JPH10509937A - パッケージシールの分離を阻止するパッケージ装置と方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 連続したラッパー層（２２、２４）間の吸収性の製品の、離間したグループ（３０）用パッケージ装置が提供される。この装置は、層を熱的に接合するラッパーシール装置（４０）と；ラッパーシール装置より下流に設けられ、グループ化した吸収性の製品の個々のパッケージ（２８）を形成するために連続したラッパーを切断するラッパーシール切断装置（５０）と；およびラッパーシール装置とラッパーシール切断装置との間のラッパーシール（２６）の分離を阻止するウェブ保持装置（６０）とを有する。ウェブ保持装置は、シール装置と切断装置との中間でラッパー層を保持する複数のラッパー保持部材（７０）を有する。

Description

【発明の詳細な説明】 パッケージシールの分離を阻止するパッケージ装置と方法 発明の技術分野 本発明は、パッケージ装置とパッケージ方法に関する。特に、本発明は、ラッ パー（ｗｒａｐｐｅｒ）フィルムの中間層の吸収性の製品の離間したグループを シーリングすることにより、パッケージシールの分離を阻止するパッケージ装置 と方法に関する。 発明の背景 パッケージ形成用材料の連続したウェブの部分を一体にする装置は、当業者に 知られている。そのようなシールは、層を加熱している間に連続したウェブ（あ るいは複数のウェブ）の層を一緒に圧縮することにより、ウェブを一体に接合し て形成し得る。１９９３年７月２２日にバーンズに対し発行された米国特許第５ 、２２０、７７１号は、パッケージシール形成用エンドレスチェーンに設けられ た加熱シール用顎部（ｊａｗｓ）を開示している。１９７１年６月１５日にロー カイティスに対し発行された米国特許第３、５８５、６２３号は、加熱要素の開 成回路検出器を開示している。この加熱要素は、パッケージ装置のコンベア要素 の部分を形成している。コンベアチェーンは、パッケージ形成コンベア要素を運 ぶように設けられている。各コンベア要素は、ナイフとこのナイフを収容する凹 部を有し得る。各ナイフは、パッケージユニットを互いに分離するために、平行 な加熱シールの間を切るように周期的に付勢される。このローカイティスの装置 は、加熱要素とナイフとが幾つかのコンベア要素のそれぞれに有しているという 複雑さに耐えなければならない。 パッケージを、間隔を明けたり進ませたりする装置は、同様に当業者に知られ ている。１９９４年７月１２日にカルバート他に対し発行された米国特許第５、 ３２８、０２１号は、パッケージを経路に沿って進める調整可能なフライトバー （ｆｌｉｇｈｔ ｂａｒ）を開示している。隣接するフライトバーの距離は、シ ステムを異なった水平距離のパッケージと共に適合可能に使うために変え得る。 １９７６年６月１日にドイツランダーに対し発行された米国特許第３、９５９ 、 ９５２号は、パッケージされる一定間隔の製品のグループを有するホース状のラ ッパーを使ったパッケージ装置が開示されている。この装置は、２つの製品グル ープの間のラッパーの壁部で横方向のシームを形成するために、ラッパーの搬送 経路に配置された共同する回転溶接シューを有している。各製品グループの製品 は、はすに立てられて示されている。複数の圧縮部材が、エンドレスチェーンに 取着されている。１つのチェーンの各圧縮部材は、ラッパーが溶接シューを通っ て通過する前に、ラッパーを一緒に挾むために他のチェーンの圧縮部材と共同し ている。圧縮部材は、それ故、先導および追尾製品がラッパー内で倒れるのを阻 止する。ドイツランダーの特許は、製品が倒れると、ラッパーに横方向のシーム を連続的に形成することが出来ないことを示唆している。しかしながら、ドイツ ランダーの特許は、ラッパーが溶接シューを通過した後のシール切り離しの問題 を認識していないし、提言もしていない。 それ故、パッケージの研究開発に従事している人たちは、あまりに複雑でなく しかし首尾一貫したパッケージ品質を提供する、効果的なパッケージシステムの 探索を継続する。本発明は、連続したラッパー層間の製品の離間したグループの 、比較的簡単で信頼できる加熱シール用パッケージシステムの必要性を認識する が、連続したラッパーを製品の個別のシールされたパッケージとして形成するた めの切断の前に、パッケージシールが分離するのを阻止する。特に、本発明は、 加熱接合された熱可塑性フィルムの層間の吸収性の製品の圧縮可能な積み重ねを パッケージする時、吸収性の製品の積み重ねの拡張は、フィルム層を一体に接合 している加熱シールを分離できることを認識する。 従って、本発明の目的は、連続したラッパー層の間の吸収性の製品の離間した グループをシールするための方法と装置を提供することである。 本発明の他の目的は、ラッパーがラッパーシール装置とラッパーシール切断装 置との間に運ばれる時、ラッパーシールの分離を妨げるように、連続したラッパ ーの層を保持する方法と装置を提供することである。 発明の概要 本発明は、装置の下流方向の経路に運ばれる、連続したラッパー層間の吸収性 の製品の離間したグループをシールするためのパッケージ装置から成る。この装 置は、吸収性の製品の隣接するグループの中間で横方向の加熱シールを形成する ように離隔した位置で層を加熱接合して、ラッパーの層を結合するラッパーシー ル装置と；このラッパーシール装置の下流で、連続したラッパーをグループ化し た吸収性の製品の個別のパッケージに形成するために切断するラッパーシール切 断装置と；およびラッパーシール装置とラッパーシール切断装置との中間でラッ パーシールの分離を阻止するラッパー保持装置とを有している。ラッパー保持装 置は、ラッパー層をシール装置と切断装置との間で保持する複数のラッパー保持 部材を有する。 ラッパー保持部材は、ラッパー層をラッパーシール装置の上流で保持でき、ま た一実施例においてラッパー保持部材は、ラッパー層を、吸収性の製品の隣接し たグループの中間で、ラッパーシール装置の上流の位置からラッパーシール装置 の下流の位置まで連続的に圧縮するように保持する。ラッパー保持部材は、ラッ パーシール装置の上流で吸収性の製品の隣接したグループの間隔を提供できる。 ラッパー保持装置の一実施例では、第１のコンベアと；連続したラッパーの搬送 経路に沿った第１のコンベアで搬送される第１の複数のラッパー保持部材と；第 ２のコンベアと；および連続したラッパーの搬送経路に沿った第２のコンベアで 搬送される第２の複数のラッパー保持部材とを有し得る。第１のコンベアの各保 持部材は、ラッパーがラッパーシール装置とラッパーシール切断装置との中間に 搬送されるように、ラッパー層を吸収性の製品の隣接するグループの中間で圧縮 するように保持するために、第２のコンベアの保持部材と共同する。 本発明は、また、ラッパー材料の中間層にシールされた吸収性の製品のグルー プの個々のパッケージを形成する方法を含んでいる。この方法は次の工程からな る； 連続したラッパーを備える工程。 連続したラッパーの中間層に設けられた吸収性の製品の離隔したグループを備 える工程。 連続したラッパーと吸収性の製品の離隔したグループとを機械の下流方向経路 に搬送する工程。 吸収性の製品の隣接するグループの中間でシールを形成するために、吸収性の 製品の隣接するグループの離間した中間の位置でラッパーの層を熱的に接合する ためのラッパーシール装置を備える工程。 ラッパーシール装置から機械の下流方向に離間した位置に設けられたラッパー シール切断装置を備える工程であって、連続したラッパーをグループ化された吸 収性の製品の個々のパッケージに形成するためのラッパーシール切断装置は、ラ ッパー材料の中間層に設けられている。 ラッパーシール装置とラッパーシール切断装置とに関連して動き得る複数のラ ッパー保持部材を備える工程。 吸収性の製品の隣接するグループの中間でラッパー層を熱的に接合する工程。 および シール装置と切断装置との中間でラッパー保持部材と共にラッパー層を圧縮す るように保持する工程。 一実施例において、この方法は、ラッパー層をラッパー保持部材と共に、ラッ パーシール装置の上流の位置からラッパーシール装置の下流の位置まで連続的に 保持する工程を有している。 図面の簡単な説明 明細書は、本発明が特に指摘することと、明らかに請求することを請求の範囲 として結んでいるが、本発明は、添付した図面を参照した以下の記述からより理 解できるであろう。 図１は、本発明のパッケージ装置を示す概略的側面図。 図２は、本発明のパッケージ装置の一部分で、ラッパー層の間に設けられた吸 収性の製品の隣接するグループ間のラッパーの層を保持する共同するラッパー保 持部材を示す斜視図。 図３は、ウェブ保持部材を搬送する第１と第２のチェーンコンベアの一部分を 示す側面図。 図４は、シール顎部とシール切断ナイフとの中間のラッパー層を保持するラッ パー保持部材を示すパッケージ装置の概略側面図。 発明の詳細な説明 図１を参照すると、パッケージ装置１９は、個々のパッケージ２８の形成方法 を示していて、各パッケージは、連続したラッパー２０の層２２と２４との間に 吸収性の製品３２のグループ３０をシールすることにより形成される。パッケー ジ装置１９は、ラッパー２０とグループ３０とが矢印１８で示された機械の下流 方向へ搬送されるように、ラッパー２０と吸収性の製品３２のグループ３０を受 け入れる。パッケージ装置１９の上流において、ラッパー２０は、連続したホー スすなわちチューブ状をしている。ラッパーを形成するそのようなチューブを形 成する方法は公知である。層２２と２４とは、チューブ状のラッパー２０を形成 するためにそれらの両側端に沿って一体にした別々のウェブで構成できるし、あ るいは、層２２と２４とは、ウェブを保持しウェブの自由な両側端を結合した単 一のウェブから形成できる。ラッパー２０の層２２と２４とは、厚さが約１ミル （ｍｉｌ）の低密度ポリエチレンフィルムのような加熱接合可能なポリオレフィ ンフィルムで構成できる。 パッケージ装置１９の上流において、グループ３０は、ラッパー２０の層２２ と２４との間に設けられているが、しかし、ラッパー２０によってそれぞれが離 隔されてはいない。パッケージ装置１９は、横方向の加熱シール２６で層２２と ２４とを熱的に一体化するラッパーシール装置４０を有している。この横方向の 加熱シール２６は、中間に隣接しているグループ３０を離隔して配置して、層２ ２と２４とを一体にする。パッケージ装置１９はまた、ラッパーシール装置４０ から機械の下流方向に離間した位置に配置されたラッパーシール切断装置５０を 有している。ラッパーシール切断装置５０は、ラッパー２０を、別々の先導およ び追尾シール部２６Ａおよび２６Ｂを有する個々のパッケージ２８を形成するよ うに、横方向の加熱シール２６に対応する離隔した位置で切断する。 横方向の加熱シール２６の形成後、横方向の加熱シール２６が完全に冷却され る前に、ラッパー２０の層２２と２４との間の弾力性の吸収性の製品３２の拡張 が、横方向の加熱シール２６の分離をもたらす。このような分離は、分離された シールが品質の低下を呈し製品の汚染を招来するので望ましくない。従って、パ ッケージ装置１９は、さらに、ラッパーシール装置４０とラッパーシール切断装 置５０との中間に、横方向の加熱シール２６の分離を阻止するラッパー保持装置 ６０を有する。このラッパー保持装置は、複数のウェブ保持部材７０を有してい る。このウェブ保持部材７０は、ラッパーシール装置４０とラッパーシール切断 装置５０との中間でラッパー層２２と２４とを支持する。特に、ウェブ保持部材 ７０は、横方向の加熱シール２６が冷却される前に、層２２と２４との間にある グループ３０の拡張により起きる分離を阻止するために、ラッパー層２２と２４ とを圧縮するように支持する。 パッケージ装置１９の部品をより詳細に参照すると、ラッパーシール装置４０ は、第１と第２の対向した回転部材４２と４３とを有し得る。回転部材４２と４ ３とは、離隔した軸４４と４５との周りでそれぞれ回転する。軸４５は、ラッパ ー２０の搬送経路の機械の方向で上方に設けられていて、軸４４は、ラッパー２ ０の搬送経路の機械の方向で下方に設けられている。回転部材４２は、複数の加 熱されたシール用顎部４６をその周囲に有していて、回転部材４３は、複数の加 熱されたシール用顎部４７をその周囲に有している。これらの顎部４６と４７と は、幅ｗを有している（図４）。回転部材２４と４３とが回転すると、共同する 顎部４６と４７との対が、ラッパー２０の長さ方向に沿って、吸収性の製品３２ の隣接するグループ３０の間に横方向の加熱シール２６を形成するために、離隔 した位置にラッパー２０を係合する。回転式シーリング装置４０のような熱シー リング装置は、当業者によく知られている。熱シーリング装置は、あるいは、往 復式熱シール用顎部も使用し得る。 ラッパーシール切断装置５０は、第１と第２の回転部材５２と５３とを有し、 これらはそれぞれ軸５４と５５との周りを回転する。軸５４と５５とは、軸４４ と４５との下流に設けられている。軸５４は、ラッパー２０の搬送経路の下方に 設けられ、軸５５は、ラッパー２０の搬送経路の上方に設けられている。回転部 材５３は、その外周面に互いに離隔した位置に設けられたナイフ５７を有してい る。回転部材５２は、その外周面に互いに離隔した位置に設けられた切断用アン ビル５６を有している。回転部材５２と５３とが回転すると、共同するナイフ５ ７とアンビル５６の対が、各横方向の加熱シール２６の幅に沿ったほぼ中間点で 、ラッパー２０と係合する。共同するナイフとアンビルとは、横方向の加熱シー ル２６をほぼ等分した部分２６Ａと２６Ｂとに切断するので、個々のパッケージ ２８は、先導および追尾端横断シール部２６Ａと２６Ｂとを有して形成される。 回 転式ラッパーシール切断装置５０のような回転式切断装置は、当業者によく知ら れている。あるいは、往復式ナイフを有したラッパー切断装置も使用し得る。 ウェブ保持装置６０は、第１のコンベア６２と第２のコンベア６４とを有し得 る。第１のコンベア６２は、第１の複数のラッパー保持部材７０を連続したラッ パー２０の搬送経路に沿って搬送し得る。第２のコンベア６４は、第２の複数の ラッパー保持部材７０を連続したラッパー２０の搬送経路に沿って搬送し得る。 従って、ラッパー２０は、第１のコンベア６２の第１の複数の保持部材７０と、 第２のコンベア６４の第２の複数の保持部材７０との間に挟まれる。 両コンベア６２と６４とは、エンドレスのチェーンまたはベルトを有し得る。 図１ないし３を参照すると、コンベア６２は、１対の横方向に離間したエンドレ スチェーン６２Ａと６２Ｂとを有し得る（わかりやすくするために、図２では点 線で示してある）。同様に、コンベア６４は、１対の横方向に離間したエンドレ スチェーン６４Ａと６４Ｂとを有し得る。チェーン６２Ａ，Ｂは、ガイドスプロ ケット１６２の周りに沿って駆動される。チェーン６４Ａ，Ｂは、ガイドスプロ ケット１６４の周りに沿って駆動される。スプロケット１６２と１６４の１つま たはそれ以上が、図示しないモータによって、直接または間接に駆動される。各 チェーン群６２Ａ，Ｂとチェーン群６４Ａ，Ｂとの動きは、タイミングチェーン 、タイミングベルトあるいはギヤ列を含むが限定されない適当な手段によって、 回転部材４２、４３、５２および５３の回転と同期されうる。 コンベア６２によって搬送される各ラッパー保持部材７０は、コンベア６２に よって搬送される隣接した保持部材７０と平行になるように、チェーン６２Ａと チェーン６２Ｂとの間に横方向に延在して段状に取着されている。同様に、コン ベア６４によって搬送される各ラッパー保持部材７０は、コンベア６４によって 搬送される隣接した保持部材７０と平行になるように、チェーン６４Ａとチェー ン６４Ｂとの間に横方向に延在して段状に取着されている。各ラッパー保持部材 ７０は、横方向に延びた第１の辺部８２と、横方向に延びていて第１の辺部８２ との夾角が約９０ないし１７０度の角を成すような第２の辺部８４とを有し得る 。ラッパー保持部材７０は、第２の辺部８４の透孔を通って延在するネジ６９な どによって、チェーン連結用突出部６７にしっかりと固定されている。 第１のコンベア６２によって搬送されるラッパー保持部材７０は、第２のコン ベアによって搬送されるラッパー保持部材と共同して、ラッパー層がラッパーシ ール装置４０とラッパーシール切断装置５０との中間に運ばれるように、ラッパ ー層２２と２４とを圧縮するように保持する。図２と３とを参照すると、コンベ ア６２上のラッパー保持部材７０Ａは、コンベア６４上のラッパー保持部材７０ Ｃと共同する。特に、共同する保持部材７０の第１の辺部８２は、吸収性の製品 ３２の隣接するグループ３０の中間でラッパー層２２、２４を圧縮するように保 持する。所望ならば、共同する保持部材７０の第２の辺部８４は、吸収性の製品 ３２のグループ３０を覆うラッパー層２２、２４の部分を圧縮し、それによって 層２２と２４との間での吸収性の製品３２の膨張を制限するように保持するため に、機械の方向に平行に延在し得る。 ラッパー保持部材７０は、コンベア６２と６４とに対を成すように設けられて いる。例えば、ラッパー保持部材７０Ａと７０Ｂとは、コンベア６２上で対を成 し、ラッパー保持部材７０Ｃと７０Ｄとは、コンベア６２上で対を成す。コンベ ア上の対になった保持部材７０の間の間隔Ｘ（図２と３）は、隣接する保持部材 の対の間隔Ｙより小さい。間隔Ｘは、ラッパーシール装置４０のシール用顎部４ ６、４７とシール切断装置５０のナイフ５７とを調節する大きさである。対にな った保持部材は、それらの第１の辺部８２がコンベアから反対の方へ延在可能に それぞれのコンベアに取着されている。図４を参照すると、共同する保持部材７ ０Ｂと７０Ｄとの第１のセットは、一般に、製品３２のグループ３０の先導端部 を受容し案内する様に、上流側に面した凹部８７を有していて、隣接した共同す る保持部材７０Ａと７０Ｃとの第２のセットは、一般に、先行する製品３２のグ ループの追尾端部を案内する様に、下流側に面した凹部８９を有している。 ラッパーシール装置４０の上流において、コンベア６２と６４との経路は、図 １に示したように、機械の下流方向で一点に集中する。各コンベア上で共同する ラッパー保持部材７０は、コンベア６２と６４との搬送経路部分に沿って一緒に 動くので、ラッパー保持部材７０は、グループ３０がラッパー２０の層２２と２ ４との間でシフトした場合に、製品３２の隣接するグループ３０同士の機械方向 の間隔を提供する。従って、ラッパー保持部材７０は、横方向の加熱シール２６ での形成に先立って、隣接するグループ３０同士の適切な間隔と位置付けを確実 にする。 ウェブ保持部材７０は、最初、ラッパーシール装置４０の上流でラッパー層２ ２および２４と係合し、そして、ラッパー層２２、２４およびグループ３０をラ ッパーシール装置４０とラッパーシール切断装置５０とを通して運ぶ。共同する 保持部材７０の第１の辺部８２は、それ故、ラッパーシール装置４０の上流の位 置から、ラッパーシール切断装置５０の下流の位置まで、層２２と２４の連続し た圧縮保持を提供する。 図４を参照すると、第１と第２の共同するラッパー保持部材７０Ｂと７０Ｄと は、第１の位置Ｌ１において、第１と第２のラッパー保持部材７０Ｂと７０Ｄと の間にラッパー層を圧縮するように保持する。この第１の位置Ｌ１は、共同する シーリング顎部４６、４７の上流に設けられている。同時に、第３と第４の共同 するラッパー保持部材７０Ａと７０Ｃは、共同するシーリング顎部４６、４７の 下流に設けられ第２の位置Ｌ２において、ラッパー保持部材７０Ａと７０Ｃとの 間にラッパー層を圧縮するように保持する。ラッパーシール装置４０は、ラッパ ー層が圧縮するように保持されている第１と第２の位置の中間でラッパー層を一 体にする。続いて、第１と第２の共同する保持部材７０Ｂと７０Ｄとは、Ｌ１と Ｌ２の下流の第３の位置Ｌ３でラッパー層を圧縮するように保持し、一方同時に 、第３と第４の共同する保持部材７０Ａと７０Ｃとは、第３の位置Ｌ３の下流の 第４の位置でラッパー層を圧縮するように保持する。ラッパーシール切断装置５ ０は、ラッパーシール２６を、第３と第４の位置の中間で、シール部２６Ａと２ ６Ｂとに切断する。 本発明の特別の実施例を示し説明したが、種々の変化と変更が、本発明の精神 と範囲から離れないで達成できる。全てのそのような変更と意図的な使用は、添 付した請求の範囲によってカバーされる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)， ＡＭ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＮ，Ｃ Ｚ，ＥＥ，ＦＩ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＧ，ＫＰ ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ， ＭＫ，ＭＮ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｇ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 機械の下流方向の経路に運ばれる連続したラッパーの中間層を有する吸収 性の製品の離間したグループをシールするためのパッケージ装置であって、 前記吸収性の製品の隣接するグループの間でシールを形成するために、前記吸 収性の製品の隣接する前記グループの離間した中間の位置で前記ラッパーの層を 熱的に接合するためのラッパーシール装置と； 前記ラッパーシール装置から機械の下流方向に離間した位置に設けられたラッ パーシール切断装置であって、連続したラッパーをグループ化された吸収性の製 品の個々のパッケージに形成するための前記ラッパーシール切断装置は、前記ラ ッパー材料の中間層に設けられていて；および 前記ラッパーシール装置と前記ラッパーシール切断装置との間にありラッパー シールの分離を阻止するためのラッパー保持装置と、前記ラッパーシール装置と 前記ラッパーシール切断装置との間で前記ラッパー層を圧縮するように保持する 複数のラッパー保持部材を有するウェブ保持装置とを有し、前記ラッパー保持部 材は前記ラッパーシール装置と前記ラッパーシール切断装置とに関連して動き得 ることを特徴とするパッケージシールの分離を阻止するパッケージ装置。 ２． 前記ラッパー保持部材は、前記ラッパーシール装置の上流で前記ラッパー 層を保持することを特徴とする請求項１記載のパッケージシールの分離を阻止す るパッケージ装置。 ３． 前記ラッパー保持部材は、前記ラッパーシール切断装置の下流で前記ラッ パー層を保持することを特徴とする請求項２記載のパッケージシールの分離を阻 止するパッケージ装置。 ４． 前記ラッパー保持部材は、前記ラッパーシール装置の上流の位置から前記 ラッパーシール装置の下流の位置まで前記ラッパー層を連続的に圧縮するように 保持することを特徴とする請求項１記載のパッケージシールの分離を阻止するパ ッケージ装置。 ５． 前記ラッパー保持部材は、前記ラッパーシール装置の上流で前記吸収性の 製品の隣接するグループに間隔を与えることを特徴とする請求項４記載のパッケ ージシールの分離を阻止するパッケージ装置。 ６． 前記複数のラッパー保持部材は、第１と第２の共同するラッパー保持部材 と、第３と第４の共同するラッパー保持部材とを有し、前記第１と第２の共同す るラッパー保持部材は、第１の位置において、前記１と第２の共同するラッパー 保持部材の間で前記ラッパー層を圧縮するように保持し、前記第３と第４の共同 するラッパー保持部材は、前記第１の位置より下流の第２の位置において、前記 ラッパー層を圧縮するように保持し、前記第１と第２の位置は、吸収性の製品の 隣接するグループの間に設けられ、そして、ラッパーシール装置は、前記第１と 第２の位置の間の位置で前記ラッパー層と一緒になることを特徴とする請求項４ 記載のパッケージシールの分離を阻止するパッケージ装置。 ７． 前記第１と第２の共同する保持部材は、前記第２の位置の下流の第３の位 置において前記ラッパー層を圧縮するように保持し、前記第３と第４の共同する 保持部材は、前記第３の位置の下流の第４の位置において前記ラッパー層を圧縮 するように保持し、そして、前記ラッパーシール切断装置は、前記ラッパーシー ルを前記第３と前記第４の位置の間の位置で分離することを特徴とする請求項６ 記載のパッケージシールの分離を阻止するパッケージ装置。 ８． 第１のコンベアと； 前記連続したラッパーの搬送経路に沿って前記第１のコンベアによって運ばれ る第１の複数のラッパー保持部材と； 第２のコンベアと；および 前記連続したラッパーの搬送経路に沿って前記第２のコンベアによって運ばれ る第２の複数のラッパー保持部材とを有し、このラッパーは前記第１の複数の保 持部材と第２の複数の保持部材との間に設けられ、 各保持部材は、ラッパー層が前記ラッパーシール装置とラッパーシール切断装 置との間へ運ばれる時ラッパー層を圧縮するように保持するために、前記第２の コンベアによって運ばれる保持部材と共同して前記第１のコンベアによって運ば れることを特徴とする請求項１記載のパッケージシールの分離を阻止するパッケ ージ装置。 ９． 前記第１の複数のラッパー保持部材は、前記第１のコンベアに対になって 配置されていて、前記第２の複数のラッパー保持部材は、前記第２のコンベアに 対になって配置されていて、前記対になった保持部材の間隔は保持部材の隣接す る対の間隔よりも小さいことを特徴とする請求項８記載のパッケージシールの分 離を阻止するパッケージ装置。 １０． 前記ラッパーシール装置は、対になった保持部材の間でラッパー層と一 体になることを特徴とする請求項９記載のパッケージシールの分離を阻止するパ ッケージ装置。