CN2489908Y - 内排屑单刃深孔喷吸铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内排屑单刃深孔喷吸铰刀,由于本喷吸铰刀结构上采用与喷吸钻相近似的构造,可与单管喷吸钻机床配套使用,使得用户节约了设备投资,提高了设备的利用率。采用圆管状刀杆,提高了刀具的刚性,增强了出屑口的出屑能力,有利于连续型切屑的通过。刀头和刀杆之间采用螺纹连接后,刀杆可反复使用,不随刀头的报废而报废,降低生产成本,容易被用户接受。单边刃、双导条的结构比较简单,也便于用户掌握和维修,容易推广和应用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种深孔铰刀，尤其涉及一种采用单管喷吸方式排屑的内排屑单刃深孔喷吸铰刀。
背景技术：
枪铰刀是仿照枪钻工作原理设计而成的一种深孔精加工工具，其功能是对已有深孔进行二次加工，以获得尺寸、形位精度更高的深孔，但更常用于加工长径比小于10的精密浅孔。
用于通孔二次加工的枪铰刀及用于盲孔二次加工的枪铰刀，其切削部分(即刀头)的外形与枪钻近似，即：同为单边刃结构，都有边刃(定径刃)和圆柱体导向部，它们之间外形的主要区别是：枪钻有外刃和内刃，而枪铰刀只有一个外切削刃。用于盲孔二次加工的枪铰刀，其进油和排屑方式与枪钻相同，均为外排屑，因此，刀具的结构更为近似。用于对已有通孔进行二次加工的枪铰刀则不同，由于切屑可以经过已有通孔朝铰刀的前方排出，其刀杆可用空心圆管(或无缝钢管)制成；切削液由刀杆内腔输向切削刃部，携带切屑向前排出，在这种情况下，不再需要在刀具头部设置出油孔。
上述两种有代表性的枪铰刀，在实际使用中发现有以下局限性：1、用于盲孔二次加工的枪铰刀，其刀杆为空心月牙形截面，刀杆的扭转刚度和弯曲刚度远低于圆形空心刀杆，造低也较高。其次，刀杆的质心与中轴偏离，不适合于刀具旋转方式的加工场合。因此，这种枪铰刀不适用于加工长径比超过20的深孔和刀具旋转方式的加工。2、用于通孔二次加工的前排屑式枪铰刀，刀杆刚性好且结构简单，加工精度高。但此种枪铰刀不适用于枪钻深孔机床。此外，由于此种枪铰刀为整体式，当所加工的长径比相当大时(例如大于30倍)，装卸刀具不方便；当切削刃报废时，刀杆也同时报废，因此使用成本相对较高。
实用新型内容：
针对上述现有铰刀的问题，本实用新型的目的在于提供一种内排屑单刃深孔喷吸铰刀，以提高刀杆的刚性和刀具的排屑能力，同时可与单管喷吸钻床配套使用。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案在于采用了一种内排屑单刃深孔喷吸铰刀，该铰刀的刀头上设置有两个导条和一个单边切削刃，刀头与圆管状刀杆固定在一起，刀头上的出屑口与刀杆的内管腔相连通。
所述的切削刃具有外切刃和边刃。
所述的出屑口空腔的下半圆向前延伸至少2mm。
所述的切削刃的外切削刃为无断屑台切削刃。
所述的刀头的柄部设置有用以与刀杆螺纹连接的方牙螺纹。
由于本喷吸铰刀结构上采用与喷吸钻相近似的构造，可与单管喷吸钻机床配套使用，使得用户节约了设备投资，提高了设备的利用率。采用圆管状刀杆，提高了刀具的刚性，适于对长径比超大的深孔的二次加工，出屑口空腔半圆向出屑口处延伸后，增强了出屑口的出屑能力，有利于连续型切屑的通过。刀头和刀杆之间采用螺纹连接后，刀杆可反复使用，不随刀头的报废而报废，降低了使用和生产成本，容易被用户接受。单边刃、双导条的结构比较简单，也便于用户掌握和维修，容易推广和应用。
附图说明：
图1为本实用新型的一种实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式：
图1中，钢质刀头1上焊接有两块导条2和一块切削刃3，切削刃3有外切削刃4，外切削刃4为无断屑台切削刃。导条2和切削刃3的外缘处于同一圆柱面上，钢质刀头1与圆管状刀杆5相互对焊，钢质刀头1的出屑口6与刀杆5的内腔相连通，出屑口空腔的下半圆向切削刃3方向延伸3mm。
图2中，钢质刀头1设焊有两块导条2和一块切削刃3，切削刃3有外切削刃4，导条2和切削刃3的外缘处于同一圆柱面上，钢质刀头1的柄部设置有用以与圆管状刀杆5相互螺纹连接的方牙螺纹7，钢质刀头1的出屑口6与刀头的柄部内腔相连，出屑口空腔的下半圆向切削刃3方向延伸4mm。
Claims (5)
1、一种内排屑单刃深孔喷吸铰刀，其特征在于，该铰刀的刀头上设置有两个导条和一个单边切削刃，刀头与圆管状刀杆固定在一起，刀头上的出屑口与刀杆的内管腔相连通。
2、根据权利要求1所述的喷吸铰刀，其特征在于，所述的切削刃具有外切刃和边刃。
3、根据权利要求2所述的喷吸铰刀，其特征在于，所述的出屑口空腔的下半圆向前延伸至少2mm。
4、根据权利要求3所述的喷吸铰刀，其特征在于，所述的切削刃的外切削刃为无断屑台切削刃。
5、根据权利要求1-4任一条所述的喷吸铰刀，其特征在于，所述的刀头的柄部设置有用以与刀杆螺纹连接的方牙螺纹。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 01249997 CN2489908Y (zh) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | 内排屑单刃深孔喷吸铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 01249997 CN2489908Y (zh) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | 内排屑单刃深孔喷吸铰刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2489908Y true CN2489908Y (zh) | 2002-05-08 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 01249997 Expired - Fee Related CN2489908Y (zh) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | 内排屑单刃深孔喷吸铰刀 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101227994B (zh) * | 2005-06-24 | 2010-10-06 | 克莱斯博士玛帕精密仪器工厂两合公司 | 包含切板的铰刀 |
| CN101384391B (zh) * | 2006-02-02 | 2010-12-01 | 凯南麦特公司 | 一种切削刀片 |
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-
2001
- 2001-07-03 CN CN 01249997 patent/CN2489908Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102233441B (zh) * | 2011-04-13 | 2013-01-23 | 中北大学 | 一种基于喷吸机理的连续自动内排屑深孔内扩孔刀具 |
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