ES2879353T3 - Composición de producto que comprende una partícula diferenciable y una composición base acuosa - Google Patents

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Xinhao Zhu
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Abstract

Una composición de producto que comprende: una partícula diferenciable de una composición de mezcla, en donde la composición de mezcla comprende un tensioactivo y un compuesto graso de alto punto de fusión, en donde el tensioactivo contenido en la partícula diferenciable es un tensioactivo catiónico; y una composición base acuosa que comprende un tensioactivo, un compuesto graso de alto punto de fusión, y un vehículo acuoso, en donde el tensioactivo contenido en la composición base acuosa es un tensioactivo catiónico, en donde la composición base acuosa está prácticamente exenta de un tensioactivo detersivo seleccionado de tensioactivos aniónicos, tensioactivo de ion híbrido, tensioactivo anfótero, y combinaciones de los mismos; en donde la partícula diferenciable se dispersa en la composición base acuosa, en donde la partícula diferenciable puede observarse como partícula diferenciable en la composición de producto visualmente, por microscopio; sin embargo, la partícula diferenciable no muestra señal de cruz maltesa cuando se mide mediante microscopía de luz polarizada; en donde el tensioactivo catiónico se selecciona de sal de amonio cuaternizado de mono-alquilo de cadena larga; una combinación de sal de amonio cuaternario de mono-alquilo de cadena larga y sal de amonio cuaternario de di-alquilo de cadena larga; monoalquilamina de cadena larga; o una combinación de monoalquilamina de cadena larga y sal de dialquilamonio cuaternizado de cadena larga, en donde una cadena alquílica larga tiene de 12 a 30 átomos de carbono; y en donde el compuesto graso de alto punto de fusión tiene un punto de fusión de 25 °C o más, en donde el compuesto graso de alto punto de fusión se selecciona del grupo que consiste en alcoholes grasos, ácidos grasos y mezclas de los mismos.

Description

DESCRIPCIÓN
Composición de producto que comprende una partícula diferenciable y una composición base acuosa
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una composición de producto que comprende: una partícula diferenciable (o discreta) de una composición de mezcla, en donde la composición de mezcla comprende un tensioactivo y un compuesto graso de alto punto de fusión; y una composición base acuosa que comprende un tensioactivo, un compuesto graso de alto punto de fusión y un vehículo acuoso, y en donde la composición base acuosa está prácticamente exenta de tensioactivo detersivo. La composición de producto de la presente invención proporciona al menos uno de los siguientes: más flexibilidad en la reología de la composición de producto; estabilidad mejorada en la composición de producto; y deposición mejorada de agentes beneficiosos cuando la composición base acuosa comprende además, tales agentes beneficiosos.
Antecedentes de la invención
Diferentes métodos han sido desarrollados para acondicionar el cabello. Un método común de proporcionar beneficios de acondicionamiento es mediante el uso de agentes acondicionadores tales como tensioactivos catiónicos y polímeros, compuestos grasos de alto punto de fusión, aceites de bajo punto de fusión, compuestos de silicona y mezclas de los mismos. La mayoría de los mismos agentes acondicionadores son conocidos por proporcionar diversas ventajas de acondicionado.
Por ejemplo, la publicación de solicitud de patente US-2003/0103923 de SAN-EI KAGAKU se refiere a una composición que contiene un alcohol, siendo la composición para mezclar en un agente tratante para el cabello, y acondicionadores del cabello preparados a partir de los agentes tratantes para el cabello. La publicación de SAN-EI describe una variedad de tales composiciones para mezclar en agentes tratantes para el cabello, incluidas composiciones que contienen alcoholes grasos y tensioactivos catiónicos, por ejemplo, en los Ejemplos 100-110. La publicación de SAN-EI también describe acondicionadores de cabello en los que se utilizan tales composiciones para mezclar, por ejemplo, en el Ejemplo 112-118.
En los Ejemplos 112-117 de la publicación de SAN-EI, las composiciones para mezclar (Ejemplos 102, 103, 104 y 106) se calientan hasta 80 °C o más, se mezclan a continuación principalmente con agua para elaborar acondicionadores de cabello. Las composiciones para mezclar (Ejemplos 102, 103, 104 y 106) usadas en ellas contienen porcentajes más altos de material líquido (por ejemplo, 27 % de propilenglicol en el Ejemplo 102, 47 % de petrolato líquido en el Ejemplo 103, 43 % de glicerina y 18 % de petrolato líquido en el Ejemplo 104, y 28 % de glicerina en el Ejemplo 106) junto con alcoholes grasos y tensioactivos catiónicos.
En el Ejemplo 118 de la publicación de SAN-EI, una composición para mezclar (Ejemplo 111) se añade a una emulsión enfriada por debajo de 40 qC, en donde la emulsión es de agua y una composición aditiva que contiene un tensioactivo catiónico y un alcohol graso, y se mezcla, además, con agua para elaborar acondicionador de cabello. La composición para mezclar (Ejemplo 111) contiene etanol, tensioactivo catiónico, y más de 80 % de agua, y no contiene alcoholes grasos.
La publicación de SAN-EI también describe la preparación de acondicionadores de cabello en los Ejemplos 150­ 156. En el Ejemplo 150-154, las composiciones para mezclar (Ejemplos 123, 126, 127, 130, 133 y 134) se calientan por encima de 80 0C, y se añade agua que también se calienta por encima de 80 0C, y se emulsiona y enfría para elaborar acondicionadores de cabello. Las composiciones para mezclar (Ejemplos 123, 126, 127, 130, 133 y 134) contienen tensioactivos catiónicos y alcoholes grasos y, además, 15-20 % de aceites líquidos (en los Ejemplos 123, 130 y 133) o 6-8 % de ésteres de polioxietileno (en los Ejemplos 126, 127 y 134).
Otro ejemplo puede ser la publicación de solicitud de patente US-2003/223952 de P&G que se refiere a un proceso para preparar una composición de limpieza que comprende (a) combinar un alcohol graso y un tensioactivo en una premezcla a una temperatura suficiente para permitir el reparto del tensioactivo en el alcohol graso, (b) enfriar la mezcla por debajo de la temperatura de fusión de cadena de la premezcla para formar una red de gel, (c) añadir la red de gel a un tensioactivo detersivo y un vehículo acuoso para formar una composición de limpieza. La publicación de P&G describe Ejemplos en los párrafos [0186]-[0190], en los que se usa dicha red de gel que contiene alcohol graso y tensioactivo catiónico.
Además, la publicación de solicitud de patente US-2016/143827 de Kao describe una composición que es sólida a temperatura ambiente y en donde el contenido de agua es 10 % en peso o menos, y una composición de acondicionador de cabello preparada dispersando la composición sólida en agua a temperaturas moderadas. La publicación de solicitud de patente europea n. ° 2394632 de Shiseido describe una composición de acondicionador de cabello con un contenido de agua extremadamente bajo, y a partir de la cual una composición de acondicionador de cabello puede fabricarse fácilmente simplemente diluyendo con agua.
El documento WO 2016/054347 A1 se refiere a una composición para el cuidado del cabello que comprende: una partícula diferenciable que comprende un componente oleoso, en donde el componente oleoso comprende uno o más materiales seleccionados del grupo que consiste en: (A) ésteres de poliol insaturados metatizados; (B) poliésteres de sacarosa; (C) ésteres grasos con un peso molecular mayor o igual que 1500; y mezclas de los mismos, en donde el componente oleoso tiene una viscosidad de cizallamiento cero a 25 0C de 102 Pâ s a 109 Pâ s, y tiene un punto de fusión de 35 0C a 60 0C; y en donde la partícula diferenciable tiene un tamaño de partículas promedio en la composición para el cuidado del cabello de 0,5 micrómetros a 20 micrómetros.
El documento US 2010/0143280 A1 se refiere a un método para preparar una composición para el cuidado personal, que comprende las etapas de: (1) preparar una fase oleosa caliente que comprende el tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión; (2) preparar una fase acuosa fría que comprende el vehículo acuoso; y (3) mezclar la fase oleosa y la fase acuosa para formar una emulsión; en donde la etapa de mezclado (3) comprende las siguientes etapas detalladas: (3-1) alimentar la fase oleosa o la fase acuosa a un campo de alto cizallamiento que tenga una densidad de energía de 1,0 x 102 J/m3 o más; (3-2) alimentar la otra fase directamente al campo; y (3-3) formar una emulsión.
El documento US-2009/324532 A1 describe una composición acondicionadora del cabello que comprende: (a) un tensioactivo catiónico que es cloruro de cetiltrimetilamonio; (b) un compuesto graso de alto punto de fusión; y (c) un vehículo acuoso; en donde la composición tiene un punto de fluencia de al menos 9 Pa, y el punto de fluencia se ajusta a la siguiente expresión matemática: Y > 3,50X-7,80, en donde Y es el punto de fluencia de la composición, X es la cantidad total (porcentaje en peso de la composición) del tensioactivo catiónico y el compuesto graso de alto punto de fusión; y en donde la composición está prácticamente exenta de polímeros espesantes.
Sin embargo, persiste la necesidad de composiciones acondicionadoras para proporcionar al menos uno de los siguientes:
- Más flexibilidad en la reología de la composición de producto, especialmente el módulo de almacenamiento (G'), preferiblemente, incluso cuando se usan las mismas cantidades de sustancias activas, tales como tensioactivos y compuestos grasos de alto punto de fusión, y preferiblemente, se proporciona, además, tal flexibilidad independientemente del uso del polímero espesante. Se cree que las composiciones de producto que tienen diferente reología, especialmente el módulo de almacenamiento (G') proporcionan diferente intensidad, y la composición de producto que tiene una mayor intensidad tiende a proporcionar una sensación/percepción de acondicionamiento rica y tiende, además, a ser fácil de aplicar al cabello y/o fácil de sostener en la palma.
- Estabilidad mejorada de composiciones base acuosas y composiciones de producto, especialmente cuando se usan cantidades menores de sustancias activas tales como tensioactivos y compuestos grasos de alto punto de fusión en composiciones base acuosas, y preferiblemente se proporciona tal estabilidad mejorada independientemente del uso de polímero espesante.
- Deposición mejorada de agentes beneficiosos cuando contienen agentes beneficiosos en la composición;
- Estabilidad mejorada cuando contienen componentes incompatibles.
Ninguna de las técnicas existentes proporciona todas las ventajas y beneficios de la presente invención.
Resumen de la invención
La presente invención se dirige a una composición de producto que comprende:
una partícula diferenciable de una composición de mezcla, en donde la composición de mezcla comprende un tensioactivo y un compuesto graso de alto punto de fusión, en donde el tensioactivo contenido en la partícula diferenciable es un tensioactivo catiónico; y
una composición base acuosa que comprende un tensioactivo, un compuesto graso de alto punto de fusión, y un vehículo acuoso, en donde el tensioactivo contenido en la composición base acuosa es un tensioactivo catiónico, y en donde la composición base acuosa está prácticamente exenta de tensioactivo detersivo seleccionado de tensioactivos aniónicos, tensioactivo de ion híbrido, tensioactivo anfótero, y combinaciones de los mismos.
La partícula diferenciable se dispersa en la composición base acuosa, en donde la partícula diferenciable puede observarse como partícula diferenciable en la composición de producto visualmente, por microscopio; sin embargo, la partícula diferenciable no muestra señal de cruz maltesa cuando se mide mediante microscopía de luz polarizada.
El tensioactivo catiónico se selecciona de sal de amonio cuaternizado de mono-alquilo de cadena larga; una combinación de sal de amonio cuaternario de mono-alquilo de cadena larga y sal de amonio cuaternario de di­ alquilo de cadena larga; monoalquilamina de cadena larga; o una combinación de mono-alquilamina de cadena larga y sal de amonio cuaternizado de di-alquilo de cadena larga.
El compuesto graso de alto punto de fusión tiene un punto de fusión de 25 0C o más, en donde el compuesto graso de alto punto de fusión se selecciona del grupo que consiste en alcoholes grasos, ácidos grasos y mezclas de los mismos.
La composición de producto de la presente invención proporciona al menos uno de los siguientes: más flexibilidad en la reología de la composición de producto; estabilidad mejorada en la composición de producto; y deposición mejorada de agentes beneficiosos cuando la composición base acuosa comprende además, tales agentes beneficiosos.
Estas y otras características, aspectos y ventajas de la presente invención se comprenderán mejor tras leer la siguiente descripción y las reivindicaciones adjuntas.
Descripción detallada de la invención
Aunque la memoria descriptiva concluye con reivindicaciones que describen especialmente y reivindican de forma específica la invención, se cree que la presente invención se entenderá mejor a partir de la siguiente descripción.
En la presente memoria, la expresión “que comprende” significa que se pueden añadir otras etapas y otros ingredientes que no afecten al resultado final. Este término abarca los términos “que consiste en” y “que esencialmente consiste en” .
Todos los porcentajes, partes y relaciones se basan en el peso total de las composiciones de la presente invención, salvo que se indique lo contrario. Todos los pesos pertenecientes a los ingredientes citados se basan en el nivel activo y, por lo tanto, no incluyen vehículos o subproductos que puedan estar incluidos en materiales comerciales.
En la presente memoria, el término “ mezclas” está previsto que incluya una combinación simple de materiales y cualesquier compuestos que puedan resultar de su combinación.
Como se utiliza en la presente memoria, “peso molecular” o “ PM” se refiere al peso molecular promedio en peso, salvo que se indique lo contrario. El peso molecular se mide utilizando el método estándar industrial, cromatografía de permeación en gel (“GPC” , por sus siglas en inglés).
Composición de mezcla
La composición de mezcla de la presente memoria comprende un tensioactivo y un compuesto graso de alto punto de fusión. La composición de mezcla puede además contener un agente beneficioso. Estos ingredientes se explican más adelante en detalle.
La composición de mezclas están contenidas en la composición de producto a un nivel en peso de la composición de producto, de preferiblemente de 0,01 % a 70 %, con mayor preferencia de 0,01 % a 50 %, aún con mayor preferencia de 0,05 % a 30 %, para tener partículas diferenciables de la composición de mezcla en la composición base acuosa y en la composición de producto, y también para proporcionar más flexibilidad en la reología de la composición de producto y/o una estabilidad mejorada en la composición de producto.
Cuando las composiciones de mezcla contienen agentes beneficiosos y tales agentes beneficiosos son siliconas y/o perfumes, las composiciones de mezcla pueden estar contenidas en la composición de producto a un nivel en peso de la composición de producto, de preferiblemente de 0,1 % a 70 %, con mayor preferencia de 0,5 % a 50 %, aún con mayor preferencia de 1 % a 30 %, aún con mayor preferencia de 2 % 20 %.
Cuando las composiciones de mezcla contienen agentes beneficiosos y tales agentes beneficiosos son agentes colorantes y/o mica, las composiciones de mezcla pueden estar contenidas en la composición de producto a un nivel en peso de la composición de producto, de preferiblemente de 0,01 % a 50 %, y con mayor preferencia de 0,01 % a 30 %, aún con mayor preferencia de 0,01 % a 20 %, aún con mayor preferencia de 0,05 % a 10 %.
Los tensioactivos y los compuestos grasos de alto punto de fusión están presentes en la composición de mezcla, con o sin otros ingredientes, a un nivel en peso de la composición de mezcla de, preferiblemente de 10 % a 100 %, con mayor preferencia de 20 % a 100 %, aún con mayor preferencia de 40 % a 100 %, aún con mayor preferencia de 6 0 % a 100 %, aún con mayor preferencia de 80 % a 100 %, para tener partículas diferenciables de la composición de mezcla en la composición base acuosa y en la composición de producto conteniendo, por otra parte, otros ingredientes tales como agentes beneficiosos, y también para proporcionar más flexibilidad en la reología de la composición de producto y/o estabilidad mejorada en la composición de producto.
Aparte de los tensioactivos y los compuestos grasos de alto punto de fusión, cuando la composición de mezcla contiene cualquier líquido tal como líquidos insolubles en agua, miscibles en agua y solubles en agua y agua, también se prefiere controlar el nivel de tales líquidos, de manera que el nivel total de líquido en la composición de mezcla pueda ser de hasta 92 %, hasta 60 %, con mayor preferencia hasta 50 %, aún con mayor preferencia hasta 40 %, aún con mayor preferencia hasta 30 % en peso de la composición de mezcla, para tener una partícula diferenciable de la composición de mezcla en la composición base acuosa y en la composición de producto.
Cuando el líquido es líquido insoluble en agua tal como siliconas, tal líquido insoluble en agua puede estar contenido en la composición de mezcla a un nivel en peso de la composición de mezcla de preferiblemente hasta 90 %, hasta 60 %, con mayor preferencia hasta 50 %, aún con mayor preferencia hasta 40 %, aún con mayor preferencia hasta 30 %.
Cuando el líquido es líquido miscible en agua tal propilenglicol y glicerina, tal líquido miscible en agua puede estar contenido en la composición de mezcla a un nivel en peso de la composición de mezcla de preferiblemente, hasta 90 %, hasta 60 %, con mayor preferencia hasta 50 %, aún con mayor preferencia hasta 40 %, aún con mayor preferencia hasta 30 %.
Cuando el líquido es líquidos solubles en agua tales como alcohol isopropílico (IPA) y etanol, tal líquido soluble en agua puede estar contenido en la composición de mezcla a un nivel en peso de la composición de mezcla de preferiblemente hasta 50 %, con mayor preferencia hasta 30 %, aún con mayor preferencia hasta 20 %.
Cuando la composición de mezcla contiene agua, se prefiere controlar el nivel del agua de manera que la composición de mezcla contenga menos de 50 % de agua, con mayor preferencia menos de 25 %, aún con mayor preferencia menos de 15 %, aún con mayor preferencia, menos de 10 %, aún con mayor preferencia, menos de 8 % de agua, en peso de la composición de mezcla, para tener una partícula diferenciable de la composición de mezcla en la composición base acuosa y en la composición de producto.
Preferiblemente, en la composición de mezcla, el tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión están contenidos a un nivel tal que la relación de peso del tensioactivo respecto al compuesto graso de alto punto de fusión está en el intervalo de 1:1 a 1:10, con mayor preferencia, de 1:1 a 1:4, aún con mayor preferencia, de 1:2 a 1:4, para proporcionar reología y/o un beneficio de acondicionamiento.
Tensioactivo para la composición de mezcla
El tensioactivo usado para la composición de mezcla es un tensioactivo catiónico. Tales tensioactivos catiónicos preferidos se explican adicionalmente más adelante bajo el título “TENSIOACTIVO CATIÓNICO” .
Compuesto graso de alto punto de fusión para la composición de mezcla
El compuesto graso de alto punto de fusión usado para la composición de mezcla se explica más adelante bajo el título “COMPUESTO GRASO DE ALTO PUNTO DE FUSIÓN” .
Agente beneficioso para la composición de mezcla
La composición de mezcla puede también comprender un agente beneficioso además del tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión, que son diferentes del tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión. Este agente beneficioso también es diferente del vehículo acuoso y el agua que puede estar contenida en la composición de mezcla.
El agente beneficioso puede estar contenido en la composición de mezcla a un nivel en el peso de la composición de mezcla, de preferiblemente de 0,1 % a 90 %, con mayor preferencia de 0,3 % a 60 %, aún con mayor preferencia de 0,5 % a 40 %, aún con mayor preferencia de 0,5 % a 30 % para proporcionar beneficios de los agentes beneficiosos y para tener una partícula diferenciable de la composición de mezcla en la composición acuosa y en la composición de producto.
Preferiblemente, tal agente beneficioso se selecciona del grupo que consiste en compuestos de silicona, perfumes, agentes colorantes para añadir un color a la partícula diferenciable diferente del color de la composición base acuosa, agentes incompatibles que son incompatibles con al menos un ingrediente contenido en la composición base acuosa, y mezclas de los mismos.
Tales compuestos de silicona se explican adicionalmente más adelante bajo el título “ COMPUESTO DE SILICONA” .
Tales perfumes pueden ser cualquiera, por ejemplo, perfume en sí, y microcápsula de perfume (PMC) en la cual el perfume está encapsulado por una capa externa polimérica.
Tal agente colorante puede ser cualquiera, por ejemplo, pigmentos y tintes.
Tales agentes incompatibles son, por ejemplo, los seleccionados del grupo que consiste en:
minerales sólidos o sustancias químicas que tienen alta fuerza iónica y/o alta carga de superficie y tienden a causar aglomeración y/o cristalización, que son, por ejemplo, mica, ácido salicílico y piritiona metálica tal como piritiona de cinc con o sin dispersión o recubrimiento polimérico iónico;
material de aceite orgánico que es altamente interactivo con el componente de red de gel, por ejemplo, hexildecanol, isoestearato de isoestearilo;
y mezclas de los mismos.
Dependiendo del tipo del agente beneficioso, cuando contiene el agente beneficioso, la composición de producto puede proporcionar al menos uno de los siguientes:
- Deposición mejorada de agentes beneficiosos;
- Estabilidad mejorada cuando contiene agentes incompatibles;
- Aspecto visual/estético mejorado cuando contiene agentes colorantes para añadir a la partícula diferenciable un color diferente del color de la composición base acuosa.
Composición base acuosa
La composición base acuosa puede incluirse en la composición de producto a un nivel de cs hasta 100 % en peso de la composición de producto, preferiblemente de 30 % a 99,9 %, con mayor preferencia de 50 % a 99,9 %, aún con mayor preferencia de 70 % a 99,9 %, aún con mayor preferencia de 80 % a 99,9 %, aún con mayor preferencia de 90 % a 99,9 % en peso de la composición de producto, para tener partículas diferenciables de la composición de mezcla en la composición base acuosa y en la composición de producto.
Las composiciones base acuosas de la presente invención comprenden un tensioactivo. El tensioactivo puede incluirse en la composición base acuosa a un nivel de preferiblemente de 0,1 % a 10 %, con mayor preferencia de 0,3 % a 8 %, aún con mayor preferencia de 0,5 % a 5 %, aún con mayor preferencia de 0,7 % a 4 % en peso de la composición base acuosa, para proporcionar beneficios de acondicionamiento.
Las composiciones base acuosas de la presente invención comprenden un compuesto graso de alto punto de fusión. El compuesto graso de alto punto de fusión puede incluirse en la composición base acuosa a un nivel de preferiblemente de 0,5 % a 15 %, con mayor preferencia de 1,0 % a 10 %, aún con mayor preferencia de 1,5 % a 8,0 %, aún con mayor preferencia de 2,0 % a 6,0 %, aún con mayor preferencia de 2,5 % a aproximadamente 6,0 % en peso de la composición base acuosa, para proporcionar beneficios de acondicionamiento.
Las composiciones base acuosas de la presente invención comprenden un vehículo acuoso. Generalmente, el vehículo acuoso puede estar contenido en las composiciones base acuosas a un nivel de cs hasta 100 % de la composición base acuosa, preferiblemente de 40 % a 99 %, con mayor preferencia de 50 % a 95 %, aún con mayor preferencia de 70 % a 95 %, aún con mayor preferencia de 80 % a 95 % en peso de la composición base acuosa. Preferiblemente, en la composición base acuosa el tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión están contenidos a un nivel tal que la relación de peso del tensioactivo respecto al compuesto graso de alto punto de fusión está en el intervalo de 1:1 a 1:10, con mayor preferencia de 1:1 a 1:4, aún con mayor preferencia de 1:2 a 1:4, para proporcionar reología y/o un beneficio de acondicionamiento.
Tensioactivo para la composición base acuosa
El tensioactivo usado para la composición base acuosa es un tensioactivo catiónico. Tales tensioactivos catiónicos preferidos se explican adicionalmente más adelante bajo el título “TENSIOACTIVO CATIÓNICO” . La composición base acuosa está, preferiblemente, prácticamente exenta de tensioactivos detersivos, lo que se explica más adelante en detalle bajo el título “ PRÁCTICAMENTE EXENTA DE TENSIOACTIVO DETERSIVO” . Compuesto graso de alto punto de fusión para la composición base acuosa
El compuesto graso de alto punto de fusión usado para la composición base acuosa se explica más adelante bajo el título “ COMPUESTO GRASO DE ALTO PUNTO DE FUSIÓN” .
Agente beneficioso para la composición base acuosa
La composición base acuosa puede también comprender un agente beneficioso además del tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión, que son diferentes del tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión. Este agente beneficioso también es diferente del vehículo acuoso y el agua.
El agente beneficioso puede estar contenido en la composición base acuosa a un nivel en el peso de la composición base acuosa, de preferiblemente de 0,05 % a 60 %, con mayor preferencia de 0,1 % a 30 %, aún con mayor preferencia de 0,1 % a 20 %, aún con mayor preferencia de 0,1 % a 10 %, para proporcionar beneficios de los agentes beneficiosos, y para no deteriorar el beneficio de la composición base acuosa especialmente el tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión.
El agente beneficioso puede estar contenido en la composición base acuosa, de manera que el agente beneficioso puede estar contenido en la composición de producto a un nivel en el peso de la composición de producto, preferiblemente de 0,05 % a 30 %, con mayor preferencia de 0,1 % a 15 %, aún con mayor preferencia de 0,1 % a 10 %, aún con mayor preferencia de 0,1 % a 7 %, para proporcionar beneficios a partir de los agentes beneficiosos, y para no deteriorar el beneficio de la composición base acuosa especialmente el tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión.
Preferiblemente, tales agentes beneficiosos usados en la composición base acuosa se seleccionan del grupo que consiste en compuestos de silicona, perfumes, agentes incompatibles que son incompatibles con al menos un ingrediente contenido en la composición de mezcla y/o en la partícula diferenciable, y mezclas de los mismos. Con mayor preferencia, tales agentes beneficiosos usados en la composición base acuosa son agentes incompatibles que son incompatibles con al menos un ingrediente contenido en la composición de mezcla y/o en la partícula diferenciable.
Tales compuestos de silicona se explican adicionalmente más adelante bajo el título “COMPUESTO DE SILICONA” . Tales perfumes pueden ser cualquier, por ejemplo, perfume en sí, y microcápsula de perfume (PMC) en la cual el perfume está encapsulado por una capa externa polimérica.
Tales agentes incompatibles son, por ejemplo, los seleccionados del grupo que consiste en:
minerales sólidos o sustancias químicas que tienen alta fuerza iónica y/o alta carga de superficie y tienden a causar aglomeración y/o cristalización, que son, por ejemplo, mica y piritiona metálica, tal como piritiona de cinc con o sin dispersión o recubrimiento polimérico iónico;
material de aceite orgánico que es altamente interactivo con el componente de red de gel, por ejemplo, hexildecanol, isoestearato de isoestearilo;
y mezclas de los mismos.
Dependiendo del tipo del agente beneficioso, cuando contiene el agente beneficioso, la composición de producto puede proporcionar al menos uno de los siguientes:
- Deposición mejorada de agentes beneficiosos;
- Estabilidad mejorada cuando contiene agentes incompatibles.
Partícula diferenciable
La composición de producto comprende partículas diferenciables de la composición de mezcla. Las partículas diferenciables de la presente memoria son aquellas dispersas en la composición base acuosa y pueden observarse como partículas diferenciables en la composición de producto final visualmente, por ejemplo, por microscopio, sin embargo, aquellas no muestran señal de cruz maltesa cuando se miden mediante microscopía de luz polarizada. Esto significa que las partículas diferenciables útiles en la presente memoria no son vesículas que se ven, frecuentemente, en emulsiones tales como una composición base acuosa que comprende tensioactivos, compuestos grasos de alto punto de fusión y vehículo acuoso. Generalmente, los tensioactivos, compuestos grasos de alto punto de fusión y el vehículo acuoso forman emulsiones, preferiblemente, una matriz de gel. En tales emulsiones y matriz de gel, estos componentes forman, frecuentemente, vesícula laminar y/o lámina laminar. Tal vesícula laminar puede observarse como partícula diferenciable al microscopio; sin embargo, muestra el signo de cruz maltesa cuando se mide mediante microscopio polarizado.
Las partículas diferenciables están contenidas en la composición de producto a un nivel en peso de la composición de producto, de preferiblemente de 0,1 % a 70 %, con mayor preferencia de 0,1 % a 50 %, aún con mayor preferencia de 0,1 % a 30 %, para proporcionar más flexibilidad en la reología de la composición de producto y/o estabilidad mejorada en la composición de producto.
La partícula diferenciable está preferiblemente hinchada en la composición de producto, con mayor preferencia hinchada por un vehículo acuoso, aún con mayor preferencia por agua. La partícula diferenciable puede ser hinchada en la composición base acuosa por el vehículo acuoso y/o agua de la composición base acuosa. De forma alternativa o simultánea, la partícula diferenciable puede hincharse antes de mezclarla con la composición base acuosa, por ejemplo, en el momento de o después de preparar la partícula diferenciable a partir de la composición de mezcla, mediante el uso de un vehículo acuoso y/o agua como disolvente para dispersar la partícula diferenciable. Tales disolventes se consideran componentes de la composición base acuosa, cuando se calcula la cantidad del componente.
Se cree que el hinchamiento de la partícula diferenciable se satura en 3 días y hasta 1 semana como máximo independientemente del tamaño de partícula e independientemente de los agentes beneficiosos contenidos, si se incluyen. Y, se cree que, si sucede, la difusión y/o la desintegración de la partícula diferenciable se producirá en el transcurso de 1 semana y se completará en el transcurso de 3 semanas como máximo. También se cree que las propiedades físicas y los beneficios de la partícula diferenciable pueden modificarse durante el hinchamiento, difusión y/o desintegración, pero se estabilizarán y no se modificarán después de 3 semanas. Por lo tanto, las partículas diferenciables útiles en la presente memoria existen en la composición preferiblemente durante 1 mes o más, con mayor preferencia 3 meses o más, aún con mayor preferencia 6 meses o más, aún con mayor preferencia 12 meses o más, aún con mayor preferencia 24 meses o más.
La partícula diferenciable hinchada tiene preferiblemente un tamaño de partícula de 1 micrómetro a 2000 micrómetros, con mayor preferencia de 10 micrómetros a 1000 micrómetros, aún con mayor preferencia de 50 micrómetros a 500 micrómetros. Tales partículas diferenciables hinchadas también pueden observarse como partículas diferenciables mediante microscopio; sin embargo, no muestran el signo de cruz maltesa cuando se mide mediante microscopía de luz polarizada.
Las partículas diferenciables y las partículas diferenciables hinchadas en la presente memoria pueden tener cualquier forma, por ejemplo, forma esférica, forma rectangular o forma de rombo.
Antes de hincharse, preferiblemente, la partícula diferenciable es sólida.
Antes de hincharse, la partícula diferenciable comprende, preferiblemente, 100 % de la composición de mezcla, es decir, consiste en la composición de mezcla. Cuando las partículas diferenciables contienen agua antes de hincharse, se prefiere controlar el nivel del agua antes de hincharse, de manera que la partícula diferenciable antes de hincharse contiene menos de 50 % de agua, con mayor preferencia menos de 25 %, aún con mayor preferencia menos de 15 %, aún con mayor preferencia menos de 10 %, aún con mayor preferencia menos de 8 % de agua, en peso de la partícula diferenciable.
Antes de hincharse, los tensioactivos y los compuestos grasos de alto punto de fusión están presentes en la partícula diferenciable, con o sin otros ingredientes, a un nivel en peso de la partícula diferenciable de, preferiblemente de 10 % a 100 %, con mayor preferencia de 20 % a 100 %, aún con mayor preferencia de 40 % a 100 %, aún con mayor preferencia de 60 % a 100 %, aún con mayor preferencia de 80 % a 100 %, para tener partículas diferenciables de la composición de mezcla en la composición base acuosa y en la composición de producto.
Antes y después del hinchamiento, la partícula diferenciable preferiblemente no es una emulsión de aceite en agua o una emulsión de agua en aceite en agua, con mayor preferencia, no es ninguna emulsión, incluidas emulsión de agua en aceite y emulsión de aceite en agua en aceite.
La partícula diferenciable en la presente memoria es diferente de las partículas recubiertas o encapsuladas por, por ejemplo, polímeros.
La partícula diferenciable útil en la presente memoria es diferente del elastómero de silicona hinchable y el polímero espesante hinchable. Preferiblemente, la partícula diferenciable y la composición de mezcla están prácticamente exentas de dicho elastómero de silicona hinchable y polímero espesante hinchable. En la presente invención, “ la partícula diferenciable y la composición de mezcla que están prácticamente exentas de elastómero de silicona hinchable y polímero espesante hinchable” significa que: la partícula diferenciable y la composición de mezcla están exentas de elastómero de silicona hinchable y polímero espesante hinchable; o, si la partícula diferenciable y la composición de mezcla contiene elastómero de silicona hinchable y polímero espesante hinchable, el nivel de tal elastómero de silicona hinchable y polímero espesante hinchable es muy bajo. En la presente invención, un nivel total de tal elastómero de silicona hinchable y polímero espesante hinchable, si se incluyen, es preferiblemente 0,1 % o menos, con mayor preferencia 0,05 % o menos, aún con mayor preferencia 0,01 % o menos en peso de la partícula diferenciable o en el peso de la composición de mezcla. Con máxima preferencia, el nivel total de tal elastómero de silicona hinchable y polímero espesante hinchable es 0 % en peso de la partícula diferenciable o en el peso de la composición de mezcla.
Composición de producto
La composición de producto comprende las partículas diferenciables y la composición base acuosa, que consiste preferiblemente en las partículas diferenciables y la composición base acuosa. La composición de producto de la presente invención puede ser cualquiera y se selecciona, preferiblemente, del grupo que consiste en una composición de producto para el cuidado del cabello, una composición de producto para el cuidado corporal, una composición de producto para el cuidado de la piel del rostro y mezclas de estas, con mayor preferencia, una composición de producto para el cuidado del cabello. Entre las composiciones para el cuidado del cabello, se prefieren aún más las composiciones acondicionadoras del cabello en donde los tensioactivos contenidos en la partícula diferenciable y la composición acuosa son tensioactivos catiónicos.
Formas del producto
Las composiciones de producto de la presente invención pueden ser en forma de productos para aclarar o productos para no aclarar, y pueden ser formuladas en una amplia variedad de formas de producto, incluidos, aunque no de forma limitativa, cremas, geles, emulsiones, espumas y pulverizadores. La composición de producto de la presente invención es especialmente adecuada para acondicionadores del cabello, especialmente para acondicionadores del cabello para aclarar.
Cuando se usa como un acondicionador para aclarar, la composición de producto se usa, preferiblemente, mediante las siguientes etapas:
(i) después de lavar con champú el cabello, aplicar al cabello una cantidad eficaz de la composición acondicionadora para acondicionar el cabello; y
(ii) después aclarar el cabello.
La cantidad eficaz en la presente memoria es, por ejemplo, de 0,1 ml a 2 ml por 10 g de cabello, preferiblemente de 0,2 ml a 1,5 ml por 10 g de cabello.
Tensioactivo catiónico
El tensioactivo catiónico útil en la presente memoria puede ser un tensioactivo catiónico o una mezcla de dos o más tensioactivos catiónicos. Preferiblemente, el tensioactivo catiónico se selecciona de: sal de amonio cuaternizado de mono-alquilo de cadena larga; una combinación de sal de amonio cuaternario de mono-alquilo de cadena larga y sal de amonio cuaternario de di-alquilo de cadena larga; monoalquilamina de cadena larga; una combinación de monoalquilamina de cadena larga y sal de amonio cuaternizado de dialquilo de cadena larga.
Sal de amonio cuaternario de mono-alquilo de cadena larga
Las sales de amonio cuaternizado de monoalquilo de cadena larga útiles en la presente memoria son aquellas que tienen una cadena alquílica larga que tiene de 12 a 30 átomos de carbono, preferiblemente de 16 a 24 átomos de carbono, con mayor preferencia un grupo alquilo de C18-22. Los grupos restantes unidos al nitrógeno se seleccionan independientemente de un grupo alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, o de un grupo alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroxialquilo, arilo o alquilarilo, que tenga hasta 4 átomos de carbono.
Las sales de amonio cuaternizado de monoalquilo de cadena larga útiles en la presente memoria son aquellas que tienen la fórmula (I):
Figure imgf000009_0001
en donde uno de R75, R76, R77 y R78, se selecciona de un grupo alquilo de 12 a 30 átomos de carbono o de un grupo aromático, alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroxialquilo, arilo o alquilarilo, que tenga hasta 30 átomos de carbono; el resto de R75, R76, R77 y R78 se seleccionan independientemente de un grupo alquilo de 1 a 4 átomos de carbono o de un grupo alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroxialquilo, arilo o alquilarilo, que tenga hasta 4 átomos de carbono; y X es un anión formador de sales, tal como los seleccionados de radicales halógeno, (p. ej., cloruro, bromuro), acetato, citrato, lactato, glicolato, fosfato, nitrato, sulfonato, sulfato, alquilsulfato y alquilsulfonato. Los grupos alquilo pueden contener, además de átomos de carbono e hidrógeno, enlaces éter y/o éster y otros grupos, tales como los grupos amino. Los grupos alquilo de cadena más larga, p. ej., los de 12 carbonos o más, pueden ser saturados o insaturados. Preferiblemente, uno de R75, R76, R77 y R78, se selecciona de un grupo alquilo de 12 a 30 átomos de carbono, más preferiblemente, de 16 a 24 átomos de carbono, aún con mayor preferencia, de 18 a 22 átomos de carbono, aún más preferiblemente, 22 átomos de carbono; el resto de R75, R76, R77 y R78 se seleccionan independientemente de CH3, C2H5 , C2H4OH y mezclas de los mismos; y X se selecciona del grupo que consiste en Cl, Br, CH3OSO3, C2H5OSO3 y mezclas de los mismos.
Los ejemplos no limitantes de tales tensioctivos catiónicos de sales de amonio cuaternizado de mono-alquilo de cadena larga incluyen: sal de behenil trimetilamonio; sal de estearil trimetilamonio; sal de cetiltrimerilamonio; y sal de sebo hidrogenada de alquil trimetilamonio.
Sales de amonio cuaternizado de dialquilo de cadena larga
Cuando se usan, las sales de amonio cuaternizado de dialquilo de cadena larga se combinan, preferiblemente, con una sal de amonio cuaternizado de monoalquilo de cadena larga o sal de monoalquilamina de cadena larga, en la relación de peso de 1:1 a 1:5, con mayor preferencia de 1:1,2 a 1:5, aún con mayor preferencia de 1:1,5 a 1:4, para obtener los estabilidad reológica y beneficios de acondicionamiento.
Las sales de amonio cuaternizado de dialquilo de cadena larga útiles en la presente memoria son aquellas que tienen dos cadenas alquílicas largas de 12 a 30 átomos de carbono, con mayor preferencia de 16 a 24 átomos de carbono, aún con mayor preferencia de 18 a 22 átomos de carbono. Tales sales de amonio cuaternizado de dialquilo de cadena larga útiles en la presente memoria son aquellas que tienen la fórmula (I):
71
R
R - ^ R 73 0
X
R 74
(I)
en donde dos de R71, R72, R73 y R74 se seleccionan de un grupo alifático de 12 a 30 átomos de carbono, preferiblemente de 16 a 24 átomos de carbono, con mayor preferencia de 18 a 22 átomos de carbono o un grupo aromático, alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroxialquilo, arilo o alquilarilo que tiene hasta 30 átomos de carbono; el resto de R71, R72, R73 y R74 se seleccionan independientemente de un grupo alifático de 1 a 8 átomos de carbono, preferiblemente de 1 a 3 átomos de carbono, o un grupo aromático, alcoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroxialquilo, arilo o alquilarilo que tiene hasta 8 átomos de carbono; y X- es un anión formador de sales seleccionado del grupo que consiste en haluros, tales como cloruro y bromuro, alquilsulfato C1-C4, tal como metosulfato y etosulfato, y mezclas de los mismos. Los grupos alifáticos pueden contener, además de átomos de carbono e hidrógeno, enlaces tipo éter y otros grupos, tales como los grupos amino. Los grupos alifáticos de cadena más larga, p. ej., los de 16 carbonos o más, pueden ser saturados o insaturados. Preferiblemente, dos de R71, R72, R73 y R74 se seleccionan de un grupo alquilo de 12 a 30 átomos de carbono, preferiblemente de 16 a 24 átomos de carbono, más preferiblemente de 18 a 22 átomos de carbono; y el resto de R71, R72, R73 y R74 se selecciona independientemente de CH3, C2H5, C2H4OH, CH2C6H5 y mezclas de los mismos.
Tales tensioactivos catiónicos de dialquilo de cadena larga preferidos incluyen, por ejemplo, cloruro de dialquil (14-18) dimetilamonio, cloruro de alquil disebo dimetilamonio, cloruro de alquil sebo dimetilamonio dihidrogenado, cloruro de diestearil dimetilamonio y cloruro de dicetil dimetilamonio.
Monoalquilamina de cadena larga
Las monoalquilaminas de cadena larga útiles en la presente memoria son aquellas que tienen una cadena alquílica larga de preferiblemente de 12 a 30 átomos de carbono, con mayor preferencia de 16 a 24 átomos de carbono, aún con mayor preferencia de un grupo alquilo de 18 a 22. Las monoalquilaminas de cadena larga útiles en la presente memoria también incluyen monoalquilamidoaminas de cadena larga. Las aminas primarias, secundarias y terciarias grasas son útiles.
Especialmente útiles son las amidoaminas terciarias que tengan un grupo alquilo de 12 a 22 carbonos. Entre las amidoaminas terciarias ilustrativas se incluyen: estearamidopropildimetilamina, estearamidopropildietilamina, estearamidoetildietilamina, estearamidoetildimetilamina, palmitamidopropildimetilamina, palmitamidopropildietilamina, palmitamidoetildietilamina, palmitamidoetildimetilamina, behenamidopropildimetilamina, behenamidopropildietilamina, behenamidoetildietilamina, behenamidoetildimetilamina, araquidamidopropildimetilamina, araquidamidopropildietilamina, araquidamidoetildietilamina, araquidamidoetildimetilamina, dietilaminoetilestearamida. Las aminas útiles en la presente invención se describen en US-4.275.055, Nachtigal y col.
Estas aminas se usan junto con ácidos, tales como ácido l-glutámico, ácido láctico, ácido clorhídrico, ácido málico, ácido succínico, ácido acético, ácido fumárico, ácido tartárico, ácido cítrico, hidrocloruro l-glutámico, ácido maleico y mezclas de los mismos; con mayor preferencia, ácido l-glutámico, ácido láctico, ácido cítrico, en una relación molar de la amina respecto al ácido de 1:0,3 a 1:2, más preferiblemente, de 1:0,4 a 1:1.
Compuesto graso de alto punto de fusión
Las composiciones de la presente invención comprenden el compuesto graso de alto punto de fusión. Mediante el uso de un compuesto graso de alto punto de fusión, la composición de la presente invención proporciona beneficios de acondicionamiento mejorados tales como reducción de la fricción durante la aplicación del acondicionador, facilidad de extensión, y/o facilidad de desenredado, en comparación con las composiciones que no contienen compuestos grasos de alto punto de fusión y/o en comparación con las composiciones que contienen compuestos grasos de punto de fusión bajo en lugar de compuestos grasos de alto punto de fusión. Mediante el uso de un compuesto graso de alto punto de fusión, la composición de la presente invención puede proporcionar estabilidad mejorada de la composición, tal como el riesgo reducido de separación de fases, en comparación con las composiciones que no contienen compuestos grasos de alto punto de fusión y/o en comparación con las composiciones que contienen compuestos grasos de punto de fusión bajo en lugar de compuestos grasos de alto punto de fusión.
El compuesto graso de alto punto de fusión útil en la presente memoria tiene un punto de fusión de 25 0C o superior, preferiblemente 40 0C o superior, con mayor preferencia 45 0C o superior, aún con mayor preferencia 50 0C o superior, para la estabilidad de la emulsión, especialmente la matriz de gel. Preferiblemente, tal punto de fusión es hasta 90 0C, con mayor preferencia hasta 80 0C, aún con mayor preferencia hasta 70 0C, aún con mayor preferencia hasta 65 0C, para una fabricación más fácil y una emulsificación más fácil. En la presente invención, el compuesto graso de alto punto de fusión puede usarse como un solo compuesto o como una combinación o mezcla de al menos dos compuestos grasos de alto punto de fusión. Cuando se usa como tal la combinación o mezcla, el punto de fusión anterior significa el punto de fusión de la combinación o mezcla.
El compuesto graso de alto punto de fusión útil en la presente memoria se selecciona del grupo que consiste en alcoholes grasos, ácidos grasos, y mezclas de los mismos. Los ejemplos no limitativos de compuestos de alto punto de fusión se describen en International Cosmetic Ingredient Dictionary, 5a edición, 1993, y CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, 2a edición, 1992.
Entre una variedad de compuestos grasos de alto punto de fusión, los alcoholes grasos se usan preferiblemente en la composición de la presente invención. Los alcoholes grasos útiles en la presente invención son aquellos que tienen de 14 a 30 átomos de carbono, preferiblemente de 16 a 22 átomos de carbono. Estos alcoholes grasos son saturados y pueden ser alcoholes de cadena lineal o ramificada.
Los alcoholes grasos preferidos incluyen, por ejemplo, alcohol cetílico (que tiene un punto de fusión de 56 0C), alcohol estearílico (que tiene un punto de fusión de 58-59 0C) alcohol behenílico (que tiene un punto de fusión de 71 0C) y mezclas de los mismos. Se conoce que estos compuestos tienen el punto de fusión anterior. Sin embargo, a menudo tienen puntos de fusión inferiores cuando se suministran, ya que dichos productos suministrados a menudo son mezclas de alcoholes grasos que tienen una distribución de longitud de cadena alquílica en la que la cadena alquílica principal es un grupo cetílico, estearílico o behénico.
En la presente invención, el alcohol graso más preferido es una mezcla de alcohol cetílico y alcohol estearílico.
Generalmente, en la mezcla, la relación de peso del alcohol cetílico respecto al alcohol estearílico es, preferiblemente, de 1:9 a 9:1, con mayor preferencia, de 1:4 a 4:1, aún con mayor preferencia, de 1:2,3 a 1,5:1
Vehículo acuoso
El nivel y la especie del vehículo acuoso se seleccionan según la compatibilidad con otros componentes y otras características del producto deseadas.
El vehículo útil en la presente invención incluye agua y soluciones acuosas de alcoholes alquílicos inferiores. Los alcoholes alquílicos inferiores útiles en la presente invención son alcoholes monohidroxilados que tienen de 1 a 6 carbonos, más preferiblemente etanol e isopropanol.
Preferiblemente, el vehículo acuoso es prácticamente agua. Preferiblemente se utiliza agua desionizada. También puede utilizarse agua de fuentes naturales que incluyen cationes minerales en función de las características del producto deseadas.
Matriz de gel
Preferiblemente, en la presente invención, el tensioactivo catiónico contenido en la composición base acuosa, el compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición base acuosa, y un vehículo acuoso contenido en la composición base acuosa, juntos forman una matriz de gel en la composición base acuosa. La matriz de gel es adecuada para proporcionar diversas ventajas de acondicionamiento, tales como un tacto resbaladizo durante su aplicación al cabello húmedo y suavidad y tacto hidratado al cabello seco.
Preferiblemente, cuando se forma la matriz de gel, el tensioactivo catiónico y el compuesto graso de alto punto de fusión están contenidos a un nivel tal que la relación de peso del tensioactivo catiónico respecto al compuesto graso de alto punto de fusión está en el intervalo de, preferiblemente de 1:1 a 1:10, con mayor preferencia de 1:1,5 a 1:4, aún con mayor preferencia de 1:2 a 1:4, para proporcionar beneficios de acondicionamiento en húmedo mejorado.
Prácticamente exenta de tensioactivo detersivo
La composición base acuosa de la presente invención está prácticamente exenta de tensioactivos detersivos. Los tensioactivos detersivos de la presente memoria son los seleccionados de tensioactivos aniónicos, tensioactivo de ion híbrido, tensioactivo anfótero, y combinaciones de los mismos.
En la presente invención, la expresión “ la composición que está prácticamente exenta de tensioactivos detersivos” significa que: la composición base acuosa está exenta de tensioactivos detersivos; o, si la composición base acuosa contiene tensioactivos detersivos, el nivel de tales tensioactivos detersivos es muy bajo. En la presente invención, un nivel total de tales tensioactivos detersivos, si se incluyen, es de preferiblemente 0,1 % o inferior, con mayor preferencia 0,05 % o inferior, aún con mayor preferencia 0,01 % o inferior en peso de la composición base acuosa. Con máxima preferencia, el nivel total de tales tensioactivos detersivos es de 0 % en peso de la composición base acuosa.
La composición de producto (que comprende las partículas diferenciables de la composición de mezcla y la composición base acuosa) también puede estar prácticamente exenta de tensioactivo detersivo.
Compuesto de silicona
Preferiblemente, cuando están contenidos en la composición base acuosa, los compuestos de silicona tienen un tamaño de partículas promedio de 10 nm a 100 micrómetros, con mayor preferencia de 0,1 micrómetros a 100 micrómetros, aún con mayor preferencia de 1 micrómetros a 50 micrómetros, en la composición base acuosa.
Los compuestos de silicona útiles en la presente memoria, como un único compuesto, como una combinación o una mezcla de al menos dos compuestos de silicona o como una combinación o una mezcla de al menos un compuesto de silicona y al menos un disolvente, tienen una viscosidad de preferiblemente de 1.000 a 2.000.000 mPa-s a 25 0C.
La viscosidad se puede medir mediante un viscosímetro capilar de vidrio, según se describe en el método de ensayo Dow Corning Corporate CTM0004, de 20 de julio de 1970. Los fluidos de silicona adecuados incluyen polialquilsiloxanos, poliarilsiloxanos, polialquilarilsiloxanos, copolímeros de poliéter siloxano, siliconas sustituidas con amino, siliconas cuaternizadas y mezclas de los mismos. También se pueden utilizar otros compuestos de silicona no volátiles que tengan propiedades acondicionadoras.
Preferiblemente, pueden usarse siliconas sustituidas con amino. Entre las aminosiliconas preferidas se incluyen, por ejemplo, aquellas que son conforme a la fórmula general (I):
(R1)aG3-a-Si-(-OSiG2)n-(-OSiGb(R1)2-b)m-O-SiG3-a(R1)a
en donde G es hidrógeno, fenilo, hidroxi o alquilo C1-C8, preferiblemente metilo; a es 0 o un número entero que tiene un valor de 1 a 3, preferiblemente 1; b es 0, 1 o 2, preferiblemente 1; n es un número de 0 a 1999; m es un número entero de 0 a 1999; la suma de n y m es un número de 1 a 2000; a y m no son ambos 0; R1 es un radical monovalente correspondiente a la fórmula general Cqh^qL, en donde q es un número entero que tiene un valor de 2 a 8 y L se selecciona de los siguientes grupos: -N(R2)CH2-CH2-N(R2)2 ; -N(R2)2 ; -N(R2)3A ; -N(R2)CH2-CH2-NR2H2A ; en donde R2 es hidrógeno, fenilo, bencilo o un radical hidrocarbonado saturado, preferiblemente un radical alquilo de C1 a C20; A es un ion haluro.
Son aminosiliconas muy preferidas las correspondientes a la fórmula (I), en donde m=0, a=1, q=3, G=metilo, n es preferiblemente de 1.500 a 1.700, con mayor preferencia 1.600; y L es -N(CH 3)2 o -N H 2 , más preferiblemente -NH2. Otras aminosiliconas muy preferidas son las correspondientes a la fórmula (I) en donde m=0, a=1, q=3, G=metilo, n es preferiblemente de 400 a 600, con mayor preferencia 500; y L es -N(CH 3)2 o -N H 2 , más preferiblemente -N H 2. Dichas aminosiliconas muy preferidas pueden llamarse aminosiliconas terminales, ya que uno o ambos extremos de la cadena de silicona tienen terminaciones formadas por un grupo que contiene nitrógeno.
Las anteriores aminosiliconas, cuando se incorporan a la composición, pueden mezclarse con un disolvente que tenga inferior viscosidad. Dichos disolventes incluyen, por ejemplo, aceites polares o no polares, volátiles o no volátiles. Dichos aceites incluyen, por ejemplo, aceites de silicona, hidrocarburos y ésteres. Entre tal diversidad de disolventes, se prefieren aquellos seleccionados del grupo que consiste en hidrocarburos no polares volátiles, siliconas cíclicas volátiles, siliconas lineales no volátiles y mezclas de los mismos. Las siliconas lineales no volátiles útiles en la presente memoria son las que tienen una viscosidad de 1 a 20.000 centistokes, preferiblemente, de 20 a 10.000 centistokes a 25 °C. Entre los disolventes preferidos, los muy preferidos son los hidrocarburos volátiles no polares, especialmente las isoparafinas volátiles no polares, habida cuenta de la reducción de la viscosidad de las aminosiliconas y de la provisión de las ventajas de acondicionamiento mejorado del cabello, tales como la fricción reducida en el cabello seco. Tales mezclas tienen una viscosidad de preferiblemente 1.000 mPa-s a 100.000 mPa-s, con mayor preferencia de 5.000 mPa-s a 50.000 mPa-s.
Otros compuestos de silicona sustituida con alquilamino adecuados incluyen aquellos que tienen sustituciones de alquilamino como grupos pendientes de una cadena principal de silicona. Son altamente preferidas aquellas conocidas como “ amodimeticona” . Entre las amodimeticonas comercialmente disponibles útiles en la presente memoria se incluyen, por ejemplo, BY16-872 comercializada por Dow Corning.
Polímero de silicona que contiene grupos cuaternarios
Los compuestos de silicona útiles en la presente memoria incluyen, por ejemplo, un polímero de silicona que contiene grupos cuaternarios que comprenden grupos éster terminales, que tienen una viscosidad de hasta 100.000 mPa-s y una longitud de bloque D superior a 200 unidades D. Sin pretender imponer ninguna teoría, este polímero de silicona de baja viscosidad proporciona ventajas de acondicionado mejoradas tales como tacto suave, menor fricción y prevención del daño del cabello, a la vez que elimina la necesidad de una mezcla de siliconas.
Estructuralmente, el polímero de silicona es un compuesto de poliorganosiloxano que comprende uno o más grupos de amonio cuaternario, al menos un bloque de silicona que comprende más de 200 unidades de siloxano, al menos una unidad estructural de poli(óxido de alquileno), y al menos un grupo éster terminal. El bloque de silicona puede comprender de entre 300 a 500 unidades de siloxano.
El polímero de silicona está presente en una cantidad de 0,05 % a 15 %, preferiblemente, de 0,1 % a 10 %, más preferiblemente, de 0,15 % a 5 % y, aún más preferiblemente, de 0,2 % a 4 % en peso de la composición.
Los compuestos de poliorganosiloxano pueden preferiblemente tener las fórmulas generales (la) y (Ib):
Figure imgf000013_0001
en donde:
m es > 0, preferido de 0,01 a 100, más preferido de 0,1 a 100, aún más preferido de 1 a 100, específicamente de 1 a 50, más específicamente de 1 a 20, aún más específicamente de 1 a 10,
k es 0 o un valor promedio de>0 a 50, o preferiblemente de 1 a 20, o aún más preferiblemente de 1 a 10,
M representa un grupo terminal que comprende grupos ésteres terminales seleccionados de
-OC(O)-Z
-OS(O)2-Z
-OS(O2)O-Z
-OP(O)(O-Z)OH
-OP(O)(O-Z)2
en donde Z se selecciona de residuos orgánicos monovalentes que tienen hasta 40 átomos de carbono, que comprenden opcionalmente, uno o más heteroátomos.
cada uno de A y A' se seleccionan, independientemente entre sí, de un enlace simple o un grupo orgánico divalente que tiene hasta 10 átomos de carbono y uno o más heteroátomos, y
E es un grupo poli(óxido de alquileno) de fórmula general:
— [CH2CH2O]q— [CH2CH(CH3)O]r— [CH2CH(C2H5)O]s
en donde q = 0 a 200, r = 0 a 200, s = 0 a 200, y q r s = 1 a 600.
R2 se selecciona de hidrógeno o R,
R se selecciona de grupos orgánicos monovalentes que tienen hasta 22 átomos de carbono y, opcionalmente, uno o más heteroátomos, y en donde las valencias libres de los átomos de nitrógeno están unidas a átomos de carbono,
Y es un grupo de fórmula:
— K— S— K— y — A— E— A'— o — A'— E— A— ,
con
Figure imgf000014_0001
en donde R1 = alquilo C1-C22, fluoroalquilo C1-C22 o arilo; n = 200 a 1000, y estos pueden ser idénticos o diferentes si hay varios Grupos S presentes en el compuesto de poliorganosiloxano.
K es un residuo hidrocarburo C2-C40 bivalente o trivalente, de cadena lineal, cíclica y/o ramificada que, opcionalmente, se interrumpe por — O— , — NH— , N trivalente, — NR1— , — C(O)— , — C(S)— y, opcionalmente, se sustituye con — OH, en donde R1 es como se definió anteriormente,
T se selecciona de un grupo orgánico divalente que tiene hasta 20 átomos de carbono y uno o más heteroátomos. Los restos K pueden ser iguales o diferentes entre sí. En el resto — K— S— K— , el residuo K está unido al átomo de silicona del residuo S mediante un enlace C-Si.
Debido a la posible presencia de grupos amina (— (NR2— A— E— A’— NR2)— ) en los compuestos de poliorganosiloxano, estos pueden tener grupos de amonio protonados, resultado de la protonación de dichos grupos amina con ácidos orgánicos o inorgánicos. A veces, tales compuestos se denominan sales de adición de ácido de los compuestos de poliorganosiloxano.
La relación molar de los grupos de amonio cuaternario b) y los grupos éster terminales c) puede ser preferiblemente inferior a 100: 20, aún más preferido, es inferior a 100: 30, y es lo más preferido inferior a 100: 50. La relación puede determinarse mediante RMN 13C.
La composición de poliorganosiloxano puede comprender:
A) al menos un compuesto de poliorganosiloxano, que comprende a) al menos un grupo poliorganosiloxano, b) al menos un grupo amonio cuaternario, c) al menos un grupo éster terminal y d) al menos un grupo poli(óxido de alquileno) (como se ha definido anteriormente),
B) al menos un compuesto de poliorganosiloxano, que comprende al menos un grupo éster terminal, diferente del compuesto A).
En la definición del componente A) se puede citar la descripción de los compuestos de poliorganosiloxano de la invención. El compuesto de poliorganosiloxano B) difiere del compuesto de poliorganosiloxano A) preferiblemente en que no comprende grupos de amonio cuaternario. Los compuestos de poliorganosiloxano preferidos B) son el resultado de la reacción de ácidos orgánicos monofuncionales, especialmente de ácidos carboxílicos, y poliorganosiloxano que contiene bisepoxidos.
En las composiciones de poliorganosiloxano la relación de peso del compuesto A) respecto al compuesto B) es, preferiblemente, inferior a 90: 10. O en otras palabras, el contenido del componente B) es al menos 10 por ciento en peso. Las composiciones de poliorganosiloxano en el compuesto A) la relación molar de los grupos de amonio cuaternario b) y los grupos éster terminales c) puede ser preferiblemente inferior a 100: 10, aún más preferido, es inferior a 100: 15, y lo más preferido, inferior a 100: 20.
El polímero de silicona tiene una viscosidad a 20 0C y una velocidad de cizallamiento de 0,1 s-1 (sistema de placaplaca, diámetro de placa 40 mm, anchura de hueco 0,5 mm) de menos de 100.000 mPa^s (100 Pa^s). Las viscosidades de los polímeros de silicona puros pueden variar de 500 a 100.000 mPa^s, o preferiblemente de 500 a 70.000 mPa^s, o con mayor preferencia de 500 a 50.000 mPa^s, o aún con mayor preferencia de 500 a 20.000 mPa^s. Las viscosidades de los polímeros puros pueden variar de 500 a 10.000 mPa^s o, preferiblemente, de 500 a 5000 mPa^s, determinada a 20 0C y a una velocidad de cizallamiento de 0,1 s-1.
Además de los polímeros de silicona enumerados anteriormente, se proporcionan a continuación las siguientes composiciones preferidas. Por ejemplo, en el grupo E de poli(óxido de alquileno) de la fórmula general:
— [CH2CH2O]q— [CH2CH(CH3)O]r— [CH2CH(C2H5)O]s—
en donde los índices q, r, y s pueden definirse de la siguiente manera:
q = 0 a 200, o preferiblemente de 0 a 100, o con mayor preferencia de 0 a 50, o aún con mayor preferencia de 0 a 20,
r = 0 a 200, o preferiblemente de 0 a 100, o con mayor preferencia de 0 a 50, o aún con mayor preferencia de 0 a 20, s = 0 a 200, o preferiblemente de 0 a 100, o con mayor preferencia de 0 a 50, o aún con mayor preferencia de 0 a 20, y q r s = 1 a 600, o preferiblemente de 1 a 100, o con mayor preferencia de 1 a 50, o aún con mayor preferencia de 1 a 40.
Para las unidades estructurales de poliorganosiloxano de fórmula general S:
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R1 = alquilo C1-C22, fluoroalquilo C1-C22 o arilo; n = de 200 a 1000, o preferiblemente, de 300 a 500, K (en el grupo — K— S— K— ) es, preferiblemente un residuo hidrocarburo C2-C20 bivalente o trivalente, de cadena lineal, cíclica o ramificada, que, opcionalmente, se interrumpe por — O— , — NH— , N trivalente, — NR1— , — C(O)— , — C(S)— y, opcionalmente, se sustituye con — OH.
R1 puede ser alquilo C1-C18, fluoroalquilo C1-C18 y arilo. Además, R1 puede ser, preferiblemente, alquilo C1-C18, fluoroalquilo C1-C6 y arilo. Además, R1 puede ser, con mayor preferencia, alquilo C1-C6 , fluoroalquilo C1-C6 , aún con mayor preferencia, fluoroalquilo C1-C4 y fenilo. Con máxima preferencia, R1 puede ser metilo, etilo, trifluoropropilo y fenilo.
Como se utiliza en la presente memoria, el término “alquilo C1-C22” significa que los grupos hidrocarburo alifáticos tienen de 1 a 22 átomos de carbono, que pueden ser de cadena lineal o ramificada. Los restos metilo, etilo, propilo, N-butilo, pentilo, hexilo, heptilo, nonilo, decilo, undecilo, isopropilo, neopentilo y 1,2,3 trimetilhexilo sirven como ejemplos. Además, como se utiliza en la presente memoria, el término “fluoroalquilo C1-C22” significa compuestos de hidrocarburos alifáticos de 1 a 22 átomos de carbono, que pueden ser de cadena lineal o ramificada, y se sustituyen con al menos un átomo de flúor. Son ejemplos adecuados monofluorometilo, monofluoroetilo, 1,1,1 -trifluoroetilo, perfluoretilo, 1,1,1 -trifluoropropilo, 1,2,2-trifluorobutilo.
Además, el término “ arilo” significa fenilo no sustituido o sustituido una o varias veces por OH, F, Cl, CF3 , alquilo C1-C6 , alcoxi C1-C6 , cicloalquilo C3-C7 , alquenilo C2-C6 , o fenilo. Arilo también puede significar naftilo.
Para los poliorganosiloxanos, las cargas positivas resultantes del o los grupos amonio se pueden neutralizar con aniones inorgánicos, tales como cloruro, bromuro, hidrogenosulfato, sulfato o aniones orgánicos, como los carboxilatos derivados de ácidos carboxílicos C1-C30, por ejemplo, acetato, propionato, octanoato, especialmente de ácidos carboxílicos C10-C18, por ejemplo, decanoato, dodecanoato, tetradecanoato, hexadecanoato, octadecanoato y oleato, alquilpolietercarboxilato, alquilsulfonato, arilsulfonato, alquilarilsulfonato, alquilsulfato, alquilpolietersulfato, fosfatos derivados de monoalquil/aril éster de ácido fosfórico y dialquil/aril éster de ácido fosfórico. Las propiedades de los compuestos de poliorganosiloxano pueden, entre otras cosas, modificarse según la selección de ácidos que se utilice.
Los grupos de amonio cuaternario se generan, usualmente, al hacer reaccionar las aminas diterciarias con un agentes alquilantes, seleccionados de diepóxidos concretos (denominados a veces también como bis-epóxidos) en presencia de ácidos monocarboxílicos y compuestos de dihalogenoalquilo difuncionales.
Los compuestos de poliorganosiloxano pueden tener las fórmulas generales (Ia) y (Ib):
Figure imgf000015_0002
en donde cada grupo es como se ha definido anteriormente; sin embargo, las unidades repetitivas están en una disposición estadística (es decir, no una disposición en bloques).
Los compuestos de poliorganosiloxano pueden tener, además, las fórmulas generales (IIa) o (IIb):
M— Y— [— N+ R2— Y— ] m— [— (N R2— A— E— A'— N R2)— Y— ]k— M (IIa)
M— Y— [— N+ R2— Y— ]m— [— (N+ R22— A— E— A'— N+ R22)— Y— ]k— M (Ilb)
en donde cada grupo es como se ha definido anteriormente. Además, en tal fórmula las unidades repetitivas suelen estar en una disposición estadística (es decir, no una disposición en bloques).
en donde, como se definió anteriormente, M es
-OC(O)-Z,
-OS(O)2-Z
-OS(O2)O-Z
-OP(O)(O-Z)OH
-OP(O)(O-Z)2
Z es una cadena lineal, cíclica o ramificada saturada o insaturada de C1-C20 o, preferiblemente, C2 a C18 o, aún más preferiblemente, un radical hidrocarbonado, que puede interrumpirse por uno o más — O— , o — C(O)— y sustituirse con — OH. M puede ser -OC(O)-Z que resulta de ácidos carboxílicos normales en particular con más de 10 átomos de carbono como, por ejemplo, ácido dodecanoico.
La relación molar del grupo repetitivo que contiene poliorganosiloxano — K— S— K— y el grupo repetitivo de polialquileno — A— E— A'— o — A'— E— A— puede estar entre 100:1 y 1:100, o preferiblemente entre 20:1 y 1:20, o con mayor preferencia entre 10:1 y 1:10.
En el grupo — (N+R2— T— N+R2)— , R puede representar un radical hidrocarbonado monovalente C1-C20 de cadena lineal, cíclica o ramificada, que puede interrumpirse por uno o más — O— , — C(O)— y puede sustituirse por — OH, T puede representar un radical hidrocarbonado divalente C1-C20 de cadena lineal, cíclica o ramificada, que puede interrumpirse por — O— , — C(O)— y puede sustituirse por hidroxilo.
Los compuestos de poliorganosiloxano anteriormente descritos que comprenden funciones de amonio cuaternario y funciones éster también pueden contener: 1) moléculas individuales que contienen funciones de amonio cuaternario y no contienen funciones éster; 2) moléculas que contienen funciones de amonio cuaternario y funciones éster; y 3) moléculas que contienen funciones éster y no contienen funciones de amonio cuaternario. Sin limitarse a la estructura, los compuestos de poliorganosiloxano anteriormente descritos que comprenden funciones de amonio cuaternario y funciones éster deben entenderse como mezclas de moléculas que comprenden una cierta cantidad y relación ponderada de ambos restos.
Se pueden utilizar varios ácidos orgánicos monofuncionales para producir los ésteres. Los ácidos orgánicos monofuncionales ilustrativos pueden incluir ácidos carboxílicos C1-C30, por ejemplo, ácidos C2, C3, C8, ácidos carboxílicos C10-C18, por ejemplo, ácidos C12, C14, C16, ácidos C18 saturados, insaturados e hidroxifuncionalizados, ácidos alquilpolietercarboxílicos, ácidos alquilsulfónicos, ácidos arilsulfónicos, ácidos alquilarilsulfónicos, ácidos alquilsulfúricos, ácidos alquilpolietersulfúricos, monoalquil/aril ésteres de ácido fosfórico y dialquil/aril ésteres de ácido fosfórico.
Componentes adicionales
La composición base acuosa de la presente invención puede incluir otros componentes adicionales, que pueden ser seleccionados por el técnico según las características deseadas del producto final y que son adecuados para obtener la composición más cosméticamente o estéticamente aceptable o para dotarla de ventajas de uso adicionales. Tales otros componentes adicionales generalmente se utilizan individualmente a un nivel de 0,001 % a 10 %, preferiblemente hasta 5 %, en peso de la composición.
Una amplia variedad de otros componentes adicionales puede ser formulada en las composiciones de la presente invención. Estos incluyen: otros agentes acondicionadores, tales como colágeno hidrolizado con el nombre comercial de Peptein 2000 comercializado por Hormel, vitamina E con el nombre comercial Emix-d comercializada por Eisai, pantenol comercializado por Roche, pentenil etil éter comercializado por Roche, queratina hidrolizada, proteínas, extractos vegetales y nutrientes; conservantes tales como alcohol bencílico, metilparabeno, propilparabeno y imidazolidinil urea; reguladores del pH, tales como ácido cítrico, citrato sódico, ácido succínico, ácido fosfórico, hidróxido sódico, carbonato sódico; agentes colorantes, tales como cualquiera de los colorantes FCF o D&C; perfumes; agentes filtrantes y absorbentes de rayos ultravioletas e infrarrojos, tales como benzofenonas; y agentes anticaspa, tales como zincpiritiona.
Método de preparación de composiciones de producto
La composición de producto de la presente invención puede prepararse mediante, por ejemplo, el siguiente MÉTODO A o MÉTODO B.
Método A
La composición de producto de la presente invención puede prepararse, por ejemplo, mediante el siguiente método (de aquí en adelante MÉTODO A) que comprende las etapas de:
Preparar una composición de mezcla que comprende un tensioactivo y un compuesto graso de alto punto de fusión;
Preparar separadamente una composición base acuosa que comprende un tensioactivo, un compuesto graso de alto punto de fusión y un vehículo acuoso, y en donde la composición base acuosa está prácticamente exenta de tensioactivo detersivo;
Mezclar la composición de mezcla y la composición base acuosa, para formar una partícula diferenciable de la composición de mezcla dispersa en la composición base acuosa.
Preferiblemente, cuando se mezclan, la composición de mezcla y la composición base acuosa respectivamente tienen una temperatura menor que el punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión.
Preferiblemente, cuando se mezcla, la composición de mezcla tiene una temperatura menor que el punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición de mezcla, y la composición de mezcla tiene tal temperatura durante y después del mezclado con la composición base acuosa. También preferiblemente, la composición base acuosa también tiene una temperatura menor que el punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición de mezcla cuando se mezcla con la composición de mezcla, y tiene tal temperatura durante y después de mezclarla con la composición de mezcla.
Por lo tanto, cuando se mezclan, la composición de mezcla y la composición base acuosa respectivamente tienen una temperatura de preferiblemente al menos 2 0C más baja, con mayor preferencia al menos 5 0C más baja, aún con mayor preferencia al menos 10 0C más baja, aún con mayor preferencia al menos 15 0C más baja que el punto de fusión anterior del compuesto graso de alto punto de fusión.
También se prefiere que, cuando se mezclan, la composición de mezcla y la composición base acuosa respectivamente tengan una temperatura de 0 0C a 50 0C, con mayor preferencia de 10 0C a 40 0C, aún con mayor preferencia de 15 0C a 35 0C.
Método B
Alternativamente, la composición de producto de la presente invención puede prepararse mediante el siguiente método (de aquí en adelante MÉTODO B) que comprende las etapas de:
Preparar una partícula diferenciable de una composición de mezcla en donde la composición de mezcla comprende un tensioactivo y un compuesto graso de alto punto de fusión;
Preparar separadamente una composición base acuosa que comprende un tensioactivo, un compuesto graso de alto punto de fusión y un vehículo acuoso, y en donde la composición base acuosa está prácticamente exenta de tensioactivo detersivo;
Mezclar la partícula diferenciable y la composición base acuosa, para dispersar la partícula diferenciable en la composición base acuosa.
En este MÉTODO B, la partícula diferenciable puede ser preferiblemente sólida.
En el MÉTODO B, puede usarse un disolvente o vehículo para preparar una partícula diferenciable de la composición de mezcla. Tales disolventes y vehículos se consideran componentes de la composición base acuosa cuando se calculan las cantidades de los componentes.
Preferiblemente, cuando se mezclan, la partícula diferenciable y la composición base acuosa respectivamente tienen una temperatura menor que el punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión.
Preferiblemente, cuando se mezcla, la partícula diferenciable tiene una temperatura menor que el punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la partícula diferenciable, y la partícula diferenciable tiene tal temperatura durante y después de mezclarla con la composición base acuosa. También preferiblemente, la composición base acuosa también tiene una temperatura menor que el punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la partícula diferenciable cuando se mezcla con la partícula diferenciable, y tiene tal temperatura durante y después de mezclarla con la partícula diferenciable.
Por lo tanto, cuando se mezclan, la partícula diferenciable y la composición base acuosa respectivamente tienen una temperatura de preferiblemente al menos 2 0C más baja, con mayor preferencia al menos 5 0C más baja, aún con mayor preferencia al menos 10 0C más baja, aún con mayor preferencia al menos 15 0C más baja que el punto de fusión anterior del compuesto graso de alto punto de fusión.
También se prefiere que, cuando se mezclan, la partícula diferenciable y la composición base acuosa respectivamente tengan una temperatura de 0 0C a 50 0C, con mayor preferencia de 10 0C a 40 0C, aún con mayor preferencia de 15 0C a 35 0C.
Preparación de la composición de mezcla
Tanto en el MÉTODO A como en el B, preferiblemente, la composición de mezcla se prepara mediante las etapas de:
preparar una composición de mezcla de fusión que comprende el tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión, en donde la temperatura de la composición de mezcla de fusión es mayor que el punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición de mezcla;
enfriar la composición de mezcla de fusión a una temperatura que es menor que el punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición de mezcla, para formar la composición de mezcla. En el MÉTODO B, la partícula diferenciable puede prepararse simultáneamente cuando se prepara la composición de mezcla durante la etapa de enfriamiento anterior, o puede prepararse después de formar la composición de mezcla.
Preferiblemente, la temperatura de la composición de mezcla de fusión es al menos 2 0C, aún con mayor preferencia al menos 5 0C, aún con mayor preferencia al menos 10 0C mayor que el punto de fusión anterior del compuesto graso de alto punto de fusión. También se prefiere que la temperatura de la composición de mezcla de fusión sea de 30 0C a 150 0C, con mayor preferencia de 40 0C a 100 0C, aún con mayor preferencia de 50 0C a 95 0C, aún con mayor preferencia de 55 0C a 90 0C, aún con mayor preferencia de 66 0C a 90 0C.
Preferiblemente, la composición de mezcla de fusión se enfría a una temperatura que es menor que un punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición de mezcla, con mayor preferencia al menos 2 0C, con mayor preferencia al menos 5 0C, aún con mayor preferencia al menos 10 0C menor que el punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición de mezcla. También se prefiere que la composición de mezcla de fusión se enfríe a una temperatura de -200 °C a 50 0C, con mayor preferencia de -40 0C a 50 0C, aún con mayor preferencia de 0 0C a 30 0C.
Cuando contiene los agentes beneficiosos en la composición de mezcla
Cuando la composición de mezcla comprende además los agentes beneficiosos, la composición de mezcla puede prepararse mediante las etapas de:
Preparar una composición de mezcla de fusión que comprende el tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión, en donde la temperatura de la composición de mezcla de fusión es mayor que un punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición de mezcla;
enfriar la composición de mezcla de fusión a la temperatura que es menor que un punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición de mezcla, para formar la composición de mezcla,
en donde el agente beneficioso puede añadirse en cualquier momento dependiendo de las propiedades del agente beneficioso; por ejemplo, el agente beneficioso puede añadirse a la composición de mezcla antes del enfriamiento, durante el enfriamiento, especialmente cuando se usa un agente beneficioso volátil tal como perfumes, o después del enfriamiento, preferiblemente justo después del enfriamiento tal como en el transcurso de 30 minutos después del enfriamiento.
Cuando la composición de mezcla comprende un agente beneficioso, el agente beneficioso puede mezclarse homogéneamente con la composición de mezcla, y pueden formarse partículas diferenciables homogéneas en las composiciones.
Alternativamente, en la partícula diferenciable, el agente beneficioso puede formar un núcleo interior cubierto por una cubierta exterior formada por la composición de mezcla.
Cuando contiene el agente beneficioso en la composición base acuosa
Cuando la composición base acuosa comprende un agente beneficioso, el agente beneficioso puede mezclarse homogéneamente con la composición base acuosa.
Cuando la composición base acuosa comprende un agente beneficioso, el agente beneficioso puede añadirse a la composición base acuosa en cualquier momento, por ejemplo, antes de añadir la composición de mezcla y/o la partícula diferenciable, después de añadir la composición de mezcla y/o la partícula diferenciable, y/o simultáneamente con la partícula diferenciable.
Ejemplos
Los siguientes ejemplos describen y demuestran adicionalmente composiciones de producto dentro del alcance de la presente invención. Los ejemplos se presentan solamente con fines ilustrativos y no están concebidos como limitaciones de la presente invención, ya que son posibles muchas variaciones de los mismos sin apartarse del espíritu y del alcance de la invención. Cuando es aplicable, los ingredientes están identificados por su nombre químico o CTFA o de cualquier otra manera definida a continuación.
Composiciones de producto - R
Figure imgf000019_0001
Composiciones de producto - R cont.
Figure imgf000019_0002
Figure imgf000020_0001
Composiciones de producto- R-cont. 2
Figure imgf000020_0002
Composiciones de producto - S
Figure imgf000020_0003
Figure imgf000021_0001
Definiciones de los componentes
*1 BTMS/IPA: 80 % de metosulfato de beheniltrimetilamonio y 20 % de alcohol isopropílico
*2 Aminosilicona cuaternizada: Comercializada por Momentive que tiene la siguiente fórmula:
M— Y— [— (N+ R2— T— N+R2)— Y— ]m— [— (N+ R22— A— E— A'— N+ R22)— Y— ]k— M
en donde
Figure imgf000021_0002
Método de preparación de la composición de producto
Los ejemplos descritos y representados por “ Ej.” son composiciones de producto acondicionador de cabello de la presente invención, y se prepararon mediante el Método B explicado anteriormente, y lo siguiente en mayor detalle:
Preparar la composición de mezcla que comprende el tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión, en donde la composición de mezcla se preparó mediante el siguiente método:
Preparar una composición de mezcla de fusión en donde la temperatura de la composición de mezcla de fusión es mayor que un punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición de mezcla, es decir, de 66 0C a 90 0C;
Enfriar la composición de mezcla de fusión a una temperatura que es menor que un punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición de mezcla, es decir, de 0 °C a 40 0C, para formar la composición de mezcla.
Preparar una partícula diferenciable sólida que consiste en la composición de mezcla;
Preparar separadamente una composición base acuosa;
Mezclar la partícula diferenciable y la composición base acuosa, teniendo ambas una temperatura menor que un punto de fusión del compuesto graso de alto punto de fusión contenido en la composición de mezcla, es decir, de 10 0C a 40 0C, de manera que la partícula diferenciable se dispersa en la composición base acuosa.
Las partículas diferenciables se hinchan en la composición de producto.
Las composiciones de producto acondicionador del cabello descritas y representadas por “ Ej. C.” son ejemplos comparativos, y se prepararon mediante el MÉTODO B anterior, cuando las composiciones contienen partículas diferenciables, o un método convencional cuando las composiciones no contienen partículas diferenciables.
Propiedades y ventajas de acondicionado
Para algunas de las composiciones anteriores, se evalúan las propiedades y ventajas de acondicionado mediante los siguientes métodos. También se muestran anteriormente los resultados de la evaluación.
Los ejemplos descritos y representados por “ Ej.” son composiciones de productos acondicionadores de cabello de la presente invención que son particularmente útiles para el uso para aclarar, y tienen muchas ventajas. Por ejemplo, la composición de producto de la presente invención proporciona al menos una de las siguientes: mayor flexibilidad en la reología de la composición de producto; estabilidad mejorada en la composición de producto; y deposición mejorada de agentes beneficiosos cuando se incluyen agentes beneficiosos. Algunos de tales beneficios pueden entenderse mediante la comparación con los ejemplos comparativos “ Ej. C” .
Por ejemplo, la flexibilidad mejorada en la reología de la composición de producto puede entenderse mediante la comparación entre el “ Ej. R-1” al “ Ej. R-3” (ejemplos de la presente invención) y el “ Ej. C. R-i” (un ejemplo comparativo), todos en la tabla denominada “Composiciones de productos-R” . Incluso cuando se usan casi las mismas cantidades de sustancias activas tales como tensioactivos y compuestos grasos de alto punto de fusión en las composiciones de producto, las composiciones de producto de la presente invención pueden proporcionar una reología variada de la composición de producto, especialmente el módulo de almacenamiento (G'), independientemente del uso de polímero espesante.
La deposición mejorada de agentes beneficiosos puede entenderse mediante la comparación entre el “ Ej. S-1” (ejemplo de la presente invención) y el “ Ej. C. S-i” (ejemplo comparativo).
Medición del módulo de almacenamiento (G')
El módulo de almacenamiento de la presente invención se mide mediante barrido de esfuerzo por oscilación dinámica a 1 Hz de frecuencia y 25 °C, con un reómetro comercializado por TA Instruments con el nombre de modo de AR2000, mediante el uso de una geometría de tipo paralelo de 40 mm de diámetro que tiene un espacio de 1000 pm.
Deposición de silicona
La deposición de silicona en la presente memoria se mide mediante las siguientes etapas:
Las cantidades de deposición de silicona en la presente memoria se miden mediante un método que consiste en: (i) una preparación de mechón de cabello; y (ii) medición de la deposición de silicona, y (iii) evaluación.
(i) Preparación de mechón de cabello
Para la medición de la deposición de silicona, se usan mechones de cabello de 2 gramos con una longitud de 6 pulgadas. Los mechones de cabello se preparan mediante las siguientes etapas:
(1) Aplicar 0,2 g de champú no acondicionador por cada mechón de cabello, generar espuma, aclarar y secar los mechones de cabello; 2345
(2) Aplicar un champú no acondicionador a un nivel de 0,2 cc por cada mechón de cabello y generar espuma en el mechón de cabello; y aclarar el mechón de cabello;
(3) Repetir (2);
(4) Repetir (2) nuevamente;
(5) Aclarar el mechón de cabello y a continuación secar el mechón de cabello.
El mechón de cabello está listo para la medición de su cantidad de deposición de silicona y la evaluación.
(ii) Medición de deposición de silicona
La silicona depositada en el mechón de cabello se extrae en un disolvente adecuado. Los extractos a continuación se introducen en un instrumento detector de absorción/emisión atómica y se miden a la longitud de onda adecuada. El valor de absorción/emisión obtenido con el instrumento se convierte a continuación en la concentración real (microgramos) de compuesto de silicona depositado sobre el cabello mediante una curva de calibración externa obtenida a partir de pesos conocidos de un patrón bien caracterizado del compuesto de silicona objeto de estudio. Se calcula el microgramo (u g) por gramo en el cabello.
(iii) Evaluación
Las mediciones de deposición anteriores en la etapa (ii) se realizan para al menos 3 mechones de cabello diferentes preparados mediante la etapa (i) por un acondicionador y, después, se calcula un promedio de microgramos (u g) por gramo” para obtener el valor de la deposición de silicona.
Las dimensiones y valores descritos en la presente memoria no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos indicados. Sino que, salvo que se indique lo contrario, debe considerarse que cada dimensión significa tanto el valor indicado como un intervalo funcionalmente equivalente en torno a ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como “40 mm” significa “ aproximadamente 40 mm.”
Aunque se han ilustrado y descrito ciertas realizaciones de la presente invención, resultará obvio para el experto en la técnica que pueden realizarse otros cambios y modificaciones diferentes.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Una composición de producto que comprende:
    una partícula diferenciable de una composición de mezcla, en donde la composición de mezcla comprende un tensioactivo y un compuesto graso de alto punto de fusión, en donde el tensioactivo contenido en la partícula diferenciable es un tensioactivo catiónico; y una composición base acuosa que comprende un tensioactivo, un compuesto graso de alto punto de fusión, y un vehículo acuoso, en donde el tensioactivo contenido en la composición base acuosa es un tensioactivo catiónico, en donde la composición base acuosa está prácticamente exenta de un tensioactivo detersivo seleccionado de tensioactivos aniónicos, tensioactivo de ion híbrido, tensioactivo anfótero, y combinaciones de los mismos;
    en donde la partícula diferenciable se dispersa en la composición base acuosa, en donde la partícula diferenciable puede observarse como partícula diferenciable en la composición de producto visualmente, por microscopio; sin embargo, la partícula diferenciable no muestra señal de cruz maltesa cuando se mide mediante microscopía de luz polarizada;
    en donde el tensioactivo catiónico se selecciona de sal de amonio cuaternizado de mono-alquilo de cadena larga; una combinación de sal de amonio cuaternario de mono-alquilo de cadena larga y sal de amonio cuaternario de di-alquilo de cadena larga; monoalquilamina de cadena larga; o una combinación de monoalquilamina de cadena larga y sal de dialquilamonio cuaternizado de cadena larga, en donde una cadena alquílica larga tiene de 12 a 30 átomos de carbono; y
    en donde el compuesto graso de alto punto de fusión tiene un punto de fusión de 25 0C o más, en donde el compuesto graso de alto punto de fusión se selecciona del grupo que consiste en alcoholes grasos, ácidos grasos y mezclas de los mismos.
  2. 2. La composición de producto de la reivindicación 1, en donde la partícula diferenciable existe en la composición durante 1 mes o más, preferiblemente 3 meses o más, con mayor preferencia 6 meses o más, aún con mayor preferencia 12 meses o más.
  3. 3. La composición de producto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la partícula diferenciable está hinchada en la composición de producto.
  4. 4. La composición de producto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la partícula diferenciable antes del hinchamiento es sólida.
  5. 5. La composición de producto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la partícula diferenciable antes del hinchamiento contiene menos de aproximadamente 50 % de agua, con mayor preferencia menos de aproximadamente 25 %, aún con mayor preferencia menos de aproximadamente 15 %, en peso de la partícula diferenciable.
  6. 6. La composición de producto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la partícula diferenciable antes del hinchamiento comprende de aproximadamente 10 % a aproximadamente 100 %, con mayor preferencia de aproximadamente 20 % a aproximadamente 100 %, aún con mayor preferencia de aproximadamente 40 % a aproximadamente 100 % de los tensioactivos y los compuestos grasos de alto punto de fusión, en peso de la partícula diferenciable.
  7. 7. La composición de producto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el tensioactivo contenido en la composición base acuosa es hidrófobo.
  8. 8. La composición de producto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el tensioactivo contenido en la partícula diferenciable es hidrófobo.
  9. 9. La composición de producto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición de producto se selecciona del grupo que consiste en una composición para el cuidado del cabello, una composición para el cuidado corporal, una composición para el cuidado de la piel del rostro, y mezclas de estas, preferiblemente en donde la composición de producto es una composición para el cuidado del cabello.
  10. 10. La composición de producto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la composición base acuosa comprende además, un agente beneficioso distinto del tensioactivo y el compuesto graso de alto punto de fusión y el vehículo acuoso.
  11. 11. La composición de producto de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el agente beneficioso se selecciona del grupo que consiste en compuestos de silicona, perfumes, agentes incompatibles que son incompatibles con al menos un ingrediente contenido en la partícula diferenciable, y mezclas de los mismos.
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