BR112019025368A2

BR112019025368A2 - dispositivo e método para produção de laminado dilatável para artigo próprio para ser usado

Info

Publication number: BR112019025368A2
Application number: BR112019025368-8A
Authority: BR
Inventors: Miwa Koshijima; Hideyuki Nakamura
Original assignee: Zuiko Corporation
Priority date: 2017-06-29
Filing date: 2018-06-13
Publication date: 2020-08-18
Also published as: JPWO2019003908A1; US11191676B2; CN110650715A; KR102475149B1; KR20200023605A; US20200179180A1; WO2019003908A1; JP7077318B2; CN110650715B; MX2019013401A; EP3646830A4; EP3646830A1

Abstract

A presente invenção refere-se a: várias primeiras partes de projeção, para criar partes de junção, unem duas folhas do par entre elas, que são dispostas na direção da largura do rolo de bigorna; as respectivas primeiras partes de projeção incluem ranhuras de transferência, que se estendem na direção circunferencial do rolo de bigorna e que transferem um elemento elástico, com o elemento elástico sendo acunhada nas ranhuras, e pelo menos uma parte receptora é disposta entre uma das primeiras partes de projeção e outra das partes de projeção adjacentes a ela, na direção da largura, de modo a receber o par de folhas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPOSI-

TIVO E MÉTODO PARA PRODUÇÃO DE LAMINADO DILATÁVEL PARA ARTIGO PRÓPRIO PARA SER USADO". CAMPO TÉCNICO

[0001] A presente invenção refere-se à produção de um laminado dilatável para um artigo próprio para ser usado.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

[0002] Na técnica anterior apresentada a seguir, o laminado dilatá- vel é formado por disposição de vários elementos elásticos entre duas folhas e união das duas folhas entre si intermitentemente em ambas as direções da direção de dilatação dos elementos elásticos e da direção de cruzamento com a direção de dilatação.

LISTA DE CITAÇÕES

LITERATURA DE PATENTES Primeiro Documento de Patente: JP2005-212405A (página frontal)

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0003] Ambas as folhas são unidas por passagem entre um rolo de bigorna, tendo projeções, e uma trompa sônica ou assemelhados (meios de aquecimento / pressurização) voltados para o rolo de bigorna. Para reduzir uma pressão no momento de união, os elementos elásticos são alojados em ranhuras condutoras proporcionadas nas projeções.

[0004] A projeção descrita acima para união é formada para ter uma altura igual ou superior a 100 um, por exemplo, de modo a alojar o ele- mento elástico dilatado na ranhura condutora.

[0005] No entanto, as folhas enroladas no rolo de bigorna tendem a se contraírem na direção radial do rolo de bigorna, devido à tensão con- dutora, e podem, inesperadamente, se deslocar na direção axial do rolo de bigorna. Se o deslocamento das folhas provocar também desloca- mento do elemento elástico, o elemento elástico pode ser removido da ranhura condutora e rompido pela força de compressão no momento da união.

[0006] A presente invenção objetiva proporcionar um método e um dispositivo para produzir um laminado dilatável para um artigo próprio para ser usado, enquanto eliminando a remoção do elemento elástico da ranhura condutora e a ruptura do elemento elástico, quando ambas as folhas são unidas entre si no rolo de bigorna, com projeções propor- cionadas intermitentemente na direção axial.

[0007] A presente invenção inclui: um rolo de bigorna 50, que conduz um par de primeira e se- gunda folhas 1, 2 e elementos elásticos F, de modo que os elementos elásticos F sejam intercalados entre o par das primeira e segunda fo- lhas 1,2; e um dispositivo de fusão 70, que, em cooperação com o rolo de bigorna 50, funde mutuamente o par das primeira e segunda folhas 1, 2 e faz com que o par das primeira e segunda folhas 1, 2 retenha os elementos elásticos F, em que: uma superfície periférica externa 51 do rolo de bigorna 50 inclui várias primeiras projeções 52H, para produzir as primeiras partes de junta 31, em que a primeira e a segunda folhas 1, 2 do par são uni- das uma na outra, as primeiras projeções sendo proporcionadas ao longo de uma direção de largura S do rolo de bigorna 50 e espaçadas umas das outras na direção da largura S; todas as primeiras projeções 52H definem e incluem uma ranhura condutora G, que se estende em uma direção circunferencial R do rolo de bigorna 50 e conduz todos os elementos elásticos F, ao mesmo tempo em que todos os elementos elásticos F são introduzidos (alojados) na ranhura G; e pelo menos uma parte receptora 52L, para receber o par das primeira e segunda folhas 1, 2, é providenciada (disposta) entre uma primeira projeção 51H e outra primeira projeção 52H, adjacentes entre elas na direção da largura S, entre as várias primeiras projeções 52H, todas incluindo a ranhura condutora G.

[0008] Em um método para produzir um laminado dilatável de acordo com a presente invenção, o laminado dilatável 10 incluindo os elementos elásticos F espaçados entre si e intercalados pelo par das primeira e segunda folhas 1, 2, a primeira e a segunda folhas 1, 2 do par sendo unidas uma na outra em cada uma das primeiras partes de junta 31, as primeiras partes de junta dispostas em colunas em uma direção de dilatação Df dos elementos elásticos F e dispostas em filas em uma direção Dp cruzando a direção de dilatação Df, o método inclu- indo as etapas a seguir. Isto é, o presente método inclui: uma etapa de introdução da primeira folha 1 do par das pri- meira e segunda folhas 1, 2 no rolo de bigorna 50; uma etapa de introdução dos elementos elásticos F na pri- meira folha 1 no rolo de bigorna 50 e de introdução dos elementos elásticos F de modo que todos os elementos elásticos F sejam introdu- zidos (sejam alojados) em cada uma das ranhuras condutoras G do rolo de bigorna 50; uma etapa de condução da primeira folha 1 e dos elemen- tos elásticos F, enquanto recebendo a primeira folha 1 na pelo menos uma parte receptora 52L, entre uma primeira projeção 52H e outra pri- meira projeção 52H, ambas incluindo as respectivas ranhuras conduto- ras G, de modo a eliminar a contração da primeira folha 1 em uma di- reção radial do rolo de bigorna 50; uma etapa de introdução, no rolo de bigorna 50, da se- gunda folha 2 do par das primeira e segunda folhas na primeira folha 1, de modo a intercalar os elementos elásticos F, entre a primeira folha 1 e a segunda folha 2; e uma etapa de formação das primeiras partes de junta 31 por fusão da primeira folha 1 e da segunda folha 2 em uma e na outra das primeiras projeções 52H do rolo de bigorna 50, sem fusão da pri- meira folha 1 e da segunda folha 2 na parte receptora 52L.

[0009] Na presente invenção, a ranhura condutora G, incluída na primeira projeção 52H, é proporcionada, de modo que pelo menos uma ranhura condutora G, para uma primeira projeção 52H, divida uma su- perfície de projeção de uma primeira projeção 52H, na direção da lar- gura S. Isto é, todas as ranhuras condutoras G são um entalhe em forma de V ou em forma de U, por exemplo, e são definidas por uma superfície do entalhe formada na primeira projeção 52H, no centro na direção da largura S da primeira projeção 52H.

[0010] A profundidade da ranhura condutora G pode ser uma pro- fundidade com a qual o par de folhas 1, 2 e o elemento elástico F entre as folhas são fundidos mutuamente, ou uma profundidade com a qual não são mutuamente fundidos. No caso no qual o par de folhas 1,2e o elemento elástico F são fundidos mutuamente na ranhura condutora G, uma superfície de fundo da ranhura condutora G é definida pela primeira projeção 52H. Isto é, nesse caso, a ranhura condutora G é circundada pelas primeiras projeções 52H em ambos os lados na direção da largura S e no lado inferior.

[0011] Nota-se que várias ranhuras condutoras G podem ser pro- porcionadas para uma primeira projeção 52H.

[0012] Na presente invenção, as folhas de um par são unidas entre si por uma estrutura de fusão a pelo menos um par de partes de juntas em ambos os lados na direção da largura (a direção de cruzamento) de todos os elementos elásticos. Isto é, as duas folhas são unidas entre si pela estrutura de fusão a pelo menos um par de primeiras projeções 52H em ambos os lados de cada ranhura condutora G, de modo a gerar um laminado dilatável no qual o elemento elástico F é intercalado entre as duas folhas.

[0013] No rolo de bigorna, a folha é recebida pela parte receptora entre as projeções para união. Como tal, isso elimina o deslocamento das folhas e dos elementos elásticos F na direção axial (direção da lar- gura) do rolo de bigorna. Por conseguinte, espera-se eliminar a remoção dos elementos elásticos das ranhuras condutoras e a ruptura dos ele- mentos elásticos no momento da união.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0014] A Figura 1 é uma vista em plano ilustrando um exemplo de um artigo pronto para ser usado expandido, ao qual a presente invenção é aplicada.

[0015] A Figura 2A é uma vista em plano ampliada de uma parte À (laminado dilatável) de acordo com um primeiro exemplo, e a Figura 2B é uma vista em seção ampliada do laminado dilatável de acordo com o primeiro exemplo.

[0016] A Figura 3(a) é uma vista em seção de um filamento elástico, e a Figura 3(b) é uma vista em seção de um par de folhas em um estado antes de fusão.

[0017] A Figura 4A é um diagrama de leiaute ilustrando um disposi- tivo de produção da presente invenção, a Figura 4B é um diagrama con- ceitual de uma parte B ampliada, e a Figura 4C é uma vista lateral de uma parte C ampliada.

[0018] A Figura 5 é uma vista em perspectiva esquemática de um rolo de bigorna visto do lado de um dispositivo de introdução.

[0019] A Figura 6 é uma vista em perspectiva esquemática do rolo de bigorna visto do lado inferior.

[0020] A Figura 7 é uma vista em perspectiva ampliada ilustrando o rolo de bigorna parcialmente em corte.

[0021] As Figuras 8A, 8B e 8C são uma vista em plano expandida, uma vista em seção longitudinal e uma vista em seção transversal, res- pectivamente, com cristas.

[0022] A Figura 9 é uma vista em seção ampliada de uma trompa e do rolo de bigorna em corte em uma região das cristas do rolo de bi- gorna.

[0023] As Figuras 10(a) e 10(b) são vistas em perspectiva, ambas ilustrando outro exemplo das cristas. A Figura 10(c) é uma vista em plano ilustrando mais outro exemplo das cristas, e a Figura 10(d) é uma vista em seção em corte ao longo de uma linha d - d da Figura 10(c).

[0024] A Figura 3 ilustra uma região de uma folha de pano não te- cido em cinza. A Figura 2A ilustra partes de junta com linhas oblíquas. A Figura 8A ilustra superfícies de projeção da primeira e da segunda projeções com linhas oblíquas.

DESCRIÇÃO DAS CONCRETIZAÇÕES

[0025] No dispositivo preferido, a parte receptora compreende: pelo menos duas partes receptoras 52L, proporcionadas entre uma primeira projeção 52H e a outra primeira projeção 52H; e uma segunda projeção 528 para produzir uma segunda parte de junta 32, na qual as primeira e segunda folhas 1, 2 do par são unidas entre elas, é proporcionada entre as pelo menos duas partes receptoras 52L.

[0026] A altura da parte receptora 52L é, de preferência, menor por 51 a 300 um do que a altura da primeira projeção 52H.

[0027] Se a altura da parte receptora 52L for excessivamente menor do que aquela da primeira projeção 52H, a primeira folha 1 tende a se contrair na direção radial do rolo de bigorna 50, conjuntamente com o elemento elástico F, antes de a primeira folha ser recebida pela parte receptora 52L, desse modo, fazendo com que o elemento elástico F seja facilmente deslocado na direção axial do rolo de bigorna 50.

[0028] Por outro lado, se a altura da parte receptora 52L for próxima ao mesmo grau da primeira projeção 52H, as duas folhas se fundem mutuamente para serem unidas desvantajosamente entre elas na parte receptora 52L, dependendo da espessura e do tipo das folhas.

[0029] Desse ponto de vista, a altura da parte receptora 52L é, de preferência, menor por 60 a 300 um do que aquela da primeira projeção 52H, particularmente, menor por 70 a 300 um, mais particularmente, menor por 70 a 250 um e, especialmente, menor por 70 a 200 um.

[0030] No entanto, dependendo do tipo e da espessura das folhas, uma diferença da altura pode ser em torno de 20 a 300 um.

[0031] Qualquer característica ilustrada e/ou representada em con- junto com um dos aspectos mencionados acima ou as concretizações apresentadas a seguir podem ser usadas da mesma forma ou de uma forma similar em um ou mais dos aspectos ou das outras concretiza- ções, e/ou podem ser usadas em combinação com, ou em lugar de, qualquer característica dos outros aspectos ou concretizações.

[0032] A presente invenção vai ser mais claramente entendida da descrição apresentada a seguir das concretizações preferidas, feita em conjunto com os desenhos em anexo. Nota-se, no entanto, que as con- cretizações e os desenhos são meramente ilustrativos e não devem ser considerados para definir o âmbito da presente invenção. O âmbito da presente invenção deve ser definido apenas pelas reivindicações em anexo. Nos desenhos em anexo, os números de referência similares denotam componentes similares ao longo das várias figuras. Exemplo

[0033] Antes da descrição de um exemplo do laminado dilatável, descreve-se um exemplo de uma estrutura de um artigo pronto para ser usado descartável, no qual o laminado dilatável é usado.

[0034] Na Figura 1, que ilustra um artigo pronto para ser usado ex- pandido, um artigo pronto para ser usado 90 inclui um corpo absorvente 92 e um par de elementos envolventes de tronco dianteiro e traseiro 91,

91. O corpo absorvente 92 é estendido entre o par de elementos envol- ventes de tronco 91, 91 para formar uma parte de entreperna 92a.

[0035] O artigo pronto para ser usado 90 é usado no estado no qual a parte de entreperna 92a é dobrada na metade ao longo de uma linha virtual paralela à direção envolvendo o tronco X. Dessa maneira, as ex- tremidades na direção envolvendo o tronco X dos elementos envolven- tes de tronco 91, 91 se sobrepõem entre si.

[0036] Ambos os elementos envolventes de tronco frontal e traseiro 91 incluem o laminado dilatável 10, ilustrado com clareza nas Figuras 2A e 2B. O laminado dilatável 10 é um elemento em forma de folha, no qual o elemento elástico F e a primeira e a segunda folhas 1, 2 são laminados uns nos outros.

[0037] A primeira folha 1 e a segunda folha 2 são formadas de um pano não tecido poroso. O elemento elástico F é intercalado entre a primeira folha 1 e a segunda folha 2 e é dilatável na direção envolvendo o tronco X.

[0038] O laminado dilatável 10 do artigo pronto para ser usado 90 (Figura 1) inclui uma superfície de pele 11 (Figura 2B), para ficar em contato com a pele de um portador, e uma superfície diferente de pele 12 no lado oposto.

[0039] Descreve-se a seguir um exemplo do laminado dilatável 10.

[0040] Primeiro, o elemento elástico F no estado dilatado vai ser descrito.

[0041] Como ilustrado na Figura 2B, no par de folhas 1, 2, as pri- meiras superfícies 1f, 2f são voltadas uma para a outra ou ficam em contato uma com a outra. Os vários elementos elásticos F são dispostos entre as primeiras superfícies 1f, 2f do par de folhas 1, 2 e espaçadas entre eles, como ilustrado pelas linhas tracejadas na Figura 2A.

[0042] Como ilustrado nas Figuras 2A e 2B, as folhas 1, 2 do par são unidas entre elas em várias partes de junta 3 por ligação por fusão sem um adesivo. No caso do presente exemplo, as folhas 1, 2 do par são fundidas nos elementos elásticos F nas partes de fixação 3f (estrutura de fusão), com o que todos os elementos elásticos F são fixados no par de folhas 1, 2 das partes de fixação 3f.

[0043] Cada parte de junta 3 é formada pelas folhas 1, 2 do par, que é mutuamente fundida nas primeiras superfícies 1f, 2f do par de folhas 1, 2 na Figura 2B. As partes de junta 3 se estendem em uma direção Dp atravessando a (por exemplo, ortogonal à) direção Df do elemento elás- tico F na Figura 2A, e são espaçadas entre si na direção de dilatação Df.

[0044] Na Figura 2A, cada uma das partes de junta 3 inclui vários pares de primeiras partes de junta 31, segundas partes de junta 32 e partes de fixação 3f. Entre a primeira parte de junta 31 e a segunda parte de junta 32, proporciona-se uma parte diferente de junta 33, na qual as folhas 1, 2 do par não são unidas uma na outra.

[0045] O elemento elástico F pode ser linear ou em forma de corda. Por exemplo, como ilustrado na Figura 3(a), o elemento elástico F pode ser de cordões múltiplos, no qual vários filamentos de borracha (corpo elástico fibroso) F1 são unidos em um atado. O material dos filamentos de borracha F1 pode ser, por exemplo, poliuretano.

[0046] No estado no qual os elementos elásticos F são contraídos, o laminado dilatável 10 forma várias pregas P por uma força de contra- ção dos elementos elásticos F, como ilustrado na Figura 4B. Descreve- se a seguir o laminado dilatável 10 no estado no qual os elementos elás- ticos F são contraídos.

[0047] As folhas 1, 2 podem ser panos não tecidos termoplásticos, nos quais várias fibras termoplásticas são laminadas. As pregas P da Figura 4B são formadas pelo par de folhas 1, 2 se projetando na direção Dp, como na Figura 4B, no estado no qual os elementos elásticos F da Figura 2 são contraídos.

[0048] A Figura 2A ilustra as primeira e segunda partes de juntas 31, 32 com linhas diagonais. O par de primeiras partes de junta 31 é disposto em ambos os lados na direção de cruzamento Dp de cada um dos elementos elásticos F.

[0049] A segunda parte de junta 32 é disposta entre elementos elás- ticos adjacentes F dos elementos elásticos F e entre um par de primei- ras partes de junta 31 e outro par de primeiras partes de junta 31, adja- cente ao par na direção de cruzamento Dp. No presente exemplo, uma segunda parte de junta 32 é proporcionada entre um par de partes de junta 31 e outro par de primeiras partes de junta 31.

[0050] A força de junção do par de folhas 1, 2, nas segundas partes de junta 32, pode ser menor ou maior do que a força de junção do par de folhas 1, 2 na primeira parte de junta 31.

[0051] Na Figura 2A, a parte de fixação 3f, ilustrada por um vazio entre o par de primeiras partes de junta 31, por ter uma força de junção menor ou maior do que a primeira parte de junta 31. Além do mais, a parte de fixação 3f pode ter uma força de junção menor ou maior do que a segunda parte de junta 32. Isso é porque é suficiente se o elemento elástico F for fixado nas folhas 1, 2.

[0052] Nas partes de fixação 3f da Figura 2A, ambas as folhas 1, 2 podem ser fundidas nos elementos elásticos F, ou uma parte ou todas as fibras do pano não tecido podem ser emaranhadas com os elementos elásticos F e fundidas neles.

[0053] No caso no qual os elementos elásticos F são fixados entre o par de folhas 1, 2 da Figura 2B, em ambas as extremidades dos ele- mentos envolventes de tronco 91, 01 da Figura 1, ou na vizinhança de ambas as extremidades, as partes de fixação 3f da Figura 2A são des- necessárias.

[0054] Na Figura 2A, as partes de junta 31, 32 são proporcionadas intermitentemente na direção de cruzamento Dp. Portanto, entre as par- tes de junta 31, 32 adjacentes uma à outra, são proporcionadas intermi- tentemente as partes diferentes de juntas 33, nas quais a primeira e a segunda folhas 1, 2 não são unidas uma na outra.

[0055] Descreve-se a seguir um exemplo do dispositivo de produ- ção do laminado dilatável 10.

[0056] O dispositivo de produção da Figura 4A inclui o rolo de bi- gorna 50, um dispositivo de introdução 60, um dispositivo de fusão 70 e assemelhados.

[0057] O dispositivo de introdução 60 guia e introduz o elemento elástico F para o rolo de bigorna 50. Além do mais, a primeira folha 1 é introduzida no rolo de bigorna 50 em um ponto mais a montante do que o elemento elástico F, e a segunda folha 2 é introduzida no rolo de bi- gorna 50 em um ponto mais a jusante do que o elemento elástico F. O rolo de bigorna 50 conduz o par de folhas 1, 2 e o elemento elástico F, de modo que o elemento elástico F seja disposto entre o par de folhas 1,2.

[0058] Em cooperação com o rolo de bigorna 50, o dispositivo de fusão 70 funde o par de folhas 1, 2 mutuamente e funde as folhas 1, 2 no elemento elástico F, de modo que as folhas 1, 2 retêm o elemento elástico F. No caso do presente exemplo, o dispositivo de fusão 70 é um dispositivo de fusão ultrassônico, que executa ligação por fusão por energia ultrassônica.

[0059] O dispositivo de fusão 70 proporciona energia vibratória em várias partes de junta 3 (Figura 2A) das duas folhas de pano não tecido 1, 2 no laminado dilatável 10 da Figura 2B, de modo a fundir as duas folhas de pano não tecido 1, 2 e o elemento elástico F.

[0060] Para ser mais específico, o rolo de bigorna 50 da Figura 5 tem várias cristas (tiras de projeção) 52 em uma superfície periférica externa 51. A crista 52 se estende na direção da largura S do rolo de bigorna 50. Isto é, a crista 52 se estende ao longo de uma geratriz pa- ralela à direção axial do rolo de bigorna 50.

[0061] Na Figura 7, as várias cristas 52 são espaçadas entre si na direção circunferencial R do rolo de bigorna 50, e as cristas 52, adjacen- tes entre si entre as várias cristas 52, definem uma ranhura retraída 59 se estendendo na direção da largura S. Cada uma das cristas 52 tem várias primeiras projeções 52H, proporcionadas intermitentemente na direção da largura S, com cada primeira projeção 52H incluindo a ra- nhura condutora G.

[0062] Dessa maneira, com as cristas 52 e as ranhuras retraídas 59, as primeiras projeções 52H são proporcionadas em uma forma de matriz, na direção circunferencial R e na direção da largura S do rolo 50, e as ranhuras condutoras G são proporcionadas em uma forma de ma- triz na direção circunferencial R e na direção da largura S do rolo 50.

[0063] O dispositivo de fusão 70 da Figura 4A inclui uma trompa 71. A trompa 71 é dotada com energia ultrassônica e é voltada para a crista 52 da Figura 4C pelo par de folhas 1, 2 e pelo elemento elástico F.

[0064] Na Figura 4C, uma largura W1 da trompa 71, ao longo da direção de escoamento das folhas 1, 2, pode se maior do que uma lar- gura W2 da crista 52. Além do mais, é também possível fazer ajustes de modo que várias cristas fiquem voltadas, temporária ou continua- mente, ao mesmo tempo, para a trompa 71.

[0065] Como ilustrado nas Figuras 5 e 6, o rolo de bigorna 50 tem várias ranhuras condutoras G. Cada ranhura condutora G é formada por um entalhe em forma de V ou em forma de U em cada uma das várias cristas 52, se estende na direção circunferencial R do rolo de bigorna 50 para atravessar cada crista 52, e conduz o elemento elástico F no estado no qual o elemento elástico F foi introduzido. A ranhura condu- tora G é retraída para o centro na direção radial do rolo de bigorna 50.

[0066] Como ilustrado na Figura 9, o tamanho da ranhura condutora G pode ser ajustado de modo que uma parte do elemento elástico F seja alojada na ranhura e a parte remanescente seja projetada da ranhura. A área seccional da ranhura condutora G pode ser menor do que a área seccional do elemento elástico F de um comprimento natural.

[0067] Nota-se que embora as Figuras 5 a 8C não ilustrem as folhas 1, 2, as folhas 1, 2 são dispostas para intercalar o elemento elástico F, como ilustrado esquematicamente na Figura 9.

[0068] O dispositivo de introdução 60 da Figura 4A inclui um pri- meiro rolo (rolo de regulagem) 61 e um segundo rolo (rolo de guia) 62. Ambos os primeiro e segundo rolos 61, 62 da Figura 5 podem ter várias primeiras e segundas ranhuras de guia G1, G2. Cada um dos elementos elásticos F é enrolada em cada uma das primeiras ranhuras de guia G1 para guiar cada um dos elementos elásticos F. Cada um dos elementos elásticos F, transferidos de cada uma das primeiras ranhuras de guia G1 do primeiro rolo 61, é enrolado em cada uma das segundas ranhuras de guia G2 da Figura 6 para guiar cada um dos elementos elásticos F a cada uma das ranhuras condutoras G do rolo de bigorna 50.

[0069] Os primeiro e segundo rolos 61, 62 podem ser cilindros |i- vres, e podem ser acionados para girar em sincronia com o rolo de bi- gorna 50. Além do mais, os primeiro e segundo rolos podem não ser proporcionados.

[0070] Como ilustrado claramente na Figura 7, cada uma das cristas 52 tem várias ranhuras condutoras G, partes receptoras 52L e projeções 52H, 528. Isto é, cada uma das cristas 52 inclui várias primeiras proje- ções 52H, para gerar as primeiras partes de junta 31, várias segundas projeções 528 para gerar as segundas partes de junta 32 e as partes receptoras 52L para formar as partes diferentes de juntas 33. Notar que para permitir um fácil entendimento da estrutura, as Figuras 7, 8B, 8C e 9 ilustram as alturas das projeções 52L, 52H e a profundidade da ra- nhura condutora G, em uma maneira exagerada.

[0071] Na Figura 7, a primeira e a segunda projeções 52H, 528 e as partes receptoras 52L são proporcionadas intermitentemente ao longo da direção da largura S do rolo de bigorna 50, isto é, sendo, ao mesmo tempo, espaçadas na direção da largura S.

[0072] A altura H1 da parte receptora 52L da Figura 8B (altura da superfície da ranhura retraída 59) é menor do que a maior altura H2 da primeira e da segunda projeções 52H, 528. A altura H1 da parte recep- tora 52L é menor por 70 a 200 um, por exemplo, do que a altura H2 da projeção 52H (altura da superfície da ranhura retraída 59).

[0073] Na Figura 8B, a ranhura condutora G é definida pelo entalhe formado na primeira projeção 52H. A superfície mais baixa do entalhe da primeira projeção 52H é ajustada a uma altura que se projeta na di- reção radial do rolo 50, relativa à superfície de fundo da ranhura retraída 59 ilustrada por uma linha tracejada. A superfície da parte receptora 52L é ajustada a uma altura que se projeta na direção radial relativa à su- perfície mais baixa do entalhe, a altura recuando (diminuindo) na dire- ção radial, relativa à superfície de projeção de topo da primeira projeção 52H.

[0074] A ranhura condutora G é definida por (um par de) regiões, em ambos os lados na direção da largura S da primeira projeção 52H, e pela região da primeira projeção 52H, no lado inferior da ranhura con- dutora G. Isto é, as regiões em ambos os lados da primeira projeção 52H e a região no lado inferior da mesma primeira projeção 52H definem a superfície de fundo da ranhura condutora G. Por exemplo, como ilus- trado na Figura 8B, uma parte da primeira projeção 52H é aparada em uma forma de V, e a ranhura condutora G é formada para ser circundada pela primeira projeção 52H, no lado inferior e em ambos os lados na direção da largura S.

[0075] Como ilustrado na Figura 7, vários pares das primeiras pro- jeções 52H são dispostos em cada uma da direção da largura S e da direção circunferencial R do rolo de bigorna 50. Entre o par de primeiras projeções 52H e outro par de primeiras projeções 52H, que são adja- centes um ao outro na direção da largura S, dispõe-se a pelo menos uma parte receptora 52L descrita acima para receber o par de folhas 1,

2.

[0076] No caso desse exemplo, duas partes receptoras 52L são proporcionadas entre o par de primeiras projeções 52H e outro par de primeiras projeções 52H. Entre as duas partes receptoras 52L, propor- ciona-se a segunda projeção 528 para gerar a segunda parte de junta 32 (Figura 2A) unindo as duas folhas 1, 2 do par entre elas.

[0077] Descreve-se a seguir um exemplo do método para produzir o laminado dilatável 10 usando o dispositivo de produção.

[0078] Como ilustrado na Figura 4A, a primeira folha 1 é introduzida na parte a montante do rolo de bigorna 50. Vários elementos elásticos F são introduzidos do dispositivo de introdução 60 na primeira folha 1, introduzida no rolo de bigorna 50. Cada um dos elementos elásticos F é introduzido, no estado após entrar na ranhura condutora G da Figura 4C, conjuntamente com a primeira folha 1 (Figura 44).

[0079] Para eliminar a contração da primeira folha 1 na direção ra- dial do rolo de bigorna 50, a primeira folha 1 e o elemento elástico F são conduzidos enquanto a primeira folha 1 é recebida nas partes recepto- ras 52L, entre um par de primeiras projeções 52H e outro par de primei- ras projeções 52H, como ilustrado por catenárias de dois pontos na Fi- gura 9, e cada par de primeiras projeções produz (gera) posteriormente o par de primeiras partes de junta 31, 31.

[0080] Entretanto, a segunda folha 2 da Figura 4A é introduzida na região do rolo de bigorna 50 voltada para a trompa 71 da Figura 4C. Isto é, no rolo de bigorna 50, a segunda folha 2 é introduzida na primeira folha 1 de modo a intercalar os elementos elásticos F entre a primeira folha 1 e a segunda folha 2.

[0081] Quando a primeira folha 1, os elementos elásticos F e a se- gunda folha 2 passam entre a trompa 71 e as cristas 52, a trompa 71 é vibrada ultrassonicamente na direção para o rolo de bigorna 50. Dessa maneira, as folhas 1, 2 são fundidas mutuamente nas primeiras partes de junta 31 e segundas partes de junta 32 da Figura 2A, e as folhas 1, 2 são fundidas nos elementos elásticos F nas partes de fixação 3f. Desse modo, o laminado dilatável 10 é gerado.

[0082] Nesse caso, a primeira folha 1 e a segunda folha 2 não são fundidas nas partes receptoras 52L das Figuras 7 e 8B, e a primeira folha 1 e a segunda folha 2 são fundidas em cada uma das projeções 52H, 528 do rolo de bigorna 50, desse modo, formando as partes de junta 3.

[0083] Como ampliado e ilustrado na Figura 9, o par de folhas 1, 2 passa entre a primeira projeção 52H ou a segunda projeção 528 da crista 52 e a trompa 71 na direção ortogonal a uma superfície do papel da figura.

[0084] Em cada uma das projeções 52H, 528 da Figura 9, a trompa 71 fica em contato com a segunda folha 2 com grande pressão. Por- tanto, cada uma das projeções 52H, 528 gera intermitentemente as pri- meira e segunda partes de junta 31, 32 da Figura 2A na direção de di- latação Df do elemento elástico F, e o par de folhas 1, 2 é fundido ul- trassonicamente firmemente nele.

[0085] Entretanto, na Figura 9, na parte receptora 52L, a pressão de contato dificilmente ocorre entre a trompa 71 e a segunda folha 2. Desse modo, a ligação por fusão não é feita na parte receptora 52L.

[0086] Além do mais, como exemplificado pelas catenárias de dois pontos da Figura 9, quando a primeira e a segunda folhas 1, 2 começam a se contrair na direção radial do rolo de bigorna 50, na parte receptora 52L, a primeira folha 1 é recebida pela superfície da parte receptora 52L. Desse modo, é difícil que as folhas 1, 2 sejam deslocadas na direção da largura S. Por conseguinte, é possível fundir as folhas conjuntamente sem que o elemento elástico F se saliente da ranhura condutora G (sem ser movimentada a uma área entre a superfície de projeção da primeira projeção 52H e da trompa 71, na qual uma grande pressão é aplicada), e, desse modo, sem ruptura do elemento elástico F.

[0087] A Figura 10 ilustra uma modificação.

[0088] Como ilustrado na Figura 10(a), a forma da parte receptora 52L pode ser circular ou assemelhados, diferente de retangular. Além do mais, a parte receptora 52L pode se projetar mais na direção circun- ferencial do que cada uma das primeiras projeções 52H, ou pode ser mais curta na direção circunferencial.

[0089] Como ilustrado na Figura 10(b), a parte receptora 52L pode ser contínua para a primeira projeção 52H ou pode ser formada intermi- tentemente.

[0090] Como nos exemplos das Figuras 10(c) e 10(d), a superfície 52f da crista 52, entre a primeira projeção 52H e a parte receptora 52L, e a primeira projeção 52H podem serpentear (serem contínuas em uma forma em ziguezague) relativamente ao elemento elástico F do lami- nado dilatável 10. Nesse caso, a largura da parte receptora 52L pode não ser constante. Nesse caso, as ranhuras condutoras G são propor- cionadas intermitentemente nas primeiras projeções 52H, na direção de extensão do elemento elástico F. Isto é, apenas nas regiões nas quais a primeira projeção 52H cruza o elemento elástico F, as ranhuras con- dutoras G são proporcionadas ao longo da direção de extensão do ele- mento elástico F. Notar que a Figura 10(d) ilustra os elementos elásticos F por catenárias de dois pontos.

[0091] Eventualmente, a parte receptora 52L pode ter a mesma altura da superfície periférica externa do rolo de bigorna 50. Além do mais, em- bora o efeito de evitar o deslocamento do elemento elástico não seja es- perado nesse caso, as partes receptoras 52L podem ser formadas em par- tes intermitentes na direção circunferencial das projeções para junção.

[0092] Como descrito acima, os exemplos preferidos foram descritos com referência aos desenhos. Por leitura do presente relatório descritivo,

uma pessoa versada na técnica vai perceber facilmente várias mudan- ças e modificações dentro de uma amplitude óbvia.

[0093] Por exemplo, o rolo para introdução não é necessariamente proporcionado. Além do mais, a ligação por fusão pode não ser ultras- sônica, mas de selagem térmica.

[0094] Portanto, essas mudanças e modificações são consideradas como se encaixando dentro do âmbito da presente invenção, que é de- finido pelas reivindicações em anexo.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

[0095] A presente invenção pode ser aplicada à produção do lami- nado dilatável, que é preferivelmente usado para artigos pronto para se- rem usados do tipo de fralda e do tipo de cueca.

LISTA DOS SINAIS DE REFERÊNCIA 1, 2: Par de folhas; 10: Laminado dilatável; 1f, 2f: Primeira superfície 3: Parte de junta; 3f: Parte de fixação; 31: Primeira parte de junta; 32: Segunda parte de junta; 33: Parte diferente de junta 50: Rolo de bigorna; 51: Superfície periférica externa; 52: Crista (tira de projeção); 52H: Primeira projeção; 528: Segunda projeção, 52L: Parte receptora; 59: Ranhura retraída 60: Dispositivo de introdução; 61: Primeiro rolo (rolo de regulagem); 62: Segundo rolo (rolo de guia) 70: Dispositivo de fusão; 71: Trompa Df: Direção de dilatação; Dp: Direção de cruzamento; F: Elemento elástico G: Ranhura condutora; G1: Primeira ranhura de guia; G2: Segunda ra- nhura de guia H1, H2: Altura; S: Direção da largura (direção axial) P: Prega; W1 a W2: Largura

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo para produzir um laminado dilatável para um artigo pronto para ser usado, caracterizado pelo fato de que compre- ende: um rolo de bigorna (50), que conduz um par de primeira e segunda folhas (1, 2) e elementos elásticos (F), de modo que os ele- mentos elásticos (F) sejam intercalados entre o par das primeira e se- gunda folhas (1,2); e um dispositivo de fusão (70), que, em cooperação com o rolo de bigorna (50), funde mutuamente o par das primeira e segunda folhas (1, 2) e faz com que o par das primeira e segunda folhas (1, 2) retenha os elementos elásticos (F), em que: uma superfície periférica externa (51) do rolo de bigorna (50) inclui várias primeiras projeções (52H), para produzir as primeiras par- tes de junta (31), com as primeira e segunda folhas (1, 2) do par unidas uma na outra, as primeiras projeções sendo proporcionadas ao longo de uma direção de largura (S) do rolo de bigorna (50) e espaçadas umas das outras na direção da largura (S); todas as primeiras projeções (52H) definem e incluem uma ranhura condutora (G), que se estende em uma direção circunferencial (R) do rolo de bigorna (50) e conduz todos os elementos elásticos (F), ao mesmo tempo em que todos os elementos elásticos (F) são introdu- zidos na ranhura (G); e pelo menos uma parte receptora (52L), para receber o par das primeira e segunda folhas (1, 2), é providenciada entre uma primeira projeção (52H) e outra primeira projeção (52H), adjacentes entre elas na direção da largura (S), entre as várias primeiras projeções (52H), to- das incluindo a ranhura condutora (G).

2. Dispositivo para produzir um laminado dilatável, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: a pelo menos uma parte receptora compreende pelo menos duas partes receptoras (52L), proporcionadas entre uma primeira proje- ção (52H) e outra primeira projeção (52H); e uma segunda projeção (528), para produzir uma segunda parte de junta (32) com o par das primeira e segunda folhas (1, 2) unidas uma na outra, é proporcionada entre as pelo menos duas partes recep- toras (52L).

3. Dispositivo para produzir um laminado dilatável, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma altura da pelo menos uma parte receptora (52L) é menor do que uma altura das primeiras projeções (52H) por 51 a 300 um.

4. Dispositivo para produzir um laminado dilatável, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: a superfície periférica externa (51) do rolo de bigorna (50) inclui várias cristas (52) se estendendo ao longo da direção da largura (S) do rolo de bigorna (50) e espaçadas entre si na direção circunferen- cial (R) do rolo de bigorna (50); aquelas cristas (52) adjacentes entre si entre as várias cris- tas (52) definem uma ranhura retraída (59) se estendendo na direção da largura (S); todas as cristas (52) incluem várias projeções (52H), todas tendo a ranhura condutora (G), as primeiras projeções (52H) sendo pro- porcionadas intermitentemente na direção da largura (S); e as cristas (52) e as ranhuras retraídas (59) são formadas de modo que: as primeiras projeções (52H) sejam proporcionadas em uma forma de matriz na direção circunferencial (R) e na direção da lar- gura (S) do rolo de bigorna (50); e as ranhuras condutoras (G) são proporcionadas em uma forma de matriz na direção circunferencial (R) e na direção da lar- gura do rolo de bigorna (50).

5. Método para produzir um laminado dilatável (10) para um artigo pronto para ser usado, o laminado dilatável (10) incluindo os ele- mentos elásticos (F) espaçados entre si e intercalados por uma primeira e uma segunda folhas (1, 2), a primeira e a segunda folhas (1, 2) sendo unidas uma na outra em cada uma das primeiras partes de junta (31), as primeiras partes de junta (31) dispostas em colunas em uma direção de dilatação (Df) dos elementos elásticos (F) e dispostas em filas em uma direção (Dp) cruzando a direção de dilatação (Df), o método carac- terizado pelo fato de que compreende: uma etapa de introdução da primeira folha (1) no rolo de bi- gorna (50); uma etapa de introdução dos elementos elásticos (F) na pri- meira folha (1) no rolo de bigorna (50) e de introdução dos elementos elásticos (F) de modo que todos os elementos elásticos (F) sejam intro- duzidos em cada uma das ranhuras condutoras (G) do rolo de bigorna (50); uma etapa de condução da primeira folha (1) e dos elemen- tos elásticos (F), enquanto recebendo a primeira folha (1) em uma parte receptora (52L), entre uma primeira projeção (52H) e outra primeira pro- jeção (52H), ambas incluindo as respectivas ranhuras condutoras (G), de modo a eliminar a contração da primeira folha (1) em uma direção radial do rolo de bigorna (50); uma etapa de introdução, no rolo de bigorna (50), da se- gunda folha (2) na primeira folha (1), de modo a intercalar os elementos elásticos (F), entre a primeira folha (1) e a segunda folha (2); e uma etapa de formação das primeiras partes de junta (31) por fusão da primeira folha (1) e da segunda folha (2) em uma e na outra das primeiras projeções (52H) do rolo de bigorna (50), sem fusão da primeira folha (1) e da segunda folha (2) na parte receptora (52L).

6. Método para produzir um laminado dilatável (10) para um artigo pronto para ser usado usando o dispositivo de acordo com a rei- vindicação 3, o laminado dilatável (10) incluindo os elementos elásticos (F) espaçados entre si e intercalados por uma primeira e uma segunda folhas (1, 2), a primeira e a segunda folhas (1, 2) do par sendo unidas uma na outra em cada uma das primeiras partes de junta (31), as pri- meiras partes de junta (31) dispostas em colunas em uma direção de dilatação (Df) dos elementos elásticos (F) e dispostas em filas em uma direção (Dp) cruzando a direção de dilatação (Df), o método caracteri- zado pelo fato de que compreende: uma etapa de introdução da primeira folha (1) do par das pri- meira e segunda folhas no rolo de bigorna (50); uma etapa de introdução dos elementos elásticos (F) na pri- meira folha (1) no rolo de bigorna (50) e de introdução dos elementos elásticos (F) de modo que todos os elementos elásticos (F) sejam intro- duzidos em cada uma das ranhuras condutoras (G) do rolo de bigorna (50); uma etapa de condução da primeira folha (1) e dos elemen- tos elásticos (F), enquanto recebendo a primeira folha (1) na pelo menos uma parte receptora (52L), entre uma primeira projeção (52H) e outra primeira projeção (52H), ambas incluindo as respectivas ranhuras con- dutoras (G), de modo a eliminar a contração da primeira folha (1) em uma direção radial do rolo de bigorna (50); uma etapa de introdução, no rolo de bigorna (50), da se- gunda folha (2) do par das primeira e segunda folhas na primeira folha (1), de modo a intercalar os elementos elásticos (F), entre a primeira folha (1) e a segunda folha (2); e uma etapa de formação das primeiras partes de junta (31) por fusão da primeira folha (1) e da segunda folha (2) em uma e na outra das primeiras projeções (52H) do rolo de bigorna (50), sem fusão da primeira folha (1) e da segunda folha (2) na parte receptora (52L).