BR112021008794A2

BR112021008794A2 - rolo de medição para um conjunto de estação de tinta de um decorador e método de decorar um recipiente com o decorador

Info

Publication number: BR112021008794A2
Application number: BR112021008794-0A
Authority: BR
Inventors: John D. Efner; Kurt J. Holland
Original assignee: Ball Corporation
Priority date: 2018-11-09
Filing date: 2019-11-08
Publication date: 2021-08-03
Also published as: CN113260513A; BR112021008794B1; US11383509B2; CA3119063A1; US20200147954A1; CN113260513B; EP3877183A1; AU2019377538B2; WO2020097451A1; CA3119063C; AU2019377538A1; EP3877183A4; MX2021005328A

Abstract

A presente invenção refere-se a um aparelho e métodos de decorar superfícies externas de recipientes metálicos. Mais especificamente, a presente descrição proporciona um novo rolo de medição para um conjunto de tintagem de um decorador. Um mecanismo de ajuste está operando para mover o rolo de medição para uma primeira posição de transferência de tinta durante uma rodada de decoração. Na primeira posição de transferência de tinta, o rolo de medição recebe tinta a partir de um rolo de tinta sem entrar em contato com um rolo de tinta. Em uma modalidade, durante a rodada de produção, o rolo de medição está em contato com e transfere a tinta para um rolo de transferência. Quando uma rodada de decoração cessa, o mecanismo de ajuste pode mover o rolo de medição para uma segunda posição de espera de modo que o rolo de medição não recebe tinta a partir de um rolo de tinta.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “ROLO DE

MEDIÇÃO PARA UM CONJUNTO DE ESTAÇÃO DE TINTA DE UM

DECORADOR E MÉTODO DE DECORAR UM RECIPIENTE COM O DECORADOR”. Referência cruzada aos pedidos relacionados

[001] O presente pedido reivindica prioridade sob 35 U.S.C. §119(e) do Pedido de Patente Provisório U.S. No. de série 62/758.063 depositado em 9 de novembro de 2018, que é incorporado neste documento em sua totalidade por referência. Campo

[002] A presente invenção refere-se em geral a decoradores e a métodos de decorar superfícies externas de recipientes metálicos usados nas indústrias de embalagens de alimentos e bebidas. Mais especificamente, a presente descrição proporciona um novo rolo de medição para um conjunto de estação de tinta de um decorador. Antecedentes

[003] Recipientes metálicos fornecem muitos benefícios em comparação com recipientes fabricados de vidro ou plástico. Muitos consumidores e distribuidores preferem as embalagens metálicas pela praticidade e leveza. As superfícies dos recipientes metálicos também são ideais para decorar com nomes de marcas, logotipos, designs, informações sobre produtos e outras marcas preferidas para identificação, marketing e distinção de marcas entre concorrentes. Devido a esses e outros benefícios, centenas de bilhões de recipientes metálicos são produzidos globalmente a cada ano.

[004] Para atender à demanda global por recipientes metálicos, os equipamentos em uma linha de fabricação de recipientes metálicos, que incluem decoradores, devem operar em velocidades muito altas. Em algumas linhas de fabricação, os decoradores podem decorar 500 ou mais recipientes metálicos por minuto. Devido às altas velocidades das linhas de produção de recipientes, técnicas ou processos que podem funcionar em outras indústrias ou com recipientes formados de outros materiais não funcionam necessariamente nas altas velocidades exigidas para linhas de produção de recipientes metálicos. Por exemplo, aparelhos e métodos de decoração de folhas ou mantas de papel e papelão são distintos dos decoradores usados para objetos tridimensionais, como recipientes metálicos. Além disso, as tintas formuladas para aderir uns recipientes metálicos têm propriedades diferentes das tintas usadas para imprimir em papel ou plásticos. Consequentemente, equipamentos e técnicas especializados são frequentemente necessários para muitas das operações usadas para formar e decorar recipientes metálicos.

[005] Recipientes metálicos são frequentemente decorados com uma imagem ou indícios, como um nome de marca, logotipo, informações do produto ou design por um processo de impressão litográfica ou offset. Vários exemplos de métodos e aparelhos de impressão são descritos na Patente U.S. No. 3.960,073; Patente U.S. No. 4.384.518; Patente U.S. No. 5,233,922; Patente U.S. No. 6.550.389; Patente U.S. Nº 6.899.998; Patente U.S. N9.475.276; Patente U.S. N9.573.358, Patente U.S. N9.884.478; Publicação de Pedido de Patente U.S. No. 2009/0128590; Publicação de Pedido de Patente U.S. No. 2012/0272846; Publicação de Pedido de Patente U.S. No. 2014/0360394; Publicação de Pedido de Patente U.S. 2014/0373741; Publicação de Pedido de Patente U.S. No. 2015/0183211; Publicação de Pedido de Patente U.S. No. 2015/0128819; Publicação de Pedido de Patente U.S. No. 2015/0217559; Publicação de Pedido de Patente U.S. No. 2015/0128821; Publicação de Pedido de Patente U.S. No. 2016/0229198; Publicação de Pedido de Patente U.S. No. 2017/0008270; Publicação de Pedido de Patente U.S. No. 2018/0126724; Publicação WIPO No. WO 2014/006517; Publicação

WIPO No. WO 2014/008544; Publicação WIPO No. WO 2013/113616; Publicação WIPO No. WO 2014/108489; e Publicação WIPO No. WO 2014/128200, cada uma das quais são incorporadas aqui por referência na sua totalidade.

[006] Com referência agora à Figura 1, um decorador da técnica anterior 2 é ilustrado de modo geral. O decorador 2 inclui uma esteira de alimentação 4 que recebe os recipientes metálicos não decorados 6A e direciona os mesmos a um cilindro de suporte 8. O cilindro de suporte inclui bolsos com mandris que recebem os recipientes metálicos. Quando posicionado nos mandris, os recipientes metálicos 6 são decorados ao serem postos em contato com a manta de transferência 12 em uma roda ou cilindro de manta 10. As mantas de transferência 12 transferem imagens de tinta para os recipientes metálicos 6.

[007] As mantas de transferência 12 recebem a imagem de tinta a partir de placas de impressão 16 posicionadas em cilindros de placa 14. Um decorador 2 pode ter uma pluralidade de cilindros de placa 14 os quais cada um tem um conjunto de tintagem associado 18. Por exemplo, decoradores usados para decorar recipientes metálicos 6 com frequência têm de quatro a nove cilindros de placa 14 cada um dos quais tem um conjunto de tintagem associado. Cada conjunto de tintagem 18 transfere uma única cor de tinta para a placa de impressão 16 de um único cilindro de placa associado 14. Quando a tinta foi transferida a partir da placa de impressão 16 de cada cilindro de placa para a manta de transferência 12, a imagem de tinta litográfica final é formada na manta de transferência 12. Por exemplo, se o decorador 2 inclui seis cilindros de placa 14, a placa de impressão 16 de cada um dos seis cilindros de placa irá transferir tinta a uma única manta de transferência 12 para formar a imagem litográfica.

[008] Após receber uma imagem de tinta a partir da manta de transferência 12, os recipientes metálicos decorados 6B podem receber um revestimento de proteção a partir de uma unidade de verniz 42. A unidade de verniz 42 pode incluir um rolo para aplicar o revestimento de proteção às superfícies externas dos recipientes metálicos. Os recipientes metálicos decorados 6B são então transportados a partir do decorador 2 por um transportador, tal como uma corrente de pinos (não ilustrado).

[009] Com referência agora à Figura 2, uma vista esquemática de um conjunto de tintagem da técnica anterior 18 é mostrada. O conjunto de tintagem 18 inclui um número de rolos que transferem tinta 22 a partir de uma fonte de tinta 20 para uma placa de impressão 16 em um cilindro de placa 14. A placa de impressão 16 pode então transferir a tinta 22 para uma manta de transferência 12 no cilindro de manta 10 do decorador 2. Conjuntos de tinta 18 tipicamente include uma fonte ou rolo de tinta 24 que capta a tinta 22 a partir da fonte de tinta 20. A quantidade ou espessura de tinta captada por um rolo de tinta 24 é controlada por chaves ou lâminas de tinta (não ilustrado) espaçadas ao longo de um eixo de um rolo de tinta.

[0010] Um rolo tinteiro 26 recebe tinta 22 a partir de um rolo de tinta

24. O rolo tinteiro 26 transfere a tinta para um rolo de distribuição ou de transferência 28. O rolo de transferência 28 subsequentemente transfere a tinta para rolos a jusante adicionais. Os rolos a jusante podem incluir um segundo rolo de transferência 30, um primeiro rolo de oscilação 32, um terceiro rolo de transferência 34, um segundo rolo de oscilação 36, um rolo de formação 38 e um rolo de compressão 40. O rolo de formação 38 transfere a tinta para uma placa de impressão 16 no cilindro de placa 14. A tinta é subsequentemente transferida para a manta de transferência 12 como uma imagem de tinta que é então transferida para a superfície exterior do recipiente metálico 6. O número de rolos a jusante e as posições e funções dos mesmos podem variar no decorador das técnicas anteriores.

[0011] Em operação, o rolo tinteiro 26 pivota ou oscila em alta velocidade entre duas posições nas quais o rolo tinteiro é alternadamente em contato direto com um de um rolo de tinta 24 e o rolo de transferência 28. O rolo tinteiro 26 é ilustrado em linhas pontilhadas em uma primeira posição em contato com um rolo de tinta

24. A segunda posição do rolo tinteiro 26 é ilustrada na Figura 2 em linhas sólidas. Na segunda posição o rolo tinteiro 26 está em contato com o rolo de transferência 28. O rolo tinteiro 26 está apenas em contato com um de um rolo de tinta 24 e o rolo de transferência 28 em qualquer tempo determinado. Um acionador, tal como um cilindro de ar, move o rolo tinteiro 26 entre as primeira e segunda posições. Em alguns conjuntos de tinta da técnica anterior 18, o rolo tinteiro 26 pode se mover a partir da primeira posição para a segunda posição em velocidades de até 20 ou 30 vezes por minuto. Exemplos de conjuntos de tinta da técnica anterior 18 e de rolos tinteiros 26 são descritos em Patente U.S. No.9,475,276, Publicação de Patente U.S. No.2014/0373741, Publicação de Patente U.S. No.2015/0128819, Publicação de Patente U.S. No.2017/0008270 e Publicação de Patente U.S. No.2018/0126724 que são cada uma das quais incorporada nesse documento em sua totalidade por referência.

[0012] As oscilações do rolo tinteiro 26 podem causar problemas significantes em um decorador. Por exemplo, o movimento constante do rolo tinteiro 26 a partir de um rolo de tinta 24 para o rolo de transferência 28 ocasiona desgaste para todos os três rolos 24, 26, 28. As partes móveis, tais como os suportes, as superfícies de rolo e acionadores são submetidas a força contínua e choque a partir de impacto do rolo tinteiro 26 com um rolo de tinta 24 e o rolo de transferência 28 o que resulta em desgaste. Um maior desgaste resulta em mais tempo de inatividade, o que adiciona uma perda considerável de produção e custos em uma instalação de recipientes de metal.

[0013] O rolo tinteiro 26 também é uma fonte significativa de calor no conjunto de tintagem 18 de alguns decoradores da técnica anterior

2. Parte do calor é causado por atrito quando o rolo tinteiro 26 entra em contato com o rolo de tinta 24 ou o rolo de transferência 28. O rolo tinteiro 26 não é acionado, mas está configurado para girar livremente devido ao contato com o rolo de tinta 24 e o rolo de transferência 28. No entanto, o rolo de transferência 28 é acionado. Em alguns decoradores 2 da técnica anterior, o rolo de transferência 28 gira a uma taxa que pode ser até cinquenta vezes mais rápido do que o rolo de tinta 24. Consequentemente, o rolo tinteiro 26 muda drasticamente a velocidade durante cada oscilação. O rolo tinteiro 26 acelera rapidamente após o contato com o rolo de transferência 28 e, de repente, desacelera quando o rolo tinteiro se move em contato com o rolo de tinta 24.

[0014] A aceleração repentina do rolo tinteiro 26 causada pelo contato com o rolo de transferência 28 causa problemas além de calor e desgaste. Por exemplo, a aceleração repentina do rolo tinteiro 26 também pode lançar ou arremessar gotas de tinta do rolo tinteiro 26. Isso é conhecido como "névoa de tinta". A névoa de tinta desperdiça tinta e pode formar manchas na chapa de impressão, diminuindo a qualidade de uma decoração em um recipiente metálico. O rolo tinteiro 26 também pode deslizar ao entrar em contato com o rolo de transferência 28, o que resulta em fluxo de tinta desigual através do conjunto de tinta 18 e decorações deficientes formadas nos recipientes metálicos 6. Isso também pode resultar em aumento do tempo de inatividade e atraso de produção.

[0015] O calor gerado pelo rolo tinteiro 26 pode alterar a viscosidade da tinta. Alguns decoradores da técnica anterior 2 tentam controlar o calor por resfriamento de um ou mais dos rolos 28, 30, 38. Por exemplo, a Publicação de Pedido de patente U.S. No. 2014/0373741 descreve canais através de eixos de três rolos de transferência. Um refrigerante, como água, é alimentado através dos canais para manter a temperatura dos rolos. Este sistema aumenta a complexidade e o custo dos decoradores da técnica anterior.

[0016] O tempo de ciclo (ou frequência) das oscilações do rolo tinteiro 26 pode ser ajustado para alterar a quantidade de tinta 22 transferida para a placa de impressão 16. A quantidade de tempo que o rolo tinteiro 26 permanece em contato com o rolo de tinta 24, conhecido como tempo de espera, também afeta a quantidade de tinta transferida para a placa de impressão 16. Consequentemente, um operador pode ajustar o tempo de ciclo e o tempo de espera para alterar a quantidade de tinta transferida para a placa de impressão.

[0017] A produção de decorações aceitáveis em recipientes metálicos 6 com os decoradores da técnica anterior 2 depende da habilidade e da atenção do operador e requer trabalho considerável e despesas associadas. Mais especificamente, para cada execução de produção para decorar recipientes metálicos, o decorador 2 deve ser configurado para produzir uma nova decoração. Configurar o decorador é uma tarefa que exige habilidade e depende da experiência do operador. Para intensificar o decorador, o operador deve tipicamente posicionar novas placas de impressão 16 em cada um dos cilindros da placa 14. Os conjuntos de tintagem 18 associados a cada um dos cilindros da placa 14 devem então ser ajustados para transferir a quantidade correta de tinta 22 para as suas placas de impressão 16 associadas. Isso pode incluir o ajuste de chaves de tinta ou lâminas de tinta das fontes de tinta 20 e, em seguida, definir o tempo de ciclo e o tempo de espera para o rolo tinteiro 26.

[0018] Infelizmente, definir o tempo de ciclo e o tempo de espera para transferir corretamente uma quantidade aceitável de tinta 22 para as placas de impressão 16 é um desafio. Os operadores muitas vezes são deixados a adivinhar ou tentativa e erro ao ajustar o rolo tinteiro 26 antes de chegar às configurações do tempo de ciclo e tempo de permanência que produzem uma transferência de tinta aceitável para a placa de impressão 16. Se o tempo de permanência for muito grande, uma quantidade excessiva de tinta pode se acumular no rolo tinteiro 26 durante o contato com o rolo de tinta 24. O excesso de tinta pode subsequentemente ser lançado do rolo tinteiro quando o rolo tinteiro bate no rolo de transferência 28 e quando o rolo tinteiro acelera rapidamente após o contato com o rolo de transferência.

[0019] Outro problema ocorre quando o movimento do rolo tinteiro 26 do rolo de tinta 24 para o rolo de transferência 28 ocorre enquanto o rolo de formação 38 está transferindo tinta 22 para a placa de impressão

16. Quando o rolo tinteiro 26 entra em contato com o rolo de transferência 28, o rolo tinteiro 26 aplica uma força ao rolo de transferência 28. A força pode ser transferida para a placa de impressão 16 como vibrações através dos rolos 30-38 a jusante do rolo de transferência 28. Isso é conhecido como "choque do tinteiro". Se o tempo de ciclo do rolo tinteiro 26 for ajustado incorretamente, a placa de impressão 16 estará em contato com o rolo de formação 38 quando o rolo tinteiro 26 bater no rolo de transferência 28. O choque do tinteiro resultante pode resultar em uma aplicação inadequada de tinta 22 a uma imagem formada na placa de impressão 16 e degradar a qualidade da decoração formada pela placa de impressão.

[0020] Há pouca uniformidade nos tempos de permanência e tempos de ciclo dos rolos tinteiros 26 em decoradores 2. Os operadores tendem a definir o tempo de ciclo e o tempo de permanência com base em suas próprias preferências. A falta de uniformidade pode causar problemas, pois os operadores tentam configurar um decorador para uma execução de produção.

[0021] Estas questões e outras diminuem a eficiência dos decoradores da técnica anterior 2 e desperdiçam tempo de produção. Como algumas linhas de produção de recipientes metálicos podem imprimir mais de 15 decorações diferentes a cada dia, o decorador 2 pode ficar fora de produção muitas horas por dia durante a configuração e calibração para preparar o decorador para imprimir decorações diferentes. Considerando as altas velocidades de produção em que as linhas de produção de recipientes metálicos normalmente operam, esta é uma quantidade considerável de tempo de inatividade e perda de produtividade.

[0022] Além disso, o movimento e o calor gerado pelo rolo tinteiro 26 e o atrito causado pelo contato do rolo tinteiro com o rolo de transferência 28 e o rolo de tinta 24 podem resultar em tempo de inatividade significativo do decorador para manutenção e substituição de peças. Além disso, em 2018, o Requerente gastou aproximadamente $ 180,000 apenas para peças e serviços associados aos rolos inteiros 26 dos decoradores.

[0023] O calor e as vibrações causados pelo movimento do rolo tinteiro também podem causar problemas durante uma execução de produção. Por exemplo, se o conjunto de tintagem de um decorador da técnica anterior for configurado no início da execução de produção, o calor gerado pela fricção do rolo tinteiro e as vibrações do rolo tinteiro podem alterar a transferência de tinta para a placa de impressão e a manta de transferência. Mais especificamente, a variação de temperaturas dos componentes dos conjuntos de tintagem da técnica anterior pode afetar negativamente a transferência de tinta através do conjunto de tintagem.

[0024] Devido a essas e outras limitações dos conjuntos de tintagem existentes de decoradores usados para decorar recipientes metálicos, há uma necessidade não atendida de um conjunto de tintagem que seja mais fácil de operar e ajustar, que gere menos calor e desperdício, requeira menos tempo do operador e seja menos suscetível a erro humano do que os conjuntos de tintagem da técnica anterior, sem sacrificar a eficiência de produção ou a qualidade da imagem em um sistema de produção de recipientes de bebidas de alta velocidade. Sumário

[0025] Um aspecto da presente descrição é um novo rolo de medição para um conjunto de tintagem de um decorador que opera para decorar superfícies externas cilíndricas de recipientes metálicos. O conjunto de tintagem inclui um rolo de tinta configurado para receber tinta a partir de uma fonte de tinta. A fonte de tinta inclui lâminas de tinta para controlar a espessura e o volume de tinta recebidos por um rolo de tinta. O rolo de medição é posicionado a jusante a partir de um rolo de tinta para receber de modo seletivo tinta a partir de um rolo de tinta. Um rolo de transferência é posicionado a jusante a partir do rolo de medição para receber de modo seletivo tinta a partir do rolo de medição.

[0026] Um mecanismo de ajuste é configurado e opera para mover o rolo de medição a partir de uma primeira posição de transferência de tinta para uma segunda posição de espera. Na primeira posição de transferência de tinta, o rolo de medição está em contato com o rolo de transferência e transfere a tinta para o rolo de transferência. No entanto, o rolo de medição é espaçado uma primeira distância a partir de um rolo de tinta. A primeira distância cria um espaço de tinta entre o rolo de medição e um rolo de tinta. A primeira distância não é maior do que a espessura de tinta em um rolo de tinta. Assim sendo, embora o rolo de medição não entre em contato com um rolo de tinta quando na primeira posição de transferência de tinta, o rolo de medição recebe tinta a partir de um rolo de tinta. Dessa maneira, quando o decorador está decorando recipientes metálicos, o rolo de medição permanece na primeira posição de transferência de tinta em contato com o rolo de transferência, mas não entra em contato com um rolo de tinta.

[0027] Quando o decorador não está decorando recipientes metálicos, o mecanismo de ajuste pode mover o rolo de medição para a segunda posição de espera. Na segunda posição de espera, o rolo de medição é espaçado a partir de um rolo de tinta por uma segunda distância que é maior do que a primeira distância. A segunda distância é maior do que a espessura de tinta em um rolo de tinta. Assim sendo, na segunda posição de espera o rolo de medição não recebe tinta a partir de um rolo de tinta e não transfere tinta para o rolo de transferência.

[0028] Em uma modalidade, o rolo de medição é também espaçado a partir do rolo de transferência quando na segunda posição de espera. Assim sendo, em uma modalidade, quando na segunda posição de espera o rolo de medição não entra em contato com ou transfere tinta para o rolo de transferência.

[0029] Outro aspecto da presente descrição é um conjunto de tintagem que inclui um elemento de acionamento que opera para girar um rolo de tinta em uma predeterminada taxa que pode ser variada. A taxa de rotação de um rolo de tinta não afeta e não é dependente de, uma taxa ou rotação de um rolo de medição a jusante a partir de um rolo de tinta. O elemento de acionamento pode variar a taxa de rotação de um rolo de tinta para alterar uma quantidade de tinta transferida para o rolo de medição.

[0030] Em uma modalidade, a taxa de rotação de um rolo de tinta está diretamente relacionada à quantidade de tinta transferida para o rolo de medição. Por exemplo, quando o elemento de acionamento gira um rolo de tinta em uma primeira taxa, uma primeira quantidade de tinta pode ser transferida para o rolo de medição em um predeterminado período de tempo.

[0031] O elemento de acionamento pode também girar um rolo de tinta em uma segunda taxa que é mais rápida do que a primeira taxa. Quando o elemento de acionamento gira um rolo de tinta na segunda taxa, uma segunda quantidade de tinta que é maior do que a primeira quantidade de tinta pode ser transferida para o rolo de medição no predeterminado período de tempo.

[0032] Um aspecto da presente descrição é um conjunto de tintagem para um decorador. O conjunto de tintagem em geral inclui um rolo de tinta, um rolo de medição e um rolo de transferência. Um primeiro elemento de acionamento é configurado para girar um rolo de tinta em uma predeterminada primeira taxa que é variável. Opcionalmente, o conjunto de tintagem inclui um segundo elemento de acionamento que é associado com o rolo de transferência. O segundo elemento de acionamento pode girar o rolo de transferência em uma segunda taxa. A segunda taxa pode ser pelo menos igual à primeira taxa. Em uma modalidade, a segunda taxa é mais rápida do que a primeira taxa. Em outra modalidade, a segunda taxa pode ser mais lenta do que a primeira taxa.

[0033] O conjunto de tintagem pode também opcionalmente incluir um mecanismo de ajuste. O mecanismo de ajuste do conjunto de tintagem pode mover o rolo de medição a partir de uma primeira posição de transferência de tinta para uma segunda posição de espera. Em uma modalidade, o rolo de medição é configurado para girar livremente em torno de um eixo. Opcionalmente, o eixo é definido por um eixo. Quando na primeira posição de transferência de tinta, o rolo de medição está em contato com o rolo de transferência e recebe uma força rotacional a partir do rolo de transferência. Em uma modalidade, o rolo de medição não entra em contato com ou recebe uma força rotacional a partir de um rolo de tinta.

[0034] Outro aspecto da presente descrição é um meio não transitório legível por computador que inclui instruções configuradas para fazer com que um processador de um sistema de controle ajuste de modo automático os componentes de um conjunto de tintagem de um decorador de uma modalidade da presente descrição. As instruções incluem instruções que fazem com que o processador realize um ou mais dos a seguir: (1) receba informações de um sensor relacionado a um recipiente metálico decorado pelo decorador; (2) determinar se a decoração é aceitável ou deficiente; (3) se a decoração for deficiente, as instruções fazem com que o processador determine se um componente do conjunto de tintagem pode ser ajustado para corrigir a deficiência; e (4) enviar um sinal para alterar uma configuração de um ou mais componentes do conjunto de tintagem para alterar uma quantidade de tinta transferida para os recipientes metálicos subsequentes.

[0035] O sistema de controle pode enviar o sinal a pelo menos um de um acionador associado com uma lâmina de tinta, um primeiro elemento de acionamento, um mecanismo de ajuste e um segundo elemento de acionamento do conjunto de tintagem. O sinal pode fazer com que um acionador para altere a posição de uma lâmina de tinta com relação a um rolo de tinta. Um primeiro elemento de acionamento pode alterar uma taxa de rotação de um rolo de tinta em resposta a receber um sinal a partir do sistema de controle. De modo similar, o segundo elemento de acionamento pode alterar uma taxa de rotação de pelo menos um de um rolo de transferência e um rolo de medição em resposta a um sinal enviado a partir do sistema de controle. O sistema de controle pode opcionalmente enviar um sinal para o mecanismo de ajuste para alterar uma distância entre o rolo de medição e um rolo de tinta.

[0036] Um aspecto da presente descrição é um conjunto de tintagem para um decorador configurado para decorar uma superfície exterior de um recipiente metálico. O conjunto de tintagem compreende:

(1) uma fonte de tinta para proporcionar um suprimento de tinta; (2) um rolo de tinta para receber tinta a partir da fonte de tinta; (3) um primeiro elemento de acionamento configurado para girar um rolo de tinta em uma predeterminada taxa; (4) um rolo de medição com uma primeira posição de transferência de tinta para receber tinta a partir de um rolo de tinta e uma segunda posição de espera na qual o rolo de medição não recebe tinta a partir de um rolo de tinta; e (5) um rolo de transferência posicionado a jusante a partir do rolo de medição.

[0037] Na primeira posição de transferência de tinta o rolo de medição é espaçado uma primeira distância a partir de um rolo de tinta. A primeira distância não é maior do que a espessura de tinta em um rolo de tinta.

[0038] Em uma modalidade, a primeira distância é pelo menos aproximadamente 0,05 mm (0,002 polegadas). A primeira distância pode ser menos do que aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas). Assim sendo, a primeira distância pode ser entre aproximadamente 0,05 mm (0,002 polegadas) e aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas).

[0039] Além disso, em uma modalidade, o rolo de medição está em contato contínuo com e transfere a tinta para o rolo de transferência na primeira posição de transferência de tinta. Quando o decorador está decorando recipientes metálicos, o rolo de medição pode permanecer na primeira posição de transferência de tinta em contato com o rolo de transferência, mas não um rolo de tinta. Mais especificamente, o rolo de medição não entra em contato com um rolo de tinta quando o rolo de medição está seja na primeira posição de transferência de tinta ou quando o rolo de medição está na segunda posição de espera. No entanto, o rolo de medição permanece na primeira posição de transferência de tinta para entrar em contato continuamente com o rolo de transferência quando o decorador está decorando recipientes metálicos.

[0040] Na segunda posição de espera o rolo de medição é espaçado uma segunda distância a partir de um rolo de tinta, a segunda distância sendo maior do que a primeira distância. Em uma modalidade, a segunda distância é pelo menos maior do que a espessura de tinta em um rolo de tinta.

[0041] Opcionalmente, a segunda distância pode ser pelo menos aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas) ou pelo menos aproximadamente 2,29 mm (0,090 polegadas). Em outra modalidade, a segunda distância é menos do que aproximadamente 0,76 mm (0,3 polegadas), ou entre aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas) e aproximadamente 0,76 mm (0,3 polegadas).

[0042] Além disso, em uma modalidade, o rolo de medição é espaçado uma predeterminada terceira distância a partir do rolo de transferência na segunda posição de espera. Assim sendo, em uma modalidade, o rolo de medição não entra em contato com o rolo de transferência na segunda posição de espera.

[0043] Opcionalmente, a terceira distância pode ser maior do que aproximadamente 0,76 mm (0,03 polegadas). Em uma modalidade, a terceira distância é menos do que aproximadamente 2,54 mm (0,1 polegadas). Mais especificamente, a terceira distância opcionalmente é entre aproximadamente 0,76 mm (0,03 polegadas) e aproximadamente 2,54 mm (0,1 polegadas).

[0044] Alternativamente, em outra modalidade, um eixo do rolo de medição é posicionado uma distância fixa a partir de um eixo do rolo de transferência. Assim sendo, o rolo de medição está em contato com o rolo de transferência não só na primeira posição de transferência de tinta, mas também na segunda posição de espera.

[0045] O conjunto de tintagem pode ainda incluir um mecanismo de ajuste opcional associado com o rolo de medição. O mecanismo de ajuste é configurado para mover o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera.

[0046] Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste é interconectado ao eixo do rolo de medição. Assim sendo, em uma modalidade, o mecanismo de ajuste move o eixo do rolo de medição em afastamento a partir de um eixo de um rolo de tinta para transferir o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera. O eixo do rolo de medição é aproximadamente paralelo ao eixo de um rolo de tinta e ao eixo do rolo de transferência.

[0047] O eixo de um rolo de tinta e o eixo do rolo de transferência definem um primeiro plano. Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste pode mover o eixo do rolo de medição transversal ao primeiro plano. Opcionalmente, o mecanismo de ajuste pode mover o eixo do rolo de medição aproximadamente perpendicular com relação ao primeiro plano.

[0048] Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste move o eixo do rolo de medição em afastamento a partir do primeiro plano quando transfere o rolo de medição para a segunda posição de espera. Adicionalmente, ou alternativamente, o mecanismo de ajuste pode mover o eixo do rolo de medição em direção ao primeiro plano quando transfere o rolo de medição para a primeira posição de transferência de tinta.

[0049] Opcionalmente, o mecanismo de ajuste move o eixo do rolo de medição em afastamento a partir do eixo do rolo de transferência para transferir o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera. Alternativamente, em outra modalidade, uma distância entre o eixo do rolo de medição e o eixo do rolo de transferência não muda quando o mecanismo de ajuste transfere o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera. Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste gira o rolo de medição em torno do eixo do rolo de transferência quando transfere o rolo de medição entre a primeira posição de transferência de tinta e a segunda posição de espera.

[0050] O conjunto de tintagem opcionalmente inclui uma pluralidade de lâminas de tinta. As lâminas de tinta são configuradas para ajustar uma quantidade de tinta recebida por um rolo de tinta de modo que a espessura de tinta em um rolo de tinta seja ajustável.

[0051] Em uma modalidade, as lâminas de tinta podem ser ajustadas de modo que a espessura de tinta em um rolo de tinta seja menos do que aproximadamente 1,02 mm (0,040 polegadas), ou menos do que aproximadamente 0,84 mm (0,033 polegadas). Em uma modalidade, as lâminas de tinta podem ser ajustadas para entrar em contato comum rolo de tinta. Assim sendo, a espessura da tinta em um rolo de tinta pode ser ajustada para a espessura de entre aproximadamente 0,0 polegadas a aproximadamente 1,02 mm (0,040 polegadas) por alterar a posição das lâminas de tinta com relação a um rolo de tinta.

[0052] Em uma modalidade, o conjunto de tintagem ainda compreende um primeiro elemento de acionamento configurado para girar um rolo de tinta em uma primeira predeterminada taxa. Por acionar o primeiro elemento de acionamento para aumentar uma taxa de rotação de um rolo de tinta quando o rolo de medição está na primeira posição de transferência de tinta, um volume de tinta transferida para o rolo de medição pode ser aumentado. De modo similar, ao se reduzir a primeira predeterminada taxa de rotação de um rolo de tinta pode se reduzir o volume de tinta transferida para o rolo de medição.

[0053] Em uma modalidade, o primeiro elemento de acionamento é configurado para girar um rolo de tinta apenas quando o rolo de medição está na primeira posição de transferência de tinta. Assim sendo, o primeiro elemento de acionamento não gira um rolo de tinta quando o rolo de medição está na segunda posição de espera.

[0054] Opcionalmente, o conjunto de tintagem ainda compreende um segundo elemento de acionamento. O segundo elemento de acionamento é configurado para girar o rolo de transferência em uma segunda predeterminada taxa. A segunda predeterminada taxa pode ser menor do que, igual a, ou maior do que a primeira predeterminada taxa de rotação de um rolo de tinta.

[0055] Em uma modalidade, o segundo elemento de acionamento é configurado para girar o rolo de transferência apenas quando o rolo de medição está na primeira posição de transferência de tinta. Assim sendo, o segundo elemento de acionamento não gira o rolo de transferência quando o rolo de medição está na segunda posição de espera.

[0056] Em uma modalidade, o rolo de medição é configurado para girar em resposta a uma força recebida a partir do rolo de transferência quando o rolo de medição está na primeira posição de transferência de tinta. Adicionalmente, ou alternativamente, em outra modalidade o segundo elemento de acionamento é configurado para girar o rolo de medição em uma taxa que é pelo menos igual a ou mais rápida do que a taxa de rotação de um rolo de tinta.

[0057] Opcionalmente, o rolo de transferência é configurado para girar em uma primeira direção. O rolo de transferência pode acionar o rolo de medição para girar em uma segunda direção que é oposta à primeira direção.

[0058] Em uma modalidade, um rolo de tinta é configurado para girar em uma primeira direção. Assim sendo, em uma modalidade, o rolo de medição gira em uma direção que é oposta a um rolo de tinta. Mais especificamente, um rolo de tinta gira em uma primeira direção enquanto o rolo de medição gira na segunda direção.

[0059] Alternativamente, em outra modalidade, um rolo de tinta é configurado para girar em uma segunda direção. Assim sendo, em uma modalidade, o rolo de medição gira em uma direção que é a mesma que a de um rolo de tinta. Especificamente, o rolo de medição e um rolo de tinta podem ambos girar na segunda direção.

[0060] Em uma modalidade, o decorador inclui a placa de impressão posicionada em um cilindro de placa. A placa de impressão é configurada para transferir tinta para uma manta de transferência posicionada em um cilindro de manta do decorador.

[0061] Em uma modalidade, o conjunto de tintagem ainda compreende pelo menos um rolo intermediário posicionado a jusante a partir do rolo de transferência. O rolo intermediário é configurado para transferir tinta a partir do rolo de transferência para uma placa de impressão. O rolo intermediário está em contato com o rolo de transferência e o cilindro de placa.

[0062] Opcionalmente, em outra modalidade, o conjunto de tintagem inclui uma pluralidade de rolos intermediários entre o rolo de transferência e o cilindro de placa. Em uma modalidade, a pluralidade de rolos intermediários pode incluir pelo menos um de um segundo rolo de transferência, um terceiro rolo de transferência, um primeiro rolo de oscilação, um segundo rolo de oscilação, um rolo de formação e um rolo de compressão. Pelo menos um da pluralidade de rolos intermediários é configurado para entrar em contato com o rolo de transferência. Além disso, pelo menos um da pluralidade de rolos intermediários é configurado para entrar em contato com a placa de impressão. A placa de impressão está operando para transferir a tinta para a manta de transferência. A manta de transferência pode subsequentemente transferir a tinta para o recipiente metálico para decorar a superfície exterior do recipiente metálico com a tinta.

[0063] Outro aspecto da presente descrição é proporcionar um método de decorar uma superfície exterior de um recipiente com um conjunto de tintagem de um decorador, que compreende: (1) proporcionar uma fonte de tinta com um suprimento de tinta; (2) proporcionar um rolo de tinta para receber tinta a partir da fonte de tinta; (3) proporcionar um rolo de medição posicionado a jusante a partir de um rolo de tinta; (4) proporcionar um mecanismo de ajuste configurado para mover o rolo de medição a partir de uma primeira posição de transferência de tinta para uma segunda posição de espera; (5) proporcionar um rolo de transferência posicionado a jusante a partir do rolo de medição; (6) proporcionar um cilindro de placa com a placa de impressão posicionada a jusante a partir do rolo de transferência; (7) mover o rolo de medição para a primeira posição de transferência de tinta com o mecanismo de ajuste de modo que o rolo de medição recebe tinta a partir de um rolo de tinta e transfere a tinta para o rolo de transferência; (8) transferir tinta a partir do rolo de transferência para uma placa de impressão; (9) transferir tinta a partir da placa de impressão para uma manta de transferência fixada a uma roda de manta do decorador; e (10) transferir tinta a partir da manta de transferência para a superfície exterior do recipiente.

[0064] Na primeira posição de transferência de tinta o rolo de medição é espaçado a partir de um rolo de tinta por uma primeira distância. A primeira distância não é maior do que a espessura de tinta em um rolo de tinta.

[0065] Em uma modalidade, a espessura da tinta em um rolo de tinta é entre aproximadamente 0,0 polegadas a aproximadamente 1,02 mm (0,040 polegadas). Assim sendo, a primeira distância pode ser entre aproximadamente 0,01 polegadas e aproximadamente 10,16 mm (0,40 polegadas). A primeira distância define um primeiro espaço de tinta.

[0066] Na segunda posição de espera o rolo de medição é espaçado a partir de um rolo de tinta por uma segunda distância. A segunda distância é maior do que a primeira distância.

[0067] A segunda distância é maior do que a espessura de tinta em um rolo de tinta. Em uma modalidade, a segunda distância é maior do que aproximadamente 0,84 mm (0,033 polegadas), ou maior do que aproximadamente 1,02 mm (0,040 polegadas). Por exemplo, a segunda distância pode ser entre aproximadamente 0,84 mm (0,033 polegadas) e aproximadamente 0,76 mm (0,3 polegadas).

[0068] Quando o rolo de medição está na primeira posição de transferência de tinta o rolo de medição está em contato contínuo com o rolo de transferência. Em uma modalidade, o rolo de medição e o rolo de transferência são posicionados em afastamento a uma distância fixa. Assim sendo, o rolo de medição está em contato com o rolo de transferência não só na primeira posição de transferência de tinta, mas também na segunda posição de espera.

[0069] Alternativamente, em outra modalidade, o posicionamento do rolo de medição com relação ao rolo de transferência é ajustável. Assim sendo, em uma modalidade o rolo de medição é espaçado a uma predeterminada terceira distância a partir do rolo de transferência na segunda posição de espera de modo que o rolo de medição não entra em contrato com o rolo de transferência.

[0070] Em uma modalidade, o método ainda inclui parar a rotação de um rolo de tinta quando o rolo de medição está na segunda posição de espera. Opcionalmente, o método pode incluir parar a rotação do rolo de transferência quando o rolo de medição está na segunda posição de espera.

[0071] O método pode opcionalmente incluir acionar o mecanismo de ajuste para transferir o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera. Dessa maneira, a transferência de tinta para uma placa de impressão pode ser interrompida.

[0072] Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste move um eixo do rolo de medição em afastamento a partir de um eixo de um rolo de tinta para transferir o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera. Opcionalmente, o mecanismo de ajuste move o eixo do rolo de medição em afastamento a partir de um eixo do rolo de transferência para transferir o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera. Alternativamente, em outra modalidade, uma distância entre o eixo do rolo de medição e o eixo do rolo de transferência não muda quando o mecanismo de ajuste transfere o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera.

[0073] O eixo de um rolo de tinta e o eixo do rolo de transferência definem um primeiro plano. Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste move o eixo do rolo de medição transversal ao primeiro plano quando se move o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera.

[0074] Adicionalmente, ou alternativamente, o método pode ainda compreender aumentar uma taxa de rotação de um rolo de tinta para aumentar um volume de tinta transferida para uma placa de impressão. Alternativamente, o método pode incluir reduzir a taxa de rotação de um rolo de tinta para reduzir o volume de tinta transferida para uma placa de impressão.

[0075] Opcionalmente, um rolo de tinta pode girar uma taxa mais rápida do que uma taxa de rotação do rolo de medição. Em outra modalidade, a taxa de rotação de um rolo de tinta é menor do que a taxa de rotação do rolo de medição.

[0076] O método pode ainda incluir girar o rolo de transferência em uma primeira direção. Em uma modalidade, o rolo de medição gira em resposta a contato com o rolo de transferência. Assim sendo, o rolo de medição pode girar em uma segunda direção que é oposta à primeira direção.

[0077] O método pode incluir girar um rolo de tinta na primeira direção. Assim sendo, um rolo de tinta pode girar na primeira direção enquanto o rolo de medição gira na segunda direção.

[0078] Em outra modalidade, o método inclui girar um rolo de tinta na segunda direção. Assim sendo, um rolo de tinta e o rolo de medição podem ambos girar na segunda direção.

[0079] Opcionalmente, o método ainda inclui mover uma lâmina de tinta com relação a um rolo de tinta. Dessa maneira, a espessura de tinta em uma porção de um rolo de tinta pode ser ajustada. Em uma modalidade, a lâmina de tinta pode ser espaçada a partir da superfície de um rolo de tinta por até aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas). Dessa maneira, a espessura de tinta em um rolo de tinta pode ser até aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas). Assim sendo, em uma modalidade, quando o rolo de medição está na segunda posição de espera, a segunda distância entre o rolo de medição e um rolo de tinta é maior do que aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas).

[0080] Em uma modalidade, transferir tinta a partir do rolo de transferência para uma placa de impressão inclui transferir a tinta a partir do rolo de transferência para um rolo intermediário. O rolo intermediário é posicionado entre o rolo de transferência e o cilindro de placa. Opcionalmente, o conjunto de tintagem pode incluir uma pluralidade de rolos intermediários posicionados entre o rolo de transferência e o cilindro de placa.

[0081] O método pode ainda compreender coletar dados na decoração formada na superfície exterior do recipiente metálico com um sensor. Um sistema de controle pode determinar se a decoração é deficiente usando os dados recebidos a partir do sensor. Se a decoração é deficiente, o sistema de controle pode enviar um sinal para o conjunto de tintagem para alterar a quantidade de tinta transferida para uma placa de impressão.

[0082] Em uma modalidade, o sistema de controle pode determinar quando uma densidade de tinta na decoração é insuficiente. Em resposta, o sistema de controle pode enviar um sinal para o conjunto de tintagem para aumentar uma quantidade de tinta transferida para a placa de impressão. O sinal pode fazer com que um primeiro acionamento aumente uma taxa de rotação de um rolo de tinta de modo que um rolo de tinta pode transferir uma quantidade aumentada de tinta para o rolo de medição. Adicionalmente, ou alternativamente, o sinal pode fazer com que o mecanismo de ajuste mova o rolo de medição para mais próximo de um rolo de tinta de modo que o rolo de medição coleta mais tinta a partir de um rolo de tinta. Em uma modalidade, o sinal pode fazer com que um acionador associado com uma chave de tinta da fonte de tinta se mova em afastamento a partir de um rolo de tinta de modo que a espessura de tinta em um rolo de tinta seja aumentada.

[0083] Alternativamente, o sistema de controle pode determinar que uma densidade de tinta na decoração é excessiva. Em resposta, o sistema de controle pode enviar um sinal para o conjunto de tintagem para reduzir a quantidade de tinta transferida para a placa de impressão. O sinal pode fazer com que o primeiro acionamento reduza a taxa de rotação de um rolo de tinta de modo que um rolo de tinta irá transferir uma quantidade reduzida de tinta para o rolo de medição. Adicionalmente, ou alternativamente, o sinal pode fazer com que o mecanismo de ajuste mova o rolo de medição em afastamento a partir de um rolo de tinta de modo que o rolo de medição coleta menos tinta a partir de um rolo de tinta. Em uma modalidade, o sinal pode fazer com que um acionador associado com uma chave de tinta da fonte de tinta se mova para mais próximo de um rolo de tinta de modo que a espessura de tinta em um rolo de tinta seja reduzida.

[0084] Ainda outro aspecto da presente descrição é proporcionar um rolo de medição usado em um conjunto de tintagem de um decorador para transferir de modo seletivo tinta entre um rolo de tinta e um rolo de transferência para decorar uma superfície exterior de um recipiente metálico em uma instalação de decoração de recipiente. O rolo de medição em geral inclui, mas não é limitado a: (1) um corpo cilíndrico com uma superfície exterior adaptada para receber tinta a partir de um rolo de tinta e transferir a tinta para o rolo de transferência; (2) um eixo que se estende através do corpo cilíndrico que é suportado em um ou mais de uma primeira extremidade e uma segunda extremidade; e (3) um mecanismo de ajuste engatado em modo de operação ao eixo, o mecanismo de ajuste configurado para mover o rolo de medição a partir de uma primeira posição de transferência de tinta na qual o rolo de medição está em contato com o rolo de transferência posicionado a jusante a partir do rolo de medição para uma segunda posição de espera na qual o rolo de medição não está em contato com o rolo de transferência. Na primeira posição de transferência de tinta, o rolo de medição pode receber tinta a partir de um rolo de tinta e subsequentemente transferir a tinta para o rolo de transferência.

[0085] O corpo cilíndrico é configurado para girar em torno do eixo. Mais especificamente, em uma modalidade o rolo de medição gira em resposta a uma força recebida a partir de contato com o rolo de transferência quando o rolo de medição está na primeira posição de transferência de tinta. Adicionalmente, ou alternativamente, o rolo de medição pode ser acionado por uma segunda unidade de acionamento.

[0086] Durante a operação, o rolo de medição é posicionado na primeira posição de transferência de tinta com a superfície exterior a uma primeira distância a partir de um rolo de tinta. Na primeira posição de transferência de tinta a superfície exterior do rolo de medição está em contato com o rolo de transferência.

[0087] A primeira distância é definida por um primeiro espaço entre a superfície exterior do rolo de medição e uma superfície exterior de um rolo de tinta. A primeira distância pode ser entre aproximadamente 0,05 mm (0,002 polegadas) e aproximadamente 1,27 mm (0,05 polegadas).

[0088] Opcionalmente, a primeira distância pode ser ajustada durante a operação do decorador para alterar a quantidade de tinta transferida a partir de um rolo de tinta para o rolo de medição. Mais especificamente, o mecanismo de ajuste pode mover o rolo de medição para mais próximo de um rolo de tinta enquanto o rolo de medição está na primeira posição de transferência de tinta. Dessa maneira, a quantidade de tinta recebida pelo rolo de medição a partir de um rolo de tinta pode ser aumentado. Alternativamente, o mecanismo de ajuste pode mover o rolo de medição mais adiante a partir de um rolo de tinta para reduzir a quantidade de tinta o rolo de medição recebe a partir de um rolo de tinta enquanto na primeira posição de transferência de tinta.

[0089] O mecanismo de ajuste pode mover o rolo de medição para a segunda posição de espera para interromper a transferência de tinta para o rolo de transferência. Na segunda posição de espera, a superfície exterior do rolo de medição está a uma segunda distância a partir de um rolo de tinta, a segunda distância sendo maior do que a primeira distância.

[0090] A segunda distância é definida por um segundo espaço entre a superfície exterior do rolo de medição e a superfície exterior de um rolo de tinta. Em uma modalidade, a segunda distância é maior do que a espessura de tinta em um rolo de tinta. A segunda distância pode ser maior do que aproximadamente 1,02 mm (0,040 polegadas), ou maior do que aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas). Opcionalmente, a segunda distância é pelo menos aproximadamente 2,29 mm (0,090 polegadas). Em uma modalidade, a segunda distância é entre aproximadamente 1,02 mm (0,040 polegadas) e aproximadamente 7,62 mm (0,30 polegadas).

[0091] Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste move o eixo do rolo de medição em afastamento a partir de um eixo de um rolo de tinta para mover o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera. Em outra modalidade, o mecanismo de ajuste move o eixo do rolo de medição em afastamento a partir de um eixo do rolo de transferência quando o mecanismo de ajuste move o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera.

[0092] A superfície exterior do corpo cilíndrico compreende um ou mais de uma borracha, um plástico, uma cerâmica e um metal tal como aço. Em uma modalidade, a superfície exterior do corpo cilíndrico pode incluir ranhuras, saliências ou hachuras. A superfície exterior pode também incluir células para receber tinta a partir de um rolo de tinta. Alternativamente, a superfície exterior do corpo cilíndrico pode ser substancialmente liso.

[0093] Estas e outras vantagens serão evidentes a partir desta descrição. As modalidades, objetivos e configurações descritos acima não são completos nem exaustivos. A presente descrição é estabelecida em vários níveis de detalhes no Resumo, bem como nos desenhos anexos e na Descrição Detalhada e nenhuma limitação quanto ao escopo da presente descrição é pretendida pela inclusão ou não inclusão de elementos, componentes, etc. neste Resumo. Aspectos adicionais da presente descrição se tornarão mais claros a partir da Descrição Detalhada, particularmente quando considerada em conjunto com os desenhos.

[0094] Como será apreciado, outras modalidades são possíveis usando, sozinhas ou em combinação, uma ou mais das características estabelecidas acima ou descritas abaixo. Além disso, o Resumo não se destina nem deve ser interpretado como representando toda a extensão e escopo da presente descrição. Como será apreciado, outras modalidades são possíveis usando, sozinhas ou em combinação, uma ou mais das características estabelecidas acima ou descritas abaixo. Por exemplo, é contemplado que várias características e elementos mostrados e/ou descritos em relação a uma modalidade ou Figura podem ser combinados ou substituídos por características ou elementos de outras modalidades ou Figuras, independentemente de tal combinação ou substituição ser ou não especificamente mostrada ou descrita nesse documento.

[0095] Embora geralmente referido neste documento como "recipiente metálico", "recipiente de bebida", "lata" e "recipiente", deve ser apreciado que a presente invenção pode ser usada para decorar recipientes de qualquer tamanho ou forma, incluindo, sem limitação, latas de bebidas, garrafas de bebidas e recipientes de aerossol. Consequentemente, o termo "recipiente" se destina a cobrir recipientes de qualquer tipo ou formato para qualquer produto e não está especificamente limitado a um recipiente de bebida, como um refrigerante ou lata de cerveja. Os recipientes também podem estar em qualquer estado de fabricação e podem ser formados por um processo de estiramento e passagem a ferro ou por um processo de extrusão por impacto. Assim, a presente invenção pode ser usada para decorar "um copo" que é subsequentemente formado em um recipiente acabado, uma "pré-forma de garrafa" que é subsequentemente formada em uma garrafa metálica ou um "tubo" que é formado em um corpo de recipiente de aerossol.

[0096] Os termos "metal" ou "metálico", conforme usados aqui, se referem a qualquer material metálico que pode ser usado para formar um recipiente, incluindo, sem limitação, alumínio, aço, estanho e qualquer combinação dos mesmos. No entanto, será apreciado que o aparelho e método da presente invenção podem ser usados em várias formas e modalidades para decorar recipientes formados de qualquer material, incluindo papel, plástico e vidro.

[0097] As frases "pelo menos um", "um ou mais", "ou" e "e/ou", conforme usadas neste documento, são expressões abertas que são conjuntivas e disjuntivas em operação. Por exemplo, cada uma das expressões "pelo menos um de A, B e C", "pelo menos um de A, B ou C", "um ou mais de A, B e C", "um ou mais de A, B ou C, "e" A, B e/ou C "significa A sozinho, B sozinho, C sozinho, A e B juntos, A e C juntos, B e C juntos, ou A, B e C juntos.

[0098] A não ser que indicado o contrário, todos os números que expressam quantidades, dimensões, condições, proporções, intervalos e assim por diante usados no relatório descritivo e nas reivindicações devem ser entendidos como sendo modificados em todos os casos pelo termo "cerca de" ou "aproximadamente". Consequentemente, a menos que indicado de outra forma, todos os números que expressam quantidades, dimensões, condições, proporções, intervalos e assim por diante usados na especificação e reivindicações podem ser aumentados ou diminuídos em aproximadamente 5% para obter resultados satisfatórios. Além disso, todas as faixas aqui descritas podem ser reduzidas a qualquer subfaixa ou porção da faixa, ou a qualquer valor dentro da faixa, sem se desviar da presente invenção.

[0099] O termo "um" ou "uma" entidade, conforme usado neste documento, se refere a uma ou mais dessa entidade. Como tal, os termos "um" (ou "uma"), "um ou mais" e "pelo menos um" podem ser usados indistintamente neste documento.

[00100] O uso de "incluindo", "compreendendo" ou "tendo" e suas variações neste documento se destina a abranger os itens listados a seguir e seus equivalentes, bem como itens adicionais. Por conseguinte, os termos "incluindo", "compreendendo" ou "tendo" e variações dos mesmos podem ser usados indistintamente neste documento.

[00101] Deve ser entendido que o termo "meio", conforme usado neste documento, deve receber sua interpretação mais ampla possível de acordo com 35 U.S.C., Seção 112 (f). Por conseguinte, uma reivindicação que incorpora o termo "meio" deve abranger todas as estruturas, materiais ou atos aqui estabelecidos e todos os seus equivalentes. Além disso, as estruturas, materiais ou atos e seus equivalentes devem incluir todos aqueles descritos no Resumo, Breve Descrição dos Desenhos, Descrição Detalhada, Resumo e Reivindicações em si. Breve Descrição dos Desenhos

[00102] Os desenhos anexos, que são incorporados e constituem uma parte do relatório descritivo, ilustram modalidades do sistema descrito e, juntamente com a descrição geral da descrição fornecida acima e a descrição detalhada dos desenhos dados abaixo, servem para explicar os princípios do(s) sistema(s) e dispositivo(s) descrito(s).

[00103] A Figura 1 é uma vista elevada lateral de um decorador da técnica anterior;

[00104] A Figura 2 é uma vista esquemática de um conjunto de tintagem da técnica anterior de um decorador da técnica anterior;

[00105] A Figura 3 é uma vista elevada lateral de um rolo de tinta, um rolo de medição e um rolo de transferência de um conjunto de tintagem de uma modalidade da presente descrição;

[00106] A Figura 4 é uma vista em perspectiva lateral de uma porção de um conjunto de tintagem de outra modalidade da presente descrição e que ilustra um rolo de tinta, um rolo de medição e um rolo de transferência;

[00107] A Figura 5 é uma vista elevada lateral da porção do conjunto de tintagem da Figura 4;

[00108] A Figura 6 é uma vista elevada dianteira da porção do conjunto de tintagem da Figura 4;

[00109] A Figura 7 é uma vista em perspectiva de topo de uma fonte de tinta de uma modalidade da presente descrição que em geral ilustra lâminas de tinta em relação a um rolo de tinta da presente descrição;

[00110] A Figura 8 é uma vista esquemática de uma porção de um decorador da presente descrição e em geral ilustrando um conjunto de tintagem que inclui um rolo de medição de uma modalidade da presente descrição; e

[00111] A Figura 9 é um diagrama de bloco de uma modalidade de um sistema de controle da presente invenção.

[00112] Os desenhos podem ser, mas não estão necessariamente, desenhados em escala. Em certos casos, detalhes que não são necessários para a compreensão da descrição ou que tornam outros detalhes difíceis de perceber podem ter sido omitidos. Deve ser entendido, é claro, que a descrição não é necessariamente limitada às modalidades aqui ilustradas. Como será apreciado, outras modalidades são possíveis usando, sozinhas ou em combinação, uma ou mais das características estabelecidas acima ou descritas abaixo. Por exemplo, é contemplado que vários recursos e dispositivos mostrados e/ou descritos em relação a uma modalidade podem ser combinados ou substituídos por recursos ou dispositivos de outras modalidades, independentemente de tal combinação ou substituição ser ou não especificamente mostrada ou descrita neste documento.

[00113] A seguir está uma lista de componentes de acordo com várias modalidades da presente descrição e como mostrado nos desenhos: Número Componente 2 Decorador 4 Esteira de alimentação 6 Recipiente metálico

6A Recipiente metálico não decorado 6B Recipiente metálico decorado 8 Cilindro de suporte ou roda de transporte 10 Cilindro de manta 12 Manta de transferência 14 Cilindro de placa 16 Placa de impressão 18 Conjunto de tintagem da técnica anterior 20 Fonte de tinta 22 Tinta 24 Rolo de tinta 26 Rolo tinteiro 28 Rolo de transferência 30 Segundo rolo de transferência 32 Primeiro rolo de oscilação 34 Terceiro rolo de transferência 36 Segundo rolo de oscilação 38 Rolo de formação 40 Rolo de compressão 42 Unidade de verniz

44 Decorador 46 Conjunto de tintagem 48 Fonte de tinta 50 Lâmina de tinta 52 Acionador 54 Sensor de posição ou potenciômetro 56 Rolo de tinta 57 Eixo de rolo de tinta 58 Primeiro elemento de acionamento

60 Rolo de medição 62 Eixo de rolo de medição 64 Espaço 66 Primeira posição de transferência de tinta 68 Segunda posição de espera 70 Primeira distância 72 Segunda distância 74 Mecanismo de ajuste 76 Rolo de transferência 77 Eixo de rolo de transferência 78 Estrutura 79 Primeiro plano entre eixos de um rolo de tinta e o rolo de transferência 80 Terceira distância entre rolo de transferência e o rolo de medição 82 Segundo espaço 84 Segundo elemento de acionamento 86 Rolos intermediários 88 Elemento de suporte 90 Sistema de controle 92 Barramento 94 CPU 96 Dispositivos de entrada 98 Dispositivo de saída 100 Dispositivos de armazenamento 102 Leitor de mídia de armazenamento legível por computador 104 Sistema de comunicações 106 Memória de trabalho 108 Unidade de aceleração de processamento 110 Banco de dados

112 Rede 114 dispositivo/banco de dados de armazenamento remoto 116 Sistema operacional 118 Outro código 120 Sensor 122 Luz 124 Acionador 126 Eixo Descrição Detalhada

[00114] Para familiarizar as pessoas versadas nas técnicas pertinentes mais intimamente relacionadas à presente descrição, uma modalidade preferida que ilustra o melhor modo agora contemplado para colocar a presente invenção em prática é descrita neste documento por e com referência aos desenhos anexos que formam uma parte da especificação. Modalidades exemplares são descritas em detalhes sem tentar descrever todas as várias formas e modificações nas quais a invenção pode ser realizada. Como tal, as modalidades aqui descritas são ilustrativas e, como se tornará evidente para aqueles versados na técnica, podem ser modificadas de várias maneiras dentro do escopo e do espírito da descrição.

[00115] Com referência agora às Figuras 3-8, um conjunto de tintagem 46 de acordo com uma modalidade da presente descrição é geralmente ilustrado. O conjunto de tintagem 46 inclui geralmente uma fonte de tinta 48 configurada para conter um fornecimento de tinta 22. Um rolo de tinta 56 está associado à fonte de tinta 48.

[00116] Com referência agora à Figura 7, a fonte de tinta 48 inclui lâminas de tinta 50 que são individualmente ajustáveis em relação ao rolo de tinta 56. As lâminas de tinta 50 controlam uma quantidade (ou uma espessura) de tinta recolhida pelo rolo de tinta 56. As lâminas de tinta podem ser movidas individualmente para aumentar ou diminuir a espessura da tinta 22 recolhida pelo rolo de tinta 56. Por exemplo, as lâminas de tinta 50 podem ser movidas para longe do rolo de tinta para aumentar a espessura da tinta recolhida pelo rolo de tinta. Alternativamente, as lâminas de tinta 50 podem ser movidas para mais perto do rolo de tinta 56 para diminuir um espaço entre as lâminas de tinta e o rolo de tinta. Desta maneira, a quantidade de tinta 22 transferida para o rolo de tinta 56 pode ser diminuída. Em uma modalidade, as lâminas de tinta 50 podem ser ajustadas de modo que o rolo de tinta 56 possa receber um revestimento de tinta 22 com uma espessura de até aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas) da fonte de tinta 48. Mais especificamente, em uma modalidade, a espessura da tinta no rolo de tinta 56 pode ser ajustada para uma espessura de entre aproximadamente 0,0 polegadas e aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas) alterando a posição das lâminas de tinta 50 em relação ao rolo de tinta. Em uma modalidade, as lâminas de tinta podem ser ajustadas para entrar em contato com o rolo de tinta.

[00117] Em uma modalidade, a fonte de tinta 48 inclui um acionador 52 associado com cada uma das lâminas de tinta 50. Cada acionador 52 é configurado para mover uma lâmina de tinta associada 50 com relação a rolo de tinta 56. Os acionadores 52 podem ser controlados por um sistema de controle 90 da presente descrição.

[00118] Opcionalmente, a sensor de posição 54 é associada com cada uma das lâminas de tinta 50. A sensor de posição 54 pode determinar a posição de uma lâmina de tinta 50 com relação a um rolo de tinta 56. Adicionalmente, ou alternativamente, a sensor de posição 54 pode detectar e medir o movimento de uma lâmina de tinta. Em uma modalidade, a sensor de posição 54 pode proporcionar dados coletados sobre uma lâmina de tinta para o sistema de controle 90. A fonte de tinta 48, lâminas de tinta 50, acionadores 52 e sensor de posição 54 podem ser os mesmos que os de, ou similares aos descritos na Publicação de

Patente U.S. No.2018/0024076 ou Publicação de Patente U.S. No.2018/0201011 que estão cada uma das quais incorporadas nesse documento por referência em sua totalidade.

[00119] Com referência à Figura 8, opcionalmente um primeiro elemento de acionamento 58 é associado com um rolo de tinta. O primeiro elemento de acionamento 58 pode girar um rolo de tinta 56 em uma primeira taxa que é predeterminada. Um rolo de tinta 56 pode receber tinta a partir da fonte de tinta 48 na medida em que um rolo de tinta 56 gira através da tinta 22.

[00120] O primeiro elemento de acionamento 58 pode ser um motor elétrico. Opcionalmente, o primeiro elemento de acionamento é um servo acionador. Elementos de acionamento adequados são conhecidos daqueles versados na técnica. Em uma modalidade, o primeiro elemento de acionamento 58 pode ser controlado pelo sistema de controle 90. Opcionalmente, o primeiro elemento de acionamento 58 pode girar um rolo de tinta 56 em até aproximadamente 100 rotações por minuto (RPM). Em uma modalidade, o primeiro elemento de acionamento 58 pode girar um rolo de tinta em até aproximadamente 500 RPM. Em outra modalidade, o primeiro elemento de acionamento gira um rolo de tinta 56 em uma taxa de entre aproximadamente 10 RPM e aproximadamente 500 RPM. Em uma modalidade, o primeiro elemento de acionamento 58 é interconectado a um eixo ou eixo 57 em torno do qual um rolo de tinta 56 gira. Opcionalmente, o primeiro elemento de acionamento 58 inclui um ou mais de uma engrenagem, uma corrente, uma correia e um eixo que são interconectados ao eixo.

[00121] Em uma modalidade, a taxa de rotação de um rolo de tinta 56 está diretamente relacionada à quantidade de tinta 22 que um rolo de tinta 56 pode transferir para um rolo de medição a jusante 60 em um predeterminado período de tempo. Por exemplo, quando o primeiro elemento de acionamento 58 gira um rolo de tinta 56 em uma primeira taxa, uma primeira quantidade de tinta 22 é captada por um rolo de tinta e pode ser transferida para o rolo de medição 60 no predeterminado período de tempo. Quando o primeiro elemento de acionamento 58 gira um rolo de tinta 56 em uma segunda taxa que é mais rápida do que a primeira taxa, uma segunda quantidade de tinta 22 é captada por um rolo de tinta e pode ser transferida para o rolo de medição 60 no predeterminado período de tempo. Pelo fato de que um rolo de tinta 56 está girando mais rápido na segunda taxa, mais da superfície exterior de um rolo de tinta 56 passa através da tinta na fonte de tinta 48 e assim capta mais tinta do que quando um rolo de tinta 56 está girando em uma primeira taxa. Assim sendo, um rolo de tinta 56 recebe e pode transferir mais tinta 22 no predeterminado período de tempo quando girar na segunda taxa do que quando girar na primeira taxa.

[00122] O rolo de medição 60 é posicionado a jusante a partir de um rolo de tinta 56 e pode receber de modo seletivo tinta 22 a partir de um rolo de tinta 56. O rolo de medição 60 tem um formato que é em geral cilíndrico. A tinta a partir de um rolo de tinta se coleta em uma superfície exterior do rolo de medição. A superfície exterior tem um formato cilíndrico. Em uma modalidade o rolo de medição 60 é configurado para girar livremente em torno de um eixo. O eixo pode ser definido por um eixo 62.

[00123] Opcionalmente, o rolo de medição 60 pode receber tinta 22 a partir de um rolo de tinta 56 sem entrar em contato com um rolo de tinta. Mais especificamente, em uma modalidade, o rolo de medição 60 é espaçado a partir de um rolo de tinta 56 por um espaço 64 como ilustrado de modo geral na Figura 8. Em outra modalidade, a superfície exterior cilíndrica do rolo de medição 60 nunca entra em contato com uma superfície exterior de um rolo de tinta 56.

[00124] A superfície exterior do rolo de medição 60 é adaptada para receber tinta a partir de um rolo de tinta 56. Em uma modalidade, a superfície exterior do rolo de medição compreende um material resiliente ou um material elastomérico. Opcionalmente, a superfície exterior pode incluir um ou mais de uma borracha, um plástico, uma cerâmica e um metal tal como aço. Em uma modalidade, a superfície exterior do corpo cilíndrico inclui ranhuras, saliências ou hachuras. Adicionalmente, ou alternativamente, a superfície exterior pode também incluir células para receber tinta a partir de um rolo de tinta. Alternativamente, a superfície exterior do corpo cilíndrico do rolo de medição 60 pode ser substancialmente lisa.

[00125] Um rolo de tinta 56 tem um primeiro diâmetro, o rolo de medição 60 tem um segundo diâmetro e o rolo de transferência 76 tem um terceiro diâmetro. Em uma modalidade, o primeiro diâmetro é maior do que o segundo diâmetro. Alternativamente, o primeiro diâmetro é menor do que o segundo diâmetro. Opcionalmente, os primeiro e segundo diâmetros podem ser aproximadamente iguais.

[00126] Em outra modalidade, o primeiro diâmetro é maior do que o terceiro diâmetro. Alternativamente, o primeiro diâmetro é menor do que o terceiro diâmetro. Opcionalmente, o primeiro e o terceiro diâmetros podem ser aproximadamente iguais.

[00127] Em uma modalidade, o segundo diâmetro é maior do que o terceiro diâmetro. Alternativamente, o segundo diâmetro é menor do que o terceiro diâmetro. Opcionalmente, o segundo e o terceiro diâmetros podem ser aproximadamente iguais.

[00128] Um mecanismo de ajuste 74 é configurado para alterar o espaço 64 por mover o rolo de medição 60 a partir de uma primeira posição de transferência de tinta 66 para uma segunda posição de espera 68. Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste 74 pode ser controlado pelo sistema de controle 90.

[00129] O rolo de medição 60 é ilustrado de modo geral na Figura 8 em linhas sólidas na primeira posição de transferência de tinta 66. Na primeira posição de transferência de tinta 66, o espaço 64A define uma primeira distância 70 (ilustrado de modo geral na Figura 5) que o rolo de medição 60 é espaçado a partir de um rolo de tinta 56. A primeira distância 70 não é maior do que a espessura de tinta 22 em um rolo de tinta 56. Assim sendo, embora em uma modalidade o rolo de medição 60 não entre contato um rolo de tinta 56 na primeira posição de transferência de tinta 66, o rolo de medição 60 pode receber tinta a partir de um rolo de tinta. O rolo de medição 60 em geral permanece na primeira posição de transferência de tinta 66 enquanto o decorador 44 está decorando recipientes metálicos 6 durante uma rodada de decoração.

[00130] O espaço 64A entre o rolo de medição 60 e o rolo de tinta 56 reduz ou elimina fricção e reduz calor durante transferência da tinta para o rolo de medição 60 durante uma rodada de decoração. O espaço 64A também elimina desgaste para o rolo de medição 60 e o rolo de tinta 56 uma vez que os mesmos não entram em contato um com o outro.

[00131] Em contraste, em um decorador da técnica anterior 2 um rolo tinteiro 26 repetidamente oscila estando em contato e fora de contato com um rolo de tinta 24 e um rolo de transferência 28 durante uma rodada de decoração. O contato frequente do rolo tinteiro com o rolo de tinta e o rolo de transferência causa uma grande quantidade de desgaste em todos os três rolos 24, 26, 28 do decorador da técnica anterior.

[00132] Com referência à Figura 5, a primeira distância 70A pode ser pelo menos aproximadamente 0,05 mm (0,002 polegadas). Em uma modalidade, a primeira distância 70B pode ser menos do que aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas). Opcionalmente, o mecanismo de ajuste 74 pode mover o rolo de medição 60 enquanto está na primeira posição de transferência de tinta de modo que a primeira distância é entre aproximadamente 0,05 mm (0,002 polegadas)

e aproximadamente 1,27 mm (0,05 polegadas).

[00133] Na medida em que a primeira distância 70 diminui, a quantidade de tinta 22 transferida para o rolo de medição 60 em geral aumenta. Alternativamente, na medida em que a primeira distância 70 aumenta, a quantidade de tinta 22 transferida para o rolo de medição 60 em geral diminui. Dessa maneira, o mecanismo de ajuste 74 está operando para alterar a quantidade de tinta 22 transferida para o rolo de medição 60.

[00134] Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste 74 em geral inclui um acionador 124 que é configurado para mover o rolo de medição. O acionador pode ser um motor DC de baixa tensão. Em outra modalidade, o acionador 124 inclui um solenoide interconectado ao rolo de medição 60. Adicionalmente, ou alternativamente, o mecanismo de ajuste 74 pode opcionalmente incluir um ou mais de uma engrenagem, uma alavanca e um eixo interconectado ao eixo 62 de rolo de medição

60.

[00135] Opcionalmente, o mecanismo de ajuste 74 inclui um eixo 126 associado com o rolo de medição 60. Em uma modalidade, o eixo é interconectado à estrutura 78 que suporta um eixo 62 do rolo de medição 60 como ilustrado de modo geral na Figura 3.

[00136] Alternativamente, o eixo acionador 126 pode ser conectado diretamente ao eixo 62 como ilustrado de modo geral na Figura 4. O acionador 124 pode mover o eixo 126 para alterar a posição do rolo de medição 60.

[00137] O rolo de medição 60 é ilustrado de modo geral em linhas pontilhadas na Figura 8 na segunda posição de espera 68. Quando o decorador 44 não está decorando recipientes metálicos 6, o mecanismo de ajuste 74 pode mover o rolo de medição 60 para a segunda posição de espera 68. Na segunda posição de espera 68, o rolo de medição 60 é espaçado a partir de um rolo de tinta 56 por uma segunda distância

72 que define um espaço 64B que é maior do que o espaço 64A. A segunda distância 72 (ilustrado na Figura 5) é maior do que a primeira distância 70 e é também maior do que a espessura de tinta 22 em um rolo de tinta 56. Assim sendo, na segunda posição de espera 68 o rolo de medição 60 não recebe tinta 22 a partir de um rolo de tinta 56.

[00138] A segunda distância 72 pode ser pelo menos aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas), aproximadamente 1,52 mm (0,06 polegadas), ou maior do que aproximadamente 2,29 mm (0,090 polegadas) como ilustrado de modo geral na Figura 5. Em uma modalidade, a segunda distância é entre aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas) e aproximadamente 10,16 mm (0,40 polegadas).

[00139] Um rolo de transferência 76 é posicionado a jusante a partir do rolo de medição 60. O rolo de medição 60 transfere a tinta para o rolo de transferência. Assim sendo, o rolo de medição é separado a partir de um cilindro de placa 14 do conjunto de tintagem 46 por pelo menos o rolo de transferência 76. Em uma modalidade, pelo menos um rolo intermediário 86 é posicionado entre o rolo de transferência 76 e o cilindro de placa 14. Opcionalmente, uma pluralidade de rolos intermediários 86 são posicionados entre o rolo de transferência 76 e o cilindro de placa 14.

[00140] O rolo de transferência 76 pode ser acionado para girar por um segundo elemento de acionamento 84. O segundo elemento de acionamento 84 pode ser interconectado ao rolo de transferência 76. Em uma modalidade, o rolo de transferência 76 recebe uma força rotacional a partir de um ou mais de uma correia, uma engrenagem, um eixo e uma corrente acionado pelo segundo elemento de acionamento. Opcionalmente, o segundo elemento de acionamento 84 é interconectado a um eixo ou um eixo 77 do rolo de transferência. Alternativamente, o segundo elemento de acionamento 84 pode fazer com que o rolo de transferência 76 gire por aplicar uma força rotacional a pelo menos um rolo intermediário 86 do conjunto de tintagem 46. O rolo intermediário acionado 86 pode transferir a força rotacional para o rolo de transferência 76. Mais especificamente, em uma modalidade o segundo elemento de acionamento pode acionar um primeiro rolo de oscilação 32 dos rolos intermediários 86.

[00141] O segundo elemento de acionamento 84 pode ser o mesmo que ou diferente a partir do primeiro elemento de acionamento 58. Opcionalmente, o segundo elemento de acionamento 84 é um motor elétrico. O segundo elemento de acionamento pode ser um servo acionador.

[00142] O rolo de transferência 76 pode receber de modo seletivo tinta 22 a partir do rolo de medição 60 na primeira posição de transferência de tinta 66. Em uma modalidade, o rolo de medição 60 é configurado para entrar em contato com o rolo de transferência 76 na primeira posição de transferência de tinta 66. Dessa maneira, o rolo de medição pode transferir tinta 22 para o rolo de transferência 76.

[00143] O rolo de medição 60 recebe uma força rotacional a partir do rolo de transferência 76 durante o contato com o rolo de transferência

76. A força rotacional faz com que o rolo de medição 60 gire em torno de seu eixo definido pelo eixo 62.

[00144] Opcionalmente, o segundo elemento de acionamento 84 pode girar o rolo de transferência 76 de modo que o rolo de medição 60 pode girar em uma taxa de maior do que 50 RPM, por exemplo, até pelo menos aproximadamente 500 RPM. Em uma modalidade, o segundo elemento de acionamento 84 gira o rolo de transferência 76 entre aproximadamente 25 RPM e aproximadamente 700 RPM. Em outra modalidade, o contato entre o rolo de medição e o rolo de transferência 76 faz com que o rolo de medição 60 gire em uma taxa pelo menos igual à taxa de rotação de um rolo de tinta 56. Alternativamente, o segundo elemento de acionamento 84 pode ajustar a taxa de rotação do rolo de medição para ser menor do que, igual a ou maior do que a taxa de rotação de um rolo de tinta.

[00145] Em uma modalidade, o segundo elemento de acionamento 84 é configurado para girar o rolo de transferência 76 em uma primeira direção como ilustrado de modo geral na Figura 8. O rolo de transferência 76 pode acionar o rolo de medição 60 para girar em uma segunda direção que é oposta à primeira direção.

[00146] Em uma modalidade, o primeiro elemento de acionamento 58 é configurado para girar um rolo de tinta 56 na primeira direção. Assim sendo, em uma modalidade, o rolo de medição 60 gira em uma direção que é oposta a um rolo de tinta 56. Mais especificamente, um rolo de tinta 56 gira em uma primeira direção enquanto o rolo de medição gira 60 na segunda direção.

[00147] Alternativamente, em outra modalidade, o primeiro elemento de acionamento 58 é configurado para girar um rolo de tinta 56 na segunda direção. Assim sendo, em uma modalidade, o rolo de medição gira em uma direção que é a mesma que a de um rolo de tinta. Especificamente, o rolo de medição 60 e o rolo de tinta 56 podem ambos girar na segunda direção.

[00148] O rolo de transferência 76 pode transferir tinta 22 para a pluralidade de rolos intermediários 86 posicionados a jusante a partir do rolo de transferência. Pelo menos um dos rolos intermediários 86 pode transferir tinta 22 para uma placa de impressão 16 fixada em um cilindro de placa 14. Em uma modalidade, um rolo de formação transfere 38 a tinta 22 para uma placa de impressão 16.

[00149] Quando o decorador 44 está na rodada de decoração, a placa de impressão 16 pode transferir tinta para uma manta de transferência 12 posicionada em um cilindro de manta 10. A manta de transferência 12 subsequentemente transfere a tinta para um recipiente metálico não decorado 6A. Em uma modalidade, o decorador 44 inclui um elemento de suporte 88 para mover o recipiente metálico não decorado 6A em contato com a manta de transferência. O elemento de suporte 88 pode incluir uma pluralidade de estações para receber e suportar os recipientes metálicos 6 em uma predeterminada posição com relação ao cilindro de manta 10. Em uma modalidade, as estações do elemento de suporte 88 incluem mandris para suportar os recipientes metálicos. Elementos de suporte adequados são conhecidos daqueles versados na técnica.

[00150] Os rolos intermediários 86 podem ser os mesmos que ou similares aos rolos 30-40 a jusante a partir de um rolo de transferência 28 de um conjunto de tintagem da técnica anterior 18 tal como ilustrado na Figura 2. Por exemplo, a Figura 8 em geral ilustra uma modalidade do conjunto de tintagem 46 da descrição atual na qual os rolos intermediários 86 podem incluir, mas não são limitados a um ou mais de um segundo rolo de transferência 30, um primeiro rolo de oscilação 32, um terceiro rolo de transferência 34, um segundo rolo de oscilação 36, um rolo de formação 38 e um rolo de compressão 40.

[00151] O arranjo e o número de rolos intermediários 86 do conjunto de tintagem 46 da presente descrição podem ser variados. Em uma modalidade, o conjunto de tintagem não inclui quaisquer rolos intermediários 86. Em outra modalidade, o conjunto de tintagem inclui um rolo intermediário 86. Alternativamente, em outra modalidade, o conjunto de tintagem 46 tem dois rolos intermediários.

[00152] Quando o decorador 44 está decorando recipientes metálicos 6, o rolo de medição 60 permanece na primeira posição de transferência de tinta 66. Em uma modalidade, o rolo de medição 60 está em contato contínuo com o rolo de transferência 76 quando na primeira posição de transferência de tinta 66.

[00153] Em contraste, como descrito acima, o rolo tinteiro 26 do conjunto de tintagem da técnica anterior 18 rapidamente oscila em contato e fora de contato com o rolo de transferência 28 quando o decorador da técnica anterior 2 está decorando recipientes. Assim sendo, o rolo de medição 60 da presente descrição não é submetido a rápida aceleração e desaceleração tal como rolo tinteiro da técnica anterior 26.

[00154] O contato contínuo do rolo de medição 60 com o rolo de transferência 76 durante uma rodada de decoração reduz desgaste e calor em virtude de fricção comparado ao conjunto de tintagem da técnica anterior 18. Além disso, o rolo de medição 60 pode girar a uma taxa geralmente uniforme durante uma execução de decoração, reduzindo ou eliminando a névoa e o esguicho de tinta dentro do conjunto de tinta 46 da presente descrição. Desta forma, o conjunto de tinta 46 da presente descrição desperdiça menos tinta do que um conjunto de tinta da técnica anterior 18. A eliminação da névoa e do esguicho de tinta também reduz ou elimina a transferência não intencional ou inadvertida de gotas de tinta para as placas de impressão 16 e mantas de transferência 12 do decorador 44, melhorando assim a qualidade das decorações formadas nos recipientes metálicos 6.

[00155] O contato contínuo entre o rolo de medição 60 e o rolo de transferência 76 também aprimora a uniformidade da tinta transferida para o rolo de transferência. Mais especificamente, o rolo tinteiro 26 do conjunto de tinta da técnica anterior desliza e acelera ou desacelera após o contato com o rolo de transferência 28 da técnica anterior, o que resulta em uma aplicação desigual de tinta na superfície do rolo de transferência. Além disso, o rolo tinteiro da técnica anterior 26 apenas entra em contato com o rolo de transferência 28 intermitentemente de modo que a superfície exterior do rolo de transferência intermitentemente recebe tinta. Em contraste, o rolo de medição 60 da presente descrição substancialmente constantemente transfere uma camada de tinta uniforme para o rolo de transferência 76.

[00156] Além disso, o contato contínuo do rolo de medição 60 com o rolo de transferência 76 durante uma rodada de decoração quer dizer que o rolo de transferência não recebe força ou choques a partir do rolo de medição 60. Em contraste, como explicado nesse documento, um rolo tinteiro da técnica anterior 26 impacta no rolo de transferência 28 entre 20 a 30 vezes por minuto. A força a partir de cada impacto do rolo tinteiro no rolo de transferência pode ser transferido a jusante para uma placa de impressão as vibrações ou “choque do tinteiro” o que degrada a qualidade da imagem de tinta formada na placa de impressão.

[00157] Em uma modalidade, ilustrada de modo geral na Figura 3, o rolo de medição 60 e o rolo de transferência 76 são interconectados à estrutura 78A. A estrutura 78A mantém o espaçamento constante entre o rolo de medição 60 e o rolo de transferência 76. Mais especificamente, o eixo 62 do rolo de medição 60 e um eixo 77 do rolo de transferência 76 são mantidos a uma distância fixa afastada da estrutura 78A. Assim sendo, quando na segunda posição de espera 68, o rolo de medição 60 de uma modalidade pode permanecer em contato contínuo com o rolo de transferência 76. Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste 74 é configurado para girar o rolo de medição 60 em torno de um ponto pivô, tal como o eixo 77 do rolo de transferência 76.

[00158] Alternativamente e com referência mais uma vez à Figura 8, em outra modalidade quando o mecanismo de ajuste 74 move o rolo de medição 60 para a segunda posição de espera 68, o rolo de medição 60 é separado por uma terceira distância 80 a partir do rolo de transferência 76. A terceira distância 80 define um segundo espaço 82 entre o rolo de medição 60 e o rolo de transferência 76. Assim sendo, a transferência de tinta 22 a partir do rolo de medição 60 para o rolo de transferência 76 é interrompida na segunda posição de espera 68. Além disso, o rolo de medição 60 não recebe uma força rotacional a partir do rolo de transferência 76 na segunda posição de espera 68 da modalidade da Figura 8. O rolo de medição 60 pode assim parar de girar na segunda posição de espera 68.

[00159] Em uma modalidade, a terceira distância 80 é pelo menos aproximadamente 0,76 mm (0,03 polegadas). Em outra modalidade, a terceira distância é menos do que aproximadamente 2,54 mm (0,1 polegadas). Opcionalmente, a terceira distância pode ser entre aproximadamente 0,76 mm (0,03 polegadas) e aproximadamente 7,62 mm (0,30 polegadas).

[00160] Em uma modalidade, o eixo 62 do rolo de medição 60 é aproximadamente paralelo ao eixo 57 de um rolo de tinta 56 e ao eixo 77 do rolo de transferência 76. Como ilustrado de modo geral na Figura 8, o eixo 57 de um rolo de tinta e o eixo 77 do rolo de transferência definem um primeiro plano 79. Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste 74 é configurado para mover o eixo 62 do rolo de medição 60 transversal ao primeiro plano 79. Em outra modalidade, o mecanismo de ajuste 74 pode mover o eixo do rolo de medição 62 aproximadamente perpendicular com relação ao primeiro plano 79.

[00161] Em uma modalidade, o mecanismo de ajuste 74 move o eixo 62 do rolo de medição 60 em afastamento a partir do primeiro plano 79 quando se move o rolo de medição para a segunda posição de espera

68. Adicionalmente, ou alternativamente, o mecanismo de ajuste pode mover o eixo 62 do rolo de medição 60 em direção ao primeiro plano 79 quando se move o rolo de medição para a primeira posição de transferência de tinta 66.

[00162] Adicionalmente, ou alternativamente, em uma modalidade, o mecanismo de ajuste 74 move o eixo 62 do rolo de medição 60 em afastamento a partir de um eixo 57 de um rolo de tinta 56 para mover o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta 66 para a segunda posição de espera 68. Opcionalmente, o mecanismo de ajuste 74 move o eixo 62 do rolo de medição 60 em afastamento a partir do eixo 77 do rolo de transferência 76 para mover o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta 66 para a segunda posição de espera 68.

[00163] Alternativamente, em outra modalidade, uma distância entre o eixo 62 do rolo de medição 60 e o eixo 77 do rolo de transferência 76 é fixa e não muda quando o mecanismo de ajuste 74 move o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera.

[00164] Em uma modalidade, o primeiro elemento de acionamento 58 é configurado para girar um rolo de tinta 56 apenas quando o rolo de medição 60 está na primeira posição de transferência de tinta 66. Assim sendo, o primeiro elemento de acionamento 58 pode parar de proporcionar uma força de rotação a um rolo de tinta quando o rolo de medição está na segunda posição de espera 68.

[00165] Em outra modalidade, o segundo elemento de acionamento 84 é configurado para girar o rolo de transferência 76 apenas quando o rolo de medição 60 está na primeira posição de transferência de tinta

66. Assim sendo, o segundo elemento de acionamento 84 pode não proporcionar uma força rotacional para o rolo de transferência 76 quando o rolo de medição 60 está na segunda posição de espera 68.

[00166] Com referência agora à Figura 9, uma modalidade de um sistema de controle 90 da presente descrição é ilustrada de modo geral. Mais especificamente, a Figura 9 ilustra uma modalidade de um sistema de controle 90 da presente descrição que opera para controlar os elementos do conjunto de tintagem 46 da presente descrição. O sistema de controle 90 é ilustrado de modo geral com elementos de hardware que podem ser eletricamente acoplados por meio de um barramento 92. Os elementos de hardware podem incluir uma ou mais unidades de processamento central (CPUs) 94; um ou mais dispositivos de entrada 96 (por exemplo, um mouse, um teclado, etc.); e um ou mais dispositivos de saída 98 (por exemplo, um dispositivo de tela, uma impressora, etc.). O sistema de controle 90 pode também incluir um ou mais dispositivos de armazenamento 100. Em uma modalidade, o(s) dispositivo(s) de armazenamento 100 podem ser unidades de disco, dispositivos de armazenamento óptico, dispositivo de armazenamento de estado sólido, como uma memória de acesso aleatório ("RAM") e/ou uma memória somente leitura ("ROM"), que pode ser programável, atualizável por flash e/ou semelhante.

[00167] O sistema de controle 90 pode incluir ainda um ou mais de um leitor de mídia de armazenamento legível por computador 102; um sistema de comunicação 104 (por exemplo, um modem, uma placa de rede (sem fio ou com fio), um dispositivo de comunicação infravermelho, etc.); e memória de trabalho 106, que pode incluir dispositivos de RAM e ROM como descrito acima. Em algumas modalidades, o sistema de controle 90 também pode incluir uma unidade de aceleração de processamento 108, que pode incluir um DSP, um processador de uso especial e/ou semelhante. Opcionalmente, o sistema de controle 90 também pode incluir um banco de dados 110.

[00168] O leitor de mídia de armazenamento legível por computador 102 pode ainda ser conectado a um meio de armazenamento legível por computador, junto (e, opcionalmente, em combinação com dispositivo(s) de armazenamento 100) de forma abrangente representando dispositivos de armazenamento remoto, local, fixo e/ou removíveis mais mídia de armazenamento para temporariamente e/ou mais permanentemente conter informações legíveis por computador. O sistema de comunicações 104 pode permitir que dados sejam trocados com uma rede 112 e/ou qualquer outro processamento de dados. Opcionalmente, o sistema de controle 90 pode acessar dados armazenados em um dispositivo de armazenamento remoto, tal como banco de dados 114 por conexão com a rede 112. Em uma modalidade,

a rede 112 pode ser a internet.

[00169] O sistema de controle 90 também pode compreender elementos de software, mostrados como estando atualmente localizados dentro da memória de trabalho 106. Os elementos de software podem incluir um sistema operacional 116 e/ou outro código 118, tal como código de programa implementando um ou mais métodos e aspectos da presente invenção.

[00170] Um versado na técnica observará que modalidades alternativas do sistema de controle 90 podem ter numerosas variações a partir das descritas acima. Por exemplo, hardware personalizado também pode ser usado e/ou elementos específicos podem ser implementados em hardware, software (incluindo software portátil, como mini aplicativos) ou ambos. Além disso, a conexão a outros dispositivos de computação, como dispositivos de entrada / saída de rede, pode ser empregada.

[00171] Em uma modalidade, o sistema de controle 90 é um computador pessoal, tal como, mas não limitado a, um computador pessoal executando o sistema operacional MS Windows. Opcionalmente, o sistema de controle 90 pode ser um smartphone, um tablet, um laptop e dispositivos de computação semelhantes. Em uma modalidade, o sistema de controle 90 é um sistema de processamento de dados que inclui um ou mais de, mas não está limitado a: pelo menos um dispositivo de entrada (por exemplo, um teclado, um mouse ou uma tela de toque); um dispositivo de saída (por exemplo, uma tela, um alto- falante); uma placa gráfica; um dispositivo de comunicação (por exemplo, um cartão Ethernet ou dispositivo de comunicação sem fio); memória permanente (como um disco rígido); memória temporária (por exemplo, memória de acesso aleatório); instruções de computador armazenadas na memória permanente e/ou na memória temporária; e um processador. O sistema de controle 90 pode ser qualquer controlador lógico programável (PLC). Um exemplo de um PLC adequado é um PLC Controllogix produzido pela Rockwell Automation, Inc., embora outros PLCs sejam contemplados para uso com modalidades da presente invenção.

[00172] Em uma modalidade, o sistema de controle 90 é em comunicação com um ou mais dos conjuntos de tinta 46 de um decorador 44 da presente descrição. Opcionalmente, o sistema de controle 90 pode enviar instruções a um ou mais de um acionador 52 associado com uma lâmina de tinta 50, o primeiro elemento de acionamento 58, o mecanismo de ajuste 74 e o segundo elemento de acionamento 84 para ajustar uma quantidade de tinta 22 transferido na decoração a um recipiente metálico 6.

[00173] Adicionalmente, ou alternativamente, o sistema de controle 90 podem receber informação a partir de sensores do decorador. Por exemplo, o sistema de controle 90 pode receber informação a partir de um sensor de posição 54 associado com uma lâmina de tinta 50.

[00174] O sistema de controle 90 pode também receber dados a partir de sensores de um sistema de inspeção. Por exemplo, o sistema de controle pode receber dados a partir de um sensor 120A associado com o rolo de medição 60. Em uma modalidade, o sensor 120A coleta dados da tinta no rolo de medição. O sensor 120A pode determinar a espessura da tinta no rolo de medição. Dessa maneira, se dados a partir do sensor 120 indicam que uma quantidade inadequada de tinta está no rolo de medição 60 (tal como muita ou pouca tinta 22), o sistema de controle 90 pode enviar um sinal a um ou mais elementos do conjunto de tintagem 46 para ajustar a quantidade de tinta transferida a partir de um rolo de tinta para o rolo de transferência.

[00175] Opcionalmente, o sistema de controle 90 pode enviar um sinal a um acionador 52 de uma lâmina de tinta 50 para mover a lâmina de tinta para mais próximo do, ou em afastamento a partir de um rolo de tinta 56. Dessa maneira, o sistema de controle pode aumentar ou diminuir a espessura de tinta em um rolo de tinta para alterar a quantidade de tinta transferida para o rolo de medição 60.

[00176] Adicionalmente, ou alternativamente, o sistema de controle 90 pode enviar um sinal para o primeiro elemento de acionamento 58 para alterar a taxa de rotação de um rolo de tinta 56. Por aumentar a taxa de rotação de um rolo de tinta, o sistema de controle pode aumentar a quantidade de tinta transferida para o rolo de medição 60. Alternativamente, por reduzir a taxa de rotação de um rolo de tinta 56, o sistema de controle 90 pode reduzir a quantidade de tinta 22 transferida para o rolo de medição 60.

[00177] Além disso, o sistema de controle 90 pode adicionalmente, ou alternativamente, enviar um sinal para o mecanismo de ajuste 74 para ajustar o espaço 64 e a primeira distância 70 entre o rolo de medição 60 e o rolo de tinta 56 para ajustar a quantidade de tinta o rolo de medição recebe a partir de um rolo de tinta. Por exemplo, por aumentar a primeira distância 70, o sistema de controle pode reduzir a quantidade de tinta transferida a partir de um rolo de tinta para o rolo de medição 60. Alternativamente, por reduzir a primeira distância 70 e o tamanho do espaço 64A, o sistema de controle 90 pode aumentar a quantidade de tinta 22 transferida para o rolo de medição 60.

[00178] O sistema de inspeção pode também incluir um sensor 120B configurado para coletar dados na decoração formada em uma superfície exterior de um recipiente metálico 6B decorado pelo decorador 44. Exemplos de sistemas de inspeção que podem ser usados com o conjunto de tintagem 46 e decorador 44 da presente descrição são em geral descritos em Patente U.S. No. 9,862,204, Publicação de Patente U.S. No. 2012/0216689 e Publicação de Patente U.S. No. 2019/0257692 que são cada uma das quais incorporada nesse documento em sua totalidade por referência.

[00179] O sistema de controle 90 pode assim receber dados a partir de um ou mais sensores relacionados a recipientes metálicos decorados 6B. Por exemplo, em uma modalidade, o decorador inclui um sensor 120B posicionado a jusante a partir do elemento de suporte 88. O sensor 120B é orientado para coletar dados na decoração formada na superfície exterior cilíndrica de um recipiente metálico decorado 6B. Opcionalmente, embora a Figura 8 ilustre apenas um sensor 120B, o decorador 44 pode incluir uma pluralidade de sensores 120 para coletar dados em todo o corpo cilíndrico do recipiente metálico substancialmente simultaneamente. Por exemplo, o decorador 44 pode incluir dois a cinco sensores 120 dispostos em torno de um eixo longitudinal do recipiente.

[00180] Em uma modalidade, uma luz 122 está associada ao sensor 120 para iluminar o recipiente metálico decorado 6B. Em uma modalidade, a luz 122 compreende pelo menos uma de uma lâmpada incandescente, um LED, uma luz de alta intensidade, um laser, uma luz fluorescente, um tubo de flash de xenônio e uma lâmpada de descarga de arco. A luz 122 é selecionada para gerar iluminação de um comprimento de onda predeterminado com base nos requisitos do sensor 120. Em uma modalidade, a luz é posicionada em um ângulo em relação ao sensor. Desta maneira, a luz 122 pode iluminar o recipiente metálico em um ângulo em relação ao sensor. Em uma modalidade, a luz 122 é orientada em um ângulo entre cerca de 1° e cerca de 10° em relação a uma visão do sensor. Alternativamente, a luz pode ser orientada em um ângulo entre 1° e cerca de 90° em relação a uma visão do sensor.

[00181] O sensor 120B é operável para coletar dados sobre a densidade da decoração. Em uma modalidade, o sensor 120 é calibrado para um padrão de cor NIST. Opcionalmente, o sensor pode gerar dados sobre a cor de uma decoração em um ou mais padrões de cores definidos pela Comissão Internacional de Iluminação (CIE), incluindo CIE XYZ, CIE LAB, CMYK e CIERGB. Adicionalmente, ou alternativamente, o sensor 120 pode opcionalmente dividir ou descrever uma curva de assinatura de cor da luz visível de entrada em até aproximadamente 1.024 pontos de dados. Em outra modalidade, o sensor 120 pode medir uma variação ou distância entre uma cor alvo de uma decoração (tal como um valor alvo para uma cor em um dos espaços de cores) e uma cor de uma tinta de uma decoração em um recipiente metálico decorado 6B. A variação de cor pode ser expressa em CIE ΔE (ou "Delta E") pelo sensor.

[00182] Em uma modalidade, o sensor 120 é a espectrofotômetro. Adicionalmente, ou alternativamente, o sensor 120 pode ser uma câmera. Outros sensores adequados são conhecidos daqueles versados na técnica.

[00183] Usando os dados de um ou mais sensores, o sistema de controle 90 pode determinar se a decoração no recipiente metálico decorado é deficiente ou satisfatória. Mais especificamente, o sistema de controle 90 pode determinar se a decoração pelo menos atende aos alvos correspondentes a um ou mais parâmetros, como cor, densidade, profundidade e consistência. Os alvos podem ser definidos por um cliente ou um operador do decorador 44. Um ou mais dos parâmetros podem incluir um intervalo alvo. Se os dados do sensor relacionados a um parâmetro estiverem dentro dos limites inferior e superior da faixa, pelo menos este parâmetro da decoração é aceitável. Em uma modalidade, quando uma decoração em um recipiente metálico decorado 6B não atende um ou mais dos alvos, a decoração é deficiente.

[00184] Em uma modalidade, o sistema de controle 90 inclui um módulo de medição de densidade e um módulo de processamento de imagem. O módulo de medição de densidade e o módulo de processamento de imagem podem ser elementos de software armazenados na memória 106 como outro código 118.

[00185] O módulo de medição de densidade inclui instruções para determinar a densidade de diferentes tintas usadas para formar a decoração em um recipiente metálico usando os dados recebidos a partir do sensor 120. Mais especificamente, o módulo de medição de densidade pode calcular um valor de densidade como um valor de média aritmética dos componentes RGB de pixels em uma imagem de uma decoração coletada pelo sensor. Os componentes RGB podem ser obtidos como uma diferença de densidade entre a densidade em cada local ou pixel e a densidade da imagem master em um local ou pixel correspondente.

[00186] Em uma modalidade, o módulo de processamento de imagem pode conduzir uma comparação pixel a pixel de uma imagem de uma decoração obtida pelo sensor com uma imagem de uma decoração satisfatória. A imagem da decoração satisfatória pode ser armazenada em um banco de dados 110 do sistema de controle 90 ou em um banco de dados 114 que é acessível através de uma rede 112.

[00187] O sistema de controle 90 pode comparar os dados do sensor aos alvos para a decoração. Em uma modalidade, o sistema de controle 90 compara os dados associados a uma imagem da decoração recebida do sensor ao nível alvo para as partes correspondentes da decoração. Desta maneira, o sistema de controle 90 pode determinar se um ou mais dentre a cor, densidade, profundidade (ou espessura), alinhamento e consistência para cada porção da decoração difere dos valores alvo ou posição para cada porção da decoração. Se os dados do sensor para uma parte da decoração diferem de um ou mais dos valores alvo, o sistema de controle 90 pode determinar que a decoração é deficiente.

[00188] No caso em que o sistema de controle 90 determina que a densidade de uma certa cor de tinta é baixa, o sistema de controle pode enviar um sinal para o conjunto de tintagem 46 associado à cor de baixa densidade para aumentar a quantidade de tinta transferida para o placa de impressão associada. Alternativamente, no caso em que o sistema de controle determina que a densidade de uma certa cor é alta, o sistema de controle pode enviar um sinal para o conjunto de tintagem associado 46 para diminuir a quantidade de tinta transferida para a placa de impressão associada. O decorador 44 pode, opcionalmente, ter de quatro a doze conjuntos de tintagem 46 que podem cada um dos quais aplicar uma cor ou tipo de tinta a uma placa de impressão associada.

[00189] Quando o sistema de controle 90 determina que a decoração de um recipiente metálico decorado 6B tem uma deficiência, o sistema de controle 90 pode opcionalmente determinar se a deficiência pode ser eliminada ou reduzida por ajustar um componente de um conjunto de tintagem 46 da presente descrição. O sistema de controle 90 pode determinar que a decoração deficiente foi causada por uma quantidade inadequada de tinta 22 sendo transferida a partir de um conjunto de tintagem 46 a um recipiente metálico 6. Em resposta, o sistema de controle pode enviar uma única a um ou mais componentes do conjunto de tintagem 46 para alterar uma quantidade de tinta transferida para subsequentes recipientes metálicos 6. Por exemplo, o sistema de controle pode alterar uma quantidade de tinta transferida para recipientes metálicos por um conjunto de tintagem 46 por enviar um sinal a um ou mais de: (1) um acionador 52 para alterar a posição de uma lâmina de tinta 50; (2) um primeiro elemento de acionamento 58 para alterar uma taxa de rotação de um rolo de tinta 56; (3) um mecanismo de ajuste 74 para alterar a primeira distância 70 do espaço 64 que separa o rolo de medição 60 a partir de um rolo de tinta 56; e (4) um segundo elemento de acionamento 84 para alterar uma taxa de rotação de um rolo de transferência 76 e do rolo de medição 60.

[00190] Embora várias modalidades do decorador da presente descrição tenham sido descritas em detalhes, é evidente que modificações e alterações dessas modalidades ocorrerão para aqueles versados na técnica. Deve ser expressamente entendido que tais modificações e alterações estão dentro do escopo e do espírito da presente descrição. Além disso, deve ser entendido que a fraseologia e a terminologia usadas neste documento são para fins de descrição e não devem ser consideradas como limitantes. O uso de "incluindo", "compreendendo" ou "tendo" e variações dos mesmos aqui se destinam a abranger os itens listados a seguir e seus equivalentes, bem como itens adicionais.

[00191] O termo "automático" e variações do mesmo, conforme usado neste documento, se referem a qualquer processo ou operação feita sem entrada humana de material quando o processo ou operação é realizado. No entanto, um processo ou operação pode ser automático, mesmo que o desempenho do processo ou operação use entrada humana de material ou de imaterial, se a entrada for recebida antes da execução do processo ou operação. A entrada humana é considerada um material se tal entrada influenciar como o processo ou operação será realizado. A entrada humana que consente com o desempenho do processo ou operação não é considerada "material".

[00192] O termo "barramento" e variações do mesmo, conforme usado neste documento, podem se referir a um subsistema que transfere informações e/ou dados entre vários componentes. Um barramento em geral se refere à interface de hardware de comunicação de coleção, interconexões, arquitetura de barramento, padrão e/ou protocolo que define o esquema de comunicação para um sistema de comunicação e/ou rede de comunicação. Um barramento também pode se referir a uma parte de um hardware de comunicação que faz a interface do hardware de comunicação com outros componentes da rede de comunicação correspondente. O barramento pode ser para uma rede com fio, como um barramento físico, ou rede sem fio, como parte de uma antena ou hardware que acopla o hardware de comunicação à antena. Uma arquitetura de barramento suporta um formato definido no qual informações e/ou dados são organizados quando enviados e recebidos por meio de uma rede de comunicação. Um protocolo pode definir o formato e as regras de comunicação de uma arquitetura de barramento.

[00193] Uma "modalidade de comunicação" pode se referir a qualquer protocolo ou padrão definido ou sessão de comunicação específica ou interação, como Voice-Over-Internet-Protocol ("VoIP), comunicações celulares (por exemplo, IS-95, 1G, 2G, 3G, 3.5G, 4G, 4G / IMT-padrões avançados, 3GPP, WIMAX™, GSM, CDMA, CDMA2000, EDGE, 1xEVDO, iDEN, GPRS, HSPDA, TDMA, UMA, UMTS, ITU-R e 5G), Bluetooth™, mensagens de texto ou instantâneas (por exemplo, AIM, Blauk, eBuddy, Gadu-Gadu, IBM Lotus Sametime, ICQ, iMessage, IMVU, Lync, MXit, Paltalk, Skype, Tencent QQ, Windows Live Messenger™ ou Rede Microsoft (MSN) Messenger™, Wireclub, Xfire e Yahoo! Messenger™), e-mail, Twitter (por exemplo, tweeting), Digital Service Protocol (DSP) e semelhante.

[00194] O termo "sistema de comunicação" ou "rede de comunicação" e variações dos mesmos, conforme usado neste documento, podem se referir a uma coleção de componentes de comunicação capazes de um ou mais de transmissão, retransmissão, interconexão, controle ou de outra forma manipular informações ou dados de pelo menos um transmissor para pelo menos um receptor. Como tal, a comunicação pode incluir uma variedade de sistemas de suporte ponto a ponto ou difusão das informações ou dados. Um sistema de comunicação pode se referir ao hardware de comunicação individual de coleção, bem como às interconexões associadas e conectando o hardware de comunicação individual. O hardware de comunicação pode se referir a hardware de comunicação dedicado ou pode se referir a um processador acoplado a um meio de comunicação (ou seja, uma antena) e executar software capaz de usar os meios de comunicação para enviar e/ou receber um sinal dentro do sistema de comunicação. Interconexão se refere a algum tipo de link de comunicação com ou sem fio que conecta vários componentes, como hardware de comunicação, dentro de um sistema de comunicação. Uma rede de comunicação pode se referir a uma configuração específica de um sistema de comunicação com a coleção de hardware de comunicação individual e interconexões com alguma topografia de rede definível. Uma rede de comunicação pode incluir rede com fio e/ou sem fio com uma estrutura de rede pré-configurada para ad hoc.

[00195] O termo "meio legível por computador", tal como aqui utilizado, se refere a qualquer armazenamento tangível e/ou meio de transmissão que participa no fornecimento de instruções a um processador para execução. Tal meio pode assumir muitas formas, incluindo, mas não se limitando a meio não volátil, meio volátil e meio de transmissão. A mídia não volátil inclui, por exemplo, memória de acesso aleatório não volátil (NVRAM) ou discos magnéticos ou ópticos. A mídia volátil inclui memória dinâmica, como a memória principal. Formas comuns de mídia legível por computador incluem, por exemplo, um disquete, um disco flexível, disco rígido, fita magnética ou qualquer outro meio magnético, meio magneto-óptico, memória somente leitura (ROM), um disco compacto memória somente leitura (CD-ROM), qualquer outro meio óptico, cartões perfurados, fita de papel, qualquer outro meio físico com padrões de orifícios, uma memória de acesso aleatório (RAM), uma memória somente leitura programável (PROM) e memória somente leitura programável apagável EPROM , um FLASH- EPROM, um meio de estado sólido como um cartão de memória, qualquer outro chip ou cartucho de memória, uma onda portadora conforme descrito a seguir ou qualquer outro meio a partir do qual um computador possa ler. Um anexo de arquivo digital a um e-mail ou outro arquivo de informações autônomo ou conjunto de arquivos é considerado um meio de distribuição equivalente a um meio de armazenamento tangível. Quando a mídia legível por computador é configurada como um banco de dados, deve-se entender que o banco de dados pode ser qualquer tipo de banco de dados, como relacional, hierárquico, orientado a objetos e/ou semelhante. Por conseguinte, a descrição é considerada como incluindo um meio de armazenamento tangível ou meio de distribuição e equivalentes reconhecidos da técnica anterior e mídia sucessora, em que as implementações de software da presente descrição são armazenadas. Deve ser observado que qualquer meio legível por computador que não seja uma transmissão de sinal pode ser considerado não transitório.

[00196] Os termos de exibição e variações dos mesmos, conforme usados neste documento, podem ser usados indistintamente e podem ser qualquer painel e/ou área de um dispositivo de saída que pode exibir informações para um operador ou uso. Os monitores podem incluir, mas não estão limitados a um ou mais painéis de controle, caixa(s) de instrumento, indicador(es), medidor(es), medidor(es), luz(s), computador(es), tela(s), monitor(es), unidade(s) de HUD de display heads-up e interface(s) gráfica(s) de usuário.

[00197] O termo "módulo", conforme usado neste documento, se refere a qualquer hardware, software, firmware, inteligência artificial, lógica fuzzy ou combinação de hardware e software conhecido ou desenvolvido posteriormente que seja capaz de executar a funcionalidade associada a esse elemento.

[00198] O termo "desktop" se refere a uma metáfora usada para retratar sistemas. Uma área de trabalho é geralmente considerada uma “superfície” que pode incluir imagens, chamadas ícones, widgets,

pastas, etc. que podem ativar e/ou mostrar aplicativos, janelas, gabinetes, arquivos, pastas, documentos e outros itens gráficos. Os ícones são em geral selecionáveis para iniciar uma tarefa por meio da interação da interface do usuário para permitir que um usuário execute aplicativos e/ou conduza outras operações.

[00199] O termo “imagem exibida” se refere a uma imagem produzida na tela. Uma imagem típica exibida é uma janela ou área de trabalho. A imagem exibida pode ocupar toda ou parte da tela.

[00200] O termo "endereço eletrônico" pode se referir a qualquer endereço contatável, incluindo um número de telefone, identificador de mensagem instantânea, endereço de e-mail, Uniform Resource Locator ("URL"), Global Universal Identifier ("GUID"), Universal Resource Identificador ("URI"), Endereço de Registro ("AOR"), alias eletrônico em um banco de dados, etc., combinações dos mesmos.

[00201] O termo "tela", "tela de toque", "tela sensível ao toque" ou "tela de sensibilidade ao toque" se refere a uma estrutura física que permite ao usuário interagir com o computador tocando em áreas na tela e fornece informações a um usuário através de um monitor. A tela de toque pode detectar o contato do usuário de uma série de maneiras diferentes, como por uma mudança em um parâmetro elétrico (por exemplo, resistência ou capacitância), variações de ondas acústicas, detecção de proximidade de radiação infravermelha, detecção de variação de luz e semelhantes. Em uma tela de toque resistiva, por exemplo, camadas metálicas condutivas e resistivas normalmente separadas na tela passam uma corrente elétrica. Quando um usuário toca a tela, as duas camadas fazem contato no local de contato, pelo que uma mudança no campo elétrico é observada e as coordenadas do local de contato são calculadas. Em uma tela de toque capacitiva, uma camada capacitiva armazena carga elétrica, que é descarregada para o usuário ao entrar em contato com a tela de toque, causando uma diminuição na carga da camada capacitiva. A diminuição é medida e as coordenadas de localização de contato determinadas. Em uma tela de toque de onda acústica de superfície, uma onda acústica é transmitida através da tela e a onda acústica é perturbada pelo contato do usuário. Um transdutor de recepção detecta a instância de contato do usuário e determina as coordenadas de localização de contato.

[00202] O termo "janela" se refere a uma imagem exibida, normalmente retangular, em pelo menos parte de uma tela que contém ou fornece conteúdo diferente do resto da tela. A janela pode obscurecer a área de trabalho. As dimensões e a orientação da janela podem ser configuradas por outro módulo ou por um usuário. Quando a janela é expandida, ela pode ocupar substancialmente todo o espaço de exibição em uma tela ou telas.

[00203] Os termos "determinar", "calcular" e "computar" e suas variações, conforme usados neste documento, são usados indistintamente e incluem qualquer tipo de metodologia, processo, operação matemática ou técnica.

[00204] Embora os aspectos, modalidades, opções e/ou configurações exemplares ilustrados neste documento mostrem os vários componentes do sistema colocados, certos componentes do sistema podem ser localizados remotamente, em porções distantes de uma rede distribuída, como uma área local rede (LAN) e/ou Internet, ou dentro de um sistema dedicado. Assim, deve ser observado, que os componentes do sistema podem ser combinados em um ou mais dispositivos, como um computador pessoal (PC), laptop, netbook, telefone inteligente, assistente digital pessoal (PDA), tablet, etc., ou colocado em um nó específico de uma rede distribuída, como uma rede de telecomunicações analógica e/ou digital, uma rede de comutação de pacotes ou uma rede comutada por circuito. Será apreciado a partir da descrição anterior, e por razões de eficiência computacional, que os componentes do sistema podem ser dispostos em qualquer local dentro de uma rede distribuída de componentes sem afetar a operação do sistema. Por exemplo, os vários componentes podem estar localizados em um switch, como uma central privada (PBX) e servidor de mídia, gateway, em um ou mais dispositivos de comunicação, nas instalações de um ou mais usuários, ou alguma combinação dos mesmos. Da mesma forma, uma ou mais porções funcionais do sistema podem ser distribuídas entre um(s) dispositivo(s) de telecomunicações e um dispositivo de computação associado.

[00205] Além disso, deve ser apreciado que os vários links que conectam os elementos podem ser links com fio ou sem fio, ou qualquer combinação dos mesmos, ou qualquer outro elemento conhecido ou desenvolvido posteriormente que seja capaz de fornecer e/ou comunicar dados para e a partir dos elementos conectados. Esses links com ou sem fio também podem ser links seguros e podem ser capazes de comunicar informações criptografadas. Os meios de transmissão usados como links, por exemplo, podem ser qualquer portador adequado para sinais elétricos, incluindo cabos coaxiais, fios de cobre e fibras ópticas, e podem assumir a forma de ondas acústicas ou de luz, como aquelas geradas durante ondas de rádio e comunicações de dados em infravermelho.

[00206] Opcionalmente, os sistemas e métodos desta descrição podem ser implementados em conjunto com um computador de propósito especial, um microprocessador ou microcontrolador programado e elemento(s) de circuito integrado periférico, um ASIC ou outro circuito integrado, um processador de sinal digital, circuito eletrônico ou lógico com fio, como circuito de elemento discreto, um dispositivo lógico programável ou matriz de portas, como PLD, PLA, FPGA, PAL, computador para fins especiais, qualquer meio comparável ou semelhante. Em geral, quaisquer dispositivos ou meios capazes de implementar a metodologia ilustrada neste documento podem ser usados para implementar os vários aspectos desta descrição. Exemplo de hardware que pode ser usado para as modalidades, configurações e aspectos divulgados inclui computadores, dispositivos portáteis, telefones (por exemplo, celular, habilitado para Internet, digital, analógico, híbrido e outros) e outro hardware conhecido na técnica. Alguns desses dispositivos incluem processadores (por exemplo, um único ou múltiplos microprocessadores), memória, armazenamento não volátil, dispositivos de entrada e dispositivos de saída. Além disso, implementações de software alternativas incluindo, mas não se limitando a processamento distribuído ou processamento distribuído de componente / objeto, processamento paralelo ou processamento de máquina virtual também podem ser construídas para implementar os métodos descritos neste documento.

[00207] Em uma modalidade, os métodos divulgados podem ser prontamente implementados em conjunto com software usando objetos ou ambientes de desenvolvimento de software orientados a objetos que fornecem código-fonte portátil que pode ser usado em uma variedade de plataformas de computador ou estação de trabalho. Alternativamente, o sistema divulgado pode ser implementado parcialmente ou totalmente em hardware usando circuitos lógicos padrão ou projeto de integração em escala muito grande (VLSI). Se o software ou hardware é usado para implementar os sistemas de acordo com esta divulgação é dependente dos requisitos de velocidade e/ou eficiência do sistema, a função particular e os sistemas de software ou hardware particulares ou sistemas de microprocessador ou microcomputador sendo utilizados.

[00208] Em ainda outra modalidade, os métodos divulgados podem ser parcialmente implementados em software que pode ser armazenado em um meio de armazenamento, executado em um computador de uso geral programado com a cooperação de um controlador e memória, um computador de uso especial, um microprocessador, ou semelhante. Nesses casos, os sistemas e métodos desta descrição podem ser implementados como um programa incorporado em um computador pessoal, como um applet, JAVA® ou script de imagem gerada por computador (CGI), como um recurso residente em um servidor ou estação de trabalho de computador, como uma rotina incorporada em um sistema de medição dedicado, componente do sistema ou semelhante. O sistema também pode ser implementado incorporando fisicamente o sistema e/ou método em um sistema de software e/ou hardware.

[00209] Embora a presente descrição descreva componentes e funções implementadas nos aspectos, modalidades e/ou configurações com referência a padrões e protocolos particulares, os aspectos, modalidades e/ou configurações não estão limitados a tais padrões e protocolos. Outros padrões e protocolos semelhantes não mencionados neste documento existem e são considerados incluídos na presente divulgação. Além disso, os padrões e protocolos mencionados neste documento e outros padrões e protocolos semelhantes não mencionados neste documento são substituídos periodicamente por equivalentes mais rápidos ou eficazes tendo essencialmente as mesmas funções. Tais padrões de substituição e protocolos com as mesmas funções são considerados equivalentes incluídos na presente descrição.

[00210] Os exemplos dos processadores descritos neste documento podem incluir, mas não estão limitados a, pelo menos um dos Qualcomm® Snapdragon® 800 e 801, Qualcomm® Snapdragon® 610 e 615 com integração 4G LTE e computação de 64 bits, Apple® Processador A7 com arquitetura de 64 bits, coprocessadores de movimento Apple® M7, série Samsung® Exynos®, família de processadores Intel® Core™, família de processadores Intel® Xeon®, família de processadores Intel® Atom™, Intel Itanium Família de processadores ®, Intel® Core® i5-4670K e i7-4770K 22nm Haswell, Intel® Core® i5-3570K 22nm Ivy Bridge, família de processadores AMD® FX™, AMD® FX-4300, FX-6300 e FX-8350 32nm Vishera, processadores AMD® Kaveri, processadores de infoentretenimento automotivo Texas Instruments® Jacinto C6000™, processadores móveis Texas Instruments® OMAP™ de grau automotivo, processadores ARM® Cortex™ -M, ARM® Cortex-A e processadores ARM926EJ-S™, outros processadores equivalentes da indústria, e podem executar funções computacionais usando qualquer padrão conhecido ou desenvolvido no futuro, conjunto de instruções, bibliotecas e/ou arquitetura.

[00211] A presente descrição, em vários aspectos, modalidades e/ou configurações, inclui componentes, métodos, processos, sistemas e/ou aparelhos substancialmente conforme representado e descrito neste documento, incluindo vários aspectos, modalidades, configurações, modalidades, subcombinações e/ou subconjuntos dos mesmos. Aqueles versados na técnica entenderão como fazer e usar os aspectos, modalidades e/ou configurações divulgados depois de compreender a presente descrição. A presente descrição, em vários aspectos, modalidades e/ou configurações, inclui o fornecimento de dispositivos e processos na ausência de itens não representados e/ou descritos aqui ou em vários aspectos, modalidades e/ou configurações deste, incluindo na ausência de tais itens que podem ter sido usados em dispositivos ou processos anteriores, por exemplo, para melhorar o desempenho, alcançar facilidade e\ou reduzir o custo de implementação.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Conjunto de tintagem para um decorador configurado para decorar uma superfície exterior de um recipiente metálico, caracterizado pelo fato de que compreende: uma fonte de tinta para proporcionar um suprimento de tinta; um rolo de tinta para receber tinta a partir da fonte de tinta; um primeiro elemento de acionamento configurado para girar um rolo de tinta em uma predeterminada taxa; um rolo de medição com uma primeira posição de transferência de tinta para receber tinta a partir de um rolo de tinta e uma segunda posição de espera na qual o rolo de medição não recebe tinta a partir de um rolo de tinta, em que na primeira posição de transferência de tinta o rolo de medição é espaçado uma primeira distância a partir de um rolo de tinta, em que a primeira distância não é maior do que a espessura de tinta em um rolo de tinta e em que na segunda posição de espera o rolo de medição é espaçado uma segunda distância a partir de um rolo de tinta que é maior do que a primeira distância; e um rolo de transferência posicionado a jusante a partir do rolo de medição, em que na primeira posição de transferência de tinta o rolo de medição está em contato com e transfere a tinta para o rolo de transferência.

2. Conjunto de tintagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira distância é pelo menos aproximadamente 0,06 mm (0,0025 polegadas) e em que a segunda distância é pelo menos aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas).

3. Conjunto de tintagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a fonte de tinta inclui uma pluralidade de lâminas de tinta configuradas para ajustar uma quantidade de tinta recebida por um rolo de tinta de modo que a espessura de tinta em um rolo de tinta seja menos do que aproximadamente 1,02 mm (0,04 polegadas).

4. Conjunto de tintagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um mecanismo de ajuste associado com o rolo de medição, o mecanismo de ajuste configurado para mover o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera.

5. Conjunto de tintagem, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de ajuste move um eixo do rolo de medição em afastamento a partir de um eixo de um rolo de tinta para transferir o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera.

6. Conjunto de tintagem, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de ajuste move o eixo do rolo de medição em afastamento a partir de um eixo do rolo de transferência para transferir o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera.

7. Conjunto de tintagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um segundo elemento de acionamento configurado para girar o rolo de transferência, em que o rolo de medição gira em resposta a uma força recebida a partir do rolo de transferência quando o rolo de medição está na primeira posição de transferência de tinta.

8. Conjunto de tintagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que aumentar uma taxa de rotação de um rolo de tinta aumenta um volume de tinta transferida para o rolo de medição quando o rolo de medição está na primeira posição de transferência de tinta.

9. Conjunto de tintagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que durante a decoração, o rolo de medição permanece na primeira posição de transferência de tinta para entrar em contato continuamente com o rolo de transferência enquanto o rolo de medição não entra em contato com um rolo de tinta.

10. Conjunto de tintagem, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o conjunto de tintagem ainda compreende uma pluralidade de rolos intermediários posicionados a jusante a partir do rolo de transferência, em que a pluralidade de rolos intermediários é configurada para transferir tinta a partir do rolo de transferência para uma placa de impressão posicionada em um cilindro de placa do decorador e em que a placa de impressão está operando para transferir tinta para uma manta de transferência posicionada em um cilindro de manta do decorador para decorar a superfície exterior do recipiente metálico com a tinta.

11. Conjunto de tintagem, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de rolos intermediários inclui pelo menos um de um segundo rolo de transferência, um terceiro rolo de transferência, um primeiro rolo de oscilação, um segundo rolo de oscilação, um rolo de formação e um rolo de compressão, em que pelo menos um da pluralidade de rolos intermediários é configurado para entrar em contato com o rolo de transferência e em que pelo menos um da pluralidade de rolos intermediários é configurada para entrar em contato com a placa de impressão.

12. Método de decorar uma superfície exterior de um recipiente com um conjunto de tintagem de um decorador, caracterizado pelo fato de que compreende: proporcionar uma fonte de tinta com um suprimento de tinta; proporcionar um rolo de tinta para receber tinta a partir da fonte de tinta; proporcionar um rolo de medição posicionado a jusante a partir de um rolo de tinta;

proporcionar um mecanismo de ajuste configurado para mover o rolo de medição a partir de uma primeira posição de transferência de tinta para uma segunda posição de espera; proporcionar um rolo de transferência posicionado a jusante a partir do rolo de medição; proporcionar um cilindro de placa com a placa de impressão posicionada a jusante a partir do rolo de transferência; mover o rolo de medição para a primeira posição de transferência de tinta com o mecanismo de ajuste de modo que o rolo de medição recebe tinta a partir de um rolo de tinta e transfere a tinta para o rolo de transferência, em que na primeira posição de transferência de tinta o rolo de medição é espaçado a partir de um rolo de tinta por uma primeira distância para formar um espaço de tinta enquanto em um tempo simultâneo o rolo de medição está em contato com o rolo de transferência; transferir tinta a partir do rolo de transferência por rolos intermediários para uma placa de impressão; transferir tinta a partir da placa de impressão para uma manta de transferência fixada a uma roda de manta do decorador; e transferir tinta a partir da manta de transferência para a superfície exterior do recipiente. 13 Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que ainda compreende acionar o mecanismo de ajuste para transferir o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera para interromper a transferência de tinta para uma placa de impressão.

14. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que na segunda posição de espera o rolo de medição é espaçado a partir de um rolo de tinta por uma segunda distância que é maior do que a primeira distância e em que na segunda posição de espera o rolo de medição é espaçado uma predeterminada terceira distância a partir do rolo de transferência de modo que o rolo de medição não entra em contato com o rolo de transferência.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que a primeira distância não é maior do que a espessura de tinta em um rolo de tinta e em que a segunda distância é maior do que a espessura de tinta em um rolo de tinta.

16. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de ajuste move um eixo do rolo de medição em afastamento a partir de um eixo de um rolo de tinta para transferir o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera.

17. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que ainda compreende aumentar uma taxa de rotação de um rolo de tinta para aumentar um volume de tinta transferida para uma placa de impressão, em que reduzir a taxa de rotação de um rolo de tinta diminui o volume de tinta transferida para uma placa de impressão.

18. Rolo de medição usado em um decorador para transferir tinta de modo seletivo entre um rolo de tinta e um rolo de transferência para decorar uma superfície exterior de um recipiente metálico em uma instalação de decoração de recipiente, caracterizado pelo fato de que compreende: um corpo cilíndrico com uma superfície exterior adaptada para receber tinta a partir de um rolo de tinta e transferir a tinta para o rolo de transferência; um eixo que se estende através do corpo cilíndrico que é suportado em um ou mais de uma primeira extremidade e uma segunda extremidade, em que o corpo cilíndrico é configurado para girar em torno do eixo;

um mecanismo de ajuste engatado em modo de operação ao eixo, o mecanismo de ajuste configurado para mover o rolo de medição a partir de uma primeira posição de transferência de tinta quando o rolo de medição está em contato com o rolo de transferência posicionado a jusante a partir do rolo de medição para uma segunda posição de espera de modo que o rolo de medição não está em contato com o rolo de transferência; e em que, durante a operação do decorador, o rolo de medição é posicionado em uma predeterminada primeira distância a partir de um rolo de tinta na primeira posição de transferência de tinta para receber tinta que é subsequentemente transferida para o rolo de transferência, a predeterminada primeira distância definida por um primeiro espaço entre a superfície exterior do rolo de medição e uma superfície exterior de um rolo de tinta.

19. Rolo de medição, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a superfície exterior do corpo cilíndrico compreende pelo menos um de: uma borracha, um plástico, uma cerâmica, ou um material de metal; ranhuras, saliências ou hachuras; ou é substancialmente lisa.

20. Rolo de medição, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de ajuste é configurado para mover o rolo de medição para a segunda posição de espera para interromper a transferência de tinta a partir de um rolo de tinta para o rolo de medição.

21. Rolo de medição, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de ajuste move o eixo do rolo de medição em afastamento a partir de um eixo de um rolo de tinta para mover o rolo de medição a partir da primeira posição de transferência de tinta para a segunda posição de espera.

22. Rolo de medição, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o primeiro espaço entre o rolo de medição e um rolo de tinta quando o rolo de medição está na primeira posição de transferência de tinta é entre aproximadamente 0,05 mm (0,002 polegadas) e aproximadamente 1,41 mm (0,045 polegadas).