成有至少一级阶梯状的阶梯刃。
2.一种复合刃复合切削刀头，包括至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，朝向切削方向的面为切削面，朝向刀头进给方向的面为后切削面，切削面外侧的面为侧切削面，切削面与后切削面的交线为切削刃，切削面与侧切削面的交线为侧切削刃，其特征在于，所述复合刃复合切削刀头涉及各种切削面至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头的切削刃或侧切削刃上设置有至少一个凹口刃，呈开口向后设置有凹槽，分布在切削面或侧切削面或后切削面上。
3.一种复合刃复合切削刀头，包括至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，朝向切削方向的面为切削面，朝向刀头进给方向的面为后切削面，切削面外侧的面为侧切削面，切削面与后切削面的交线为切削刃，切削面与侧切削面的交线为侧切削刃，其特征在于，所述复合刃复合切削刀头涉及至少有圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头的切削刃或侧切削刃上凸起的设置有复合切削刃或复合侧切削刃，切削刃或侧切削刃或复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃，呈开口向后设置有凹槽，分布在切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上。
4.如权利要求1所述的复合刃复合切削刀头，其特征在于，至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，切削刃或侧切削刃上凸起的设置的复合切削刃或复合侧切削刃，即复合切削刃或复合侧切削刃，为多级复合切削刃或多级复合侧切削刃，最外侧的切削刃和复合切削刃或侧切削刃和复合侧切削刃之间立起的面为加强固定台。
5.如权利要求1-4任一所述的复合刃复合切削刀头，其特征在于，至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，切削刃或侧切削刃或凸起的设置的复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃，呈开口向后逐渐放大状的凹槽，分布在切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上。
6.如权利要求1-4任一所述的复合刃复合切削刀头，其特征在于，至少为圆刃形切削面或三边形切削面或多边形切削面的切削刀头上，切削刃或侧切削刃或凸起的设置的复合切削刃或复合侧切削刃上设置有至少一个凹口刃，呈开口向后延伸状的凹槽，分布在切削面或侧切削面或后切削面或复合切削面或复合侧切削面或复合后切削面上。
7.如权利要求1-6任一所述的复合刃复合切削刀头，其特征在于，所述复合刃复合切削刀头上设置有定位孔或压刀槽或焊合面。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111019 |