BR202018015449U2

BR202018015449U2 - Máquina de embalagem para geração de embalagens a partir de filme

Info

Publication number: BR202018015449U2
Application number: BR202018015449-0U
Authority: BR
Inventors: Alberto OTXOA-AIZPURUA CALVO; Oscar Orue Irasuegui; Eneko Izquierdo Ereño
Original assignee: Ulma Packaging Technological Center, S.Coop.
Priority date: 2017-08-02
Filing date: 2018-07-27
Publication date: 2019-03-26
Also published as: NL2021319A; AU2018100979A4; FR3069854A3; NL2021319B1; ES1217722U; FR3069854B3; RU186135U1; DE202018104342U1; ES1217722Y

Abstract

máquina de embalagem para geração de embalagens a partir de filme. máquina de embalagem que compreende um tubo de formação para impor formato tubular a filme, um dispositivo de vedação para vedar longitudinalmente as extremidades longitudinais do mencionado filme e gerar um tubo de filme e um módulo de movimento frontal para mover o tubo de filme em direção de movimento frontal (a). o dispositivo de vedação compreende uma ferramenta de vedação longitudinal (4) que age sobre uma seção do filme que se estende na direção de movimento frontal (a) para realizar a vedação e compreende um rolo de retenção superior (7.1) para pressionar as áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do filme com formato tubular entre si acima da seção e um rolo de retenção inferior (7.2) para pressionar as áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do tubo de filme entre si abaixo da mencionada seção.

Description

MÁQUINA DE EMBALAGEM PARA GERAÇÃO DE EMBALAGENS A PARTIR DE FILME

CAMPO DO MODELO DE UTILIDADE [001] O presente modelo de utilidade refere-se a máquinas de embalagem, particularmente máquinas de embalagem verticais ou inclinadas.

ANTECEDENTES DO MODELO DE UTILIDADE [002] São conhecidas máquinas de embalagem que compreendem um alimentador de filme para fornecer filme contínuo a um tubo de formação que é adaptado para fornecer formato tubular ao filme fornecido pelo alimentador e compreende um eixo longitudinal em direção de movimento frontal, dispositivo de vedação longitudinal que é adaptado para vedar longitudinalmente extremidades longitudinais do filme com formato tubular e gerar um tubo de filme, vedando áreas sobrepostas das mencionadas extremidades longitudinais entre si ao longo de uma seção do filme com formato tubular e compreende, com este propósito, pelo menos uma ferramenta de vedação longitudinal que age sobre a mencionada seção, um módulo de movimento frontal que é adaptado para dirigir o tubo de filme na direção de movimento frontal e é disposto em posição angular com relação ao eixo longitudinal diferente da posição angular com relação ao mencionado eixo longitudinal do dispositivo de vedação longitudinal e uma ferramenta de corte e vedação transversal adaptada para vedar e cortar transversalmente o tubo de filme abaixo do tubo de formação.

[003] A vedação longitudinal pode ser realizada com diferentes tecnologias, tais como ultrassom ou aquecimento (com ou sem contato direto com o filme). Além disso, existem diferentes tipos de ferramentas de vedação longitudinal,

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2/21 dependendo da embalagem a ser gerada e do modo de operação da máquina de embalagem (operação contínua ou intermitente).

[004] Para gerar um tipo específico de embalagem (comumente conhecido como Doypack), por exemplo, são conhecidos dispositivos de vedação longitudinal que compreendem duas ferramentas de vedação com as áreas sobrepostas do filme com formato tubular disposto entre elas para vedar as extremidades longitudinais das mencionadas áreas entre si ao longo de uma seção do filme com formato tubular. US 5.768.852A, por exemplo, descreve a operação intermitente do dispositivo de vedação longitudinal, enquanto US 2016122061A1, por exemplo, descreve operação contínua.

[005] US 4.800.707A descreve um dispositivo de vedação longitudinal para gerar embalagens de outro tipo, comumente conhecidas como embalagens do tipo bolso. Dispositivos de vedação longitudinal deste tipo compreendem uma única ferramenta de vedação longitudinal. A ferramenta de vedação longitudinal opera intermitentemente e pressiona as extremidades longitudinais do filme com formato tubular contra o tubo de formação para realizar vedação longitudinal. Neste caso, realiza-se vedação longitudinal movendo-se a ferramenta em direção e para longe do filme de forma controlada, quando o tubo de filme é mantido estático entre cada movimento frontal.

[006] JP 2014144809A descreve um dispositivo de vedação longitudinal para gerar continuamente embalagens do tipo bolso. A ferramenta de vedação longitudinal do mencionado dispositivo compreende um elemento de aquecimento e uma faixa sustentada sobre um eixo giratório superior e outro eixo giratório inferior, que se movem livremente ao longo da seção

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3/21 devido ao contato com as áreas sobrepostas do filme com formato tubular. O elemento de aquecimento pressiona a faixa contra as áreas sobrepostas do filme com formato tubular, aquecendo a mencionada faixa ao mesmo tempo para realizar vedação, e suspende o contato da mencionada faixa (evitando que a faixa, por sua vez, entre em contato com o filme), por exemplo, quando a máquina é suspensa.

DESCRIÇÃO DETALHADA DO MODELO DE UTILIDADE [007] O objeto do presente modelo de utilidade é o fornecimento de uma máquina de embalagem, conforme definido nas reivindicações.

[008] A máquina de embalagem de acordo com o presente modelo de utilidade é adaptada para gerar embalagens a partir de um filme e compreende um tubo de formação que é adaptado para receber um filme contínuo e impor formato tubular a ele, e compreende um eixo longitudinal em direção de movimento frontal, um dispositivo de vedação longitudinal que é adaptado para vedar longitudinalmente as extremidades longitudinais do filme com formato tubular e gerar um tubo de filme, um módulo de movimento frontal que é adaptado para dirigir o tubo de filme na direção de movimento frontal e em velocidade de movimento frontal específica e uma ferramenta de corte e vedação transversal adaptada para vedar e cortar transversalmente o tubo de filme. O dispositivo de vedação longitudinal compreende pelo menos uma ferramenta de vedação longitudinal que é configurada para vedar áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do filme entre si ao longo de uma seção do filme com formato tubular que se estende na direção do movimento frontal agindo sobre a mencionada seção.

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4/21 [009] A máquina compreende adicionalmente pelo menos um primeiro rolo para pressionar ao menos parte das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do filme com formato tubular entre si, acima da seção do mencionado filme com formato tubular sobre o qual age a ferramenta de vedação longitudinal e pelo menos um segundo rolo para pressionar ao menos parte das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do tubo de filme entre si, abaixo da seção do mencionado filme com formato tubular sobre o qual age a ferramenta de vedação longitudinal. Os rolos de sustentação são dispostos na máquina alinhados entre si na direção de movimento frontal e são adaptados para girar com relação ao seu próprio eixo de rotação durante o movimento do tubo de filme.

[0010] A seção do filme com formato tubular sobre a qual é conduzida ação para realizar vedação longitudinal é, portanto, protegida acima e abaixo, o que garante disposição correta das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do mencionado filme a todo momento durante a operação da máquina. Desta forma:

- evita-se a possível geração de deformações devido à fricção durante o movimento frontal do filme que pode causar desalinhamento das superfícies sobrepostas a serem vedadas entre si durante o processo de vedação ao aquecer-se as extremidades longitudinais do filme a serem vedadas entre si (no caso de uso de ferramentas de vedação longitudinal com a mencionada tecnologia);

- quando a ferramenta de vedação longitudinal for separada do filme (quando não houver produto a ser embalado, por exemplo, o movimento frontal de filme é

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5/21 suspenso e a ferramenta de vedação longitudinal é separada, de forma a não queimar o filme no caso de uso de ferramentas de vedação longitudinal com a mencionada tecnologia), a superfície do filme a ser vedado é mantida para baixo pelos rolos de sustentação, de forma a garantir a disposição correta das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do mencionado filme após o reinício do processo de embalagem; e

- quando um fluido é injetado através do tubo de formação no tubo de filme (tal como ao gerar-se embalagens com atmosfera protetora, por exemplo, ou quando é gerado fluxo de ar no interior do tubo de formação para acelerar a queda do produto), evita-se que o fluido seja capaz de vazar do tubo através da mencionada seção, de forma a evitar que o fluxo de saída de fluido seja capaz de causar desalinhamento das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do filme e prejudicar a vedação longitudinal subsequente, garantindo a hermeticidade do tubo de filme, considerando que os rolos de sustentação mantêm firme a seção sobre a qual age a ferramenta de vedação longitudinal.

[0011] Estas e outras vantagens e características do presente modelo de utilidade tornar-se-ão evidentes em vista dos desenhos e da descrição detalhada do modelo.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [0012] A Figura 1 exibe uma realização da máquina de embalagem de acordo com o presente modelo de utilidade.

[0013] A Figura 2 exibe uma vista em perspectiva de primeira realização do dispositivo de vedação longitudinal da máquina de acordo com o presente modelo de utilidade, em que o mencionado dispositivo de vedação longitudinal compreende uma ferramenta de vedação longitudinal.

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6/21 [0014] A Figura 3 exibe uma vista em perspectiva de segunda realização do dispositivo de vedação longitudinal da máquina de acordo com o presente modelo de utilidade, em que o mencionado dispositivo de vedação longitudinal compreende uma ferramenta de vedação longitudinal.

[0015] A Figura 4 exibe uma vista em perspectiva de terceira realização do dispositivo de vedação longitudinal da máquina de acordo com o presente modelo de utilidade, em que o mencionado dispositivo de vedação longitudinal compreende uma ferramenta de vedação longitudinal.

[0016] A Figura 5 exibe uma vista em perspectiva de quarta realização do dispositivo de vedação longitudinal da máquina de acordo com o presente modelo de utilidade, em que o dispositivo de vedação longitudinal compreende uma ferramenta de vedação longitudinal com rolos de retenção auxiliares.

[0017] A Figura 6 exibe uma vista frontal de quinta realização do dispositivo de vedação longitudinal da máquina de acordo com o presente modelo de utilidade que é adaptado para gerar embalagens do tipo Doypack, em que o mencionado dispositivo de vedação longitudinal compreende duas ferramentas de vedação longitudinal.

[0018] A Figura 7 exibe uma vista em perspectiva frontal do dispositivo de vedação longitudinal da Figura 6.

[0019] A Figura 8 exibe uma vista em perspectiva traseira do dispositivo de vedação longitudinal da Figura 6.

DESCRIÇÃO DETALHADA DO MODELO DE UTILIDADE [0020] A Figura 1 exibe uma realização da máquina de embalagem 100 de acordo com o presente modelo de utilidade que é adaptada para embalar produtos com um filme contínuo. A

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7/21 máquina 100 compreende um alimentador de filme, não ilustrado nas figuras, que fornece um filme contínuo, um tubo de formação 3 que é adaptado para receber o filme fornecido pelo alimentador e para fornecer formato tubular, e compreende um eixo longitudinal 3.0 em direção de movimento frontal A. O alimentador compreende um eixo sobre o qual o filme é disposto enrolado como uma bobina e a rotação da bobina sobre o mencionado eixo desenrola o filme, em que o filme contínuo é fornecido desta forma em direção de fornecimento específica. O presente modelo de utilidade refere-se preferencialmente a máquinas de embalagem verticais ou inclinadas 100.

[0021] A máquina 100 compreende adicionalmente um dispositivo de vedação longitudinal 104 adaptado para vedação longitudinal das extremidades longitudinais do filme com formato tubular e geração de um tubo de filme e pelo menos um, preferencialmente dois módulos de movimento frontal 5 que são adaptados para dirigir o tubo de filme em direção de movimento frontal específica A e em velocidade de movimento frontal específica, que é disposta de frente para o tubo de formação 3. O dispositivo de vedação longitudinal 104 compreende pelo menos uma ferramenta de vedação longitudinal 4 que é adaptada e configurada para vedar áreas sobrepostas das mencionadas extremidades longitudinais entre si ao longo de uma seção do filme em volta do tubo de formação 3, em que a mencionada seção estende-se na direção de movimento frontal A e a mencionada ferramenta de vedação longitudinal 4 age sobre a mencionada seção com este propósito. A máquina 100 compreende adicionalmente uma ferramenta de corte e vedação transversal 6 para vedar e cortar transversalmente o tubo de filme, após a ação da ferramenta de vedação e corte transversal 6, em que

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8/21 é gerado um tubo de filme fechado em uma extremidade acima no fluxo da ação na direção do movimento frontal A e uma embalagem separada do tubo de filme é gerada abaixo no fluxo da ação na direção de movimento frontal A.

[0022] Dependendo da topologia da embalagem a ser gerada, o dispositivo de vedação longitudinal 104 compreende diferentes configurações, como será descrito em detalhes ao longo de todo o relatório descritivo. Neste sentido, para primeiro tipo de embalagem (embalagens do tipo bolso, por exemplo), o dispositivo de vedação longitudinal 104 é configurado para vedar as extremidades longitudinais sobrepostas do filme para uma seção específica que se estende na direção de movimento frontal A disposta entre o tubo de formação 3 e uma ferramenta de vedação longitudinal 4 (vide as Figuras 2 a 5), enquanto, para gerar segundo tipo de embalagem (embalagens do tipo Doypack, por exemplo), o dispositivo de vedação longitudinal 104 compreende duas ferramentas de vedação longitudinal 4 com as mencionadas extremidades longitudinais do filme dispostas entre elas, de forma que fiquem sobrepostas para sua vedação em conjunto em uma seção específica que se estende na direção de movimento frontal A (vide as Figuras 6 a 8).

[0023] Em seguida, diferentes realizações e configurações da máquina 100 de acordo com o presente modelo de utilidade adaptadas para gerar embalagens do tipo bolso são explicadas com referência às Figuras 2 a 5.

[0024] A ferramenta de vedação longitudinal 4 em qualquer das realizações da máquina 100 compreende adicionalmente pelo menos um rolo de retenção superior 7.1 para pressão de pelo menos parte das áreas sobrepostas das

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9/21 extremidades longitudinais do filme acima da seção sobre a qual age a ferramenta de vedação longitudinal 4 para vedar extremidades longitudinais sobrepostas do filme na mencionada seção e pelo menos um rolo de retenção inferior 7.2 para pressionar ao menos parte das áreas sobrepostas das mencionadas extremidades longitudinais abaixo da mencionada seção, conforme exibido nos desenhos, em que os mencionados rolos de retenção 7.1 e 7.2 pressionam o filme por meio de contato direto. Os mencionados rolos de retenção 7.1 e 7.2 são alinhados entre si na direção de movimento frontal A e são preferencialmente idênticos, sendo adaptados para rotação com relação ao seu próprio eixo de rotação durante o movimento do tubo de filme, em que sua velocidade tangencial é igual à velocidade do movimento do filme. Além disso, a fim de evitar que os rolos de retenção 7.1 e 7.2 gerem deformações como rugas devido ao contato direto, por exemplo, sobre o filme, pelo menos as superfícies externas dos mencionados rolos de retenção

7.1 e 7.2 são preferencialmente fabricadas com material não deslizante ou cobertas com material não deslizante.

[0025] A mencionada seção sobre a qual a ferramenta de vedação longitudinal 4 age para vedar as extremidades longitudinais sobrepostas do filme é disposta, portanto, entre os mencionados rolos de retenção 7.1 e 7.2 e, como os rolos 7.1 e 7.2 não participam da vedação das extremidades longitudinais sobrepostas do filme, eles não aplicam calor ao filme e a mencionada seção é protegida em cima e embaixo. Caso seja introduzido um fluido através do tubo de formação 3 no tubo de filme (ao injetar-se um gás para prolongar a vida útil do produto embalado e/ou ao injetar-se fluxo de ar pressurizado no tubo de formação para acelerar a

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10/21 queda do produto), por exemplo, a pressão dos mencionados rolos de retenção 7.1 e 7.2 evita que o mencionado fluido seja capaz de influenciar a disposição correta das mencionadas extremidades longitudinais do tubo de filme e a ferramenta de vedação longitudinal 4 age sobre uma seção na qual as extremidades longitudinais sobrepostas são livres de dobras, desalinhamentos e/ou rugas indesejadas, por exemplo.

[0026] Em alguns casos, tais como aqueles em que a ferramenta de vedação longitudinal 4 realiza vedação continuamente por meio de calor, por exemplo, quando a embalagem é interrompida e a máquina 100 é suspensa por alguma razão, a mencionada ferramenta de vedação longitudinal 4 deve ser separada do filme para evitar sua queima. Até o momento, essa separação envolvia risco de desalinhamento das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do filme, pelo menos na área da seção e/ou em áreas próximas à mencionada seção, sem manter a sua posição relativa e gerando pelo menos dobras e/ou rugas indesejadas após o reinício do processo de embalagem. Por esta razão, ao reiniciar-se a produção, parte do filme que pode haver apresentado rugas e/ou dobras (tais como a primeira embalagem gerada, por exemplo) foi descartada e, com o presente modelo de utilidade, este risco é evitado porque os rolos de retenção 7.1 e 7.2 mantêm as extremidades longitudinais no lugar e a seção é protegida, em que menos filme é descartado em comparação com máquinas do estado da técnica.

[0027] O dispositivo de vedação longitudinal 104 encontra-se em posição operativa quando a máquina 100 estiver em operação, em que em operação”, no contexto do presente modelo de utilidade, deve ser interpretado como gerando pacotes

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11/21 ou estando pronta para gerar pacotes (quando, devido a causas externas, tais como falta de produto a ser embalado, por exemplo, a máquina 100 estiver em standby) e é configurada de forma que, quando se encontrar na posição de operação, os rolos de retenção 7.1 e 7.2 pressionam as áreas sobrepostas correspondentes das extremidades longitudinais do tubo de filme entre si. Essa pressão é preferencialmente realizada, portanto, não apenas quando o tubo de filme estiver sendo movido na direção de movimento frontal A pelo módulo de movimento frontal 5, mas também quando o tubo de filme é suspenso.

[0028] O rolo de retenção superior 7.1 e o rolo de retenção inferior 7.2 são adaptados para rotação com relação ao seu próprio eixo de rotação durante o movimento do tubo de filme na direção de movimento frontal A, acompanhando o mencionado movimento para evitar a geração de rugas e/ou dobras sobre o filme. A ferramenta de vedação longitudinal 4 compreende um acionador 7.3 para causar a rotação de rolos de retenção 7.1 e 7.2. O acionador 7.3 pode ser associado ao eixo de rotação de um dos mencionados rolos de retenção 7.1 e 7.2, causando a rotação do mencionado rolo de retenção 7.1 ou 7.2 e o eixo de rotação do outro rolo de retenção 7.1 ou 7.2 pode ser fixado ao primeiro eixo de rotação, de forma que gire integralmente com o mencionado primeiro eixo de rotação na mesma direção de rotação, preferencialmente na mesma velocidade de rotação. Esta fixação pode ser realizada, por exemplo, por meio de mecanismo em forma de polia.

[0029] A máquina 100 compreende adicionalmente um dispositivo de controle (não ilustrado nas figuras) configurado para relacionar a velocidade de rotação dos rolos

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13/21 direção de movimento frontal A, enquanto os rolos de retenção

7.1 e 7.2 permanecem em contato com filme a todo momento quando a máquina 100 está em operação (tanto quando o filme move-se para a frente na direção de movimento frontal A quanto quando não o faz).

[0031] Em algumas realizações da máquina 100, a ferramenta de vedação longitudinal 4 é configurada para vedar as extremidades longitudinais do filme com formato tubular por meio de contato, calor e de forma contínua, sem interromper o movimento do tubo de filme, tal como no caso da ferramenta de vedação longitudinal 4 exibida na Figura 3. A ferramenta de vedação longitudinal 4 compreende uma faixa 4.1 em contato com as áreas sobrepostas a serem vedadas e um elemento de aquecimento 4.2 para aquecer a mencionada faixa 4.1 e movê-la entre uma posição de contato na qual a faixa 4.1 entra em contato com as áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do filme na seção e uma posição retraída na qual a mencionada faixa 4.1 não entra em contato com as mencionadas áreas sobrepostas, conforme exibido, por exemplo, nas Figuras 3 a 5. Quando se encontrar na posição de contato, a faixa 4.1 move-se na direção de movimento frontal A devido ao mencionado contato (o movimento do filme causa o movimento da faixa 4.1 na mesma direção). A faixa 4.1 é parte de configuração do tipo polia e correia (particularmente do tipo correia) e é, portanto, sustentada por um eixo giratório superior e um eixo giratório inferior que pode girar livremente e, portanto, permitir o mencionado movimento da faixa 4.1.

[0032] O elemento de aquecimento 4.2 é frontal à seção de filme sobre a qual age a faixa 4.1, de forma a causar o contato da faixa 4.1 com o filme quando causar seu movimento

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14/21 para a posição de contato. Conforme exibido na Figura 3, o rolo de retenção superior 7.1 é disposto acima no fluxo da ferramenta de vedação longitudinal 4, de forma a pressionar ao menos parte das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do filme com formato tubular entre si, acima da seção sobre a qual age a ferramenta de vedação longitudinal 4 (e o elemento de aquecimento 4.2) e o rolo de retenção inferior

7.2 é disposto abaixo no fluxo da ferramenta de vedação longitudinal 4, de forma a pressionar ao menos parte das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do filme com formato tubular entre si, abaixo da mencionada seção sobre a qual age a ferramenta de vedação longitudinal 4 (e o elemento de aquecimento 4.2). Devido à configuração do dispositivo de vedação longitudinal 104, os mencionados rolos de retenção 7.1 e 7.2 entram em contato com as mencionadas áreas sobrepostas, independentemente da disposição do elemento de aquecimento 4.2 (causando o contato da faixa 4.1 com o filme ou não), quando o mencionado dispositivo de vedação longitudinal 104 estiver na posição operativa, garantindo a disposição correta das mencionadas áreas sobrepostas a todo tempo, evitando seu desalinhamento e garantindo a vedação longitudinal correta quando a ferramenta de vedação longitudinal 4 agir sobre a mencionada seção.

[0033] A ferramenta de vedação longitudinal 4 da Figura 3 compreende dois rolos 4.10 sobre os quais a faixa 4.1 é sustentada e gira, em que os mencionados rolos 4.10 são diferentes dos rolos de retenção 7.1 e 7.2. Nesta realização, os rolos 4.10 são alinhados na direção do movimento frontal A com os rolos de retenção 7.1 e 7.2 e compreendem diâmetro menor que o diâmetro dos mencionados rolos de retenção 7.1 e 7.2

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15/21 para permitir que os mencionados rolos de retenção 7.1 e 7.2 pressionem as áreas de sobreposição correspondentes do filme, independentemente da posição da faixa 4.1 (posição de contato ou posição retraída). Em outras realizações nas quais a ferramenta de vedação longitudinal 4 compreende os rolos 4.10, os mencionados rolos 4.10 não serão alinhados na direção de movimento frontal A com os rolos de retenção 7.1 e 7.2 e não possuirão diâmetro menor que permita que os mencionados rolos de retenção 7.1 e 7.2 pressionem as áreas de sobreposição correspondentes do filme, independentemente da posição da faixa 4.1 (posição de contato ou posição retraída).

[0034] Em outras realizações da máquina 100, a ferramenta de vedação longitudinal 4 não compreende rolos 4.10 além dos rolos de retenção 7.1 e 7.2 para a faixa 4.1, em que o eixo de rotação do rolo de retenção superior 7.1 é o eixo de rotação superior da faixa 4.1 e o eixo de rotação do rolo de retenção inferior 7.2 é o eixo de rotação inferior da faixa

4.1, conforme exibido na ferramenta de vedação longitudinal 4 da Figura 4, por exemplo. A ferramenta de vedação longitudinal 4 compreende dois rolos de retenção superiores 7.1 que compartilham um único eixo de rotação e que são separados por primeiro espaço de separação específico, em que dois rolos de retenção inferiores 7.2 que compartilham um único eixo de rotação são separados por segundo espaço específico igual ao primeiro espaço de separação. A faixa 4.1 é sustentada pelos dois eixos de rotação com liberdade de rotação e dispostos nos mencionados espaços de separação, em que os rolos de retenção

7.1 e 7.2 são configurados de tal forma que a faixa 4.1 não se projete a partir das superfícies dos rolos de retenção 7.1 e

7.2 em contato com as áreas sobrepostas das extremidades

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16/21 longitudinais do filme, de tal forma que a faixa 4.1 entre em contato com as mencionadas áreas sobrepostas apenas na seção localizada entre os dois rolos de retenção 7.1 e 7.2 quando o elemento de aquecimento 4.2 pressionar a mencionada faixa 4.1 contra as mencionadas extremidades e suspende o contato com as mencionadas extremidades quando o elemento de aquecimento 4.2 suspender a ação sobre a faixa 4.1. Nestas realizações, a faixa 4.1 possui liberdade de rotação com relação aos eixos de rotação dos rolos de retenção 7.1 e 7.2 para que sejam movidos por meio de fricção com o filme, que é sustentado diretamente por um suporte correspondente em volta do eixo de rotação correspondente dos rolos de retenção 7.1 e 7.2, por exemplo. Evita-se, portanto, velocidade tangencial relativa entre os rolos de retenção 7.1, 7.2 e a faixa 4.1 que pode gerar rugas ou deformidades na seção de filme sobre a qual se realiza a soldagem.

[0035] Nestes casos, adicionalmente conforme exibido na Figura 5, a ferramenta de vedação longitudinal 4 pode compreender um rolo de retenção superior auxiliar 7.5 disposto acima do primeiro espaço de separação, alinhado na direção de movimento frontal A com o mencionado primeiro espaço de separação e com largura mínima igual ao mencionado primeiro espaço de separação, para pressionar entre si pelo menos as áreas sobrepostas das extremidades longitudinais correspondentes do filme que coincidem com o mencionado primeiro espaço de separação e, portanto, não pressionadas em seguida pelos rolos de retenção superiores 7.1. De forma similar, a ferramenta de vedação longitudinal 4 pode compreender um rolo de retenção inferior auxiliar 7.6 disposto abaixo do segundo espaço de separação alinhado na direção de

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17/21 movimento frontal A com o mencionado segundo espaço de separação e com largura mínima igual ao mencionado segundo espaço de separação, para pressionar entre si pelo menos as áreas sobrepostas das extremidades longitudinais correspondentes do filme que coincidem com o mencionado segundo espaço de separação e, portanto, não foram pressionadas pelos rolos de retenção superiores 7.2. Garante-se, portanto, que, quando um fluido pressurizado for injetado na máquina 100 para acelerar a queda do produto, por exemplo, esse fluido não saia do tubo de filme através da seção sobre a qual a ferramenta de vedação longitudinal 4 age ou move as áreas sobrepostas da mencionada seção devido à pressão exercida pelos primeiros rolos de retenção auxiliares 7.5 e 7.6 e pelos rolos de retenção 7.1 e 7.2 sobre a mencionada área sobreposta. Preferencialmente, todos os rolos de retenção 7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 possuem ainda o mesmo diâmetro e são conectados ao mesmo acionador 7.3 (diretamente e/ou por meio de correias ou elementos análogos correspondentes), em que a rotação dos rolos

7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 é causada por meio do único acionador 7.3, garantindo o sincronismo entre os mencionados rolos de retenção

7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 (que girarão à mesma velocidade), obtendo ao mesmo tempo uma máquina 100 que é mais simples e econômica. O dispositivo de vedação longitudinal 104 é configurado, nestes casos, de forma que, na posição de operação, os rolos de retenção auxiliares 7.5 e 7.6 pressionem as áreas de sobreposição correspondentes das extremidades longitudinais do tubo de filme entre si. Como ocorre com a pressão exercida pelos rolos de retenção 7.1 e 7.2, portanto, esta pressão está sendo exercida não apenas quando o tubo de filme parou, mas

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18/21 também com o tubo de filme sendo movido na direção de movimento frontal A pelo módulo de movimento frontal 5.

[0036] Preferencialmente, a fim de evitar adicionalmente que os rolos de retenção auxiliares 7.5 e 7.6 gerem deformações como rugas sobre o filme, por exemplo, pelo menos as superfícies externas dos mencionados rolos de retenção auxiliares 7.5 e 7.6 são compostos de material não deslizante ou cobertos com material não deslizante, como os rolos de retenção 7.1 e 7.2.

[0037] O dispositivo de vedação longitudinal 104 pode compreender adicionalmente uma plataforma 101 que compreende a mencionada ferramenta de vedação longitudinal à qual são fixados os rolos de retenção 7.1 e 7.2 ou 7.1, 7.2, 7.5 e 7.6, em que a mencionada plataforma 101 é configurada para mover-se radialmente com relação ao tubo de formação 3, de forma a ajustar a disposição da ferramenta de vedação 4 com relação às áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do filme, de forma a ajustar a força com a qual os mencionados rolos de retenção 7.1 e 7.2 ou 7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 pressionam as mencionadas áreas sobrepostas do filme.

[0038] Caso o dispositivo de vedação longitudinal 104 compreenda uma plataforma 101 para a ferramenta de vedação longitudinal 4 e a ferramenta de vedação longitudinal 4 compreenda uma faixa 4.1, a mencionada ferramenta de vedação longitudinal 4 pode compreender adicionalmente um suporte 103 para sustentar e/ou orientar a faixa 4.1, em que o mencionado suporte 103 compreende uma base 103.0 fixada à mencionada plataforma 101 e um elemento móvel 103.1 fixado com liberdade de movimento à mencionada base 103.0, de forma que possa moverse para mais perto ou para longe das áreas sobrepostas da seção

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19/21 sobre a qual age a ferramenta de vedação longitudinal 4 e à qual a faixa 4.1 é associada, de forma a poder mover-se para longe das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais da mencionada seção de filme quando a vedação não necessitar ser realizada, em que a faixa 4.1 é, portanto separada do filme, enquanto os rolos de retenção 7.1 e 7.2 ou 7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 que compreendem a mencionada ferramenta de vedação longitudinal 4 continuam a pressionar o filme ao mesmo tempo.

[0039] Para gerar embalagens do tipo bolso, os rolos de retenção 7.1 e 7.2 ou 7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 pressionam as mencionadas áreas sobrepostas contra o tubo de formação 3.

[0040] Em algumas realizações, a máquina 100 é adaptada para gerar embalagens do tipo Doypack. Nestes casos, o dispositivo de vedação longitudinal 104 compreende duas ferramentas de vedação longitudinal 4 dispostas uma em frente à outra, pressionando as extremidades longitudinais do filme com formato tubular entre si para sua vedação e simétricas entre si com relação a um plano longitudinal imaginário 102 disposto entre as duas ferramentas de vedação longitudinal 4. Os rolos de retenção correspondentes 7.1 e 7.2 ou 7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 pressionam as mencionadas áreas sobrepostas entre si, ou seja, as mencionadas áreas são dispostas entre os rolos de retenção superiores 7.1 das duas ferramentas de vedação longitudinal 4 e são pressionadas entre os dois rolos de retenção superiores 7.1, o que tem lugar com o restante dos rolos de retenção 7.2 ou 7.2, 7.5 e 7.6. Para o restante das características, as duas ferramentas de vedação longitudinal 4 podem ser tais como as mencionadas acima para as diferentes configurações e realizações da máquina 100 e podem ser idênticas entre si, exceto, por exemplo, no caso de serem

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20/21 configuradas para vedar por calor as áreas sobrepostas, em que é suficiente que apenas uma delas compreenda um elemento de aquecimento 4.2 e, neste caso, uma primeira ferramenta de vedação longitudinal 4 compreenderá o mencionado elemento de aquecimento 4.2, enquanto a outra ferramenta de vedação longitudinal 4 compreenderá, por sua vez, um elemento de suporte equivalente (não ilustrado nas figuras) sobre o qual pressionará o elemento de aquecimento 4.2 da primeira ferramenta de vedação longitudinal 4.

[0041] Preferencialmente, todos os rolos de retenção 7.1 e 7.2 ou 7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 são sincronizados, giram à mesma velocidade e, com este propósito, todos os rolos de retenção 7.1 e 7.2 ou 7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 são conectados ao mesmo acionador (diretamente e/ou por meio de correias ou elementos análogos correspondentes) e são preferencialmente operados com o mencionado acionador.

[0042] As Figuras 6 a 8 exibem um dispositivo de vedação longitudinal 104 para uma realização da máquina 100 adaptada para gerar embalagens do tipo Doypack, em que o dispositivo de vedação longitudinal 104 é configurado para vedar as áreas sobrepostas do filme entre si de forma livre de contato (exceto pelo contato dos rolos de retenção 7.1 e 7.2) e dispor pelo menos uma fita de fechamento (Velcro ou zíper, por exemplo) sobre o filme para gerar embalagens que podem ser novamente fechadas depois de abertas. A ferramenta de vedação longitudinal 4 compreende um elemento de vedação para vedar a mencionada fita de fechamento e os rolos de retenção 7.1 e 7.2 ou 7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 compreendem uma ranhura correspondente 7.9 para abrigar a mencionada fita de fechamento evitar sua projeção a partir da superfície dos mencionados rolos de

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21/21 retenção 7.1 e 7.2 ou 7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 que entra em contato com o filme (ou, no lugar da ranhura, os rolos de retenção 7.1 e 7.2 ou 7.1, 7.2, 7.5 e 7.6 podem ser fabricados ou cobertos com material dúctil capaz de adaptar-se à mencionada fita de fechamento para garantir, com sua deformação, a hermeticidade e a correta disposição das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais da mencionada seção de filme).

[0043] Em máquinas 100 adaptadas para gerar embalagens do tipo Doypack, o dispositivo de vedação longitudinal 104 pode compreender uma plataforma 101 tal como mencionado acima para cada ferramenta de vedação longitudinal, em que cada ferramenta de vedação longitudinal 4 é fixada a uma plataforma correspondente 101. Neste caso, as plataformas 101 podem ser movidas linearmente com relação à outra plataforma para mantê-las mais próximas ou mais distantes entre si, em que a força a ser exercida às áreas sobrepostas que pressionam pode, portanto, ser ajustada. Com este propósito, o dispositivo de vedação longitudinal 104 compreende, nestes casos, um dispositivo de orientação que une as duas plataformas 101 entre si e orienta o movimento relativo entre as duas plataformas 101, em que o mencionado movimento é tangencial com relação ao tubo de formação 3. As plataformas 101 podem ser adicionalmente movidas entre si radialmente com relação ao tubo de formação 3.

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12/21 de retenção 7.1 e 7.2 à velocidade de movimento frontal do tubo de filme, de forma que os mencionados rolos de retenção

7.1 e 7.2 não prejudiquem o mencionado movimento. Particularmente, o dispositivo de controle é configurado de forma que o componente tangencial da velocidade de rotação dos mencionados rolos de retenção 7.1 e 7.2 seja substancialmente igual à velocidade de movimento frontal do tubo de filme.

[0030] Em algumas realizações da máquina 100, a ferramenta de vedação longitudinal 4 veda as extremidades longitudinais do filme com formato tubular de forma contínua e livre de contato (exceto pelo contato dos rolos de retenção

7.1 e 7.2), como ocorre, por exemplo, com a ferramenta de vedação longitudinal 4 da Figura 2. A mencionada ferramenta de vedação longitudinal 4 compreende um elemento de aquecimento

4.2 que descarrega calor para as áreas sobrepostas do filme na seção correspondente e o mencionado calor causa a vedação das mencionadas áreas entre si. Quando o movimento frontal do tubo de filme for suspenso devido à falta de produto ou outras causas externas, por exemplo, o elemento de aquecimento 4.2 é configurado para mover-se para longe do mencionado filme, mas isso não impede o contato entre os rolos de retenção 7.1 e 7.2 com as extremidades longitudinais do filme. Em outras realizações nas quais a vedação é realizada intermitentemente por meio de contato, a ferramenta de vedação seria equivalente à ilustrada na Figura 2, com a diferença de que o elemento de aquecimento 4.2 entra em contato com as áreas sobrepostas do filme na seção correspondente quando o filme ainda é mantido imóvel (sem mover-se para a frente na direção de movimento frontal A) para realizar vedação e move-se para longe das mencionada áreas para permitir o movimento frontal do filme na

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. MÁQUINA DE EMBALAGEM PARA GERAÇÃO DE EMBALAGENS A PARTIR DE FILME, em que a máquina (100) compreende um tubo de formação (3) que compreende um eixo longitudinal (3.0), um dispositivo de vedação longitudinal (104) frontal ao tubo de formação (3), um módulo de movimento frontal (5) de frente para o tubo de formação (3) e configurado para dirigir em direção de movimento frontal (A) e em velocidade de movimento frontal específica um tubo de filme em volta do tubo de formação (3) e uma ferramenta de corte e vedação transversal (6) disposta abaixo no fluxo do tubo de formação (3) na direção de movimento frontal (A) e configurada para mover-se com relação ao mencionado tubo de formação (3) e para vedar transversalmente e cortar o tubo de filme com o mencionado movimento, em que o dispositivo de vedação longitudinal (104) compreende pelo menos uma ferramenta de vedação longitudinal (4) com um elemento de aquecimento (4.2) que é configurada para agir sobre uma seção do tubo de filme que se estende na direção de movimento frontal (A), para vedação por calor de áreas sobrepostas das extremidades longitudinais entre si ao longo da mencionada seção, caracterizada pela ferramenta de vedação longitudinal (4) compreender adicionalmente pelo menos um rolo de retenção superior (7.1) disposto acima do elemento de aquecimento (4.2) e que compreende uma superfície externa configurada para pressão por contato de pelo menos parte das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do tubo de filme entre si acima da mencionada seção e pelo menos um rolo de retenção inferior (7.2) disposto abaixo do elemento de aquecimento (4.2) e que compreende uma superfície externa configurada para pressão por contato de pelo menos parte das

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2/6 áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do tubo de filme entre si abaixo da mencionada seção, em que os rolos de retenção (7.1, 7.2) são alinhados entre si na direção de movimento frontal (A) e os rolos de retenção (7.1, 7.2) são configurados para rotação com relação ao seu próprio eixo de rotação.

2. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo dispositivo de vedação longitudinal (104) ser configurado de tal forma que, quando se encontrar em posição operativa, os rolos de retenção (7.1, 7.2) pressionam as áreas sobrepostas correspondentes das extremidades longitudinais do tubo de filme entre si.
3. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pela ferramenta de vedação longitudinal (4) compreender um acionador (7.3) conectado aos dois rolos de retenção (7.1, 7.2) para causar a rotação dos dois rolos de retenção (7.1, 7.2), em que o mencionado acionador (7.3) é associado ao eixo de rotação de um dos mencionados rolos de retenção (7.1, 7.2) e o eixo de rotação do outro rolo de retenção (7.1, 7.2) é fixado ao primeiro eixo de rotação, de forma que gire integralmente com o mencionado primeiro eixo de rotação.
4. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada por compreender um dispositivo de controle configurado para causar a velocidade de rotação dos rolos (7.1, 7.2) para compreender um componente tangencial substancialmente igual à velocidade de movimento frontal do tubo de filme.
5. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pela ferramenta de

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3/6 vedação longitudinal (4) compreender dois rolos de retenção superiores (7.1) que compartilham um único eixo de rotação e são transversalmente separados por um primeiro espaço de separação específico, dois rolos de retenção inferiores (7.2) que compartilham um único eixo de rotação e que são transversalmente separados por um segundo espaço específico igual ao primeiro espaço de separação e uma faixa (4.1) sustentada pelos dois eixos de rotação e disposta nos mencionados espaços de separação, em que os rolos de retenção (7.1, 7.2) são configurados de forma que a faixa (4.1) não se projete a partir das superfícies externas dos rolos de retenção (7.1, 7.2).
6. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pela faixa (4.1) ser sustentada pelo eixo de rotação dos rolos de retenção superiores (7.1) e pelo eixo de rotação dos rolos de retenção inferiores (7.2) com liberdade de rotação com relação aos mencionados eixos.
7. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizada pela ferramenta de vedação longitudinal (4) compreender um rolo de retenção superior auxiliar (7.5) disposto acima do primeiro espaço de separação alinhado na direção de movimento frontal (A) com o mencionado primeiro espaço de separação e com largura mínima igual à largura do mencionado primeiro espaço de separação, em que o mencionado rolo de retenção superior auxiliar (7.5) é configurado para contato com as áreas sobrepostas das extremidades longitudinais correspondentes do filme quando um rolo de retenção superior (7.1) entrar em contato com áreas sobrepostas correspondentes e um rolo de retenção inferior auxiliar (7.6) disposto abaixo do segundo espaço de separação

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4/6 alinhado na direção de movimento frontal (A) com o mencionado segundo espaço de separação e com largura mínima igual à largura do mencionado segundo espaço de separação, em que o mencionado rolo de retenção inferior auxiliar (7.6) é configurado para entrar em contato com as áreas sobrepostas das extremidades longitudinais correspondentes do filme quando um rolo de retenção inferior (7.2) entrar em contato com áreas sobrepostas correspondentes.
8. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelos rolos de retenção (7.1,

7.2, 7.5, 7.6) serem conectados ao mesmo acionador (7.3).
9. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo dispositivo de vedação longitudinal (104) compreender uma plataforma (101) à qual é fixada a ferramenta de vedação longitudinal (4), em que a mencionada plataforma (101) é configurada para poder mover-se radialmente.
10. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada por, a fim de pressionar ao menos parte das áreas sobrepostas das extremidades longitudinais do filme com formato tubular entre si, os rolos de retenção correspondentes (7.1, 7.2, 7.5, 7.6) serem dispostos com relação ao tubo de formação (3), de forma que eles pressionem as mencionadas áreas contra o mencionado tubo de formação (3).
11. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo dispositivo de vedação longitudinal (104) compreender duas ferramentas de vedação longitudinal (4) dispostas de forma frontal e simétrica entre si com relação a um plano longitudinal imaginário (102)

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5/6 disposto entre ambas, em que as duas ferramentas de vedação longitudinal (4) são dispostas de forma que as extremidades longitudinais do filme com formato tubular a serem vedadas sejam dispostas entre elas e os rolos de retenção (7.1, 7.2, 7.5, 7.6) são dispostos de tal forma que as mencionadas extremidades longitudinais sejam retidas entre os rolos de retenção superiores correspondentes (7.1, 7.5) das duas ferramentas de vedação longitudinal (4) e entre os rolos de retenção inferiores correspondentes (7.2, 7.6) das duas ferramentas de vedação longitudinal (4).
12. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com a reivindicação 11, caracterizada pela ferramenta de vedação longitudinal (4) compreender um elemento de vedação (4.3) para vedar pelo menos uma fita de vedação que permite a obtenção de embalagens que podem ser novamente fechadas após a abertura para o filme, em que os rolos de retenção (7.1, 7.2, 7.5, 7.6) compreendem uma ranhura correspondente (7.9) para abrigar a mencionada fita de fechamento e evitar a sua projeção das superfícies dos mencionados rolos de retenção (7.1, 7.2, 7.5, 7.6) em contato com o filme e/ou os rolos de retenção (7.1,

7.2, 7.5, 7.6) são feitos de material dúctil capaz de ser adaptado à mencionada fita de fechamento.
13. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizada por todos os rolos (7.1,

7.2, 7.5, 7.6) das duas ferramentas de vedação longitudinal (4) serem sincronizados, em que os mencionados rolos (7.1,

7.2, 7.5, 7.6) são configurados para girar integralmente à mesma velocidade.
14. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com a reivindicação 13, caracterizada por todos os rolos (7.1, 7.2,

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6/6

7.5, 7.6) serem conectados ao mesmo acionador.
15. MÁQUINA DE EMBALAGEM, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 14, caracterizada pelo dispositivo de vedação longitudinal (104) compreender uma plataforma correspondente (101) para cada ferramenta de vedação longitudinal (4) linearmente móvel com relação à outra plataforma para trazê-la para mais perto ou mais longe entre si, em que cada ferramenta de vedação longitudinal (4) é fixada à sua plataforma correspondente (101) e pelo menos um dispositivo de orientação une as duas plataformas (101) entre si e orienta o movimento relativo entre as duas plataformas (101) tangencialmente com relação ao tubo de formação (3).