KR102499641B1

KR102499641B1 - 신축 시트, 그것을 사용한 착용 물품 및 신축 시트의 제조 장치

Info

Publication number: KR102499641B1
Application number: KR1020197006576A
Authority: KR
Inventors: 히데유키 나카무라; 미와 코시지마
Original assignee: 가부시키가이샤 즈이코
Priority date: 2016-10-14
Filing date: 2017-09-11
Publication date: 2023-02-15
Also published as: EP3527182B1; JP7008631B2; CN109688995A; EP3527182A4; US20190209396A1; JPWO2018070158A1; KR20190070316A; EP3527182A1; US11890174B2; WO2018070158A1; CN109688995B

Abstract

신축 방향(Df)으로 서로 이간한 복수의 접합부(3)는 한 쌍의 시트(1, 2)의 제1면(1f, 2f)에서 한 쌍의 시트(1, 2)가 접착제를 통하지 않고 서로 용착되어 형성되고, 또한, 탄성 부재(F)를 유지하고, 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df)에 교차하는 방향(Dp)으로 뻗어 있고, 탄성 부재(F)가 수축해 있는 상태에서 복수의 접합부(3)의 사이에 나타나는 복수의 주름(P)을 신축 시트(10)가 구비하고, 상기 각 접합부(3)는 상기 각 탄성 부재(F)의 상기 교차하는 방향(Dp)의 양측에 배치된 복수의 강접합부(3s)와, 서로 이웃하는 탄성 부재(F) 사이에서, 또한, 상기 복수의 강접합부(3s) 중 서로 이웃하는 강접합부(3s)의 사이에 배치된 약접합부(3w)를 포함한다.

Description

신축 시트, 그것을 사용한 착용 물품 및 신축 시트의 제조 장치

본 발명은 신축 시트, 그것을 사용한 착용 물품 및 신축 시트의 제조 장치에 관한 것이다.

신축 시트의 구조로서, 2장의 시트 사이에 복수개의 탄성 부재를 끼우고, 탄성 부재의 신축 방향과 교차하는 방향으로 연장되는 접합부에 있어서, 2장의 시트끼리를 용착함과 아울러, 2장의 시트 사이에 탄성 부재를 고정한 구조는 공지이다(특허문헌 1).

JP

2014-198180

A(프론트 페이지)

발명의 개요

상기한 바와 같은 신축 시트는 접합부에서, 시트끼리 및 각 시트와 탄성 부재를 고정하기 위해, 접합부에서의 시트의 적어도 일부를 가열 용융하고 있다. 이 용융한 부위는 용융하지 않은 부위에 비해 찢어지기 쉽다. 이 찢어지기 쉬운 접합부는, 통상, 이웃하는 접합부끼리의 사이에 주름을 명료하게 형성하기 위해 연속적 또는 단속적으로 길게 연장되어 있어, 시트가 긴 접합부를 따라 파단될 우려가 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 탄성 부재가 시트에 확실히 고정되어 있고, 게다가 접합부가 찢어지기 어려운 신축 시트, 착용 물품 및 신축 시트의 제조 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 신축 시트는 제1면(1f, 2f)끼리가 서로 대면 내지 접하는 한 쌍의 시트(1, 2)와,

상기 한 쌍의 시트(1, 2)의 상기 제1면(1f, 2f) 사이에 배치되고, 또한, 서로 이간하여 배치된 복수의 탄성 부재(F)와,

상기 한 쌍의 시트(1, 2)의 제1면(1f, 2f)에서 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 접착제를 통하지 않고 서로 용착 구조로 접합되고, 또한, 상기 탄성 부재(F)를 유지하고, 상기 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df)에 교차하는 방향(Dp)으로 연장되고, 상기 이웃하는 탄성 부재(F) 사이에서 상기 신축 방향(Df)으로 서로 이간한 복수의 접합부(3)와,

상기 탄성 부재(F)가 수축해 있는 상태에서 상기 복수의 접합부(3) 사이에 나타나는 복수의 주름(P)을 구비하고, 상기 각 접합부(3)는

상기 각 탄성 부재(F)의 상기 교차하는 방향(Dp)의 양측에 배치된 복수의 강접합부(3s)와,

상기 각 탄성 부재(F) 중 서로 이웃하는 탄성 부재(F) 사이에서, 또한, 상기 복수의 강접합부(3s) 중 서로 이웃하는 강접합부(3s) 사이에 배치된 약접합부(3w)를 포함하고, 상기 약접합부(3w)에서의 상기 한 쌍의 시트(1, 2)끼리의 접합 강도는 상기 강접합부(3s)에서의 상기 한 쌍의 시트(1, 2)끼리의 접합 강도보다도 작다.

본 시트의 발명에 의하면, 각 탄성 부재의 양측에 강접합부가 배치되고, 강접합부의 사이에 약접합부가 배치된다. 이 강접합부에서는 각 탄성 부재의 시트에의 고정의 확실성이 높고, 약접합부에서는 시트의 용융이 억제되어 있어, 시트 본래의 인열 강도의 저하가 억제된다. 그 때문에 접합부를 따라 시트가 파단되는 것이 억제된다.

또한, 약접합부는 시트의 용융이 억제된다. 그 때문에 신축 시트가 부드럽게 된다.

또한, 약접합부를 설치함으로써, 탄성 부재를 시트에 고정하고 있는 부위의 양측의 강접합부에서의 실링 시의 면압을 높일 수 있어, 탄성 부재를 확실하게 시트에 고정할 수 있다.

또한, 접합부가 교차 방향(Dp)으로 연장되어 있기 때문에, 주름이 명료하게 연속하여 형성되기 쉬워, 감촉이 좋은 유연한 신축 시트가 얻어질 것이다.

한편, 본 발명의 신축 시트의 제조 장치는 상기 한 쌍의 시트(1, 2) 사이에 상기 탄성 부재(F)가 배치된 상태가 되도록, 상기 한 쌍의 시트(1, 2) 및 상기 탄성 부재(F)를 반송하는 앤빌 롤(50)과,

상기 앤빌 롤(50)과 협동하여 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 서로 용착함과 아울러 상기 한 쌍의 시트로 상기 탄성 부재(F)를 유지시키는 용착 장치(70)를 구비하고,

상기 앤빌 롤(50)은 상기 앤빌 롤(50)의 외주면(51)에 형성되어 상기 앤빌 롤(50)의 폭 방향(S)으로 연장되는 돌출선(52)을 복수 구비하고,

상기 각 돌출선(52)은 상기 강접합부(3s)를 생성하기 위한 복수의 높은 돌출선부(52H)와, 상기 약접합부(3w)를 생성하기 위한 복수의 낮은 돌출선부(52L)를 포함하고,

상기 높은 돌출선부(52H) 및 낮은 돌출선부(52L)는 상기 폭 방향(S)으로 간헐적으로 설치되고,

상기 낮은 돌출선부(52L)의 높이(H1)는 높은 돌출선부(52H)의 높이(H2)보다도 낮다.

본 제조 장치의 발명에 의하면, 낮은 돌출선부의 시트에 부하되는 압력은 높은 돌출선부의 그것보다도 작다. 그 때문에 낮은 돌출선부에서는 한 쌍의 시트가 부드러운 상태에서 서로 용착된다. 따라서, 부드러운 감촉의 약접합부를 얻기 쉽다.

한편, 상기 압력이 높은 높은 돌출선부에서는 한 쌍의 시트가 서로 확실하게 용착된다. 따라서, 탄성 부재(F)를 고접합부에서 안정하게 유지할 수 있다.

상기 신축 시트를 사용한 본 발명의 착용 물품은 착용자의 피부에 접하는 피부면과, 그 반대측의 비피부면을 가지며,

상기 피부면 및/또는 비피부면에서 상기 주름(P)이 돌출해 있다.

이러한 착용 물품은 감촉이 좋기도 하고, 후끈거림이 방지될 것이다.

도 1은 본 발명이 적용되는 착용 물품의 일례를 전개하여 도시하는 평면도이다.
도 2a는 실시예 1에 따른 A부(신축 시트)의 확대 평면도, 도 2b는 동실시예 1의 신축 시트의 확대 단면도이다.
도 3(a)는 신축 시트 강접합부를 포함하는 단면을 선도로 나타내는 확대 단면도, 도 3(b)는 탄성 스트랜드의 단면도, 도 3(c)는 용착 전의 상태를 나타내는 한 쌍의 시트의 단면도, 도 3(d)는 신축 시트의 약접합부를 포함하는 단면을 선도로 나타내는 확대 단면도이다.
도 4a는 본 발명의 제조 장치를 나타내는 레이아웃도, 도 4b는 B부를 확대한 개념도, 도 4c는 C부를 확대한 측면도이다.
도 5는 앤빌 롤을 도입 장치측에서 본 개략적인 사시도이다.
도 6은 앤빌 롤을 하방에서 본 개략 사시도이다.
도 7은 앤빌 롤의 일부를 잘라내어 확대한 사시도이다.
도 8a, 도 8b 및 도 8c는, 각각, 돌출선을 나타내는 전개한 평면도, 종단면도 및 횡단면도이다.
도 9는 앤빌 롤의 돌출선의 부위에서 단면한 혼 및 앤빌 롤의 확대 단면도이다.
도 10a, 도 10b 및 도 10c는, 각각, 신축 시트의 실시예 2, 3 및 4를 전개하여 나타내는 확대 평면도이다.
도 3(a), (c) 및 (d)에 있어서, 부직포 시트의 부위는 그레이로 나타냈다. 도 2a에서 약접합부에는 도트 모양을 붙이고, 강접합부에는 사선을 붙였다. 도 5 및 도 6은 높은 돌출선부 및 낮은 돌출선부의 높이의 차이를 나타내고 있지 않다.

(발명을 실시하기 위한 형태)

적합한 신축 시트에서는, 상기 강접합부(3s)의 길이(Ls)보다도 상기 약접합부(3w)의 길이(Lw)쪽이 크다.

이러한 신축 시트를 제조하는 장치에서는, 상기 낮은 돌출선부(52L)의 상기 폭 방향(S)의 길이(L1)가 상기 높은 돌출선부(52H)의 상기 폭 방향(S)의 길이(L2)보다도 길다.

이들의 경우, 긴 약접합부는 본 발명의 상기 효과를 높일 것이다. 한편, 강접합부가 짧아져도 탄성 부재(F)의 시트에의 고정력은 저하되기 어려울 것이다.

적합한 신축 시트에서는, 상기 강접합부(3s)의 두께(Ts)보다도 상기 약접합부(3w)의 두께(Tw)쪽이 크다. 또한, 두께(Ts, Tw)는 각 접합부의 평균적 두께 또는 가장 얇은 부위의 두께끼리를 비교하는 것이 바람직할 것이다.

이러한 신축 시트를 얻는 적합한 제조 장치에서는, 상기 낮은 돌출선부(52L)의 높이(H1)가 상기 높은 돌출선부(52H)의 높이(H2)에 비해, 1∼50㎛ 낮다.

이들의 경우, 유연한 약접합부가 얻어짐과 아울러, 탄성 부재(F)를 안정적으로 고정하는 강접합부가 얻어질 것이다.

한 쌍의 시트의 두께에 따라 다르지만, 낮은 돌출선부(52L)의 높이와 높은 돌출선부(52H)의 높이의 차(Δ)(도 8b)는 3∼40㎛가 보다 바람직하고, 5∼30㎛가 가장 바람직하다. 높이의 차(Δ)가 지나치게 작으면, 유연한 약접합부가 얻어지지 않고, 차(Δ)가 지나치게 크면, 약접합부에서 시트끼리가 접합되기 어려워진다.

바람직한 제조 장치에서는, 상기 앤빌 롤(50)의 상기 돌출선(52)은 상기 앤빌 롤(50)의 둘레 방향(R)으로 연장되고, 상기 탄성 부재(F)가 들어간 상태에서 상기 탄성 부재(F)를 반송하는 반송 홈(G)을 복수개 구비하고,

상기 반송 홈(G)은 상기 폭 방향(S)의 양측의 상기 높은 돌출선부(52H)로 정의되어 있다.

이 경우, 반송 홈(G)에 의해 탄성 부재(F)를 안정하게 반송할 수 있다. 또한, 탄성 부재(F)가 반송 홈(G)에 들어간 상태에서, 한 쌍의 시트가 탄성 부재(F)에 고정된다. 그 때문에 탄성 부재(F)에 겹치는 시트의 부위에서, 접촉 압력이 과대해지는 것을 방지할 수 있다.

바람직하게는, 상기 용착 장치는 상기 한 쌍의 시트(1, 2) 및 탄성 부재(F)를 통하여 상기 돌출선(52)에 대향하여 초음파 에너지가 부여되는 초음파 혼(71)을 갖는 초음파 용착 장치이다.

초음파에 의한 열용착시에, 혼은 시트에 접촉하는 마찰열에 의해 시트를 가열한다. 그 때문에 낮은 돌출선부(52L)에서 접촉 압력이 작아도, 낮은 돌출선부(52L)에서의 실링의 신뢰성이 저하될 우려는 없다.

1개의 상기 각 실시태양 또는 하기의 실시예에 관련하여 설명 및/또는 도시한 특징은 1개 또는 그 이상의 다른 실시태양 또는 다른 실시예에서 동일 또는 유사한 형태로, 및/또는 다른 실시태양 또는 실시예의 특징과 조합하거나, 또는, 그 대신에 이용할 수 있다.

본 발명은 첨부의 도면을 참고로 한 이하의 적합한 실시예의 설명으로부터 보다 명료하게 이해될 것이다. 그러나, 실시예 및 도면은 단순한 도시 및 설명을 위한 것이며, 본 발명의 범위를 정하기 위해 이용되어야 하는 것은 아니다. 본 발명의 범위는 청구범위에 의해서만 정해진다. 첨부된 도면에 있어서, 복수의 도면에서의 동일한 부품 번호는 동일 또는 상당 부분을 나타낸다.

실시예

신축 시트의 실시예의 설명에 앞서, 신축 시트가 사용된 1회용 착용 물품의 구조의 일례가 설명된다.

착용 물품을 전개하여 도시하는 도 1에서, 착용 물품(90)은 흡수성 본체(92) 및 전후의 한 쌍의 몸체둘레 부재(91, 91)를 구비한다. 흡수성 본체(92)는 한 쌍의 몸체둘레 부재(91, 91)에 가설되어 가랑이부(92a)를 형성한다.

본 착용 물품(90)은 상기 가랑이부(92a)가 상기 몸체둘레 방향(X)에 평행한 가상의 라인(line)에서 2개로 구부려진 상태에서 착용된다. 이것에 의해, 상기 한 쌍의 몸체둘레 부재(91, 91)의 몸체둘레 방향(X)의 단부끼리가 서로 겹친다.

상기 전후의 각 몸체둘레 부재(91)는 도 2a 및 도 2b에 명시하는 신축 시트(10)를 포함한다. 상기 신축 시트(10)는, 각각, 탄성 부재(F), 제1 시트(1) 및 제2 시트(2)가 서로 적층된 적층체를 포함한다.

상기 제1 시트(1) 및 제2 시트(2)는 통기성을 갖는 부직포로 구성되어 있다. 상기 탄성 부재(F)는 상기 제1 시트(1)와 제2 시트(2) 사이에 끼워져 있고, 상기 몸체둘레 방향(X)으로 신축한다.

상기 착용 물품(90)(도 1)의 신축 시트(10)는 착용자의 피부에 접하는 피부면(11)과, 그 반대측의 비피부면(12)을 갖는다.

다음에, 상기 신축 시트(10)의 실시예 1이 설명된다.

우선, 탄성 부재(F)가 신장한 상태에 대하여 설명한다.

도 2b와 같이, 상기 한 쌍의 시트(1, 2)는 제1면(1f, 2f)끼리가 서로 대면 내지 접한다. 복수개의 상기 각 탄성 부재(F)는 상기 한 쌍의 시트(1, 2)의 상기 제1면(1f, 2f)의 사이에 배치되고, 또한, 도 2a의 파선으로 나타내는 바와 같이 서로 이간하여 배치되어 있다.

도 2a 및 도 2b와 같이, 상기 한 쌍의 시트(1, 2)끼리는 복수의 접합부(3)에서, 접착제를 통하지 않고, 서로 용착(구조)에 의해 접합되어 있다. 본 예의 경우, 상기 각 접합부(3)에서 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 상기 탄성 부재(F)에 용착되어 있음으로써 상기 각 탄성 부재(F)는 상기 각 접합부(3)에서 상기 한 쌍의 시트(1, 2)에 고정되어 있다.

상기 각 접합부(3)는 도 2b의 상기 한 쌍의 시트(1, 2)의 제1면(1f, 2f)에서 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 서로 용착되어 있음으로써 구성(용착 구조로 접합)되어 있다. 상기 접합부(3)는 도 2a의 상기 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df)에 교차하는(예를 들면, 직교하는) 방향(Dp)으로 연장되고, 상기 신축 방향(Df)으로 서로 이간되어 있다.

탄성 부재(F)는 선 형상 또는 밧줄 형상이어도 된다. 예를 들면, 도 3(b)에 도시하는 바와 같이, 탄성 부재(F)는 복수의 실 고무(섬유 형상 탄성체)(F1)가 다발 모양으로 집합한 멀티 스트랜드이어도 된다. 실 고무(F1)의 재질로서는, 예를 들면, 폴리유레테인을 들 수 있다.

상기 탄성 부재(F)의 수축력에 의해 도 3(a), (d)에 도시하는 바와 같이, 상기 신축 시트(10)는, 상기 탄성 부재(F)가 수축된 상태에서, 다수의 주름(P)을 형성한다. 이하, 탄성 부재(F)의 수축된 상태의 신축 시트(10)에 대하여 설명한다.

상기 시트(1, 2)는, 예를 들면, 다수의 열가소성의 섬유(11)가 적층된 열가소성의 부직포이어도 된다.

도 3(a)의 주름(P)은, 도 2a의 상기 탄성 부재(F)가 수축되어 있는 상태에서, 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 도 3(a)와 같이 방향(Dv)으로 돌출하여 형성되어 있다.

즉, 도 2a의 서로 이웃하는 접합부(3)끼리 사이 및 탄성 부재(F)끼리 사이에서 정의된 영역(α1)에서, 도 3(a), (d)의 상기 한 쌍의 시트(1, 2)의 서로 대면하는 비접착의 부위끼리가 서로 동일한 직교 방향(Dv)으로 돌출하여, 상기 복수의 각 주름(P)이 형성되어 있다.

도 2a에 도시하는 바와 같이, 상기 복수의 접합부(3)는 서로 평행한 직선 형상으로 형성되고, 이것에 의해, 도 3(a)의 상기 복수의 각 주름(P)은 상기 서로 평행한 접합부(3)끼리 사이에 명료하게 형성됨과 아울러, 도 2a와 같이, 서로 평행한 직선 형상으로 형성되어 있다.

도 3(a)의 확대 단면으로 나타내는 바와 같이, 예를 들면, 상기 주름(P)을 형성하는 서로 대면하는 부위의 적어도 일부에서, 상기 한 쌍의 시트(1, 2)의 제1면(1f, 2f)끼리가 서로 접촉해 있어도 된다.

또한, 도 3(a)에 도시하는 바와 같이, 상기 주름(P)에서 한 쌍의 시트(1, 2)의 제1면(1f, 2f)은 경계가 분명하다고 할 수 없을 정도로 서로 밀착해 있어도 된다. 반대로, 주름(P)에서 도 3(a)의 한 쌍의 시트(1, 2)의 제1면(1f, 2f)은 완전히 이간해 있어도 된다.

도 2a에 있어서, 상기 각 접합부(3)는 복수의 강접합부(3s), 약접합부(3w) 및 고정부(3f)를 갖는다.

도 2a에 있어서, 상기 강접합부(3s)에는 사선이 그려져 있다. 상기 강접합부(3s)는 상기 각 탄성 부재(F)의, 상기 교차하는 방향(Dp)의 양측에 배치되어 있다.

상기 약접합부(3w)에는 도트 모양이 그려져 있다. 상기 약접합부(3w)는 상기 각 탄성 부재(F) 중 서로 이웃하는 탄성 부재(F)의 사이이며, 또한, 상기 복수의 강접합부(3s) 중 서로 이웃하는 강접합부(3s)의 사이에 배치되어 있다.

상기 약접합부(3w)에서의 상기 한 쌍의 시트(1, 2)끼리의 접합 강도는 상기 강접합부(3s)에서의 상기 한 쌍의 시트(1, 2)끼리의 접합 강도보다도 작다. 이러한 접합 강도는 각 접합부(3s, Sw)의 단위면적 또는 단위길이당의 접합부를 잡아 찢는데 필요한 인장력으로 측정되어도 된다.

접합 강도의 차는, 예를 들면, 도 3(a), (d)와 같이, 강접합부(3s)와 약접합부(3w)의 두께의 차로 되어 표현될 것이다. 즉, 상기 강접합부(3s)의 두께(Ts)보다도 상기 약접합부(3w)의 두께(Tw)쪽이 크다. 시트(1, 2)끼리를 강하게 압착할수록 용착이 강고하게 되고, 용착이 강고할수록, 시트(1, 2)가 용착시에 녹기 때문이다.

도 2a에 있어서, 공백으로 나타내는 고정부(3f)는 상기 강접합부(3s)보다도 접합력이 약해도 되고 강해도 된다. 또한, 고정부(3f)는 상기 약접합부(3w)보다도 접합력이 약해도 되고 강해도 된다. 탄성 부재(F)를 시트(1, 2)에 고정할 수 있으면 되기 때문이다.

도 2a의 상기 고정부(3f)에 있어서, 각 시트(1, 2)는 탄성 부재(F)에 용착되어 있어도 되고, 부직포의 섬유의 일부 또는 전부가 탄성 부재(F)에 엉켜 붙은 것과 같은 상태로 고정되어 있어도 된다.

도 1의 몸체둘레 부재(91, 91)의 양단부 또는 그 근방에 있어서, 상기 탄성 부재(F)가 도 2b의 한 쌍의 시트(1)의 사이에 고정되는 경우, 도 2a의 상기 고정부(3f)를 필요로 하지 않는다.

도 2a에 도시하는 바와 같이, 상기 강접합부(3s)의 길이(Ls)보다도 상기 약접합부(3w)의 길이(Lw)쪽이 크다.

다음에, 상기 신축 시트(10)의 제조 장치의 일례가 설명된다.

도 4a의 제조 장치는 앤빌 롤(50), 도입 장치(60) 및 용착 장치(70) 등을 구비한다.

상기 도입 장치(60)는 앤빌 롤(50)에 탄성 부재(F)를 안내하면서 도입한다. 또한, 상기 앤빌 롤(50)에는 상기 탄성 부재(F)의 도입 위치보다도 상류에서 제1 시트(1)가 도입되고, 상기 탄성 부재(F)의 도입 위치보다도 하류에서 제2 시트(2)가 도입된다. 상기 앤빌 롤(50)은 한 쌍의 시트(1, 2) 사이에 상기 탄성 부재(F)가 배치된 상태가 되도록, 상기 한 쌍의 시트(1, 2) 및 탄성 부재(F)를 반송한다.

상기 용착 장치(70)는 상기 앤빌 롤(50)과 협동하여 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 서로 용착함과 아울러 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 상기 탄성 부재(F)에 용착하여 상기 한 쌍의 시트(1, 2)로 탄성 부재(F)를 유지시킨다. 본 예의 경우, 용착 장치(70)는 상기 용착을 초음파 에너지로 행하는 초음파 용착 장치이다.

상기 용착 장치(70)는 도 2b의 상기 신축 시트(10)에서의 상기 2장의 부직포 시트(1, 2)의 복수의 접합부(3)에 진동에너지를 주어, 상기 2장의 부직포 시트(1, 2) 및 탄성 부재(F)를 용착한다.

보다 구체적으로는, 도 5의 상기 앤빌 롤(50)은 상기 접합부(3)(도 3)에 대응하는 다수의 돌출선(52)을 외주면(51)에 갖는다. 돌출선(52)은 앤빌 롤(50)의 폭 방향(S)으로 연장된다.

도 4a의 상기 용착 장치(70)는 혼(71)을 갖는다. 혼(71)은 초음파 에너지가 부여되는 것으로, 상기 한 쌍의 시트(1, 2) 및 탄성 부재(F)를 통하여 도 4c의 돌출선(52)에 대향한다.

도 4c에 있어서, 상기 시트(1, 2)의 흐름 방향을 따른 상기 혼(71)의 폭(W1)은 상기 돌출선(52)의 폭(W2)보다도 커도 된다. 또한, 혼(71)에 대하여, 일시적으로 또는 상시, 복수개의 돌출선(52)이 동시에 대향하도록 설정되어도 된다.

도 5 및 도 6에 도시하는 바와 같이, 상기 앤빌 롤(50)은 복수개의 반송 홈(G)을 갖는다. 각 반송 홈(G)은 각 돌출선(52)에 형성되고, 상기 각 돌출선(52)을 횡단하도록 상기 앤빌 롤(50)의 둘레 방향(R)으로 연장되고, 상기 탄성 부재(F)가 들어간 상태에서 상기 탄성 부재(F)를 반송한다. 상기 반송 홈(G)은 앤빌 롤(50)의 직경 방향의 중심을 향하여 패어 있다.

도 9에 도시하는 바와 같이, 상기 반송 홈(G)의 크기는 탄성 부재(F)의 일부가 홈 내에 수용되고, 잔부가 홈으로부터 튀어나오도록 설정되어도 된다. 반송 홈(G)의 단면적은 자연 길이의 탄성 부재(F)의 단면적보다도 작아도 된다.

또한, 도 5∼도 8c에 있어서, 시트(1, 2)는 도시되어 있지 않지만 도 9에 모식적으로 도시하는 바와 같이, 시트(1, 2)는 탄성 부재(F)를 사이에 끼우도록 배치된다.

도 4a의 도입 장치(60)는 제1롤(규정 롤)(61) 및 제2롤(안내 롤)(62)을 구비한다. 도 5의 상기 제1 및 제2롤(61, 62)은, 각각, 제1 및 제2 안내 홈(G1, G2)을 복수개 가지고 있어도 된다. 각 제1 안내 홈(G1)은 상기 탄성 부재(F)가 감기고 상기 각 탄성 부재(F)를 안내한다. 도 6의 상기 제2 안내 홈(G2)은 상기 제1롤(61)의 상기 각 제1 안내 홈(G1)으로부터 도출된 상기 각 탄성 부재(F)가 감기고, 이 탄성 부재(F)를 상기 앤빌 롤(50)의 상기 각 반송 홈(G)에 안내한다.

상기 제1 및 제2롤(61, 62)은 프리 롤러이어도 되고, 상기 앤빌 롤(50)에 동기하여 회전 구동되어도 된다. 또한 제1 및 제2롤을 설치하지 않아도 된다.

도 7에 명시하는 바와 같이, 상기 각 돌출선(52)은 복수의 상기 반송 홈(G), 낮은 돌출선부(52L) 및 높은 돌출선부(52H)를 갖는다. 즉, 상기 각 돌출선(52)은 상기 강접합부(3s)를 생성하기 위한 복수의 높은 돌출선부(52H)와, 상기 약접합부(3w)를 생성하기 위한 복수의 낮은 돌출선부(52L)를 포함한다. 또한, 구조를 이해하기 쉽게 하기 위하여, 도 7, 도 8b, 도 8c 및 도 9에 있어서, 각 돌출선부(52L, 52H)의 높이나 반송 홈(G)의 깊이는 과장하여 도시되어 있다.

도 7에 있어서, 상기 높은 돌출선부(52H) 및 낮은 돌출선부(52L)는 상기 앤빌 롤(50)의 폭 방향(S)으로 간헐적으로 설치되어 있다. 도 8a에 있어서, 도트 모양을 붙인 상기 낮은 돌출선부(52L)의 상기 폭 방향(S)의 길이(L1)는 사선을 붙인 상기 높은 돌출선부(52H)의 상기 폭 방향(S)의 길이(L2)보다도 길다.

도 8b의 상기 낮은 돌출선부(52L)의 높이(H1)는 높은 돌출선부(52H)의 높이(H2)보다도 낮다. 상기 낮은 돌출선부(52L)의 높이(H1)가 상기 높은 돌출선부(52H)의 높이(H2)에 비해, 예를 들면, 4∼20㎛ 낮다.

상기 반송 홈(G)은 상기 폭 방향(S)의 양측의 상기 높은 돌출선부(52H)로 정의되어 있다. 즉, 높은 돌출선부(52H)의 일부가 V자 모양으로 깎여 있고, 2개의 높은 돌출선부(52H, 52H)의 사이에 반송 홈(G)이 형성되어 있다.

다음에, 상기 신축 시트(10)의 제조 방법의 일례가 설명된다.

도 4a에 도시하는 바와 같이 앤빌 롤(50)의 상류 부분에 제1 시트(1)가 도입된다. 상기 제1 시트(1)가 도입된 앤빌 롤(50)의 제1 시트(1) 위에는 도입 장치(60)로부터 탄성 부재(F)가 도입된다. 상기 탄성 부재(F)는 도 4c의 반송 홈(G)에 제1 시트(1)(도 4a)와 함께 들어간 상태에서 반송된다. 한편, 상기 혼(71)에 대면하는 앤빌 롤(50)의 부위에는 도 4a의 제2 시트(2)가 도입된다.

상기 제1 시트(1), 탄성 부재(F) 및 제2 시트(2)가 혼(71)과 돌출선(52) 사이를 통과할 때, 상기 혼(71)이 앤빌 롤(50)을 향하는 방향으로 초음파 진동한다. 이것에 의해, 시트(1, 2)끼리가 서로 용착됨과 아울러, 시트(1, 2)가 탄성 부재(F)에 용착된다. 이렇게 하여, 신축 시트(10)가 생성된다.

여기에서, 도 9에 확대하여 나타내는 바와 같이, 한 쌍의 시트(1, 2)는 상기 돌출선(52)이 높은 돌출선부(52H) 또는 낮은 돌출선부(52L)와 혼(71)의 사이를 지면에 직교하는 방향으로 통과한다.

도 9에 있어서 높은 돌출선부(52H)에서는, 혼(71)이 제2 시트(2)에 비교적 큰 압력으로 접한다. 따라서, 높은 돌출선부(52H)는 한 쌍의 시트(1, 2)가 견고하게 초음파 용착된 도 2a의 강접합부(3s)를 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df)으로 단속적으로 생성한다.

한편, 도 9에 있어서, 낮은 돌출선부(52L)에서는, 혼(71)이 제2 시트(2)에 비교적 작은 압력으로 접한다. 따라서, 낮은 돌출선부(52L)는 한 쌍의 시트(1, 2)가 느슨하게 초음파 용착된 도 2a의 약접합부(3w)를 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df)으로 단속적으로 생성한다.

또한, 도 9의 반송 홈(G)에서는 한 쌍의 시트(1, 2) 및 탄성 부재(F)가 돌출선(52)과 혼(71) 사이를 통과한다. 탄성 부재(F)는 한 쌍의 시트(1, 2)와 함께 반송 홈(G)으로 빠져나가고, 그 때문에 혼(71)이 제2 시트(2)에 비교적 작은 압력으로 접한다. 따라서, 탄성 부재(F)는 승온하지만, 과열이 방지되어, 용단되는 것을 방지할 수 있다.

도 4a의 상기 신축 시트(10)의 제조는 탄성 부재(F), 제1 시트(1) 및 제2 시트(2)에 반송 방향의 장력이 부여된 전개 상태에서 행해진다. 그 때문에 혼(71)으로 용착된 직후의 신축 시트(10)는 도 2a, 도 2b와 같은 전개 상태로 생성되고, 이 상태에서 신축 시트(10)에는 주름이 나타나지 않았다.

그 후, 도 4a의 신축 시트(10)는 하류로 반송되어, 반송 방향으로 장력이 부여되지 않은 상태가 된다. 이 상태에서는 도 4b와 같이, 신축 시트(10)에 주름(P)이 나타난다.

이렇게 하여 생성된 주름(P)은 도 1의 피부면(98)에서 노출되어 돌출해 있어도 되고, 그 반대인 비피부면에서 노출되어 돌출해 있어도 된다.

다음에, 다른 예에 대하여 도 10a∼도 10c를 사용하여 설명한다. 도 10a∼도 10c에서는 접합부(3)의 전역에 걸쳐 도트 모양을 붙였지만, 각 접합부(3)는 도시하지 않은 강접합부(3s) 및 약접합부(3w)를 갖는다.

도 10a는 실시예 2를 나타낸다. 본 실시예에서는, 접합부(3)는 복수의 제1 접합부(31)와 제2 접합부(32)를 구비한다. 상기 각 제1 접합부(31)는 상기 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df)에 교차하는 제1 방향(D1)으로 연장된다. 복수의 제2 접합부(32)는 상기 신축 방향(Df) 및 제1 방향(D1)에 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장된다.

또한, 도 10b와 같이 접합부(3)는 서로 교차하지 않고 굴곡되어 있어도 된다.

또, 도 10c에 도시하는 바와 같이, 각 접합부(3)는 불연속이어도 된다.

이상 다른 실시예의 착용 물품(1)의 그 밖의 구조 및 제조 방법은 상기 실시예 1과 동일하며, 동일 부분 또는 상당 부분에 동일한 부호를 붙이고 그 상세한 설명 및 도시를 생략한다.

이상과 같이, 도면을 참조하면서 적합한 실시예를 설명했지만, 당업자라면 본 명세서를 보고, 자명한 범위에서 여러 변경 및 수정을 용이하게 상정할 것이다.

예를 들면, 신축 시트는 착용 물품 이외의 제품에 적용되어도 된다.

또한, 상기 실시예 1에서는 상기 강접합부(3s)의 길이(Ls)보다도 상기 약접합부(3w)의 길이(Lw)쪽이 큰 경우에 대하여 설명했다. 이것 대신에 본 발명의 신축 시트는 약접합부의 길이가 강접합부의 길이와 동일한 경우이어도 되고, 혹은 강접합부의 길이보다도 작은 경우이어도 된다. 어느 경우도 약접합부가 파단되기 어려우므로, 접합부가 연속하여 길게 파단되는 것이 방지된다.

따라서, 그러한 변경 및 수정은 청구범위로부터 정해지는 본 발명의 범위 내의 것으로 해석된다.

(산업상의 이용가능성)

본 발명은 기저귀형 및 팬티형의 1회용 착용 물품에 적합하게 사용할 수 있는 신축 시트 및 그 제조 장치에 적용할 수 있다.

1, 2: 한 쌍의 시트
10: 신축 시트
1f, 2f: 제1면
3: 접합부
3s: 강접합부
3w: 약접합부
3f: 고정부
31: 제1 접합부
32: 제2 접합부
50: 앤빌 롤
51: 외주면
52: 돌출선
52H: 높은 돌출선부
52L: 낮은 돌출선부
60: 도입 장치
61: 제1롤(규정 롤)
62: 제2롤(안내 롤)
70: 용착 장치
71: 혼
D1: 제1방향
D2: 제2 방향
Df: 신축 방향
Dp: 교차하는 방향
F: 탄성 부재
G: 반송 홈
G1: 제1 안내 홈
G2: 제2 안내 홈
H1, H2: 높이
L1, L2: 길이
Ls, Lw: 길이
S: 폭 방향
Ts, Tw: 두께
P: 주름
W1∼W2: 폭
α1: 영역

Claims

제1면(1f, 2f)끼리가 서로 대면 내지 접하는 한 쌍의 시트(1, 2)와,
상기 한 쌍의 시트(1, 2)의 상기 제1면(1f, 2f)의 사이에 배치되고, 또한, 서로 이간하여 배치된 복수의 탄성 부재(F)와,
상기 한 쌍의 시트(1, 2)의 제1면(1f, 2f)에서 상기 한 쌍의 시트(1, 2)가 접착제를 통하지 않고 서로 용착 구조로 접합되고, 또한, 상기 탄성 부재(F)를 유지하고, 상기 탄성 부재(F)의 신축 방향(Df)에 교차하는 방향(Dp)으로 연장되고, 이웃하는 상기 탄성 부재(F) 사이에서 상기 신축 방향(Df)으로 서로 이간한 복수의 접합부(3)와,
상기 탄성 부재(F)가 수축되어 있는 상태에서 상기 복수의 접합부(3) 사이에 나타나는 복수의 주름(P)을 구비하고, 상기 각 접합부(3)는
상기 각 탄성 부재(F)의 상기 교차하는 방향(Dp)의 양측에 배치된 복수의 강접합부(3s)와,
상기 각 탄성 부재(F) 중 서로 이웃하는 탄성 부재(F) 사이이며, 또한, 상기 복수의 강접합부(3s) 중 서로 이웃하는 강접합부(3s)의 사이에 배치된 약접합부(3w)를 포함하고, 상기 약접합부(3w)에서의 상기 한 쌍의 시트(1, 2)끼리의 접합 강도는 상기 강접합부(3s)에서의 상기 한 쌍의 시트(1, 2)끼리의 접합 강도보다도 작은 신축 시트.
제1항에 있어서,
상기 강접합부(3s)의 길이(Ls)보다도 상기 약접합부(3w)의 길이(Lw) 쪽이 큰 신축 시트.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 강접합부(3s)의 두께(Ts)보다도 상기 약접합부(3w)의 두께(Tw) 쪽이 큰 신축 시트.
제1항 또는 제2항에 기재된 신축 시트를 갖는 착용 물품으로서, 상기 착용 물품은 착용자의 피부에 접하는 피부면과, 그 반대측의 비피부면을 갖고,
상기 피부면 및/또는 비피부면에서 상기 주름(P)이 돌출해 있는 착용 물품.
제1항 또는 제2항에 기재된 신축 시트의 제조 장치로서,
제조 장치는
상기 한 쌍의 시트(1, 2) 사이에 상기 탄성 부재(F)가 배치된 상태가 되도록, 상기 한 쌍의 시트(1, 2) 및 상기 탄성 부재(F)를 반송하는 앤빌 롤(50)과,
상기 앤빌 롤(50)과 협동하여 상기 한 쌍의 시트(1, 2)를 서로 용착함과 아울러 상기 한 쌍의 시트로 상기 탄성 부재(F)를 유지시키는 용착 장치(70)를 구비하고,
상기 앤빌 롤(50)은 상기 앤빌 롤(50)의 외주면(51)에 형성되어 상기 앤빌 롤(50)의 폭 방향(S)으로 연장되는 돌출선(52)을 복수 구비하고,
상기 각 돌출선(52)은 상기 강접합부(3s)를 생성하기 위한 복수의 높은 돌출선부(52H)와, 상기 약접합부(3w)를 생성하기 위한 복수의 낮은 돌출선부(52L)를 포함하고,
상기 높은 돌출선부(52H) 및 낮은 돌출선부(52L)는 상기 폭 방향(S)으로 간헐적으로 설치되고,
상기 낮은 돌출선부(52L)의 높이(H1)는 높은 돌출선부(52H)의 높이(H2)보다도 낮은 제조 장치.
제5항에 있어서,
상기 낮은 돌출선부(52L)의 상기 폭 방향(S)의 길이(L1)가 상기 높은 돌출선부(52H)의 상기 폭 방향(S)의 길이(L2)보다도 긴 제조 장치.
제5항에 있어서,
상기 낮은 돌출선부(52L)의 높이(H1)가 상기 높은 돌출선부(52H)의 높이(H2)에 비해 2∼30㎛ 낮은 제조 장치.
제5항에 있어서,
상기 앤빌 롤(50)의 상기 돌출선(52)은 상기 앤빌 롤(50)의 둘레 방향(R)으로 연장되고, 상기 탄성 부재(F)가 들어간 상태에서 상기 탄성 부재(F)를 반송하는 반송 홈(G)을 복수개 구비하고,
상기 반송 홈(G)은 상기 반송 홈(G)의 상기 폭 방향(S)의 양측의 상기 높은 돌출선부(52H)로 정의되어 있는 제조 장치.
제5항에 있어서,
상기 용착 장치는 상기 한 쌍의 시트(1, 2) 및 탄성 부재(F)를 통하여 상기 돌출선(52)에 대향하여 초음파 에너지가 부여되는 초음파 혼(71)을 갖는 초음파 용착 장치인 제조 장치.