JPH03124506A - 包装機における袋へのガス供給装置 - Google Patents

包装機における袋へのガス供給装置

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JPH03124506A
JPH03124506A JP1263574A JP26357489A JPH03124506A JP H03124506 A JPH03124506 A JP H03124506A JP 1263574 A JP1263574 A JP 1263574A JP 26357489 A JP26357489 A JP 26357489A JP H03124506 A JPH03124506 A JP H03124506A
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gas
film
cylinder
exhaust pipe
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Tadoru Suga
辿 菅
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Ibaraki Seiki Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は帯状のフィルムを長手方向に運搬しながら筒状
に丸めたあと包装袋を次々と形成する一方、前記各袋内
に被包装物を充填して包装するようにした製袋充填包装
機において、製袋と同時に各袋内に不活性ガスを供給し
て、被包装物と不活性ガスとを一体に袋内に密封するよ
うにした装置に関する。
（従来の技術） 被包装物を収容した袋の周囲を耐圧容器で気密状に覆う
と共に、前記耐圧容器内の空気を真空ポンプで吸引して
排除したあと、耐圧容器内に不活性ガスを噴出し、さら
に袋の開口部をシールして密封する手段は１１袋内のガ
ス置換率が非常に高いが、耐圧容器内の空気を排除する
のに時間がかかり、能率面ではあまり望ましくはない。
そこで従来、帯状のフィルムを長手方向に連続的に運搬
しながら、該フィルムを製筒器でもって筒状に丸め、そ
の両側縁を熱溶着してチューブ化する一方、前記のチュ
ーブ化したフィルム内に被包装物を等間隔で充填すると
共に、フィルム内に不活性ガスを強°制的吹Δんで、不
活性ガスの供給圧力でフィルム内の空気を押出し、その
あと各被包装物間でチューブ状フィルムを１４離状態に
シールするものが提供されている。（実公昭４６−１６
６３８％及び特開昭５８−９００１７号各公報参照。） （発明が解決しようとする課題） 前記手段はフィルムを連続的に運搬しながら、ガス圧で
フィルム内の空気を押出すため耐圧容器を使用するのに
比べると能率的ではあるが、酸素の残留があり、また不
活性ガスの使用ｍも多ム欠貞があった。
（課題を解決するための手段） 本発明は酸素と不活性ガスとの置換率が高く、またガス
使用口を少な（するために、長手方向に向かって流れる
帯状のフィルムを筒状に変形させるように設置した製筒
器と、前記製筒器の下側にあって前記フィルムの重ね合
わされた両側縁を溶着するように設けたセンターシーラ
と、前記製筒器の入口から前記筒状フィルム内に被包装
物を等間隔に供給する供給コンベヤと、前記製筒器の出
口後方にあって筒状フィルムを上下から挟持した一対の
引張りベルトと、前記引張りベルトの後方にあってフィ
ルムの運搬方向に交差する方向にフィルムにシールを行
う上下一対のクロスシーラとによって形成した包装機に
おいて、前記製筒器の入口から該製筒器内に外側の排気
パイプを内側のガス噴出パイプよりも少なくとも被包装
物１ａ１分以上短くした二重のパイプを内側のガス噴出
パイプの一端が前記シー５の近傍に位置るように設置す
ると共に、製筒器の入口側において、前記ガス噴出パイ
プをガスラインを介してガス供給源に、また前記排気パ
イプを真空ラインを介して真空源にそれぞれ連結する一
方、前記の一対の引張りベル１−の周面全体にそれぞれ
柔軟な弾力性を備える多数のクツション７０ツクを設け
て構成ものである。
（作用） 帯状フィルムは製筒器によって次々と丸められ、該フィ
ルムの両側縁はセンターシーラで溶着されて筒状化され
る°。一方供給コンベヤは被包装物を等ｒｔ！Ｉ隔で製
筒器の入口から前記筒状フィルム内に供給するので、フ
ィルムは内部に多数の被包装物を配列し引張りベルトの
回転で運搬される。製筒器の入口から筒状フィルム内に
挿入される二重パイプは、外側パイプと内側パイプとの
間には被包装物１ｕ分以上の良さの差があるから、外側
の排気パイプの端に比べて内側のガス噴出パイプの端は
被包装物−個分以上を隔てて後方に達する。
対の引張りベルトの周面に設けた柔軟な多数のクッショ
ンブロックはフィルムを上下から挟みつけ、前後の各被
包装物間を隔離するためフィルム内での空気の流通はな
くなる。このため排気パイプの近くを引張りベルトにお
ける各クッションブロックが通過することによって、各
クッションブロックの間の空気は排気パイプ内に次々と
吸引され、後方でガス噴出パイプからフィルム内に不活
性ガスが噴出されたあと、クロスシーラによって各被包
装物は不活性ガスと一体に袋の中にｖＭ封される。
（実施例） 第１図において機台（１０）に支持された製筒器（１１
）は断面が角筒型で、帯状のプラスチックフィルム［Ｆ
）はダンサロール（１２）を経由して前記製筒器（１１
）に案内される。ダンサロール（１２）の上流側にはフ
ィルム（Ｆｌを一定速度でＶ４極的に送出すロール１構
（図示せず）が設けられており、製筒型下流側の一対の
引張りベルト（１３１（１４）との回転でフィルムは製
筒器（１１）によって次々と筒状に丸められながら運搬
される。この場合第２図に示すように製筒型下方に設け
た一対のセンターシールローラ（１５）（１５）は、フ
ィルム（「）の両側縁を重ね合わせて熱溶着しフィルム
の筒状化をより確実にする。
製筒器の入口側１位置するフレーム（１Ｇ）に支持した
チェン式供給コンベヤ（１７）は第３図の如く多数の被
包装物ｆＡ）ｆＡ）・・・を筒状フィルム（「）内に等
間隔で供給する。第１図において引張りベルト（１３）
（１４）は複数個のプーリ（＋８１Ｎ８）（１９）（＋
９１に支持されており、第６図に示す如く上下のベルト
（１３０１４）の周面には柔軟なラバーフオームを布製
の袋で囲／Ｖで形成した多数のクッションブロック（２
０１（２０）・・・を並列状態にもうけている。このた
め各クッションブロックは上下から被包装物（Ａ）を挟
持すると同時に各被包装物間で筒状フィルムを偏平化し
て運搬する。
第２図に示すように供給コンベヤのフレーム（１６）の
上面に一対の案内（２１０２１）を設け、これら両案内
にスライド自在に設けたスライドブロック（２２）（２
２）に二重パイプ（２３）（２３１の一端を連結すると
共に、これら各パイプを製筒器（１１）の内部両側を通
してベルト（１４）の上に配置している。第６図に示す
如く前記の二重パイプは内側のガス噴出パイプ（２４）
と、該ガス噴出パイプよりも少なくとも被包装物（＾）
−個分以上短い外側の排気パイプ（２５）とによって形
成しており、両パイプの先端にガス噴出穴（２６）と吸
気穴（２７）とを形成している。またスライドブロック
（２２）の上面に接続した真空ライン（２８）はスライ
ドブロックの内部で排気パイプ（２５）と連通し、一方
ガスライン（２９）は同じくガス噴出パイプ（２４）と
連通しており、真空ライン（２８）の端を電ｔａｌｌ＠
閉弁（３０）を介して真空ポンプ（３１）に、またガス
ライン（２９）の端をガスボンベ（３２）にそれぞれ連
結している。このため排気パイプ（２５）の吸気穴（２
７）の近くを通過する上下のクッションブロック＋２０
１［２０）によって押しつぶされた僅かな空間の空気は
次々と排気パイプに吸引されて排除され、さらに後方に
おいてガス噴出パイプ（２４）からはフィルム内に不活
性ガスが供給される。
第６図の如くスライドブロック（２２）の前面を機台に
固定したエアシリンダー（３３）のピストンロッド（３
４）と連結し、前記エアシリンダー内のピストンロッド
側の室（２５）が２位Ｍ３ボート型のＩＩ切換弁（３６
）を介設したライン（３７）を介して空気ポンプ（３８
）に連結されている。電磁切換弁（３Ｇ）を図示する位
置に保持すると、室（３５）はライン（３７）を介して
大気圏に開放されるので、上下からクッションブロック
（２０１（２０１で挟まれた二重のパイプ（２３）はス
ライドブロック（２２）及びピストンロッド（３４）と
一体に引張りベルト［１３１＋１４１の回転によって被
包装物（Ａ）と同じ方向に引張られ移動する。そして電
磁切換弁（３６）を切換え空気ポンプ（３８）で発生す
る圧搾空気を室（３５）肉供給すると、二重パイプ（２
３）は被包装物の移動方向とは反対方向に復帰する。こ
の場合の二重パイプのストローク層は第８図における袋
（４０）のカットピッチ（Ｐ）の２分の１相当団である
。つまり第４図の如く被包装物（＾）と二重パイプ（２
３）とが同方向に２分の１カツトピツチ（０，５Ｐ）だ
け移動したあと、第５図の如く二重バイブが２分の１ｆ
Ｊツトピツチ＜０．ＳＰ）だけ後退するとき、被包１１
）５［Ａ）は２分の１カツトピツチ（０，５Ｐ）だけ前
進を続けるので、結局二重パイプの一往復ごとに被包装
物は１ピツチＴＰＪづつ移動する計算になる。二重パイ
プ（２３）が後退する間だけ電磁開閉弁（３０）で真空
ライン（２８）を閉鎖すると、パイプに対するクッショ
ンブロック（２０１（２０１の上下からの締付は力が緩
むので、二重パイプ（２３）の後退移動がスムーズに行
える。
第１図及び第２図においてガス噴出パイプ（２４）の後
方に設けたクロスシープ（４１）（４２）は矢印のよう
な長円軌道（４３）（４４）でもって回転し、第７図の
如く上下のシープ（４１１（４２）で前接の被包装物間
でフィルム（Ｆ）を加圧溶着して被包装物（Ａ）と不活
性ガスとを一体に袋（５０）内に密封するのである。
（効果） 本発明は連続移動する筒状フィルム内に挿入した外側の
排気パイプ（２５）よりも内側のガス噴出パイプ（２４
）を少なくとも被包装物１個分以上長くしたから、前記
パイプによるフィルム内の排気箇所とガス噴出箇所とが
被包装物１個分以上の距離で隔てられ、しかも引張りベ
ルトに設けた多数のクッションブロックでフィルムを上
下から挟圧してフィルム内の余分な空間を予めなくすと
同時に前後の被包装物を隔離したから、従来のガス圧で
空気を押出すものに比べて、酸素とガスとの置換率が高
く、また不活性ガスの消費山も少なくなる、等の効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本ｌｌｉ装置の側面図、第２図は上部の挟持ベ
ルトを取除いた状態の平面図、第３図はフィルムの中に
ガスを供給する状態の平面図、第４図及び第５図はガス
ノズルと被包装物との関係を示す説明図、第６図はベル
トに挟持されて運搬される被包装物の周囲を負圧にしそ
こにガスを供給する状態の拡大説明図、第７図はシーラ
部分の側面図、第８図は包装製品の斜視図である。 （Ａ）・・・被包装物、　（Ｆ）・・・フィルム、　（
１１）・・・製筒器、　（１３，１４）・・・引張りベ
ルト、　（１７）・・・供給コンベヤ、　（２０）・・
・クツション７０ツク、　（２１）・・・案内、　（２
２）・・・スライドブロック、　（２３）・・・二重パ
イプ、　（２４）・・・ガス噴出パイプ、　（２５）・
・・排気パイプ、　（２８）・・・真空ライン、　（２
９）・・・ガスライン。 手続補正書、ヵ、） 平成０２年０２月２０「１ 特願平１ ６３５７４ ２゜ 発明の名称 包装機にお（プる袋へのガス供給装置 ３゜ 補正をする名 １付との関係

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 〔１〕長手方向に向かつて流れる帯状のフィルムを筒状
    に変形させるように設置した製筒器と、前記製筒器の下
    側にあって前記フィルムの重ね合わされた両側縁を溶着
    するように設けたセンターシーラと、前記製筒器の入口
    から前記の筒状フィルム内に被包装物を等間隔に供給す
    る供給コンベヤと、前記製筒器の出口後方にあつて筒状
    フィルムを上下から挟持して引張る一対の引張りベルト
    と、前記引張りベルトの後方にあつてフィルムの運搬方
    向に交差する方向にフィルムにシールを行う上下一対の
    クロスシーラとによつて形成した包装機において、前記
    製筒器の入口から該製筒器内に、外側の排気パイプを内
    側のガス噴出パイプよりも少なくとも被包装物１個分以
    上短くした二重のパイプを内側のガス噴出パイプの一端
    が前記クロスシーラの近傍に位置するように設置すると
    共に、製筒器の入口側において、前記ガス噴出パイプを
    ガスラインを介してガス供給源に、また前記排気パイプ
    を真空ラインを介して真空源にそれぞれ連結する一方、
    前記の一対の引張りベルトの周面全体にそれぞれ柔軟な
    弾力性を備える多数のクッションブロックを設けてなる
    袋へのガス供給装置。 〔２〕第１請求項における供給コンベヤの側部に製筒器
    の方向に向かつてガイドを設けると共に、該ガイドにス
    ライド自在に設けたスライドブロックに前記の二重のパ
    イプを支持する一方、前記スライドブロックに連結した
    駆動機構でもって前記の二重のパイプをスライドブロッ
    クと一体に被包装物の運搬間隔に合せて往復動させるよ
    うにした袋へのガス供給装置。 〔３〕第１請求項及び第２請求項における真空ポンプに
    よる排気パイプの真空吸引作用を間欠的に行うようにし
    た袋へのガス供給装置。
JP1263574A 1989-10-09 1989-10-09 包装機における袋へのガス供給装置 Pending JPH03124506A (ja)

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