BRPI0611153B1 - Produto de bolsa para tabaco - Google Patents

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BRPI0611153B1
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D. Winterson Warren
D. Cochran Timothy
C. Holland Tommy
M. Torrence Karen
Rinehart Steve
Robert Scott G.
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Philip Morris Products S.A.
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Abstract

a presente invenção refere-se a um produto de bolsa para tabaco (100) que inclui um material de bolsa forrado de uma trama (130), e um forro solúvel em água (120) adjacente a trama e um componente de tabaco (110) contido dentro do material de bolsa forrado. o forro solúvel em água é interposto entre a trama e o componente de tabaco. o forro preferencialmente reduz coloração da trama pelo componente de tabaco. adicionalmente, o forro poderá incluir um aromatizante.

Description

(54) Título: PRODUTO DE BOLSA PARA TABACO (51) Int.CI.: A24B 13/00 (30) Prioridade Unionista: 29/04/2005 US 60/675,900 (73) Titular(es): PHILIP MORRIS PRODUCTS S.A.
(72) Inventor(es): WARREN D. WINTERSON; TIMOTHY D. COCHRAN; TOMMY C. HOLLAND; KAREN M. TORRENCE; STEVE RINEHART; G. ROBERT SCOTT
1/24
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para PRODUTO DE BOLSA PARA TABACO.
ANTECEDENTES [001] Produtos de bolsa para tabaco oferecem uma porção individual de tabaco que deve ser colocada sob o lábio superior. Um problema com produtos de bolsa para tabaco comercialmente disponíveis é que umidade emitida do material de tabaco poderá transportar tabaco e aditivos de tabaco que mancham ou descolorem a bolsa contendo o material de tabaco.
SUMÁRIO [002] É proporcionado um produto de bolsa para tabaco que compreende um material de bolsa forrado e um componente de tabaco contido no material de bolsa forrado. O material de bolsa forrado compreende um tecido e um forro adjacente ao tecido solúvel em água. O forro solúvel em água é interposto entre o tecido e o componente de tabaco.
[003] Também proporcionado é um método de produção de um produto de bolsa para tabaco que compreende disposição de um forro junto de um tecido e fechamento de um componente de tabaco com o tecido e forro de modo que o forro seja interposto entre o componente de tabaco e o tecido.
[004] Também proporcionado é um material de bolsa forrado de um produto de bolsa para tabaco que compreende um tecido e uma película ou camada de forro adjacente ao tecido. A película ou camada opcionalmente compreende um aromatizante solúvel em água.
[005] Também proporcionado é um produto de bolsa para tabaco que compreende um material de bolsa forrado e um componente de tabaco contido no material de bolsa forrado. O material de bolsa forrado compreende um tecido e um forro adjacente ao tecido. O forro é interposto entre o tecido e o componente de tabaco. O produto de bolPetição 870170014862, de 08/03/2017, pág. 4/33
2/24 sa para tabaco compreende uma costura longitudinal essencialmente livre do forro, a costura longitudinal elaborada de partes longitudinais da borda do tecido de sobreposição, que estão essencialmente em contato tecido-a-tecido uma com as outras.
[006] Também proporcionado é um produto de bolsa para tabaco que compreende um material de bolsa forrado e um componente de tabaco con-tido dentro do material de bolsa forrado. O material de bolsa forrado compreende um tecido e um forro adjacente ao tecido. O forro é interposto entre o tecido e o componente de tabaco. O produto de bolsa para tabaco compreende pelo menos uma costura transversa essencialmente livre do forro, a costura transversa, pelo menos uma elaborada de partes transversas de sobreposição do tecido, as quais estão essencialmente em contato tecido-a-tecido uma com as outras. BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS DO DESENHO [007] Figura 1 ilustra um produto de bolsa para tabaco.
[008] Figura 2 ilustra um produto de bolsa para tabaco que apresenta costuras conforme descritas em detalhes adicionais abaixo.
[009] Figura 3 ilustra uma vista da seção transversal de uma modalidade de um produto de bolsa para tabaco, incluindo um forro.
[0010] Figura 4 ilustra uma vista ampliada da seção transversal de uma modalidade de um produto de bolsa para tabaco, incluindo um forro.
[0011] Figura 5 ilustra uma vista ampliada da seção transversal de uma modalidade de um produto de bolsa para tabaco, incluindo um forro de multicamada.
[0012] Figura 6a é uma vista planar de um material de bolsa forrado em uma condição desenrolada, onde um forro foi continuamente aplicado a um tecido.
[0013] Figura 6b é uma vista perspectiva do material de bolsa forrado da Figura 6a em uma condição de ser enrolado para uma formaPetição 870170014862, de 08/03/2017, pág. 5/33
3/24 ção tubular.
[0014] Figura 7a ilustra uma modalidade em que o forro foi intermitentemente aplicado a um tecido.
[0015] Figura 7b ilustra formação de produtos de bolsa para tabaco a partir do tecido de forro da Figura 7a.
[0016] Figura 8 ilustra equipamento exemplar para formação de produtos de bolsa para tabaco.
[0017] Figura 9 ilustra equipamento exemplar para produção de um material de forro laminado para bolsa.
DESCRIÇÃO DETALHADA [0018] Figura 1 ilustra um produto de bolsa para tabaco 100, enquanto a Figura 2 ilustra um produto de bolsa para tabaco que apresenta uma costura longitudinal 74 e costuras transversas 75, 75' conforme descrito em detalhes adicionais abaixo. Com referência a Figura 3, um produto de bolsa para tabaco 100 apresenta um forro 120 disposto entre uma parte de material de tabaco 110 e um tecido 130. O forro 120 reduz a tendência do material de tabaco 110 descolorar (manchar) o tecido 130 e/ou ele libera aroma durante uso do produto de bolsa para tabaco. O forro 120 reduz coloração do tecido 130 reduzindo a oportunidade de umidade do material de tabaco ou seus aditivos atingir o tecido 130 antes de uso. Ele também permite que o teor de umidade e outros constituintes do material de tabaco 110 sejam mantidos em sua condição original (fresca) até uso. Adicionalmente, ou alternativamente, conforme mencionado acima, o forro 120 pode ser proporcionado para aromatizar o produto de bolsa para tabaco, incluindo aromatizantes no interior do forro 120.
1. Material de Tabaco [0019] Materiais de tabaco exemplares 110 podem ser produzidos de tabaco cortado ou moído e podem incluir aditivos e/ou umectantes de aroma. Exemplos de tipos de materiais de tabaco adequados que
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4/24 poderão ser usados incluem, mas sem se limitar aos mesmos, tabaco seco por ar quente, tabaco de Burley, tabaco de Maryland, tabaco Oriental, tabaco raro, tabaco de especialidade, tabaco reconstituído, misturas dos mesmos e similares. Preferencialmente, o material de tabaco 110 é pasteurizado. Na alternativa, o material de tabaco 110 poderá ser fermentado.
[0020] O material de tabaco 110 poderá ser proporcionado em qualquer forma adequada, incluindo pedaços e/ou partículas de lâmina de tabaco, materiais de tabaco processados, tais como tabaco de volume expandido ou inflado, ou tabaco moído, talos de tabaco processados, tais como talos enrolados-cortados ou inflados-cortados, materiais de tabaco reconstituído, misturas dos mesmos e similares. Tabaco geneticamente modificado poderá também ser usado.
[0021] Adicionalmente, conforme mencionado acima, o material de tabaco pode também incluir uma quantidade suplementar de fibras vegetais ou de planta ou partículas, tais como partículas ou pedaços de fibra de alface, algodão, linho, beterraba, fibras celulósicas, misturas das mesmas e similares.
[0022] Sabores e aromas adequados incluem, mas sem se limitar aos mesmos, qualquer sabor ou aroma natural ou sintético, tais como tabaco, fumo, mentol, menta (tais como, hortelã-pimenta e hortelã), chocolate, alcaçuz, aromas cítricos e outros aromas de fruta, gamaoctalactona, vanilina, etil vanilina, aromas refrescante do hálito, aromas condimentados tais como canela, salicilato de metila, linalol, óleo de bergamota, óleo de gerânio, óleo de limão e óleo de gengibre. Outros sabores e aromas adequados poderão incluir compostos aromatizantes selecionados do grupo que consiste em um ácido, álcool, éster, aldeído, cetona, pirazina, combinações ou misturas dos mesmos e similares. Compostos aromatizantes adequados poderão ser selecionados, por exemplo, do grupo que consiste em ácido fenilacético, solaPetição 870170014862, de 08/03/2017, pág. 7/33
5/24 nona, megastigmatrienona, 2-heptanona, álcool benzílico, acetato de cis-3-hexenila, ácido valérico, aldeído valérico, éster, terpeno, sesquiterpeno, nootkatone, maltol, damascenona, pirazina, lactona, anetol, ácido isovalérico, combinações dos mesmos e similares.
[0023] Umectantes podem ser também adicionados ao material de tabaco 110 para ajudar a manter os níveis de umidade no produto de bolsa para tabaco. Exemplos de umectantes que podem ser usados com o material de tabaco incluem glicerol e propileno glicol. Nota-se que os umectantes podem ser também proporcionados para um efeito conservante, à medida que a atividade da água do produto pode ser diminuída com inclusão de um umectante, reduzindo desse modo oportunidade de crescimento de microorganismos. Adicionalmente, umectantes podem ser usados para proporcionar uma maior sensação de umidade para um componente secador de tabaco.
2. Material de bolsa forrado: Tecido [0024] Preferencialmente, o produto de bolsa para tabaco 100 inclui material de bolsa forrado que compreende um tecido 130 e um forro 120. Preferencialmente, o tecido 130 é elaborado de fibra de celulose, tal como material de saquinho de chá. Materiais alternativos de tecido preferencialmente apresentam um sabor ou aroma neutro ou agradável. Preferencialmente, o material de tecido é selecionado por apresentar propriedades desejadas de resistência à mancha, permeabilidade à água e/ou porosidade, e/ou insolubilidade à água. Para promover seladura térmica do tecido poderá incluir fibras ou revestimento de polipropileno ou outro material selável a calor.
[0025] Adicionalmente, os materiais usados para os materiais de tecido podem ser proporcionados com níveis predeterminados para peso básico e/ou resistência a úmido a fim de reduzir ocorrência de ruptura do tecido durante operações de fabricação, armazenagem e uso. Por exemplo, os tecidos podem ser proporcionados com um peso
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6/24 básico de cerca de 5 g/m2 a cerca de 25 g/m2, tais como 5 g/m2 a 10 g/m2, 10 g/m2 a 15 g/m2, 15 g/m2 a 20 g/m2, ou 20 g/m2 a 25 g/m2 dependendo das exigências finais de uso, e/ou uma resistência à tração úmida de direção cruzada (DC) de cerca de 15N/m a cerca de 75N/m, tais como 15N/m a 30N/m, 30N/m a 45N/m, 45N/m a 60 N/m ou 60N/m a 75N/m dependendo das exigências finais de uso, as quais podem ser suficientes para manter os tecidos nesse particular. Um tecido exemplar é um material de saquinho de chá com um peso básico de cerca de 16,5 g/m2 com resistência à tração úmida DC de 68N/m. [0026] Em uma modalidade, uma membrana polimérica permeável à água, insolúvel em água, porosa, resistente à mancha pode ser usada como o tecido a fim de permitir aroma de um forro 120 e/ou do material de tabaco 110 para difundir-se através do tecido 130.
[0027] Nota-se também que a espessura do tecido 130 pode ser variada para obter níveis desejados de solubilidade por meio do tecido 130. Similarmente, a espessura do forro 120 pode ser variada para obter níveis desejados de solubilidade por meio do forro 120.
3. Material de bolsa forrado: Material de Forro [0028] Referindo-se às Figuras 3 e 4, de acordo com uma modalidade, um forro 120 é proporcionado em um produto de bolsa para tabaco 100 entre o material de tabaco 110 e o tecido 130. Conforme usados neste relatório os termos, forro e material de forro incluem um ou mais materiais em folhas, camadas ou revestimentos, os quais podem ser usados para transportar aromatizantes (intensificadores de aroma) e/ou reduzir transferência de umidade do componente de tabaco 110 para o material de tecido 130, e/ou reduzir coloração do material de tecido 130.
[0029] Nas modalidades, o forro 120 é incorporado como uma folha, camada ou revestimento separado sobre o lado interno do tecido
130 faceando o material de tabaco. Como tal, o forro 120 pode ser
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7/24 uma folha, camada ou revestimento de película fina de apenas alguns mícrons de espessura ou pode ser uma folha, camada ou revestimento mais espesso até cerca de 1 cm de espessura.
[0030] Preferencialmente, o forro 120 é dissolvido sob colocação do produto de bolsa para tabaco na boca embora em algumas modalidades o forro 120 apenas parcialmente se dissolve. Preferencialmente, o produto de bolsa para tabaco 100 proporciona um prazer oral sensorial imediato e contínuo de tabaco por um consumidor do produto de bolsa para tabaco 110.
[0031] Preferencialmente, o forro 120 não é solúvel em aditivos de tabaco do material de tabaco 110, de modo que os aditivos possam ser adicionados ao material de tabaco sem induzir o forro 120 ser dissolvido. Mediante tal arranjo, a eficácia do forro 120 contra coloração do tecido é mantida.
[0032] O forro 120 pode também ser produzido semi-solúvel em água a fim de proporcionar uma taxa de dissolução mais lenta do forro 120 quando colocado na boca, se desejado. Por exemplo, o próprio forro 120 pode ser usado para aumentar ou ser o veículo de um aromatizante ou intensificador de aroma, no qual o forro 120 pode proporcionar rápida liberação de aroma (isto é, alta solubilidade em água) ou uma liberação de aroma de tempo sustentado (isto é, baixa solubilidade em água comparada com o forro de rápida liberação de aroma). O forro 120 pode também incluir tanto ingredientes de aroma altamente solúvel quanto ingredientes de aroma menos solúvel. Desse modo, ao utilizar um forro 120 com solubilidade em água de nível predeterminado, um produto de bolsa para tabaco pode ser proporcionado com liberação de aroma rápida ou de tempo sustentado e coloração mínima do tecido.
[0033] Embora o forro 120 possa ser usado em um estado nãoaromatizado, um aromatizante pode ser incorporado no forro 120, conPetição 870170014862, de 08/03/2017, pág. 10/33
8/24 forme mencionado acima. Quando um aromatizante é incorporado no forro 120, o forro 120 pode ser escolhido por proporcionar liberação rápida de aroma (isto é, imediata ou alguns segundos) ou proporcionar um aroma de liberação de longa duração, ou regulada (isto é, prolongada até diversos minutos e apresentando a propriedade de dissolução retardada ou gradual em água para produzir um efeito sustentado), conforme mencionado acima ou ambos.
[0034] A fim de proporcionar uma liberação rápida de aroma, um forro altamente solúvel em água pode ser usado. Ao empregar um material altamente solúvel em água em um produto de bolsa para tabaco, saliva pode rapidamente dissolver o forro 120 e rapidamente liberar o aroma nela, proporcionando desse modo aroma e uma sensação na boca sob níveis mais baixos de umidade similar a produtos de bolsa para tabaco de maior teor de umidade. Adicionalmente, outros materiais podem ser usados para retardar a rápida dissolução do forro 120. Por exemplo, aditivos, tal como zeína do milho, podem ser adicionados a um forro de glicano para ajustar (isto é, reduzir) a solubilidade na água do glicano e assim retardar ou reduzir a velocidade de dissolução do glicano em água.
[0035] Embora qualquer material solúvel em água, tais como materiais celulósicos, gomas, polímeros, amidos, proteínas e combinações dos mesmos possam ser usados, preferencialmente, o forro 120 é produzido de glicanos devido a sua alta solubilidade em água, rápida dissolução e sensação agradável na boca.
[0036] Exemplos de glicanos incluem, mas sem se limitar aos mesmos, pululano e elsinano.
[0037] Exemplos de materiais celulósicos incluem, mas sem se limitar aos mesmos, carboximetilcelulose, metilcelulose, etilcelulose, hidroximetilcelulose, hidroxietilcelulose, hidroxipropilcelulose, hidroxipropilmetilcelulose, hidroximetilpropilcelulose e combinações destas.
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9/24 [0038] Exemplos de gomas solúveis em água incluem, mas sem se limitar as mesmas, goma arábica, goma xantana, tragacanta, acácia, carragenana, goma guar, goma de alfarroba, pectina, alginatos, e combinações das mesmas.
[0039] Exemplos de outros polímeros incluem, mas sem se limitar aos mesmos, álcool polivinílico, ácido poliacrílico, polivinilpirrolidona, poli(met)acrilato, poli(met)copolímeros, dextrina, dextrano, quitina, quitosina, polidextrose, frutose e combinações dos mesmos.
[0040] Exemplos de amidos incluem, mas sem se limitar aos mesmos, tapioca, arroz, milho, batata, trigo e combinações destes. [0041] Exemplos de proteínas incluem gelatina, zeína, glúten, proteína de soja, proteína de soja isolada, proteína do soro de leite, proteína do soro de leite isolada, caseína, levina, colágeno e combinações dos mesmos.
[0042] Se uma liberação de aroma por mais tempo pelo forro 120 é desejada, um forro diferente dos forros rapidamente de dissolução discutidos acima poderá ser selecionado. Ou na alternativa, uma camada mais espessa de forro pode ser usada para prolongar a duração de tempo para dissolução total do forro e a liberação de aromatizantes associada. Ou, como uma outra alternativa, materiais de cadeia orgânica mais longa ou outros agentes podem ser adicionados aos forros rapidamente de dissolução discutidos acima para solubilidade menor. Desse modo, a solubilidade em água do forro 120 pode ser aumentada ou diminuída e pode proporcionar controle sobre o teor de umidade no material de tabaco 110 no produto de bolsa para tabaco 100 reduzindo a quantidade de perda ou evaporação da umidade do material de tabaco 110 em comparação com um produto de bolsa para tabaco sem um forro.
[0043] Por exemplo, um forro altamente solúvel em água, tal como um polissacarídeo, pode ser proporcionado com aroma de mentol nePetição 870170014862, de 08/03/2017, pág. 12/33
10/24 le, no qual o aroma pode ser rapidamente liberado do forro sob contato do forro com água ou saliva. Desse modo, além de reduzir coloração do tecido 130, o forro 120 pode também intensificar e/ou suplementar o aroma do tabaco no produto de bolsa para tabaco 100.
[0044] Alternativamente, um forro de multicamada pode ser proporcionado entre um material de tabaco 110 e um tecido 130. Ao proporcionar um forro de multicamada, a funcionalidade do forro pode ser intensificada comparada com aquela de um forro de camada única. Por exemplo, mais que um nível de solubilidade em água pode ser usado dentro das várias camadas do forro de multicamada, se desejado. O forro de multicamada pode incluir duas, três, quatro ou mais camadas dependendo das propriedades desejadas do forro.
[0045] Por exemplo, conforme ilustrado na Figura 5, um forro pode ser proporcionado como duas camadas, isto é, um forro externo 220 e um forro interno 225, entre um material de tabaco 110 e um tecido 130. O forro externo 220 (adjacente ao tecido 130) pode ser proporcionado com uma percepção de sabor inicial imediata (isto é, um alto nível de solubilidade em água), embora o forro interno 225 (adjacente ao material de tabaco 110) possa ser formulado para ser resistente a umidade (isto é, apresentar um nível mais baixo de solubilidade em água do que o forro externo 220).
[0046] O forro externo 220 pode incluir forros altamente solúveis em água tal que saliva possa dissolver o forro externo 220 similar a forros únicos exemplares 120 conforme mencionado acima. Como tais, exemplos do forro externo incluem polissacarídeos, tal como pectina. [0047] O forro interno 225, por outro lado, pode incluir material resistente à umidade que pode ser tanto permeável à água e/ou ar, bem como insolúvel à água de modo que resistência à umidade pode ser mantida mesmo durante uso. Exemplos de materiais que podem ser usados para o forro interno 225 incluem quaisquer tecidos porosos,
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11/24 insolúveis em água, folhas, ou forros que podem ser produzidos de camadas perfuradas ou fibras frouxamente ligadas ou não-tecidas, lâminas de ceras, polímeros, goma-laca, zeína do milho, materiais celulósicos, e/ou combinações dos mesmos.
[0048] Ceras exemplares incluem cera de carnaúba, cera de candelila, cera de farelo de arroz, e/ou ceras de parafina e/ou polietileno, em que revestimentos com cera podem proporcionar excelentes forros para umidade.
[0049] Polímeros exemplares incluem acetato de polivinila (PVA) e/ou polissacarídeos, tal como açúcar caramelizado que apresenta propriedades insolúveis em água, ou liberação retardada ou lentamente solúvel em água (isto é, que apresenta a propriedade de dissolução retardada ou gradual em água para produzir um efeito sustentado). [0050] Ao utilizar uma combinação de forros, o teor de umidade do próprio material de tabaco pode ser controlado pelo forro interno que resiste liberação da umidade do material de tabaco 110, embora aroma possa ser liberado do forro externo 220. Adicionalmente, o forro interno 225 pode também ser dissolúvel e aromatizado, tal que uma liberação de aroma de dois estágios pode ser proporcionada, em que o forro externo 220 pode liberar aroma à medida que um primeiro estágio antes que o forro interno 225 se dissolva, o qual por sua vez libera um segundo estágio de aroma, desse modo uma liberação de aroma de dois estágios pode ser alcançada se desejada.
[0051] O forro pode ser disposto junto do tecido através de qualquer técnica adequada. Por exemplo, uma tira de material de forro pode ser alimentada juntamente com uma tira de material de tecido e as tiras podem ser opcionalmente envolvidas umas as outras pressionando as tiras juntamente, uso de adesivo ou pegajosidade do material de forro. Alternativamente, o material de forro pode ser revestido sobre o tecido. No caso de revestimentos múltiplos, cada revestimento, que
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12/24 poderá ser o mesmo ou diferente forro, de um forro de multicamada é preferencialmente secado antes de aplicação de revestimentos subseqüentes. Por exemplo, revestimentos múltiplos (por exemplo, 5 revestimentos) poderão ser aplicados por meio de impressão por rotogravura (ver descrição adicional, abaixo) para proporcionar um peso total de revestimento eficaz para obter metas de não-coloração e/ou transferência de aroma, tais como 10 mg a 200 mg, 20 mg a 100 mg, por exemplo, 45 mg/produto de bolsa para tabaco. Cada camada de revestimento é preferencialmente secada antes de aplicação de uma camada de revestimento subseqüente. A fim de adicionar flexibilidade e, manter e proteger níveis de umidade no produto de bolsa para tabaco, um ou mais umectantes, tal como, por exemplo, propileno glicol, pode ser incorporado ao material de forro de tecido revestido.
[0052] Preferencialmente, secagem de um forro revestido é efetuada por meio de secagem moderada, por exemplo, secagem ao ar sob uma baixa temperatura (por exemplo, ligeiramente acima de ambiente, preferencialmente até cerca de 65oC (150oF), mais preferencialmente, de 40oC a 65oC (100oF a 150oF) e sob uma velocidade menor e tempo de permanência mais longo que seria usado com secagem sob temperatura maior (por exemplo, de 149oC a 177oC (300oF a 350oF).
[0053] Em uma outra modalidade, compostos aromatizantes podem ser incorporados ao material de tabaco 110 e/ou o material de tecido 130, bem como o forro 120 para assegurar uma liberação de aroma consistente. Por exemplo, um material de tabaco com aromatizante de mentol nele pode ser incorporado a um produto de bolsa para tabaco 100 com aromatizante de tabaco adicional no forro 120 para um aroma mais forte de tabaco em combinação com um aroma de mentol.
[0054] Em uma outra modalidade, a resistência à umidade (isto é, a solubilidade em água) do forro 120 pode ser ajustada como uma
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13/24 função do teor de umidade do material de tabaco 110 a fim de proporcionar um nível de umidade desejado no produto de bolsa para tabaco 100. Por exemplo, o forro 120 pode incluir umectantes para permitir que um material de tabaco em um produto de bolsa para tabaco mantenha um teor de umidade predeterminado do tabaco entre cerca de 5% a cerca de 65%.
[0055] Em uma outra modalidade, a atividade em água do(s) componente(s) do material de tabaco 110 pode ser emparelhada, no qual a atividade em água (aw) representa a razão da pressão de vapor da água do componente para a pressão de vapor da água de água pura sob as mesmas condições e é expressa como uma fração. Desse modo, emparelhando as atividades da água do material de tecido 130, dos compostos aromatizantes, e do material de tabaco 130, a transferência de umidade entre o material de tecido 130, compostos aromatizantes, e o material de tabaco 110 pode ser limitada. Portanto, emparelhando ou ajustando as atividades da água, o forro 120 pode ser usado para proporcionar liberação de aroma isolada , em que coloração de um tecido pode ser reduzida sem exigir medida adicional.
[0056] Forros exemplares 120 incluem materiais de grau alimentício, tais como polissacarídeos, incluindo pululano, películas de proteínas, ou polímeros sintéticos, incluindo aqueles listados acima. Notase, contudo, que qualquer forro que é biocompatível e reduz coloração do tecido pode ser usado. Películas que podem ser usadas para o forro incluem películas manufaturadas por MonoSol, LLC de Portage, Indiana conforme apresentado in Pedidos de Patente Internacional WOA2-2004/009445 e WO-A1-2004/052335, aqui incorporados como referência em suas totalidades.
[0057] A fim de facilitar revestimento do forro sobre o tecido, o forro poderá ser na forma de uma pasta. Alternativamente ou adicionalmente, material de forro (por exemplo, pasta de material usado para
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14/24 formar um forro) poderá ser aplicado ao tecido durante manufatura do tecido. Aromatizantes encapsulados poderão ser incorporados ao forro para prolongar liberação de aroma do forro.
[0058] Em uma modalidade, o forro 120 é revestido sobre o tecido 130 antes de montagem do produto de bolsa para tabaco 100 através de um processo de revestimento adequado, tais como, por exemplo, revestimento de contato leve, revestimento por ranhura, pulverização ou impressão por rotogravura. Revestimento do forro 120 sobre o material de tecido 130 permite controle acentuado e conservação do nível desejado de translucidez do tecido. Alternativamente, a cor do produto de bolsa para tabaco poderá ser controlada por inclusão de aditivos de cor apropriada para o forro 120, tais como branqueadores ou similares. Desse modo, por meio de seleção de aditivos apropriada para o forro 120, a opacidade, brancura e/ou cor do produto de bolsa para tabaco poderão ser controladas.
[0059] Revestimento de contato leve envolve aplicação de um revestimento a uma superfície usando cilindros giratórios. Fluxo de fluido em um nip entre cilindros adjacentes e as velocidades relativas dos cilindros controlam a espessura do revestimento. No revestimento por cilindro inverso, um cilindro aplicador preferencialmente gira contra uma fita de tecido 130 e uma pasta de material de forro é preferencialmente estabelecida no nip entre os dois cilindros.
[0060] Revestimento por ranhura pode ser usado com lamas que apresentam uma ampla faixa de viscosidades. No revestimento por ranhura, pasta de material de forro é direcionada através de uma matriz de ranhura para proporcionar uma única aplicação de camada a uma fita do tecido 130 que se move em relação a matriz. Pasta de material de forro é alimentada a matriz por meio de um dispositivo de dosagem tal como, por exemplo, uma bomba de deslocamento positivo. Espessura do revestimento é dependente da velocidade do tecido e
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15/24 vazão da pasta.
[0061] Impressão por rotogravura fornece revestimentos finos, acurados e é capaz de aplicação sob alta velocidade. Na impressão por rotogravura, um cilindro com um padrão de gravação gira em um reservatório contendo pasta de material de forro. Pasta de material de forro é coletada no padrão de gravação e excesso de pasta de material de forro na superfície é removido do cilindro por meio de uma lâmina niveladora. Pasta de material de forro é transferida do cilindro para a fita de tecido 130.
[0062] O forro 120 poderá compreender componentes opcionais incluindo, mas sem se limitar aos mesmos, aromatizantes, edulcorantes, fragrâncias, agentes de coloração, agentes de enchimento, agentes de espessamento, plastificantes, surfactantes, agentes estabilizantes, antioxidantes, conservantes, abrilhantadores adicionais e similares.
[0063] Aromatizantes naturais e artificiais adicionais exemplares incluem, mas sem se limitar aos mesmos, hortelã-pimenta, hortelã verde, gualtéria, mentol, canela, chocolate, vanilina, alcaçuz, cravo-daíndia, anis, sândalo, gerânio, óleo de rosa, baunilha, óleo de limão, cássia, funcho, gengibre, acetato de etila, acetato de isoamila, isobutirato de propila, butirato de isobutila, butirato de etila, valerato de etila, formato de benzila, limoneno, cimeno, pineno, linalol, geraniol, citronelol, citral, óleo de laranja, óleo de coentro, borneol, extrato de fruta e similares. Agentes de sabor e aroma adicionais particularmente preferidos são óleos essenciais e/ou essências de café, chá, cacau e hortelã.
[0064] O forro 120 poderá opcionalmente compreender edulcorantes tanto naturais quanto artificiais. Edulcorantes preferidos incluem edulcorantes solúveis em água, tais como monossacarídeos, dissacarídeos e polissacarídeos (por exemplo, xilose, ribose, sacarose, maltoPetição 870170014862, de 08/03/2017, pág. 18/33
16/24 se, frutose, glicose, maltose, manose). Além disso, ou na alternativa para edulcorantes, o forro 120 poderá compreender agentes de acidificação tais como ácido acético, ácido adípico, ácido cítrico, ácido láctico, ácido málico, ácido succínico, ácido tartárico e misturas dos mesmos. O forro 120 poderá também incluir pigmentos (por exemplo, agentes de coloração).
[0065] Agentes de enchimento poderão ser incorporados no forro 120. Agentes de enchimento exemplares incluem, mas sem se limitar aos mesmos, celulose, óxido de titânio, silicato de magnésio (por exemplo, talco), silicato de alumínio, carbonato de magnésio, carbonato de cálcio (por exemplo, pedra calcária), fosfato de cálcio, sulfato de cálcio, óxido de zinco, óxido de alumínio e misturas dos mesmos. Outro carbonato e sais de fosfato podem ser adicionados.
[0066] Amidos e/ou éteres de celulose podem também ser incorporados no forro 120, no qual os amidos e/ou éteres de celulose podem agir como agentes de espessamento ou agentes de ligação. Adicionalmente, polímeros, tais como polivinil pirrolidona e álcool polivínilico e gomas, tais como goma xantana, goma arábica e goma acácia, podem ser usadas como agentes de espessamento. Geralmente, a rigidez de um forro 120 pode ser aumentada e a taxa de dissolução (isto é, dissolução sob exposição à umidade) pode ser diminuída mediante aumento do peso molecular médio de polímeros que formam o forro 120. Desse modo, adicionando agentes de espessamento, o módulo (isto é, rigidez) do forro 120 pode ser aumentado, embora a propensão no sentido de enrolamento ou dobra de um forro 120 durante ou após secagem (por exemplo, durante armazenagem) pode ser diminuída.
[0067] Agentes plastificantes podem ser também usados para controlar a rigidez do forro 120, bem como a viscosidade da fusão de polímero a partir da qual um forro 120 é formado. Agentes plastificantes
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17/24 exemplares incluem monoacetina; diacetina; triacetina; glicóis, tais como polietileno glicol e propileno glicol, álcoois poliídricos, tais como glicerina e sorbitol; óleos minerais; óleos vegetais; e glicerol e ésteres gliceróis, tal como triacetato de glicerol.
[0068] Surfatantes podem ser também incorporados no forro 120. Surfatantes adequados incluem, mas sem se limitar aos mesmos, mono e diglicerídeos de ácidos graxos, lactilatos, ácido plurônico, ésteres polioxietileno sorbitol, latanol, e lauril sulfato de sódio.
[0069] Agentes estabilizantes podem ser também incorporados no forro 120. Agentes de estabilização exemplares são gomas, tais como goma guar, goma xantana, goma de alfarroba e carragenana.
[0070] Forros 120 exemplares podem também opcionalmente compreender antioxidantes e/ou conservantes. Antioxidantes exemplares incluem, mas sem se limitar aos mesmos, ácido ascórbico, vitamina E e pirossulfato de sódio. Conservantes exemplares incluem, mas sem se limitar aos mesmos, ácido acético, ácido benzóico, ácido cítrico, ácido láctico, ácido málico, ácido sórbico e ácido tartárico.
[0071] Os forros 120 podem ser translúcidos ou substancialmente opacos.
4. Componentes do produto e Manufatura do Produto [0072] Referindo-se a Figura 6a, um forro 61 (um equivalente a forro 120) pode ser continuamente aplicado a uma fita de tecido 120. O forro 61 é preferencialmente centralizado no tecido 60, deixando partes longitudinais da borda 62, 62' essencialmente livres de forro. [0073] A Figura 7a ilustra uma modalidade em que um forro 71 (um equivalente a forro 120) foi intermitentemente aplicado a um tecido. Aplicação intermitente de forro em regiões espaçadas à parte 71, 71', 71, junto do tecido estabelecem partes longitudinais da borda 62, 62' e zonas transversas 79, junto do tecido que são essencialmente livres de forro 71. Referindo-se agora também a Figura 2, as partes
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18/24 longitudinais da borda 62, 62' e zonas transversas 79 são usadas para formar as costuras seladas 74, 75 e 75' do produto 100. O arranjo impede selagem de uma região que contém material de forro a fim de minimizar impacto sobre sabor no forro de operações de selagem e acentuar integridade da vedação.
[0074] Selagem poderá ser realizada por meio de qualquer método de selagem adequada, tal como, por exemplo, adesiva ou por selagem mútua. Selagem mútua poderá ser térmica ou sônica. Preferencialmente, selagem é realizada por selagem térmica. Em particular, a selagem térmica poderá ser realizada usando um ferro arqueado (aquecedor), tal como um disco aquecido. Um ferro arqueado engataria um lado do tecido, a qual preferencialmente contém polipropileno, por exemplo, na forma de fibras de polipropileno ou uma película de polipropileno, e pressionaria o primeiro lado do tecido contra o segundo lado do tecido, e contra um segundo, ferro oposto ou superfície nãoaquecida.
[0075] A Figura 6a mostro tecido 60, sobre a qual forro 61 foi revestido, impresso, ligado, calandrado, laminado, colocado ou de outra maneira estabelecido antes ou enquanto sendo dobrado para uma bolsa 100. Em particular, tecido 60 poderá ser, por exemplo, de cerca de 31 mm de largura, enquanto forro 61 poderá ser, por exemplo, de cerca de 25 mm de largura, deixando cerca de 3 mm de tecido 60 essencialmente livre de forro 61 junto de cada parte longitudinal da borda 62, 62' de tecido 60. Referindo-se agora também a Figura 6b, o tecido e forro 61 são dobrados para uma formação tubular 63 com o forro no interior. Ao agir assim, as partes longitudinais da borda 62, 62' são levadas a uma relação de sobreposição, tecido-a-tecido e seladas para formar a costura longitudinal 74, a qual é preferencialmente cerca de 3 mm de largura na modalidade exemplar. A costura longitudinal 74 é essencialmente livre de material de forro de modo que a vedação
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19/24 seja firme. Esse arranjo também minimiza aquecimento de material de forro durante operações de selagem junto da costura longitudinal 74 de modo que impacto no sabor do produto durante formação da costura longitudinal 74 seja minimizado. Um pacote de tabaco em bolsa 110 é obtido através de introdução de tabaco 110 para a forma tubular 63, e também selagem e corte da formação tubular 63 em locais A e B, conforme descritos em detalhes adicionais abaixo.
[0076] Alternativamente, a Figura 7a mostro tecido 70 sobre a qual o forro foi revestido, impresso, ligado, calandrado, laminado, colocado, ou de outra maneira estabelecido em regiões múltiplas 71,71', 71. As regiões 71, 71' e 71 são espaçadas umas as outras a fim de estabelecer zonas transversas 79 em locais espaçados junto do tecido 70 que são essencialmente livres de material de forro. A zona transversa 79, poderá ser, por exemplo, de cerca de 7 mm de largura. Preferencialmente, as regiões do forro 71, 71' e 71'' são espaçadas de bordas longitudinais do tecido 70 a fim de estabelecer partes da bordas longitudinais 62, 62'. O tecido 70 sobre a qual as regiões do forro 71, 71' e 71 foram estabelecidas é dobrada para uma formação tubular 73. As partes longitudinais da borda de sobreposição 62, 62' são seladas para formar uma vedação longitudinal 74 que é essencialmente livre de forro como na outra modalidade mostrada na Figura 6b, permitindo que as partes da borda 62, 62' sejam ligadas juntamente em um contato tecido-a-tecido ou relação uma da outra. Da mesma maneira, operações de selagem e separação são comprometidas junto das zonas transversas 79 de modo que costuras transversas 75, 75' sejam formadas das partes do tecido que são levadas à relação tecido-a-tecido uma com as outras e são essencialmente livres de material de forro. [0077] O produto de bolsa para tabaco 100 poderá ser produzido usando qualquer equipamento adequado, tal como, por exemplo, uma Poucher Machine originada de Merz Verpackungsmaschinen GmbH,
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Lich, Alemanha. Com referência a Figura 8, na operação, fitas de tecido 70 e película do forro 81 das quais revestimento interno disponível 103 foi removido são ambas extraídas de bobinas separadas 82, 83, respectivamente, no sentido de um ombro que se forma 84, o qual dobra o tecido 70 e película de forro 81 a cerca do tubo de alimentação 85, formando um material de bolsa forrado que é similar ao material de bolsa forrado mostrado na Figura 6a. As partes da borda sem forro 62, 62 são levadas à relação de sobreposição e a formação tubular 73 é estabelecida (a qual é similar à formação 63 mostrada na Figura 6b). Um disco recartilhado aquecido 86 em seguida veda a sobreposição sem forro, partes longitudinais da borda 62, 62' do tecido 70 pressionando e aquecendo a costura à medida que o tecido 70 é extraída junto do tubo de alimentação 85.
[0078] Correias acionadoras ou rodas acionadoras 87 localizadas abaixo da projeção semelhante a ombro 84 continuamente puxam o tecido 70 por meio de um ombro se forma (envoltório dobrador) 84 e mais adiante. Um par de elementos de selagem a calor de oposição superior 88, e um par de elementos de selagem a calor inferior 89 cooperam com uma faca 90 para repetitivamente vedar e separar. Cargas distintas de tabaco 91 são alimentadas por meio de tubo de alimentação 85 na regulação com operação de elementos de selagem 88, 89. A disposição de elementos de selagem transversa 88, 89 e faca 90 seguem um ciclo de movimento onde os elementos de selagem 88, 89 próximos juntamente, sobre os quais tabaco é alimentado para o tubo de alimentação 85. Eles em seguida, movem descendente juntamente em relação à oposição uns com os outros até uma posição final reduzida sobre os quais a faca 90 opera para separar o tecido. Os elementos de selagem 88, 89 em seguida retraiam-se e retornam a posição de partida original adicional acima do tubo de alimentação 85. [0079] Após inserção de uma parte de tabaco 110 para a formação
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21/24 tubular 73, operações de selagem e de corte formam costuras 75, 75' em um local que corresponde à área A mostrada na Figura 6b para fechar uma bolsa enchida 100 e preferencialmente formar a vedação do fundo da bolsa seguinte a ser enchida. Após separação na área das costuras 75, 75, uma bolsa enchida é fechada em sua costura transversa superior 75, que poderá ser, por exemplo, de cerca de 3,5 mm de largura. Separação na área das vedações 75, 75' desse modo separa a costura transversa superior 75 de uma bolsa enchida 100 da costura do fundo 75' da bolsa seguinte a ser enchida.
[0080] Altemativamente, um forro laminado de tecido e película são extraídos de uma única bobina para um ombro que se forma (envoltório dobrador) 84 do equipamento anteriormente descrito. Referindo-se agora também as Figuras 7a e 7b, alternativamente, um tecido 70 que apresenta zonas espaçadas múltiplas à parte 71, 71' e 71 é alimentada a partir de uma única bobina e os elementos de selagem 88, 89 e a faca 90 são sincronizados para operar sincronicamente com chegadas de zonas transversas 79.
[0081] Conseqüentemente, costuras transversas 75, 75' são estabelecidas onde o tecido 70 é sobreposto em uma relação tecido-atecido e seladas nas zonas transversas sem forro 79. As costuras transversas 75, 75' são essencialmente livres de material de forro de modo que a vedação seja firme. Esse arranjo também minimiza aquecimento de material de forro durante operações de selagem junto das costuras transversas 75, 75' de modo que impacto no sabor de produto devido a operações de selagem seja adicionalmente minimizado.
[0082] Com relação ao suprimento de tabaco para o tubo de alimentação, porções de tabaco dosadas são sopradas via ar para o tubo de alimentação 85 após os elementos de selagem superiores 88, 89 ter sido fechados sob a formação tubular 73. Opcionalmente, a costura longitudinal 74 é tornada mais estreita em seguida a largura das partes
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22/24 da borda longitudinais de sobreposição 62, 62' junto da formação tubular 73. Ao agir assim, material de tecido sem forro permanece em uma condição não-selada junto da costura 74, e como tal é permeável ao ar. As partes do tecido permeável ao ar junto da costura longitudinal 74 permitem que o ar passe através do tecido permeável e assim evita escapamento de tabaco durante operações de alimentação de tabaco para o tubo de alimentação 85.
[0083] Também, opcionalmente, a costura transversa 75' formada pelos elementos de selagem superior 88 talvez se torne mais estreita que a largura de material sem forro disponível por isso mesmo (isto é, a costura 75' torna-se mais estreita que a meia-largura da zona transversa 79 adjacente a elementos de selagem superior 88), de modo que alguma parte sem forro da zona transversa 79, que é permeável ao ar, permaneça em uma condição não-selada adjacente à costura transversa 75'. Nesse modelo é estabelecida uma ou mais partes de tecido permeável ao ar junto das costuras 75'.
[0084] Com efeito, o material sem forro de sobreposição junto das costuras 74 e/ou 75' é opcionalmente maior que a largura das regiões seladas estabelecendo as costuras 74 e/ou 75' de modo que junto dessas costuras algum material sem forro permaneça em uma condição não-selada e seja, portanto, permeável ao ar. Opcionalmente, uma ou mais das costuras 74, 75 e 75' incluem pelo menos uma parte permeável ao ar.
[0085] As partes permeáveis ao ar junto das costuras 74 e/ou 75' e/ou as zonas transversas 79 elas próprias permitem que o ar passe através do tecido poroso e assim evita escapamento de tabaco durante operações de alimentação de tabaco para o tubo de alimentação 85. [0086] Em uma modalidade, um tecido poderá ser combinado com material de aroma em tiras para produzir um material de forro laminado para bolsa, que é descrito com referência a Figura 9. Um rolo de
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23/24 material de aroma em tiras 90 com material de revestimento interno 91 é colocado sobre um veículo bobina superior 92, enquanto um rolo do tecido 93 é colocado sobre o veículo bobina inferior 94. O tecido 93 é alimentado por meio da máquina, a qual inclui cilindros de gravação em relevo 95, apresentando um padrão de gravação em relevo conforme indicado na inserção 96. Preferencialmente, os cilindros de gravação em relevo incluem cilindros aquecidos tais como aqueles obteníveis de Boegli Gravures S.A., Marin Switzerland. O material de aroma em tiras 90 é escamado afastado do material de revestimento interno 91 e alimentado por meio da máquina. O material de revestimento interno 91 é coletado sob um núcleo 97 em uma estação de rebobinação para o material de revestimento interno. Os cilindros de gravação em relevo 95 lentamente engrenam até pressão fundir ou calandrar o material de aroma em tiras 90 e tecido 93 juntamente para formar um material de forro laminado para bolsa (integrado), o qual é coletado em um núcleo 98 sob uma estação de rebobinação para formar bobinas de material de bolsa forrado. A máquina inclui cinco servoacionamentos - a tira de aroma com revestimento interno desenrola-se 92, o tecido na alimentação se desenrola 94, os cilindros de gravação em relevo 95, a tira de aroma de revestimento interno reenrola 97, e o material de bolsa forrado reenrola 98. Um laser opcional 99 pode queimar um padrão por meio do material de fita de aroma, o qual poderá proporcionar um canal para alívio de corrente de ar, o qual é desejável na máquina de formação de bolsa porque ar é usado para transportar o componente de tabaco para bolsas que são formadas no processo de produção de bolsas, conforme descrito acima. Adicionalmente, o laser pode queimar, uma imagem tal como uma palavra ou letra para o material de fita de aroma, e assim que bolsas são formadas, a imagem pode tornar-se visível devido à cor contrastante do tabaco na parte posterior do material de fita de aroma.
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24/24 [0087] Construções alternativas consideradas incluem forros que são insolúveis em água, insolúveis a umectantes e/ou insolúveis a aromatizantes, e forros que poderão ser incorporados como uma folha, camada ou revestimento separado em uma parte externa do tecido. Além disso, embora selagem a calor do tecido junto das costuras 74 e 75, 75' é preferida, selagem poderá ser efetuada com adesivos e outros expedientes.
[0088] Embora aparelho para produção de produtos de tabaco em bolsa foi descrito acima, outro aparelho pode ser usado tal como maquinaria KDF disponível de Hauni Manufacturing, Hamburg, Alemanha, por meio do qual em vez de usar um ombro que se forma conforme descrito acima, um adorno pode ser usado para dobrar uma fita contínua de material de tecido para uma forma tubular que é selada a calor e enchida com tabaco para formar produtos de tabaco em bolsa individuais 100. Ver também, Patente dos Estados Unidos da América US 4.703.765, cuja descrição é aqui incorporada como referência, para detalhes de outra maquinaria que pode ser adaptada para manufatura de bolsas forradas conforme descrita neste relatório.
[0089] Variações e modificações do precedente serão visíveis daqueles versados no estado da técnica. Essas variações e modificações devem ser consideradas dentro do alcance e escopo das reivindicações anexas a este assunto.
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Claims (9)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Produto de bolsa para tabaco (100), o qual compreende um material de bolsa que compreende um tecido (60, 70, 130), e um componente de tabaco (110) contido dentro do material de bolsa, caracterizado pelo fato de que o material de bolsa é um material de bolsa forrado e compreende ainda um forro solúvel em água (61, 71, 120, 220) adjacente ao tecido (60, 70, 130), e em que o forro solúvel em água (61, 71, 120, 220) é interposto entre o tecido (60, 70, 130) e o componente de tabaco (110).
  2. 2. Produto de bolsa para tabaco (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende uma costura transversa (75, 75') e uma costura longitudinal (74), essa costura longitudinal essencialmente livre do forro (61, 71, 120, 220), a costura longitudinal (74) elaborada de partes longitudinais da borda de sobreposição (62, 62') do tecido (60, 70, 130), as quais estão essencialmente em relação tecido-a-tecido umas com as outras.
  3. 3. Produto de bolsa para tabaco (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos uma costura transversa (75, 75') essencialmente livre do forro (61, 71, 120, 220), a pelo menos uma costura transversa (75, 75') elaborada de partes transversas de sobreposição do tecido (60, 70, 130), as quais estão essencialmente em relação tecido-a-tecido uma com as outras.
  4. 4. Produto de bolsa para tabaco (100) de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que compreende pelo menos uma costura transversa (75, 75') essencialmente livre do forro (61, 71, 120, 220), a pelo menos uma costura transversa (75, 75') elaborada de partes transversas de sobreposição do tecido (60, 70, 130), as quais estão essencialmente em relação tecido-a-tecido umas com as outras.
  5. 5. Produto de bolsa para tabaco (100) de acordo com a reivindicação 2 ou 4, caracterizado pelo fato de que uma parte do tecido
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    2/2 permeável ao ar é estabelecida adjacente em pelo menos uma dessas costuras (74, 75, 75').
  6. 6. Produto de bolsa para tabaco (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o forro (61, 71, 120, 220) compreende aromatizante dissolúvel em água.
  7. 7. Produto de bolsa para tabaco (100) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o forro compreende um forro de multicamada (220, 225).
  8. 8. Produto de bolsa para tabaco de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que uma primeira camada (220) do forro de multicamada compreende aromatizante dissolúvel em água, e no qual uma segunda camada (225) do forro de multicamada compreende uma camada porosa resistente à umidade.
  9. 9. Produto de bolsa para tabaco de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o tecido (60, 70, 130) compreende um material poroso insolúvel em água, incluindo membranas, fibras celulósicas ou polímeros.
    Petição 870170014862, de 08/03/2017, pág. 29/33
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