JPH09240918A

JPH09240918A - パッケージの糸解舒補助装置

Info

Publication number: JPH09240918A
Application number: JP4938396A
Authority: JP
Inventors: Tomonori Moriguchi; 智規森口
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1996-03-07
Filing date: 1996-03-07
Publication date: 1997-09-16

Abstract

(57)【要約】【課題】パッケージの糸解舒時に毛羽、風綿の発生を
大幅に抑制し、糸の品質を損ねることのないパッケージ
の糸解舒補助装置を提供する。【解決手段】パッケージが複数連Ｐ１，Ｐ２設けら
れ、複数連Ｐ１，Ｐ２同士の尻糸Ｙ３と口糸Ｙ４が接続
され、且つ、糸解舒に伴い形成される上記複数連のパッ
ケージＰ１，Ｐ２の各々のバルーンＢ，Ｂａを適正な所
定径にする手段１を備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織機のクリールス
タンド等のパッケージの糸を解舒する際に使用されるパ
ッケージの糸解舒補助装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、織機のクリールスタンド等におい
てパッケージを解舒する際は、図２に示されるようにし
て行われていた。織機の緯糸の供給においては、通常、
クリールスタンドに、二連のパッケージが設けられてい
る。図示する織機のクリールスタンドの２つのペグ３
１，３２にはパッケージＰ２１，Ｐ２２がセットされて
いる。パッケージＰ２１，Ｐ２２の軸心は解舒補助のた
めの固定ガイド２９の孔３０に向けられている。パッケ
ージＰ２１，Ｐ２２から固定ガイド２９の孔３０までの
距離は等距離である。パッケージＰ２１，Ｐ３２は、そ
の軸心Ｃ２１Ｃ２の延長線が解舒バルーンＢ２０，Ｂ２
１ａの頂点となる糸ガイド２９の孔３０位置で交差する
ように配置されている。２連のパッケージＰ２１，Ｐ２
２のそれぞれの軸心Ｃ１，Ｃ２で形成される角度はθ２
０である。パッケージＰ２１，Ｐ２２に捲かれている糸
は交互に解舒され、固定ガイド２９の孔３０を通して図
示しない織機に供給される。パッケージＰ２１の尻糸Ｙ
２３はパッケージＰ２２の口糸Ｙ２４に結ばれている。
一個目のパッケージＰ２１の解舒が終わると、その尻糸
Ｙ２３につながった二個目のパッケージＰ２２の口糸Ｙ
２４からパッケージＰ２２の解舒が自動的に開始され
る。２個目のパッケージＰ２２が解舒されている間に空
になった１個目のパッケージＰ２１が満巻のパッケージ
Ｐ２１と交換され、満巻の１個目のパッケージＰ２１の
口糸と解舒中の２個目のパッケージＰ２２の尻糸をつな
ぐ。２個目パッケージのＰ２２の解舒が終わったときも
１個目のパッケージＰ２１と同様の処理をする。これに
より、織機への連続した給糸供給ができるようになって
いる。

【０００３】図２中上方に位置する図示しない織機に供
給される糸道Ｙ２１の糸に、織機側に配備される図示し
ないアキュムレ−タ−等により図２中上方に張力が加わ
り糸は搬送される。それに伴い、糸道Ｙ２１の張力によ
り、パッケージＰ２１の表層から糸が解舒され、バルー
ンＢ２０を形成しながらパッケージＰ１の糸は解舒され
る。一個目のパッケージＰ２１の解舒が終わると、パッ
ケージＰ２１の尻糸Ｙ２３がパッケージＰ２２の口糸Ｙ
４に結ばれているので、二個目のパッケージＰ２２の解
舒が自動的に開始され、バルーンＢ２０ａが形成される
ようになる。ここで、固定ガイド２９の孔３０とパッケ
ージＰ２１，２２との距離Ｌ２０と軸心Ｃ２１，Ｃ２２
が形成する角度θ２０は、張力アップ、糸切れの問題が
あるのでできるだけ小さく設定することが望ましい。し
かし、小さくしすぎると形成されるバルーンＢ２０とパ
ッケージＰ２２、バルーンＢ２０ａとパッケージＰ２１
またはパッケージＰ２１，Ｐ２２同士が干渉するため、
結果的に、距離Ｌ２０と角度θ２０はかなり大きくな
り、バルーンＢ２０，Ｂ２０ａはかなり大きな径となっ
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】織機に供給するような
パッケージの適正なバルーンの大きさは、かなり小さい
ものである。解舒される糸がパッケージＰ２１，Ｐ２２
の表層面を擦らない範囲で、バルーンは小さければ小さ
いほど良い。しかしながら、上記のような従来のパッケ
−ジの糸解舒では、干渉を避けるために距離Ｌ２０と角
度θ２０を小さくできず、バルーンＢ２０，Ｂ２０ａは
かなり大きな径となり糸の張力が高くなってしまってい
た。そのため、固定ガイド２９の孔３０と糸との摩擦力
が増大し、毛羽や風綿が多く発生し、糸の品質を損なう
という問題が発生していた。また、距離Ｌ２０を大きく
取ると、バルーンが多重バルーンＢ２１，Ｂ２１ａにな
り、パッケージＰ２１，Ｐ２２の表層面を擦って張力が
増大し、これも毛羽や風綿が多く発生し、糸の品質を損
なう原因となっていた。

【０００５】本発明の目的は、従来のこのような欠点を
解決し、パッケージの糸解舒時に毛羽、風綿の発生が大
幅に抑制し、糸の品質を損ねることのないパッケージの
糸解舒補助装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決しようとする手段】上記目的を達成するた
めに、本発明は、パッケージが複数連設けられ、複数連
のパッケージ同士の尻糸と口糸が接続され、且つ、糸解
舒に伴い形成される上記複数連のパッケージの各々のバ
ルーンを適正な所定の径にする手段を備えた。そして、
上記の所定径にする手段が、複数連のパッケージの糸道
間を移動する移動ガイドである。また、上記の所定径に
する手段が、複数連のパッケージの糸道同士で形成する
角度の二等分線上に支点を有し、該支点を中心に回動す
る移動ガイドである。さらに、上記移動ガイドが、糸張
力により回動する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照しつつ、説明する。図１は本発明に係るパッケ
ージの糸解舒補助装置装置の一実施の形態を示してい
る。図示するように、パッケージの糸解舒補助装置は織
機のクリールに適用された場合を示したものである。

【０００８】織機の緯糸の供給においては、通常、複数
のクリールが用意され、各クリールに二連のパッケージ
が設けられている。図示する織機のクリールスタンドの
ペッグ１１，１２にはパッケージＰ１，Ｐ２がセットさ
れている。クリールスタンドのペグ１１，１２のそれぞ
れの軸心Ｃ１，Ｃ２は固定ガイド９に設けられた孔１０
に向けられており、且つ、クリールスタンドのペグ１
１，１２は孔１０から等距離にある。クリールスタンド
のペグ１１，１２の位置は、糸道Ｙ１に対して対称の位
置にある。クリールスタンドのペグ１１，１２はパッケ
ージＰ１，Ｐ２を支持している。またクリールスタンド
のペグ１１，１２の軸心Ｃ１，Ｃ２は固定ガイド９の孔
１０に向けられ、且つ、固定ガイド９の孔１０から等距
離の位置にある。

【０００９】パッケージＰ１，Ｐ２の軸心はクリールス
タンドのペグ１１，１２のそれぞれの軸心Ｃ１，Ｃ２に
一致しており、固定ガイド９の孔１０に向けられてい
る。パッケージＰ１，Ｐ２から固定ガイド９の孔１０ま
での距離は等距離である。パッケージＰ１，Ｐ２は、そ
の軸心Ｃ１の延長線が解舒バルーンＢ１の頂点となる糸
ガイド９の孔１０位置で交差するように配置されてい
る。２連のパッケージＰ１，Ｐ２のそれぞれの軸心Ｃ
１，Ｃ２で形成される角度はθである。これは、図２に
示した従来に比して、かなり小さい角度となっている。
パッケージＰ１，Ｐ２の位置は、糸道Ｙ１に対して対称
の位置にある。上述のようにパッケージＰ１，Ｐ２の軸
心Ｃ１，Ｃ２上に固定ガイド９の孔１０が位置するが、
また、後述する移動ガイド２の孔４も、パッケージＰ
１，Ｐ２の軸心Ｃ１，Ｃ２上に位置している。糸解舒に
伴い形成されるバルーンＢ，Ｂａの頂点が移動ガイド２
の孔４位置となる。

【００１０】パッケージＰ１，Ｐ２に捲かれている糸
は、織機に供給されるため太番手の糸であり、パッケー
ジ径は大径となっている。パッケージＰ１，Ｐ２に捲か
れている糸は解舒され、共に移動ガイド２の孔４と固定
ガイド９の孔１０を通して図示しない織機に供給され
る。パッケージＰ１の尻糸Ｙ３はパッケージＰ２の口糸
Ｙ４に結ばれている。一個目のパッケージＰ１の解舒が
終わると、その尻糸Ｙ３につながった二個目のパッケー
ジＰ２の口糸Ｙ４からパッケージＰ２の解舒が自動的に
開始され、連続した給糸解舒ができるようになってい
る。

【００１１】パッケージＰ１の糸道Ｙ１とパッケージＰ
２の糸道Ｙ２ａ間の固定ガイド９側に糸解舒補助装置１
が配設されている。糸解舒補助装置１はスタンド部７
と、スタンド部７に設けられたストッパ５，６と、移動
ガイド２から主に構成されている。移動ガイド２はスタ
ンド部７に設けられた支点８に回動可能に支持されてい
る。移動ガイド２の該曲げ部には先述の孔４が設けられ
ている。移動ガイド２のもう一方の端はストッパー５，
６に当接するようになっている。例えば、移動ガイド２
が図中右回転するとストッパ６に支点８側の端部が当接
して停止するようになっている。逆に、図中左回転する
とストッパ５に移動ガイド２端部が当接して停止する。
移動ガイド２は平板状部材であり、支点８の反対側端部
は紙面垂直手前方向にＬ字状に曲げられている。その曲
げ部３の中央には孔４が設けられている。移動ガイド２
の曲げ部３以外およびストッパ５，６は糸道Ｙ２，Ｙ２
ａより低くなっているので、糸がそれらに引っかかるこ
とはない。

【００１２】移動ガイド２の支点８は糸道Ｙ２と糸道Ｙ
２ａが形成する角度の２等分線上に位置している。移動
ガイド２はこの２等分線から左右等角度の範囲で回動す
るようにストッパ５，６が設定されている。図１の実線
で示されている移動ガイド２と、２点鎖線で示される移
動ガイド２ａの範囲である。移動ガイド２がストッパ６
に当接している時は、曲げ部３の孔４はパッケージＰ１
の糸道上、詳しくは軸線Ｃ１上に位置している。逆に、
移動ガイド２がストッパ５に当接している時は、曲げ部
３ａの孔４ａはパッケージＰ２の糸道上詳しくは軸線Ｃ
２上に位置する。即ち、パッケージの軸線の延長線上に
曲げ部の孔と固定ガイド９の孔１０が位置する。パッケ
ージＰ１，Ｐ２から解舒された糸は、移動ガイドの孔と
固定ガイド９の孔１０を介して図示しない織機に供給さ
れる。

【００１３】次に、パッケージの糸解舒動作を説明しつ
つ、本発明のパッケージの糸解舒補助装置の動作につい
て説明する。図１中上方に位置する図示しない織機に供
給される糸道Ｙ１の糸は、織機側に配備される図示しな
いアキュムレ−タ−等により図１中上方に張力が加わり
搬送される。それに伴い、糸道Ｙ２の糸には固定ガイド
９側へ張力が加わり、糸道Ｙ２の糸は固定ガイド９側に
搬送される。その時、糸道Ｙ２の糸には固定ガイド９側
への張力と、孔４と糸の摩擦力により、糸解舒補助装置
１の移動ガイド２は支点８を中心に図中右回転の応力が
加わり、回転する。移動ガイド２はストッパ６に当接し
て停止し、曲げ部３の孔４は軸心Ｃ１の延長線上に位置
する。糸道Ｙ２の糸の固定ガイド９側への張力により、
曲げ部３の孔４とパッケージＰ１間の糸は曲げ部３の孔
４側へ張力が加わり、パッケージＰ１の表層から糸が解
舒され、バルーンＢを形成しながらパッケージＰ１の糸
は曲げ部３の孔４へと搬送される。

【００１４】バルーンＢの頂点となっている曲げ部３の
孔４とパッケージＰ１の距離Ｌは、図２に示した従来の
場合の距離Ｌ２０に比してもかなり短くなっている。そ
のため、形成されるバルーンＢの大きさも、従来の場合
のバルーンＢ２０の大きさに比してかなり小さくなる。
また、従来の場合の様に、多重バルーンＢ２１，Ｂ２１
ａが形成されることがない。そして、糸道Ｙ２およびＹ
１における糸の張力が大幅に軽減されている。その結
果、糸解舒時のパッケージＰ１の表層、孔４での糸の摩
擦力の軽減等により、毛羽、風綿の発生が大幅に抑制さ
れている。また、固定ガイド９の孔１０においても同様
に摩擦力の軽減等により、毛羽、風綿の発生が大幅に抑
制されている。

【００１５】糸道Ｙ１の糸が織機に供給され続け、一個
目のパッケージＰ１の解舒が終わると、パッケージＰ１
の尻糸Ｙ３がパッケージＰ２の口糸Ｙ４に結ばれている
ので、二個目のパッケージＰ２の解舒が自動的に開始さ
れ、連続した給糸解舒が行われる。一個目のパッケージ
Ｐ１の解舒が終わると、パッケ−ジＰ２および固定ガイ
ド９は固定位置であるので、糸Ｙ３，Ｙ４は糸道Ｙ２ａ
位置に向かおうとする。その張力によって、糸解舒補助
装置１の移動ガイド２は支点８を中心に図中左回転の応
力が加わり、回転する。移動ガイド２はストッパ５に当
接して停止し、曲げ部３ａの孔４ａは軸心Ｃ２の延長線
上に位置するようになり、糸道はＹ１からＹ２へと移動
する。糸道Ｙ２ａの糸の固定ガイド９側への張力によ
り、曲げ部３ａの孔４ａとパッケージＰ２間の糸は曲げ
部３ａの孔４ａ側へ張力が加わり、パッケージＰ２の表
層から糸が解舒されるようになり、パッケージＰ２の糸
が曲げ部３ａの孔４ａへと搬送され、バルーンＢａが形
成されるようになる。

【００１６】バルーンＢａの頂点となっている曲げ部３
ａの孔４ａとパッケージＰ２の距離は、曲げ部３の孔４
とパッケージＰ１との距離Ｌと同一距離であり、図２に
示した従来の場合の距離Ｌ２０に比してもかなり短くな
っている。そのため、形成されるバルーンＢａの大きさ
も、従来の場合のバルーンＢ２０ａの大きさに比してか
なり小さくなる。そして、糸道Ｙ２ａおよびＹ１におけ
る糸の張力が大幅に軽減されている。その結果、糸解舒
時のパッケージＰ２の表層、孔４ａでの糸の摩擦力の軽
減等により、毛羽、風綿の発生が大幅に抑制されてい
る。また、固定ガイド９の孔１０においても同様に摩擦
力の軽減等により、毛羽、風綿の発生が大幅に抑制され
ている。

【００１７】上記のように、パッケージＰ１のバルーン
ＢおよびパッケージＰ２のバルーンＢａの頂点となり、
径の大きさを規制することになる孔４が移動ガイド２の
回動によって移動することができるため、孔４からの距
離を短く設定して配備される。そのため、バルーンＢお
よびバルーンＢａを小さくすることができる。それによ
り、糸道Ｙ２と糸道Ｙ２ａおよび軸心Ｃ１と軸心Ｃ２で
形成される角度θを小さく設定しても、パッケージＰ１
とバルーンＢａ、パッケージＰ２のバルーンＢまたはパ
ッケージＰ１とパッケージＰ２が干渉することがない。
その結果、固定ガイドの孔１０と糸の摩擦力の軽減等に
より、毛羽、風綿の発生が抑制される。

【００１８】また、上記のように、固定ガイド９に対し
て垂直な糸道Ｙ１に対して、パッケージＰ１，Ｐ２と移
動ガイドの孔３，３ａの位置が線対象の位置に設定され
ているので、糸道Ｙ２とＹ２ａおよびバルーンＢとＢａ
が線対象の位置となり且つバルーンＢとＢａは同形状と
なり、パッケージＰ１とパッケージＰ２における糸張力
のばらつきがない。その結果、各摩擦力等のばらつきが
無くなるため、糸の品質が安定する。尚、ガイドを駆動
装置で移動することも可能である。移動ガイドを揺動で
はなく、平行移動させても良い。

【００１９】

【発明の効果】上述のように本発明は、規制部（孔）か
らパッケージまでの距離を短く設定して配備することが
できる。そのため、バルーンを小さくすることができ、
糸の張力が大幅に軽減され、糸切れが減少し、糸解舒時
の各々のパッケージの表層、規制部（孔）での糸の摩擦
力の軽減等をすることができ、毛羽、風綿が多く発生す
るといった問題を引き起こすことを防止することができ
る。また、固定ガイドにおいても同様に摩擦力の軽減等
により、毛羽、風綿の発生が大幅に抑制することができ
る。さらに、多重バルーンが形成されることがなく、多
重バルーンにの張力増大よる毛羽、風綿の発生も大幅に
抑制することができる。

【００２０】また、パッケージ同士で形成されるバルー
ンが小さいので、パッケージ同士の糸道および軸心で形
成される角度を小さく設定しても、パッケージとバルー
ンまたはパッケージとパッケージが干渉することがな
い。

【００２１】また、織機に供給される糸道に対して、パ
ッケージと移動ガイドの孔（規制部）の位置が線対象の
位置に設定されているので、２つのパッケージの糸道お
よびバルーンが線対象の位置となり且つ２つのパッケー
ジのバルーンが同形状となり、各パッケージにおける糸
張力のばらつきがなくすことができ、各摩擦力等のばら
つきが無くなり、糸の品質が安定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態のパッケージの糸解舒補
助装置を示す斜視図である。

【図２】従来の一実施の形態のパッケージの糸解舒補助
装置を示す斜視図である。

【符号の説明】１糸解舒補助装置２移動ガイド８支点ＢバルーンＢａバルーンＰ１パッケ−ジＰ２パッケ−ジＹ１糸道Ｙ２糸道Ｙ３尻糸Ｙ４口糸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】パッケージが複数連設けられ、複数連の
パッケージ同士の尻糸と口糸が接続され、且つ、糸解舒
に伴い形成される上記複数連のパッケージの各々のバル
ーンを適正な所定の径にする手段を備えたことを特徴と
するパッケージの糸解舒補助装置。
【請求項２】上記の所定径にする手段が、複数連のパ
ッケージの糸道間を移動する移動ガイドであることを特
徴とする請求項１に記載のパッケージの糸解舒補助装
置。
【請求項３】上記の所定径にする手段が、複数連のパ
ッケージの糸道同士で形成する角度の二等分線上に支点
を有し、該支点を中心に回動する移動ガイドであること
を特徴とする請求項１または請求項２に記載のパッケー
ジの糸解舒補助装置。
【請求項４】上記移動ガイドが、糸張力により回動す
ることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のパ
ッケージの糸解舒補助装置。