BR112021010097A2

BR112021010097A2 - Dispositivo de perfuração e máquina de conversão que compreende o dito dispositivo

Info

Publication number: BR112021010097A2
Application number: BR112021010097-0A
Authority: BR
Inventors: Mauro Ricci; Daniele Vannucci; Fabrizio Lorenzi
Original assignee: Fabio Perini S.P.A.
Priority date: 2018-11-28
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2021-08-24
Also published as: US20220024062A1; WO2020110020A1; CN113226676A; CN113226676B; IT201800010637A1; EP3887103A1

Abstract

DISPOSITIVO DE PERFURAÇÃO E MÁQUINA DE CONVERSÃO QUE COMPREENDE O DITO DISPOSITIVO. Trata-se de um dispositivo de perfuração (5) para perfurar um material de tecido (N) que compreende um primeiro retentor de lâmina (25; 27) adaptado para girar ao redor de um respectivo primeiro eixo geométrico de rotação (25 A; 27A) e em que pelo menos uma primeira lâmina perfuradora (29; 31) é montada. O dispositivo compreende adicionalmente um feixe de suporte (21), em que uma pluralidade de contralâminas (23) é montada; sendo que o dito feixe de suporte (21) é angularmente ajustável ao redor de um eixo geométrico de rotação de seleção (21 A) do mesmo em uma pluralidade de posições de trabalho angulares, sendo que em cada posição de trabalho angular, uma das contralâminas (23) está em uma posição operativa. Um apoio móvel (33) também é fornecido adaptado para coagir com o feixe de suporte (21). Um primeiro dispositivo de atuação (43) é fornecido para mover o apoio móvel (33) entre uma posição ativa, em que o apoio móvel (33) coage com o feixe de suporte (21), e uma posição inativa, em que o apoio móvel (33) é espaçado do feixe de suporte (21). Um segundo dispositivo de atuação (61) é fornecido para girar o feixe de suporte (21) a fim de dispor o mesmo seletivamente em uma das ditas posições de trabalho angulares.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “DISPOSI- TIVO DE PERFURAÇÃO E MÁQUINA DE CONVERSÃO QUE COM- PREENDE O DITO DISPOSITIVO”.

DESCRIÇÃO CAMPO DA TÉCNICA

[0001] A presente invenção refere-se a aprimoramentos nos dispo- sitivos de perfuração para perfurar os materiais de tecido contínuos ao longo de linhas de perfuração transversais à direção de alimentação do material de tecido.

[0002] Em particular, os dispositivos são revelados no presente do- cumento para perfurar lenço de papel, por exemplo, para produzir papel higiênico, papel toalha e outros produtos de celulose embobinados em rolos.

TÉCNICA ANTECEDENTE

[0003] Na produção de material de tecido contínuo embobinado em rolos, o material de tecido contínuo é frequentemente dividido em folhas únicas através de linhas de perfuração transversais. As folhas únicas permanecem unidas até que sejam usadas, isto é, quando o usuário separa uma ou mais folhas rasgando ao longo das respectivas linhas de perfuração. Tipicamente, as tecidos contínuas de material de celulose usado para produzir pacotes de rolos ou tecidos embobinados, por exemplo, papel higiênico, papel toalha e semelhantes, são perfurados desse modo.

[0004] As linhas de perfuração são feitas por meio de lâminas gira- tórias que coagem com uma contralâmina fixa. A contralâmina fixa nor- malmente tem um gume cortante descontínuo, e as lâminas giratórias têm respectivos gumes cortantes contínuos. Desse modo, o corte obtido é descontínuo e, entre segmentos de material de tecido cortado, os seg- mentos de material intacto são interpostos, que são rasgados para uso. O comprimento dos segmentos cortados e aquele dos segmentos de material não cortado e/ou os passos de perfuração, isto é, de cortes, pode variar de um produto para outro, por exemplo, de acordo com o tipo de produto finalizado e/ou com a qualidade do material de tecido usado. Por exemplo, o passo de perfuração em papel higiênico é dife- rente daquele em papel toalha.

[0005] Os dispositivos de perfuração foram, então, projetados, o que permite montar mais contralâminas, para trabalhar seletivamente com uma ou a outra de uma pluralidade de contralâminas que têm gumes cortantes dentados, por exemplo, descontínuos, diferentes entre si. Por exemplo, o documento US 6.431.491 revela um sistema que tem um feixe central que suporta duas contralâminas que coagem seletivamente com um ou o outro de dois roletes giratórios distintos, cada um dos quais sustenta uma pluralidade de lâminas.

[0006] Os dispositivos de perfuração conhecidos têm algumas des- vantagens em termos de flexibilidade, isto é, em relação ao número de contralâminas que pode ser alternativamente usado. Os dispositivos de perfuração da técnica anterior também são desvantagens adicionais em relação à complexidade de mudar entre os diferentes modos operacio- nais, cada um dos quais se baseia no uso seletivo de uma ou da outra das diversas contralâminas, com as quais o dispositivo de perfuração é fornecido. Nos dispositivos de perfuração conhecidos, a mudança de um modo operacional para o outro é realizada manualmente pelo ope- rador, com operações complexas para instalar e remover as lâminas. Portanto, essas operações requerem o desligamento da máquina e in- tervenção de operadores profissionais, e envolvem tempos que variam também de acordo com a habilidade do operador, afetando o planeja- mento de produção e a produtividade da linha de produção. Além do mais, as operações manuais podem envolver riscos para os operado- res.

[0007] Portanto, seria desejável fornecer um dispositivo de perfura- ção que permite ter alta flexibilidade e facilidade na mudança entre as contralâminas de uma pluralidade de contralâminas perfurantes.

SUMÁRIO

[0008] A fim de superar ou aliviar uma ou mais das desvantagens da técnica anterior, um dispositivo de perfuração é fornecido para per- furar um material de tecido, que compreende um primeiro retentor de lâmina adaptado para girar ao redor de um respectivo primeiro eixo ge- ométrico de rotação e em que pelo menos uma primeira lâmina perfura- dora é montada; e que compreende adicionalmente um feixe de suporte, em que uma pluralidade de contralâminas é montada, por exemplo, duas ou mais contralâminas. O feixe de suporte é angularmente ajustá- vel ao redor de um eixo geométrico de rotação de seleção do mesmo em uma pluralidade de posições de trabalho, isto é, pelo menos duas posições de trabalho. Em cada posição de trabalho angular, uma das contralâminas montadas no feixe de suporte é seletivamente levada em uma posição operativa. Conforme usado no presente documento, o termo “posição operativa” refere-se a uma posição em que as contralâ- minas coagem com a lâmina giratória (ou lâminas giratórias) do retentor de lâmina ou de um dos retentores de lâmina, com os quais o dispositivo de perfuração é fornecido. De acordo com o que foi descrito no presente documento, o dispositivo de perfuração também tem um apoio móvel adaptado para coagir com o feixe de suporte das contralâminas, e um primeiro dispositivo de atuação adaptado para mover o apoio móvel en- tre uma posição ativa, em que o apoio móvel coage com o feixe de su- porte, e uma posição inativa, em que o apoio móvel é espaçado do feixe de suporte. Na posição ativa, o apoio móvel, que coage com o feixe de suporte, define uma posição angular predefinida do feixe de suporte, ao qual uma posição ativa ou posição de trabalho de uma contralâmina corresponde. Na posição inativa, o feixe de suporte é livre para girar ao redor do eixo geométrico do mesmo, sem tocar o apoio móvel, para per- mitir que o feixe de suporte seja posicionado na posição angular dese- jada. Uma vez que a posição angular desejada foi alcançada, o apoio móvel pode ser levado para a posição ativa e define a posição de traba- lho do feixe de suporte. O movimento de rotação do feixe de suporte é controlado por um segundo dispositivo de atuação adaptado para girar o feixe de suporte a fim de dispor o mesmo seletivamente em uma das ditas posições de trabalho angulares.

[0009] O dispositivo de perfuração então configurado é adaptado para ser equipado com uma pluralidade de contralâminas selecionáveis, por exemplo, duas e, de preferência, mais de duas contralâminas, e para ser configurado para levar em posição de trabalho qualquer uma das várias contralâminas de uma maneira servo assistiva.

[0010] Os dispositivos atuadores podem fazer interface com uma unidade de controle, de modo que o operador possa definir a configura- ção do dispositivo de perfuração, por exemplo, através de uma interface de usuário, um painel de controle, um tablet ou outro dispositivo móvel.

[0011] Em modalidades práticas, o apoio móvel pode ser dotado de um movimento em direção, e para longe, ao eixo geométrico de rotação de seleção do feixe de suporte. Alternativamente, o apoio móvel pode mover paralelamente ao eixo geométrico de rotação de seleção do feixe de suporte. Os movimentos combinados também podem ser fornecidos, com um componente paralelo ao eixo geométrico de rotação de seleção e um componente ortogonal ao eixo geométrico de rotação de seleção.

[0012] Praticamente, o feixe de suporte pode compreender um corpo alongado de acordo com o eixo geométrico de rotação de seleção e as contralâminas podem se estender paralelas ao eixo geométrico de rotação de seleção ou helicoidalmente ao redor do eixo geométrico de rotação de seleção. O corpo alongado do feito pode ser sustentado, nas extremidades do mesmo, em paredes laterais de uma estrutura de man- cal, por exemplo, através de hastes de extremidade.

[0013] As lâminas e/ou as contralâminas podem ser dotadas de um movimento de translação paralelo ao eixo geométrico de rotação do re- tentor de lâmina giratório e/ou do feixe de suporte das contralâminas, para evitar o desgaste concentrado nos gumes cortantes contínuos das lâminas devido ao formato dentado, isto é, descontínuo, do gume cor- tante das contralâminas.

[0014] Em algumas modalidades, o feixe de suporte é integral com uma pluralidade de superfícies de apoio adaptadas para coagir seletiva- mente com o apoio móvel. As superfícies de apoio podem ser fornecidas em um flange integral com o feixe de suporte. Por exemplo, as superfí- cies de apoio podem se estender de modo aproximadamente radial a partir de uma borda de perímetro do flange em direção ao centro do flange, isto é, em direção ao eixo geométrico de rotação de seleção.

[0015] Em algumas modalidades, o segundo dispositivo de atuação pode ser constituído apenas por um motor elétrico eletricamente contro- lado, adaptado para girar o feixe de suporte seletivamente a fim de dis- por o mesmo em uma pluralidade de posições angulares alternativas.

[0016] Em outras modalidades, o segundo dispositivo de atuação pode compreender mais atuadores. Por exemplo, o segundo dispositivo de atuação pode compreender um primeiro atuador adaptado para girar o feixe de suporte ao redor do eixo geométrico de rotação de seleção, a fim de dispor angularmente o feixe de suporte em uma dentre uma plu- ralidade de disposições angulares alternativas, para cada um dos quais pelo menos uma posição de trabalho angular corresponde. O segundo dispositivo de atuação pode compreender adicionalmente um segundo atuador adaptado para levar o feixe de suporte para a dita pelo menos uma posição de trabalho angular, em que o apoio móvel toca uma res-

pectiva superfície de apoio integral com o feixe de suporte. Essencial- mente, o primeiro atuador realiza um posicionamento angular prelimi- nar, e o segundo atuador move o feixe de suporte em direção ao apoio móvel, de modo que o feixe de suporte tome a posição de trabalho an- gular direita em relação ao rolete giratório, em que a(s) lâmina(s) que coage(m) com a contralâmina selecionada é(são) montada(s).

[0017] Em algumas modalidades, o primeiro atuador é um atuador elétrico, em particular, um motor de engrenagem elétrica, e o segundo atuador é um atuador linear, em particular, um atuador de cilindro e pis- tão. Os dois atuadores podem ser controlados de maneira coordenada, de modo a primeiramente selecionar a posição angular do feixe de su- porte e, então, mover o feixe de suporte em direção ao apoio móvel.

[0018] Em modalidades vantajosas, o segundo dispositivo de atua- ção pode ser configurado para realizar um rápido movimento de emer- gência, de modo a levar a contralâmina em uma posição de não traba- lho, por exemplo, no caso de sobrecarga entre a contralâmina e a(s) lâmina(s). Essa situação pode ocorrer, por exemplo, no caso de um acú- mulo inesperado de material de tecido devido à quebra acidental do mesmo material de tecido.

[0019] O dispositivo pode compreender um dispositivo de translação reciprocante, adaptado para aplicar ao feixe de suporte um movimento de translação reciprocante paralelo à extensão longitudinal do dito feixe de suporte. O movimento de translação reciprocante pode ser obtido, por exemplo, através de um motor elétrico que conduz em rotação um came, ao qual o feixe de suporte é fixado.

[0020] Mesmo se, em princípio, o dispositivo de perfuração puder ter um retentor de lâmina, por exemplo, que age como um rolete girató- rio, em que uma ou mais lâminas são montadas, em modalidades parti- cularmente vantajosas, o dispositivo tem dois retentores de lâmina gira- tórios, dispostos com o feixe de suporte das contralâminas em posição intermediária entre os dois retentores de lâmina giratórios. Desse modo, há um número maior de configurações possíveis para o dispositivo de perfuração, cujo feixe de suporte das contralâminas pode compreender uma pluralidade de contralâminas adaptadas para coagir com a(s) lâ- mina(s) giratória(s) do primeiro retentor de lâmina e uma pluralidade adi- cional de contralâminas adaptadas para coagir com a(s) lâmina(s) gira- tória(s) do segundo retentor de lâmina.

[0021] De acordo com um aspecto adicional, uma máquina de con- versão para converter um material de tecido é revelado no presente do- cumento, que compreende membros de conversão e um dispositivo de perfuração conforme descrito acima. No presente documento, “máquina de conversão” refere-se a qualquer máquina que converte o material de tecido em um produto finalizado ou semifinalizado. Uma máquina de conversão pode ser, por exemplo, um rebobinador para produzir rolos de lenço de papel. Nesse caso, os membros de conversão podem com- preender membros embobinadores adaptados para embobinar o mate- rial de tecido anteriormente perfurado em rolos únicos.

BREVES DESCRIÇÕES DOS DESENHOS

[0022] A invenção será melhor compreendida pela descrição a se- guir abaixo e pelos desenhos anexos, que mostram uma modalidade não limitante da invenção. Mais especificamente, nos desenhos:

[0023] a Figura 1 é uma vista esquemática de um rebobinador com um dispositivo de perfuração;

[0024] as Figuras 2, 3, 4, 5 e 6 são vistas do dispositivo de perfura- ção em cinco posições operativas diferentes;

[0025] a Figura 7 é uma vista frontal de acordo com VII- VII da Figura 8;

[0026] a Figura 8 é uma vista de acordo com VIII- VIII da Figura 7; e

[0027] a Figura 9 é uma seção transversal de acordo com IX-IX da

Figura 8.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0028] Brevemente, conforme será melhor descrito abaixo com re- ferência à modalidade ilustrada nas Figuras anexas, o dispositivo de perfuração compreende um feixe de suporte, em que uma pluralidade de contralâminas perfurantes é montada, cada uma das quais pode co- agir seletivamente com um ou outro dos dois retentores de lâmina gira- tórios. O feixe de suporte das contralâminas pode ser posicionado em qualquer uma dentre uma pluralidade de posições angulares seletivas, em cada uma das quais pelo menos uma contralâmina pode ser levada para a posição de trabalho para coagir com um retentor de lâmina gira- tório. O sistema de posicionamento seletivo, que faz o feixe de suporte angularmente girar e que o coloca corretamente de modo angular na posição de trabalho, pode compreender dois atuadores distintos, con- forme descrito abaixo.

[0029] Mesmo se, na modalidade particularmente vantajosa des- crita abaixo e ilustrada nos desenhos, dois retentores de lâmina girató- rios forem fornecidos, adaptados seletivamente para trabalhar com a contralâmina do feixe de suporte selecionada, em outras modalidades presentemente menos vantajosas, apenas um retentor de lâmina gira- tório pode ser fornecido.

[0030] Ademais, na modalidade ilustrada, cada retentor de lâmina está na forma de um rolete giratório e, na presente descrição, o mesmo será referido como “rolete giratório”. No entanto, esta configuração não é obrigatória e o retentor de lâmina pode ter uma forma diferente.

[0031] Com referência inicial à Figura 1, número 1 geralmente indica uma máquina de conversão para converter um material de tecido contí- nuo N, por exemplo, um tecido de única camada ou de múltiplas cama- das de lenço de papel, isto é, um tecido compreendido de uma camada única de celulose ou de uma pluralidade de camadas de celulose uni- das.

[0032] A máquina de rebobinagem 1 compreende membros de con- versão que convertem o material de tecido contínuo N em rolos R. Na modalidade ilustrada, os rolos são formados ao redor de núcleos embo- binadores tubulares T alimentados por meio de uma esteira transporta- dora 7 para um conjunto de membros embobinadores 3. O rebobinador, esquematicamente ilustrado na Figura 1 e apenas brevemente descrito abaixo, é apenas uma modalidade de uma máquina de conversão que pode ter qualquer configuração. O que importa é apenas a presença de um conjunto de membros de conversão adaptado para converter o ma- terial de tecido contínuo N em um produto finalizado ou semifinalizado, especialmente, por exemplo, um rolo R que pode ser, então, adicional- mente convertido, por exemplo, o mesmo pode ser cortado em peque- nos rolos que são, posteriormente, empacotados em pacotes únicos ou múltiplos.

[0033] Na modalidade ilustrada, o conjunto de membros de conver- são 3 compreende roletes embobinadores, por exemplo, três roletes embobinadores 3A, 3B, 3C.

[0034] Um dispositivo de perfuração 5 é fornecido a montante dos membros de conversão 3.

[0035] No rebobinador 1, roletes-guia 9, 11, 13A, 13B, 15, 17 tam- bém são fornecidos, os quais definem um percurso para o material de tecido N através do dispositivo de perfuração 5 em direção ao conjunto de membros de conversão 3. Na modalidade ilustrada, dois percursos alternativos F1 e F2 são fornecidos, ao longo dos quais o material de tecido N pode ser fornecido através do dispositivo de perfuração em di- reção ao conjunto de membros embobinadores 3, 3A, 3B, 3C. Esse per- curso duplo F1, F2 é obtido fornecendo-se roletes 13A, 13B e 15, 17, que podem ser alternativamente usados para guiar o material de tecido

N ao longo do primeiro percurso F1 (roletes 13A, 17) ou ao longo do segundo percurso F2 (roletes 13B, 17).

[0036] Na modalidade ilustrada, o dispositivo de perfuração 5 com- preende um feixe de suporte 21 que sustenta uma pluralidade de con- tralâminas 23 (nesse exemplo, quatro contralâminas, em que o número é dado apenas por meio de exemplo não limitante). Conforme será mais bem descrito com mais detalhes abaixo, o feixe de suporte 21 é seleti- vamente giratório ao redor de um eixo geométrico de rotação de seleção 21A, para colocar uma ou a outra das contralâminas 23 em posição de trabalho.

[0037] O feixe de suporte 21 é disposto em uma posição intermedi- ária entre dois retentores de lâmina giratórios, indicados respectiva- mente como 25 e 27. O retentor de lâmina 25 é adaptado para girar ao redor de um eixo geométrico de rotação 25A, e as lâminas 29 são mon- tadas no mesmo. O retentor de lâmina 27 é adaptado para girar ao redor de um eixo geométrico de rotação 27A, paralelo ao eixo geométrico 25A. As lâminas 31 são montadas no retentor de lâmina 27. Mesmo se na modalidade ilustrada cada retentor de lâmina 25, 27 for dotado de quatro lâminas 29, 31, deve-se compreender que o número de lâminas pode variar; por exemplo, mesmo apenas uma lâmina para cada retentor de lâmina pode ser fornecida, ou duas ou três lâminas, ou mais que quatro lâminas. O dispositivo de perfuração 3 também pode ter dois retentores de lâmina dotados de um número diferente de lâminas entre si.

[0038] Na modalidade ilustrada, as contralâminas 23 se estendem paralelamente ao eixo geométrico de rotação de seleção 21A, enquanto as lâminas 29, 31 se estendem de modo helicoidal ao redor dos eixos geométricos de rotação 25A e 27A, respectivamente. A configuração reversa também é possível, em que as contralâminas 23 se estendem helicoidalmente ao redor do eixo geométrico de rotação de seleção 21A e as lâminas 29, 31 se estendem paralelamente aos eixos geométricos de rotação 25A e 27A. A disposição helicoidal das lâminas ou das con- tralâminas permite realizar uma perfuração gradual através da largura do material de tecido N. A fim de que as linhas de perfuração sejam ortogonais à extensão longitudinal do material de tecido N, que coincide com a direção de alimentação do material de tecido N ao longo do per- curso de alimentação, o feixe de suporte 21 e os retentores de lâmina 25, 27 são dispostos inclinados, isto é, com os eixos geométricos de rotação do mesmo não horizontais.

[0039] Em uso, o feixe de suporte 21 está em uma posição estacio- nária, enquanto pelo menos um dos dois retentores de lâmina giratórios 25, 27 gira ao redor do respectivo eixo geométrico de rotação 25A ou 27A. Entre cada retentor de lâmina 25, 27 e o feixe de suporte 21, um respectivo bocal de perfuração é definido, através do qual o material de tecido é fornecido. Mais precisamente, o material de tecido N pode ser alimentado através do bocal entre o retentor de lâmina 25 e o feixe de suporte 21, e nesse caso, as lâminas 29 coagem com uma das contralâ- minas 23 para perfurar o material de tecido, com o retentor de lâmina 25 que gira na direção indicada pela seta f25. Alternativamente, o ma- terial de tecido N pode ser fornecido através do bocal entre o retentor de lâmina 27 e o feixe de suporte 21, e nesse caso, o material de tecido é perfurado por meio das lâminas 31 que coagem com uma das con- tralâminas 23, com o retentor de lâmina 27 que gira na direção indicada pela seta f27.

[0040] Com referência específica às Figuras 2 a 9, o dispositivo de perfuração 5 compreende um apoio 33, móvel para assumir uma posi- ção inativa, indicada na Figura 2, e uma posição ativa, ilustrada, por exemplo, nas Figuras 3-6. O movimento do apoio 33 é indicado pela seta dupla f33. A direção de movimento do apoio móvel 33 está em um plano que contém o eixo geométrico de rotação de seleção 21A, ao re- dor do qual o feixe de suporte 21 pode ser seletivamente girado.

[0041] Nas Figuras 2 a 7, o apoio móvel é indicado esquematica- mente, enquanto as Figuras 8 e 9 mostram uma modalidade do apoio móvel 33 e dos membros que controlam o movimento do mesmo de acordo com a seta dupla f33. Na modalidade ilustrada, o apoio móvel 33 é formado por uma roda para reduzir o atrito e esfregar com os mem- bros opostos, com os quais o mesmo coage, conforme descrito abaixo.

[0042] O apoio móvel 33 pode ser montado em uma corrediça 35, que, por sua vez, pode ser montada em uma guia 39 integral com uma parede lateral 41, em que o dispositivo de perfuração 5 é montado. O movimento do apoio móvel 33 é controlado por um primeiro dispositivo de atuação 43, que compreende, por exemplo, um atuador de cilindro e pistão.

[0043] As superfícies de apoio, isto é, superfícies de descanso con- tra o apoio móvel 33, são integrais com o feixe de suporte 21. As super- fícies de apoio são dispostas ao redor do eixo geométrico de rotação de seleção 21A em diferentes posições angulares que correspondem às diferentes posições angulares do feixe de suporte 21. Na modalidade ilustrada, as superfícies de apoio são formadas em um flange 47 integral com o feixe de suporte 21. Mais particularmente, na modalidade ilus- trada, o flange 47 forma quatro superfícies de apoio (Figuras 2-6), indi- cadas como 51A, 51B, 51C, 51D.

[0044] Por exemplo, conforme mostrado nos desenhos, as quatro superfícies de apoio podem ser planos que se estendem radialmente de uma borda de perímetro do flange 47 para o eixo geométrico 21A do feixe de suporte 21. As superfícies de apoio podem ser formadas, por exemplo, por paredes laterais de dois entalhes 53, 55 fornecidos ao longo da borda do flange 47.

[0045] Conforme claramente evidente a partir das Figuras 2 a 6, as quatro superfícies de apoio 51A, 51B, 51C, 51D definem quatro posi- ções angulares do feixe de suporte 21. Cada posição angular é dada pelo contato de uma das quatro superfícies de apoio 51A-51D com o apoio móvel 33. Quando o apoio móvel 33 estiver no entalhe 53, o feixe de suporte 21 pode assumir duas posições de trabalho angulares, en- quanto o mesmo pode assumir duas posições de trabalho angulares adicionais quando o apoio móvel 33 estiver no entalhe 55. Para permitir que o feixe de suporte 21 gire livremente, o apoio móvel 33 pode ser levado para a posição inativa fora da borda de perímetro do flange 47. A posição inativa é mostrada na Figura 2. Quando o apoio 33 estiver na posição inativa da Figura 2, suficientemente espaçado do eixo geomé- trico de rotação de seleção 21A, o feixe 21 pode girar de modo a levar seletivamente um ou o outro dos entalhes 53 e 55 abaixo do apoio móvel 33, que, então, pode ser movido em direção ao eixo geométrico de ro- tação de seleção 21A para coagir seletivamente com uma ou a outra das superfícies de apoio 51A, 51B, ou com uma ou a outra das superfí- cies de apoio 51C, 51D.

[0046] Na Figura 3, o apoio móvel 33 está no entalhe 53 e a posição angular do flange 47 é tal de modo a levar a superfície de apoio 51A contra o apoio móvel 33. Nessa posição angular, uma das contralâminas 23 do feixe de suporte 21 coage com as lâminas 31 do retentor de lâ- mina giratório 27, enquanto nenhuma contralâmina coage com as lâmi- nas 29 do retentor de lâmina giratório 25. Portanto, nessa posição, o material de tecido N é fornecido ao longo do percurso F2 (Figura 1).

[0047] Na Figura 4, o feixe de suporte 21 foi girado até que o mesmo leve a superfície de apoio 51B contra o apoio móvel 33. Nessa posição, uma das contralâminas 23 (diferente daquela operativa na disposição da Figura 3) coage com as lâminas 29 do retentor de lâmina giratório 25 e o material de tecido N passa ao longo do percurso FI no bocal entre o retentor de lâmina 25 e o feixe de suporte 21.

[0048] Na condição da Figura 5, o apoio móvel 33 está no entalhe 55 e descansa contra a superfície de apoio 51D. Nessa posição, uma contralâmina 23 (diferente das duas contralâminas operativas nas posi- ções das Figuras 3 e 4) coage com as lâminas do retentor de lâmina giratório 25.

[0049] Por fim, na condição da Figura 6, o apoio móvel 33, nova- mente posicionado no entalhe 55, descansa contra a superfície de apoio 51C. Nessa posição, uma contralâmina 23 (diferente das três contralâ- minas operativas nas posições das Figuras 3, 4 e 5) coage com as lâ- minas do retentor de lâmina giratório 27.

[0050] Na modalidade ilustrada, o movimento de rotação de seleção do feixe de suporte 21 é controlado por um segundo dispositivo de atu- ação 61, mostrado, em particular, nas Figuras 7 e 8. Em algumas mo- dalidades não mostradas, o segundo dispositivo de atuação 61 pode simplesmente compreender um motor elétrico adequadamente contro- lado.

[0051] Na modalidade ilustrada, o segundo dispositivo de atuação 61 compreende um primeiro atuador, por exemplo, um motor elétrico ou, mais precisamente, um motor de engrenagem elétrica 63. O número de referência 64 indica a engrenagem de redução do motor de engrenagem elétrica 63. O motor de engrenagem elétrica 63 pode ser montado em um eixo 65 que é acoplado de modo torcional, por exemplo, através de um dispositivo de travamento 66, ao feixe de suporte 21 e coaxial com o mesmo. O segundo dispositivo de atuação 61 compreende adicional- mente um segundo atuador, por exemplo, um atuador linear, em parti- cular, um atuador de cilindro e pistão hidráulica ou pneumaticamente controlado 69. O atuador linear 69 é conectado através de uma braça- deira 70 à parede lateral 41, e através de um tirante 69A a um braço 71 articulado no eixo 65. Através do acoplamento cinemático descrito, o atuador linear 69 controla movimentos de rotação, por um ângulo limi- tado, do eixo 65 e, então, do feixe 21.

[0052] A operação do segundo dispositivo de atuação 61 em com- binação com o primeiro dispositivo de atuação 43 é conforme segue. Para definir uma posição de trabalho angular desejada para o feixe de suporte 21, primeiramente, se necessário, o apoio móvel 33 é movido para longo do flange 47. Desse modo, o feixe de suporte 21 e o flange 47 integral com o mesmo, são girados para a posição desejada, por exemplo, para a posição da Figura 2, atuado pelo motor de engrenagem

63. Mais precisamente, o flange 47 e o feixe de suporte 21 podem ser levados para tal posição angular que o apoio móvel 33, uma vez levado novamente contra o eixo geométrico de rotação de seleção 21A, está no entalhe 53, em posição intermediária entre as superfícies de apoio 51A, 51B.

[0053] Então, mantendo o motor de engrenagem 63 estável, o atu- ador linear 69 se estende ou se retrai, dependendo da possibilidade de a superfície de apoio 51A ou a superfície de apoio 51B ser ativada. Desse modo, o eixo 69, o motor de engrenagem 63 e o feixe de suporte 21 são girados ao redor do eixo geométrico de rotação de seleção 21A até obter a posição desejada, por exemplo, a posição da Figura 3 ou a posição da Figura 4. Nessa etapa, o motor de engrenagem 63 age como um corpo rigidamente integral com o eixo 65.

[0054] Supondo que o feixe de suporte 21 esteja na disposição da Figura 3, o material de tecido N pode ser fornecido no bocal entre o feixe de suporte 21 e o retentor de lâmina giratório 27, a ser perfurado por meio de uma das contralâminas 23 e das lâminas 31. Se necessário, por exemplo, no caso de quebra do material de tecido e acúmulo do mesmo no bocal de alimentação, o atuador linear 69 pode intervir rapi- damente para abrir o dispositivo de perfuração. Isso pode ser feito sim- plesmente realizando uma rotação no sentido horário do feixe de su- porte 21, até que a superfície de apoio 51A seja movida para longo do apoio móvel 33. Desse modo, o acúmulo de papel pode passar mais facilmente através do bocal de perfuração, tornando a recuperação da condição operacional do dispositivo de perfuração mais rápida e mais segura.

[0055] Para a posição mostrada nas Figuras 4, 5 e 6, há uma ope- ração semelhante. Por exemplo, na Figura 4, o dispositivo de perfuração 5 está em tal posição de modo a perfurar o material de tecido N no bocal entre o retentor de lâmina giratório 25 e o feixe de suporte 21. Se ne- cessário, o atuador 69 move para trás, movendo a contralâmina ope- rante 23 temporária para longe das lâminas 29.

[0056] As posições das Figuras 5 e 6 são obtidas levando-se tem- porariamente o apoio móvel 33 para a posição inativa e girando-se o feixe de suporte 21 através do motor de engrenagem 63 e, então, mo- vendo-se o apoio móvel 33 contra o eixo geométrico de rotação de se- leção 21A, em posição intermediária entre as superfícies de apoio 51C e 51D. O atuador linear 69, semelhantemente àquele descrito com refe- rência às Figuras 3 e 4, pode levar o feixe de suporte 21 seletivamente para a posição da Figura 5 e para a posição da Figura 6, definida pela coação entre o apoio móvel 33 na posição ativa e a respectiva superfície de apoio 51C, 51D, de modo a levar à operação uma ou as outras duas respectivas contralâminas 23 com um ou o outro dos retentores de lâ- mina giratórios 25, 27.

[0057] Para realizar a operação descrita acima de posicionar angu- larmente e selecionar a contralâmina de trabalho 23, os dispositivos atu- adores 43 e 61 podem fazer interface com uma unidade de controle 81, esquematicamente indicada na Figura 7, que pode ter uma ou mais in- terfaces de usuário 83. Através da interface de usuário 83, o operador pode definir o tipo de perfuração desejado, que corresponde a uma ou a outra das várias contralâminas perfurantes 23. Então, a unidade de controle 81 realiza automaticamente as operações de selecionar a po- sição angular do flange 47 em relação ao apoio móvel 33 para levar a contralâmina desejada para operação.

[0058] Desse modo, a operação de selecionar a contralâmina é sim- ples e rápida, e pode não exigir operações manuais, especialmente se não for necessário alterar o percurso (F1, F2) do material de tecido N.

[0059] Conforme mencionado acima, para impedir o desgaste con- centrado das lâminas 29, 31, o feixe de suporte 21 pode ser dotado de um movimento reciprocante paralelo ao eixo geométrico de rotação de seleção 21A e controlado, por exemplo, por um motor elétrico 91 através de um excêntrico 93. O eixo 65 pode ser conectado ao excêntrico 93 através de uma junta 95 (vide Figuras 7 e 8).

[0060] Em uma modalidade adicional não mostrada, o dispositivo de atuação 61 compreende apenas o motor de engrenagem 63 e não tem o atuador linear 69. O motor de engrenagem 63 age tanto para levar o feixe de suporte 21 para uma posição de trabalho angular, quanto para levar uma das respectivas superfícies de apoio 51A, 51B, 51C, 51D con- tra o apoio móvel 33 com uma força adequada controlando-se o torque do motor. No caso de emperramento devido, por exemplo, à quebra do material de tecido N e o acúmulo do mesmo imediatamente a montante do bocal de perfuração, é possível girar o motor de engrenagem 63 de modo a abrir o dispositivo de perfuração, de modo análogo àquele feito através do atuador linear 69. É possível, por exemplo, detectar um em- perramento quando, para manter as superfícies de apoio 51A, 51B, 51C, 51D em posição de apoio contra o apoio móvel 33, a absorção de po- tência do motor de engrenagem 63 excede um valor nominal. Isso indica a necessidade de um torque maior para manter as superfícies de apoio 51A, 51B, 51C, 51D em posição, que é um sintoma de acúmulo de ma- terial de tecido no bocal de perfuração. Alternativamente, é possível mo- nitorar a absorção dos motores que conduzem para rotação os retento- res de lâmina giratórios 25, 27 ou, mais simplesmente, usar um sensor específico, por exemplo, uma fotocélula ou um sensor a laser.

[0061] Alguns dos métodos para detectar maus funcionamentos po- dem ser usados também no caso da modalidade ilustrada nas Figuras. Nesse caso, também é possível detectar a força necessária para manter a posição de trabalho através de um sensor associado ao atuador linear

69.

[0062] A invenção foi descrita com referência às várias modalidades específicas, mas será claramente evidente àqueles versados na técnica que muitas modificações, alterações e omissões são possíveis, no en- tanto, sem se afastar do escopo da invenção e das reivindicações ane- xas.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo de perfuração (5) para perfurar um material de tecido (N) caracterizado pelo fato de que compreende: um primeiro retentor de lâmina (25; 27) adaptado para girar ao redor de um respectivo primeiro eixo geométrico de rotação (25A; 27A) e em que pelo menos uma primeira lâmina perfuradora (29; 31) é montada; um feixe de suporte (21), em que uma pluralidade de con- tralâminas (23) é montada; sendo que o dito feixe de suporte (21) é an- gularmente ajustável ao redor de um eixo geométrico de rotação de se- leção (21A) do mesmo em uma pluralidade de posições de trabalho an- gulares, sendo que em cada posição de trabalho angular uma das con- tralâminas (23) está em uma posição operativa; um apoio móvel (33) adaptado para coagir com o feixe de suporte (21); em que o feixe de suporte (21) é integral com uma plurali- dade de superfícies de apoio (51A, 51B, 51C, 51D) adaptada para coa- gir seletivamente com o dito apoio móvel (33); um primeiro dispositivo de atuação (43) adaptado para mo- ver o apoio móvel (33) entre uma posição ativa, em que o apoio móvel (33) coage com o feixe de suporte (21), e uma posição inativa, em que o apoio móvel (33) é espaçado do feixe de suporte (21); um segundo dispositivo de atuação (61) adaptado para girar o feixe de suporte (21) a fim de dispor o mesmo seletivamente em uma das ditas posições de trabalho angulares.

2. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com a reivindica- ção 1, caracterizado pelo fato de que o apoio móvel (33) é dotado de um movimento (133) em direção, e para longe, do eixo geométrico de rotação de seleção (21A) do feixe de suporte (21).

3. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com a reivindica-

ção 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o primeiro dispositivo de atu- ação (43) e o segundo dispositivo de atuação (61) são funcionalmente conectados a uma unidade de controle (81), dotada de uma interface (83) adaptada para receber instruções para ajustar a posição angular do feixe de suporte (21).

4. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com a reivindica- ção 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o feixe de suporte (21) com- preende um corpo alongado de acordo com o eixo geométrico de rota- ção de seleção (21A); em que as contralâminas (23) se estendem para- lelas ao eixo geométrico de rotação de seleção ou helicoidalmente ao redor do dito eixo geométrico de rotação de seleção; e em que o corpo alongado é sustentado, nas extremidades do mesmo, em paredes late- rais de uma estrutura de mancal (41).

5. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a plu- ralidade de superfícies de apoio (51A, 51B, 51C, 51D) é formada por um flange (47) integral com o feixe de suporte (21).

6. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com a reivindica- ção 5, caracterizado pelo fato de que as superfícies de apoio (51A-51D) são formadas por reentrâncias (53, 55) do flange (47) que se estendem radialmente a partir de uma borda de perímetro do flange em direção a um eixo geométrico central do flange, sendo que cada reentrância (53, 55) define, de preferência, duas superfícies de apoio (51A-51D) que cor- respondem a duas posições angulares ativas do feixe de suporte (21).

7. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com a reivindica- ção 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que o flange (47) é disposto entre um corpo do feixe de suporte e uma haste do feixe de suporte, através da qual o feixe de suporte (21) é montado em uma estrutura de mancal (41).

8. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o se- gundo dispositivo de atuação (61) compreende um motor elétrico (63) adaptado para girar seletivamente o feixe de suporte (21) ao redor do eixo geométrico de rotação de seleção (21A).

9. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o se- gundo dispositivo de atuação (61) compreende: um primeiro atuador (63) adaptado para girar o feixe de suporte (21) ao redor do eixo geo- métrico de rotação de seleção (21A), a fim de dispor angularmente o feixe de suporte (21) em uma dentre uma pluralidade de disposições angulares alternativas, a cada uma das quais pelo menos uma posição de trabalho angular corresponde; um segundo atuador (69) adaptado para levar o feixe de suporte (21) à dita pelo menos uma posição de trabalho angular, em que o apoio móvel (33) entra em contato com uma respectiva superfície de apoio (51A-51D) integral com o feixe de suporte (21).

10. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com a reivindi- cação 9, caracterizado pelo fato de que para pelo menos uma das ditas disposições angulares alternativas duas posições de trabalho alternati- vas correspondem, às quais o feixe de suporte (21) pode ser seletiva- mente levado pelo segundo atuador (69).

11. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com a reivindi- cação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que o primeiro atuador (63) é um atuador elétrico, em particular, um motor de engrenagem elétrica, e o segundo atuador é um atuador linear (69), em particular, um atuador de cilindro e pistão.

12. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com a reivindi- cação 11, caracterizado pelo fato de que o motor elétrico (63) é supor- tado em um eixo (65) torcionalmente restrito ao feixe de suporte (21) e o atuador linear (69) é cineticamente conectado ao eixo (65) por meio de um mecanismo (71) que converte o movimento linear do atuador li- near (69) em um movimento angular do eixo (65) e do feixe de suporte (21).

13. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que com- preende um dispositivo de translação reciprocante (91, 93), adaptado para aplicar ao feixe de suporte (21) um movimento de translação reci- procante paralelo à extensão longitudinal do dito feixe de suporte.

14. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que com- preende um segundo retentor de lâmina (27; 25), que é adaptado para girar ao redor de um respectivo segundo eixo geométrico de rotação (27A; 25A) e em que pelo menos uma segunda lâmina perfuradora (31; 29) é montada.

15. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com a reivindi- cação 14, caracterizado pelo fato de que o feixe de suporte (21) com- preende: pelo menos duas contralâminas (23) adaptadas para coagir com a dita pelo menos uma primeira lâmina perfuradora (29; 31) carre- gada pelo primeiro retentor de lâmina (25; 27); e pelo menos duas con- tralâminas (23) adaptadas para coagir com a dita pelo menos uma se- gunda lâmina perfuradora (31; 29) carregada pelo segundo retentor de lâmina (27; 25).

16. Dispositivo de perfuração (5), de acordo com a reivindi- cação 14 ou 15, caracterizado pelo fato de que o feixe de suporte (21) compreende pelo menos um primeiro par de apoios (51A, 51B; 51C, 51D) rigidamente conectado ao feixe de suporte (21) e associado a uma primeira posição angular do feixe de suporte, e um segundo par de apoios (51C, 51D; 51A, 51B) rigidamente conectado ao feixe de suporte (21) e associado a uma segunda posição angular do feixe de suporte;

em que cada um dos ditos pares de apoio define uma posição de traba- lho, em que uma contralâmina (23) do feixe de suporte (21) coage com o pelo menos um lâmina perfuradora (29; 31) do primeiro retentor de lâmina (25; 27), e uma posição de trabalho em que uma contralâmina (23) do feixe de suporte (21) coage com a pelo menos um lâmina perfu- radora (31; 29) do segundo retentor de lâmina (27; 25).

17. Máquina de conversão (1) caracterizada pelo fato de que compreende membros de conversão (3) para converter um material de tecido (N) e o dispositivo de perfuração (5) como definido em uma ou mais das reivindicações anteriores.

18. Máquina de conversão (1), de acordo com a reivindica- ção 17, caracterizada pelo fato de que é configurada como um rebobi- nador, em que os ditos membros de conversão (3) compreendem mem- bros embobinadores (3A, 3B, 3C) adaptados para produzir toras (R) de material de tecido embobinado (N).

19. Método para perfurar um material de tecido contínuo (N) ao longo de linhas de perfuração transversais a uma extensão longitu- dinal do material de tecido (N), com o dispositivo de perfuração como definido em uma ou mais das reivindicações 1 a 17, caracterizado por compreender as seguintes etapas: definir um tipo de perfuração; por meio de uma disposição de atuadores, posicionar angu- larmente o feixe de suporte (21) em uma posição de trabalho angular, em que uma contralâmina (23) do feixe de suporte (21) está em uma posição de trabalho adaptada para coagir com a pelo menos uma lâmina perfuradora (29, 31) do dito pelo menos um retentor de lâmina (25; 27); alimentar o material de tecido a um bocal de perfuração entre o feixe de suporte (21) e o retentor de lâmina giratório (25; 27) de modo a produzir linhas de perfuração transversais por meio da contralâmina (23) selecionada e da dita pelo menos uma lâmina perfuradora giratória.