KR20200023605A - 착용 물품의 신축 적층체의 제조 장치 및 제조 방법 - Google Patents

착용 물품의 신축 적층체의 제조 장치 및 제조 방법 Download PDF

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KR20200023605A
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Abstract

한 쌍의 시트를 서로 접합하는 접합부를 생성하기 위한 제1 돌출부가 앤빌 롤의 폭 방향으로 복수 배치되고, 각 제1 돌출부는 앤빌 롤의 둘레 방향으로 뻗어 탄성 부재가 들어간 상태로 탄성 부재를 반송하는 반송 홈을 포함하고, 폭 방향으로 서로 이웃하는 1개의 제1 돌출부와 다른 제1 돌출부의 사이에 한 쌍의 시트를 받아들이는 적어도 1개의 받아들임부가 배치되어 있다.

Description

착용 물품의 신축 적층체의 제조 장치 및 제조 방법
본 발명은 착용 물품의 신축 적층체의 제조에 관한 것이다.
하기의 선행기술에서는 2장의 시트 사이에 복수개의 탄성 부재를 배치하고, 탄성 부재의 신축 방향 및 그 교차 방향의 양방향으로 간헐적으로 2장의 시트가 서로 접합되어, 신축 적층체가 형성되어 있다.
JP2005-212405 A(프론트 페이지)
양 시트는 돌출부를 가지는 앤빌 롤과 이것에 대향하는 소닉 혼 등(가열·가압 수단) 사이에 양 시트를 통과시킴으로써 접합된다. 접합시의 압력을 경감시키기 위해서, 탄성 부재는 돌출부에 마련한 반송 홈 내에 수용되어 있다.
상기 접합용의 돌출부는 신장시의 탄성 부재를 반송 홈 내에 수용할 수 있도록, 예를 들면 100μm 이상의 높이로 형성된다.
하지만, 앤빌 롤에 둘러감긴 시트는 반송의 장력으로 상기 앤빌 롤의 직경 방향으로 수축하려 하여, 상기 앤빌 롤의 축 방향으로 의도치 않게 변위하는 경우가 있다. 시트의 변위에 의해, 탄성 부재가 시트와 함께 변위하면, 탄성 부재가 상기 반송 홈으로부터 벗어나, 접합시의 압압력으로 탄성 부재가 파단해버릴 우려가 있다.
본 발명의 목적은 축 방향으로 간헐적으로 돌출부를 구비한 앤빌 롤 상에서 양 시트를 서로 접합하는 경우에, 탄성 부재가 반송 홈으로부터 벗어나 절단되는 것을 억제하면서, 착용 물품의 신축 적층체를 제조하는 방법과 장치를 제공하는 것이다.
본 발명 장치는 제1 및 제2 시트(1, 2)의 사이에 탄성 부재(F)가 샌드위치 된 상태가 되도록, 상기 한 쌍의 시트(1, 2) 및 상기 탄성 부재(F)를 반송하는 앤빌 롤(50)과,
상기 앤빌 롤(50)과 협동하여 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 서로 융착함과 아울러 상기 한 쌍의 시트에서 상기 탄성 부재(F)를 유지시키는 융착 장치(70)를 구비하고,
상기 앤빌 롤(50)의 외주면(51)에는 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 서로 접합된 제1 접합부(31)를 생성하기 위한 제1 돌출부(52H)가 상기 앤빌 롤(50)의 폭 방향(S)을 따라 또한 폭 방향(S)으로 서로 이간한 상태로 복수 배치되고,
상기 각 제1 돌출부(52H)는 상기 앤빌 롤(50)의 둘레 방향(R)으로 뻗어 상기 탄성 부재(F)가 들어간 상태로 상기 탄성 부재(F)를 반송하는 반송 홈(G)을 정의함과 아울러 포함하고,
상기 반송 홈(G)을 포함하는 상기 복수의 상기 제1 돌출부(52H) 중, 상기 폭 방향(S)으로 서로 이웃하는 1개의 제1 돌출부(52H)와 다른 제1 돌출부(52H)의 사이에 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 받아들이는 적어도 1개의 받아들임부(52L)가 배치되어 있다.
본 발명의 신축 적층체의 제조 방법에 있어서, 상기 신축 적층체(10)는 제1 및 제2 시트(1, 2)의 사이에 서로 이간한 복수개의 탄성 부재(F)가 샌드위치되고, 상기 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df) 및 상기 신축 방향(Df)에 교차하는 방향(Dp)에 대해서 각각 복수열의 제1 접합부(31)에서 상기 제1 및 제2 시트(1, 2)가 서로 접합되고,
상기 제조 방법은 이하의 공정을 구비한다. 즉, 본 방법은
상기 제1 시트(1)를 앤빌 롤(50) 상에 도입하는 공정,
상기 앤빌 롤(50) 상의 상기 제1 시트(1) 상에 상기 탄성 부재(F)를 도입함과 아울러 상기 앤빌 롤(50)의 복수의 반송 홈(G)의 각 반송 홈(G)에 상기 탄성 부재(F)의 각각이 들어가도록 상기 탄성 부재(F)를 도입하는 공정,
상기 제1 시트(1)가 상기 앤빌 롤(50)의 직경 방향으로 수축하는 것을 억제하기 위해서, 상기 반송 홈(G)을 포함하는 1개의 제1 돌출부(52H)와 다른 제1 돌출부(52H)의 사이의 받아들임부(52L)에서 상기 제1 시트(1)를 받아들이면서, 상기 제1 시트(1) 및 상기 탄성 부재(F)를 반송하는 공정,
상기 앤빌 롤(50) 상에서, 상기 제1 시트(1)와 제2 시트(2)의 사이에 상기 탄성 부재(F)를 끼우도록 상기 제2 시트(2)를 상기 제1 시트(1) 상에 도입하는 공정, 및
상기 받아들임부(52L)에서 상기 제1 시트(1)와 제2 시트(2)가 융착되지 않고, 상기 제1 시트(1)와 상기 제2 시트(2)를 상기 앤빌 롤(50)의 상기 제1 돌출부(52H) 상에서 융착하여 상기 제1 접합부(31)를 형성하는 공정을 구비한다.
본 발명에 있어서, 제1 돌출부(52H)에 포함되는 반송 홈(G)은 1개의 제1 돌출부(52H)에 대하여 적어도 1개의 반송 홈(G)이 상기 1개의 제1 돌출부(52H)의 돌출 표면을 상기 폭 방향(S)으로 나누도록 마련되어 있다. 즉, 상기 각 반송 홈(G)은 예를 들면 V자상이나 U자상의 노치이며, 상기 제1 돌출부(52H)의 상기 폭 방향(S)의 중앙에서 상기 제1 돌출부(52H)에 형성된 노치의 표면으로 정의된다.
상기 반송 홈(G)의 깊이는 상기 한 쌍의 시트(1, 2)와 양자 사이의 상기 탄성 부재(F)가 서로 융착될 정도의 깊이여도 되고, 서로 융착되지 않을 정도의 깊이여도 된다. 상기 반송 홈(G)에서 상기 한 쌍의 시트(1, 2)와 상기 탄성 부재(F)가 서로 융착되는 경우, 상기 반송 홈(G)의 바닥면은 상기 제1 돌출부(52H)로 정의된다. 즉, 이 경우, 상기 반송 홈(G)은 상기 폭 방향(S)의 양측 및 하측에 있어서 상기 제1 돌출부(52H)에 둘러싸여 있다.
또한, 상기 반송 홈(G)은 1개의 제1 돌출부(52H)에 대하여 복수 마련되어도 된다.
본 발명에 의하면, 각 탄성 부재의 상기 폭 방향(상기 교차하는 방향)의 적어도 양측의 한 쌍의 접합부에서, 한 쌍의 시트가 융착 구조에 의해 서로 접합된다. 즉, 각 반송 홈(G)의 적어도 양측의 한 쌍의 제1 돌출부(52H)에서 한 쌍의 시트가 융착 구조에 의해 서로 접합되고, 한 쌍의 시트 사이에 탄성 부재(F)가 끼워진 신축 적층체가 생성된다.
앤빌 롤 상에 있어서, 시트가 접합용의 돌출부 사이의 받아들임부에 받아들여진다. 그 때문에, 시트 및 탄성 부재(F)가 앤빌 롤의 축 방향(폭 방향)으로 변위하는 것이 억제된다. 이 결과, 탄성 부재가 반송 홈으로부터 벗어나는 것이 억제되고, 접합시에 탄성 부재의 파단이 방지될 것이다.
[도 1] 도 1은 본 발명이 적용되는 착용 물품의 일례를 전개하여 나타내는 평면도이다.
[도 2] 도 2A는 실시예 1에 따른 A부(신축 적층체)의 확대 평면도, 도 2B는 동 실시예 1의 신축 적층체의 확대 단면도이다.
[도 3] 도 3(a)은 탄성 스트랜드의 단면도, 도 3(b)은 융착 전의 상태를 나타내는 한 쌍의 시트의 단면도이다.
[도 4] 도 4A는 본 발명의 제조 장치를 나타내는 레이아웃도, 도 4B는 B부를 확대한 개념도, 도 4C는 C부를 확대한 측면도이다.
[도 5] 도 5는 앤빌 롤을 도입 장치측으로부터 본 개략 사시도이다.
[도 6] 도 6은 앤빌 롤을 하방으로부터 본 개략 사시도이다.
[도 7] 도 7은 앤빌 롤의 일부를 잘라내어 나타내는 확대한 사시도이다.
[도 8] 도 8A, 도 8B 및 도 8C는 각각 돌조를 나타내는 전개한 평면도, 종단면도 및 횡단면도이다.
[도 9] 도 9는 앤빌 롤의 돌조의 부위에서 단면한 혼 및 앤빌 롤의 확대 단면도이다.
[도 10] 도 10(a) 및 (b)는 각각 돌조의 다른 예를 나타내는 사시도, 도 10(c)은 돌조의 또 다른 예를 나타내는 평면도, 도 10(d)은 도 10(c)의 d-d선 단면도이다.
도 3에 있어서 부직포 시트의 부위는 그레이로 나타냈다. 도 2A에 있어서 접합부에는 사선을 주었다. 도 8A에 있어서 제1 및 제2 돌출부의 돌출 표면에는 사선을 주었다.
바람직한 발명 장치에 있어서는, 상기 받아들임부(52L)가 상기 1개의 제1 돌출부(52H)와 상기 다른 제1 돌출부(52H)의 사이에 적어도 2개 마련되고,
상기 적어도 2개의 받아들임부(52L)의 사이에, 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 서로 접합된 제2 접합부(32)를 생성하기 위한 제2 돌출부(52S)가 마련되어 있다.
바람직하게는 상기 받아들임부(52L)의 높이는 상기 제1 돌출부(52H)의 높이에 비해 51~300μm 낮은 것을 특징으로 한다.
받아들임부(52L)의 높이가 제1 돌출부(52H)에 비해 지나치게 낮으면, 제1 시트를 받아들임부(52L)로 받아들일 때까지 제1 시트가 탄성 부재(F)와 함께 앤빌 롤(50)의 직경 방향으로 수축하려 하여, 앤빌 롤(50)의 축 방향으로 탄성 부재(F)가 변위하기 쉬워진다.
한편, 받아들임부(52L)의 높이가 제1 돌출부(52H)와 동일 정도까지 근접하면, 시트의 두께나 종류에 따라 다르겠지만, 받아들임부(52L)에서 한 쌍의 시트가 서로 융착하기 쉬워져, 서로 접합되어 버린다.
이러한 관점에서, 받아들임부(52L)의 높이는 제1 돌출부(52H)의 높이에 비해 60~300μm 낮은 것이 바람직하고, 70~300μm 낮은 것이 보다 바람직하고, 70~250μm 낮은 것이 더욱 바람직하고, 70~200μm 낮은 것이 가장 바람직할 것이다.
단, 한 쌍의 시트의 종류나 두께에 따라서는 상기 높이의 차는 20~300μm정도여도 될 것이다.
1개의 상기 각 실시 양태 또는 하기의 실시예에 관련하여 설명 및/또는 도시한 특징은 1개 또는 그 이상의 다른 실시 양태 또는 다른 실시예에 있어서 동일 또는 유사한 형태로, 및/또는 다른 실시 양태 또는 실시예의 특징과 조합하여, 또는 그 대신에 이용할 수 있다.
본 발명은 첨부의 도면을 참고로 한 이하의 적합한 실시예의 설명으로부터 보다 명료하게 이해될 것이다. 하지만, 실시예 및 도면은 단순한 도시 및 설명을 위한 것이며, 본 발명의 범위를 정하기 위해서 이용되어야 할 것은 아니다. 본 발명의 범위는 청구의 범위에 의해서만 정해진다. 첨부 도면에 있어서, 복수의 도면에 있어서의 동일한 부품 번호는 동일 또는 상당 부분을 나타낸다.
(실시예)
신축 적층체의 실시예의 설명에 앞서, 신축 적층체가 사용된 일회용 착용 물품의 구조의 일례가 설명된다.
착용 물품을 전개하여 나타내는 도 1에 있어서, 착용 물품(90)은 흡수성 본체(92) 및 전후의 한 쌍의 허리둘레 부재(waist circumference member)(91, 91)를 구비한다. 흡수성 본체(92)는 한 쌍의 허리둘레 부재(91, 91)에 가설되어 가랑이부(crotch part)(92a)를 형성한다.
본 착용 물품(90)은 상기 가랑이부(92a)가 상기 허리둘레 방향(X)에 평행한 가상의 라인(line)에서 2개로 접어진 상태로 착용된다. 이것에 의해, 상기 한 쌍의 허리둘레 부재(91, 91)의 허리둘레 방향(X)의 단부끼리가 서로 겹쳐진다.
상기 전후의 각 허리둘레 부재(91)는 도 2A 및 도 2B에 명시하는 신축 적층체(10)를 포함한다. 상기 신축 적층체(10)는 각각 탄성 부재(F), 제1 및 제2 시트(1, 2)가 서로 적층된 시트상의 부재이다.
상기 제1 시트(1) 및 제2 시트(2)는 통기성을 가지는 부직포로 구성되어 있다. 상기 탄성 부재(F)는 상기 제1 시트(1)와 제2 시트(2)의 사이에 끼워져 있고, 상기 허리둘레 방향(X)으로 신축한다.
상기 착용 물품(90)(도 1)의 신축 적층체(10)는 착용자의 피부에 접하는 피부면(11)(도 2B)과, 그 반대측의 비피부면(12)을 가진다.
이어서, 상기 신축 적층체(10)의 일례가 설명된다.
우선, 탄성 부재(F)가 신장한 상태에 대해서 설명한다.
도 2B와 같이, 상기 한 쌍의 시트(1, 2)는 제1 면(1f, 2f)끼리가 서로 대면 내지 접한다. 복수개의 상기 각 탄성 부재(F)는 상기 한 쌍의 시트(1, 2)의 상기 제1 면(1f, 2f)의 사이에 배치되고, 또한 도 2A의 파선으로 나타내는 바와 같이 서로 이간하여 배치되어 있다.
도 2A 및 도 2B와 같이, 상기 한 쌍의 시트(1, 2)끼리는 복수의 접합부(3)에서 접착제를 개재시키지 않고 서로 융착에 의해 접합되어 있다. 본 예의 경우, 고정부(3f)에서 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 상기 탄성 부재(F)에 융착되어 있는(융착 구조) 것으로, 상기 각 탄성 부재(F)는 상기 고정부(3f)에서 상기 한 쌍의 시트(1, 2)에 고정되어 있다.
상기 각 접합부(3)는 도 2B의 상기 한 쌍의 시트(1, 2)의 제1 면(1f, 2f)에서 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 서로 융착되어 있는 것으로 구성되어 있다. 상기 접합부(3)는 도 2A의 상기 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df)에 교차하는(예를 들면 직교하는) 방향(Dp)으로 뻗고, 상기 신축 방향(Df)으로 서로 이간하고 있다.
도 2A에 있어서, 상기 각 접합부(3)는 복수의 한 쌍의 제1 접합부(31), 제2 접합부(32) 및 고정부(3f)를 가진다. 제1 접합부(31)와 제2 접합부(32)의 사이에는 한 쌍의 시트(1, 2)가 서로 비접합인 비접합부(33)가 마련되어 있다.
탄성 부재(F)는 선상(線狀) 또는 삭상(索狀)이어도 된다. 예를 들면, 도 3(a)에 나타내는 바와 같이, 탄성 부재(F)는 복수의 실고무(섬유상 탄성체)(F1)가 다발상으로 집합한 멀티스트랜드여도 된다. 실고무(F1)의 재질로서는 예를 들면 폴리우레탄을 들 수 있다.
상기 탄성 부재(F)의 수축력에 의해 도 4B에 나타내는 바와 같이 상기 신축 적층체(10)는 상기 탄성 부재(F)가 수축한 상태로 다수의 주름(P)을 형성한다. 이하, 탄성 부재(F)가 수축한 상태의 신축 적층체(10)에 대해서 설명한다.
상기 시트(1, 2)는 예를 들면 다수의 열가소성의 섬유가 적층된 열가소성의 부직포여도 된다. 도 4B의 주름(P)은 도 2A의 상기 탄성 부재(F)가 수축하고 있는 상태에서, 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 도 4B와 같이 방향(Dp)으로 돌출하여 형성되어 있다.
도 2A에 있어서, 상기 제1 및 제2 접합부(31, 32)에는 사선이 쳐져 있다. 상기 한 쌍의 제1 접합부(31)는 상기 각 탄성 부재(F)의 상기 교차하는 방향(Dp)의 양측에 배치되어 있다.
상기 제2 접합부(32)는 상기 각 탄성 부재(F) 중 서로 이웃하는 탄성 부재(F)의 사이에서, 또한 한 쌍의 제1 접합부(31)와 이것과 상기 교차하는 방향(Dp)으로 이웃하는 다른 한 쌍의 제1 접합부(31)의 사이에 배치되어 있다. 본 예에서는, 한 쌍의 제1 접합부(31)와 다른 한 쌍의 제1 접합부(31)의 사이에 1개의 제2 접합부(32)가 마련되어 있다.
상기 제2 접합부(32)에서의 상기 한 쌍의 시트(1, 2)끼리의 접합 강도는 상기 제1 접합부(31)에서의 상기 한 쌍의 시트(1, 2)끼리의 접합 강도보다 작아도 되고 커도 된다.
도 2A에 있어서, 한 쌍의 제1 접합부(31)의 사이에서 블랭크로 나타내는 고정부(3f)는 상기 제1 접합부(31)보다 접합력이 약해도 되고 강해도 된다. 또, 고정부(3f)는 상기 제2 접합부(32)보다 접합력이 약해도 되고 강해도 된다. 탄성 부재(F)를 시트(1, 2)에 고정할 수 있으면 되기 때문이다.
도 2A의 상기 고정부(3f)에서, 각 시트(1, 2)는 탄성 부재(F)에 융착되어 있어도 되고, 부직포의 섬유의 일부 또는 전부가 탄성 부재(F)에 얽힌 것 같은 상태로 고정되어 있어도 된다.
도 1의 허리둘레 부재(91, 91)의 양단부 또는 그 근방에 있어서, 상기 탄성 부재(F)가 도 2B의 한 쌍의 시트(1, 2)의 사이에 고정되는 경우, 도 2A의 상기 고정부(3f)를 필요로 하지 않는다.
도 2A에 있어서, 상기 각 접합부(31, 32)는 교차하는 방향(Dp)으로 단속적으로 마련되어 있다. 따라서, 서로 이웃하는 각 접합부(31, 32) 사이에는 제1 및 제2 시트(1, 2)가 서로 접합되어 있지 않은 비접합부(33)가 단속적으로 마련되어 있다.
이어서, 상기 신축 적층체(10)의 제조 장치의 일례가 설명된다.
도 4A의 제조 장치는 앤빌 롤(50), 도입 장치(60) 및 융착 장치(70) 등을 구비한다.
상기 도입 장치(60)는 앤빌 롤(50)에 탄성 부재(F)를 안내하면서 도입한다. 또, 상기 앤빌 롤(50)에는 상기 탄성 부재(F)보다 상류에서 제1 시트(1)가 도입되고, 상기 탄성 부재(F)보다 하류에서 제2 시트(2)가 도입된다. 상기 앤빌 롤(50)은 한 쌍의 시트(1, 2)의 사이에 상기 탄성 부재(F)가 배치된 상태가 되도록, 상기 한 쌍의 시트(1, 2) 및 탄성 부재(F)를 반송한다.
상기 융착 장치(70)는 상기 앤빌 롤(50)과 협동하여 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 서로 융착함과 아울러 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 상기 탄성 부재(F)에 융착하여 상기 한 쌍의 시트(1, 2)에서 탄성 부재(F)를 유지시킨다. 본 예의 경우, 융착 장치(70)는 상기 융착을 초음파 에너지로 행하는 초음파 용착 장치이다.
상기 융착 장치(70)는 도 2B의 상기 신축 적층체(10)에 있어서의 상기 2장의 부직포 시트(1, 2)의 복수의 접합부(3)(도 2A)에서 진동 에너지를 부여하여, 상기 2장의 부직포 시트(1, 2) 및 탄성 부재(F)를 융착한다.
보다 구체적으로는 도 5의 상기 앤빌 롤(50)은 다수의 돌조(52)를 외주면(51)에 가진다. 돌조(52)는 앤빌 롤(50)의 폭 방향(S)으로 뻗는다. 즉, 돌조(52)는 앤빌 롤(50)의 축 방향에 평행한 모선을 따라 뻗는다.
도 7에 있어서, 상기 복수개의 돌조(52)는 상기 앤빌 롤(50)의 상기 둘레 방향(R)으로 서로 이간하여 마련되고, 상기 복수개의 돌조(52) 중 서로 이웃하는 돌조(52)는 상기 폭 방향(S)으로 뻗는 오목 홈(59)을 정의한다. 상기 각 돌조(52)에는 상기 반송 홈(G)을 각각 포함하는 상기 복수의 제1 돌출부(52H)가 상기 폭 방향(S)으로 간헐적으로 마련되어 있다.
이와 같이, 상기 돌조(52) 및 상기 오목 홈(59)이 형성되어 있는 것으로, 상기 제1 돌출부(52H)가 상기 롤(50)의 상기 둘레 방향(R) 및 상기 폭 방향(S)으로 매트릭스(matrix)상으로 마련되고, 상기 반송 홈(G)이 상기 롤(50)의 상기 둘레 방향(R) 및 상기 폭 방향(S)으로 매트릭스상으로 마련되어 있다.
도 4A의 상기 융착 장치(70)는 혼(71)을 가진다. 혼(71)은 초음파 에너지가 부여되는 것으로, 상기 한 쌍의 시트(1, 2) 및 탄성 부재(F)를 개재시켜 도 4C의 돌조(52)에 대향한다.
도 4C에 있어서, 상기 시트(1, 2)의 흐름 방향을 따른 상기 혼(71)의 폭(W1)은 상기 돌조(52)의 폭(W2)보다 커도 된다. 또, 혼(71)에 대하여, 일시적으로 또는 상시 복수개의 돌조(52)가 동시에 대향하도록 설정되어도 된다.
도 5 및 도 6에 나타내는 바와 같이, 상기 앤빌 롤(50)은 복수개의 반송 홈(G)을 가진다. 각 반송 홈(G)은 상기 복수의 돌조(52)의 각 돌조(52)에 형성된 V자상 내지 U자상의 노치로 구성되어, 상기 각 돌조(52)를 횡단하도록 상기 앤빌 롤(50)의 둘레 방향(R)으로 뻗어 상기 탄성 부재(F)가 들어간 상태로 상기 탄성 부재(F)를 반송한다. 상기 반송 홈(G)은 앤빌 롤(50)의 직경 방향의 중심을 향하여 함몰되어 있다.
도 9에 나타내는 바와 같이, 상기 반송 홈(G)의 크기는 탄성 부재(F)의 일부가 홈 내에 수용되고, 잔부가 홈으로부터 튀어나오도록 설정되어도 된다. 반송 홈(G)의 단면적은 자연 길이의 탄성 부재(F)의 단면적보다 작아도 된다.
또한 도 5~도 8C에 있어서, 시트(1, 2)는 도시되어 있지 않지만, 도 9에 모식적으로 나타내는 바와 같이, 시트(1, 2)는 탄성 부재(F)를 끼우도록 배치된다.
도 4A의 도입 장치(60)는 제1 롤(규정 롤)(61) 및 제2 롤(안내 롤)(62)을 구비한다. 도 5의 상기 제1 및 제2 롤(61, 62)은 각각 제1 및 제2 안내 홈(G1, G2)을 복수개 가지고 있어도 된다. 각 제1 안내 홈(G1)은 상기 탄성 부재(F)가 감겨 상기 각 탄성 부재(F)를 안내한다. 도 6의 상기 제2 안내 홈(G2)은 상기 제1 롤(61)의 상기 각 제1 안내 홈(G1)으로부터 도출된 상기 각 탄성 부재(F)가 감겨, 이 탄성 부재(F)를 상기 앤빌 롤(50)의 상기 각 반송 홈(G)으로 안내한다.
상기 제1 및 제2 롤(61, 62)은 프리롤러여도 되고, 상기 앤빌 롤(50)에 동기하여 회전 구동되어도 된다. 또, 제1 및 제2 롤을 마련하지 않아도 된다.
도 7에 명시하는 바와 같이, 상기 각 돌조(52)는 복수의 상기 반송 홈(G), 받아들임부(52L) 및 돌출부(52H, 52S)를 가진다. 즉, 상기 각 돌조(52)는 상기 제1 접합부(31)를 생성하기 위한 복수의 제1 돌출부(52H)와, 상기 제2 접합부(32)를 생성하기 위한 복수의 제2 돌출부(52S)와 비접합부(33)를 형성하기 위한 받아들임부(52L)를 포함한다. 또한 구조를 이해하기 쉽게 하기 위해서, 도 7, 도 8B, 도 8C 및 도 9에 있어서, 각 돌출부(52S, 52H)의 높이나 반송 홈(G)의 깊이는 과장하여 도시되어 있다.
도 7에 있어서, 상기 제1 및 제2 돌출부(52H, 52S) 및 받아들임부(52L)는 상기 앤빌 롤(50)의 폭 방향(S)을 따라 간헐적으로, 즉 폭 방향(S)으로 이간한 상태로 마련되어 있다.
도 8B의 상기 받아들임부(52L)의 높이(오목 홈(59)의 표면으로부터의 높이)(H1)는 제1 및 제2 돌출부(52H, 52S)의 가장 높은 높이(H2)보다 낮다. 상기 받아들임부(52L)의 높이(H1)는 상기 돌출부(52H)의 높이(오목 홈(59)의 표면으로부터의 높이)(H2)에 비해, 예를 들면 70~200μm 낮다.
도 8B에 있어서, 상기 반송 홈(G)은 상기 제1 돌출부(52H)에 형성된 노치로 정의되어 있다. 상기 제1 돌출부(52H)의 노치의 최하면은 파선으로 나타내는 상기 오목 홈(59)의 바닥면보다 상기 롤(50)의 직경 방향으로 돌출된 높이로 설정되어 있다. 상기 받아들임부(52L)의 표면은 상기 노치의 상기 최하면보다 상기 직경 방향으로 돌출된 높이이며, 또한 상기 제1 돌출부(52H)의 돌출 표면보다 상기 직경 방향으로 퇴피(退避)한 높이로 설정되어 있다.
상기 반송 홈(G)은 제1 돌출부(52H)의 상기 폭 방향(S)의 양측의(한 쌍의) 부위 및 상기 반송 홈(G)의 하방의 제1 돌출부(52H)의 부위로 정의되어 있다. 즉, 상기 양측의 제1 돌출부(52H)의 부위 및 하방의 제1 돌출부(52H)의 부위는 반송 홈(G)의 바닥면을 정의한다. 예를 들면, 도 8B에 나타내는 바와 같이, 제1 돌출부(52H)의 일부가 V자상으로 깎여, 상기 폭 방향(S)의 양측 및 하측에 있어서 상기 제1 돌출부(52H)에 둘러싸이도록 반송 홈(G)이 형성되어 있다.
도 7에 나타내는 바와 같이, 상기 한 쌍의 제1 돌출부(52H)는 상기 앤빌 롤(50)의 폭 방향(S) 및 둘레 방향(R)의 각각에 복수 세트 배치되어 있다. 상기 폭 방향(S)으로 서로 이웃하는 상기 한 쌍의 제1 돌출부(52H)와 다른 한 쌍의 제1 돌출부(52H)의 사이에 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 받아들이는 적어도 1개의 상기 받아들임부(52L)가 배치되어 있다.
본 예의 경우, 상기 받아들임부(52L)가 상기 한 쌍의 제1 돌출부(52H)와 상기 다른 제1 돌출부(52H)의 사이에 2개 마련되어 있다. 상기 2개의 받아들임부(52L)의 사이에, 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 서로 접합하는 제2 접합부(32)(도 2A)를 생성하기 위한 제2 돌출부(52S)가 마련되어 있다.
이어서, 상기 제조 장치를 사용한 상기 신축 적층체(10)의 제조 방법의 일례가 설명된다.
도 4A에 나타내는 바와 같이, 앤빌 롤(50)의 상류 부분에 제1 시트(1)가 도입된다. 상기 제1 시트(1)가 도입된 앤빌 롤(50)의 제1 시트(1) 상에는 도입 장치(60)로부터 복수의 탄성 부재(F)가 도입된다. 각 탄성 부재(F)는 도 4C의 각 반송 홈(G)에 제1 시트(도 4A)와 함께 들어간 상태로 도입된다.
상기 제1 시트(1)가 상기 앤빌 롤(50)의 직경 방향으로 수축하는 것을 억제하기 위해서, 도 9와 같이, 상기 한 쌍의 제1 접합부(31, 31)를 생성하는 한 쌍의 제1 돌출부(52H)와 다른 한 쌍의 제1 돌출부(52H)의 사이의 받아들임부(52L)에서, 이점쇄선으로 나타내는 바와 같이 상기 제1 시트(1)를 받아들이면서, 상기 제1 시트(1) 및 상기 탄성 부재(F)가 반송된다.
한편, 도 4C의 상기 혼(71)에 대면하는 앤빌 롤(50)의 부위에는 도 4A의 제2 시트(2)가 도입된다. 즉, 상기 앤빌 롤(50) 상에서, 상기 제1 시트(1)와 제2 시트(2)의 사이에서 상기 탄성 부재(F)를 끼우도록 상기 제2 시트(2)가 상기 제1 시트(1) 상에 도입된다.
상기 제1 시트(1), 탄성 부재(F) 및 제2 시트(2)가 혼(71)과 돌조(52)의 사이를 통과할 때, 상기 혼(71)이 앤빌 롤(50)을 향하는 방향으로 초음파 진동한다. 이것에 의해, 도 2A의 상기 제1 접합부(31) 및 제2 접합부(32)에서 시트(1, 2)끼리가 서로 융착됨과 아울러, 고정부(3f)에서 시트(1, 2)가 탄성 부재(F)에 융착된다. 이와 같이 하여, 신축 적층체(10)가 생성된다.
여기서, 도 7 및 도 8B의 상기 받아들임부(52L)에서 상기 제1 시트(1)와 제2 시트(2)가 융착되지 않고, 제1 시트(1)와 상기 제2 시트(2)가 상기 앤빌 롤(50)의 각 돌출부(52H, 52S) 상에서 융착되어 상기 접합부(3)가 형성된다.
도 9에 확대하여 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 시트(1, 2)는 상기 돌조(52)의 제1 돌출부(52H) 또는 제2 돌출부(52S)와 혼(71)과의 사이를 지면(紙面)에 직교하는 방향으로 통과한다.
도 9의 각 돌출부(52H, 52S)에서는 혼(71)이 제2 시트(2)에 큰 압력으로 접한다. 따라서, 각 돌출부(52H, 52S)는 한 쌍의 시트(1, 2)가 강고하게 초음파 용착된 도 2A의 제1 및 제2 접합부(31, 32)를 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df)으로 단속적으로 생성한다.
한편, 도 9에 있어서, 받아들임부(52L)에 있어서는 혼(71)과 제2 시트(2)의 사이에는 접촉 압력이 거의 생기지 않는다. 따라서, 받아들임부(52L)에서는 초음파 용착이 실행되지 않는다.
또, 도 9의 이점쇄선으로 예시하는 바와 같이, 받아들임부(52L)에서 제1 및 제2 시트(1, 2)가 앤빌 롤(50)의 직경 방향으로 수축하려 하면, 받아들임부(52L)의 표면에서 제1 시트(1)가 받아들여진다. 그 때문에, 각 시트(1, 2)가 폭 방향(S)으로 위치가 어긋나기 어렵다. 그 결과, 탄성 부재(F)가 반송 홈(G)으로부터 튀어나오지 않고(큰 압력이 가해지는 제1 돌출부(52H)의 돌출 표면과 혼(71)의 사이로 튀어나오지 않고), 따라서, 탄성 부재(F)가 절단되지 않고, 시트끼리를 융착할 수 있다.
도 10은 변형예를 나타낸다.
도 10(a)과 같이, 받아들임부(52L)의 형상은 사각형 이외의 원형 등이어도 된다. 또, 받아들임부(52L)는 각 제1 돌출부(52H)보다 둘레 방향으로 돌출되어 있어도 되고 둘레 방향으로 짧아도 된다.
도 10(b)와 같이, 받아들임부(52L)는 제1 돌출부(52H)에 연속되어 있어도 되고, 또는 단속적으로 형성되어 있어도 된다.
도 10(c) 및 (d)의 실시예와 같이, 신축 적층체(10)의 탄성 부재(F)에 대하여, 제1 돌출부(52H)와 받아들임부(52L)의 사이의 돌조(52)의 표면(52f)과 제1 돌출부(52H)가 사행(지그재그상으로 연속)되어 있어도 된다. 이 경우, 받아들임부(52L)의 폭은 일정하지 않아도 된다. 이 경우, 반송 홈(G)은 탄성 부재(F)가 뻗는 방향으로 간헐적으로 제1 돌출부(52H)에 마련되어 있다. 즉, 제1 돌출부(52H)와 탄성 부재(F)가 교차하는 부위에서만 탄성 부재(F)가 뻗는 방향을 따라 반송 홈(G)이 마련되어 있다. 또한 도 10(d)에 있어서 탄성 부재(F)는 이점쇄선으로 그려져 있다.
그런데, 받아들임부(52L)는 앤빌 롤(50)의 외주면과 동일한 높이여도 된다. 또, 탄성 부재의 어긋남에 대한 효과는 기대할 수 없지만, 접합용의 돌출부의 둘레 방향의 간헐 부분에 받아들임부(52L)가 형성되어 있어도 된다.
이상과 같이, 도면을 참조하면서 적합한 실시예를 설명했는데, 당업자라면 본 명세서를 보고, 자명한 범위에서 각종 변경 및 수정을 용이하게 상정할 것이다.
예를 들면, 도입용의 롤은 반드시 마련할 필요는 없다. 또, 융착은 초음파가 아니라 열 시일(heating seal)이어도 된다.
따라서, 그러한 변경 및 수정은 청구의 범위로부터 정해지는 본 발명의 범위 내의 것으로 해석된다.
(산업상 이용 가능성)
본 발명은 기저귀형 및 팬츠형의 일회용 착용 물품에 적합하게 사용할 수 있는 신축 적층체의 제조에 적용할 수 있다.
1, 2…한 쌍의 시트
10…신축 적층체
1f, 2f…제1 면
3…접합부
3f…고정부
31…제1 접합부
32…제2 접합부
33…비접합부
50…앤빌 롤
51…외주면
52…돌조
52H…제1 돌출부
52S…제2 돌출부
52L…받아들임부
59…오목 홈
60…도입 장치
61…제1 롤(규정 롤)
62…제2 롤(안내 롤)
70…융착 장치
71…혼
Df…신축 방향
Dp…교차하는 방향
F…탄성 부재
G…반송 홈
G1…제1 안내 홈
G2…제2 안내 홈
H1, H2…높이
S…폭 방향(축 방향)
P…주름
W1~W2…폭

Claims (6)

  1. 착용 물품의 신축 적층체의 제조 장치로서,
    제1 및 제2 시트(1, 2)의 사이에 탄성 부재(F)가 끼워진 상태가 되도록, 상기 한 쌍의 시트(1, 2) 및 상기 탄성 부재(F)를 반송하는 앤빌 롤(50)과,
    상기 앤빌 롤(50)과 협동하여 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 서로 융착함과 아울러 상기 한 쌍의 시트에서 상기 탄성 부재(F)를 유지시키는 융착 장치(70)를 구비하고,
    상기 앤빌 롤(50)의 외주면(51)에는 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 서로 접합된 제1 접합부(31)를 생성하기 위한 제1 돌출부(52H)가 상기 앤빌 롤(50)의 폭 방향(S)을 따라 또한 폭 방향(S)으로 서로 이간한 상태로 복수 배치되고,
    상기 각 제1 돌출부(52H)는 상기 앤빌 롤(50)의 둘레 방향(R)으로 뻗어 상기 탄성 부재(F)가 들어간 상태로 상기 탄성 부재(F)를 반송하는 반송 홈(G)을 정의함과 아울러 포함하고,
    상기 반송 홈(G)을 포함하는 상기 복수의 상기 제1 돌출부(52H) 중, 상기 폭 방향(S)으로 서로 이웃하는 1개의 제1 돌출부(52H)와 다른 제1 돌출부(52H)의 사이에 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 받아들이는 적어도 1개의 받아들임부(52L)가 배치된 것을 특징으로 하는 제조 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 받아들임부(52L)가 상기 1개의 제1 돌출부(52H)와 상기 다른 제1 돌출부(52H)의 사이에 적어도 2개 마련되고,
    상기 적어도 2개의 받아들임부(52L)의 사이에, 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 서로 접합된 제2 접합부(32)를 생성하기 위한 제2 돌출부(52S)가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 받아들임부(52L)의 높이는 상기 제1 돌출부(52H)의 높이에 비해 51~300μm 낮은 것을 특징으로 하는 제조 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 앤빌 롤(50)의 외주면(51)에는 상기 앤빌 롤(50)의 상기 폭 방향(S)을 따라 뻗는 복수개의 돌조(52)가 상기 앤빌 롤(50)의 상기 둘레 방향(R)으로 서로 이간하여 마련되고,
    상기 복수개의 돌조(52) 중 서로 이웃하는 돌조(52)는 상기 폭 방향(S)으로 뻗는 오목 홈(59)을 정의하고,
    상기 각 돌조(52)에는 상기 반송 홈(G)을 각각 포함하는 상기 복수의 제1 돌출부(52H)가 상기 폭 방향(S)으로 간헐적으로 마련되고,
    이와 같이, 상기 돌조(52) 및 상기 오목 홈(59)이 형성되어 있는 것으로,
    상기 제1 돌출부(52H)가 상기 롤(50)의 상기 둘레 방향(R) 및 상기 폭 방향(S)으로 매트릭스상으로 마련되고,
    상기 반송 홈(G)이 상기 롤(50)의 상기 둘레 방향(R) 및 상기 폭 방향(S)으로 매트릭스상으로 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 제조 장치.
  5. 착용 물품의 신축 적층체(10)의 제조 방법으로서,
    상기 신축 적층체(10)는 제1 및 제2 시트(1, 2)의 사이에 서로 이간한 복수개의 탄성 부재(F)가 끼워지고, 상기 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df) 및 상기 신축 방향(Df)에 교차하는 방향(Dp)에 대해서 각각 복수열의 제1 접합부(31)에서 상기 제1 및 제2 시트(1, 2)가 서로 접합되고,
    상기 제조 방법은 이하의 공정:
    상기 제1 시트(1)를 앤빌 롤(50) 상에 도입하는 공정,
    상기 앤빌 롤(50) 상의 상기 제1 시트(1) 상에 상기 탄성 부재(F)를 도입함과 아울러 상기 앤빌 롤(50)의 복수의 반송 홈(G)의 각 반송 홈(G)에 상기 탄성 부재(F)의 각각이 들어가도록 상기 탄성 부재(F)를 도입하는 공정,
    상기 제1 시트(1)가 상기 앤빌 롤(50)의 직경 방향으로 수축하는 것을 억제하기 위해서, 상기 반송 홈(G)을 포함하는 1개의 제1 돌출부(52H)와 다른 제1 돌출부(52H)의 사이의 받아들임부(52L)에서 상기 제1 시트(1)를 받아들이면서, 상기 제1 시트(1) 및 상기 탄성 부재(F)를 반송하는 공정,
    상기 앤빌 롤(50) 상에서, 상기 제1 시트(1)와 제2 시트(2)의 사이에 상기 탄성 부재(F)를 끼우도록 상기 제2 시트(2)를 상기 제1 시트(1) 상에 도입하는 공정, 및
    상기 받아들임부(52L)에서 상기 제1 시트(1)와 제2 시트(2)가 융착되지 않고, 상기 제1 시트(1)와 상기 제2 시트(2)를 상기 앤빌 롤(50)의 상기 제1 돌출부(52H) 상에서 융착하여 상기 제1 접합부(31)를 형성하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  6. 제 3 항의 제조 장치를 사용한 착용 물품의 신축 적층체(10)의 제조 방법으로서,
    상기 신축 적층체(10)는 상기 제1 및 제2 시트(1, 2)의 사이에 서로 이간한 복수개의 상기 탄성 부재(F)가 끼워지고, 상기 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df) 및 상기 신축 방향(Df)에 교차하는 방향(Dp)에 대해서 각각 복수열의 상기 제1 접합부(31)에서 상기 제1 및 제2 시트(1, 2)가 서로 접합되고,
    상기 제조 방법은 이하의 공정:
    상기 제1 시트(1)를 상기 앤빌 롤(50) 상에 도입하는 공정,
    상기 앤빌 롤(50) 상의 상기 제1 시트(1) 상에 상기 탄성 부재(F)를 도입함과 아울러 상기 앤빌 롤(50)의 복수의 상기 반송 홈(G)의 각 반송 홈(G)에 상기 탄성 부재(F)의 각각이 들어가도록 상기 탄성 부재(F)를 도입하는 공정,
    상기 제1 시트(1)가 상기 앤빌 롤(50)의 직경 방향으로 수축하는 것을 억제하기 위해서, 상기 반송 홈(G)을 포함하는 상기 1개의 제1 돌출부(52H)와 상기 다른 제1 돌출부(52H)의 사이의 상기 받아들임부(52L)에서 상기 제1 시트(1)를 받아들이면서, 상기 제1 시트(1) 및 상기 탄성 부재(F)를 반송하는 공정,
    상기 앤빌 롤(50) 상에서, 상기 제1 시트(1)와 상기 제2 시트(2)의 사이에 상기 탄성 부재(F)를 끼우도록 상기 제2 시트(2)를 상기 제1 시트(1) 상에 도입하는 공정, 및
    상기 받아들임부(52L)에서 상기 제1 시트(1)와 상기 제2 시트(2)가 융착되지 않고, 상기 제1 시트(1)와 상기 제2 시트(2)를 상기 앤빌 롤(50)의 상기 제1 돌출부(52H) 상에서 융착하여 상기 제1 접합부(31)를 형성하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
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