BR112019009558B1

BR112019009558B1 - Método para preparação de uma composição de produto compreendendo uma partícula distinta e uma composição-base aquosa

Info

Publication number: BR112019009558B1
Application number: BR112019009558-6A
Authority: BR
Inventors: Junichi Yokogi; XinHao Zhu; Jorge Max Sunkel
Original assignee: The Procter & Gamble Company
Priority date: 2017-04-13
Filing date: 2018-04-13
Publication date: 2023-01-31
Also published as: WO2018191569A1; BR112019019442A2; JP6943958B2; CN109952089A; EP3532016A1; BR112019009537A2; EP4342446A2; EP3532015B1; WO2018191567A1; WO2018191574A1; EP4349322A2; MX2019012238A; US20190307665A1; EP3532017B1; EP3609467B1; JP2020500851A; CA3040183A1; CN110573214A; US11083676B2; US11058621B2

Abstract

É revelado um método para preparação de uma composição de produto que compreende as etapas de: preparar uma composição de mistura que compreende um tensoativo e um composto graxo com alto ponto de fusão; preparar separadamente uma composição-base aquosa compreendendo um tensoativo, um composto graxo com alto ponto de fusão e um veículo aquoso, e sendo que a composição-base aquosa é substancialmente isenta de tensoativo detersivo; misturar a composição de mistura e a composição-base aquosa para formar uma partícula individual da composição de mistura dispersa na composição-base aquosa. Alternativamente, o método compreende as etapas de preparar uma partícula individual da composição de mistura; e misturar a mesma com a composição aquosa. Os métodos da presente invenção fornecem uma composição de produto com ao menos um dentre os seguintes: mais flexibilidade na reologia da composição de produto; estabilidade aprimorada na composição de produto; e deposição melhorada de agentes de benefício quando a composição-base aquosa compreende adicionalmente tais agentes de benefício.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[0001]A presente invenção se refere a um método para preparação de uma composição de produto que compreende as etapas de: preparar uma composição de mistura que compreende um tensoativo e um composto graxo com alto ponto de fusão; preparar separadamente uma composição-base aquosa compreendendo um tensoativo, um composto graxo com alto ponto de fusão e um veículo aquoso, sendo que a composição- base aquosa é substancialmente isenta de tensoativo detersivo; misturar a composição de mistura e a composição- base aquosa para formar uma partícula distinta da composição de mistura dispersa na composição-base aquosa. Alternativamente, o método compreende as etapas de preparar uma partícula distinta da composição de mistura; e misturar a mesma com a composição aquosa. Os métodos da presente invenção fornecem uma composição de produto com ao menos um dentre os seguintes: mais flexibilidade na reologia da composição de produto; estabilidade aprimorada na composição de produto; e deposição melhorada dos agentes de benefício quando a composição-base aquosa compreende adicionalmente tais agentes de benefício.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[0002]Uma variedade de abordagens tem sido desenvolvida para o condicionamento do cabelo. Um método comum para proporcionar benefício de condicionamento aos cabelos é mediante o uso de agentes condicionadores como tensoativos e polímeros catiônicos, compostos graxos com ponto de fusão alto, óleos com baixo ponto de fusão, compostos de silicone e misturas desses itens. A maioria desses agentes condicionadores é conhecida por proporcionar diversos benefícios de condicionamento.

[0003]Por exemplo, a publicação de pedido de patente US n° 2003/0103923, de SAN-EI KAGAKU, se refere a uma composição contendo um álcool, a composição sendo para mistura em um agente de tratamento para cabelos, e condicionadores para cabelos preparados a partir dos agentes de tratamento para cabelos. A publicação de SAN-EI revela várias dessas composições para mistura a agentes de tratamento para cabelos, incluindo composições contendo álcoois graxos e tensoativos catiônicos, por exemplo, nos Exemplos 100 a 110. A publicação de SAN-EI revela também condicionadores para cabelos mediante o uso dessas composições para mistura, por exemplo, nos Exemplos 112 a 118.

[0004]Nos Exemplos 112 a 117 da publicação de SANEI, as composições para mistura (Exemplos 102, 103, 104 e 106) são aquecidas até 80°C ou mais, sendo então misturadas principalmente com água para produzir condicionadores para cabelos. As composições para mistura (Exemplos 102, 103, 104 e 106) utilizadas na presente invenção contêm porcentagens mais altas de material líquido (por exemplo, 27% de propilenoglicol no Exemplo 102, 47% de petrolato líquido no Exemplo 103, 43% de glicerina e 18% de petrolato líquido no Exemplo 104, e 28% de glicerina no Exemplo 106) juntamente com álcoois graxos e tensoativos catiônicos.

[0005]No Exemplo 118 da publicação de SAN EI, uma composição para mistura (Exemplo 111) é adicionada a uma emulsão resfriada abaixo de 40°C, sendo que a emulsão é de água e uma composição aditiva contendo um tensoativo catiônico e um álcool graxo, e adicionalmente misturada com água para produzir o condicionador para cabelos. A composição para mistura (Exemplo 111) contém etanol, tensoativo catiônico, e mais de 80% de água, e nenhum álcool graxo.

[0006]A publicação de SAN-EI revela também a preparação de condicionadores para cabelos nos Exemplos 150 a 156. Nos Exemplos 150 a 154, as composições para mistura (Exemplos 123, 126, 127, 130, 133 e 134) são aquecidas até acima de 80°C, e adicionadas à água que é, também, aquecida acima de 80°C, e emulsificadas e resfriadas para produzir condicionadores para cabelos. As composições para mistura (Exemplos 123, 126, 127, 130, 133, e 134) contêm tensoativos catiônicos e álcoois graxos, e, também, 15 a 20% de óleos líquidos (nos Exemplos 123, 130 e 133) ou 6 a 8% de ésteres de polioxietileno (nos Exemplos 126, 127 e 134).

[0007]Outro exemplo pode ser o pedido de patente US n° 2003/223952, da P&G, referente a um processo para preparar uma composição para limpeza que compreende (a) combinar um álcool graxo e um tensoativo em uma pré- mistura a uma temperatura suficiente para possibilitar o particionamento do tensoativo no álcool graxo, (b) resfriar a mistura abaixo da temperatura de fusão de cadeia da pré-mistura para formar uma rede de gel, (c) adicionar a rede de gel a um tensoativo detersivo e um veículo aquoso para formar uma composição para limpeza. A publicação da P&G revela Exemplos nos parágrafos [0186] a [0190], os quais usam tal rede de gel contendo álcool graxo e tensoativo catiônico.

[0008]Além disso, a publicação de pedido de patente US n° 2016/143827, de Kao, revela uma composição que é sólida à temperatura ambiente e em que o teor de água é 10%, em peso, ou menos, e uma composição de condicionador para cabelos preparada por meio da dispersão da composição sólida em água a temperaturas moderadas. A pedido de pedido de patente europeia n° 2394632, da Shiseido, revela uma composição para condicionamento dos cabelos com um teor de água extremamente baixo, e a partir da qual uma composição para condicionamento dos cabelos pode ser facilmente fabricada por meio de diluição com água.

[0009]Entretanto, existe uma necessidade por composições de condicionamento para fornecer ao menos um dentre os seguintes: - Mais flexibilidade na reologia da composição de produto, especialmente módulo de armazenamento (G'), de preferência mesmo quando são utilizadas as mesmas quantidades de ativos como tensoativos e compostos graxos com alto ponto de fusão, e também, de preferência, fornecendo tal flexibilidade independentemente do uso de polímero de espessamento. Acredita-se que composições de produto tendo diferentes reologias, especialmente módulo de armazenamento (G’), fornecem diferentes formações similares a monte após dispensação e, composições de produto tendo formações de monte mais altas tendem a fornecer maior percepção/sensação de condicionamento e tendem também a ser mais fáceis de aplicar nos cabelos e/ou manter nas palmas das mãos. - Estabilidade aprimorada de composições-base aquosas e composições de produto, especialmente quando são utilizadas quantidades menores de ativos como tensoativos e compostos graxos com alto ponto de fusão em composições- base aquosas, e fornecendo, de preferência, tal aprimoramento de estabilidade independentemente do uso de polímero de espessamento. - Deposição melhorada de agentes de benefício quando contêm agentes de benefício na composição; - Estabilidade aprimorada quando contêm componentes incompatíveis.

[0010]Nenhuma das técnicas existentes oferece todas as vantagens e os benefícios da presente invenção.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0011]A presente invenção se refere a um método para preparação de uma composição de produto que compreende as etapas de: preparar uma composição de mistura que compreende um tensoativo e um composto graxo com alto ponto de fusão; preparar separadamente uma composição-base aquosa compreendendo um tensoativo, um composto graxo com alto ponto de fusão e um veículo aquoso, sendo que a composição- base aquosa é substancialmente isenta de tensoativo detersivo; misturar a composição de mistura e a composição- base aquosa para formar uma partícula distinta da composição de mistura dispersa na composição-base aquosa.

[0012]A presente invenção também é direcionada a um método para preparação de uma composição de produto que compreende as etapas de: preparar uma partícula distinta de uma composição de mistura compreendendo um tensoativo e um composto graxo de alto ponto de fusão; preparar separadamente uma composição-base aquosa compreendendo um tensoativo, um composto graxo com alto ponto de fusão e um veículo aquoso, e sendo que a composição-base aquosa é substancialmente isenta de tensoativo detersivo; misturar as partículas individuais e a composição-base aquosa para dispersar a partícula distinta na composição-base aquosa.

[0013]Os métodos da presente invenção fornecem uma composição de produto com ao menos um dentre os seguintes: mais flexibilidade na reologia da composição de produto; estabilidade aprimorada na composição de produto; e deposição melhorada dos agentes de benefício quando a composição-base aquosa compreende adicionalmente tais agentes de benefício.

[0014]Esses e outros recursos, aspectos e vantagens da presente invenção serão melhor compreendidos a partir de uma leitura da descrição a seguir e das reivindicações em anexo.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0015]Embora o relatório descritivo termine com reivindicações que assinalam especificamente e reivindicam de modo distinto a invenção, acredita-se que a presente invenção será mais bem compreendida a partir da descrição a seguir.

[0016]Na presente invenção, "que compreende" significa que outras etapas e outros ingredientes que não afetam o resultado final podem ser adicionados. Este termo abrange os termos "consistindo em" e "consistindo essencialmente em".

[0017]Todas as porcentagens, partes e razões são baseadas no peso total das composições da presente invenção, exceto onde especificado em contrário. Todos esses pesos, desde que pertençam aos ingredientes da lista, baseiam-se no teor ativo e, portanto, não incluem veículos ou subprodutos que possam ser incluídos nos materiais comercialmente disponíveis.

[0018]Na presente invenção, "misturas" destina- se a incluir uma combinação simples de materiais, e quaisquer compostos que possam resultar dessa combinação.

[0019]Como usado aqui, "peso molecular" ou "PM", se refere ao peso molecular ponderal médio, exceto onde especificado em contrário. Peso molecular é medido utilizando método padrão da indústria, cromatografia de permeação em gel ("GPC").

Composição de mistura

[0020]A composição de mistura da presente invenção compreende um tensoativo e um composto graxo com alto ponto de fusão. A composição de mistura pode conter adicionalmente um agente de benefício. Esses ingredientes serão explicados em detalhes mais adiante.

[0021]As composições de mistura estão contidas na composição de produto em um teor, em peso, da composição de produto, de preferência na faixa de cerca de 0,01% a cerca de 70%, com mais preferência na faixa de cerca de 0,01% a cerca de 50%, com mais preferência ainda na faixa de cerca de 0,05% a cerca de 30%, tendo em vista haver partículas individuais da composição de mistura na composição-base aquosa e na composição de produto, e, também, tendo em vista o fornecimento de mais flexibilidade na reologia da composição de produto e/ou estabilidade aprimorada na composição de produto.

[0022]Quando as composições de mistura contêm agentes de benefício e tais agentes de benefício são silicones e/ou perfumes, as composições de mistura podem estar contidas na composição de produto em um teor, em peso, da composição de produto de preferência na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 70%, com mais preferência na faixa de cerca de 0,5% a cerca de 50% e, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 1% a cerca de 30%, com mais preferência ainda na faixa de cerca de 2% a cerca de 20%.

[0023]Quando as composições de mistura contêm agentes de benefício e tais agentes de benefício são agentes colorantes e/ou mica, as composições de mistura podem estar contidas na composição de produto em um teor, em peso, da composição de produto de preferência na faixa de cerca de 0,01% a cerca de 50%, com mais preferência na faixa de cerca de 0,01% a cerca de 30% e, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 0,01% a cerca de 20%, com mais preferência ainda na faixa de cerca de 0,05% a cerca de 10%.

[0024]Os tensoativos e os compostos graxos com alto ponto de fusão estão presentes na composição de mistura, com ou sem outros ingredientes, em um teor em peso da composição de mistura de preferência, de cerca de 10% a cerca de 100%, com mais preferência na faixa de cerca de 20% a cerca de 100%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 40% a cerca de 100%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 60% a cerca de 100%, adicionalmente com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 80% a cerca de 100%, tendo em vista haver partículas individuais da composição de mistura na composição-base aquosa e na composição de produto, ao mesmo tempo contendo outros ingredientes como agentes de benefício, e, também, tendo em vista a obtenção de mais flexibilidade na reologia da composição de produto e/ou estabilidade aprimorada na composição de produto.

[0025]Além dos tensoativos e dos compostos graxos com alto ponto de fusão, quando a composição de mistura contém qualquer líquido como líquidos insolúveis em água, miscíveis com água e solúveis em água, e água, é, também, preferencial controlar o teor de tais líquidos, de modo que o teor de líquido total na composição de mistura seja de até 92%, até cerca de 60%, com mais preferência até cerca de 50%, com mais preferência ainda até cerca de 40%, com mais preferência ainda até cerca de 30%, em peso, da composição de mistura, tendo em vista haver partículas individuais da composição de mistura na composição-base aquosa e na composição de produto.

[0026]Quando o líquido é um líquido insolúvel em água, como os silicones, esse líquido insolúvel em água pode estar contido na composição de mistura em um teor, em peso, da composição de mistura, de preferência de até cerca de 90%, até cerca de 60%, com mais preferência até cerca de 50%, com mais preferência ainda até cerca de 40% e com mais preferência ainda até cerca de 30%.

[0027]Quando o líquido é um líquido miscível em água, como o propilenoglicol e a glicerina, esse líquido miscível em água pode estar contido na composição de mistura em um teor, em peso, da composição de mistura, de preferência de até cerca de 90%, até cerca de 60%, com mais preferência até cerca de 50%, com mais preferência ainda até cerca de 40% e com mais preferência ainda até cerca de 30%.

[0028]Quando o líquido é solúvel em água como álcool isopropílico (IPA) e etanol, tal líquido solúvel em água pode estar contido na composição de mistura em um teor, em peso, da composição de mistura de preferência até cerca de 50%, com mais preferência até cerca de 30%, com mais preferência ainda até cerca de 20%.

[0029]Quando a composição de mistura contém água, é preferencial controlar o teor de água de modo que a composição de mistura contenha menos que cerca de 50%, com mais preferência menos que cerca de 25%, com mais preferência ainda menos que cerca de 15%, com mais preferência ainda menos que cerca de 10%, adicionalmente com mais preferência menos que cerca de 8% de água, em peso, da composição de mistura, tendo em vista haver partículas individuais da composição de mistura na composição-base aquosa e na composição de produto.

[0030]De preferência, na composição de mistura, o tensoativo e o composto graxo com alto ponto de fusão estão contidos em um teor de modo que a razão entre os pesos do tensoativo e do composto graxo com alto ponto de fusão situa-se na faixa de cerca de 1:1 a cerca de 1:10, com mais preferência, de cerca de 1:1 a cerca de 1:4, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 1:2 a cerca de 1:4, tendo em vista a obtenção do benefício de condicionamento e/ou reologia.

Tensoativo para a composição de mistura

[0031]O tensoativo utilizado para a composição de mistura é, de preferência, hidrofóbico, e é, também, de preferência, selecionado do grupo que consiste em: um tensoativo catiônico, um tensoativo não iônico e misturas dos mesmos; e com mais preferência ainda um tensoativo catiônico. Tais tensoativos catiônicos preferenciais são explicados adicionalmente a seguir sob o título "TENSOATIVO CATIÔNICO".

Composto graxo com alto ponto de fusão para a composição de mistura

[0032]O composto graxo com alto ponto de fusão utilizado para a composição de mistura é explicado abaixo sob o título "COMPOSTO GRAXO COM PONTO DE FUSÃO ALTO".

Agente de benefício para a composição de mistura

[0033]A composição de mistura pode compreender adicionalmente um agente de benefício em adição ao tensoativo e ao composto graxo com alto ponto de fusão, que é diferente do tensoativo e do composto graxo com alto ponto de fusão. Este agente de benefício é, também, diferente do veículo aquoso e da água que podem estar contidos na composição de mistura.

[0034]O agente de benefício pode estar contido na composição de mistura em um teor, em peso, da composição de mistura, de preferência na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 90%, com mais preferência na faixa de cerca de 0,3% a cerca de 60%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 0,5% a cerca de 40%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 0,5% a cerca de 30%, tendo em vista a obtenção de benefícios oriundos dos agentes de benefício e tendo em vista haver partícula distinta da composição de mistura na composição aquosa e na composição de produto.

[0035]De preferência, tal agente de benefício é selecionado do grupo que consiste em compostos de silicone, perfumes, agentes colorantes para adicionar uma cor diferente à partícula distinta a partir da cor da composição-base aquosa, agentes incompatíveis que são incompatíveis com ao menos um ingrediente contido na composição-base aquosa e misturas dos mesmos.

[0036]Esses compostos de silicone são explicados adicionalmente a seguir sob o título "COMPOSTO DE SILICONE".

[0037]Esses perfumes podem ser, por exemplo, qualquer perfume em si, e microcápsulas de perfume (PMC) nas quais o perfume é encapsulado por uma camada externa polimérica.

[0038]Tal agente colorante pode ser, por exemplo, quaisquer pigmentos e corantes.

[0039]Tais agentes incompatíveis são, por exemplo, aqueles selecionados do grupo que consiste em: minerais sólidos ou substâncias químicas que têm alta força iônica e/ou alta carga de superfície e tendem a causar aglomeração e/ou cristalização, os quais são, por exemplo, mica, ácido salicílico e piritiona metálica, como piritiona de zinco com ou sem dispersão ou revestimento polimérico iônico; material de óleo orgânico o qual seja altamente interativo com o componente de rede de gel, por exemplo, decanol hexila, isoestearato de isoestearila; e misturas dos mesmos.

[0040]Dependendo do tipo do agente de benefício, quando contendo o agente de benefício, a composição de produto pode fornecer ao menos um dentre os seguintes: - Deposição melhorada de agentes de benefício; - Estabilidade aprimorada quando contendo agentes incompatíveis; - Visual/aparência estética aprimorada quando contendo agentes colorantes para acrescentar uma cor diferente à partícula distinta oriunda da cor da composição-base aquosa.

Composição-base aquosa

[0041]A composição-base aquosa pode ser incluída na composição de produto em um teor de q.s. para 100%, em peso, da composição de produto, de preferência na faixa de cerca de 30% a cerca de 99,9%, com mais preferência na faixa de cerca de 50% a cerca de 99,9%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 70% a cerca de 99,9%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 80% a cerca de 99,9%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 90% a cerca de 99,9% em peso da composição de produto, tendo em vista haver partículas individuais da composição de mistura na composição-base aquosa e na composição de produto.

[0042]As composições-base aquosas da presente invenção compreendem um tensoativo. O tensoativo pode estar incluído na composição-base aquosa em um teor de preferência na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 10%, com mais preferência na faixa de cerca de 0,3% a cerca de 8%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 0,5% a cerca de 5%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 0,7% a cerca de 4% em peso da composição-base aquosa, tendo em vista a obtenção de benefícios de condicionamento.

[0043]As composições-base da presente invenção compreendem um composto graxo com alto ponto de fusão. O composto graxo com alto ponto de fusão pode ser incluído na composição-base aquosa em um teor de preferência na faixa de cerca de 0,5% a cerca de 15%, com mais preferência na faixa de cerca de 1,0% a cerca de 10%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 1,5% a cerca de 8,0%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 2,0% a cerca de 6,0%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 2,5% a 6,0% em peso, da composição-base aquosa, tendo em vista a obtenção de benefícios de condicionamento.

[0044]As composições-base aquosas da presente invenção compreendem um veículo aquoso. Em geral, o veículo aquoso pode estar contido nas composições-base aquosas em um teor de q.s. para 100% da composição-base aquosa, de preferência na faixa de cerca de 40% a cerca de 99%, com mais preferência na faixa de cerca de 50% a cerca de 95%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 70% a cerca de 95%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 80% a cerca de 95%, em peso, da composição-base aquosa.

[0045]De preferência, na composição-base aquosa, o tensoativo e o composto graxo com alto ponto de fusão estão contidos em um teor de modo que a razão entre os pesos do tensoativo e do composto graxo com alto ponto de fusão situa-se na faixa de cerca de 1:1 a cerca de 1:10, com mais preferência, de cerca de 1:1 a cerca de 1:4, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 1:2 a cerca de 1:4, tendo em vista a obtenção de benefício de reologia e/ou condicionamento.

Tensoativo para a composição-base aquosa

[0046]O tensoativo utilizado para a composição- base aquosa é, de preferência, hidrofóbico, e é, também, de preferência, selecionado do grupo que consiste em: um tensoativo catiônico, um tensoativo não iônico e misturas dos mesmos; e com mais preferência ainda um tensoativo catiônico. Tais tensoativos catiônicos preferenciais são explicados adicionalmente a seguir sob o título "TENSOATIVO CATIÔNICO".

[0047]A composição-base aquosa é, de preferência, substancialmente isenta de tensoativos detersivos, o que será explicado a seguir, em detalhes, sob o título "SUBSTANCIALMENTE ISENTO DE TENSOATIVO DETERSIVO".

Composto graxo com alto ponto de fusão para a composição-base aquosa

[0048]O composto graxo com alto ponto de fusão utilizado para a composição-base aquosa será explicado abaixo, sob o título "COMPOSTO GRAXO COM PONTO DE FUSÃO ALTO".

Agente de benefício para a composição-base aquosa

[0049]A composição-base aquosa pode compreender adicionalmente um agente de benefício em adição ao tensoativo e ao composto graxo com alto ponto de fusão, o qual é diferente do tensoativo e do composto graxo com alto ponto de fusão. Esse agente de benefício é, também, diferente do veículo aquoso e da água.

[0050]O agente de benefício pode estar contido na composição-base aquosa em um teor, em peso, da composição-base aquosa, de preferência na faixa de cerca de 0,05% a cerca de 60%, com mais preferência na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 30%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 20%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 10%, tendo em vista a obtenção de benefícios oriundos dos agentes de benefício, e em vista de não degradação do benefício oriundo da composição-base aquosa especialmente o tensoativo e o composto graxo com alto ponto de fusão.

[0051]O agente de benefício pode estar contido na composição-base aquosa, de modo que o agente de benefício possa estar contido na composição de produto em um teor, em peso, da composição de produto, de preferência na faixa de cerca de 0,05% a cerca de 30%, com mais preferência na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 15%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 10%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 7%, tendo em vista a obtenção de benefícios a partir dos agentes de benefício, e tendo em vista não degradar o benefício oriundo da composição-base aquosa, especialmente o tensoativo e o composto graxo com alto ponto de fusão.

[0052]De preferência, esses agentes de benefício utilizados na composição-base aquosa são selecionados do grupo que consiste em compostos de silicone, perfumes, agentes incompatíveis que são incompatíveis com ao menos um ingrediente contido na composição de mistura e/ou na partícula distinta e misturas dos mesmos. Com mais preferência, tais agentes de benefício utilizados na composição-base aquosa são agentes incompatíveis que são incompatíveis com ao menos um ingrediente contido na composição de mistura e/ou na partícula distinta.

[0053]Esses compostos de silicone são explicados adicionalmente a seguir sob o título "COMPOSTO DE SILICONE".

[0054]Esses perfumes podem ser, por exemplo, qualquer perfume em si, e microcápsulas de perfume (PMC) nas quais o perfume é encapsulado por uma camada externa polimérica.

[0055]Tais agentes incompatíveis são, por exemplo, aqueles selecionados do grupo que consiste em: minerais sólidos ou substâncias químicas tendo alta força iônica e/ou alta carga de superfície e tendendo a causar aglomeração e/ou cristalização, que são, por exemplo, mica, ácido salicílico e piritiona metálica, como piritiona de zinco com ou sem dispersão ou revestimento polimérico iônico; material de óleo orgânico, o qual é altamente interativo com o componente de rede de gel, por exemplo, decanol de hexila, isoestearato de isoestearila; e misturas dos mesmos.

[0056]Dependendo do tipo do agente de benefício, quando contendo o agente de benefício, a composição de produto pode fornecer ao menos um dentre os seguintes: - Deposição melhorada de agentes de benefício; - Estabilidade aprimorada quando contendo agentes incompatíveis.

Partícula distinta

[0057]A composição de produto compreende partículas individuais da composição de mistura. As partículas individuais da presente invenção são aquelas dispersas na composição-base aquosa e podem ser observadas como partícula distinta na composição de produto final, por exemplo, por meio de microscópio, entretanto, não mostram o sinal d cruza de Malta quando medidas por meio de microscopia por luz polarizada. Isto significa que as partículas individuais úteis à presente invenção não são vesículas que são frequentemente vistas em emulsões como a composição-base aquosa que compreende tensoativos, compostos graxos com alto ponto de fusão e veículo aquoso. Em geral, tensoativos, compostos graxos com alto ponto de fusão e veículo aquoso formam emulsões, de preferência uma matriz de gel. Em tais emulsões e matriz de gel, esses componentes frequentemente formam vesículas lamelares e/ou folhas lamelares. Tais vesículas lamelares podem ser observadas como partículas individuais ao microscópio, no entanto, apresentam o sinal de cruz de malta na medição ao microscópio polarizado.

[0058]As partículas individuais estão contidas na composição de produto, em peso, da composição de produto, de preferência na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 70%, com mais preferência na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 50%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 30%, tendo em vista a obtenção de mais flexibilidade na reologia da composição de produto e/ou estabilidade aprimorada na composição de produto.

[0059]A partícula distinta é, de preferência, dilatada na composição de produto, com mais preferência, dilatada pelo veículo aquoso e, com mais preferência ainda, pela água. As partículas individuais podem ser dilatadas na composição-base aquosa pelo veículo aquoso e/ou pela água proveniente da composição-base aquosa. Alternativa ou simultaneamente, a partícula distinta pode ser dilatada antes de ser misturada com a composição-base aquosa, por exemplo, durante ou após o preparo da partícula distinta a partir da composição de mistura, com o uso de um veículo aquoso e/ou água como um solvente para dispersar a partícula distinta. Esses solventes são considerados como componentes da composição-base aquosa, quando se calcula a quantidade do componente.

[0060]Acredita-se que a dilatação da partícula distinta seja saturada em cerca de 3 dias e até 1 semana, no máximo, a despeito do tamanho da partícula e dos agentes de benefício no interior, caso estejam incluídos. E, acredita- se que, se isso acontecer, a difusão e/ou o colapso das partículas individuais ocorrerá dentro de 1 semana e se completará dentro de 3 semanas, no máximo. Acredita-se, também, que as propriedades físicas e os benefícios da partícula distinta podem ser alterados durante a dilatação, difusão e/ou colapso, mas estabilizarão e não se alterarão após 3 semanas. Dessa forma, as partículas individuais úteis à presente invenção existem na composição de preferência por 1 mês ou mais, com mais preferência, 3 meses ou mais, com mais preferência ainda, 6 meses ou mais, com mais preferência ainda, por 12 meses ou mais, e com mais preferência ainda, por 24 meses ou mais.

[0061]As partículas individuais dilatadas têm, de preferência, um tamanho de partícula de cerca de 1 micrômetro a cerca de 2000 micrômetros, com mais preferência, de cerca de 10 micrômetros a cerca de 1000 micrômetros, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 50 micrômetros a cerca de 500 micrômetros. Tais partículas individuais dilatadas podem também ser observadas como partículas individuais ao microscópio, entretanto, não mostram o sinal de cruz de Malta quando mediadas através de microscopia por luz polarizada.

[0062]As partículas individuais e as partículas individuais dilatadas da presente invenção podem ter qualquer formato, por exemplo, formato esférico, formato retangular ou formato de losango.

[0063]Antes da dilatação, de preferência, a partícula distinta é sólida.

[0064]Antes da dilatação, as partículas individuais compreendem, de preferência, 100% da composição de mistura, isto é, consistem na composição de mistura. Quando as partículas individuais contêm água antes da dilatação, é preferencial controlar o teor de água ante s da dilatação, de modo que a partícula distinta antes da dilatação contenha menos que cerca de 50%, com mais preferência ainda menos que cerca de 25%, com mais preferência ainda menos que cerca de 15%, com mais preferência ainda menos que cerca de 10%, com mais preferência ainda menos que cerca de 8 %, em peso, da partícula distinta.

[0065]Antes da dilatação, os tensoativos e os compostos graxos com alto ponto de fusão estão presentes na partícula distinta, com ou sem outros ingredientes, em um teor, em peso, da partícula distinta, de preferência na faixa de cerca de 10% a cerca de 100%, com mais preferência na faixa de cerca de 20% a cerca de 100%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 40% a cerca de 100%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 60% a cerca de 100%, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 80% a cerca de 100%, tendo em vista haver partículas individuais da composição de mistura na composição-base aquosa e na composição de produto.

[0066]Antes e depois da dilatação, a partícula distinta não é, de preferência, uma emulsão óleo-em-água ou emulsão água-em-óleo-em-água, com mais preferência, tampouco qualquer emulsão incluindo emulsão água-em-óleo e emulsão óleo-em-água-em-óleo.

[0067]A partícula distinta da presente invenção é diferente das partículas revestidas ou encapsuladas, por exemplo, por polímeros.

[0068]A partícula distinta útil à presente invenção é diferente do elastômero de silicone expansível e do polímero de espessamento expansível. De preferência, a partícula distinta e a composição de mistura são substancialmente isentas de tal elastômero de silicone expansível e polímero de espessamento expansível. Na presente invenção, "a partícula distinta e a composição de mistura sendo substancialmente isentas de elastômero de silicone expansível e de polímero de espessamento expansível" significa que: a partícula distinta e a composição de mistura são isentas de elastômero de silicone expansível e de polímero de espessamento expansível; ou, se a partícula distinta e a composição de mistura contiverem elastômero de silicone expansível e polímero de espessamento expansível, o teor do elastômero de silicone expansível e do polímero de espessamento expansível é muito baixo. Na presente invenção, um teor total do elastômero de silicone expansível e do polímero de espessamento expansível, se estiverem incluídos, é, de preferência 0,1% ou menos, com mais preferência 0,05% ou menos, com mais preferência ainda 0,01% ou menos, em peso, da partícula distinta ou em peso da composição de mistura. Com mais preferência, o teor total do elastômero de silicone expansível e do polímero de espessamento expansível é 0%, em peso, da partícula distinta ou em peso da composição de mistura.

Composição de produto

[0069]A composição de produto compreende as partículas individuais e a composição-base aquosa, de preferência consistindo nas partículas individuais e na composição-base aquosa. A composição de produto da presente invenção pode ser qualquer um, e é de preferência selecionada do grupo que consiste em uma composição de produto para tratamento dos cabelos, uma composição de produto para cuidados com o corpo, uma composição de produto para tratamento de pele facial e misturas dos mesmos, com mais preferência uma composição de produto para tratamento dos cabelos. Dentre as composições para tratamento dos cabelos, são ainda mais preferenciais as composições para condicionamento dos cabelos em que os tensoativos contidos na partícula distinta e na composição aquosa são tensoativos catiônicos.

Formas do produto

[0070]As composições da presente invenção podem estar sob a forma de produtos com enxágue ou produtos sem enxágue, e podem ser formuladas sob uma ampla variedade de formas incluindo, mas não se limitando a cremes, géis, emulsões, mousses e aspersões. A composição de produto da presente invenção é especialmente adequada para condicionadores para cabelos, especialmente condicionadores para cabelos com enxágue.

[0071]Quando utilizada como condicionador com enxágue, a composição de produto é, de preferência, utilizada mediante as seguintes etapas: (i) após lavar os cabelos com xampu, aplicar aos mesmos uma quantidade eficaz da composição de condicionamento, para condicionar os cabelos; e (ii) em seguida, enxaguar os cabelos.

[0072]A quantidade eficaz da presente invenção é, por exemplo, de cerca de 0,1 ml a cerca de 2 ml por 10 g de cabelo, de preferência de cerca de 0,2 ml a cerca de 1,5 ml por 10 g de cabelo.

Tensoativo catiônico

[0073]O tensoativo catiônico útil à presente invenção pode ser um tensoativo catiônico ou uma mistura de dois ou mais tensoativos catiônicos. De preferência, o tensoativo catiônico é selecionado dentre: sal de amônio quaternizado com alquila mono-longa; uma combinação de sal de amônio quaternizado com alquila mono-longa e sal de amônio quaternizado com alquila di-longa; amina com alquila mono-longa; uma combinação de amina com alquila mono-longa e sal de amônio quaternizado com alquila di-longa.

Sal de amônio quaternizado com alquila mono-longa

[0074]Os sais de amônio quaternizado com alquila mono-longa úteis à presente invenção são aqueles tendo cadeia de alquila longa, que têm de 12 a 30 átomos de carbono, de preferência de 16 a 24 átomos de carbono, com mais preferência grupo alquila C18 a C22. Os grupos restantes ligados ao nitrogênio são independentemente selecionados a partir de um grupo alquila tendo de 1 a cerca de 4 átomos de carbono, ou um grupo alcóxi, polióxi alquileno, alquilamido, hidróxi alquila, arila ou alquilarila com até cerca de 4 átomos de carbono.

[0075]Os sais de amônio quaternizado com alquila mono-longa úteis à presente invenção são aqueles tendo a fórmula (I):

em que um dentre R75, R76, R77 e R78 é selecionado de um grupo alquila de 12 a 30 átomos de carbono ou um grupo arila ou alquilarila hidroxialquila, alquilamido, polioxialquileno, alcóxi, aromático tendo até cerca de 30 átomos de carbono; os restantes de R75, R76, R77 e R78 são independentemente selecionados de um grupo alquila de 1 a cerca de 4 átomos de carbono ou um grupo arila ou alquiarila, hidroxialquila, alquilamido, polioxialquileno, alcóxi tendo até cerca de 4 átomos de carbono; e X- é um ânion formador de sal como aqueles selecionados dentre halogênio (por exemplo cloreto, brometo) radicais de acetato, citrato, lactato, glicolato, fosfato, nitrato, sulfonato, sulfato, sulfato de alquila, e sulfonato de alquila. Os grupos alquila podem conter, em adição aos átomos de carbono e hidrogênio, ligações éter e/ou éster bem como outros grupos, como grupos amino. Os grupos alquila de cadeia mais longa, por exemplo aqueles com cerca de 12 carbonos ou mais, podem ser saturados ou insaturados. De preferência, um dentre R75, R76, R77 e R78 é selecionado de um grupo alquila de 12 a 30 átomos de carbono, com mais preferência de 16 a 24 átomos de carbono e ainda com mais preferência de 18 a 22 átomos de carbono, ainda com mais preferência 22 átomos de carbono; os restantes dentre R75, R76, R77 e R78 são independentemente selecionados de CH3, C2H5, C2H4OH e misturas dos mesmos; e X é selecionado do grupo composto por Cl, Br, CH3OSO3, C2H5OSO3, e misturas dos mesmos.

[0076]Exemplos não limitadores de tais tensoativos catiônicos de sais de amônio quaternizado com alquila mono-longa incluem: sal de beenila trimetil amônio; sal de estearil trimetil amônio; sal de cetil-trimetil amônio; e sal de alquil sebo hidrogenado trimetil amônio.

Sais de amônio quaternizado com alquila di-longa

[0077]Quando utilizados, os sais de amônio quaternizado com alquila di-longa são combinados, de preferência, com um sal de amônio quaternizado com alquila mono-longa ou sal de amina com alquila mono-longa a uma razão entre os pesos de 1:1 a 1:5, com mais preferência de 1:1,2 a 1:5, com mais preferência ainda de 1:1,5 a 1:4, endo em vista a estabilidade na reologia e os benefícios de condicionamento.

[0078]Sais de amônio quaternizados com alquila dilonga úteis à presente invenção são aqueles tendo duas cadeias de alquila longa de 12 a 30 átomos de carbono, com mais preferência de 16 a 24 átomos de carbono, com mais preferência ainda de 18 a 22 átomos de carbono. Esses sais de amônio quaternizado com alquila di-longa úteis na presente invenção são aqueles que têm a fórmula (I):

sendo que dois dentre R71, R72, R73 e R74 são selecionados de um grupo alifático de 12 a 30 átomos de carbono, de preferência de 16 a 24 átomos de carbono, com mais preferência de 18 a 22 átomos de carbono ou um grupo aromático, alcóxi, polioxialquileno, alquilamido, hidróxi alquila, arila ou alquil arila tendo até cerca de 30 átomos de carbono; os restantes dentre R71, R72, R73 e R74 são independentemente selecionados de um grupo alifático de 1 a cerca de 8 átomos de carbono, de preferência de 1 a 3 átomos de carbono ou um grupo aromático, alcóxi, polióxi alquileno, alquilamido, hidróxi alquila, arila ou alquil arila que tem até cerca de 8 átomos de carbono; e X- é um ânion formador de sal selecionado do grupo que consiste em haletos como cloreto e brometo, sulfato de alquila C1-C4 como metossulfato e etossulfato e misturas dos mesmos. Os grupos alifáticos podem conter, em adição a átomos de carbono e hidrogênio, ligações éter e outros grupos, como grupos amino. Os grupos alifáticos de cadeia mais longa, por exemplo, aqueles com cerca de 16 carbonos ou mais, podem ser saturados ou insaturados. De preferência, dois dentre R71, R72, R73 e R74 são selecionados do grupo alquila de 12 a 30 átomos de carbono, de preferência de 16 a 24 átomos de carbono, com mais preferência de 18 a 22 átomos de carbono; e os restantes dentre R71, R72, R73 e R74 são independentemente selecionados dentre CH3, C2H5, C2H4OH, CH2C6H5 e misturas dos mesmos.

[0079]Tais tensoativos catiônicos com alquila dilonga preferenciais incluem, por exemplo, cloreto de dimetil amônio de dialquila (14-18), cloreto de amônio de dimetil alquila dissebo, cloreto de dimetil amônio de alquila de sebo di-hidrogenado, cloreto de amônio de dimetil diestearila e cloreto de amônio de dimetil dicetila.

Amina com alquila mono-longa

[0080]Aminas com alquila mono-longa úteis são aquelas que têm uma cadeia de alquila longa de 12 a 30 átomos de carbono, com mais preferência de 16 a 24 átomos de carbono, ainda com mais preferência de 18 a 22 grupo alquila. Aminas com alquila mono-longa úteis na presente invenção também incluem amidoaminas com alquila mono-longa. Aminas graxas primárias, secundárias e terciárias são úteis.

[0081]São particularmente úteis as amidoaminas terciárias que têm um grupo alquila de cerca de 12 a cerca de 22 carbonos. Amidoaminas terciárias exemplificadoras incluem: tearamido propil dimetilamina, estearamido propil dietilamina, estearamido etil dietilamina, estearamido etil dimetilamina, palmitamido propil dimetilamina, palmitamido propil dietilamina, palmitamido etil dietilamina, palmitamido etil dimetilamina, beenamido propil dimetilamina, beenamido propil dietilamina, beenamido etil dietilamina, beenamido etil dimetilamina, araquidamido propil dimetilamina, araquidamido propil dietilamina, araquidamido etil dietilamina, araquidamido etil dimetilamina, dietilamino etil estearamida. Aminas úteis à presente invenção são reveladas na patente U.S. n° 4.275.055, de Nachtigal, et al.

[0082]Essas aminas são usadas em combinação com ácidos como ácido l-glutâmico, ácido lático, ácido clorídrico, ácido málico, ácido succínico, ácido acético, ácido fumárico, ácido tartárico, ácido cítrico, cloridrato l-glutâmico, ácido maleico, e misturas dos mesmos; com mais preferência ácido l-glutâmico, ácido lático, ácido cítrico, a uma razão molar da amina para ácido de cerca de 1:0,3 a cerca de 1:2, com mais preferência de cerca de 1:0,4 a cerca de 1:1.

Composto graxo com alto ponto de fusão

[0083]As composições da presente invenção compreendem o composto graxo com alto ponto de fusão. Por meio do uso do composto graxo com alto ponto de fusão, a composição da presente invenção fornece benefícios de condicionamento otimizados como a redução de atrito durante a aplicação do condicionador, a facilidade de espalhamento e/ou a facilidade de desembaraçar, em comparação com as composições que não contêm compostos graxos com alto ponto de fusão, e/ou comparados com composições contendo compostos graxos de baixo ponto de fusão, ao invés de compostos graxos com alto ponto de fusão. Por meio do uso de composto graxo com alto ponto de fusão, a composição da presente invenção pode fornecer estabilidade aprimorada da composição, como o risco reduzido de separação de fase, em comparação com composições que não contêm compostos graxos com alto ponto de fusão e/ou composições contendo compostos graxos com baixo ponto de fusão ao invés de compostos graxos com alto ponto de fusão.

[0084]O composto graxo com ponto de fusão alto aqui utilizável tem um ponto de fusão de 25°C ou mais, de preferência 40°C ou mais, com mais preferência de 45°C ou mais, com mais preferência ainda 50°C ou mais, tendo em vista a estabilidade da emulsão especialmente da matriz de gel. De preferência, tal ponto de fusão é de até cerca de 90°C, com mais preferência até cerca de 80°C, ainda com mais preferência até cerca de 70°C, com mais preferência ainda até cerca de 65°C, tendo em vista a facilidade de produção e facilidade de emulsificação. Na presente invenção, o composto graxo com ponto de fusão alto pode ser usado como um composto único ou como uma blenda ou mistura de pelo menos dois compostos graxos com ponto de fusão alto. Quando usado como blenda ou mistura, o ponto de fusão acima significa o ponto de fusão da blenda ou mistura.

[0085]O composto graxo de alto ponto de fusão aqui utilizável é selecionado do grupo que consiste em álcoois graxos, ácidos graxos, derivados de álcool graxo, derivados de ácido graxo e misturas dos mesmos. O versado na técnica compreenderá que os compostos revelados nesta seção do relatório descritivo podem, em alguns casos, enquadrar-se em mais de uma classificação, por exemplo, alguns derivados de álcool graxo podem, também, ser classificados como derivados de ácido graxo. No entanto, uma determinada classificação não se destina a ser uma limitação quanto àquele composto específico, sendo adotada por uma questão de conveniência de classificação e nomenclatura. Além disso, o versado na técnica deve compreender que, dependendo do número e da posição das ligações duplas e do comprimento e da posição das ramificações, determinados compostos tendo determinados átomos de carbono necessários, podem ter um ponto de fusão inferior ao preferencial na presente invenção. Tais compostos de ponto de fusão baixo não se destinam a serem incluídos nesta seção. Exemplos não limitadores de compostos com alto ponto de fusão são encontrados no International Cosmetic Ingredient Dictionary, Quinta Edição, 1993, e no CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, Segunda Edição, 1992.

[0086]Dentre diversos compostos graxos com ponto de fusão alto, os alcoóis graxos são, de preferência, usados na composição da presente invenção. Os álcoois graxos úteis à presente invenção são aqueles que têm de cerca de 14 a cerca de 30 átomos de carbono, de preferência de cerca de 16 a cerca de 22 átomos de carbono. Esses álcoois graxos são saturados e podem ser álcoois de cadeia linear ou ramificada.

[0087]Os álcoois graxos preferenciais incluem, por exemplo, álcool cetílico (que tem um ponto de fusão de cerca de 56°C), álcool estearílico (que tem um ponto de fusão de cerca de 58 a 59°C), álcool beenílico (que tem um ponto de fusão de cerca de 71°C) e misturas dos mesmos. Estes compostos são conhecidos por ter ponto de fusão acima. Entretanto, muitas vezes eles diminuem os pontos de fusão quando fornecidos, já que tais produtos fornecidos são, muitas vezes, misturas de álcoois graxos que têm distribuição de comprimento de cadeia de alquila na qual a cadeia de alquila principal é o grupo cetila, estearila ou beenila.

[0088]Na presente invenção, o álcool graxo mais preferencial é uma mistura de álcool cetílico e álcool estearílico.

[0089]Em geral, na mistura, a razão de peso do álcool cetílico para o álcool estearílico é de preferência de cerca 1:9 a 9:1, com mais preferência de cerca de 1:4 a cerca de 4:1, ainda com mais preferência de cerca de 1:2,3 a cerca de 1,5:1

Veículo aquoso

[0090]O teor e a espécie do veículo aquoso são selecionados de acordo com a compatibilidade com outros componentes, e outra característica desejada do produto.

[0091]Os veículos úteis na presente invenção incluem água e soluções em água de álcoois de alquila inferior. Os álcoois de alquila inferior úteis à presente invenção são álcoois mono-hídricos que têm de 1 a 6 carbonos, com mais preferência etanol e isopropanol.

[0092]De preferência, o veículo aquoso é substancialmente água. É preferencial o uso de água desionizada. A água de fontes naturais, contendo cátions minerais, também pode ser utilizada, dependendo das características desejadas para o produto.

Matriz de gel

[0093]De preferência, na presente invenção, o tensoativo catiônico contido na composição-base aquosa, o composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição-base aquosa e um veículo aquoso contido na composição-base aquosa, formam, juntos, uma matriz de gel na composição-base aquosa. A matriz de gel é adequada para fornecer vários benefícios de condicionamento, como sensação de lisura durante a aplicação os cabelos molhados e sensação de maciez e hidratação nos cabelos secos.

[0094]De preferência, quando a matriz de gel é formada, o tensoativo catiônico e o composto graxo com alto ponto de fusão estão contidos em um teor de modo que a razão entre o peso do tensoativo catiônico e o peso do composto graxo com alto ponto de fusão está de preferência, na faixa de cerca de 1:1 a cerca de 1:10, com mais preferência na faixa de cerca de 1:1,5 a cerca de 1:4, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 1:2 a cerca de 1:4, tendo em vista a obtenção de benefícios de condicionamento a úmido otimizados.

Substancialmente isento de tensoativo detersivo

[0095]A composição-base aquosa da presente invenção é substancialmente isenta de tensoativos detersivos. Os tensoativos detersivos da presente invenção são aqueles selecionados dentre tensoativos aniônicos, tensoativos zwiteriônicos, tensoativos anfotéricos e combinações dos mesmos.

[0096]Na presente invenção, o termo "sendo a composição substancialmente isenta de tensoativos" significa que: a composição é isenta de tensoativos; ou, se a composição contém tensoativos detersivos, o teor de tais tensoativos detersivos é muito baixo. Na presente invenção, um teor total desses tensoativos aniônicos, se incluídos, é de preferência 0,1% ou menos, com mais preferência 0,05% ou menos, com mais preferência ainda 0,01% ou menos, em peso, da composição-base aquosa. Com a máxima preferência, o teor total de tais tensoativos detersivos é de 0%, em peso, da composição-base aquosa.

[0097]A composição de produto (compreendendo as partículas individuais da composição de mistura e da composição base aquosa) pode também ser substancialmente isenta de tensoativo detersivo.

Composto de silicone

[0098]De preferência, quando contido na composição-base aquosa, os compostos de silicone têm um tamanho médio de partícula de cerca de 10 nm a cerca de 100 mícrons, com mais preferência na faixa de cerca de 0,1 mícron a cerca de 100 mícrons, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 1 mícron a cerca de 50 mícrons, na composição-base aquosa.

[0099]Os compostos de silicone úteis para a presente invenção, como um composto único, como uma blenda ou mistura de ao menos dois compostos de silicone, ou como uma blenda ou mistura de ao menos um composto de silicone e ao menos um solvente, têm uma viscosidade, de preferência, de cerca de 1.000 a cerca de 2.000.000 mPa.s a 25°C.

[0100]A viscosidade pode ser medida por meio de um viscosímetro de capilar de vidro, conforme demonstrado no método de teste Dow Corning Corporate CTM0004, de 20 de julho de 1970. Os fluidos de silicone adequados incluem polialquil siloxanos, poliaril siloxanos, polialquil aril siloxanos, copolímeros de poliéter siloxano, silicones amino-substituídos, silicones quaternizados e combinações dos mesmos. Outros compostos de silicone não-volátil que têm propriedades de condicionamento também podem ser usados.

[0101]Em algumas modalidades, silicones amino- substituídos são, de preferência, utilizados. Os aminossilicones preferenciais incluem, por exemplo, aqueles conforme a fórmula geral (I): (R1)aG3-a-Si-(-OSiG2)n-(-OSiGb(R1)2-b)m-O-SiG3-a(R1)a em que G é hidrogênio, fenila, hidróxi ou alquila C1 a C8, de preferência, metila; a é 0 ou um número inteiro que tem um valor de 1 a 3, de preferência 1; b é 0, 1 ou 2, de preferência 1; n é um número de 0 a 1.999; m é um número inteiro de 0 a 1.999; a soma de n e m é um número de 1 a 2.000; a e m não são ambos 0; R1 é um radical monovalente de acordo com a fórmula geral CqH2qL, em que q é um número inteiro que tem um valor de 2 a 8 e L é selecionado dentre os seguintes grupos: -N(R2)CH2-CH2- N(R2)2; -N(R2)2; -N.R A ; -H.R CH -CH -NR H A ; sendo que R2 é hidrogênio, fenila, benzila, ou um radical hidrocarboneto saturado, de preferência um radical alquila de cerca de C1 a cerca de C20; A é um íon haleto.

[0102]Os aminossilicones altamente preferenciais são aqueles correspondentes à fórmula (I), em que m=0, a=1, q=3, G=metila, n é, de preferência de cerca de 1.500 a cerca de 1.700, com mais preferência cerca de 1.600; e L é -N(CH3)2 ou -NH2, com mais preferência, -NH2. Outros aminossilicones altamente preferenciais são aqueles correspondentes à fórmula (I), em que m=0, a=1, q=3, G=metila, n é de preferência de cerca de 400 a cerca de 600, com mais preferência cerca de 500; e L é -N(CH3)2 ou -NH2, com mais preferência, -NH2. Esses aminossilicones altamente preferenciais podem ser denominados aminossilicones terminais, já que uma ou ambas as extremidades da cadeia de silicone são terminadas por um grupo contendo nitrogênio.

[0103]Os aminossilicones acima mencionados, quando incorporados à composição, podem ser misturados a solventes que têm viscosidades mais baixas. Esses solventes incluem, por exemplo, óleos polares ou não-polares, voláteis ou não-voláteis. Esses óleos incluem, por exemplo, óleos de silicone, hidrocarbonetos e ésteres. Dentre vários solventes, são preferenciais aqueles selecionados do grupo consistindo em hidrocarbonetos não polares voláteis, silicones cíclicos voláteis, silicones lineares não voláteis e combinações dos mesmos. Os silicones lineares não voláteis úteis à presente invenção são aqueles tendo uma viscosidade de cerca de 1 a cerca de 20.000 cSt, de preferência de cerca de 20 a cerca de 10.000 cSt, a 25°C. Dentre os solventes preferenciais, são altamente preferenciais os hidrocarbonetos não polares voláteis, especialmente as isoparafinas não polares voláteis, tendo em vista a redução da viscosidade dos aminossilicones e a obtenção de benefícios de condicionamento otimizados para cabelos, como a redução de atrito nos cabelos secos. Essas misturas têm uma viscosidade, de preferência, de cerca de 1.000 mPa.s a cerca de 100.000 mPa.s, com mais preferência de cerca de 5.000 mPa.s a cerca de 50.000 mPa.s.

[0104]Outros compostos de silicone substituído com alquilamino adequados incluem aqueles tendo substituições de alquilamino como grupos pendentes de uma cadeia principal de silicone. São altamente preferenciais aqueles conhecidos como "amodimeticona". As amodimeticonas disponíveis comercialmente e úteis à presente invenção incluem, por exemplo, BY16-872, disponível junto à Dow Corning.

Polímero de silicone contendo grupos quaternários

[0105]Os compostos de silicone úteis à presente invenção incluem, por exemplo, um polímero de silicone contendo grupos quaternários compreendendo grupos éster terminais, que têm uma viscosidade de até 100.000 mPa.s e um comprimento de bloco D maior que 200 unidades D. Sem se ater à teoria, o polímero de silicone de baixa viscosidade fornece benefícios de condicionamento aprimorados, como toque liso, atrito reduzido e prevenção de danos aos cabelos, enquanto elimina a necessidade de uma blenda de silicone.

[0106]Estruturalmente, o polímero de silicone é um composto de poliorganossiloxano compreendendo um ou mais grupos de amônio quaternário, ao menos, um bloco de silicone compreendendo mais de 200 unidades de siloxano, ao menos, uma unidade estrutural de poli(óxido de alquileno), e ao menos um grupo éster terminal. Em uma ou mais modalidades, o bloco de silicone pode compreender entre 300 e 500 unidades de siloxano.

[0107]O polímero de silicone está presente em uma quantidade de cerca de 0,05% a cerca de 15%, de preferência na faixa de cerca de 0,1% a cerca de 10%, com mais preferência na faixa de cerca de 0,15% a cerca de 5% e, com mais preferência ainda, na faixa de cerca de 0,2% a cerca de 4%, em peso, da composição.

[0108]Em uma modalidade preferencial, os compostos de poliorganossiloxano têm as fórmulas gerais (Ia) e (Ib): M—Y—[—(N+R2—T—N+R2)—Y—]m—[—(NR2—A—E—A’—NR2)—Y—]k—M (Ia) M—Y—[—(N+R2—T—N+R2)—Y—]m—[—(N+R22—A—E—A’—N+R22)—Y—]k— M (Ib) sendo que: m é > 0, de preferência de 0,01 a 100, com mais preferência de 0,1 a 100, com mais preferência ainda de 1 a 100, especificamente de 1 a 50, mais especificamente de 1 a 20, mais especificamente ainda de 1 a 10, k é 0 ou um valor médio de >0 a 50, ou, de preferência, de 1 a 20, ou com mais preferência ainda, de 1 a 10, M representa um grupo terminal, compreendendo grupos éster terminais selecionados dentre -OC(O)-Z -OS(O)2-Z -OS(O2)O-Z -OP(O)(O-Z)OH -OP(O)(O-Z)2 em que Z é selecionado dentre resíduos orgânicos monovalentes tendo até 40 átomos de carbono, opcionalmente compreendendo um ou mais heteroátomos. A e A’ são, independentemente um do outro, selecionados a partir de uma única ligação ou um grupo orgânico divalente tendo até 10 átomos de carbono e um ou mais heteroátomos e E é um grupo de poli(óxido de alquileno) com a seguinte fórmula geral: —[CH2CH2O]q—[CH2CH(CH3)O]r—[CH2CH(C2H5)O]s— sendo que q=0 a 200, r=0 a 200, s=0 a 200, e q+r+s = 1 a 600. R2 é selecionado dentre hidrogênio ou R, R é selecionado dentre grupos orgânicos monovalentes tendo até 22 átomos de carbono e opcionalmente um ou mais heteroátomos, e sendo que as valências livres nos átomos de nitrogênio são ligadas a átomos de carbono, Y é um grupo com a fórmula: —K—S—K— e —A—E—A'—ou—A'—E—A—, com S=

sendo que R1 = alquila C1-C22, arila ou fluoroalquila C1-C22, n=200 a 1000, e esses podem ser idênticos ou diferentes, se vários grupos S estiverem presentes no composto de poliorganossiloxano. K é um resíduo de hidrocarboneto de C2-C40 de cadeia linear bivalente ou trivalente, cíclico e/ou ramificado, que é opcionalmente interrompido por —O—,—NH—, N trivalente, —NR1—, —C(O)—, —C(S)—, e opcionalmente substituído por —OH, em que R1 é definido como acima, T é selecionado dentre um grupo orgânico divalente tendo até 20 átomos de carbono e um ou mais heteroátomos.

[0109]Os resíduos K podem ser idênticos ou diferentes se comparados um ao outro. Na porção —K—S—K—, o resíduo K é ligado ao átomo de silício do resíduo S através de uma ligação C-Si.

[0110]Devido à possível presença de grupos amina (—(NR2—A—E—A’—NR2)—) nos compostos de poliorganossiloxanos, eles podem ter grupos amônio protonados, resultantes da protonação de tais grupos amino com ácidos orgânicos ou inorgânicos. Tais compostos são às vezes chamados de sais de adição ácidos dos compostos de poliorganossiloxanos.

[0111]Em uma modalidade preferencial, a razão molar entre grupos de amônio quaternário b) e os grupos éster terminais c) é menor que 100: 20, com mais preferência ainda menor que 100: 30 e da máxima preferência menor que 100: 50. A razão pode ser determinada por NMR C13.

[0112]Em uma modalidade adicional, a composição de poliorganossiloxano pode compreender: A) ao menos um composto de poliorganossiloxano compreendendo a) ao menos um grupo poliorganossiloxano, b) ao menos um grupo de amônio quaternário, c) ao menos um grupo éster terminal e d) ao menos um grupo de óxido de polialquileno (conforme definido anteriormente), B) ao menos um composto de poliorganossiloxano, compreendendo ao menos um grupo éster terminal, diferente do composto A).

[0113]Na definição do componente A), ele pode-se referir à descrição dos compostos de poliorganossiloxano da invenção. O composto de poliorganossiloxano B) difere do composto de poliorganossiloxano A), de preferência, à medida em que não compreende grupos de amônio quaternário. Os compostos de poliorganossiloxano preferenciais B) resultam da reação de ácidos orgânicos monofuncionais, particularmente de ácidos carboxílicos, e poliorganossiloxano contendo bisepóxidos.

[0114]Nas composições de poliorganossiloxano, a razão entre o peso do composto A) e o peso do composto B) é, de preferência, menor que 90:10. Ou, em outras palavras, o conteúdo do componente B) é ao menos 10 por cento em peso. Em uma outra modalidade preferencial das composições de poliorganossiloxano no composto A), a razão molar entre os grupos de amônio quaternário B) e os grupo éster terminais C) é menor que 100:10, com mais preferência ainda menor que 100:15 e da máxima preferência menor que 100:20.

[0115]O polímero de silicone tem uma viscosidade a 20°C e uma taxa de cisalhamento de 0,1 s-1 (sistema placa- placa, diâmetro de placa 40 mm, largura do vão de 0,5 mm) menor que 100.000 mPa.s (100 Pa.s). Em modalidades adicionais, as viscosidades dos polímeros de silicone puros podem ficar na faixa de 500 a 100.000 mPa.s, ou, de preferência, na faixa de 500 a 70.000 mPa.s, ou com mais preferência, na faixa de 500 a 50.000 mPa.s, ou com mais preferência ainda, na faixa de 500 a 20.000 mPa.s. Em modalidades adicionais, as viscosidades dos polímeros de silicone puros podem ficar na faixa de 500 a 10.000 mPa.s, ou, de preferência, na faixa de 500 a 5.000 mPa.s, determinadas a 20°C e a uma taxa de cisalhamento de 0,1 s-1.

[0116]Além dos polímeros de silicone mencionados acima, as seguintes composições preferencias são fornecidas abaixo. Por exemplo, no grupo de poli(óxido de alquileno) E da fórmula geral: —[CH2CH2O]q—[CH2CH(CH3)O]r—[CH2CH(C2H5)O]s— em que os índices q, r e s podem ser definidos da seguinte forma: q=0 a 200, ou, de preferência, de 0 a 100, ou com mais preferência, de 0 a 50, ou com mais preferência ainda, de 0 a 20, r=0 a 200, ou, de preferência, de 0 a 100, ou com mais preferência, de 0 a 50, ou com mais preferência ainda, de 0 a 20, s=0 a 200, ou, de preferência, de 0 a 100, ou com mais preferência, de 0 a 50, ou com mais preferência ainda, de 0 a 20, q+r+s = 1 a 600, ou, de preferência, de 1 a 100, ou com mais preferência, de 1 a 50, ou com mais preferência ainda, de 1 a 40,

[0117]Para unidades estruturais de poliorganossiloxano com a fórmula geral S:

sendo que R1 = alquila C1-C22, fluoroalquila ou arila C1-C22, n= de 200 a 1000, ou de preferência, de 300 a 500, K (no grupo —K—S—K—) é, de preferência, um resíduo de hidrocarboneto C2-C20 bi- ou trivalente, de cadeia linear, cíclico ou ramificado, que é opcionalmente interrompido por —O—, —NH—, N trivalente, —NR1—, —C(O)—, —C(S)— e opcionalmente substituído por—OH.

[0118]Em modalidades específicas, R1 é alquila C1-C18, fluoroalquila e arila C1-C18. Adicionalmente, R1 é, de preferência, alquila C1-C18, arila e fluoroalquila C1C6. Adicionalmente, R1 é, com mais preferência, alquila C1C6, fluoroalquila C1-C6, com mais preferência ainda, fluoroalquila C1-C4 e fenila. Com a máxima preferência, R1 é metila, etila, trifluoropropila e fenila.

[0119]Como usado aqui, o termo "alquila C1-C22" significa que os grupos hidrocarbonetos alifáticos possuem de 1 a 22 átomos de carbono que podem ser de cadeia linear ou ramificados. Porções de metila, etila, propila, n-butila, pentila, hexila, heptila, nonila, decila, undecil, isopropila, neopentila e 1,2,3-trimetil-hexila servem de exemplo.

[0120]Adicionalmente, como usado aqui, o termo "fluoroalquila C1-C22" significa compostos hidrocarbonetos alifáticos com 1 a 22 átomos que podem ser de cadeia linear ou ramificados e são substituídos por ao menos um átomo de flúor. Monofluorometila, monofluoroetila, 1,1,1- trifluoroetila, perfluoroetila, 1,1,1-trifluoropropila, 1,2,2-trifluorobutila são exemplos adequados.

[0121]Além disso, o termo "arila" significa fenila não substituída ou substituída uma ou várias vezes por OH, F, Cl, CF3, alquila C1-C6, alcoxi C1-C6, cicloalquiloxi C3-C7, alquenila ou fenila C2-C6. Arila pode também significar naftila.

[0122]Para as modalidades dos poliorganossiloxanos, as cargas positivas resultantes dos grupos amônio são neutralizadas com ânions inorgânicos, como cloretos, brometos, hidrogenossulfato, sulfato ou ânions orgânicos, como carboxilatos derivados de ácidos carboxílicos C1-C30, por exemplo, acetato, propionato, octanoato, especialmente de ácidos carboxílicos com C10-C18, por exemplo, decanoato, dodecanoato, tetradecanoato, hexadecanoato, octadecanoato e oleato, alquilpoliéter carboxilato, alquilsulfonato, arilsulfonato, alquilarilsulfonato, alquilsulfato, alquilpoliéter sulfato, fosfatos derivados de mono aquil/aril éster do ácido fosfórico e dialquil/aril éster do ácido fosfórico. As propriedades dos compostos de poliorganossiloxano podem ser, entre outras, modificadas com base na seleção de ácidos usados.

[0123]Os grupos amônio quaternário são em geral gerados pela reação de aminas diterciárias com agentes alquilantes, selecionados de, em particular, diepóxidos (às vezes chamados de bisepóxidos) na presença de ácidos monocarboxílicos e compostos alquílicos di-halogenados.

[0124]Em uma modalidade preferencial, os compostos de poliorganossiloxano têm as fórmulas gerais (Ia) e (Ib): M—Y—[—(N+R2—T—N+R2)—Y—]m—[—(NR2—A—E—A’—NR2)—Y—]k—M (Ia) M—Y—[—(N+R2—T—N+R2)—Y—]m—[—(N+R22—A—E—A’—N+R22)—Y—]k— M (Ib) sendo que cada grupo é conforme definido acima. Entretanto, as unidades de repetição estão em uma disposição estatística (isto é, não em uma disposição em bloco).

[0125]Em uma outra modalidade preferencial, os compostos de poliorganossiloxano podem também ter as fórmulas gerais (IIa) e (IIb): M—Y—[—N+R2—Y—]m—[—(NR2—A—E—A’—NR2)—Y—]k—M (IIa) M—Y—[—N+R2—Y—]m—[—(N+R22—A—E—A’—N+R22)—Y—]k—M (IIb) em que cada grupo é conforme definido acima. Também em tal fórmula, as unidades de repetição estão, usualmente, em uma disposição estatística (isto é, não em uma disposição em bloco). em que R é conforme definido acima, M é -OC(O)-Z, -OS(O)2-Z -OS(O2)O-Z -OP(O)(O-Z)OH -OP(O)(O-Z)2 Z é uma cadeia linear, cíclica ou ramificada, saturada ou insaturada de C1-C20, ou, de preferência, de C2 a C18, ou com mais preferência ainda, um radical hidrocarboneto, que pode ser interrompido por um ou mais —O— , ou —C(O)— e substituído por —OH. Em uma modalidade específica, M é -OC(O)-Z resultante de ácidos carboxílicos normais, particularmente com mais de 10 átomos de carbono, como por exemplo ácido dodecanoico.

[0126]Em uma outra modalidade, a razão molar entre o grupo de repetição contendo poliorganossiloxano — K—S—K— e o grupo de repetição polialquileno —A—E—A'— ou — A'—E—A— situa-se entre 100:1 e 1:100, ou, de preferência, entre 20:1 e 1:20, ou, de preferência, entre 10:1 e 1:10.

[0127]No grupo —(N+R2—T—N+R2)—, R pode representar um radical hidrocarboneto de C1-C20 de cadeia linear monovalente, cíclica ou ramificada, que pode ser interrompida por um ou mais —O—, —C(O)— e pode ser substituída por—OH, T pode representar um radical hidrocarboneto de C1-C20 de cadeia linear divalente, cíclica ou ramificada, que pode ser interrompida por —O—, —C(O)— e poder ser substituída por hidroxila.

[0128]Os compostos de poliorganossiloxano descritos acima compreendendo funções de amônio quaternário e éster também podem conter: 1) moléculas individuais que contêm funções de amônio quaternário e nenhuma função éster; 2) moléculas que contêm funções de amônio quaternário e funções éster; e 3) moléculas que contêm funções éster e nenhuma função de amônio quaternário. Embora não limitado à estrutura, os compostos de poliorganossiloxano descritos acima compreendendo funções de amônio quaternário e funções éster devem ser entendidos como misturas de moléculas que compreendem uma certa quantidade média e razão de ambas as porções.

[0129]Vários ácidos orgânicos monofuncionais podem ser utilizados para produzir os ésteres. Modalidades exemplificadoras incluem ácidos carboxílicos de C1-C30, por exemplo, ácidos de C2, C3, C8, ácidos carboxílicos de C10C18, por exemplo, ácidos de C12, C14, ácidos de C16, e ácidos C18 saturados, insaturados, e hidroxi funcionalizados, ácidos alquilpoliéter carboxílicos, ácidos alquilsulfônicos, ácidos arilsulfônicos, ácidos alquilarilsulfônicos, ácidos alquilsulfúricos, ácidos alquilpoliéter sulfúricos, monoalquil/aril ésteres do ácido fosfórico e dialquil/aril ésteres do ácido fosfórico.

Componentes adicionais

[0130]A composição-base aquosa da presente invenção pode incluir outros componentes adicionais, os quais podem ser selecionados pelo versado na técnica de acordo com as características desejadas do produto final e que são adequados para tornar as composições mais aceitáveis cosmética ou esteticamente ou para conferir às mesmas benefícios de uso adicionais. Esses outros componentes adicionais em geral são usados distintamente, em teores de cerca de 0,001% a cerca de 10% e, de preferência, até cerca de 5% em peso da composição.

[0131]Uma ampla variedade de componentes adicionais pode ser formulada nas presentes composições. Eles incluem: outros agentes condicionadores como colágeno hidrolisado com nome comercial de Peptein 2000 disponível junto à Hormel, vitamina E com nome comercial de Emix-d disponível junto à Eisai, pantenol disponível junto à Roche, éter pantenil etílico disponível junto à Roche, queratina hidrolisada, proteínas, extratos vegetais e nutrientes; conservantes como álcool benzílico, metilparabeno, propilparabeno e imidazolidinilureia; agentes de ajuste de pH, como ácido cítrico, citrato de sódio, ácido succínico, ácido fosfórico, hidróxido de sódio, carbonato de sódio; agentes corantes, como qualquer um dos corantes FD&C ou D&C; perfumes, agentes para bloqueio e absorção de ultravioleta e infravermelho como benzofenonas; agentes anticaspa como zinco piritiona;

Método de preparação das composições de produto

[0132]A composição de produto da presente invenção é preparada por meio do MÉTODO A ou do MÉTODO B abaixo.

Método A

[0133]A composição de produto da presente invenção é preparada por meio do seguinte método (deste ponto em diante MÉTODO A), que compreende as etapas de: Preparar uma composição de mistura que compreende um tensoativo e um composto graxo com alto ponto de fusão; Preparar separadamente uma composição-base aquosa compreendendo um tensoativo, um composto graxo com alto ponto de fusão e um veículo aquoso, e sendo que a composição-base aquosa é substancialmente isenta de tensoativo detersivo; Misturar a composição de mistura e a composição- base aquosa para formar uma partícula distinta da composição de mistura dispersa na composição-base aquosa.

[0134]De preferência, quando misturada, a composição de mistura e a composição-base aquosa têm, respectivamente, uma temperatura menor que o ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão.

[0135]De preferência, quando misturada, a composição de mistura tem uma temperatura menor que o ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição de mistura, e a composição de mistura tem essa temperatura durante e após a mistura com a composição- base aquosa. Além disso, de preferência, a composição-base aquosa tem, também, uma temperatura mais baixa que o ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição de mistura quando misturada com a composição de mistura, e tem essa temperatura durante e após a mistura com a composição de mistura.

[0136]Dessa forma, quando misturadas, a composição de mistura e a composição-base aquosa têm, respectivamente, de preferência, uma temperatura ao menos 2°C mais baixa, com mais preferência, ao menos 5°C mais baixa, com mais preferência ainda, ao menos 10°C mais baixa, com mais preferência ainda ao menos 15°C mais baixa que o ponto de fusão acima do composto graxo com alto ponto de fusão.

[0137]É preferencial, também, que, quando misturadas, a composição de mistura e a composição-base aquosa, respectivamente, tenham uma temperatura na faixa de cerca de 0°C a cerca de 50°C, com mais preferência na faixa de cerca de 10°C a cerca de 40°C, com mais preferência ainda na faixa de cerca de 15°C a cerca de 35°C.

Método B

[0138]Alternativamente, a composição de produto da presente invenção é preparada por meio do seguinte método (deste ponto em diante MÉTODO B), que compreende as etapas de: Preparar uma partícula distinta de uma composição de mistura, sendo que a composição de mistura compreende um tensoativo e um composto graxo com alto ponto de fusão; Preparar separadamente uma composição-base aquosa compreendendo um tensoativo, um composto graxo com alto ponto de fusão e um veículo aquoso, e sendo que a composição-base aquosa é substancialmente isenta de tensoativo detersivo; Misturar as partículas individuais e a composição- base aquosa para dispersar as partículas individuais na composição-base aquosa.

[0139]Neste MÉTODO B, a partícula distinta pode ser, de preferência, sólida.

[0140]No MÉTODO B, um solvente ou veículo pode ser utilizado para preparar a partícula distinta da composição de mistura. Tais solventes e veículos são considerados como componentes da composição-base aquosa quando se calculam as quantidades dos componentes.

[0141]De preferência, quando misturadas, a partícula distinta e a composição-base aquosa têm, respectivamente, uma temperatura menor que o ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão.

[0142]De preferência, quando misturadas, a partícula distinta tem uma temperatura menor que o ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na partícula distinta, e a partícula distinta tem essa temperatura durante e após a mistura com a composição-base aquosa. Além disso, de preferência, a composição-base aquosa tem, também, uma temperatura mais baixa que o ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na partícula distinta quando misturada com a partícula distinta, e tem essa temperatura durante e após a mistura com a partícula distinta.

[0143]Dessa forma, quando misturadas, a partícula distinta e a composição-base aquosa têm, respectivamente, de preferência, uma temperatura ao menos 2°C mais baixa, com mais preferência, ao menos 5°C mais baixa, com mais preferência ainda, pelo menos 10°C mais baixa, com mais preferência ainda ao menos 15°C mais baixa que o ponto de fusão acima do composto graxo com alto ponto de fusão.

[0144]É preferencial, também, que, quando misturadas, a partícula distinta e a composição-base aquosa, respectivamente, tenham uma temperatura na faixa de cerca de 0°C a cerca de 50°C, com mais preferência na faixa de cerca de 10°C a cerca de 40°C, com mais preferência ainda na faixa de cerca de 15°C a cerca de 35°C.

Preparação da composição de mistura

[0145]Tanto no MÉTODO A quanto no MÉTODO B, de preferência, a composição de mistura é preparada pelas etapas de: preparar uma composição de mistura em fusão compreendendo o tensoativo e o composto graxo com alto ponto de fusão, sendo que a temperatura da composição de mistura em fusão é mais alta do que o ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição de mistura; resfriar a composição de mistura em fusão até uma temperatura que seja mais baixa que o ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição de mistura, para formar a composição de mistura. No MÉTODO B, a partícula distinta pode ser preparada simultaneamente à preparação da composição de mistura durante a etapa de resfriamento acima, ou pode ser preparada após a formação da composição de mistura.

[0146]De preferência, a temperatura da composição de mistura em fusão é ao menos 2°C, com mais preferência ainda, ao menos 5°C, com mais preferência ainda ao menos 10°C mais alta que o ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão. É preferencial, também, que a temperatura da composição de mistura em fusão esteja na faixa de cerca de 30°C a cerca de 150°C, com mais preferência na faixa de cerca de 40°C a cerca de 100°C, com mais preferência ainda na faixa de cerca de 50°C a cerca de 95°C, com mais preferência na faixa de cerca de 55°C a cerca de 90°C, adicionalmente com mais preferência na faixa de cerca de 66°C a cerca de 90°C.

[0147]De preferência, a composição de mistura em fusão é resfriada até uma temperatura que é mais baixa que um ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição de mistura, com mais preferência, ao menos 2°C, com mais preferência, ao menos 5°C, com mais preferência ainda, ao menos 10°C mais baixa que o ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição de mistura. É preferencial, também, que a composição de mistura em fusão seja resfriada até uma temperatura de cerca de -200°C a cerca de 50°C, com mais preferência de cerca de -40°C a cerca de 50°C, com mais preferência ainda de cerca de 0°C a cerca de 30°C.

Quando houver agentes de benefício na composição de mistura

[0148]Quando a composição de mistura compreender adicionalmente os agentes de benefício, a composição de mistura pode ser preparada pelas etapas de: Preparar uma composição de mistura em fusão compreendendo o tensoativo e o composto graxo com alto ponto de fusão, sendo que a temperatura da composição de mistura em fusão é mais alta que um ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição de mistura; resfriar a composição de mistura em fusão até uma temperatura que é mais baixa que um ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição de mistura, para formar a composição de mistura, sendo que o agente de benefício pode ser adicionado a qualquer momento dependendo das propriedades do agente de benefício, por exemplo, o agente de benefício pode ser adicionado à composição de mistura antes do resfriamento, durante o resfriamento, especialmente quando são utilizados agentes de benefício voláteis, como perfumes, ou após o resfriamento, de preferência logo após o resfriamento, como dentro de 30 minutos após o resfriamento.

[0149]Quando a composição de mistura compreende um agente de benefício, o agente de benefício pode ser misturado homogeneamente com a composição de mistura e as partículas individuais homogêneas podem ser formadas nas composições.

[0150]Alternativamente, na partícula distinta, o agente de benefício pode formar um núcleo interno coberto por um envoltório externo formado pela composição de mistura.

Quando houver o agente de benefício na composição-base aquosa

[0151]Quando a composição-base aquosa compreende um agente de benefício, o agente de benefício pode ser homogeneamente misturado com a composição-base aquosa.

[0152]Quando a composição-base aquosa compreende um agente de benefício, o agente de benefício pode ser adicionado à composição-base aquosa a qualquer momento, por exemplo, antes de adicionar a composição de mistura e/ou a partícula distinta, após adicionar a composição de mistura e/ou a partícula distinta e/ou simultaneamente à partícula distinta.

Exemplos:

[0153]Os exemplos a seguir descrevem e demonstram adicionalmente as modalidades que estão no âmbito da presente invenção. Os exemplos são fornecidos apenas para fins de ilustração e não devem ser considerados como limitações à presente invenção, uma vez que muitas variações dos mesmos são possíveis sem que se desvie do espírito e do escopo da invenção. Onde aplicável, os ingredientes são identificados por seus nomes químicos ou CTFA, ou, de outro modo, conforme definido abaixo. Composições de produto - R

Composições de produto S

Definições dos componentes * 1 BTMS/IPA: 80% de metossulfato de beenila trimetil amônio e 20% de álcool isopropílico * 2 Aminossilicone quaternizado: Disponível junto à Momentive tendo a seguinte fórmula: M—Y—[—(N+R2—T—N+R2)—Y—]m—[—(N+R22—A—E—A’—N+R22)—Y—]k—M sendo que

Método de preparação da composição de produto

[0154]As modalidades reveladas e representadas por "Exemplo" são composições de produtos para condicionamento dos cabelos produzidas por meio do método da presente invenção e foram preparadas pelo Método B explicado acima, e a seguir em mais detalhes: Preparar a composição de mistura que compreende o tensoativo e o composto graxo com alto ponto de fusão, sendo que a composição de mistura foi preparada por meio do seguinte método: Preparar uma composição de mistura em fusão, sendo que a temperatura da composição de mistura em fusão é mais alta que um ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição de mistura, isto é, de cerca de 66°C a cerca de 90°C; Resfriar a composição de mistura em fusão até uma temperatura que é menor que um ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição de mistura, isto é, de cerca de 0°C a cerca de 40°C, para formar a composição de mistura. Preparar uma partícula distinta sólida consistindo na composição de mistura; Preparar separadamente uma composição-base aquosa; Misturar a partícula distinta e a composição-base aquosa, ambas tendo uma temperatura mais baixa que um ponto de fusão do composto graxo com alto ponto de fusão contido na composição de mistura, isto é, de cerca de 10°C a cerca de 40°C, de modo que a partícula distinta seja dispersa na composição-base aquosa.

[0155]As partículas individuais são dilatadas na composição de produto.

[0156]As composições de produto condicionador reveladas e representadas por "Exemplos comparativos" são exemplos comparativos e foram preparadas pelo MÉTODO B acima, quando as composições contêm partículas individuais, ou por um método convencional, quando as composições não contêm partículas individuais.

Benefícios de Condicionamento e Propriedades

[0157]Para algumas das composições acima, as propriedades e benefícios de condicionamento são avaliados pelos seguintes métodos. Os resultados da avaliação também são mostrados acima.

[0158]As modalidades reveladas e representadas por "Exemplo" são composições de produtos para condicionamento dos cabelos da presente invenção que são particularmente úteis para uso com enxágue, e têm muitas vantagens. Por exemplo, a composição de produto produzida por meio do método da presente invenção fornece ao menos um dentre os seguintes: mais flexibilidade na reologia da composição de produto; estabilidade aprimorada na composição de produto; e deposição melhorada dos agentes de benefício quando são incluídos os agentes de benefício. Alguns desses benefícios podem ser compreendidos pela comparação com os Exemplos comparativos "Exemplos comparativos".

[0159]Por exemplo, a flexibilidade aprimorada na reologia da composição de produto pode ser compreendida pela comparação entre o "Exemplo R-1" ao "Exemplo R-3" (exemplos da presente invenção) e "Exemplo comparativo R-i" (um exemplo comparativo), todos na Tabela denominada "Composições de produto R". Mesmo quando são utilizadas quantidades quase iguais de ativos como tensoativos e compostos graxos com alto ponto de fusão nas composições de produto, as composições de produto da presente invenção podem fornecer uma reologia de composição de produto variada, especialmente módulo de armazenamento (G'), independentemente do uso de polímero de espessamento.

[0160]A deposição melhorada dos agentes de benefício pode ser compreendida pela comparação entre o "Exemplo S-1" (exemplo da presente invenção) e o "Exemplo comparativo. S-i" (exemplo comparativo).

Medição do módulo de armazenamento (G')

[0161]O módulo de armazenamento da presente invenção é medido por varredura de tensão de oscilação dinâmica à frequência de 1 Hz e 25°C, por meio de um reômetro disponível junto à TA Instruments com um nome de modo de AR2000 usando geometria de tipo paralelo de 40 mm de diâmetro tendo vão de 1000 μm.

Deposição de silicone

[0162]A deposição de silicone na presente invenção é medida pelas seguintes etapas:

[0163]As quantidades de deposição de silicone são medidas por meio de um método que consiste em: (i) preparação da mecha de cabelos; e (ii) medição da deposição de silicone, e (iii) avaliação.

(i) Preparação da mecha de cabelos

[0164]Para a medição da deposição de silicone, são utilizadas mechas de cabelos com 2 gramas com um comprimento de 6 polegadas. As mechas de cabelo são preparadas mediante as seguintes etapas: (1) Aplicar 0,2 g de xampu não-condicionante por mecha de cabelos, espumar, enxaguar e secar as mechas de cabelos; (2) Aplicar um xampu não-condicionante a um teor de 0,2 cc por mecha de cabelos e espumar a mecha de cabelos; e enxaguar a mecha de cabelos; (3) Repetir (2); (4) Repetir (2) novamente; (5) Enxaguar a mecha de cabelos e então secar a mecha de cabelos.

[0165]A mecha de cabelos está pronta para a medição de sua quantidade de deposição de silicone.

(ii) Medição da deposição de silicone

[0166]O silicone depositado sobre a mecha de cabelos é extraído em um solvente adequado. Os extratos são, então, introduzidos em um instrumento detector de absorção/emissão atômica e medidos no comprimento de onda adequado. O valor de absorbância/emissão registrado pelo instrumento é, então, convertido para uma concentração real (micrograma) de composto de silicone depositado sobre os cabelos, através de uma curva de calibração externa obtida a partir de pesos conhecidos de um padrão bem caracterizado do composto de silicone sob estudo. Calculam-se os microgramas (μg) por grama nos cabelos. (

iii) Avaliação

[0167]As medições de deposição acima na etapa (ii) são conduzidas em ao menos 3 mechas de cabelos diferentes preparadas pela etapa (i) por um condicionador, e, então, calcula-se uma média de "microgramas (μg) por grama" para obter o valor de deposição de silicone.

[0168]As dimensões e valores revelados na presente invenção não devem ser compreendidos como estando estritamente limitados aos valores numéricos exatos mencionados. Em vez disso, exceto onde especificado de outro modo, cada uma dessas dimensões se destina a significar tanto o valor mencionado como uma faixa de valores funcionalmente equivalentes em torno daquele valor. Por exemplo, uma dimensão revelada como "40 mm" se destina a significar "cerca de 40 mm".

[0169]Todo documento citado na presente invenção, incluindo qualquer referência remissiva, patente ou pedido relacionado, é aqui incorporado na íntegra, a título de referência, a menos que expressamente excluído ou de outro modo limitado. A menção a qualquer documento não é uma admissão de que constitua técnica anterior em relação a qualquer invenção revelada ou reivindicada no presente documento, nem de que ele, por si só ou em qualquer combinação com qualquer outra referência ou referências, ensine, sugira ou revele tal invenção. Além disso, se houver conflito entre qualquer significado ou definição de um termo mencionado neste documento e qualquer significado ou definição do mesmo termo em um documento incorporado por referência, terá precedência o significado ou definição atribuído àquele termo neste documento.

[0170]Embora tenham sido ilustradas e descritas modalidades específicas da presente invenção, será evidente aos versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem que se desvie do espírito e do escopo da invenção. Pretende-se, portanto, cobrir nas reivindicações anexas todas essas alterações e modificações que se enquadram no escopo da presente invenção.

Claims

1. Método para preparar uma composição de produto caracteri zado pelo fato de que compreende as etapas de: preparar uma composição de mistura que compreende um tensoativo, em que o tensoativo é um tensoativo catiônico, e um composto graxo com ponto de fusão elevado; preparar separadamente uma composição de base aquosa, que compreende um tensoativo catiônico, um composto graxo com ponto de fusão elevado, e um veículo aquoso, em que a composição de base aquosa é substancialmente isenta de um tensoativo detergente selecionado dentre tensoativos aniônicos, tensoativos zwiteriônicos, tensoativos anfotéricos e combinações destes; misturar a composição de mistura e a composição de base aquosa para formar uma partícula distinta da composição de mistura dispersa na composição de base aquosa; em que a partícula distinta é dispersada na composição de base aquosa, em que a partícula distinta pode ser observada visualmente, por microscópio, como partícula distinta na composição do produto, no entanto, a partícula distinta não apresenta sinal de cruz de malta quando medida por microscopia de luz polarizada; em que o tensoativo catiônico é selecionado dentre sal de amônio quaternizado com alquila mono-longa; uma combinação de sal de amônio quaternizado com alquila monolonga e sal de amônio quaternizado com alquila di-longa; alquilamina mono-longa; ou uma combinação de alquilamina mono-longa e sal de amônio quaternizado com alquila di- longa; e em que o composto graxo com ponto de fusão elevado possui um ponto de fusão de 25°C ou superior, em que o composto graxo com ponto de fusão elevado é selecionado do grupo que consiste em álcoois graxos, ácidos graxos e mistura destes.

2. Método para preparar uma composição de produto caracteri zado pelo fato de que compreende as etapas de: preparar uma partícula distinta de uma composição de mistura compreendendo um tensoativo, em que o tensoativo é um tensoativo catiônico, e um composto graxo de ponto de fusão elevado; preparar separadamente uma composição de base aquosa, que compreende um tensoativo catiônico, um composto graxo com ponto de fusão elevado e um veículo aquoso, em que a composição de base aquosa é substancialmente isenta de um tensoativo detergente selecionado dentre tensoativos aniônicos, tensoativo zwiteriônico, tensoativo anfotérico e combinações destes; misturar as partículas distintas e a composição de base aquosa para dispersar a partícula distinta na composição de base aquosa; em que a partícula distinta é dispersa na composição de base aquosa, em que a partícula distinta pode ser observada visualmente, por microscópio, como partícula distinta na composição do produto, no entanto, a partícula distinta não apresenta sinal de cruz de malta quando medida por microscopia de luz polarizada; em que o tensoativo catiônico é selecionado dentre sal de amônio quaternizado com alquila mono-longa; uma combinação de sal de amônio quaternizado com alquila monolonga e sal de amônio quaternizado com alquila di-longa; alquilamina mono-longa; ou uma combinação de alquilamina mono-longa e sal de amônio quaternizado com alquila dilonga; e em que o composto graxo com ponto de fusão elevado possui um ponto de fusão de 25°C ou superior, em que o composto graxo com ponto de fusão elevado é selecionado do grupo que consiste em álcoois graxos, ácidos graxos e mistura destes.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ao misturar a composição de mistura e a composição de base aquosa, a composição de mistura e a composição de base aquosa têm ambas uma temperatura inferior ao ponto de fusão do composto graxo com ponto de fusão elevado contido na composição de mistura.

4. Método, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que ao misturar a partícula distinta e a composição de base aquosa, a partícula distinta e a composição de base aquosa têm, ambas, uma temperatura inferior ao ponto de fusão do composto graxo com ponto de fusão elevado contido na partícula distinta.

5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a composição de mistura é preparada por meio das etapas de: preparar uma composição de mistura em fusão compreendendo o tensoativo catiônico e o composto graxo com ponto de fusão elevado, em que a temperatura da composição de mistura em fusão é superior a um ponto de fusão do composto graxo com ponto de fusão elevado contido na composição de mistura; resfriar a composição de mistura em fusão até a temperatura que é inferior a um ponto de fusão do composto graxo com ponto de fusão elevado contido na composição de mistura, para formar a composição de mistura.

6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a partícula distinta permanece na composição por 1 mês ou mais, preferencialmente, 3 meses ou mais, mais preferencialmente, 6 meses ou mais, ainda mais preferencialmente, 12 meses ou mais.

7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a partícula distinta é intumescida na composição de produto.

8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a partícula distinta é sólida antes do intumescimento.

9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a partícula distinta, antes do intumescimento, contém menos de 50% de água, mais preferencialmente, menos de 25%, ainda mais preferencialmente, menos de 15%, em peso, da partícula distinta.

10. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a partícula distinta, antes do intumescimento, compreende de cerca de 10% a cerca de 100%, mais preferencialmente, de cerca de 20% a cerca de 100%, ainda mais preferencialmente, de cerca de 40% a cerca de 100% dos tensoativos e dos compostos graxos com ponto de fusão elevado, em peso, da partícula distinta.

11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o tensoativo contido na composição de base aquosa é hidrofóbico.

12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o tensoativo contido na partícula distinta é hidrofóbico.

13. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a composição de produto é selecionada do grupo que consiste em uma composição para tratamento capilar, uma composição para cuidados com o corpo, uma composição para tratamento de pele facial e misturas destas, preferencialmente em que a composição de produto é uma composição para tratamento capilar.

14. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a composição de base aquosa compreende ainda um agente benéfico além do tensoativo e do composto graxo com ponto de fusão elevado e o veículo aquoso.

15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o agente benéfico é selecionado do grupo que consiste em compostos de silicone, perfumes, agentes incompatíveis que são incompatíveis com pelo menos um ingrediente contido na partícula distinta e misturas destes.