BR112019013524A2

BR112019013524A2 - Processo para fiar e/ou tecer, máquina para fiar e/ou tecer e método para transformar uma máquina de fiar e/ou tecer

Info

Publication number: BR112019013524A2
Application number: BR112019013524-3A
Authority: BR
Inventors: GALAN LLONGUERAS Jordi; Jordi Galan Llongueras; GALAN LLONGUERAS Albert; Albert Galan Llongueras
Original assignee: Twistperfect, S.L.; Casumconi, S.L.
Priority date: 2016-12-30
Filing date: 2017-04-07
Publication date: 2020-06-23
Also published as: EP3540102A1; JP2020514563A; CN109072493B; PE20191252A1; KR20190100213A; CO2019007640A2; HUE058863T2; HRP20220540T1; WO2018122625A1; JP7335808B2; ES2913240T3; BR112019013524B1; AU2017385976A1; CL2019001780A1; ECSP19054387A; US20200347521A1; KR102345195B1; AU2017385976B2; MX2019007841A; CN114134602B

Abstract

O objeto da presente invenção é um método para fiar e/ou tecer, com várias regiões do balão, método esse que se destina a ser efectuada por uma máquina de torção ou de fios máquina de fiar. Mais especificamente, a invenção propõe o desenvolvimento de um método para fiar e/ou tecer, que permite trabalhar com uma velocidade mais elevada sem aumentar desse modo as tensões de rosca que ocorrem no processo de fiação e/ou de torção, e também uma máquina para fiar e/ou tecer utilizando este método e um método para transformar uma máquina para fiar e/ou tecer. ecutivas (B).

Description

“PROCESSO PARA FIAR E/OU TECER, MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER E MÉTODO PARA TRANSFORMAR UMA MÁQUINA DE FIAR E/OU TECER” Relatório Descritivo

[0001] A presente invenção se refere a um método para fiar e/ou tecer, com várias regiões do balão, método esse que se destina a ser efectuada por uma máquina de torção ou de fios máquina de fiar.

[0002] Mais especificamente, a invenção propõe o desenvolvimento de um método para fiar e/ou tecer, que permite trabalhar com uma velocidade mais elevada sem aumentar desse modo as tensões de rosca que ocorrem no processo de fiação e/ou de torção, e também uma máquina para fiar e/ou tecer utilizando este método e um método para transformar uma máquina para fiar e/ou tecer.

[0003] No setor dos têxteis, e em particular no setor de fio torcido e é bem conhecida a utilização de anel máquina de fiar contínuo, tornado anel, tornados torção múltiplo, de dupla torção, fiação vertical, tornado de cabos, etc.

[0004] Todas essas máquinas para prover torção para o fio são forçadas a girar o fio a uma distância do centro de rotação, a fim de economizar um espaço ocupado por uma parte da máquina e isso gera uma figura de revolução chamada "bola". Este balão é definido por uma zona ou volume de revolução com um eixo central de rotação, por exemplo, com um volume cônico.

[0005] A tendência dos fabricantes de máquinas de fiar e torcer é suprimir ou reduzir a bola limitando-a fisicamente, a fim de evitar um aumento no diâmetro da bola e reduzir tanto quanto possível a altura da bola. Desta forma, as tensões geradas no fio para o processo de torção e/ou fiação são menores para evitar possíveis danos ao fio, que afetam a qualidade do fio, quebras durante o processo produtivo, por isso a velocidade de rotação ou angular é limitada e tem que ser reduzida, ou seja, não pode ser aumentada pelo que afeta negativamente a produtividade.

[0006] A presente invenção foi desenvolvida para prover um método que é configurado como uma novidade dentro do campo de aplicação e resolve as desvantagens acima mencionadas, proporcionando, além disso, outras vantagens adicionais que serão evidentes a partir da descrição que é anexada a continuação

[0007] Por conseguinte, é um objeto da presente invenção prover um método de fiação e/ou fio torcido com a esfera de múltiplas regiões, em que um fio passa entre um fio de alimentação (tal como, por exemplo, pelo menos, uma bobina) a um meio de recolha de fios, os referidos meios para recolha e/ou enrolamento de fios estando ligados a um meio motor para rodar os meios de recolha de fios a uma velocidade predeterminada, em que uma região de balão é gerada numa localização localizada entre os meios de alimentação e os meios de recolha pela presença de meios de torção. Em particular, a invenção é caracterizada por o valor de velocidade dos meios de torção do fio ser tal que o caminho seguido pelo fio entre os meios de alimentação e os meios de recolha (ou enrolamento), pelo actuação dos meios de torção, gera um percurso helicoidal com diâmetros espirais oscilantes ao longo da distância entre os meios de alimentação e os meios de recolha e/ou enrolamento de fio, de tal modo que é criado um corpo de revolução que tem pelo menos uma estrutura hiperboloide formando pelo menos duas regiões consecutivas do balão.

[0008] De acordo com outro aspecto da invenção, o processo pode ser realizado por meio de múltiplas estruturas hiperbolóides que definem um número de hiperboloides compreendidos entre 2 e 20.

[0009] Em condições de trabalho com determinados parâmetros, o aumento das regiões das bolas, que por sua vez implica um aumento das estruturas hiperbolóides, é conseguido aumentando a altura da região do balão e, consequentemente, aumentar o valor de vezes o diâmetro de geração da região do balão já estabelecido, de modo que os valores de altura da região do balão sejam aumentados de 5 a 50 vezes o diâmetro de geração da região do balão, pois é desejado aumentar as regiões do balão e, conseqüentemente, aumentando as estruturas hiperbolóides que iriam de 2 a 20 à medida que a altura aumenta.

[00010] Por esta razão, a torção é produzida por meio de múltiplas regiões do balão que compensam a tensão de trabalho de tal forma que a tensão produzida por meio de tensão é menor do que nos processos tradicionais de fiação e/ou torção.

[00011] Graças a estas características, é possível produzir fios e/ou torções de fio a uma velocidade maior e, portanto, com um índice de produtividade mais alto, com baixa tensão de rosca e menor consumo de energia que permite reduzir os custos de produção e aumentar a qualidade do fio.

[00012] As tensões que podem ser geradas no fio devido à velocidade de rotação, forças centrífugas, são contrariadas nos pontos de inflexão entre as regiões da bola.

[00013] Outra vantagem deste método é o torque fato de autorização fios muito finos com um baixo grau de tensão, estendendo manipulação novos fios delicados que quebram hoje para trabalhar com tensões que não pode absorver.

[00014] Este método é adequado para todos os fios, fibras, filamentos, cordas, fitas, etc., bem como materiais naturais, sintéticos e artificiais.

Pode ser particularmente adequado para o manuseio de fibra de vidro, carbono, fibras de aramida, etc., uma vez que permite trabalhar em maior velocidade e com menor grau de tensão.

[00015] Preferivelmente, a altura das regiões do balão é pelo menos o dobro do diâmetro gerador da região do balão.

[00016] Numa forma de realização ainda mais preferida, a altura das regiões do balão está compreendida num intervalo de 5 a 50, especialmente num intervalo de 5 a 25 vezes o diâmetro gerador da região do balão.

[00017] Esta variação de altura é preferivelmente distribuído de modo a que para a geração de diâmetros, tais como 200 milímetros ou 216 milímetros ou 250 milímetros ou 300 milímetros ou 330 milímetros ou 400 milímetros ou 500 milímetros, e, dependendo da espessura de fio a ser processado pode ser obtido duas regiões de bola (s ou seja, uma estrutura hiperbolóide) com alturas de 5 vezes região balão o gerador de diâmetro, ou aumentando a espessura do fio, neste ponto tem de ser aumentado para 6 vezes região balão o gerador de diâmetro, ou 7x diâmetro do gerador da região do balão, incluindo 8 vezes o diâmetro do gerador da região do balão.

[00018] Por outro lado, se o diâmetro do gerador for reduzido para valores, como 165mm, ou 140mm ou 120mm ou 100mm para atingir 30mm, para que duas regiões da esfera sejam obtidas, a altura é determinada com uma relação de 5 vezes região balão gerador de diâmetro, ou seis vezes região balão o diâmetro do gerador, ou até mesmo sete vezes região balão o diâmetro do gerador evoluindo este valor de forma diferente do que com os geradores de grandes diâmetros.

[00019] Também preferivelmente, a altura das regiões do balão é pelo menos o dobro da altura dos meios de recolha.

[00020] Do mesmo modo, também pode ser preferível que a altura das regiões do balão seja pelo menos o dobro da altura do meio de alimentação.

[00021] De acordo com outro aspecto da invenção, o fio passa através de um meio tensor localizado num ponto antes de os meios de recolha e/ou de alimentação do arame, particularmente na fiação de fios por anel e torcendo anéis. No caso de máquinas de dupla torção, fiação direta e máquinas verticais, a tensão também é regulada por outros meios externos.

[00022] Preferivelmente, o meio tensor no anel de fiação e torção de anéis, compreende um cursor que é acoplado a um balancim ligado ao carretel de enrolamento.

[00023] Um segundo aspecto da invenção é uma máquina para fiar e/ou tecer, compreendendo: - um meio de alimentar fios, - um meio de recolher fios, - meios de torção dispostos entre os meios de alimentação do fio e os meios de recolha que geram uma região geradora de diâmetro do balão de fio numa zona geradora de região de balão, - meios motores ligados aos meios de alimentação e/ou meios de recolha do fio e

[00024] A dita máquina é caracterizada pelo fato de a distância entre os meios de orientação e a zona geradora da região do balão ser pelo menos duas vezes superior ao diâmetro gerador do balão, pelo que são geradas pelo menos duas regiões de balão entre o meio da região do balão. guiado e a região da região da bola. É essencial que a máquina não inclua elementos limitadores da bola. Qualquer elemento que entre em contato com o fio na região onde os balões são gerados deve ser entendido como um limitador de bola.

[00025] Vale mencionar que, no caso de máquinas de fiação e de torção por anéis, um número crescente de regiões de esferas está associada com uma redução nas dimensões do cursor e, por conseguinte, o peso da própria barra deslizante, com as consequentes vantagens.

[00026] Um terceiro aspecto da invenção é um método para transformação de uma máquina de fiação e/ou fio torcido, caracterizado por compreender um passo em que a altura da região do balão é aumentada, quer através do aumento da alimentação de fio média e/ou os meios de orientao do fio em relao aos meios de recolha do fio, de tal modo que o percurso do fio ou pelo levantamento dos meios de recolha do fio em relao aos meios de alimentao de fio.

[00027] A consequência do aumento da altura da região do balão e accionar os meios de torção, um corpo de revolução é criado a partir de um balão de diâmetro gerador que tenha, pelo menos, uma estrutura hiperbolóide formando pelo menos duas regiões de bola consecutivos um ao outro.

[00028] Outras características e vantagens do método objeto da presente invenção serão evidentes a partir da descrição de uma forma de realização preferida, mas não exclusiva, que é ilustrada a título de exemplo não limitativo nos desenhos anexos, nos quais:

[00029] A figura 1 é uma vista esquemática de uma primeira forma de realização de uma filadeira de anéis contínua que utiliza o método de acordo com a presente invenção que inclui uma vista detalhada do cursor;

[00030] A figura 2 é uma vista esquemática de uma segunda forma de realização de uma máquina de torção de anel que utiliza o método da invenção que inclui uma vista detalhada do cursor;

[00031] A figura 3 é uma vista esquemática de uma terceira forma de realização de outra máquina de torção em anel que utiliza o método da invenção que inclui uma vista detalhada do cursor;

[00032] A figura 4 é uma vista esquemática de uma quarta forma de realização de uma máquina de torção de dupla torção, utilizando o método da invenção;

[00033] A figura 5 é uma vista esquemática de uma quinta forma de realização de uma máquina de fiação vertical que utiliza o método da invenção;

[00034] A figura 6 é uma vista esquemática da forma geométrica adoptada pelo fio durante o processo de torção de acordo com o presente invento;

[00035] A figura 7 é uma vista esquemática de uma trajectória que um fio pode realizar num processo de acordo com o presente invento; e

[00036] A figura 8 é uma vista esquemática que mostra uma máquina que utiliza meios para desenhar o fio em combinação com um meio de orientação.

[00037] A figura 9 é uma vista esquemática mostrando uma máquina de torcer anéis sem um meio de orientação.

[00038] A figura 10 é uma vista esquemática mostrando uma máquina que usa meios para desenhar fio sem meios de orientação.

[00039] A figura 11 é uma vista esquemática de uma máquina de torção em anel que utiliza um rolo como meio de guiamento;

[00040] Em vista das figuras mencionadas e, de acordo com a numeração adotada, pode-se observar nelas um exemplo de uma modalidade preferida da invenção, que compreende as partes e elementos que são indicados e descritos em detalhes abaixo.

[00041] Em todas as formas de realização preferidas das máquinas de fiação e de torção descritos abaixo do valor da velocidade de rotação do carretel é de tal forma que um percurso helicoidal é gerado, com um diâmetro de bobina (S) oscilante (ver 7) ao longo da distância (LB) entre os meios de alimentação e de enrolamento da bobina, de tal modo que um corpo de revolução que tem duas estruturas hiperbolóide consecutivos (e) formação de uma pluralidade de regiões bola é criado ( B) consecutivos um ao outro.

[00042] Outro aspecto da invenção é, como se mostra na Figura 1, uma máquina de fiação anéis possuindo no topo um fio de alimentação, indicado geralmente pelo número de referência (1), que é convencional por isso não irá entrar em maior detalhe na descrição, enquanto que na parte inferior de uma bobina convencional (2) para a recolha do fio (3) que roda motorizada por um meio motor (4) é fornecida representado de forma esquemática.

[00043] A rosca (3) que é enrolada na bobina entra perpendicularmente à parede lateral da bobina para ser passando a rosca através de um elemento de tensionamento cursor chamada (5) colocado num agitador rotativo (6) que recolhe o segmento que tem sido torcido e armazenado na bobina (2). O referido cursor (5) é visto mais claramente no detalhe ampliado incluído na Figura 1.

[00044] Durante o processo de enrolamento do fio (3), nas formas de realizao aqui representadas, três regiões da bola (B) (sem ser o número de regiões de limitar bola) entre os meios de guia do fio (8) são formadas (indicado pela formulário esquemático), conforme exemplo, um anel de pequeno diâmetro e uma região geradora de região de balão causada por meios de torção de modo que um diâmetro gerador (DB) de região da estrutura com múltiplas regiões de balão de fio é gerado, no qual dois são definidos regiões de estrangulamento ou hiperboloides (E) que permitem reduzir o grau de tensão do fio. Uma característica essencial da máquina é a falta de elementos limitadores de esfera. Qualquer elemento que entre em contato com o fio na região onde os balões são gerados deve ser entendido como um limitador de bola.

[00045] Vale mencionar que a distância (LB) entre os meios de guia e região balão zona geradora é pelo menos duas vezes a bola gerador de diâmetro (DB), de tal modo que, pelo menos, duas regiões de bola gerado entre os meios de guia e a zona geradora da região do balão.

[00046] Vale mencionar que o número de regiões da bola (B) pode ser aumentada em número ou reduzida (mínima balão de duas regiões) para aumentar ou diminuir a distância (LB) entre o guia de fio e o elemento de cabeça causa a torção, neste caso representada, o cursor (5).

[00047] Numa forma de realização preferida, a altura das regiões do balão está num intervalo de 5 a 50 vezes o diâmetro que gera a região do balão.

[00048] Numa forma de realização ainda mais preferida, a altura das regiões do balão está num intervalo de 5 a 25 vezes o diâmetro que gera a região do balão.

[00049] Em uma forma de realização não limitativa, um diâmetro gerador (DB) de 36 milímetros pode ser obtido oito estruturas hiperbolóide (isto é, nove regiões de esferas) com uma altura de região balão equivalente a 50 vezes o diâmetro de 36 milímetros para um gerador fio com um título de 30Nm.

[00050] O "Título" é entendido como a relação entre o peso e o comprimento de um encadeamento, sendo o primeiro um valor fixo e o segundo valor de variável.

[00051] A figura 2 mostra uma máquina de torcer anéis com rolo de alimentação de arame de um cesto estático no qual os mesmos elementos comuns têm os mesmos números de referência, sendo o meio de alimentação indicado em geral com a referência (1), disposta na parte superior e na bobina (2) para a recolha do fio (3) na parte inferior da máquina.

[00052] A figura 3 mostra uma máquina de torcer anéis, que é especialmente adequada para o processamento de fibra de vidro, na qual os mesmos elementos comuns têm as mesmas referências numéricas com os meios de alimentação (1) dispostos na parte superior.

e a bobina de colheita de fio (2) (3) na parte inferior da máquina, em que a direcção do fio está numa direcção descendente, como nas formas de realização das máquinas mostradas nas figuras 1 e 2.

[00053] A figura 4 mostra uma máquina de torção dupla, na qual os mesmos elementos comuns possuem as mesmas referências numéricas.

[00054] A figura 5 mostra uma fiação vertical com dois fios nos quais os mesmos elementos comuns possuem as mesmas referências numéricas, onde a direção de operação é ascendente como a máquina mostrada na figura 4 e indicada pela seta (f), isto é, a bobina de recolha está disposta na parte superior enquanto que na parte inferior estão localizados os meios de alimentação de um primeiro e segundo fio que são entrelaçados um com o outro. Nesta máquina, a rosca (3) e a rosca adicional (H2) são unidas, na qual a rosca adicional (H2) é fornecida por um alimentador (7).

[00055] As figuras 6 a 8, mostram um contorno geométrico que adopta o fio durante o processo de torção é mostrada, na qual três regiões bola (Figura 6), bem como o percurso real que pode executar um fio durante conformar manipulação de um fio.

[00056] Numa forma de realização preferida, a máquina para fiar e/ou tecer compreende meios para aumentar ou diminuir a altura da região do balão (LB) (não mostrada). Esta característica facilita a acessibilidade aos meios de alimentação do fio (1) ou aos meios de recolha do fio (2) que durante o funcionamento da máquina não são facilmente acessíveis ao utilizador quando estão numa posição muito alta. Assim, os meios para aumentar ou diminuir a altura da região do balão (LB) permitir, quando necessário, por exemplo para alterar um carretel, reduzir a altura da região do balão para que o utilizador aceda facilmente meios de alimentação do fio (1) ou aos meios de recolha de fios (2). Uma vez que a bobina tenha sido alterada, os meios para aumentar ou diminuir a altura da região do balão (LB) tornam possível retornar os meios de alimentação de linha (1) ou os meios de coleta de fio (2) à sua posição de operação.

[00057] Numa forma de realização preferida, os meios de guiamento (8) para guiar o fio (3) movem-se em altura associados ao movimento em altura do agitador (6) e do cursor (5). O movimento em altura do agitador (6) e do cursor (5) facilita a recolha do fio nos meios de recolha do fio manipulado (3), tal como uma bobina (2), que permanece fixa em altura. O movimento dos meios de orientação (8) associados ao movimento em altura do agitador (6) e do cursor (5) permite que a altura das regiões do balão (LB) permaneça inalterada, evitando variações no formato dos balões. Opcionalmente, o meio de alimentação do fio (1) move-se em altura de uma maneira integral com os meios de guiamento (8).

[00058] Numa forma de realização preferida (figura 9) os meios de alimentação de fio (1) ou o meio de recolha de fios estão localizados de tal maneira que a saída do fio dos meios de alimentação de fio (1) ou a entrada do fio do meio de fio A colecção de fios (2) está localizada aproximadamente no eixo vertical (V) da região do balão.

[00059] Numa forma de realização preferida, o meio de guiamento (8) para guiar o fio (3), especialmente quando é delicado, é um rolo (9) (figura 11). Opcionalmente, o rolete (9) pode ter um movimento de rotação forçada associado ao movimento rotativo dos meios de alimentação do fio (1), a fim de reduzir o atrito do fio que é gerado quando entra em contato com o rolete (9).

[00060] Numa forma de realização preferida, os meios de alimentação do fio (1) compreendem meios de estiramento do fio (figuras 8 e 10).

Opcionalmente, a direção que o fio segue dentro do meio de estiramento do fio está localizada em um ângulo compreendido entre -20° e + 20° em relação à vertical (V). Numa forma de realização ainda mais preferida, a direcção que o fio segue dentro do meio de estiramento do fio coincide com a vertical (V). Em qualquer um dos casos acima mencionados, os meios de orientação podem não ser necessários (figura 10).

[00061] Um terceiro aspecto da invenção é um método para transformar uma máquina para fiação e/ou torção de fios caracterizada por compreender uma etapa em que a altura da região do balão (LB) é aumentada de tal maneira que, pela atuação dos meios de torção, um corpo de revolução é criado a partir de um diâmetro gerador de balão tendo pelo menos uma estrutura hiperbolóide (E) que forma pelo menos duas regiões de esfera consecutivas (B).

[00062] O aumento da região do balão (LB) é conseguido elevando os meios de alimentação de fio (1) e/ou os meios de orientação de fio (8) em relação aos meios de recolha de fio (2), ou a elevação dos meios de recolha de fio (2) em relaçãoaos meios de alimentaçãode fio (1).

[00063] Os detalhes, formas, dimensões e outros elementos acessórios utilizados no fabrico do método da invenção podem ser convenientemente substituídos por outros que não se afastem do âmbito definido pelas reivindicações que estão incluídas abaixo.

Claims

Reivindicações

1. “MÉTODO PARA FIAR E/OU TECER”,”, caracterizado por compreender um fio que passa entre um meio de alimentação de fio (1) para um meio de recolha de fio, o referido meios de recolha a ser ligado ao fio de meios motores para fazer rodar meios de recolha de fio a uma velocidade pré-determinada, em que uma região do balão é gerada num ponto situado entre os meios de alimentação (1) e o meio de recolha pela presença de um meio de torção, caracterizado que o valor da velocidade de rotação da torção significa fio é de tal forma que um percurso helicoidal é gerado com diâmetros que oscilam em espiral ao longo da distância entre os meios de alimentação (1) e os meios de recolha de fio, de tal modo que o percurso do fio, por accionar os meios de torção, cria um corpo de revolução a partir de um balão de diâmetro gerador que tenha, pelo menos, uma estrutura hiperbolóide (E) formação de pelo menos duas regiões de Baló n (B) consecutivos entre si.

2. “MÉTODO PARA FIAR E/OU TECER”, como reivindicado em 1, caracterizado por o corpo de revolução de um diâmetro gerador de balão ter de 2 a 20 estruturas hiperbolóides (E).

3. “MÉTODO PARA FIAR E/OU TECER”, de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato da altura do regiões de esferas (LB) é pelo menos duas vezes a região do balão gerador de diâmetro (DB).

4. “MÉTODO PARA FIAR E/OU TECER”, como reivindicado em 3, caracterizado pelo fato da altura das regiões da bola (LB) cai dentro de uma gama de 5 a 50 vezes o diâmetro do gerador da região do balão (DB).

5. “MÉTODO PARA FIAR E/OU TECER”, como reivindicado em 4, caracterizado pelo fato da altura das regiões da bola (LB) cai dentro de uma gama de 5 a 25 vezes o diâmetro do gerador da região do balão (DB).

6. “MÉTODO PARA FIAR E/OU TECER”, de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado por o meio de recolha de fio ser um enrolador de enrolamento (2).

7. “MÉTODO PARA FIAR E/OU TECER”, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o meio de fornecimento de fio (1) ser uma bobina de fornecimento.

8. “MÉTODO PARA FIAR E/OU TECER”, de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato da altura das regiões da bola (B) é pelo menos duas vezes a altura dos meios de rosca pick- up.

9. “MÉTODO PARA FIAR E/OU TECER”, de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato da altura das regiões da bola (B) é pelo menos duas vezes a altura dos meios de fornecimento de fio.

10. “MÉTODO PARA FIAR E/OU TECER”, de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, caracterizado pela rosca (3) é passada através de um meio tensor localizado num ponto antes de os meios de recolha e/ou de alimentação de discussão.

11. “MÉTODO PARA FIAR E/OU TECER”, como reivindicado em 7, caracterizado pelo fato do meio tensor compreende um cursor (5), que está acoplada a uma alavanca (6), ligado ao fio de meios de recepção.

12. “MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER”, caracterizada por compreender: - um meio de alimentação de fio (1) para prover pelo menos um fio (3), - meios para a recolha de fios a partir do fio manipulado (3), - meios de torção dispostos entre a alimentação de arame e meios de recolha significativo gerando um gerador de diâmetro (DB) da região balão do fio (3) em um balão região região geração (B) com um diâmetro gerador (DB), - meios motores (4) ligados aos meios de alimentação e/ou meios de recolha do fio, e caracterizado pelo fato de que não incluem elementos de limitação da bola, caracterizado pela distância (LB) entre os meios de guia e região balão zona geradora é pelo menos duas vezes a bola gerador de diâmetro (DB), de tal modo que pelo menos duas regiões de balão (B) são geradas entre os meios de guiamento (8) e a zona geradora da região de balão.

13. “MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER”, como reivindicado em 12, caracterizada por compreender meios para aumentar ou diminuir a altura da região do balão (LB).

14. “MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER”, de acordo com qualquer das reivindicações 12 a 13, caracterizado pelo fato de compreender um meio de guia (8) para guiar o fio (3) que se move em altura associada ao movimento em altura de um balancim (6) e um cursor (5).

15. “MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER”, como reivindicado em 14, caracterizada por os meios de alimentação de fio (1) se moverem em altura de uma maneira integral com os meios de guiamento (8).

16. “MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER”, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12-15, caracterizada por os meios de alimentação de fio (1) ou os meios de recolha de fios estarem localizados de tal maneira que a saída de fios do fio alimentação de fio (1) ou entrada de fio do meio de recolha de fio (2) está localizado aproximadamente no eixo vertical (V) da região do balão.

17. “MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER”, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 16, caracterizada pelo fato de compreender um meio de orientação (8) para guiar o fio (3) na forma de um rolo (9).

18. “MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER”, como reivindicado em 17, caracterizada por o rolo (9) poder ter um movimento rotativo forçado associado ao movimento rotativo dos meios de alimentação do fio (1).

19. “MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER”, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 18, caracterizada por os meios de alimentação de fio compreenderem meios para puxar o fio.

20. “MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER”, como reivindicado em 19, caracterizada por a direção que o fio segue no meio de estiramento do fio ter um ângulo compreendido entre -20º e +20º em relaçãoao vertical (V).

21 “MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER”, como reivindicado em 20, caracterizada por a direção que o fio segue no interior dos meios de estiramento do fio coincidir com a vertical (V).

22. “MÉTODO PARA TRANSFORMAR UMA MÁQUINA PARA FIAR E/OU TECER”, caracterizado por compreender um degrau onde a altura da região do balão (LB) é aumentada de tal maneira que, ao conduzir os meios de torção, um corpo de revolução de um diâmetro gerador de balão tendo pelo menos uma estrutura hiperbolóide (E) formando pelo menos duas regiões esféricas (B) consecutivas uma à outra.