BRPI0612427A2

BRPI0612427A2 - composição de solução aquosa para o tratamento de superfìcies de cobre, uso da dita composição, método para melhorar a aderência de polìmeros orgãnicos a superfìcies de cobre, artigo e método para preparar tal artigo

Info

Publication number: BRPI0612427A2
Application number: BRPI0612427-5A
Authority: BR
Inventors: Zhigang Yu
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 2005-05-16
Filing date: 2006-05-15
Publication date: 2010-11-09
Also published as: KR20080012296A; EP1883718A2; WO2006124693A2; WO2006124693A3; CN1865366A; CN1865366B; US20080187672A1

Abstract

COMPOSIçãO DE SOLUçãO AQUOSA PARA O TRATAMENTO DE SUPERFICIES DE COBRE, USO DA DITA COMPOSIçãO, MéTODO PARA MELHORAR A ADERêNCIA DE POLIMEROS ORGáNICOS A SUPERFICIES DE COBRE, ARTIGO E MéTODO PARA PREPARAR TAL ARTIGO Trata-se de uma composição de solução aquosa de tratamento de superfícies de cobre, destinada a melhorar a aderência do polímero orgânico à superfície de cobre, caracterizada pelo fato de que a dita composição de solução aquosa compreende persulfato solúvel em água e o pH da dita composição é de 11 a 14. A presente invenção fornece, adicionalmente, um método para melhorar a aderência do polímero orgânico à superfície de cobre por tratamento da dita superfície de cobre, e um método para preparar um artigo tendo uma superfície de cobre que é revestida com o revestimento depolímero orgânico. A presente composição e o método são aplicáveis à aderência de quaisquer revestimentos de polímeros, especialmente epóxi, aldeido fenólico, melamina e resina de poliuréia, sobre superfícies de cobre.

Description

"COMPOSIÇÃO DE SOLUÇÃO AQUOSA PARA O TRATAMENTO DESUPERFÍCIES DE COBRE, USO DA DITA COMPOSIÇÃO, MÉTODO PARAMELHORAR A ADERÊNCIA DE POLÍMEROS ORGÂNICOS A SUPERFÍCIESDE COBRE, ARTIGO E MÉTODO PARA PREPARAR TAL ARTIGO"

Campo da Técnica

A presente invenção diz respeito ao campo de revestimentos.Mais especificamente, a presente invenção se refere a um método paramelhorar a aderência de revestimentos de polímeros orgânicos a superfícies decobre, através de tratamento da superfície de cobre, bem como a umacomposição de solução aquosa utilizada no dito método.

Antecedentes

Devido ao fato de que as superfícies de cobre são quimicamenteinertes, a adesão de revestimentos de polímeros orgânicos a estas superfíciesé difícil. Muitos métodos de tratamento de superfícies, como tratamentoorgânico, jato de areia, esquemas de ligas, etc., podem melhorar a aderência.Entretanto, os efeitos destes métodos não muito evidentes. Além disso, algunsdesses métodos são complicados demais para permitir a sua aplicação ampla.

Muitas patentes e documentos11,2,31 descrevem técnicas de ataquequímico do cobre para melhorar a resistência da ligação entre o cobre e acamada de laminação em circuitos impressos e outras indústrias de eletrônica.Muitas pesquisas têm sido feitas sobre a tecnologia de ataque químico.Entretanto, seus processos tecnológicos são diferentes uns dos outros. B. J.Love[4] analisou a morfologia de uma superfície de cobre obtida por tratamentooxidante com solução alcalina quente de persulfato de potássio. Este processode tratamento incluía duas etapas: primeiramente, a superfície da folha decobre era atacada quimicamente por pulverização de persulfato de sódio, pordois minutos e depois a amostra era mantida em uma solução de NaCIO2 eNaOH1 a uma temperatura de 68 a 71 0C, por dois minutos.Entretanto, o método de oxidação alcalina não tem sido aplicadona indústria de revestimentos. Desse modo, ainda são necessários na técnicaum método e uma composição mais simples para o ataque químico dasuperfície de cobre, para melhorar a aderência do polímero orgânico sobre asuperfície de cobre.

Resumo da Invenção

Para resolver os problemas acima mencionados, o presenteinventor desenvolveu, com pesquisas extensas, um método de ataque químicosimples, de uma única etapa. A aderência do polímero orgânico à superfície decobre é significativamente aumentada após a superfície de cobre ser tratadapor este método de ataque químico. Este método de pré-tratamento pode seraplicado na adesão da superfície de cobre com quase todos os revestimentosde polímeros, especialmente os revestimentos de polímeros de endurecimentoa quente, como epóxi, aldeído fenólico, melamina, poliuréia e assim por diante.

Especificamente, em um aspecto, a presente invenção se destinaa fornecer uma composição de solução aquosa para o tratamento da superfíciede cobre, para melhorar a aderência do polímero orgânico à superfície decobre, sendo que a dita composição de solução aquosa compreende persulfatosolúvel em água e o pH da dita composição é de 11 a 14.

Em um outro aspecto, a presente invenção se destina a fornecerum método para melhorar a aderência do polímero orgânico à superfície decobre, por tratamento da dita superfície de cobre. O dito método inclui a etapade imergir a dita superfície de cobre em uma composição de solução aquosaou revestir a dita superfície de cobre com a dita composição de soluçãoaquosa, na temperatura de 35 a 100°C, até a superfície de cobre tornar-sepreta, sendo que a dita composição de solução aquosa compreende persulfatosolúvel em água e tem pH de 11 a 14.

Em ainda um outro aspecto, a presente invenção se destina aoferecer um método para preparar um artigo que tem uma superfície de cobrerevestida com revestimentos de polímeros orgânicos, sendo que o dito métodocompreende as seguintes etapas:

a) fornecer um artigo que tem uma superfície de cobre a qualdeseja-se revestir com polímero orgânico;

b) imergir a dita superfície de cobre na composição desolução aquosa descrita neste documento ou aplicar como revestimento acomposição de solução aquosa sobre a dita superfície de cobre, natemperatura de 35 a IOO0C1 até a superfície de cobre tornar-se preta, sendoque a dita composição de solução aquosa compreende persulfato solúvel emágua e o pH da dita composição é de 11 a 14;

c) aplicar, como revestimento, os polímeros orgânicos à ditasuperfície de cobre tratada pela etapa b), obtendo-se um artigo que tem umasuperfície de cobre revestida com revestimentos de polímeros orgânicos.

A presente invenção também fornece um artigo que tem umasuperfície de cobre que é revestida com revestimento de polímero orgânico,preparado de acordo com o método acima descrito, e o uso da composição desolução aquosa acima mencionada no tratamento da superfície de cobre, paramelhorar a aderência do polímero orgânico à superfície de cobre.

Descrição das Figuras

A Figura 1 mostra a mudança de morfologia da superfície docobre por pré-tratamento, sendo que a Figura 1A representa a morfologia dasuperfície do cobre antes do pré-tratamento e a Figura 1B representa amorfologia de superfície do cobre após o pré-tratamento.

A Figura 2 mostra a fotografia, obtida através de microscópio devarredura eletrônica (MEV.)da superfície de cobre com o revestimentoremovido.

A Figura 3 mostra a análise, feita em MEV, das interfaces entre ocobre e o revestimento de epóxi, sendo que a Figura 3A representa a interfacesem o pré-tratamento, a Figura 3B representa a interface após o pré-tratamento, e a Figura 3C mostra a interface que é destruída após o pré-tratamento.

A Figura 4 mostra o resultado da aderência do revestimento deepóxi sobre a superfície de cobre, testada pelo método de descascamento.

Modalidades Específicas

Em um aspecto da presente invenção, ela se destina a forneceruma composição de solução aquosa de tratamento de superfícies de cobre,para melhorar a aderência de polímeros orgânicos à superfície de cobre. A ditacomposição de solução aquosa compreende persulfato solúvel em água e o pHda dita composição é de 11 a 14.

A composição de solução aquosa da presente invenção podeadicionalmente compreender um componente de sulfato solúvel em água. Emuma modalidade preferida, a dita composição de solução aquosa podeadicionalmente compreender outros componentes, como polímero solúvel emágua, co-solvente, tensoativo e assim por diante. Portanto, em umamodalidade particularmente preferida, a composição de solução aquosa dapresente invenção consiste essencialmente em sulfato solúvel em água,persulfato solúvel em água, polímero solúvel em água, co-solvente, tensoativoe água.

O termo "consiste essencialmente em", conforme usado nestedocumento, significa que a dita composição de solução aquosa podecompreender qualquer(quaisquer) outro(s) componente(s), que pode(m) existirem qualquer quantidade, sob a condição de que o(s) dito(s) componente(s) emtal quantidade não tenha(m) nenhuma influência adversa substancial sobre oefeito da presente composição de solução aquosa de melhorar a aderência dopolímero orgânico à superfície de cobre.

A pessoa versada na técnica pode selecionar o persulfato solúvelem água e o sulfato solúvel em água adequados, com base no conhecimentocomum. Por exemplo, o dito persulfato solúvel em água pode ser selecionadoa partir de persulfato de potássio, persulfato de sódio ou persulfato de amônio.

O dito sulfato solúvel em água pode ser sulfato de sódio, sulfato de potássio ousulfato de amônio. Entretanto, é do entendimento da pessoa versada natécnica que, mesmo que sejam usados outros persulfatos solúveis em água eoutros sulfatos solúveis em água, além daqueles citados acima, o propósito dainvenção ainda pode ser atingido.

O polímero solúvel em água que pode ser usado na composiçãode solução aquosa da presente invenção deve ser preferivelmente selecionadoa partir de poli(álcool vinílico), poli(pirrolidona de vinila), poliamida, poliacrilato,poliuretano e assim por diante. O co-solvente que pode ser usado nacomposição de solução aquosa da presente invenção deve ser preferivelmenteselecionado a partir de isopropanol, etileno glicol, propileno glicol, glicerina,butil celusolve, éter butílico de propileno glicol, éter metílico de dietileno glicol,éter metílico de dipropileno glicol, acetato de éter metílico de dietileno glicol, N-metil pirrolidona, dimetil etanolamina e assim por diante. Tensoativos podemtambém ser adicionados à composição de solução aquosa da presenteinvenção, como tensoativo contendo flúor, tensoativo contendo silício, éter depolioxietileno de álcool alifático, éter de polioxietileno fenol, polioxietileno alquilamina, dodecanossulfonato de sódio, dodecil sulfato de sódio, glicerídeo graxo,alanina e assim por diante. O uso de co-solventes e tensoativos podeaumentar a penetração do agente de ataque químico na superfície de cobre.

Após determinar os componentes da presente composição, apessoa versada na técnica pode facilmente determinar as razões adequadascom base nas propriedades dos componentes especificamente selecionados,de modo a obter efeitos excelentes de melhorar a aderência do polímeroorgânico à superfície de cobre.Em uma modalidade da presente invenção, a dita composição desolução aquosa compreende normalmente 0,1 a 10% (em peso),preferivelmente 0,3 a 5% (em peso), mais preferivelmente 0,3 a 2% (em peso),ainda mais preferivelmente 0,5 a 1,5% (em peso) de sulfato solúvel em água;normalmente 0,1 a 20% (em peso), preferivelmente 0,3 a 10% (em peso), maispreferivelmente 0,8 a 5% (em peso), ainda mais preferivelmente 1 a 3% (empeso) de persulfato solúvel em água; 0,1 a 5% (em peso), preferivelmente 0,1 a1% (em peso), mais preferivelmente 0,3 a 0,8% (em peso) de polímero solúvelem água; 0,1 a 10% (em peso), preferivelmente 0,5 a 5% (em peso), maispreferivelmente 0,8 a 2% (em peso) de co-solvente; 0,01 a 2% (em peso),preferivelmente 0,05 a 1% (em peso), mais preferivelmente 0,05 a 0,3% (empeso), ainda mais preferivelmente 0,05 a 0,2% (em peso) de tensoativo.

A composição de solução aquosa da presente invenção pode serpreparada por quaisquer modos bastante conhecidos pela pessoa versada natécnica. Por exemplo, é possível adicionar persulfato solúvel em água, comopersulfato de potássio, persulfato de sódio, persulfato de amônio e assim pordiante, em uma solução aquosa na qual o sulfato solúvel em água, comosulfato de sódio, sulfato de potássio, sulfato de amônio e assim por diante, estádissolvido. Então, o polímero solúvel em água e o co-solvente são adicionadosna solução. A solução é agitada até que todos os componentes se dissolvam.Finalmente, a solução é aquecida até 40 a 90°C (a reação de ataque químiconão é evidente se a temperatura for menor do que 35°C) e então o tensoativo éadicionado. O dito tensoativo pode ser aniônico ou não-iônico, como ostensoativos fluorados (FC4430, FC4432), o éter de políoxietileno, ododecilsulfonato de sódio e assim por diante. Finalmente, o valor do pH da ditacomposição é convencionalmente ajustado para um valor entre 11 e 14,preferivelmente 12 a 13. O efeito não é evidente se o valor do pH for menor doque 11. A pessoa versada na técnica pode também ajustar adequadamente aseqüência das etapas acima mencionadas, com base nos componentesespecificamente selecionados.

Em um outro aspecto, a presente invenção fornece um métodopara melhorar a aderência do polímero orgânico à superfície de cobre, portratamento da dita superfície de cobre. O dito método inclui a etapa de imergira dita superfície de cobre em uma composição de solução aquosa, natemperatura de 35 a IOO0C1 até a superfície de cobre tornar-se preta, sendoque a dita composição de solução aquosa compreende persulfato solúvel emágua e o valor de pH da dita composição é de 11 a 14. Normalmente, asuperfície de cobre torna-se preta após imersão na solução de pré-tratamentopor 1 a 10 minutos, sob 40 a 80°C. Então, a superfície de cobre é retirada esecada na temperatura ambiente. Por este tratamento, a superfície de cobre éoxidada para CuO, CU2O e CuS1 que aumenta a afinidade com os grupos dopolímero.

Através de investigação por microscopia de varredura eletrônica,o inventor descobriu que uma microestrutura de cristal espiculado regular éformada sobre a superfície do cobre (Figura 1). Comparada com a estruturasimilar descrita na técnica anterior, esta microestrutura é mais delicada e otamanho do cristal é menor. O comprimento do cristal espiculado éaproximadamente 200 nanômetros. Esta microestrutura porosa dura tempontos uniformes unidos e, desse modo, a interpenetração e o ponto de apoiode âncora entre a molécula de polímero e a superfície de cobre sãomelhorados. Como resultado, a presente invenção adicionalmente forneceuma estrutura de superfície de cobre tendo cristal espiculado com umcomprimento de cerca de 200 nanômetros.

Após o tratamento da superfície de cobre como acima descrito, orevestimento de polímero orgânico pode ser aplicado, por técnicasconvencionais de revestimento, à superfície de cobre tratada. O polímerousado neste documento inclui poliacrilatos, resina de amina, resina fenólica,resina alquídica, poliamida, epóxi, poliuretano, melamina, poliuréia, resina desilício orgânico, flúor-resina e assim por diante. Os revestimentos podem ser àbase de água, à base de solventes, isentos de solvente ou no estado de pó.

Os métodos de revestimento podem ser o revestimento por escova, orevestimento por pulverização, o revestimento por imersão, o revestimento porrolos, o revestimento por bobinas ou outros métodos.

Um exemplo de pó de epóxi é fornecido a seguir. O resultado daligação entre o revestimento de polímero e a superfície de cobre pode serclaramente observado por análise da microestrutura da superfície de cobrecom o revestimento de epóxi removido (Figura 2) e da interface sobre a seçãotransversal do cobre e do revestimento (Figura 3). O revestimento de epóxi éremovido por calcinação em atmosfera de nitrogênio, a 700°C, por 30 minutos,e então raspagem do carbono residual sobre a superfície. A seção transversaldo cobre e do revestimento é obtida por corte transversal da folha de cobrerevestida.

A Figura 2 mostra que ainda há algum resíduo sobre a superfície decobre após a remoção do revestimento, demonstrando a ligação entre o cobree o revestimento. A partir da Figura 3A, pode ser verificado que há uma fendade aproximadamente 1 a 2 μίτι de largura na interface do cobre e dorevestimento, enquanto na Figura 3B não se verifica nenhuma fenda nainterface para a amostra pré-tratada. A Figura 3C mostra uma camadatransacional intermediária na interface, que liga estas duas partesestreitamente, mesmo sob força externa. Até agora, nenhuma pesquisa tinhadescrito esta microestrutura específica e a interface entre o cobre e orevestimento orgânico, que resulta em uma aderência muito melhor entre ocobre e o revestimento orgânico. Adicionalmente, esta estrutura de interfacepode também ser considerada como uma prova do efeito causado pelo métodode tratamento da presente invenção. É a primeira vez que o método dapresente invenção é usado na indústria de revestimentos para melhorar aaderência do revestimento de polímero sobre a superfície de substratos decobre, incluindo o latão, o cobre vermelho, o bronze e outras ligas de cobre.

Comparado com outros métodos modificadores da superfície, incluindo orevestimento de base, o presente método tem diversas vantagens, incluindo aoperação simples, o baixo custo, a alta eficiência e a segurança ambiental.

Além disso, ele dificilmente impinge quaisquer efeitos negativos sobre aspropriedades do revestimento de polímero e do material de cobre.

A seguir, a presente invenção será adicionalmente descrita porreferência dos exemplos. Entretanto, deve ser entendido que estes exemplossão exemplificados para o propósito de ilustração, porém não limitação sobre ainvenção. A não ser que de outro modo estabelecido, toda a "%" nos exemplossignifica"% em peso".

Exemplos

Exemplo 1

1 g de Na2SO4 foi adicionado em 100 g de água, e então 2 g de(NH4)2S2Os foram adicionados lentamente até eles se dissolveremcompletamente. Então, 0,5 g de PVA1799 (Shanghai Petrochemistry) e 1 g deglicerol foram adicionados. A solução foi aquecida até 60°C. Após oscomponentes dissolverem-se, 0,1 g de FC4432 (3M) foi adicionado. O valor dopH da solução de pré-tratamento foi ajustado para cerca de 12 a 13.

A folha de cobre foi imersa na solução de pré-tratamento a 60°C,por 5 a 10 minutos. Quando a superfície de cobre tornou-se preta, a folha decobre foi retirada e secada na temperatura ambiente.

Então, a folha de cobre foi aquecida até 200°C e colocada emleito fluido de pó de epóxi (3M 521) por 2 segundos. Ela foi então retirada,mantida na temperatura ambiente por 2 minutos, e esfriada por enxágüe comágua, de modo a obter um revestimento reticulado curado.A aderência foi testada de acordo com o Padrão de CSAZ245.20-98. Os revestimentos nas áreas marcadas foram descascados por uma faca.

Os resultados do teste foram mostrados na Figura 4. Mesmo estandoembebida em água quente (95°C) por 24 h, a área tratada foi considerada difícilde descascar, embora quase o revestimento inteiro fosse removido facilmentena área não tratada. A aderência foi melhorada do Nível 5 para o Nível 1.

O inventor comparou, pelo medidor de aderência Elcometer,quatro amostras obtidas para aderência por diferentes métodos de pré-tratamento, os quais são sem pré-tratamento, o tratamento de limpeza por jatode ar, o método descrito na Referência[4J e o presente pré-tratamento,respectivamente. Os resultados foram listados na Tabela 1. A presentetécnica de pré-tratamento deu a mais alta resistência de aderência, que eramuito maior do que o método similar descrito na referência[4].

Tabela 1 - Resistência de aderência com diferentes métodos de pré-tratamento

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A Tabela 2 mostrou os resultados de resistência de aderência doEnsaio de Ruptura Instron. Estes resultados adicionalmente confirmam aconclusão da presente invenção que o presente método de pré-tratamentopôde aumentar significativamente a aderência do revestimento de epóxi sobrea superfície de cobre, que era muito melhor do que aquela dos métodosanteriormente descritos.

Tabela 2 - Resultados de resistência de aderência pelo Ensaio Instron<table>table see original document page 12</column></row><table>

Exemplo 2

O Exemplo 1 foi repetido, exceto que o (NH4)2S208 foi substituídopelo K2S2O8. O resultado do teste de aderência foi o Nível 1.

Exemplo 3

O Exemplo 1 foi repetido, exceto que o PVA foi substituído peloPA25 (poliacrilatos, BASF). O resultado do teste de aderência foi o Nível 1.

Exemplo 4

O Exemplo 1 foi repetido, exceto que o propileno glicol foisubstituído pelo éter butílico de propileno glicol. O resultado do teste deaderência foi o Nível 1.

Exemplo 5

O Exemplo 1 foi repetido, exceto que o FC4432 foi substituídopelo Surfynol504. O resultado do teste de aderência foi o Nível 2.

Exemplo 6

O Exemplo 1 foi repetido, exceto que o FC4432 foi substituídopelo DA168 (Huntsman). O resultado do teste de aderência foi o Nível 2.

Exemplo 5

O processo de pré-tratamento foi o mesmo que no exemplo 1.Então, o poliuretano aquoso (WSD3002, Shanghai Heda Polymer TechnicalLtd.) foi revestido por escova e então curado a IOO0C por 5 minutos. Oresultado do teste de aderência foi melhorado do Nível 2 para o Nível 1.

Exemplo 7

O processo de pré-tratamento foi o mesmo que no exemplo 1.Então, a resina alquídica (curada com resina de amina, razão em peso:MD372/586 = 2/1, Dongguan Juncheng Chemical Engineering) foi aplicadacomo revestimento por escova e então curada a 120°C por 5 minutos. Oresultado do teste de aderência foi melhorado do Nível 3 para o Nível 1.

Exemplo 8

O processo de pré-tratamento foi o mesmo que no exemplo 1.Então, os poliacrilatos de endurecimento a quente (BD803, Shanghai XindaChemical Plant) foram revestidos por escova e então curados a 120°C por 5minutos. O resultado do teste de aderência foi melhorado do Nível 4 para oNível 1.

Exemplo 9

O processo de pré-tratamento foi o mesmo que no exemplo 1.Então, a dispersão de fluorpolímero (THV340C, 3M) foi aplicada comorevestimento por escova e então curada a 150°C por 5 minutos. O resultadodo teste de aderência foi melhorado do Nível 6 para o Nível 4.

Exemplo 10

Uma solução de pré-tratamento foi preparada conforme descritono Exemplo 1. Então, a solução de pré-tratamento foi aplicada comorevestimento sobre a superfície de cobre e secada por ar. O epóxi foi revestidosobre a superfície de cobre, como o Exemplo 1, e o resultado do teste deaderência foi o Nível 2.

Muito embora modalidades específicas tenham sido supradescritas, os versados nessas técnicas constatam que é óbvia a possibilidadede efetuarem alterações e modificações sem que se abandone o escopo e oespírito da presente invenção. Todas as variações contidas no escopo dessaestão, portanto, protegidas pelas reivindicações em anexo.

Referências

1. JP62185884, Laminação de cobre e resina para placas

com circuito impresso.

2. Chemija11990(2), 120-8, russo, A correlação entre aaspereza e a aderência foi discutida.

3. JP03171794, Fabricação de painéis de fiação commúltiplas camadas.

4. Journal of Adhesion,1993,40(2-4), 139-150, Efeitos dasmodificações superficiais sobre a resistência ao descascamento das interfacesde polímero/metal à base de cobre com morfologias características.

Claims

1. COMPOSIÇÃO DE SOLUÇÃO AQUOSA PARA OTRATAMENTO DE SUPERFÍCIES DE COBRE, destinada a melhorar aaderência de polímeros orgânicos à superfície de cobre, caracterizada pelo fatode que a dita composição de solução aquosa compreende persulfato solúvelem água e o pH da dita composição é de 11 a 14.

2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que a dita composição consiste essencialmente emsulfato solúvel em água, persulfato solúvel em água, polímero solúvel em água,co-solvente, tensoativo e água.

3. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de que o dito sulfato solúvel em água é selecionado apartir de sulfato de sódio, sulfato de potássio e sulfato de amônio, e o ditopersulfato solúvel em água é selecionado a partir de persulfato de potássio,persulfato de sódio e persulfato de amônio.

4. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de que o dito polímero solúvel em água é selecionado apartir de poli(álcool vinílico), poli(pirrolidona de vinila), poliamida, poliacrilato,poliuretano; o dito co-solvente é selecionado a partir de isopropanol, etilenoglicol, propileno glicol, glicerina, butil celusolve, éter metílico de dietileno glicol,éter metílico de dipropileno glicol, acetato de éter metílico de dietileno glicol, N-metil pirrolidona, dimetil etanolamina; e o dito tensoativo é selecionado a partirde tensoativo contendo flúor, tensoativo contendo silício, éter de polioxietilenode álcool alifático, éter de polioxietileno fenol, polioxietileno alquil amina,dodecanossulfonato de sódio, dodecil sulfato de sódio, glicerídeo graxo, ealanina.

5. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de compreender 0,3 a 2%, em peso, de sulfato solúvelem água, 0,3 a 10%, em peso, de persulfato solúvel em água, 0,1 a 1%, empeso, de polímero solúvel em água, 0,5 a 5%, em peso, de co-solvente, e 0,05a 0,3%, em peso, de tensoativo.

6. MÉTODO PARA MELHORAR A ADERÊNCIA DEPOLÍMERO ORGÂNICO À SUPERFÍCIE DE COBRE, por tratamento da ditasuperfície de cobre, sendo que o dito método é caracterizado pelo fato deincluir a etapa de imergir a dita superfície de cobre na composição de soluçãoaquosa da reivindicação 1 ou aplicar, como revestimento, a composição desolução aquosa da reivindicação 1 sobre a dita superfície de cobre, sob atemperatura de 35 a 100°C, até a superfície de cobre tornar-se preta, sendoque a dita composição de solução aquosa compreende persulfato solúvel emágua e o pH da dita composição é de 11 a 14.

7. MÉTODO PARA PREPARAR UM ARTIGO, que tem umasuperfície de cobre que está revestida com revestimento de polímero orgânico,sendo que o dito método é caracterizado pelo fato de compreender asseguintes etapas:a) fornecer um artigo tendo uma superfície de cobre sobre aqual o revestimento de polímero orgânico será aplicado;b) imergir a dita superfície de cobre na composição desolução aquosa da reivindicação 1 ou aplicar, como revestimento, acomposição de solução aquosa da reivindicação 1 sobre a dita superfície decobre, sob a temperatura de 35 a 100°C, até a superfície de cobre tornar-sepreta, sendo que a dita composição de solução aquosa compreende persulfatosolúvel em água e o pH da dita composição é de 11 a 14;c) aplicar, como revestimento, o polímero orgânico sobre adita superfície de cobre tratada pela etapa b), desse modo obtendo-se o ditoartigo tendo uma superfície de cobre que está revestida com revestimento depolímero orgânico.

8. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizadopelo fato de o dito polímero orgânico ser selecionado a partir de poliacrilato,resina de amina, resina de fenol aldeído, resina alquídica, poliamida, epóxi,poliuretano, melamina, resina de poliuréia, organossilício e flúor-resina.

9. ARTIGO, caracterizado pelo fato de ser dotado de umasuperfície de cobre que está revestida com revestimento de polímero orgânicopreparado de acordo com o método da reivindicação 7.

10. USO DA COMPOSIÇÃO, de solução aquosa de acordocom a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de destinar-se ao tratamento desuperfície de cobre para melhorar a aderência do polímero orgânico àsuperfície de cobre.