ES2969454T3 - Envolvedora de flujo vertical y método para producir una bolsa - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a mejoras de una enfardadora vertical para producir bolsas tubulares a partir de una banda de película con medios de recierre y la bolsa correspondiente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Envolvedora de flujo vertical y método para producir una bolsa
La invención se refiere a mejoras de una envolvedora de flujo vertical para producir bolsas tubulares a partir de una banda de película con medio de recierre y la bolsa correspondiente. La invención se refiere, además, a un método para producir una bolsa.
Un método habitual para fabricar bolsas a partir de una banda de película es el uso de una envolvedora de flujo vertical, como se divulga, por ejemplo, en el documento DE 202018 104342 U1. Una máquina de envasado de este tipo recibe una hoja plana continua, una película de material plástico, p. ej., un material termoplástico, que se transporta de forma continua o intermitente y se pasa hacia abajo sobre un reborde de formado y, luego, se le da una forma tubular, es decir, un tubo de película/película, envolviéndolo alrededor de un tubo de formado-llenado vertical de la máquina de envasado. Después de envolverse alrededor del tubo de formado-llenado vertical, la banda de película se cierra longitudinalmente por medio de un sello que se extiende longitudinalmente que se aplica a la película, especialmente sellando térmicamente los márgenes laterales/longitudinales de la banda de película o sellando térmicamente en las proximidades de estos márgenes, uniéndolos de este modo. Esto se lleva a cabo mediante el denominado medio de sellado longitudinal. El tubo de película tiene convencionalmente un área de sección transversal de forma rectangular, elíptica, circular u otra. Convencionalmente, el tubo de película se cierra mediante un medio de sellado transversal, preferentemente en una dirección perpendicular a la dirección de flujo, es decir, transversalmente. De este modo, se definen bolsas individuales a partir del tubo de película continua. Un producto, tal como un alimento, se introduce dejando caer el producto a través de un tubo de formado-llenado y en el tubo de película que rodea el tubo de formadollenado. Durante el llenado, el tubo de película está abierto transversalmente por su extremo superior, es decir, no está sellado transversalmente. A continuación y/o simultáneamente, el tubo de película junto con el producto se mueve hacia abajo y, luego, se forma un sello transversal superior sobre el producto y, de este modo, se produce una bolsa herméticamente cerrada. Como último paso o simultáneamente a la aplicación del sello superior, se separa la bolsa del tubo de película mediante un medio de corte. De acuerdo con la presente invención, la envolvedora de flujo vertical comprende un medio para aplicar un medio de recierre a cada envase, dispuesto paralelo al sello longitudinal. Con este medio de recierre, la bolsa se puede recerrar después de haber sido abierta retirando y/o abriendo el sello longitudinal. El medio de recierre normalmente se aplica a la película antes de proporcionar el sello longitudinal.
El propósito de la presente invención es mejorar la envolvedora de flujo vertical y/o la bolsa resultante.
El propósito se logra proporcionando una envolvedora de flujo vertical con:
- un tubo de formado-llenado a lo largo del cual se transporta una película en una dirección de transporte y se le da forma de un tubo,
- un medio de sellado longitudinal, que sella dos extremos longitudinales opuestos de la película formada entre sí para formar un sello longitudinal, que comprende una mordaza de sello y un par de rodillos guía proporcionados aguas arriba de la mordaza de sello para guiar los dos extremos opuestos de la película formada a través de la mordaza de sello y un medio de presión para presionar los dos extremos opuestos de la película formada entre sí para formar el sello longitudinal,
- un medio de sellado transversal y un medio de corte que proporcionan sellos transversales a cada envase y separan los envases entre sí y
- en donde el eje de rotación de los rodillos guía se proporciona paralelo al plano de transporte de los dos extremos opuestos de la película formada y no perpendicular a la dirección de transporte.
La divulgación relativa a esta realización de la presente invención también se aplica a las otras realizaciones de la presente invención. Los objetos de una realización se pueden incorporar a otras realizaciones y viceversa.
La presente invención se refiere a una envolvedora de flujo vertical con un bastidor y/o una carcasa. Una hoja plana continua, una película de material plástico, p. ej., un material termoplástico se transporta de forma continua o intermitente y se pasa sobre un reborde de formado y, de este modo, se le da una forma tubular, es decir, un tubo de película y, luego, se envuelve alrededor de un tubo de formado-llenado vertical de la máquina de envasado. Después de envolverse alrededor del tubo de formado-llenado vertical, la banda de película se cierra longitudinalmente por medio de un sello que se extiende longitudinalmente que se aplica a la película, especialmente sellando, preferentemente sellando térmicamente los márgenes laterales/longitudinales de la banda de película o sellando en las proximidades de estos márgenes, uniéndolos de este modo. Esto se lleva a cabo mediante el denominado medio de sellado longitudinal. El tubo de película tiene convencionalmente un área de sección transversal de forma rectangular, elíptica, circular u otra. Convencionalmente, el tubo de película se cierra mediante un medio de sellado transversal, preferentemente en una dirección perpendicular a la dirección de flujo, es decir, transversalmente. De este modo, se definen bolsas individuales a partir del tubo de película continua. Un producto, tal como un alimento, se introduce en el tubo de película dejando caer el producto a través de un tubo de formado-llenado y en el tubo de película que rodea el tubo de formado-llenado. Durante el llenado el tubo de película está abierto transversalmente por su extremo superior, es decir, no está sellado transversalmente. A continuación y/o simultáneamente, el tubo de película junto con su producto se mueve hacia abajo y, luego, se proporciona un sello transversal superior sobre el producto y, de este modo, se completa la bolsa herméticamente cerrada. Como último paso o simultáneamente a la aplicación del sello transversal superior, se separa la bolsa del tubo de película mediante un medio de corte.
El medio de sellado longitudinal comprende una mordaza de sello que calienta la película. Se proporciona un par de rodillos guía, con respecto a la dirección de transporte del tubo de película, aguas arriba de la mordaza de sello para guiar los dos extremos opuestos de la película formada, que están sellados entre sí, a través de la mordaza de sello. Se proporciona un medio de presión para presionar los dos extremos opuestos de la película formada entre sí para formar el sello longitudinal, con respecto a la dirección de transporte del tubo de película, aguas abajo de la mordaza de sello.
La película pasa a través del par de rodillos guía. Preferentemente se proporciona un rodillo a cada lado de la película.
Preferentemente uno de los dos rodillos es accionado, preferentemente con un motor. La rugosidad de la superficie de los rodillos, particularmente del rodillo accionado, es preferentemente tal que el rodillo o los rodillos puedan deslizarse con respecto a la película.
De acuerdo con la presente invención, el eje de rotación de los rodillos guía se proporciona paralelo al plano de transporte de los dos extremos opuestos de la película formada y no perpendicular a la dirección de transporte.
Preferentemente el ángulo bajo el cual se proporciona el eje de rotación es ajustable, preferentemente de forma automática. Preferentemente la fuerza normal aplicada a la película por los dos rodillos se puede ajustar, preferentemente de forma automática.
De acuerdo con otra realización o una realización preferida de la presente invención, los rodillos guía estiran la película en una dirección transversal.
La divulgación relativa a esta realización de la presente invención también se aplica a las otras realizaciones de la presente invención. Los objetos de una realización se pueden incorporar a otras realizaciones y viceversa.
Preferentemente el grado de estiramiento se puede ajustar, preferentemente cambiando el ángulo bajo el cual se proporciona el eje de rotación de los rodillos guía y/o cambiando la fuerza normal aplicada a la película por los dos rodillos.
Preferentemente el par de rodillos que realiza el estiramiento comprende un rodillo cilíndrico y un rodillo con una superficie convexa.
Lo siguiente se aplica para todas las realizaciones de la presente invención.
De acuerdo con una realización preferida de la presente invención, la envolvedora de flujo vertical comprende un medio para aplicar un medio de recierre a cada envase, dispuesto paralelo al sello longitudinal. Con este medio de recierre, la bolsa se puede recerrar después de haber sido abierta retirando y/o abriendo el sello longitudinal. El medio de recierre se aplica preferentemente a la película al menos parcialmente de forma simultánea a proporcionar el sello longitudinal.
El medio de recierre preferentemente comprende un medio de cierre, tal como una parte macho y una hembra o tal como una lengüeta y una ranura que se proporcionan preferentemente como dos partes, respectivamente. Cada parte del medio de cierre comprende preferentemente una pestaña que está unida a la película. El medio de recierre es preferentemente una cremallera.
El medio de sellado de medio de recierre comprende preferentemente un medio de presión y/o una mordaza de sello. El medio de presión es preferentemente dos pares de rodillos, cada par provisto en un eje. Preferentemente se proporcionan dos rodillos a cada lado de la película. Los dos pares de rodillos están proporcionados preferentemente a una distancia entre sí que es lo suficientemente grande como para acomodar la parte media del medio de recierre.
Preferentemente el medio de sellado de medio de recierre no comprende un medio para guiar el medio de recierre, preferentemente la cremallera.
De acuerdo con una realización preferida de la presente invención, el medio de sellado longitudinal comprende un medio de presión, preferentemente un par de rodillos. Preferentemente se proporciona un rodillo a cada lado de la película.
Preferentemente la fuerza de presión aplicada a la película aplicada por el medio de presión del medio de sellado longitudinal y el medio de presión del medio de sellado de recierre son ajustables independientemente entre sí.
De acuerdo con otra realización preferida o inventiva de la presente invención, la envolvedora de flujo vertical comprende aguas abajo del medio de sellado longitudinal y/o del medio de recierre un par de rodillos cuyo eje de rotación se proporciona paralelo al plano de transporte de los dos extremos opuestos de la película formada y no perpendicular a la dirección de transporte.
La divulgación relativa a esta realización de la presente invención también se aplica a las otras realizaciones de la presente invención. Los objetos de una realización se pueden incorporar a otras realizaciones y viceversa.
La película pasa a través del par de rodillos. Preferentemente se proporciona un rodillo a cada lado de la película. Los rodillos estiran la película antes de proporcionar el sello transversal.
Preferentemente uno o ambos rodillos son accionados, preferentemente con un motor. La rugosidad de la superficie de los rodillos, particularmente del rodillo accionado, es preferentemente tal que la película pueda deslizarse con respecto a los rodillos.
Preferentemente el grado de estiramiento se puede ajustar, preferentemente cambiando el ángulo bajo el cual se proporciona el eje de rotación de los rodillos guía y/o cambiando la fuerza normal aplicada a la película por los dos rodillos.
Preferentemente el espacio entre las mordazas se puede ajustar individualmente para el sello longitudinal y para el medio de sellado de medio de recierre.
Preferentemente las partes calentadas de cada mordaza de sellado están soportadas preferentemente cerca de la película.
El problema también se resuelve con un método para producir una bolsa recerrable que comprende los siguientes pasos:
- formar una película plana en forma de un tubo,
- aplicar un sello longitudinal,
- aplicar un sello transversal inferior,
- llenar la bolsa con un artículo de envasado,
- aplicar un sello transversal superior,
en donde la película es guiada por dos rodillos cuyo eje de rotación se proporciona paralelo al plano de transporte de los dos extremos opuestos de la película formada y no perpendicular a la dirección de transporte.
La divulgación relativa a esta realización de la presente invención también se aplica a las otras realizaciones de la presente invención. Los objetos de una realización se pueden incorporar a otras realizaciones y viceversa.
Otro objeto preferido o inventivo de la presente invención es un método en donde antes y/o después de la aplicación del sello longitudinal, los dos extremos sellados longitudinalmente de la película se estiran en una dirección perpendicular a la dirección de transporte de la película, preferentemente mediante dos rodillos cuyo eje de rotación se proporciona paralelo al plano de transporte de los dos extremos sellados de la película formada y no perpendicular a la dirección de transporte.
De acuerdo con esta realización de la presente invención, se desea un deslizamiento de la película con respecto al medio de estiramiento aguas abajo del medio de sellado longitudinal. Esto se puede conseguir, por ejemplo, mediante un par de rodillos cuyo eje de rotación no sea perpendicular a la dirección de transporte de la película. El deslizamiento y/o estiramiento pueden aumentar o disminuir cambiando este ángulo y/o cambiando la fuerza normal sobre la película proporcionada por el par de rodillos.
Preferentemente antes y/o después de la aplicación del sello longitudinal, los extremos de la película se estiran en una dirección perpendicular a la dirección de transporte de la película.
La invención se divulga haciendo referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, a título de ejemplos no limitativos. La divulgación se aplica para todas las realizaciones de la presente invención, igualmente.
Figura 1muestra esquemáticamente la envolvedora de flujo vertical de acuerdo con la invención.
Figura 2muestra detalles de una bolsa que se puede producir con la envolvedora de flujo vertical inventiva o el método inventivo.
Figuras 3-5muestran detalles del medio de sellado.
Figura 6muestra detalles de los rodillos guía 19 y/o los rodillos de estiramiento 28.
Figura 7Unidad de euroagujero en donde el excentro izquierdo está en la posición las 9 en punto.
Figura 8Unidad de euroagujero en donde el excentro izquierdo está en la posición de las 12 en punto.
Figura 9Unidad de euroagujero en donde el excentro izquierdo está en la posición las 3 en punto.
Figura 10Unidad de euroagujero en donde el excentro izquierdo está en la posición de las 6 en punto.
Figura 11Unidad de euroagujero en el medio de la posición de corte con bolsas cortadas y sin cortar.
Figura 12Cuchilla de corte de euroagujero con cilindro neumático.
En laFigura 1,se muestra esquemáticamente la envolvedora de flujo vertical 1 de acuerdo con la invención y de acuerdo con la Figura 1, se describe el método inventivo. Una envolvedora de flujo vertical es una máquina de envasado que forma una banda de película/película plana (en lo que sigue película) en un tubo de película, que se transporta de forma continua o intermitente a lo largo de un tubo de formado-llenado 2. Dos extremos de este tubo de película están sellados entre sí mediante un medio de sellado longitudinal 5. A continuación, el artículo de envasado se introduce en el tubo de película y se aplica un sello transversal 10 al tubo de película para cerrar el envase. Simultáneamente o después de aplicar el sello transversal, se cortan los envases finalizados del tubo de película. La envolvedora de flujo vertical comprende un bastidor/carcasa 8, en el que se proporcionan un reborde de formado 3, un tubo de formado-llenado 2 y un medio de sellado longitudinal 5 y un medio de sellado transversal 6. Además, la envolvedora de flujo vertical inventiva puede comprender un medio para unir un medio de recierre para cada bolsa, por ejemplo, una cremallera, a la película, el medio de recierre para cada bolsa se proporciona paralelo a la dirección de transporte de la película y/o paralelo al sello longitudinal 11. La unión, por ejemplo, el sellado, del medio de recierre a la película se proporciona preferentemente al menos parcialmente de forma simultánea a la provisión del sellado longitudinal. La envolvedora de flujo vertical puede comprender un medio de formación de refuerzo para formar la parte inferior y/o la parte superior de cada bolsa.
Una banda de una película 4, especialmente una película de plástico soldable 4, se suministra desde un carrete, que suministra la película plana de forma continua o intermitente a un reborde de formado 3, que le da a la banda de película una forma más bien tubular alrededor de un tubo de formado-llenado 2. En el contexto de la presente invención, una "forma tubular" de las bolsas o de la película significa cualquier forma de sección transversal que incluye una forma circular u otra forma y especialmente una forma rectangular o generalmente una poligonal. El medio de sellado longitudinal 5, que se proporciona aguas abajo del reborde de formado, sella entre sí los bordes al tubo de película. Después del sellado, la parte inferior de la bolsa 7 puede formarse mediante un medio especial de formación de parte inferior, por ejemplo, un medio de formación de refuerzo. Finalmente, se aplican sellos transversales que se extienden preferentemente de forma perpendicular a la dirección de flujo de la película, especialmente mediante un medio de sellado transversal 6. Este medio de sellado transversal 6 aplica a la bolsa 7 no solo un sello transversal que cierra la parte superior de la bolsa 2, sino que este medio de sellado transversal 6 también proporciona ventajosamente, de forma preferente simultáneamente, un sello transversal que define la parte inferior de la bolsa 2 posterior aguas arriba. Las bolsas 2 producidas se separan entre sí mediante un medio de corte, que preferentemente está incorporado en el medio de sellado transversal 6. Entre la aplicación del sello transversal de parte inferior y de parte superior de cada bolsa, la bolsa se llena con el producto, preferentemente un producto comestible. Paralelamente, al menos en parte relativo al tiempo y en cuanto a dirección al sello longitudinal, se une a la película un medio de recierre para cada bolsa, por ejemplo, una cremallera. La envolvedora de flujo vertical puede comprender un medio de formación de refuerzo para formar la parte inferior y/o la parte superior de cada bolsa.
LaFigura 2muestra un ejemplo de una bolsa 7, que se puede producir mediante la envolvedora de flujo inventiva y/o de acuerdo con el método inventivo. La flecha 13 representa la dirección de transporte de la película. La bolsa inventiva 7 comprende dos sellos transversales 10, que están proporcionados transversalmente a la dirección de transporte 13 de la película. Paralelo a la dirección de transporte de la película y en el extremo opuesto de la parte inferior 18 de la bolsa 7, se proporciona un sello longitudinal 11. Adyacente al sello longitudinal, se proporciona un medio de recierre 12, en el presente documento, una cremallera, que permite recerrar la bolsa después de que se haya retirado y/o abierto el sello longitudinal. La bolsa 7 puede comprender un refuerzo en su parte inferior 18.
LasFigura 3-5muestran detalles del medio de sellado 5 que proporciona el sello longitudinal y el medio de sellado 24 que sella el medio de recierre a la película 4. Los medios 5, 24 se proporcionan en paralelo y cada uno comprende una mordaza de sello 14, 15, que calienta la película y/o el medio de recierre. Cada sellado comprende dos segmentos a través de los cuales pasan la película y/o el medio de recierre. Aguas abajo de las mordazas de sellado 14, 15 se proporcionan medios de presión 16, 17 para presionar los extremos de la película y/o los extremos de la película y el medio de recierre entre sí, de modo que formen un enlace de material. Como puede verse particularmente en la Figura 4, el medio de presión 17 para el sello longitudinal se proporciona como un par de rodillos, en donde un rodillo se proporciona en un lado de los dos extremos de película, respectivamente. El eje de rotación de los rodillos es perpendicular a la dirección de transporte 13 de la película, que pasa a través del par de rodillos. Preferentemente, la fuerza de presión es ajustable. El medio de presión 16 para el medio de recierre se proporciona preferentemente como un par de dos rodillos 16, que están separados, de modo que la parte macho del medio de recierre 12 encaje entre los dos rodillos en un eje. El eje de rotación de los rodillos 17 es perpendicular a la dirección de transporte 13 de la película, que pasa junto con el medio de recierre a través del par de rodillos 16. Preferentemente, la fuerza de presión es ajustable. Como puede verse particularmente en la Figura 3, aguas arriba del medio de sellado para el sello longitudinal, se proporciona un medio de guía 19 para los dos extremos de la película que están sellados entre sí. El medio de guía 19 es, en el presente documento, un par de rodillos, estando proporcionado un rodillo en un lado de los dos extremos de la película, cuya dirección de transporte está indicada por la flecha 21. Cada superficie de cada rodillo está en contacto con la superficie de un extremo de la película. El eje de rotación de cada rodillo no es perpendicular a la dirección de transporte 21 de la película. Esto estira la película perpendicular a la dirección de transporte 21, como se indica por la flecha 27 en la Figura 2. Como puede verse en la Figura 5, el ángulo bajo el cual están proporcionados los rodillos 19 se puede ajustar, por ejemplo, girándolos alrededor del eje 22. Esto influye en el estiramiento de la película y/o el deslizamiento de la película con respecto a los rodillos 19. El deslizamiento también puede estar influenciado, separada o adicionalmente, por la fuerza normal que los rodillos 19 aplican a la película. Preferentemente aguas arriba del medio de sellado de medio de recierre 24 no se proporciona ningún medio de guía.
El espacio entre las dos partes de cada medio de sellado 5, 24 se puede ajustar, preferentemente de forma automática, mediante el medio 20. Pueden mover los medios de sellado 5, 24 juntos desde una posición remota a una posición operativa. Además, el espacio entre las dos mordazas del medio de sellado 5 y el medio de sellado 24 se puede ajustar individualmente. Preferentemente esto se hace manualmente.
Con referencia a la Figura 3, aguas abajo de los medios de sellado 5, 24, se proporciona preferentemente un medio de estiramiento 28. El medio de estiramiento 28 es, en el presente documento, un par de rodillos, estando proporcionado un rodillo en un lado de los dos extremos de la película, cuya dirección de transporte está indicada por la flecha 21. Cada superficie de cada rodillo está en contacto con la superficie de un extremo de la película. El eje de rotación de cada rodillo no es perpendicular a la dirección de transporte 21 de la película. Esto estira la película perpendicular a la dirección de transporte 21, como se indica por la flecha 27 en la Figura 2. Preferentemente uno o ambos rodillos son accionados, preferentemente por motor. Los rodillos 28 no son perpendiculares a la dirección de transporte, sino que están proporcionados en un ángulo que preferentemente se puede ajustar, por ejemplo, girándolos alrededor de un eje. Esto influye en el estiramiento de la película y/o el deslizamiento de la película con respecto a los rodillos 28. El deslizamiento también puede estar influenciado por la fuerza normal que los rodillos 28 aplican a la película.
La figura 6 muestra detalles de los rodillos guía 19. Lo mismo se aplica para los rodillos de estiramiento 28. Los rodillos 19 están proporcionados a cada lado de un extremo 26 de la película 4 cuya dirección de transporte está indicada por la flecha 13. Cada superficie de cada rodillo está en contacto con la superficie de un extremo 26 de la película. El eje de rotación 25 de los rodillos 19 no es perpendicular a la dirección de transporte 13 de la película. Están proporcionados en un ángulo a que es t 90°.
Las Figuras 7-12 representan un dispositivo 29 para aplicar un euroagujero o similar (en lo que sigue ''euroagujero'') a un envase, preferentemente una bolsa, más preferentemente una bolsa producida mediante una envolvedora de flujo vertical. El dispositivo 29 se proporciona en la envolvedora de flujo vertical, preferentemente aguas abajo del medio de sellado longitudinal 5. El dispositivo aplica el euroagujero mientras la película está en movimiento.
El dispositivo comprende un motor que gira una de las dos ruedas dentadas 31, que giran en sentido contrario, como se representa por las flechas con los signos de referencia X, Y. Conectada a cada rueda dentada hay una excéntrica 32. El experto entiende que se puede utilizar un medio diferente a las ruedas dentadas como medio de giro en sentido contrario. Las excéntricas pueden conectarse a través de un medio de conexión 33, en el presente documento, una varilla. La varilla 33 puede estar conectada de forma fija a una excéntrica y guiada en una escotadura de la otra excéntrica, como un cojinete flotante. Al menos una excéntrica comprende un punzón o una cuchilla 34 para proporcionar el euroagujero en la película de una bolsa. La excéntrica opuesta puede comprender un yunque y/o una contracuchilla para el punzón/cuchilla 34.
El punzón/cuchilla, el yunque/contracuchilla se mantienen preferentemente en la misma orientación, preferentemente paralelos entre sí, al menos mientras tiene lugar el proceso de corte. El punzón/cuchilla y/o la contracuchilla/yunque pueden moverse en una dirección con un componente perpendicular a la dirección de movimiento 13 del tubo de película 4 o bolsa 7.
Lo siguiente describe un ejemplo del posible movimiento de las dos excéntricas 32:
Cuando las excéntricas izquierdas estén en una posición entre las 12 en punto y las 3 en punto, las excéntricas derechas estarán en una posición entre las 12 en punto y las 9 en punto y el punzón/cuchilla 34 y la contracuchilla/yunque cortarán la película para crear un euroagujero. La fuerza para el corte se puede proporcionar con un cilindro neumático, como se muestra en la Fig. 12. La fuerza también puede proporcionarse con un resorte o un actuador.
El motor 30 es preferible un servomotor, pero también se pueden utilizar otros motores o una conexión mecánica a la máquina principal.
El euroagujero se proporciona preferentemente en el sello longitudinal 11 de la bolsa. La película 4 está en movimiento mientras se punzona el euroagujero.
La bolsa puede comprender un medio de recierre 5.
Lista de signos de referencia:
1 envolvedora de flujo vertical
2 tubo de formado-llenado
3 reborde de formado
4 película
5 medio de sellado longitudinal
6 medio de corte y/o de sellado transversal
7 envase
8 bastidor/carcasa
9 carrete
10 sello transversal
11 sello longitudinal
12 medio de recierre, cremallera
13 dirección de transporte de la película y/o envase
14 sello longitudinal de mordaza de sello
15 medio de recierre de mordaza de sello, cremallera de mordaza de sello
16 medio de presión para sellar el medio de recierre
17 medio de presión para proporcionar el sello longitudinal
18 parte inferior
19 medio de guía aguas arriba, rodillos guía
20 accionamiento de desplazamiento, accionamiento lineal
21 dirección de transporte de la película
22 eje de ajuste de ángulo
23 base, placa base
24 medio de sellado de medio de recierre
25 eje de rotación del rodillo 19
26 plano de transporte de los extremos opuestos de la película 4 27 dirección transversal
28 rodillos de estiramiento, rodillos de estiramiento ajustables
29 Dispositivo para aplicar un euroagujero
30 motor
31 rueda dentada
32 excéntrica
33 medio de conexión entre las excéntricas
34 cuchilla
35 euroagujero
X, Y dirección de rotación
Claims (15)
1. Envolvedora de flujo vertical (1) con:
- un tubo de formado-llenado (2) a lo largo del cual se transporta una película en una dirección de transporte (13) y se le da forma de un tubo,
- un medio de sellado longitudinal (5), que sella dos extremos longitudinales opuestos de la película formada entre sí para formar un sello longitudinal (11), que comprende una mordaza de sello (14) y un par de rodillos guía (19) proporcionados aguas arriba de la mordaza de sello para guiar los dos extremos opuestos de la película formada a través de la mordaza de sello y un medio de presión (17) para presionar los dos extremos opuestos de la película formada entre sí para formar el sello longitudinal,
- un medio de sellado transversal (6) y un medio de corte (6) que proporcionan sellos transversales (10) a cada envase (7) y separan los envases entre sí ycaracterizada por queel eje de rotación (25) de los rodillos guía (19) se proporciona paralelo al plano de transporte (26) de los dos extremos opuestos de la película formada y no perpendicular a la dirección de transporte (13).
2. Envolvedora de flujo vertical de acuerdo con una de la reivindicación anterior,caracterizada por quecomprende un medio de sellado de medio de recierre (24) para fijar un medio de recierre (12) a la película (4) paralelo al sello longitudinal.
3. Envolvedora de flujo vertical de acuerdo con la reivindicación 2,caracterizada por queel medio de sellado de medio de recierre (24) comprende un medio de presión (16) y/o una mordaza de sello (15).
4. Envolvedora de flujo vertical de acuerdo con la reivindicación 3,caracterizada por queel medio de presión (16) es dos pares de rodillos, cada par proporcionado en un eje.
5. Envolvedora de flujo vertical de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en donde el medio de sellado longitudinal (5) comprende un medio de presión (17), preferentemente un par de rodillos.
6. Envolvedora de flujo vertical de acuerdo con las reivindicaciones 3 o 4,caracterizada por quelos medios de presión (16, 17) son ajustables independientemente entre sí.
7. Envolvedora de flujo vertical de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por quecomprende aguas abajo de los medios de sellado (5, 6) un par de rodillos (28) cuyo eje de rotación se proporciona paralelo al plano de transporte (26) de los dos extremos opuestos de la película formada y no perpendicular a la dirección de transporte (13).
8. Envolvedora de flujo vertical de acuerdo con la reivindicación 7,caracterizada por queal menos un rodillo del par de rodillos (28) es accionado, preferentemente, por un motor.
9. Envolvedora de flujo vertical de acuerdo con las reivindicaciones 7 u 8,caracterizada por queal menos un par de rodillos (28) comprende un rodillo cilíndrico y un rodillo con una superficie convexa.
10. Envolvedora de flujo vertical de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por quela mordaza de sello (14) para el sello longitudinal y/o la mordaza de sello para el medio de recierre (15) comprende una tira cerámica.
11. Envolvedora de flujo vertical de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por quela mordaza de sello (14) para el sello longitudinal y/o la mordaza de sello para el medio de recierre (15) comprende un medio de expulsión de aire.
12. Envolvedora de flujo vertical de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores,caracterizada por quecomprende un dispositivo (29) para aplicar un agujero en la película (4).
13. Método para producir una bolsa (7), preferentemente recerrable, que comprende los siguientes pasos:
- formar una película plana (4) en forma de un tubo,
- aplicar un sello longitudinal (11), con un medio de sellado (5) que comprende aguas arriba un medio de guía (19), - aplicar un sello transversal inferior (10),
- llenar la bolsa con un artículo de envasado,
- aplicar un sello transversal superior (10),
caracterizado por quela película es guiada por dos rodillos (19) cuyo eje de rotación se proporciona paralelo al plano de transporte (26) de los dos extremos opuestos de la película formada y no perpendicular a la dirección de transporte (13).
14. Método de acuerdo con la reivindicación 13,caracterizado por queantes y/o después de la aplicación del sello longitudinal (11), los extremos de la película se estiran en una dirección perpendicular a la dirección de transporte (13) de la película (4).
15. Método de acuerdo con las reivindicaciones 13 o 14,caracterizado por queel ángulo entre el eje de rotación y la dirección de transporte (13) es ajustable.
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