JPS63125120A

JPS63125120A - ガス置換式包装機

Info

Publication number: JPS63125120A
Application number: JP27230486A
Authority: JP
Inventors: 久吉田村
Original assignee: TAMURA SEAL KK
Current assignee: TAMURA SEAL KK
Priority date: 1986-11-14
Filing date: 1986-11-14
Publication date: 1988-05-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、食品を始めとする各種物品を包装する包装機
、特にガス置換式包装機に関する。

（従来の技術）例えば、ハム等の加工食品や生鮮食品或いはその他の物
品の包装方法として所Ｍ空包装が広く用いられている。

これは、物品を収納した袋内がら空気を排出した状態で
該袋を密封するもので、空気中の酸素による収納物品の
変質、腐敗等を防止して、その保存性を高めるために用
いられるものである。しかし、例えば、茶や薬草等の葉
状の物品、或いは殻付きビーナツツ等の空洞部を有する
物品のように空気保持性を有する物品の場合には、袋内
の酸素濃度を許容レベルまで低減させるのが極めて困難
で、真空包装を用いることができないのが実情である。

そこで、上記のような物品については、その保存性を高
めるための包装方法として、真空包装の代りにガス置換
包装が用いられる。これは、袋内に窒素ガスや炭素ガス
等の不活性ガスを導入しながら該袋内の空気を排出する
もので、これによれば上記の如き空気保持性を有する物
品の場合にも、袋内の酸素濃度を許容レベル以下に低減
することが可能となる。

（発明が解決しようとする問題点）ところで、上記ガス置換包装方法を用いる従来の包装機
は、物品を収納した袋を密閉されたガス置換室内にセッ
トすると共に、該室内に不活性ガスを導入しながらｖＡ
室内の空気を排出し、該室内の空気が不活性ガスに十分
に置換された時点で上記袋の開口部を密閉する構造であ
った。つまり、袋内の空気だけを不活性ガスに置換する
のではなく、上記置換室内の全体についてガス置換を行
う構造であり、従って、酸素濃度を許容レベル以下に低
減させるのに長時間を要すると共に、大量の不活性ガス
が必要となり、しかも−回の包装作業毎に置換室内全体
のガス置換を行わなければならないため、包装作業が極
めて非能率的且つ非効率的なものとなる。また、上記ガ
ス置換室の大きさや形状等によって袋の寸法が制限され
るため、汎用性に欠ける欠点があった。

本発明は、ガス置換方法を用いる包装機として、袋内の
ガス買換のみでよく、従って不活性ガスが効率的に用い
られると共に、このガス置換ないし袋の密封作業を連続
的に能率良く行うことができ、しかも袋の寸法が制限さ
れない汎用性に優れた包装機を提供することを目的とす
る。

（問題点を解決するための手段）即ち、本発明に係るガス置換式包装機は、物品が収納さ
れた袋が載置されて、これを一方向に移送するコンベア
と、該コンベアの上流部側方に配設されて、該コンベア
上の袋の開口側の端部を上下から挾持すると共に、その
状態で該袋を上記コンベアと共に移送する上下一対の袋
挾持用ベルトと、不活性ガス吐出口及び空気吸引口を有
し、上記挾持用ベルトの始端部上流側で袋内に突入され
て該袋と同期して下流側へ移動すると共に、袋挾持用ベ
ルトの終端部手前位置で袋から構成されるガス置換用ノ
ズルと、上記コンベアの下流部側方に配置されて、上記
ノズルが抜き出された袋をその開口側の端部を挾持した
状態を維持しながら受取って、該袋のｎ口部を密封する
シール装置とを備えたことを特徴とする。

（作　　　用）上記の構成によれば、コンベアの上流部で物品を収納し
た袋にその開口部からノズルを突入させれば、上１・一
対の袋挾持用ベルトにより該袋の開口側の端部がノズル
と共に挾持されて、該袋が上記コンベア及び袋挾持用ベ
ルトにより下流側へ移送されることになる。そして、そ
の移送の途中で、上記ノズルにより袋内に不活性ガスが
導入され、且つ、該袋内の空気が吸い出されてガス置換
が行われると共に、ノズルが袋から抜き出された後に、
上記袋の開口部がシール装置により密封されることにな
り、このようにしてガス買換ないし開口部の密封作業が
連続的に行われることになる。そして、特に上記ガス置
換が各袋内に対してのみ行われるから、不活性ガスが無
駄なく有効に使用されると共に、これに要する時間も短
く、また上記袋はコンベア上に載置されるだけであるか
ら、該袋の寸法等が制限されることがないのである。

（実　　施　　例）以下、本発明の実施例について説明する。

第１図に示すように、この実施例に係るガス置換式包装
機１は、架台２上にその全長にわたるベルトコンベア３
を設置すると共に、該コンベア３の一側部に沿って上流
側（図面上、右側）にガス買換部１０を、下流側（同、
左側）にシール部５０を夫々配置した構成とされている
。

上記コンベア３は、フレーム４の前後両端部にローラ５
．６を軸支すると共に、両ローラ５，６間に幅広の無端
ベルト７を巻架した構成で、両ローラ５，６のいずれか
一方がモータ（図示せず〉で駆動されて、上記ベルト７
がへ方向に走行するように構成されている。尚、このベ
ルトコンベア３は、ハンドル８を右する昇降機構９によ
って高さの調整が可能とされている。

一方、ガス置換部１０は、上記架台２上に設置された本
体１１の前面にフレーム１２．１３を介して支持されて
、上記コンベア３の一側部に沿って垂直面内で走行する
上下一対の袋挾持用ベルト１４．１５を有する。これら
のベルト１４．１５のうち、上方のベルト１４は、フレ
ーム１２の両端部に軸支されたプーリ１６．１７間に巻
架され、これらのプーリ１６．１７のいずれか一方から
の駆動力により下辺部１４ａが上記コンベア３における
ベルト７と同方向に且つ同速度で走行するように構成さ
れていると共に、この下辺部１４ａに沿って複数のガイ
ドプーリ１８・・・１８が配置されている。同様に、下
方のベルト１５も、フレーム１３の両端部に軸支された
プーリ１９．２０間に巻架され、これらのプーリ１９．
２０のいずれか一方からの駆動力で上辺部１５ａが上記
ベルト７と同方向に且つ同速度で走行するように構成さ
れ、またこの上辺部１５ａに沿って複数のガイドプーリ
２１・・・２１が配置されている。尚、この下方のベル
ト１５は、始端部が上方のベルト１４の始端部より上流
側へ突出されていると共に、その突出部の上辺は傾斜状
の導入部１５ｂとされている。

そして、上方のベルト１４のＴ辺部１４ａと、下方のベ
ルト１５の上記導入部１５ｂを除く上辺部１５ａとが互
いに対接しながらへ方向に走行するようになっている。

また、両ベルト１４．１５は、第３図に示すように、夫
々２条づつ備えられていると共に、第４図にその断面を
拡大して示すように、ベルト本体１４’、１５’の外周
面にスポンジや柔かいウレタンゴム等でなるクッション
部材１４″、１５″を貼付け、且つクッション部材１４
″、１５″からの埃の発生を防止するため、その外周面
（必要な場合は外周面と両側面）を伸縮性を有する布１
４”、１５”で被覆した構成とされている。ここで、上
記ベル１へ本体１４’、１５′は図示のようなＶベルト
でもよいが、平ベルトとしてもよい。

更に、第１図に示すように、上記本体１１の前面には、
下方のベルト１５の始端部上方位置から上下両ベルト１
４．１５の対接部に沿って延びる長穴１１ａが形成され
、該長穴１１ａからガス置換用ノズル２２が突出されて
いる。このノズル２２は、第２図に示すようにベース部
材２３の前方に管継手２４及び取付部材２５を介して支
持されていると共に、上記取付部材２５が一対のスプロ
ケット２６．２７間に巻架されたチェーン２８にビン２
９を介して連結されている。また、上記ベース部材２３
には後方に延びる２本の第１ガイド軸３０．３０が突設
されていると共に、本体１１の後部には横方向（ベルト
７．１４．１５の走行方向）に延びる第２ガイド軸３１
が架設され、該第２ガイド軸３１上を摺動するスライド
ブロック３２に上記第１ガイド軸３０．３０が摺動自在
に嵌挿されている。そして、上記スプロケット２６゜２
７のいずれか一方がモータ（図示せず）で駆動されてチ
ェーン２８が水平面内で走行することにより、ノズル２
２が上記第１．第２ガイド軸３０゜３０．３１に案内さ
れて前向き姿勢を保持しながらチェーン２８の走行軌跡
に沿って駆動され、該チェーン２８と共に上流側のスプ
ロケット２６を回行する時に、先端が上記本体前面の長
穴１１ａから前方へ突出されると共に、この状態で該長
穴１１ａに沿ってへ方向に移動され、且つ下流側のスプ
ロケット２７を同行する時に上記長穴１１ａから本体１
１内へ後退されて、該本体１１内を反へ方向に移動され
るようになっている。ここで、該ノズル２２の移動速度
は上記コンベア３におけるベルト７及び一対の袋挾持用
ベルト１４．１５の走行速度と等しくされていると共に
、先端部が長穴１１ａから突出してへ方向に移動する時
には、上記挾持用ベルト１４．１５に挾まれた状態で移
動するようになっている。尚、第１図に示すように、本
体前面における上記長穴１１ａの上流側端部上方には光
電管式の袋センナ３３が備えられている。また、この実
施例では、第２，３図に示すように、ノズル２２とその
駆動用及び案内用の各構成部材が２組備えられ、２つの
ノズル２２．２２が交互に長穴１１ａの上流側端部から
突出してへ方向に移動するようになっている。

然して、このノズル２２は、第５図に示すように、正面
形状が上下に薄い偏平状とされていると共に２重構造と
され、内側の小さな第１ノズル２２１が不活性ガス吐出
用、外側の大きな第２ノズル２２２が空気吸引用とされ
ている。そして、上記取付部材２５の側面には不活性ガ
ス供給ホース３４が接続されて、該部材２５内に設けら
れた通路（図示せず）を介して上記第１ノズル２２１に
連通されていると共に、第２図に示すように、上記管継
手２４には空気吸引ホース３５が接続されて、取付部材
２５内に設けられた通路（図示せず）を介して上記第２
ノズル２２２に連通されている。

更に、上記不活性ガス供給ホース３４は、不活性ガスを
貯留したボンベ３６に減圧弁３７及び開閉弁３８を介し
て接続され、また空気吸引ホース３５は、フィルター３
９及びｒＭｔＴ１弁４０を介して真空ポンプ４１に接続
されている。尚、第１図に示すように本体１１上には袋
挾持用ベルト１４，１５やノズル２２．２２等の作動及
びガス置換を制御するための制御ボックス４２が設置さ
れている。

一方、上記コンベア３の下流側に配置されたシール部５
０においては、本体５１の前面に、上記ガス置換部１０
における上下一対の袋挾持用ベルト１４．１５に連続さ
せて同じく上下一対のシール用ベルト５２．５３が配設
されている。これらのベルト５２．５３は、夫々一対の
プーリ５４゜５４及び５５．５５　（下流側のブーりの
み図示）に巻架されて、いずれか一方のブーりからの駆
動力で、上方のベルト５２は下辺部５２ａが爪方向に、
下方のベルト５３は上辺部５３ａが爪方向に、同じ速度
で互いに対接しながら走行するように構成されている。

そして、上記両ベルト５２．５３の互いに対接する下辺
部５２ａ及び上辺部５３ａを挾んで、上下一対のヒータ
５６，５６及び冷却盤５７．５７が前者を上流側、後者
を下流側として隣接配置されている。また、上記本体５
１上にはシール用ベルト５２．５３の作動やヒータ５６
゜５６の加熱温度等を制御するための制御ボックス５８
が設置されている。

尚、この実施例においては、上記シール用ベルト５２．
５３の終端部下流側に、更に上下一対の袋挾持用ベルト
６１．６２が配設されていると共に、その中間部にプリ
ンタ６３が備えられている。

次に、上記実施例の作用を説明する。

先ず、この包装機１を始動させると、ベルトコンベア３
、ガス置換部１０における袋挾持用ベルト１４．１５、
シール部におけるシール用ベルト５２．５３、及びその
下流側のベルト６１．６２等が一斉に走行開始すると共
に、チェーン２８゜２８も駆動されてノズル２２．２２
が移動する。

そして、第２図に示すように、一方のノズル２２の先端
が本体１１の前面における長穴１１ａの上流側端部から
前方へ突出された時点で、上記チェーン２８ないし該ノ
ズル２２が一旦停止する。

この状態で、鎖線で示すように物品Ｘを収納した袋Ｙを
、その開口部に上記ノズル２２を突入させてコンベア３
のベルト７上に載置すると、袋センサ３３がこの袋Ｙを
検出して上記チェーン２８を再び駆動し、上記ベルト７
により爪方向に移送される袋Ｙと同期して、ノズル２２
が該袋Ｙ内に先端を突入した状態で同じく爪方向に移動
する。

そして、所定量移動した時点で、第６図に示すように、
袋Ｙはノズル２２を突入させた状態でその開口側の端部
を上下一対の袋挾持用ベルト１４゜１５により上下から
挾持されると共に、その後、該袋Ｙの内部に対するガス
置換が行われる。つまり、第２図に示す開閉弁３８が開
いて、ボンベ３６から減圧弁３７により圧力を調整され
た上で供給される不活性ガスがホース３４を介して上記
ノズル２２における内側の第１ノズル２２１から袋Ｙ内
に吐出される。また、これと同時に開閉弁４０が開き、
真空ポンプ４１の作用により袋Ｙ内の空気がノズル２２
における外側の第２ノズル２２２からホース３５及びフ
ィルタ３９を介して上記真空ポンプ４１側へ吸引され、
このようにして袋Ｙ内の空気が不活性ガスに置換される
のである。

その場合に、袋Ｙ内の空気は、真空ポンプで吸引される
だけでなく、該袋Ｙ内に導入される不活性ガスの圧力で
押し出されることにもなるので、該袋Ｙ内の物品が茶や
薬草或いは殻付きビーナツツのように空気保持性を有す
る物品である場合にも、効率良く空気が排出されて、袋
Ｙ内の酸素濃度が許容レベル以下に確実に低減されるこ
とになる。

尚、袋Ｙ内の開口側の端部は挾持用ベルト１４゜１５の
クッション部材１４”　、　１５″により、ノズル２２
を突入させた状態で弾力的に隙間なく挾持されているの
で、ガス置換に際して不活性ガスが外部に漏れたり、真
空ポンプ４１が外部の空気を吸入したりすることがない
。

このようにして、袋Ｙがへ方向へ移送されながらその内
部に対するガス置換が行われ、該袋Ｙ内の酸素ｍ度が許
容レベル以下となった時点で、上記ノズル２２がｒ流側
のスプロケット２７の回りを回行することにより袋Ｙ内
から抜き出される。

そして、該袋Ｙはシール部５０における上下一対のシー
ル用ベルト５２．５３に挾持状態を維持しながら受は渡
され、該ベルト５２．５３により更にへ方向に移送され
ると共に、その途中でヒータ５６．５６により開口部が
溶着、密封され、その後、冷却盤５７．５７により冷却
されて包装が完了するのである。また、この実施例では
、開口部が密封された袋Ｙがベルト６１．６２に挾持さ
れて移送される途中でプリンタ６３により該袋Ｙに日付
等がプリントされ、その後、機外に排出されるようにな
っている。

尚、以上の実施例によれば、開閉弁３８を閉じて不活性
ガスの供給を停止すれば、通常の真空包ＩＩとしても使
用することができる。

（発明の効果）以上のように本発明に係るガス置換式包装機によれば、
物品を収納した袋を、その開口部にノズルの先端を突入
させてベルトコンベア上に載置するだけで、該袋内の空
気を不活性ガスに置換する作業及び該袋の開口部を密閉
する作業が連続的に能率良く行われると共に、上記ガス
置換が袋内に対してのみ行われるので、従来のガス置換
室内の全体に対してガス置換を行うものに比較して、不
活性ガスが無駄なく有効に使用されることになり、その
結果、この種の包装作業のコストが低減されることにな
る。また、袋はコンベア上に載置されて、開口側の端部
を挾持されるだけであるから、その寸法や形状等が制約
されることがなく、汎用性にも優れた包装機となる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図はガス置換
式包装機の全体正面図、第２．３図は第１図■−■線、
■−■線で夫々切断したノズル駆動部の拡大断面図、第
４図は袋挾持用ベルトの拡大断面図、第５図はノズルの
拡大正面図、第６図はガス置換状態を示す要部拡大断面
図である。１・・・ガス置換式包装機、３・・・コンベア、１４゜
１５・・・袋挾持用ベルト、２２・・・ノズル、２２１
・・・不活性ガス吐出口（第１ノズル）、２２２・・・
空気吸引口（第２ノズル＞、５２，５３゜５６・・・シ
ール装置（シール用ベルト、ヒータ）。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）物品を収納した袋内の空気を不活性ガスと置換し
て該袋の開口部を密封するガス置換式包装機であって、
物品が収納された袋が載置されて、これを一方向に移送
するコンベアと、該コンベアの上流部側方に配設され、
該コンベア上に載置された袋の開口側の端部を上下から
挾持して該コンベアと共に袋を移送する上下一対の袋挾
持用ベルトと、不活性ガス吐出口及び空気吸引口を有し
、且つ上記袋挾持用ベルトの始端部上流側で袋内に突入
されて該袋と同期して移動すると共に、上記ベルトの終
端部手前位置で袋から抜き出されるガス置換用ノズルと
、上記コンベアの下流部側方に配設され、上記ノズルが
抜き出された袋を、その開口側の端部を挾持した状態を
維持しながら受取つて、該袋の開口部を密封するシール
装置とが備えられていることを特徴とするガス置換式包
装機。