BR112019002379B1

BR112019002379B1 - Máquina ferramenta, sistema de máquina ferramenta, dispositivo de ferramenta e uso de dispositivo de ferramenta

Info

Publication number: BR112019002379B1
Application number: BR112019002379-8A
Authority: BR
Inventors: Willi Fellmann; Bruno Luescher; Aldo Di Nicolantonio; Andreas Zurbruegg; Bruno Sinzig; Laurent Quebatte; Marcus Schuller
Original assignee: Robert Bosch Gmbh
Priority date: 2016-08-22
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2023-11-28
Also published as: AU2017314989A1; JP2019526461A; US20190202027A1; CN115570486A; DE202017104815U1; DK3500401T3; EP3500401A1; EP4079452A1; US11980947B2; EP3500401B1; BR112019002379A2; JP7002628B2; JP2021045846A; DE102017213668A1; KR102443288B1; CA3032237A1; RU2748570C2; RU2019107176A; KR20190039727A; WO2018036831A1

Abstract

A presente invenção refere-se a uma máquina-ferramenta (211), em particular máquina- ferramenta portátil, preferivelmente, esmerilhadeira angular, que apresenta um dispositivo de alojamento de ferramenta (213) móvel de forma giratória em torno de um eixo de saída (A), em que este dispositivo de alojamento de ferramenta (213) é adaptado a fim de prender um dispositivo de ferramenta (11), em particular uma ferramenta de inserção na máquina-ferramenta (211), de modo que o eixo de saída (A) e um eixo de rotação de ferramenta (a) coincidam essencialmente, em que o dispositivo de alojamento de ferramenta (213) apresenta pelo menos um dispositivo de arraste (215) e um dispositivo de fixação (217) móvel em relação ao dispositivo de arraste (215), em que esse dispositivo de arraste (215) para transmitir uma força motriz ao dispositivo de ferramenta (110 apresenta pelo menos uma área de transmissão de torque (219) disposta a uma distância em relação a esse eixo de saída (A). É proposto que o dispositivo de arraste (215) e o dispositivo de fixação (217) sejam previstos para enga-tar através de um recesso único (17) do dispositivo de ferramenta (11), que se estende através de toda a espessura de material do dispositivo de ferramenta (11), e para fixar o dispositivo de ferramenta (11) por meio do dispositivo de fixação (217) móvel essencialmente (...).

Description

[001] A presente invenção refere-se a uma máquina-ferramenta,em particular máquina-ferramenta portátil, preferivelmente, rebarbadora, que apresenta um dispositivo de alojamento de ferramenta móvel de forma giratória em torno de um eixo de acionamento, em que este dispositivo de alojamento de ferramenta é adaptado a fim de prender um dispositivo de ferramenta, em particular uma ferramenta de inserção de modo que um eixo de acionamento e um eixo de máquina-ferramenta coincidem, em que o dispositivo de alojamento de ferramenta apresenta pelo menos um dispositivo de arraste e um dispositivo de fixação móvel em relação ao dispositivo de arraste, em que esse dispositivo de arraste para transmitir uma força motriz ao dispositivo de ferramenta apresenta pelo menos uma área de transmissão de binário disposta a uma distância em relação a esse eixo de acionamento.

ESTADO DA TÉCNICA

[002] No documento de patente DE 10 2012 007 926 A1 é divulgada uma ferramenta manual motorizada com um alojamento com um cabeçote de fuso, com um fuso de ferramenta acionável em torno de eixo longitudinal, e um dispositivo de aperto, com um elemento de fixação. O fuso da ferramenta apresenta uma extremidade do lado da ferramenta com um segmento de retenção para uma ferramenta a ser acionada. O dispositivo de aperto apresenta uma configuração de aperto no qual a ferramenta pode ser fixada ao fuso da ferramenta por meio do elemento de fixação e apresenta uma configuração de liberação na qual a ferramenta é removível. O dispositivo de aperto é projetado comutável por meio de um movimento de ajuste retificado entre a configuração de aperto e a configuração de liberação.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[003] A invenção tem por objeto melhorar através de medidas de projeto uma ferramenta manual.

[004] A tarefa é solucionada com uma máquina-ferramenta, em particular uma máquina-ferramenta manual, preferivelmente rebarbadora, que apresenta um dispositivo de alojamento de ferramenta móvel de forma giratória em torno de um eixo de acionamento, em que este dispositivo de alojamento de ferramenta está adaptado para prender um dispositivo de ferramenta, em particular uma ferramenta de inserção na máquina-ferramenta de modo que o eixo de acionamento e um eixo giratório da ferramenta coincidam essencialmente, em que o dispositivo de alojamento da ferramenta apresente pelo menos um dispositivo de arraste e um dispositivo de fixação móvel em relação ao dispositivo de arraste, em que este dispositivo de arraste para a transmissão de uma força motriz ao dispositivo de ferramenta apresente pelo menos uma área de transmissão de binário disposta distante a esse eixo de acionamento.

[005] De acordo com a invenção, o dispositivo de arraste e o dispositivo de fixação são previstos para engatar através de um recesso que se estende principalmente por toda a espessura de material do dispositivo de ferramenta, do dispositivo de ferramenta, e prender o dispositivo de ferramenta por meio do dispositivo de fixação móvel essencialmente na direção radial do eixo de acionamento. Preferivelmente, um eixo de movimento, em particular um eixo de articulação, do dispositivo de fixação se estende transversalmente, em particular pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de acionamento.

[006] A invenção será descrita abaixo usando principalmente o exemplo de uma máquina-ferramenta portátil, que apresenta um dispositivo de alojamento de ferramenta que se move rotativamente em torno do eixo de acionamento. No entanto, esta limitação da representação não deve ser entendida como limitando as possibilidades de aplicações de tal máquina-ferramenta. Em vez do termo "dispositivo de alojamento de ferramenta" será empregado a seguir de modo simplificado também como "alojamento de ferramentas". No entanto, isso não deve ser interpretado como uma limitação.

[007] Uma máquina-ferramenta é um dispositivo que apresenta um ou vários motores de acionamento e opcionalmente um ou vários dispositivos de transmissão e pelo menos um eixo de acionamento com um eixo de acionamento a ser entendido no sentido geométrico. No eixo de acionamento, o dispositivo de alojamento da ferramenta é disposto direta ou indiretamente. O dispositivo de alojamento de ferramenta é o componente ou são os componentes, com o qual ou os quais o binário é aplicado ao dispositivo de ferramenta, em que o dispositivo de alojamento de ferramenta prende preferivelmente o dispositivo de ferramenta, em particular no caso de uma máquina- ferramenta manual, de modo que o dispositivo de ferramenta individualmente é tanto fixado através do dispositivo de alojamento de ferramenta como também é ativado com seu binário de saída. O termo binário de saída e os termos formados com a palavra transmissão significam o momento transmitido a partir da máquina-ferramenta para o dispositivo de ferramenta ou os componentes correspondentes da máquina-ferramenta, o termo torque de acionamento designa o torque absorvido pelo dispositivo de ferramenta. O dispositivo de ferramenta pode ser projetado como uma ferramenta de inserção para o processamento de retificação, de separação ou de outro tipo de uma peça de trabalho a ser usinada.

[008] Uma máquina-ferramenta portátil apresenta um dispositivo de transporte, em particular garras e similares, com as quais a máquina-ferramenta pode ser conduzida e/ou pressa com a ferramenta ali fixada, por uma força de atuação. Normalmente, as máquinas-ferramenta portáteis são providas de um motor de acionamento elétrico, mas existem outros tipos construtivos, como por exemplo por meio de um motor de combustão interna, máquinas- ferramenta operadas hidraulicamente ou pneumaticamente conhecidas e utilizáveis dentro do escopo da invenção.

[009] Como uma máquina-ferramenta, tanto uma máquina-ferramenta estacionária como por exemplo uma serra circular de mesa de acordo com os pedidos de patente DE 102010042016 ou US 2062969 A, bem como uma máquina-ferramenta não estacionária como por exemplo uma serra circular portátil de acordo com o pedido de patente DE 3740200 AI ou como por exemplo uma rebarbadora de acordo com o pedido de patente DE102014210915 AI ou tal como um cortador de escova mochila de acordo com o pedido de patente DE 19616764 AI. Alternativamente, uma motosserra portátil também é adequada. A máquina-ferramenta não estacionária pode ser executada como sendo portátil ou mantida à mão. A máquina- ferramenta de acordo com a invenção é dpreferivelmente concebida como uma rebarbadora.

[0010] A máquina-ferramenta de acordo com a invenção permite alojar ou fixar sem uso de ferramentas dispositivos de ferramenta, em particular para aplicações de alta velocidade, de modo que não é necessário nenhum elemento de fixação adicional, em particular removível, tal como por exemplo um parafuso de fixação, para fixação do dispositivo de ferramenta ao dispositivo de alojamento de ferramenta da máquina-ferramenta. Portanto, a máquina-ferramenta é prevista para conectar ou apertar um dispositivo de ferramenta de uma maneira particularmente rápida e confortável, ao dispositivo de alojamento de ferramenta, de modo que um operador possa fazer uma troca de ferramenta particularmente de modo rápido em tal máquina- ferramenta. Além disso, o uso de uma ferramenta adicional, como por exemplo de uma chave de fenda ou uma chave de parafuso, não é mais necessário para conectar o dispositivo de ferramenta com a máquina-ferramenta ou para soltar da máquina-ferramenta.

[0011] Em particular, com o aumento da velocidade de rotação do dispositivo de alojamento de ferramenta, uma força de aperto aumentada pela força centrífuga pode atuar no dispositivo de ferramenta, em que a força de aperto que atua no dispositivo de ferramenta aumenta com o aumento da velocidade de rotação. Isto pode ser visto, em particular, em máquinas-ferramenta de alta rotação e que são acionadas rotacionalmente.

[0012] Pelo termo "móvel" entende-se em particular como sendo apoiado de forma móvel e / ou, preferivelmente, como sendo apoiado de forma móvel giratório em torno de um eixo de rotação.

[0013] O dispositivo de alojamento da ferramenta pode ser conectado fixamente à máquina-ferramenta. O dispositivo de alojamento de ferramentas também pode ser fixado de forma destacável a um eixo de saída, fuso de saída ou similar.

[0014] Em particular, o dispositivo de fixação pode apresentar pelo menos um, em particular pelo menos dois, dispositivo (s) de gancho. Preferivelmente, um dispositivo de gancho deve ser entendido como um dispositivo rotativo, articulável ou deslocável, que apresenta pelo menos uma superfície ativa para transmitir uma ação de força de aperto ao dispositivo de ferramenta.

[0015] Em forma de concretização do dispositivo de fixação com pelo menos dois dispositivos de gancho, eles podem ser relativamente móveis, em particular articuláveis em torno de um eixo de articulação, de modo que sejam concebidos para serem móveis na direção radial do eixo de saída. Os dispositivos de gancho, preferivelmente apresentam um eixo de movimento comum, em particular um eixo de articulação comum. No entanto, é também concebível que os dispositivos de gancho apresentem diferentes eixos de movimento, em particular pelo menos essencialmente eixos de articulação que passam paralelamente entre si. O eixo de movimento, em particular o eixo de articulação, do dispositivo de fixação, em particular dos dispositivos de gancho, estende-se de prefercia num plano que se estende transversalmente, em particular pelo menos substancialmente perpendicular, ao eixo de saa. O eixo de movimento, em particular o eixo de articulação, do dispositivo de fixação forma, preferivelmente, um eixo de rotação do dispositivo de fixação.

[0016] Pelo menos dois dispositivos de gancho podem ser concebidos para serem móveis um em relação ao outro, em particular em torno do eixo de articulação, em uma gama angular de até 50°, preferivelmente de até 40°, preferivelmente de até 30°, particularmente preferivelmente de até 20°.

[0017] O dispositivo de fixação ou pelo menos dois dispositivos de gancho podem, em particular, estar presentes em pelo menos dois estados, nomeadamente em um estado de fixação ou em um estado de liberação.

[0018] Em um estado de fixação, os dispositivos de gancho são estendidos na direção radial orientada para longe do eixo de saída, em particular para que os dispositivos de gancho assumam uma extensão radial máxima em relação um ao outro em um estado estendido. Em um estado de fixação, o dispositivo de fixação pode ser previsto para prender o dispositivo de ferramenta na direção axial do eixo de saída em união positiva e / ou em união por fricção. Em um estado de fixação, os dispositivos de gancho estão preferivelmente conectados ao dispositivo de ferramenta, em particular no engate, em particular como resultado do movimento dos dispositivos de gancho na direção radial do eixo de saída ou em torno do eixo de movimento do dispositivo de fixação. Neste caso, o dispositivo de ferramenta por meio do dispositivo de gancho pode ser preso sendo alojado em união positiva e/ou em união por fricção na máquina-ferramenta. Em um estado de fixação, o dispositivo de ferramenta é conectado de maneira adequada ao dispositivo de alojamento da ferramenta na direção axial do eixo de saída. O dispositivo de arraste pode se projetar em um estado de fixação na direção axial do eixo de saída em relação ao dispositivo de fixação, em particular os dispositivos de retenção. O dispositivo de arraste pode limitar uma extensão axial do dispositivo de alojamento da ferramenta em um estado de fixação.

[0019] Em um estado de liberação, o dispositivo de fixação, em particular pelo menos dois dispositivos de gancho, é retraído na direção radial para o eixo de saída, em particular de modo que o dispositivo de fixação, em particular pelo menos dois dispositivos de gancho, apresentem pelo menos por alguns segmentos uma extensão radial máxima ao longo de uma direção que se estende essencialmente perpendicular ao eixo de saída que é menor do que uma extensão radial mínima do recesso do dispositivo de ferramenta. O dispositivo de fixação, em particular os dispositivos de gancho, pode / podem se projetar em um estado de liberação na direção axial do eixo de saída em relação ao dispositivo de arraste. O dispositivo de fixação, em particular os dispositivos de gancho, pode / podem limitar uma extensão axial do dispositivo de alojamento de ferramenta em um estado de liberação.

[0020] Preferivelmente, a extensão radial máxima do dispositivo de fixação, em particular de pelo menos dois meios de gancho, que é menor em um estado de liberação do dispositivo de fixação do que uma extensão radial mínima do recesso do dispositivo de ferramenta em um segmento axial do dispositivo de fixação está disposta em uma área do dispositivo de alojamento de ferramenta, que se sobressai ou se projeta livremente na direção axial do eixo de saída e é adaptada para ser executada de forma circundante pelo recesso do dispositivo da ferramenta. Preferivelmente, o segmento axial, no qual a extensão radial máxima do dispositivo de fixação está disposta, não é formado por um segmento axial do dispositivo de fixação que não se projeta na direção axial do eixo de saída ou não circundada ou circundável pelo dispositivo de ferramenta ou pela máquina-ferramenta em um plano de 360° . O dispositivo de fixação, em particular pelo menos dois dispositivos de gancho, podem ser entendido como "sobressalentes" quando o dispositivo de fixação se projeta ou sobressai em relação a uma área de colocação que limita um movimento do dispositivo de ferramenta em um estado de fixação e / ou um estado de liberação na direção axial do eixo de saída. O segmento axial pode ser considerado como um ressalto axial do dispositivo de fixação, que se projeta no estado de liberação em relação ao dispositivo de arraste.

[0021] Em um estado de liberação do dispositivo de fixação, o dispositivo de ferramenta pode ser colocado no dispositivo de alojamento de ferramentas em pelo menos uma ou pelo menos duas etapas.

[0022] O dispositivo de alojamento da ferramenta pode apresentar uma primeira área de colocação e uma segunda área de colocação. A primeira área de colocação pode limitar uma extensão axial do dispositivo de arraste. A primeira área de colocação pode limitar uma extensão axial do dispositivo de alojamento da ferramenta em um estado de fixação. A segunda área de colocação pode circundar a primeira área de colocação, em particular em um plano de 360°. As áreas de colocação se estendem pelo menos essencialmente na direção radial do eixo de saída e na direção circunferencial em torno do eixo de saída. A primeira área de colocação ou a segunda área de colocação pode apresentar uma primeira ou segunda área de colocação plana , especialmente. A primeira área de colocação está espaçada em relação à segunda área de colocação na direção axial do eixo de saída e, em particular, disposta em paralelo. As áreas de colocação limitam pelo menos uma zona de transmissão de torque. As áreas de colocação estão orientadas para longe do dispositivo de alojamento da ferramenta.

[0023] Em uma operação de colocação do dispositivo de ferramenta em uma única etapa, um recesso de um dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta pode apresentar um contorno de delimitação que limita o recesso, o qual está alinhado com um contorno externo do dispositivo de fixação e o dispositivo de arraste, de modo que uma colocação do dispositivo de ferramenta na direção axial do eixo de saída em uma, em particular uma única etapa. O dispositivo de ferramentas pode apoiar-se no dispositivo de fixação, em particular no dispositivo de gancho. Aplicando uma força de atuação na direção axial do eixo de saída ao dispositivo de ferramenta, o dispositivo de ferramenta pode mover o dispositivo de fixação, em particular os dispositivos de gancho, de um estado de liberação para um estado acionado. Como resultado, o dispositivo de ferramenta pode ser alojado com o dispositivo de alojamento de ferramenta. Em um estado de fixação, o dispositivo de ferramenta pode ficar apoiado na segunda área de colocação. Em um estado de fixação, o dispositivo de ferramenta se encontra na direção axial do eixo de saída no dispositivo de recepção da ferramenta, em particular no dispositivo de acionamento, em particular na segunda superfície de suporte do dispositivo de alojamento da ferramenta.

[0024] Em uma operação de colocação do dispositivo de ferramenta em pelo menos duas etapas, um recesso de um dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta pode ter um contorno limitador de recesso em uma primeira etapa de colocação, que quando da primeira colocação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de alojamento de ferramenta fica alinhado em torno do eixo de saída, em particular torcido de modo que o contorno de delimitação não fique alinhado com um contorno externo do dispositivo de fixação e do dispositivo de arraste. O dispositivo de ferramenta se encontra na direção axial do eixo de saída no dispositivo de arraste e é pré- centrado ou centralizado de forma aproximada pelo dispositivo de fixação na direção radial. O dispositivo de ferramenta pode se apoiar na primeira área de colocação. O dispositivo de conexão é especialmente projetado de forma giratória em torno do eixo de saída até um engate em união positiva ativo em torno do eixo de saída da área de transmissão de torque seja alcançado.

[0025] Em particular, o dispositivo de ferramenta pode ser girado em torno do eixo de saída até que o contorno de delimitação do recesso esteja alinhado com o contorno externo do dispositivo de fixação e do dispositivo de arraste.

[0026] Preferivelmente em uma segunda etapa de colocação subsequente à primeira etapa de colocação o dispositivo de ferramenta pode ser conduzido na direção axial do eixo de saída ao longo do dispositivo de arraste, de modo que o recesso do dispositivo de ferramenta, abranja o dispositivo de fixação e o dispositivo de arraste pelo menos parcialmente, em particular, completamente. Como resultado, o dispositivo de ferramenta pode ser precisamente centrado, em que o dispositivo de ferramenta pode ser disposto fixamente de maneira rotativa em torno do eixo de saída, em relação ao dispositivo de alojamento da ferramenta, em particular ao dispositivo de arraste e / ou ao dispositivo de fixação, no dispositivo de alojamento da ferramenta. O dispositivo de ferramenta pode repousar sobre o dispositivo de fixação. De acordo com a primeira etapa de colocação, o dispositivo de ferramenta pode subsequentemente ser ativado com uma força de atuação axial de modo a deslocar o dispositivo de fixação, em particular o dispositivo de gancho, de um estado de liberação para um estado atuado. O dispositivo de ferramenta pode repousar na segunda área de colocação e, em particular, formar um estado de fixação.

[0027] O dispositivo de ferramenta é, preferivelmente, colocado em uma posição prevista para a fixação por meio do dispositivo de fixação, na em particular, primeira e / ou segunda área de colocação.

[0028] O termo "eixo de saída" e "eixo de rotação da ferramenta" designa preferivelmente um eixo geométrico fictício de rotação do dispositivo de alojamento da ferramenta e / ou um eixo de saída da máquina-ferramenta ou um eixo fictício de rotação do dispositivo de ferramenta em um estado disposto no dispositivo de alojamento de ferramenta, em particular um estado fixo.

[0029] A área de transmissão de torque do dispositivo de arraste apresenta pelo menos uma superfície de saída disposta a uma distância do eixo de saída, que apresenta respectivamente uma pluralidade de pontos de superfície. O termo "superfície de saída" designa uma superfície que, pelo menos parcialmente em um estado de fixação do dispositivo de ferramenta, está pelo menos parcialmente direta ou indiretamente em contato com o dispositivo de ferramenta para transmitir o torque de saída ao dispositivo de ferramenta. O termo "ponto de superfície" em particular define pontos no lado superior desta superfície de saída e deve ser entendido geometricamente.

[0030] A área de transmissão de torque é prevista para transmitir o torque de acionamento da máquina-ferramenta para o dispositivo de ferramenta em um estado do dispositivo de ferramenta disposto no dispositivo de fixação, em particular estado fixo. Por outro lado, a área de transmissão de torque também pode ser prevista para transmitir um torque, em particular um torque de frenagem que surge durante a frenagem do movimento da ferramenta, do dispositivo de ferramenta para a máquina-ferramenta.

[0031] As reivindicaçõespendentes especificam desenvolvimentos mais convenientes da máquina-ferramenta de acordo com a invenção.

[0032] Pode ser conveniente que o dispositivo de alojamento de ferramenta apresente uma abertura axial que é prevista para alojar o dispositivo de fixação. A abertura pode abranger o eixo de saída e/ ou o dispositivo de fixação em um plano, em particular um plano radial, em 360°. Um plano radial deve ser entendido como significando um plano que se estende radialmente ao eixo de saída Preferivelmente, o dispositivo de alojamento de ferramenta está, pelo menos parcialmente, disposto e, um eixo de saída da máquina-ferramenta, em particular, pelo menos parcialmente, disposto em uma área interna de um eixo de saída projetado como um eixo oco da máquina- ferramenta. A abertura pode ser projetada como um recesso no alojamento da máquina-ferramenta. O dispositivo de fixação pode se projetar na direção axial em relação à abertura. A abertura pode ser delimitada pelo menos em segmentos pela segunda área de colocação. A abertura pode alojar ou apoiar o dispositivo de fixação de forma rotacionalmente fixa em torno do eixo de saída. A abertura pode ser projetada alongada em um plano radial. Como resultado, o dispositivo de alojamento de ferramentas pode ser projetado para ser particularmente compacto.

[0033] Além disso, pode ser conveniente que o dispositivo de arraste seja formado por, pelo menos, um mordente de arraste que serve como mordente-guia. Em particular, o dispositivo de arraste pode limitar a abertura pelo menos em segmentos na direção radial do eixo de saída e / ou estar disposto pelo menos parcialmente na abertura. Preferivelmente, o dispositivo de arraste pode ser previsto para guiar o dispositivo de fixação do dispositivo de alojamento de ferramenta, em particular e, um movimento que parte de um estado de liberação para um estado de fixação ou vice-versa, em particular em um movimento pelo menos parcial na direção radial. Um movimento deve, em particular, ser entendido como significando um movimento relativo. A abertura pode ser essencialmente retangular. Preferivelmente, pelo menos um mordente de arraste que serve como mordente-guia pode limitar a abertura ao longo de uma extensão principal da abertura retangular na direção radial. A abertura pode abranger o eixo de saída em um plano de 360°. Preferivelmente, a abertura é disposta ao longo de uma direção que passa transversalmente, em especial pelo menos essencialmente perpendicularmente em relação ao eixo de saída entre pelo menos dois mordentes de arraste do dispositivo de arraste. Preferivelmente, os mordentes de arraste limitam a abertura pelo menos ao longo da direção que passa transversalmente, em particular pelo menos essencialmente perpendicularmente em relação ao eixo de saída. Preferivelmente, o dispositivo de fixação pelo menos parcialmente fica disposto ao longo da direção que passa transversalmente, em especial pelo menos essencialmente perpendicularmente em relação ao eixo de saída entre pelo menos, dois mordentes de arraste do dispositivo de arraste.

[0034] Como resultado, o dispositivo de arraste pode assumir uma função adicional de guiar o dispositivo de fixação, de modo que seja garantida uma configuração compacta do dispositivo de alojamento de ferramenta.

[0035] Por "orientado em direção de / afastado de" neste context entende-se uma orientação ou um alinhamento em um espaço, como por exemplo em um sistema de coordenadas tridimensional, de uma normal, que descreve um vetor, que é perpendicular a um plano tangente em relação a um ponto de referência ou uma área de referência ou de um dispositivo de referência.

[0036] Além disso, pode ser conveniente que o dispositivo de arraste tenha, pelo menos, dois mordentes de arraste que estão dispostos paralelos um ao outro e distantes um do outro. Preferivelmente, os mordentes de arraste são conectados rotativamente ao eixo de saída. Preferivelmente, os mordentes de arraste podem ser acionados em rotação em torno do eixo de saída, em particular junto com o eixo de saída.

[0037] Preferivelmente, os dois mordentes de arraste podem ser dispostos uniformemente distribuídos, em particular simetricamente, como por exemplo rotacionalmente simetricamente, em torno do eixo de saída. Preferivelmente, os mordentes de arraste são formados com simetria pontual entre si em relação a um ponto disposto no eixo de saída. Como resultado, as forças atuantes podem ser melhor distribuídas. No entanto, é também concebível que os mordentes de arraste sejam formados assimetricamente em relação a pelo menos um ponto disposto no eixo de saída de modo a que os mordentes de arraste sejam projetados simetricamente em imagem espelhada em relação a pelo menos um plano que abrange o eixo de saída.

[0038] Pode ser conveniente que o dispositivo de fixação apresente pelo menos uma superfície de fixação para transmitir uma força axial ao dispositivo de ferramenta. Preferivelmente, a superfície de fixação é prevista para fixar o dispositivo de ferramenta em um estado de fixação do dispositivo de fixação pelo menos axialmente ao dispositivo de alojamento de ferramenta, em particular como resultado de uma conexão em união positiva e / ou em união por fricção. Preferivelmente, a superfície de fixação é prevista para exercer uma força de fixação sobre o dispositivo de ferramenta que atua ao longo de uma direção que passa pelo menos essencialmente paralelamente ao eixo de saída. A superfície de fixação pode ser projetada plana. A superfície de fixação pode ser projetada curvada pelo menos parcialmente.

[0039] É ainda proposto que o dispositivo de alojamento de ferramentas apresente uma superfície de suporte plana, em particular que se estende ortogonalmente ao eixo de saída, a qual é prevista para suportar o dispositivo de ferramenta na direção axial. Preferivelmente, o dispositivo de ferramenta, em particular com pelo menos uma superfície de contato do dispositivo de ferramenta, se encosta na superfície de suporte pelo menos em um estado do dispositivo de ferramenta, disposto no dispositivo de alojamento da ferramenta. O dispositivo de ferramenta pode encostar na superfície de suporte em um estado de fixação. Preferivelmente, o dispositivo de ferramenta por meio do dispositivo de fixação, em particular em um estado de fixação do dispositivo de fixação, pode ser pressionado contra a superfície de suporte. Além disso, pode ser conveniente que o dispositivo de alojamento da ferramenta apresente a superfície de suporte plana, que está disposta na direção radial do eixo de saída a uma distância do dispositivo de fixação, em particular da superfície de fixação do dispositivo de fixação. Em particular, a superfície de suporte pode se estender essencialmente ortogonalmente ao eixo de saída. A superfície de suporte pode formar a segunda superfície de colocação da segunda área de colocação. Desse modo, um suporte plano do dispositivo de ferramenta pode ser alcançado no dispositivo de alojamento de ferramentas e / ou no dispositivo de ferramenta em que o alojamento de ferramentas pode ser operado de forma confiável de acordo com a tolerância de fábrica exigida do dispositivo de ferramenta com a máquina-ferramenta. Como resultado, podem ser obtidas precisões angulares particularmente elevadas do dispositivo de ferramenta em relação ao dispositivo de alojamento da ferramenta e, assim, as vibrações e oscilações inaceitáveis do dispositivo de ferramenta durante a operação do dispositivo de ferramenta com a máquina-ferramenta podem ser reduzidas.

[0040] A superfície de suporte pode limitar, pelo menos parcialmente, a abertura do dispositivo de alojamento da ferramenta na direção radial do eixo de saída. Pelo menos um elemento de vedação do dispositivo de alojamento da ferramenta é, preferivelmente, disposto na abertura. O elemento de vedação é preferivelmente previsto para ficar em contato de maneira vedante contra uma parede interna que limita a abertura do eixo de saída projetado como eixo oco e de forma vedante contra o dispositivo de arraste e / ou o dispositivo de fixação. Preferivelmente, o elemento de vedação é previsto para impedir a penetração de sujidade no dispositivo de alojamento da ferramenta, em particular no eixo de saída projetado como eixo oco, através da abertura pelo menos tanto quanto possível. Preferivelmente, o elemento de vedação envolve o dispositivo de alojamento da ferramenta, em particular o dispositivo de arraste e / ou o dispositivo de fixação, ao longo de uma direção circunferencial pelo menos parcialmente, em particular completamente. A direção circunferencial passa preferivelmente em um plano que se estende pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de saída.

[0041] Além disso, pode ser conveniente que o dispositivo de arraste apresente uma extensão radial máxima ao longo de uma direção que passa transversalmente, em particular pelo menos essencialmente perpendicularmente em relação ao eixo de saída, que é maior do que a extensão radial máxima do dispositivo de fixação ao longo de uma direção que passa transversalmente, em particular essencialmente perpendicularmente em relação ao eixo de saída, em um estado de fixação do dispositivo de fixação. A extensão radial máxima do dispositivo de arraste é projetada preferivelmente como um diâmetro. A extensão radial máxima do dispositivo de arraste apresenta preferivelmente um valor em particular inferior a 35 mm, preferivelmente inferior a 30 mm e mais preferivelmente de aproximadamente, em particular até uma tolerância de fabricação, de exatamente 29 mm. A extensão radial máxima do dispositivo de fixação em um estado de fixação se estende preferivelmente ao longo de uma direção que passa transversalmente, em particular pelo menos essencialmente perpendicularmente em relação ao eixo de saída e apresenta um valor em particular inferior a 34 mm, preferivelmente inferior a 29 mm e particularmente preferivelmente de, em particular até uma tolerância de fabricação de exatamente 28,5 mm. Preferivelmente, a extensão radial máxima do dispositivo de fixação está disposta em um estado de fixação do dispositivo de fixação dentro de um diâmetro máximo de um círculo em torno do eixo de saída de 28,5 mm ou, preferivelmente, apresenta um valor de 28,5 mm. Em particular, o dispositivo de fixação pode apresentar uma área circunferencial que limita o dispositivo de fixação, em particular pelo menos um dispositivo de gancho, na direção radial do eixo de saída, pelo menos em segmentos. A área circunferencial do dispositivo de fixação pode se projetar em um estado de liberação na direção axial para o eixo de saída em relação ao dispositivo de arraste. A área circunferencial do dispositivo de fixação pode ser inclinada em um estado de liberação em relação ao eixo de saída, de tal modo que uma distância da área circunferencial em relação ao eixo de saída diminui em uma direção axial do eixo de saída voltada para longe do dispositivo de alojamento de ferramenta ou da máquina-ferramenta, ou passa em forma de cone. Desse modo, o dispositivo de ferramenta pode ser previamente centrado durante um processo de colocação no dispositivo de alojamento de ferramentas, a fim de colocar o dispositivo de ferramenta de maneira particularmente vantajosa na máquina-ferramenta. A superfície circunferencial do dispositivo de fixação pode formar um ângulo em relação ao eixo de saída em um estado de liberação, que é superior a 5°, em particular superior a 10°, preferivelmente superior a 15°, preferivelmente superior a 20°, de um modo particularmente preferido superior a 25° e / ou inferior a 60°, em particular inferior a 50°, preferivelmente inferior a 40°, preferivelmente inferior a 35°, preferivelmente inferior a 30°. A área circunferencial do dispositivo de fixação pode ser disposta paralelamente ao eixo de saída em um estado de fixação. Em particular, a extensão radial máxima do dispositivo de arraste pode ser maior que a extensão radial máxima do dispositivo de fixação para o eixo de saída. Preferivelmente, a extensão radial máxima do dispositivo de arraste é limitada na direção radial do eixo de saída por um círculo limitador de arraste. Preferivelmente, a extensão radial máxima do dispositivo de fixação é limitada na direção radial do eixo de saída é limitada por um círculo limitador de arraste. O círculo limitador de arraste apresenta preferivelmente um diâmetro máximo, o qual é maior, em particular até 5%, preferivelmente até 3%, preferivelmente maior até 1%, do que um diâmetro máximo do círculo limitador de fixação. Esses círculos são concêntricos em pelo menos um estado, especialmente em torno do eixo de saída. Deste modo, o dispositivo de fixação pode ser protegido durante o funcionamento da máquina-ferramenta com o dispositivo de ferramenta de uma maneira particularmente vantajosa contra danos, por exemplo, em uma colisão do dispositivo de alojamento de ferramenta com uma peça a ser maquinada.

[0042] O dispositivo de ferramenta é centrado preferivelmente sobre o diâmetro máximo do dispositivo de arraste de 29 mm, em que o recesso do dispositivo de ferramenta preferivelmente pelo menos parcialmente, em particular a uma tolerância de fabricação, corresponde exatamente, a um diâmetro máximo de 29 mm, de modo que seja obtida uma tolerância precisa e assegurada uma boa concentricidade.

[0043] Além disso, pode ser conveniente que o dispositivo de fixação se projete em um estado de liberação do dispositivo de alojamento de ferramenta na direção axial do eixo de saída, em uma direção distante da máquina-ferramenta, em relação ao dispositivo de arraste. Em particular, o dispositivo de fixação em relação ao dispositivo de arraste em um estado de liberação do dispositivo de alojamento da ferramenta, em particular do dispositivo de fixação, na direção axial do eixo de saída em uma direção afastada da direção da máquina-ferramenta, sobressai ainda mais do que em um estado de fixação do dispositivo de alojamento de ferramenta, em particular do dispositivo de fixação. Preferivelmente, o dispositivo de alojamento da ferramenta, em particular o dispositivo de fixação, pode ser projetado em um estado de liberação do dispositivo de alojamento da ferramenta, em particular do dispositivo de fixação, pelo menos essencialmente em formato de cone ser disposto de forma limitada dentro de uma curva de invólucro em formato de cone que circunda o dispositivo de fixação pelo menos parcialmente, em particular de modo que o dispositivo de ferramenta em um processo de colocação seja centrado de forma aproximada primeiramente por meio do dispositivo de fixação e em seguida seja centrado de forma precisa por meio do dispositivo de arraste. Uma extensão radial máxima do dispositivo de fixação em um estado de liberação pode, pelo menos em segmentos, pode corresponder a um valor de 22 mm, em particular ao longo da direção axial, em particular corresponder a um diâmetro de um círculo que passa em torno do eixo de saída de 22 mm, para que a ferramenta de inserção possa ser pré-centrada. Desta forma, o dispositivo de ferramenta pode ser colocado em uma operação de colocação na direção axial do eixo de saída sobre o dispositivo de arraste do dispositivo de alojamento da ferramenta e ser pré-centrado ou centrado de forma aproximada através do dispositivo de fixação que se projeta na direção axial do eixo de saída, na direção radial. Uma centragem deve ser entendida em particular como sendo uma centragem na direção circunferencial em torno do eixo de saída.

[0044] Além disso, pode ser conveniente que a área de transmissão de torque do dispositivo de arraste apresente uma borda de saída, em particular reta ou curva, e / ou uma superfície de saída, em particular plana ou curva. Como resultado, a superfície de saída e / ou a borda de saída podem contatar uma área de recepção de torque do dispositivo de ferramenta de uma maneira particularmente vantajosa, em particular na forma de um contato pontual, preferivelmente na forma de um contato de linha, preferivelmente na forma de contato de superfície. A superfície de saída pode ser orientada na direção circunferencial em torno do eixo de saída, em particular alinhado.

[0045] Além disso, pode ser conveniente que pelo menos uma área de transmissão de torque, em particular a superfície de saída e / ou a borda de saída, seja inclinada contra a direção de rotação do dispositivo de alojamento de ferramenta durante a operação da máquina-ferramenta. Preferivelmente, a superfície de saída e / ou a borda de saída, em particular em um plano que passa pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de saída com uma linha reta que intersecciona o eixo de saída assim como a área de saída e / ou a borda de saída pelo menos em um ponto, em particular com a direção radial, um ângulo em particular, inferior a 80°, preferivelmente inferior a 60° e, preferivelmente inferior a 45°. Como resultado, os danos causados por colisões com peças de trabalho podem ser reduzidos.

[0046] Além disso, pode ser conveniente que o dispositivo de arraste apresente pelo menos duas áreas de transmissão de torque, cada uma tendo uma borda de saída e / ou uma superfície de saída, que são orientadas uma para a outra, em particular em relação a um plano que compreende o eixo de saída, e que são essencialmente paralelas umas às outras. Preferivelmente, as áreas de transmissão de torque, cada uma tendo uma borda de saída e / ou uma superfície de saída ao longo de uma direção circunferencial que se estende ao redor do eixo de saída são dispostas espaçadas entre si, em que em particular uma distância mínima entre as áreas de transmissão de torque, em particular entre as bordas de saída e / ou as superfícies de saída das áreas de transmissão de torque ao longo da direção circunferencial é em particular superior a 10%, preferivelmente superior a 20% e mais preferivelmente inferior a 60% de uma circunferência total do círculo delimitador de fixação.

[0047] É ainda proposto que a borda de saída e / ou a superfície de saída sejam anguladas em relação a um plano estendido por uma direção axial e uma direção radial do eixo de saída, na direção circunferencial em torno do eixo de saída e / ou em torno de uma direção radial que forma um eixo radial, do eixo de saída, em particular até 50°, preferivelmente até 40°, preferivelmente até 30°, mais preferivelmente até 25°. Preferivelmente, a borda de saída e / ou a superfície de saída com um plano estendido através do eixo de saída e de uma direção que passa transversalmente, em particular pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de saída, incluem um ângulo que é inferior em particular a 50°, preferivelmente inferior a 40° é inferior a 30° e mais preferivelmente superior a 15°. Em um arranjo angulado da superfície de saída e / ou da borda de saída em relação ao plano estendido através do eixo de saída e pela direção que passa transversalmente, em particular pelo menos essencialmente perpendicular ao eixo de saída, uma extensão máxima da superfície de saída e / ou da borda de saída pode ser minimizada ao longo de uma direção que passa pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de saída, sem reduzir uma extensão transversal máxima da própria superfície de saída, de modo que uma extensão do dispositivo de arraste pode ser executada bastante compacta. No caso de uma angulação da superfície de saída em torno da direção circunferencial do eixo de saída, uma extensão radial da superfície de saída e / ou da borda de saída pode ser minimizada sem reduzir uma extensão da superfície de saída, de modo que uma extensão do dispositivo de arraste possa ser executada particularmente compacta. No caso de uma angulação da superfície de saída em torno de uma direção radial, do eixo de saída, que forma um eixo radial, o dispositivo de ferramenta pode ser colocado no dispositivo de alojamento de ferramenta de uma maneira particularmente simples na direção axial, de modo que uma extensão máxima da superfície de saída na direção axial do eixo de saída seja executada em na direção de máquina-ferramenta é executada de forma crescente em relação à máquina-ferramenta.

[0048] As superfícies de saída podem ser inclinadas contra uma direção de rotação do dispositivo de alojamento da ferramenta durante a operação da máquina-ferramenta. Preferivelmente, as superfícies de saída são inclinadas em relação a uma direção circunferencial que passa em torno do eixo de saída. Em particular, as superfícies de saída incluem um ângulo diferente de 90° com a direção circunferencial.

[0049] Pode ser conveniente que o dispositivo de alojamento da ferramenta, em particular o dispositivo de fixação, apresente um dispositivo de acionamento, que é previsto em um acionamento axial do dispositivo de acionamento por meio de uma força de atuação para transferir o dispositivo de fixação de um estado de liberação, no qual o dispositivo de ferramenta é removível do dispositivo de alojamento de ferramenta, para um estado de fixação, no qual o dispositivo de ferramenta está fixado ao dispositivo de alojamento da ferramenta.

[0050] O dispositivo de acionamento pode ser acionado por meio do dispositivo de ferramenta, em que o dispositivo de ferramenta é atuado por uma força de atuação de tal modo que o dispositivo de ferramenta exerça uma força de atuação no dispositivo de fixação na direção axial do eixo da ferramenta ou do eixo de saída, para mover o dispositivo de fixação de um estado de liberação para um estado de fixação.

[0051] Preferivelmente, o dispositivo de fixação pode ter um recesso de fixação.

[0052] Além disso, pode ser conveniente que o dispositivo de fixação tenha pelo menos um dispositivo de gancho com pelo menos um recesso de fixação radial, que é previsto para prender o dispositivo de ferramenta em um estado de fixação pelo menos na direção axial do eixo de acionamento e liberá-lo em um estado de liberação. O recesso de fixação pode ser previsto para, pelo menos parcialmente, para alojar o dispositivo de ferramenta. O recesso de fixação pode ser previsto para alojar pelo menos parcialmente o dispositivo de ferramenta em um estado de liberação. O recesso de fixação pode ser previsto para alojar o dispositivo de ferramenta em um estado de fixação e para prendê-lo no dispositivo de alojamento da ferramenta. Em um estado de liberação na direção axial ao longo do eixo de saída, o recesso de fixação pode se projetar ou sobressair pelo menos parcialmente em relação ao dispositivo de arraste. O recesso de fixação pode se projetar em um estado de liberação em relação ao dispositivo de arraste de modo que o dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta seja alojado pelo recesso de fixação. O recesso de fixação pode ser angulado em um estado de liberação em relação ao eixo de saída, de modo que o dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta possa ser alojado pelo menos parcialmente no recesso de fixação, em particular na direção radial em relação ao eixo de saída em união positiva. O recesso de fixação pode ser formado como um recesso circunferencial. O recesso de fixação pode ser projetado de modo que o recesso de fixação se abra em um estado de liberação pelo menos parcialmente na direção axial do eixo de saída para alojar o dispositivo de ferramenta, em particular o dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta.

[0053] Em particular, o dispositivo de fixação pode apresentar pelo menos dois dispositivos de gancho com respectivamente pelo menos um recesso de fixação radial. O recesso de fixação pode se estender no estado de fixação essencialmente na direção radial do eixo de saída. Preferivelmente, o dispositivo de ferramenta engata pelo menos parcialmente no recesso de fixação, pelo menos em um estado do dispositivo de ferramenta, fixado ao dispositivo de alojamento da ferramenta por meio do dispositivo de fixação. Desse modo, uma conexão em união positiva do dispositivo de ferramenta com a máquina-ferramenta em um estado de fixação pode ser proporcionada de uma maneira particularmente simples. Em particular, o dispositivo de fixação pode apresentar pelo menos uma superfície de fixação para transmitir um efeito de força axial ao dispositivo de ferramenta, em particular ao dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta, no estado de fixação. Preferivelmente, a superfície de fixação contacta o dispositivo de ferramenta pelo menos em segmentos na forma de um contato por ponto, preferivelmente na forma de um contato por linha e particularmente preferivelmente na forma de um contato de superfície. A superfície de fixação pode ser plana ou, pelo menos parcialmente, flexionada.

[0054] A área de contato que forma contato por ponto, contato por linha ou o contato de superfície depende da forma e do tipo das áreas de transmissão de torque / áreas de recepção de torque e sua interação. No caso de uma área de contato puntiforme, essa área de contato apresenta uma extensão circular ou elíptica. Uma área de contato puntiforme é particularmente insensível a um posicionamento impreciso do dispositivo de ferramenta em relação à máquina- ferramenta, pois isso pode ser causado por tolerâncias na fabricação do dispositivo de ferramenta.

[0055] No caso de uma área de contato linear, essa área de contato apresenta uma grande extensão ao longo da linha de contato e, em pequena extensão, transversalmente a ela. Uma área de contato linear oferece uma área de contato maior do que uma área de contato puntiforme, e forças de acionamento maiores podem ser transmitidas da máquina-ferramenta para o dispositivo de ferramenta. Uma área de contato plana oferece uma área de contato maior do que uma área de contato linear, em particular uma área de contato maior e, portanto, forças de acionamento maiores podem ser transmitidas da máquina- ferramenta para o dispositivo de ferramenta. Em relação a um contato puntiforme, um contato linear e um contato plano exigem maior precisão, tanto na produção das áreas de transmissão de torque / áreas de recepção de torque quanto no posicionamento do dispositivo de ferramenta na máquina-ferramenta. As áreas de transmissão de torque / áreas de recepção de torque podem ser combinadas entre si de modo que um contato plano ou linear seja ajustado somente ao transferir forças motrizes significativas, por exemplo, ao operar a máquina-ferramenta com potência nominal.

[0056] A superfície de fixação pode ser plana ou curva. A superfície de fixação pode ser formada em um recesso de fixação essencialmente radial. O recesso de fixação pode, em particular, ser projetado como uma depressão de fixação ou como uma cavidade de fixação. A superfície de fixação se estende essencialmente na direção radial do eixo de saída. A superfície de fixação pode ser orientada para a máquina-ferramenta. A superfície de fixação pode ser orientada transversalmente, em particular pelo menos essencialmente perpendicularmente, ao eixo de saída em um estado de fixação do dispositivo de alojamento da ferramenta.

[0057] Além disso, pode ser conveniente que o dispositivo de fixação, em particular pelo menos um dispositivo de gancho do dispositivo de fixação, seja montado de modo articulável em torno de um eixo de rotação de dispositivo de fixação, disposto em particular ortogonalmente ao eixo de saída, de tal modo que por meio do dispositivo de fixação, dependendo de um ângulo de articulação do dispositivo de fixação em particular de uma superfície de fixação do dispositivo de fixação, que é angulado em relação ao eixo de saída, dispositivos de ferramentas de diferentes espessuras dos dispositivos de conexão sejam fixáveis. Desse modo, os dispositivos de ferramentas também podem ser alojados com dispositivos de conexão cuja espessura ou espessura de material na direção axial pode ser configurada em diferentes dimensões dependendo do campo de uso e da necessidade do dispositivo de ferramenta.

[0058] Além disso, propõe-se que o dispositivo de acionamento compreenda pelo menos um elemento de codificação de montagem que é previsto para interagir com um elemento de codificação de montagem do dispositivo de ferramenta em um estado do dispositivo de ferramenta, disposto no dispositivo de alojamento de ferramenta. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arraste é previsto para codificar um arranjo ou uma colocação do dispositivo de ferramenta junto a ou sobre o dispositivo de alojamento da ferramenta, em particular a superfície de suporte. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arraste é previsto para codificar um arranjo ou uma colocação do dispositivo de ferramenta junto a ou sobre o dispositivo de alojamento da ferramenta, em particular a superfície de suporte, de acordo com um princípio de chave-e-fechadura. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arraste é projetado em peça única com o dispositivo de arraste, em particular um mordente de arraste do dispositivo de arraste. No entanto, é também concebível que pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arraste é projetado separadamente para dispositivo de arraste, em particular para o mordente de arraste, e por meio de uma conexão que parece conveniente a um versado na técnica, é fixado ao dispositivo de arraste, em particular ao mordente de arraste. Preferivelmente, o elemento de codificação de montagem é projetado como um elemento de codificação de montagem mecânico, como um recesso, como um prolongamento, como uma ranhura, como uma nervura ou similar. Também é concebível que o elemento de codificação de montagem seja projetado como elemento de codificação de montagem eletrônico, como por exemplo como chip RFID, como chip NFC, como aparelho de análise de ondas de rádio, como um aparelho leitor eletrônico (aparelho leitor de código de barras, aparelho leitor de código de matriz de dados, etc.) ou similares, ou que o elemento de codificação de montagem é projetado como uma combinação de um elemento de codificação de montagem mecânico e um eletrônico. O elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta é preferivelmente projetado correspondentemente ao elemento de codificação de montagem do dispositivo de arraste. Em uma configuração do elemento de codificação de montagem como um elemento de codificação de montagem mecânico, também o elemento de codificação de montagem de ferramenta é projetado como elemento de codificação de montagem de ferramenta, como por exemplo como um recesso, como um prolongamento, como uma ranhura, como uma nervura ou similar. Em um arranjo do elemento de codificação de montagem como elemento de codificação de montagem eletrônico, o elemento de codificação de montagem de ferramenta é projetado como elemento de codificação de montagem de ferramenta eletrônico tal como, por exemplo, um chip RFID, um chip N FC, um dispositivo de avaliação de ondas de rádio, um aparelho leitor eletrônico (aparelho leitor de código de barras, aparelho leitor de código de matriz de dados, etc.) ou outros similares, são igualmente concebíveis para o versado na técnica. Preferivelmente, o dispositivo de alojamento de ferramentas compreende uma pluralidade de elementos de codificação de montagem, em particular pelo menos dois, preferivelmente pelo menos três e mais preferivelmente pelo menos quatro. O dispositivo de ferramenta compreende, preferivelmente, um número igual, dependendo de um número de elementos de codificação de montagem do dispositivo de alojamento da ferramenta. No entanto, também é concebível que o dispositivo de ferramenta apresente um número de elementos de codificação de montagem de ferramenta, que difere de um número de elementos de codificação de montagem do dispositivo de alojamento de ferramenta, em particular, seja maior. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arraste é projetado como elemento de codificação axial, em particular como um elemento de codificação axial que atua ao longo de uma direção que passa pelo menos essencialmente paralelamente ao eixo de saída. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arraste é previsto para codificar uma possibilidade de colocação axial do dispositivo de ferramenta sobre o dispositivo de arraste. Por meio da forma de concretização de acordo com a invenção, pode ser vantajosamente evitado, na medida do possível, montagem incorreta do dispositivo de ferramenta para o dispositivo de alojamento de ferramenta. Pode ser vantajoso neutralizar um arranjo de dispositivos de ferramenta inadequados para uma operação segura da máquina- ferramenta no dispositivo de alojamento de ferramenta. Por exemplo, um arranjo de um dispositivo de ferramenta, que é previsto para máquinas-ferramenta com baixo número máximo de rotações, pode ser vantajosamente neutralizado em uma máquina-ferramenta com elevado número máximo de rotações.

[0059] Além disso, é também proposto que o elemento de codificação de montagem do dispositivo de arraste seja disposto em pelo menos um mordente de arraste do dispositivo de arraste. Preferivelmente, o elemento de codificação de montagem disposto em pelo menos um mordente de arraste do dispositivo de arraste é projetado como um prolongamento. O elemento de codificação de montagem do dispositivo de arraste, projetado como prolongamento apresenta preferivelmente um alinhamento principal, que apresenta um alinhamento afastado do eixo de saída, em particular ao longo de uma direção que passa transversalmente, em particular pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de saída. No entanto, também é concebível que o elemento de codificação de montagem disposto em pelo menos um mordente de arraste do dispositivo de arraste também apresente um outro arranjo que pareça conveniente ao versado na técnica. Preferivelmente, o elemento de codificação de montagem disposto em pelo menos um mordente de arraste do dispositivo de arraste seja disposto em uma superfície externa, em particular afastada do eixo de saída, de pelo menos um mordente de arraste. Preferivelmente, o elemento de codificação de montagem disposto em pelo menos um mordente de arraste do dispositivo de arraste seja disposto em uma superfície externa, que passa pelo menos essencialmente paralelamente em relação ao eixo de saída de pelo menos um mordente de arraste. Em alternativamente ou adicionalmente, é concebível que o dispositivo de alojamento de ferramenta compreenda pelo menos um elemento de codificação de montagem que está disposto na superfície de suporte do dispositivo de alojamento da ferramenta. O elemento de codificação de montagem disposto na superfície de suporte do dispositivo de alojamento de ferramenta pode ser projetado como um elemento de codificação de montagem mecânico ou eletrônico. Por meio do arranjo de acordo com a invenção, pode-se evitar com segurança vantajosamente tanto quanto possível um arranjo, em particular uma colocação, de um dispositivo de ferramenta inadequado, em particular, no dispositivo de alojamento de ferramenta. Pode-se obter uma forma de concretização estruturalmente simples de uma codificação de montagem.

[0060] Além disso, é proposto que o elemento de codificação de montagem do dispositivo de arraste seja disposto adjacente a uma área circunferencial interna de pelo menos um mordente de arraste. Preferivelmente, o elemento de codificação de montagem disposto em pelo menos um mordente de arraste é disposto diretamente adjacente à área circunferencial interna. Alternativamente ou adicionalmente, é concebível que o elemento de codificação de montagem disposto em pelo menos um mordente de arraste do dispositivo de arraste esteja disposto em uma área circunferencial externa de pelo menos um mordente de arraste. Preferivelmente, uma superfície do elemento de codificação de montagem disposto em pelo menos um mordente de arraste do dispositivo de arraste forma uma parte da área circunferencial interna ou da superfície circunferencial externa de pelo menos um mordente de arraste. Por meio da forma de concretização de acordo com a invenção, é possibilitado um arranjo estruturalmente simples de uma codificação de montagem. É possível evitar vantajosamente tanto quanto possível um arranjo, em particular uma colocação, de um dispositivo de ferramenta inadequado, junto, em particular sobre o dispositivo de alojamento de ferramenta .

[0061] Além disso, é proposto que o dispositivo de fixação, em particular pelo menos um dispositivo de gancho do dispositivo de fixação, compreenda pelo menos um elemento de codificação de montagem. Preferivelmente, o dispositivo de fixação compreende uma pluralidade de elementos de codificação de montagem, em especial pelo menos dois. No entanto, é também concebível que o dispositivo de fixação apresente um número diferente de um e de dois de elementos de codificação de montagem, que estão dispostos no dispositivo de gancho. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação forma um elemento de codificação de fixação, que é previsto para codificar uma fixação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de alojamento da ferramenta. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação é previsto para codificar uma fixação do dispositivo de ferramenta ao dispositivo de alojamento de ferramenta de acordo com um princípio de chave-fechadura . O dispositivo de codificação de montagem do dispositivo de fixação é previsto preferivelmente, para evitar pelo menos tanto quanto possível na ausência de um elemento de codificação de montagem correspondente em um dispositivo de ferramenta uma fixação de dispositivo de ferramenta no dispositivo de alojamento de ferramenta, em particular na superfície de suporte, por meio do dispositivo de fixação. No caso da presença de um elemento de codificação de montagem correspondente em um dispositivo de ferramenta é preferivelmente possível uma fixação em consequência de uma liberação de codificação pela interação do elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação com o correspondente elemento de codificação de montagem do dispositivo ferramenta. É concebível que o dispositivo de alojamento de ferramenta apresente apenas pelo menos o ou os elementos de codificação de montagem do dispositivo de arraste ou apenas pelo menos o ou os elementos de codificação de montagem do dispositivo de fixação. É também concebível que, alternativamente ou adicionalmente ao (s) elemento (s) codificador (es) de montagem do dispositivo de arraste ou ao/aos elemento (s) codificador (es) de montagem do dispositivo de fixação apresente/apresentem outros elementos de codificação, que permitam uma codificação de um arranjo do dispositivo de ferramenta no dispositivo de alojamento de ferramenta, como por exemplo pelo menos um elemento codificador, que é móvel devido a um arranjo do dispositivo de ferramenta no dispositivo de alojamento de ferramenta no dispositivo de alojamento da ferramenta para liberar um arranjo do dispositivo de ferramenta, pelo menos um elemento codificador estático adicional no dispositivo de alojamento de ferramentas, que engata, por exemplo, em um recesso no dispositivo de ferramenta, pelo menos um elemento de codificação de montagem adicional montado de modo móvel, que é preferivelmente móvel após um arranjo correto de um dispositivo de ferramenta adequado para um recesso de codificação do dispositivo de ferramenta, para desbloquear por exemplo, uma colocação em operação da máquina-ferramenta ou outros elementos de codificação que parecem ao versado na técnica como sendo convenientes. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação é projetado como elemento de codificação radial, em particular como um elemento de codificação radial que atua ao longo de uma direção que passa pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de saída. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação é previsto para codificar uma fixação que atua radialmente, do dispositivo de fixação para uma fixação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de alojamento de ferramenta. Por meio da forma de concretização de acordo com a invenção, pode vantajosamente ser codificada uma fixação de um dispositivo de ferramenta por meio do dispositivo de fixação. Por exemplo, no caso de uma concretização inadequada de um dispositivo de ferramenta, que é projetado desacoplado de um elemento correspondente a, pelo menos, um elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação, é possível bloquear uma possibilidade de fixação. Pode ser neutralizada de forma confiável uma fixação de um dispositivo de ferramenta inadequado ao dispositivo de alojamento da ferramenta.

[0062] É proposto também que o elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação esteja disposto em um mordente de gancho, em particular em um recesso de fixação do mordente de gancho. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação é projetado em peça única com o mordente de gancho. No entanto, é também concebível que pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação seja projetado separadamente em relação ao mordente de gancho e é fixado por meio de uma conexão que parece conveniente ao versado na técnica, no mordente de gancho . Preferivelmente, o elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação fica disposto em uma área de fixação do dispositivo de fixação, em particular pelo menos parcialmente, diretamente adjacente à superfície de fixação, que limita o recesso de fixação pelo menos parcialmente.

[0063] Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação é projetado como um prolongamento. No entanto, também é concebível que pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação apresente um outro arranjo que pareça conveniente ao versado na técnica. Pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação pode ser disposto simetricamente ou assimetricamente a um plano central, em particular a um plano de simetria, do mordente de gancho no mordente de gancho. Preferivelmente, o plano central, em particular o plano de simetria, do mordente de gancho passa pelo menos essencialmente paralelamente ao eixo de saída e /ou compreende este. Também é concebível um arranjo distante em relação ao plano central, em particular ao plano de simetria, de pelo menos elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação no mordente de gancho. Por meio da forma de concretização de acordo com a invenção, pode ser vantajosamente realizada com configuração compacta. Vantajosamente, uma proteção segura do elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação pode ser possibilitado contra danos, em particular através de um arranjo de pelo menos um elemento de codificação de montagem no recesso de fixação do mordente de gancho.

[0064] Além disso, é proposto um sistema de máquina-ferramenta compreendendo pelo menos uma máquina-ferramenta de acordo com a invenção com um dispositivo de alojamento de ferramenta e um dispositivo de ferramenta alojável no dispositivo de alojamento de ferramenta, em que o dispositivo de alojamento de ferramenta mantém o dispositivo de ferramenta na máquina-ferramenta de tal modo que o eixo de saída da máquina-ferramenta e um eixo de rotação da ferramenta coincidam, em particular sejam coaxiais.

[0065] Em particular, pelo menos um dispositivo de arraste pode apresentar pelo menos uma área de transmissão de torque para transmitir um torque na direção circunferencial em torno do eixo de saída para o dispositivo de ferramenta.

[0066] O dispositivo de ferramenta pode preferivelmente apresentar um eixo de rotação da ferramenta e um dispositivo de conexão com um recesso que é previsto para abranger pelo menos parcialmente, em particular completamente, o dispositivo de alojamento da ferramenta na direção circunferencial do eixo de saída. Preferivelmente, pelo menos o dispositivo de arraste e / ou o dispositivo de fixação do dispositivo de alojamento da ferramenta engata/engatam em um estado disposto no dispositivo de alojamento da ferramenta pelo menos parcialmente no recesso do dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta. O dispositivo de arraste é, preferivelmente, previsto para ficar adjacente, pelo menos parcialmente, a uma área de borda do dispositivo de ferramenta, que delimita o recesso do dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta, em particular em um estado do dispositivo de ferramenta, disposto no dispositivo de alojamento de ferramenta.

[0067] Preferivelmente, o dispositivo de ferramenta pode apresentar pelo menos uma área de recepção de torque, a qual está radialmente espaçada do eixo de rotação da ferramenta.

[0068] Mais preferivelmente, a área de recepção de torque pode limitar o recesso na direção radial do eixo de rotação da ferramenta, pelo menos em segmentos. A área de recepção de torque do dispositivo de ferramenta, preferivelmente, delimita pelo menos parcialmente, em particular, completamente, o recesso do dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta.

[0069] Além disso, o dispositivo de arraste e o dispositivo de fixação podem ser previstos para engatar através do recesso do dispositivo de ferramenta e prender o dispositivo de ferramenta por meio do dispositivo de fixação móvel essencialmente na direção radial do eixo de saída, com o dispositivo de alojamento de ferramenta.

[0070] Especialmente preferivelmente o dispositivo de fixação pode exercer um efeito de força sobre dispositivo de ferramenta na área da superfície de fixação, em que este efeito de força apresenta pelo menos um componente na direção axial do eixo de rotação da ferramenta.

[0071] Preferivelmente, o dispositivo de fixação pode ser concebido de modo que ele impeça a liberação acidental do dispositivo de ferramenta, para fora do dispositivo de alojamento de ferramenta e permite uma troca simples do dispositivo de ferramenta.

[0072] Além disso, pode ser conveniente que o dispositivo de conexão se estenda na direção axial entre uma primeira superfície de conexão e uma segunda superfície de conexão do dispositivo de ferramenta, voltada para longe da primeira superfície de conexão.

[0073] Em particular, as superfícies de conexão do dispositivo de ferramenta são dispostas ortogonalmente ao eixo de rotação da ferramenta.

[0074] Preferivelmente, uma distância entre as superfícies de conexão, que passa essencialmente paralelamente ao eixo de rotação da ferramenta, forma uma espessura de material t do dispositivo de conexão.

[0075] Preferivelmente, pelo menos uma área de alojamento de torque é disposta entre as superfícies de conexão do dispositivo de ferramenta. Preferivelmente, uma superfície de acionamento que delimita o recesso, da área de recepção de torque fica disposta entre as superfícies de conexão do dispositivo de ferramenta. Preferivelmente, a superfície de acionamento da área de recepção de torque está alinhada pelo menos essencialmente paralelamente ao eixo de rotação da ferramenta. No entanto, também é concebível que a superfície de acionamento da área de transmissão de torque esteja disposta inclinada em relação ao eixo de rotação da ferramenta.

[0076] A primeira superfície de conexão pode limitar o dispositivo de conexão em um lado voltado para a máquina-ferramenta na direção do eixo de saída. As superfícies de conexão podem ser planas.

[0077] Pode ser possibilitado um arranjo particularmente compacto do dispositivo de ferramenta na direção axial.

[0078] Além disso, pode ser conveniente que o dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta tenha, pelo menos, duas, em particular, pelo menos quatro, áreas de recepção de torque que estão dispostas de modo rotacionalmente simétricas em relação ao eixo de rotação da ferramenta. Em particular, o dispositivo de alojamento da ferramenta apresenta pelo menos duas, em particular pelo menos quatro, áreas de transmissão de torque, que são dispostas de modo rotacionalmente simétricas em torno do eixo de acionamento em relação uma à outra. Em particular, as áreas de recepção de torque são projetadas correspondentemente em relação às áreas de transmissão de torque, em particular em sentido contrário, de modo que seja formado em particular um molde negativo.

[0079] As áreas de transmissão de torque são dispostas simetricamente na direção circunferencial em torno do eixo de saída A em um ângulo de 90° entre si, de modo que o dispositivo de ferramenta apresente quatro posições de rotação, com as quais ele pode ser conectado ao dispositivo de arraste. Isso vantajosamente resulta em boa operabilidade. Preferivelmente, as áreas de transmissão de torque são dispostas em uma simetria de rotação de n- partes, em particular, pelo menos, uma simetria de rotação de quatro partes em torno do eixo de saída. No entanto, é também concebível que as áreas de transmissão de torque sejam dispostas em torno do eixo de saída em outra simetria de rotação de n-partes, que parece conveniente para um versado na técnica, como por exemplo uma simetria de rotação de duas partes, de três partes, de cinco partes ou similar.

[0080] Além disso, pode ser conveniente que a área de alojamento de torque se estenda na direção radial do eixo de acionamento, pelo menos em segmentos entre uma primeira e uma segunda distância radial em relação ao eixo de rotação da ferramenta e que pelo menos um desses segmentos esteja disposto para transmitir torque, a partir da máquina-ferramenta ao dispositivo de ferramenta.

[0081] De uma forma particularmente vantajosa, os torques que são aplicados pela máquina-ferramenta podem ser transmitidos para o dispositivo de ferramenta através do dispositivo de alojamento de ferramenta.

[0082] É proposto que o dispositivo de alojamento de ferramenta apresente uma superfície de suporte plana, em particular anular, que é prevista para suportar pelo menos uma superfície de contato e / ou uma primeira superfície de conexão do dispositivo de ferramenta na direção axial, de modo que a superfície de apoio na direção radial do eixo de rotação da ferramenta se estenda entre uma distância interna radial e uma distância externa radial do eixo de saída.

[0083] A distância interna radial pode formar um raio interno da superfície de suporte delimitando a superfície de suporte. A distância externa radial pode formar um raio externo da superfície de suporte, delimitando a superfície de suporte.

[0084] Preferivelmente, o dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta apresenta pelo menos uma asa de fixação que delimita pelo menos parcialmente o recesso na direção radial, que essencialmente é limitada na direção radial do eixo de rotação da ferramenta através de uma primeira borda de delimitação que assenta em um primeiro, em particular, um mínimo círculo delimitador em torno do eixo de rotação da ferramenta.

[0085] Preferivelmente, a asa de fixação, em particular a primeira borda de delimitação da asa de fixação, do dispositivo de ferramenta em um estado de fixação do dispositivo de ferramenta com a máquina- ferramenta, se projeta em relação à distância interna radial da superfície de suporte na direção radial para o eixo de saída, em particular em até 2 mm, preferivelmente em até 1 mm até 0,6 mm, particularmente preferivelmente em até 0,1 mm e / ou em particular pelo menos 0,5 mm, preferivelmente pelo menos 0,9 mm, preferivelmente pelo menos 1 mm, de modo que nesta área não existe material de suporte para o apoio da asa de fixação.

[0086] A asa de fixação não deve repousar sobre a superfície de suporte na direção radial, especialmente em toda a superfície, de modo que a asa de fixação possa ser parteda elasticamente pelo menos em segmentos na direção axial. Preferivelmente, a asa de fixação apresenta uma taxa de mola máxima correspondente ao parâmetro de referência D inferior a 400.000 N / mm. Preferivelmente, a asa de fixação apresenta uma taxa de mola correspondente ao parâmetro de referência máximo D com um valor de uma faixa de valores de 10.000 N / mm a 350.000 N / mm. O parâmetro de referência máximo correspondente a uma taxa de mola D da asa de fixação é, preferivelmente, obtido a partir do seguinte contexto:

[0087] F = Dz em que com L como, em particular, extensão máxima média da asa de aperto entre o primeiro círculo delimitador e o segundo círculo delimitador, com b como a extensão tangencial máxima da asa de fixação ao longo do segundo círculo de delimitação e com h como espessura máxima da asa de fixação ao longo da direção axial do eixo de rotação da ferramenta a. A espessura máxima do material h pode preferivelmente corresponder a um valor de uma faixa de valores de 0,5 mm a 1,6 mm.Preferivelmente, a asa de fixação, em particular em um estado disposto no dispositivo de alojamento da ferramenta e ainda não fixo pelo dispositivo de fixação, do dispositivo de ferramenta, ao longo de uma direção que passa pelo menos essencialmente paralelamente ao eixo de saída, fica disposta distante pelo menos em segmentos em relação à superfície de suporte. Em particular, nenhuma superfície de suporte é prevista na direção axial, em particular ao longo do eixo de saída, visto na direção da máquina-ferramenta, abaixo da primeira borda de delimitação da asa de fixação.

[0088] É ainda proposto que pelo menos uma área de transmissão de torque do dispositivo de alojamento de ferramenta se situe entre um primeiro plano ortogonal, que forma em particular uma superfície de suporte, e um segundo plano ortogonal do dispositivo de alojamento de ferramenta, que delimita em particular um dispositivo de arraste na direção axial, se o dispositivo de ferramenta estiver fixado à máquina- ferramenta.

[0089] A abertura do dispositivo de alojamento de ferramenta pode ser prevista para alojar, em particular pelo menos parcialmente, uma asa de fixação do dispositivo de ferramenta, que cobre a abertura, em particular pelo menos parcialmente, e para permitir um movimento da asa de fixação na direção axial do eixo de saída, em particular ao longo do eixo de saída na direção da máquina-ferramenta. Vantajosamente, pode ser permitida uma deformação elástica de pelo menos uma asa de fixação na direção axial do eixo de saída para a máquina-ferramenta.

[0090] Os primeiro e segundo planos ortogonais estão distantes um do outro pela distância T. Preferivelmente, a distância T é comparada com a espessura do material t do dispositivo de conexão do dispositivo de ferramenta, que é limitada por uma extensão axial máxima das áreas de recepção de torque, em uma razão de até 500%, em particular até 350%, preferivelmente até 200%, preferivelmente até 150 % especialmente preferivelmente até 100%. Pode ser particularmente vantajoso que o dispositivo de ferramenta possa ser conectado ao dispositivo de arraste, em particular centrado no dispositivo de arraste.

[0091] Além disso, é proposto que o dispositivo de ferramenta tenha uma área de trabalho que é configurada para atuar sobre uma peça de trabalho ou um arranjo de peça de trabalho.

[0092] Em particular, a área de trabalho pode ser disposta no dispositivo de conexão de modo que, em um estado de fixação em relação ao dispositivo de conexão, a área de trabalho se projete ao longo do eixo de rotação da ferramenta em uma direção orientada para o dispositivo de alojamento da ferramenta da máquina- ferramenta.

[0093] Preferivelmente, a área de trabalho pode apresentar uma superfície de contato, que em um estado de fixação do dispositivo de ferramenta com a área de suporte da máquina- ferramenta, forma um suporte em união por fricção na direção circunferencial, em relação à máquina- ferramenta. É concebível que a área de trabalho seja projetada flexível. Preferivelmente, a área de trabalho em relação ao dispositivo de conexão pode ser feita de um material diferente, em que, preferivelmente, o material da área de trabalho é mais elástico do que o material do dispositivo de conexão. Em particular, o dispositivo de ferramenta pode ser fixado na direção axial na área de trabalho. Como resultado, a área de trabalho pode amortecer as vibrações do dispositivo de ferramenta.

[0094] Além disso, pode ser conveniente que o dispositivo de conexão apresente pelo menos duas asas de fixação, que essencialmente na direção radial em relação ao eixo de rotação da ferramenta respectivamente, são limitadas por uma primeira borda de delimitação que forma uma extensão da asa de fixação na direção circunferencial do eixo de rotação da ferramenta, que se situa sobre um primeiro, em particular mínimo círculo delimitador em torno do eixo de rotação da ferramenta.

[0095] A primeira borda de delimitação pode ser formada por vários segmentos de borda de delimitação. Os segmentos de borda de delimitação podem se situar essencialmente no primeiro círculo delimitador e limitar uma extensão radial mínima da asa de fixação. A borda de delimitação pode incluir um segmento de borda de delimitação na qual o elemento de codificação de montagem de ferramenta fica disposto. Cada asa de fixação pode ter uma primeira borda de delimitação.

[0096] Em particular, o dispositivo de fixação, em particular pelo menos um dispositivo de gancho do dispositivo de fixação, pode apresentar uma área circunferencial que limita a extensão radial do dispositivo de fixação.

[0097] Preferivelmente, uma distância de pelo menos duas primeiras bordas de delimitação mutuamente adjacentes na direção circunferencial do eixo de rotação da ferramenta pode ser menor que uma distância de uma extensão, em particular mínima, da área circunferencial do dispositivo de fixação na direção circunferencial.

[0098] Desta forma, o dispositivo de ferramenta pode ser centrado de forma aproximada ou pré-centrado em um processo de colocação.

[0099] Além disso, pode ser conveniente para uma área de transmissão de torque, preferivelmente várias particularmente preferivelmente todas as áreas de transmissão de torque da máquina- ferramenta, contatar as áreas de recepção de torque do dispositivo de ferramenta pelo menos em segmentos na forma de um contato pontual, preferivelmente na forma de um contato de linha e particularmente preferivelmente na forma de contato de superfície. Como resultado, pelo menos uma área de transmissão de torque pode entrar em contato com o dispositivo de ferramenta de forma particularmente vantajosa.

[00100] Além disso, é proposto um dispositivo de ferramenta com uma área de trabalho, que é adaptada para atuar sobre uma peça de trabalho ou um arranjo de peça de trabalho, e com um dispositivo de conexão, que é adaptado para absorver forças de acionamento e com uma área de conexão que conecta a área de trabalho e o dispositivo de conexão, para transmitir forças de acionamento da máquina- ferramenta por meio da área de conexão do dispositivo de conexão à área de trabalho, para uso com uma máquina-ferramenta.

[00101] Além disso, é proposto que o dispositivo de ferramenta tenha pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta que é previsto para interagir com pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de alojamento de ferramenta em um estado do dispositivo de ferramenta, disposto no dispositivo de alojamento de ferramenta. Preferivelmente, o elemento de codificação de montagem do dispositivo de ferramenta é projetado como um elemento de codificação de montagem de ferramenta mecânico, como por exemplo um recesso, como um prolongamento, como uma ranhura, como uma nervura, como relevo ou similar. Também é concebível que o elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta seja projetado como elemento de codificação de montagem de ferramenta eletrônico, como por exemplo como chip RFID, como chip NFC, como aparelho de análise de ondas de rádio, como um aparelho leitor eletrônico (aparelho leitor de código de barras, aparelho leitor de código de matriz de dados, etc.) ou similares, ou que o elemento de codificação de montagem de ferramenta seja projetado como uma combinação de um elemento de codificação de montagem de ferramenta mecânico e um eletrônico. Preferivelmente, o dispositivo de codificação de montagem de ferramenta é previsto para interagir de acordo com um princípio de chave-fechadura com pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arraste ou, pelo menos, com um dispositivo de codificação de montagem do dispositivo de fixação, em particular em um estado disposto no dispositivo de alojamento da ferramenta, do dispositivo de ferramenta. Preferivelmente, o dispositivo de ferramentas compreende uma pluralidade de elementos de codificação de montagem de ferramenta, em particular pelo menos dois, preferivelmente pelo menos três e mais preferivelmente pelo menos quatro. O dispositivo de ferramenta compreende, preferivelmente, um número igual, dependendo de um número de elementos de codificação de montagem do dispositivo de alojamento da ferramenta. No entanto, também é concebível que o dispositivo de ferramenta apresente um número de elementos de codificação de montagem de ferramenta, que difere de um número de elementos de codificação de montagem do dispositivo de alojamento de ferramenta, em particular, seja maior. Pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta, além de uma função de codificação de montagem, pode, preferivelmente ser projetado ou atuar, como um entalhe de alívio de tensão. Preferivelmente, deve ser prevista uma avaliação mecânica e / ou eletrônica de, pelo menos, um dispositivo de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta para uma montagem e / ou fixação do dispositivo de ferramenta ao dispositivo de alojamento da ferramenta, em particular por meio de pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de alojamento de ferramenta a fim de liberar preferivelmente uma montagem e / ou fixação do dispositivo de ferramenta ao dispositivo de alojamento de ferramenta. É concebível que um movimento do dispositivo de fixação possa ser bloqueado até a liberação de uma montagem e / ou fixação, em particular mecanicamente e / ou eletronicamente. É concebível que pelo menos um elemento de codificação de ferramenta do dispositivo de ferramenta seja previsto para um acionamento, em particular para um movimento de pelo menos um dispositivo de codificação de montagem do dispositivo de alojamento de ferramenta, em particular para permitir uma liberação de uma montagem e / ou fixação do dispositivo de ferramenta ao dispositivo de alojamento de ferramenta. Alternativamente ou adicionalmente, é concebível que o dispositivo de ferramenta tenha pelo menos um outro elemento de codificação de montagem de ferramenta, em particular um relevo, que é previsto para acionar, em particular para mover, pelo menos, um outro elemento de codificação de montagem do dispositivo de alojamento de ferramenta, que é em particular montado de modo móvel, em particular na superfície de suporte a fim de permitir a liberação de uma montagem e / ou uma fixação do dispositivo de ferramenta ao dispositivo de alojamento de ferramenta. Por meio da forma de concretização de acordo com a invenção, pode ser vantajosamente evitado, na medida do possível, montagem incorreta do dispositivo de ferramenta para o dispositivo de alojamento de ferramenta. Pode ser vantajosamente neutralizado um arranjo de dispositivos de ferramenta inadequados para uma operação segura da máquina- ferramenta, junto ao dispositivo de alojamento de ferramenta. Por exemplo, um arranjo de um dispositivo de ferramenta, que é previsto para máquinas- ferramenta com baixo número máximo de rotações, pode ser vantajosamente neutralizado em uma máquina-ferramenta com elevado número máximo de rotações. Pode ser viabilizada vantajosamente uma alta segurança do operador.

[00102] É também proposto que, pelo menos, um elemento de codificação de montagem de ferramenta esteja disposto em pelo menos uma asa de fixação do dispositivo de conexão. Em uma forma de concretização do elemento de codificação de montagem de ferramenta disposto na asa de fixação como recesso, o elemento de codificação de montagem de ferramenta é preferivelmente introduzido na asa de fixação de tal forma que uma propriedade de resistência da asa de fixação seja reduzida até um limite de carga da asa de fixação contra deformação plástica devido a uma carga operacional. É concebível que pelo menos um elemento de reforço, tal como por exemplo uma nervura de reforço ou similar, esteja disposto na asa de fixação. Pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta, disposto na asa de fixação, é preferivelmente previsto para interagir com pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de fixação disposto no mordente de gancho em um estado do dispositivo de ferramenta, disposto no dispositivo de alojamento de ferramenta. Por meio da forma de concretização de acordo com a invenção, pode ser vantajosamente possível uma codificação de montagem segura ou codificação de fixação segura de acordo com um princípio de chave-fechadura.

[00103] Além disso, é proposto que pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta apresente uma extensão máxima ao longo de um eixo radial que corresponde ao máximo a uma distância máxima entre um primeiro círculo delimitador e um segundo círculo de delimitação do dispositivo de conexão. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta disposto na asa de fixação apresente uma extensão máxima ao longo de uma direção que passa transversalmente, em particular pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de rotação de ferramenta, em particular a um eixo radial do dispositivo de ferramenta, que é igual ou menor do que uma distância máxima entre um primeiro círculo delimitador e um segundo círculo delimitador do dispositivo de ferramenta. Por meio da forma de concretização de acordo com a invenção, pode ser vantajosamente conseguida uma codificação segura e confiável.

[00104] Além disso, é proposto que pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta seja disposto em uma área angular entre uma borda de acionamento e uma borda de codificação do dispositivo de conexão em uma asa de fixação do dispositivo de conexão. Em particular, a faixa angular apresenta uma extensão máxima inferior a 90°, preferivelmente inferior a 60° e, de um modo particularmente preferido, inferior a 40°. Por meio da forma de concretização de acordo com a invenção, pode ser vantajosamente conseguida uma codificação de fixação segura. Pode-se evitar vantajosamente, em grande parte, uma fixação do dispositivo de ferramenta em máquinas-ferramenta inadequadas. Pode-se obter vantajosamente uma prevenção contra lesões a um operador devido à fixação do dispositivo de ferramenta a máquinas-ferramentas inadequadas.

[00105] Além disso, o uso de um dispositivo de ferramenta com uma máquina-ferramenta projetada como uma esmerilhadeira angular é proposto para que o dispositivo de ferramenta possa ser operado a uma velocidade de rotação superior a 4.000 ou superior a 10.000 ou mais de 20.000 rotações por minuto sobre o eixo de saída.

[00106] Neste contexto, "operável" deve ser entendido como sendo confiável, de modo que a utilização de um dispositivo de ferramenta com uma máquina-ferramenta, em particular uma esmerilhadeira angular, corresponda ao mesmo tempo de uso ou pelo menos aproximadamente ao mesmo tempo de uso ou vida útil do dispositivo de ferramenta, como por exemplo a um rebolo de fibra usado com uma esmerilhadeira angular. Em particular, o tempo de uso ou vida útil deve ser entendida como uma vida útil usual no campo da ferramenta de esmerilhamento, de um meio de esmerilhamento acionado com uma esmerilhadeira angular.

[00107] É ainda proposto que o dispositivo de ferramenta apresente, uma área de trabalho conectada em particular, em união coesiva material e / ou em união positiva a uma flange de suporte do dispositivo de ferramenta para a usinagem de uma peça de trabalho. Desta forma, uma separação particularmente vantajosa das funções pode ser obtida.

[00108] A máquina-ferramenta de acordo com a invenção, o sistema de máquina-ferramenta de acordo com a invenção e / ou o dispositivo de ferramenta de acordo com a invenção deve / devem ser limitados à aplicação e forma de concretização descritas acima. Em particular, a máquina-ferramenta de acordo com a invenção, o sistema de máquina-ferramenta de acordo com a invenção e / ou o dispositivo de ferramenta de acordo com a invenção pode ter um número que diverge de um número de elementos individuais, componentes e unidades assim como etapas de método aqui mencionado, para cumprir um modo de operação aqui descrito. Além disso, nas faixas de valores indicadas nesta divulgação, valores situados dentro dos limites estabelecidos também devem ser aplicados como divulgados e como aleatoriamente utilizáveis.

Desenhos

[00109] Outras vantagens resultam da seguinte descrição do desenho: No desenho, são mostradas formas de concretização da invenção. Os desenhos, a descrição e as reivindicações contêm numerosas características em combinação. O versado na técnica considerará convenientemente também as características individualmente e as reunirá formando combinações adicionais significativas. Onde:

[00110] A figura 1 mostra um corte através do dispositivo de alojamento de ferramenta de acordo com a invenção, de uma máquina-ferramenta manual com um dispositivo de ferramenta,

[00111] A figura 2 mostra um outro corte através do dispositivo de alojamento de ferramenta com um dispositivo de ferramenta em um estado de fixação,

[00112] A figura 3 mostra um outro corte através do dispositivo de alojamento de ferramenta em um estado de liberação,

[00113] A figura 4 é uma vista do dispositivo de alojamento da ferramenta da figura 1,

[00114] A figura 5a é uma vista de uma parte do dispositivo de alojamento de ferramenta da figura 4,

[00115] A figura 5b é uma vista de parte de um primeiro dispositivo de alojamento de ferramenta alternativo,

[00116] A figura 5c é uma vista de parte de um segundo dispositivo de alojamento de ferramenta alternativo,

[00117] A figura 5d é uma vista de parte de um terceiro dispositivo de alojamento de ferramenta alternativo,

[00118] A figura 5e é uma vista de parte de um quarto dispositivo de alojamento de ferramenta alternativo,

[00119] A figura 6 é uma vista em perspectiva do dispositivo de alojamento da ferramenta da figura 3,

[00120] A figura 7 é uma vista em perspectiva do dispositivo de alojamento da ferramenta da figura 2

[00121] A figura 8 é uma outra vista em perspectiva do dispositivo de alojamento da ferramenta,

[00122] A figura 9 mostra uma outra vista em perspectiva do dispositivo de alojamento de ferramenta com um dispositivo de ferramenta,

[00123] A figura 10 mostra uma outra vista em perspectiva do dispositivo de alojamento de ferramenta com um outro dispositivo de ferramenta,

[00124] A figura 11 é uma vista em um dispositivo de ferramenta exemplificativo e

[00125] A figura 12 mostra uma vista do dispositivo de ferramenta da figura 11 alojado no dispositivo de alojamento de ferramenta da figura 1,

[00126] A figura 13 é uma vista em corte do dispositivo de alojamento da ferramenta ao longo de um primeiro plano ortogonal da figura 1,

[00127] A figura 14 mostra um flange de suporte de uma forma de concretização de um dispositivo de ferramenta,

[00128] A figura 15 é uma vista ampliada de uma asa de fixação do flange de suporte da figura 11,

[00129] A figura 16a mostra uma concretização de um dispositivo de ferramenta e / ou de um dispositivo de alojamento de ferramenta com pelo menos um elemento de fixação e / ou elemento de posicionamento com comando por mola,

[00130] A figura 16b mostra uma concretização alternativa à concretização da figura 16a do dispositivo de ferramenta e / ou do dispositivo de alojamento de ferramenta com pelo menos um elemento de segurança e / ou de posicionamento com comando por mola,

[00131] A figura 17 mostra uma vista detalhada de um mordente de gancho do dispositivo de alojamento de ferramenta com um elemento de codificação de montagem disposto ali de um dispositivo de fixação do dispositivo de alojamento de ferramenta e

[00132] A figura 18 é uma listagem em tabela de possíveis arranjos e configurações de elementos de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta.

Descrição dos Exemplos de Concretização

[00133] Nas figuras a seguir, os mesmos componentes são providos dos mesmos números de referência.

[00134] A figura 1 mostra um sistema de máquina-ferramenta ou um sistema de usinagem com um dispositivo de alojamento de ferramenta 213 que pode ser movido de forma giratória em torno de um eixo de saída A e um dispositivo de ferramenta 11. O dispositivo de alojamento de ferramenta 213 é configurado para manter um dispositivo de ferramenta 11 na máquina-ferramenta 211 de tal modo que o eixo de saída A e um eixo de rotação de ferramenta geométrico fictício coincidam essencialmente.

Dispositivo de ferramenta:

[00135] Como mostrado na figura 1, figura 2 e figuras 9 a 12, o dispositivo de ferramenta 11 pode ser plano e pelo menos essencialmente em forma de disco. O dispositivo de ferramenta 11 apresenta um eixo de rotação de ferramenta fictício a e um dispositivo de conexão 113 para conectar o dispositivo de ferramenta 11 a um dispositivo de alojamento de ferramenta 213 da máquina-ferramenta 211 e uma área de trabalho 15. O dispositivo de conexão 113 e a área de trabalho 15 são preferivelmente projetados em peça única entre si, em particular conectados em união coesiva material entre si.

[00136] O eixo de rotação da ferramenta a define um ponto central do dispositivo de ferramenta 11 em torno do qual o dispositivo de ferramenta 11 roda em operação com uma máquina-ferramenta 211. O dispositivo de conexão 113 fica disposto em uma área radialmente interna do dispositivo de ferramenta 11 em torno do eixo de rotação da ferramenta a.

[00137] O dispositivo de conexão 113 apresenta um recesso 17 que forma uma passagem de material através do dispositivo de ferramenta 11, que se estende na direção axial do eixo de rotação da ferramenta a, através de uma espessura total do material t do dispositivo de conexão 113. O recesso 17 pode ser previsto para englobar completamente um dispositivo de arraste 215 e um dispositivo de fixação 217 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213. O recesso 17 envolve completamente o eixo de rotação da ferramenta a em pelo menos um plano, tal como um plano ortogonal que se estende ortogonalmente ao eixo de rotação da ferramenta.

[00138] O dispositivo de conexão 113 pode ser fixado ao dispositivo de alojamento de ferramenta 213 de tal modo que um eixo de saída A de um eixo de acionamento e o eixo de rotação da ferramenta a do dispositivo de ferramenta 11 coincidam essencialmente.

[00139] O dispositivo de conexão 113 apresenta ainda quatro asas de fixação 19, que se estendem na direção radial para o eixo de rotação da ferramenta a e limitam o recesso 17 do dispositivo de conexão 113 na direção radial pelo menos parcialmente em segmentos, como pode ser visto nas figuras 11 e 12. As asas de fixação 19 são, em particular, essencialmente limitadas na direção radial para o eixo de rotação da ferramenta a através respectivamente de uma primeira borda de delimitação 21, que assenta em um primeiro, em particular mínimo círculo limitador 23 em torno do eixo de rotação da ferramenta. Alternativamente, contudo, o dispositivo de conexão 113 pode também apresentar menos do que quatro asas de fixação 19, tais como, por exemplo, duas asas de fixação 19 ou mais do que quatro asas de fixação 19, tais como, por exemplo, seis asas de fixação 19.

[00140] As asas de fixação 19 são, em particular essencialmente, limitadas na direção radial e / ou na direção circunferencial do eixo de rotação da ferramenta a através de respectivamente uma segunda borda de delimitação 25, que assenta em um segundo particularmente máximo círculo limitador 27 em torno do eixo de rotação da ferramenta. Em particular, um diâmetro do primeiro círculo limitador 23 é menor que um diâmetro do segundo círculo limitador 27. Preferivelmente, as primeiras bordas de delimitação 25 e as segundas bordas de delimitação 25 limitam, pelo menos parcialmente, o recesso 17 na direção radial do eixo de rotação da ferramenta a. O primeiro circuito limitador 23 é disposto concentricamente ao segundo círculo limitador 27 em torno do eixo de rotação da ferramenta a. O primeiro diâmetro da primeira borda de delimitação 23 apresenta aproximadamente 22 mm de tamanho, em que o dispositivo de ferramenta 11 também se ajusta a máquinas-ferramenta convencionais, em particular esmerilhadeiras angulares, de modo que seja assegurada uma compatibilidade inversa. Alternativamente, o primeiro diâmetro da primeira borda de delimitação 23 pode também ser inferior a 22 mm, de modo que o dispositivo de ferramenta também se adapta a máquinas-ferramenta convencionais, em particular esmerilhadeiras angulares, de dimensões menores.

[00141] A segunda borda de delimitação 25 pode ser configurada para centralizar e suportar o dispositivo de ferramenta 11 na direção radial.

[00142] A primeira borda de delimitação 21 pode ser curvada de acordo com um traçado em arco circular do círculo delimitador 23 em torno do eixo de rotação da ferramenta a. A segunda borda de delimitação 25 pode ser curvada de acordo com um traçado em arco circular do círculo delimitador 27 em torno do eixo de rotação da ferramenta a.

[00143] O dispositivo de conexão 113 apresenta uma área de recepção de torque 40. A área de recepção de torque 40 apresenta uma borda de acionamento 40a e / ou a, em particular plana ou curva, e / ou uma superfície de acionamento 40b em particular, plana ou curva. Desse modo, a área de recepção de torque 40 do dispositivo de ferramenta 11 pode contatar uma área de transmissão de torque 219 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213, em particular na forma de um contato por ponto, preferivelmente sob a forma de um contato de linha, preferivelmente sob a forma de contato de superfície. A área de transmissão de torque 219 fica disposta distante em relação ao eixo de rotação da ferramenta a.

[00144] A área de recepção de torque 40 do dispositivo de conexão 113 se destina a transmitir forças de acionamento da máquina- ferramenta 211 para o dispositivo de ferramenta 11. A área de recepção de torque 40 é disposta na direção axial do eixo de rotação da ferramenta entre o recesso 17 do dispositivo de ferramenta 11 que se estende por toda a espessura do material do dispositivo de ferramenta 11. O recesso 17 apresenta pelo menos quatro áreas de recepção de torque 40, que são dispostas simetricamente rotacionalmente em relação ao eixo de rotação da ferramenta a, em particular em uma simetria de rotação de n-parte. Contudo, é também concebível que o dispositivo de ferramenta tenha um de quatro diferentes números de áreas de recepção de torque 40, como por exemplo duas, três ou mais do que quatro áreas de recepção de torque de 40°.

[00145] A superfície de acionamento 40b, em particular uma área de superfície de acionamento da superfície de acionamento 40b, é prevista para proporcionar um uma conexão operável de modo giratório em particular com dispositivo de ferramenta 11, em união positiva e / ou união por fricção, com o dispositivo de alojamento de ferramenta 213 da máquina-ferramenta 211. A superfície de acionamento 40b é limitada na direção axial do eixo de rotação da ferramenta a pelo menos pela borda de acionamento 40a. Pelo menos a área da superfície de acionamento da superfície de acionamento 40b é plana.

[00146] A superfície de acionamento 40b está angulada em relação a uma direção radial que forma um eixo radial r em relação ao eixo de rotação da ferramenta a, em particular sob um ângulo de até 30°, tal como 25°, como mostrado nas figuras 11 e 12.

[00147] O dispositivo de conexão 113 apresenta uma primeira superfície de conexão 49 e uma segunda superfície de conexão 50 virada para o lado oposto da primeira superfície de conexão 49. Estas superfícies de conexão 49, 50 estão dispostas ortogonalmente ao eixo de rotação da ferramenta e definem, preferivelmente, uma espessura de material t do dispositivo de conexão 113. Pelo menos uma área de recepção de torque 40 se estende entre as áreas de conexão 49, 50.

[00148] A primeira borda de delimitação 21 é limitada na direção circunferencial em torno do eixo de rotação da ferramenta a através de uma borda de codificação 35, em particular uma área de borda de codificação da borda de codificação 35, e uma borda de acionamento 40a, em particular uma áreas de borda de acionamento da borda de acionamento 40a, como pode ser visto, por exemplo, na figura 11 ou figura 12. Pelo menos a área da borda de acionamento da borda de acionamento 40a é retilínea. Pelo menos a área de borda de codificação da borda de codificação 40a é retilínea. Pelo menos, a borda de codificação 35 é formada essencialmente curvada.

[00149] A borda de codificação 35 conecta a primeira borda de delimitação 21 com a segunda borda de delimitação 25. A borda de acionamento 40a conecta o primeiro circuito limitador 21 a uma segunda borda de delimitação adjacente 25. A borda de codificação 35 e a borda de acionamento 40a se estendem em um plano ortogonal transversalmente ao eixo de rotação da ferramenta a, em particular essencialmente na direção radial. Em particular, o plano ortogonal se estende essencialmente ortogonalmente ao eixo de rotação da ferramenta a. O primeiro círculo limitador 23 apresenta pelo menos uma borda de projeção fictícia 22 situada entre duas primeiras bordas de delimitação adjacentes 21 em direção circunferencial, que se encontra no primeiro círculo limitador 23 e que passa concentricamente ao primeiro círculo limitador 23 na direção circunferencial em torno do eixo de rotação da ferramenta a. Neste caso, uma extensão na direção circunferencial de pelo menos uma primeira borda de delimitação 21 situada no primeiro círculo limitador 23 é maior em até 10% do que uma extensão da borda de projeção fictícia adjacente 22 situada no primeiro círculo limitador 23. Preferivelmente, uma, em particular cada borda de projeção 22 é menor do que uma primeira borda de delimitação 21 adjacente à borda de projeção 22. Deste modo, pode ser obtida uma centragem particularmente vantajosa, em particular pré-centragem ou centragem aproximada do dispositivo de ferramenta 11.

[00150] As asas de fixação 19 são, em particular, essencialmente limitadas na direção radial para o eixo de rotação da ferramenta a através respectivamente de uma segunda borda de delimitação 25, que assenta em um segundo, em particular mínimo círculo limitador 27 em torno do eixo de rotação da ferramenta.

[00151] As bordas de delimitação 21, 25, as bordas de codificação 35 e as bordas de acionamento 40a formam um contorno de delimitação do recesso 17. Em particular, a primeira borda de delimitação 21, a borda de codificação 35 e a borda de acionamento 40a formam um contorno da asa de fixação 19. A borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35 limitam a primeira borda de delimitação 21 na direção circunferencial em torno do eixo de rotação da ferramenta a e ficam em contato com a primeira borda de delimitação 21.

[00152] As asas de fixação 19 estão dispostas simetricamente na direção circunferencial em torno do eixo de rotação da ferramenta a. As asas de fixação 19 são dispostas na direção circunferencial em torno do eixo de rotação da ferramenta a 90° entre si, de modo que quatro posições de rotação resultam no caso de uma rotação completa de 360° do dispositivo de ferramenta 11 para o eixo de rotação da ferramenta a. Alternativamente, as asas de fixação 19 podem ser dispostas deslocadas uma em relação à outra na direção circunferencial em torno do eixo de rotação da ferramenta a de 180° ou 60°, de modo que se obtenha duas ou seis posições de rotação no caso de um giro completo de 360° do dispositivo de ferramenta 11 em torno do eixo da ferramenta a.

[00153] As asas de fixação 19 se estendem pelo menos essencialmente ao longo de um plano ortogonal que se estende na direção radial do eixo de rotação da ferramenta a. Em particular, o plano ortogonal se estende essencialmente ortogonalmente ao eixo de rotação da ferramenta a.

[00154] Em particular, o contorno limitador do recesso 17 apresenta, pelo menos em segmentos, uma codificação concebida como a borda de codificação 35a, a qual é executada simetricamente em torno do eixo de rotação de uma ferramenta. O contorno limitador pode ser concebido vantajosamente assimetricamente em torno do eixo de rotação da ferramenta, em particular não de forma axissimétrica. Em uma forma de concretização vantajosa de acordo com as figuras 11 e 12, o contorno limitador pode ser simétrico em relação ao eixo de rotação da ferramenta a, em particular de acordo com uma simetria de rotação de n partes.

[00155] Em uma forma de concretização mostrada nas figuras 11 e 12, a asa de fixação 19 se estende pelo menos essencialmente ao longo de um plano ortogonal ao eixo de rotação da ferramenta a e é simétrica, em particular axissimétrica em relação a uma direção radial do eixo de rotação da ferramenta a, que forma um eixo radial r de um plano estendido por uma direção radial e axial do eixo de rotação de ferramenta a.

[00156] Em uma forma de concretização alternativa, a asa de fixação 19 pode ser simétrica, em particular simétrica invertida, em relação a um plano de simetria estendido por uma direção radial e uma direção axial do eixo de rotação da ferramenta.

[00157] Em uma forma de concretização não mostrada detalhadamente, a asa de fixação 19 se estende pelo menos essencialmente ao longo de um plano ortogonal ao eixo de rotação da ferramenta a e é assimétrica, em particular não axissimétrica em relação a uma direção radial que forma um eixo radial r, do eixo de rotação da ferramenta a de um plano de simetria estendido através de uma direção radial e uma direção axial do eixo de rotação da ferramenta a .

[00158] O dispositivo de ferramenta 11 apresenta uma primeira superfície lateral 45, que é orientada em um estado de fixação fixo do dispositivo de ferramenta 11, no dispositivo de alojamento de ferramenta 213, em direção à máquina-ferramenta 211. O dispositivo de ferramenta 11 apresenta uma segunda superfície lateral 47 virada para o lado oposto da primeira superfície lateral 45, a qual é orientada para longe da máquina- ferramenta 211 em um estado de fixação do dispositivo de ferramenta 11 fixo com a máquina-ferramenta 211, no dispositivo de alojamento de ferramenta 213. A primeira superfície lateral 45 e a segunda superfície lateral 47 delimitam o dispositivo de ferramenta 11 na direção axial em relação ao eixo de rotação da ferramenta a.

[00159] A primeira superfície lateral 45 do dispositivo de ferramenta 11 apresenta, em particular, uma primeira área de superfície lateral radialmente interna 46, que é prevista para formar uma superfície de contato 61 para o apoio sobre um dispositivo de alojamento de ferramenta 213 da máquina-ferramenta 211.

[00160] A área de trabalho 15 é executada em forma de disco e plana. A área de trabalho 15 é radialmente externa e limita a extensão radial do dispositivo de ferramenta 11. A área de trabalho 15 pode ser executada como uma ferramenta de esmerilhamento com pelo menos um elemento de esmerilhamento projetado como um grão abrasivo ou como uma borda de esmerilhamento ou como uma ferramenta de separação com uma aresta de corte ou pelo menos um dente de corte. No entanto, isto não se destina a ser limitante, uma vez que um versado na técnica também pode prever outras áreas de trabalho conhecidas de um versado na técnica.

[00161] O dispositivo de conexão 113, que está configurado para absorver forças de acionamento, está conectado, em particular conectado em união coesiva material, à área de trabalho 15 por meio de uma área de conexão 55, que é configurada para transmitir forças de acionamento da máquina-ferramenta 211, a partir do dispositivo de conexão 113 para a área de trabalho 15.

[00162] Máquina-ferramenta e sistema de máquina-ferramenta:

[00163] O dispositivo de alojamento de ferramenta 213 apresenta pelo menos o dispositivo de arraste 215 e o dispositivo de fixação 217 móvel em relação ao dispositivo de arraste 215.

[00164] O dispositivo de fixação 217 apresenta dois dispositivos de gancho 217a, 217b concebidos como mordentes de gancho 218a, 218b, os quais estão montados de modo rotativo em relação uns aos outros em torno de um eixo de rotação do dispositivo de fixação k do dispositivo de fixação 217.

[00165] Para melhor ilustração, os mordentes de gancho 218a, 218b na figura 1 são dispostos em um estado fictício, ou seja, em um estado de fixação (mordente de gancho direito 218a) e em um estado de liberação (mordente de gancho esquerdo 218b). Este estado fictício dos mordentes de gancho 218a, 218b, de um modo preferido, não pode ser obtido na máquina-ferramenta 211 de acordo com a invenção, uma vez que ambos os mordentes de gancho 218a, 218b estão dispostos no estado de fixação ou no estado de liberação.

[00166] Os mordentes de gancho 218a, 218b são opostos ao dispositivo de acionamento 215 em um estado de liberação do dispositivo de fixação 217 na direção axial ao eixo de saída A, como pode ser visto, por exemplo, no mordente de gancho esquerdo 218a na figura 3. Os mordentes de gancho 218a, 218b se projetam neste caso em relação ao dispositivo de arraste 215 em um estado de liberação do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 na direção axial em relação ao eixo de saída A, em maior extensão do que em um estado de fixação.

[00167] O estado fictício dos mordentes de gancho 218a, 218b não pode ser atingido preferivelmente na máquina-ferramenta 211 de acordo com a invenção, uma vez que a máquina-ferramenta 211 apresenta um dispositivo guia que conduz um movimento dos mordentes de gancho 218a, 218b de tal modo que um movimento dos dois mordentes de gancho 218a, 218b é feito essencialmente simetricamente entre si.

[00168] O termo "dispositivo de guia" destina-se aqui a definir em particular um dispositivo que se destina a exercer uma força de restrição no dispositivo de fixação 217 pelo menos ao longo de uma direção de aperto axialmente ao eixo de saída A e / ou radialmente ao eixo de saída A do dispositivo de fixação para realizar um movimento do dispositivo de fixação 217 ao longo da direção de fixação. Para este propósito, o dispositivo guia apresenta pelo menos um elemento de guia projetado como um pino guia 285, sobre, junto ou em torno do qual o dispositivo de fixação 217 é conduzido, e pelo menos um elemento de rolamento configurado como um pino de rolamento 286, que é previsto para sustentar de modo giratório os mordentes de gancho 218a, 218b em torno de um eixo de rotação k do pino de rolamento 286.

[00169] O dispositivo guia apresenta dois recessos guia projetados como ranhuras guia 281a, 281b, que formam, respectivamente, uma pista guia para guiar os mordentes de gancho 218a, 218b.

[00170] Ambos os mordentes de gancho 218a, 218b apresentam, respectivamente, a ranhura guia 281a, 281b, que é prevista para conduzir os mordentes de gancho 218a, 218b por meio do pino guia 285. Os dois mordentes de gancho 218a, 218b são simétricos entre si. As ranhuras guia 281a, 281b dos mordentes de gancho 218a, 218b são simétricas umas às outras. Preferivelmente, o movimento dos dois mordentes de gancho 218a, 218b é essencialmente simétrico, de modo que ambos os mordentes de gancho 218a, 218b ficam dispostos em uma posição de fixação ou em uma posição de liberação.

[00171] Os mordentes de gancho 218a, 218b se projetam em um estado de liberação do dispositivo de fixação 217, no qual os mordentes de gancho 218a, 218b estão dispostos na posição de liberação em relação ao dispositivo de arraste 215 na direção axial do eixo de saída A , como por exemplo, podemos observar na figura 2 ou no mordente de gancho esquerdo 218a na figura 1. O mordente de gancho direito 218b da figura 1 é projetado em um estado de fixação do dispositivo de fixação 217. Os mordentes de gancho 218a, 218b se projetam em relação ao dispositivo de arraste 215 em um estado de liberação do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 na direção axial do eixo de saída A, em maior extensão do que em um estado de fixação no qual os mordentes de gancho 218a, 218b estão dispostos na posição de fixação.

[00172] O pino guia 285 se estende ortogonalmente ao eixo de saída A. O pino guia 285 apresenta o eixo de rotação do dispositivo de fixação k, em particular, o pino guia 285 forma o eixo de rotação do dispositivo de fixação k. Os mordentes de gancho 218a, 218b são articuladamente apoiados sobre o eixo de rotação do dispositivo de fixação k.

[00173] Com os mordentes de gancho 218a, 218b, dispositivos de ferramenta 11 de diferentes espessuras de material t dos dispositivos de conexão113 no dispositivo de alojamento de ferramenta 213 podem ser presos dependendo de um ângulo de articulação angulado em relação ao eixo de saída A, de uma superfície de fixação 233 do dispositivo de fixação 217.

[00174] Os mordentes de gancho 218a, 218b apresentam respectivamente pelo menos um recesso de fixação radial 231, que é previsto para prender o dispositivo de ferramenta 11 em um estado de fixação pelo menos na direção axial do eixo de saída A e liberá-lo em um estado de liberação. Os recessos de fixação 231 apresentam respectivamente pelo menos uma superfície de fixação 233 para transmitir uma força pelo menos axial ao dispositivo de ferramenta 11. O recesso de fixação 231 é projetado como uma cavidade de fixação que se estende na direção radial do eixo de saída A. A superfície de fixação 233 se estende no estado de fixação essencialmente na direção radial do eixo de rotação da ferramenta a. A superfície de fixação 233 está orientada na direção axial do eixo de saída A na direção da máquina-ferramenta 211. A superfície de fixação 233 é projetada plana. A superfície de fixação 233 pode ser pelo menos curva em segmentos. Preferivelmente, a superfície de fixação 233 contata o dispositivo de conexão 113 do dispositivo de ferramenta 11 pelo menos em segmentos na forma de um contato por ponto, preferivelmente na forma de contato em linha e particularmente preferivelmente na forma de um contato de superfície. Neste caso, a forma do contato pode se alterar em função da espessura do material t do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 em relação ao dispositivo de conexão conector 113 no dispositivo de alojamento de ferramenta 213. Em particular, a forma do contato pode se alterar em função de uma deflexão elástica das asas de fixação 19 do dispositivo de ferramenta 11 na direção axial do eixo de saída A.

[00175] Os mordentes de gancho 218a, 218b cobrem as asas de fixação 19 na direção radial do eixo de saída A em um estado de fixação em até 4 mm, em particular em até 3 mm.

[00176] Os mordentes de gancho 218a, 218b do dispositivo de fixação 217 apresentam, respectivamente, pelo menos uma superfície circunferencial 245, que limita uma extensão radial máxima dos mordentes de gancho 218a, 218b. As superfícies circunferenciais 245 dos mordentes de gancho 218a, 218b estão orientadas uma para a outra. Os mordentes de gancho 218a, 218b apresentam,respectivamente, uma primeira superfície circunferencial 245a e uma segunda superfície circunferencial 245b, que são separadas na direção axial através dos recessos de fixação 231. A primeira e a segunda superfície circunferencial 245a, 245b, respectivamente, delimitam uma extensão radial do recesso de fixação 231 atribuído às superfícies circunferenciais 245a, 245b. A primeira superfície circunferencial 245a é curva pelo menos em torno do eixo de saída A.

[00177] As superfícies circunferenciais 245 dos mordentes de gancho 218a, 218b estão em um estado de liberação na direção axial para o eixo de saída A em relação aos mordentes de arraste 216a, 216b. A superfície circunferencial 245 dos mordentes de gancho 218a, 218b é inclinada em um estado de liberação em relação ao eixo de saída A de forma que uma distância da superfície circunferencial em relação ao eixo de saída A diminui em uma direção axial do eixo de saída A apontando para longe do dispositivo de alojamento da ferramenta ou da máquina-ferramenta. A superfície circunferencial 245 do dispositivo de fixação 231 pode formar um ângulo À (figura 1) em relação ao eixo de saída A em um estado de liberação que é superior a 20° e inferior a 30°.

[00178] Os recessos de fixação 231 são previstos para alojar pelo menos parcialmente o dispositivo de ferramenta. Os recessos de fixação 231 são previstos para alojar pelo menos parcialmente o dispositivo de ferramenta em um estado de liberação. Os recessos de fixação 231 são previstos para alojar o dispositivo de ferramenta em um estado de fixação e para prender no dispositivo de alojamento de ferramenta. Os recessos de fixação 231 se projetam em um estado de liberação na direção axial pelo menos parcialmente em relação aos mordentes de arraste 216a, 216b. Os recessos de fixação 231 se projetam em um estado de liberação em relação aos mordentes de arraste 216a, 216b, de tal modo que o dispositivo de conexão 113 do dispositivo de ferramenta é alojado pelos recessos de fixação 231. Os recessos de fixação 231 são angulados em um estado de liberação em relação ao eixo de saída A de tal modo que o dispositivo de conexão 113 do dispositivo de ferramenta 11 alojado pelos recessos de fixação 231. Os recessos de fixação 231 são formados como recessos circunferenciais. Os recessos de fixação 231 podem ser projetados de tal modo que os recessos de fixação 231 em um estado de liberação pelo menos parcialmente se abrem na direção axial do eixo de saída A para alojar o dispositivo de ferramenta 11, em particular o dispositivo de conexão 113 do dispositivo de ferramenta 11.

[00179] O dispositivo de alojamento de ferramenta 213 apresenta uma abertura essencialmente retangular 225, que é prevista para alojar os mordentes de gancho 218a, 218b e, em particular, para suportá-lo de modo móvel na direção axial do eixo de saída A. A abertura 225 circunda os mordentes de gancho 218a, 218b em um plano ortogonal em até 360°.

[00180] Os mordentes de gancho 218a, 218b se projetam na direção axial oposta à abertura. A abertura 225 é limitada pelo menos em segmentos pela segunda superfície de colocação. A abertura 225 pode alojar ou suportar os mordentes de gancho 218a, 218b de uma maneira rotativamente fixada em torno do eixo de saída A. A abertura 225 pode ser alongada em um plano radial.

[00181] O dispositivo de arraste 215 e o dispositivo de fixação 217 são instalados para engatar através de um único recesso único 17 do dispositivo de ferramenta 11 que se estende através de toda a espessura do material t do dispositivo de ferramenta 11, e para fixar o dispositivo de ferramenta 11 por meio dos mordentes de gancho 218a, 218b que são essencialmente móveis na direção radial do eixo de saída A com o dispositivo de alojamento de ferramentas 213.

[00182] Como mostrado na figura 4, o dispositivo de arraste 215 para transmitir uma força motriz para o dispositivo de ferramenta 11 apresenta quatro áreas de transmissão de torque 219 dispostas a uma distância em relação a esse eixo de saída A em forma de estrela . Pelo menos uma área de transmissão de torque 219 pode ser configurada como uma borda de saída retilínea 219a, em particular como uma área de borda de saída, ou como uma superfície de saída plana 219b, em particular como uma área de superfície de saída. As bordas de saída 219a e as superfícies de saída 219b se estendem pelo menos essencialmente paralelos a uma direção radial em relação ao eixo de saída A.

[00183] As superfícies de saída 219b das áreas de transmissão de torque 219 são inclinadas contra uma direção de rotação do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 durante a operação da máquina- ferramenta 211.

[00184] Respectivamente, uma área de saída 219b dos dois mordentes de arraste 216a, 216b é paralela a uma outra superfície de saída 219b do outro mordente de arraste 216a, 216b.

[00185] Os mordentes de gancho 218a, 218b estão em um estado de liberação na direção axial do eixo de saída A em relação aos mordentes de arraste 216a, 216b. Os mordentes de gancho 218a, 218b delimitam uma extensão axial do dispositivo de alojamento de ferramentas em um estado de liberação. Os mordentes de arraste 216a, 216b se projetam em um estado de fixação na direção axial do eixo de saída A em relação aos mordentes de gancho 218a, 218b. Os mordentes de arraste 216a, 216b delimitam uma extensão axial do dispositivo de alojamento de ferramentas em um estado de fixação.

[00186] Os mordentes de arraste 216a, 216b apresentam, respectivamente, duas elevações radiais, que são formadas como uma área de transmissão de torque.

[00187] As áreas de transmissão de torque 219 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 estão localizadas entre um primeiro plano ortogonal 235 e um segundo plano ortogonal 237 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 quando o dispositivo de ferramenta 11 está fixado à máquina ferramenta 211.

[00188] O primeiro plano ortogonal 235 limita o dispositivo de alojamento de ferramenta 213 no lado voltado para a máquina ferramenta 211 na direção do eixo de saída A, o segundo plano ortogonal 237 limita o dispositivo de alojamento de ferramenta 213 no lado oposto ao lado da máquina-ferramenta 211.

[00189] As áreas de alojamento de torque 219 se estendem na direção radial do eixo de saída A pelo menos em segmentos entre uma primeira e uma segunda distância radial ao eixo de rotação da ferramenta a e em que pelo menos um desses segmentos para transmissão de torque 219 da máquina-ferramenta 211 é disposto no dispositivo de ferramenta 11.

[00190] Preferivelmente, uma área de transmissão de torque 219, preferivelmente várias, particularmente preferivelmente todas as áreas de transmissão de torque 219 da máquina-ferramenta 211 entram em contato com as áreas de recepção de torque 40 do dispositivo de ferramenta 11 pelo menos em segmentos na forma de um contato por ponto, preferivelmente na forma de um contato em linha e particularmente preferivelmente na forma de contato de superfície.

[00191] O dispositivo de alojamento de ferramenta 213 tem dois mordentes de arraste 216a, 216b, cada um com duas áreas de transmissão de torque 219, que são dispostas simetricamente rotacionalmente em torno do eixo de acionamento A entre si. As áreas de transmissão de torque 213 são dispostas simetricamente na direção circunferencial em torno do eixo de saída A em um ângulo de 90° entre si, de modo que o dispositivo de ferramenta pode ser conectado em quatro posições de rotação com o dispositivo de alojamento de ferramenta 213.

[00192] As superfícies de saída 219b e as bordas de saída 219a são inclinadas contra uma direção de rotação do dispositivo de alojamento da ferramenta durante o funcionamento da máquina- ferramenta 211.

[00193] As superfícies de saída 219b e as bordas de saída 219a são anguladas em relação a um plano estendido por uma direção axial e uma direção radial do eixo de saída A na direção circunferencial em torno do eixo de saída A em um ângulo β de até 30°, em particular de até 25°.

[00194] As áreas circunferenciais externas 239 ficam em contato na direção circunferencial com as superfícies de acionamento 219b. As superfícies circunferenciais externas 239 são previstas para centralizar o dispositivo de ferramenta 11 em um estado de fixação às segundas bordas de delimitação 25. Em particular, as superfícies circunferenciais externas 239 são anguladas em relação a um plano estendido por uma direção axial e uma direção radial do eixo de saída A na direção circunferencial em torno de um eixo radial do eixo de saída A em um ângulo de cerca de 1°, em que uma tolerância na direção radial durante a colocação axial do dispositivo de ferramenta 11 no dispositivo de alojamento de ferramenta 213 torna-se mais estreita e o dispositivo de ferramenta 11 pode ser colocado de forma mais precisa.

[00195] Os mordentes de arraste 216a, 216b apresentam respectivamente uma superfície circunferencial interna 240, que se encontra, pelo menos, no primeiro plano ortogonal 235 em um círculo circunferencial interno 243 em torno do eixo de saída A. Os mordentes de arraste 216a, 216b apresentam, respectivamente, duas superfícies circunferenciais externas 239, que se encontram pelo menos no primeiro plano ortogonal 235 em um círculo circunferencial externo 245c, que delimita em particular a superfície circunferencial 245, em torno do eixo de saída A. O círculo circunferencial interno 243 é concêntrico com o círculo circunferencial externo 245c. O círculo circunferencial interno 243 apresenta um diâmetro em torno do eixo de saída A de 22 mm, de modo que um diâmetro mínimo do recesso 17 do dispositivo de conexão 113, em particular a primeira borda de delimitação 21 da asa de fixação 19, que apresenta aproximadamente 22,2 mm, possibilita uma compatibilidade inversa em relação a máquinas-ferramenta convencionais 211.

[00196] Os mordentes de arraste 216a, 216b apresentam uma largura b de 10 mm.

[00197] Pelo menos a uma superfície circunferencial externa 239 dos mordentes de arraste 216a, 216b está adjacente respectivamente uma superfície de codificação 241, que conecta a superfície circunferencial interna 240 e a superfície circunferencial externa 239.

[00198] Pelo menos as superfícies circunferenciais internas 240, as superfícies circunferenciais externas 239, as superfícies de codificação 241 e as superfícies de acionamento 219b delimitam, pelo menos em segmentos, os mordentes de arraste 216a, 216b na direção radial do eixo de saída A.

[00199] O dispositivo de arraste 215 é formado pelos dois mordentes de arraste 216a, 216b que servem, em particular como mordentes guia, que são previstos para conduzir os mordentes de gancho 218a, 218b na direção radial, em que um movimento dos mordentes de gancho 218a, 218b na direção radial do eixo de saída A em torno do eixo de rotação do dispositivo de fixação k torna-se possível e um movimento radial é limitado perpendicularmente a esta direção radial . Os mordentes de arraste 216a, 216b definem a abertura 225 na direção radial do eixo de rotação da ferramenta a ao longo de uma extensão principal da abertura essencialmente retangular 225.

[00200] Entre outras coisas, a figura 4 mostra o dispositivo de alojamento de ferramenta 213 com uma superfície de suporte anular plana 261, que se destina a suportar o dispositivo de ferramenta 11, em particular pelo menos a superfície de contato 61 do dispositivo de ferramenta 11 na direção axial. A superfície de suporte 261 está disposta na direção radial a uma distância dos mordentes de gancho 218a, 218b e circunda os mordentes de gancho 218a, 218b em pelo menos um plano em 360°. A superfície de suporte 261 se estende ortogonalmente ao eixo de saída A.

[00201] A figura 2 mostra em segmentos a área de trabalho 15 do dispositivo de ferramenta 11, que está disposto no dispositivo de conexão 113 de tal maneira que a área de trabalho 15 se projeta em um estado de fixação em relação ao dispositivo de conexão 113 ao longo do eixo de rotação de ferramenta a em uma direção orientada para o dispositivo de alojamento de ferramenta 213 da máquina- ferramenta 211. Neste caso, a superfície de contato 61 da área de trabalho 15 pode estar em contato com a superfície de suporte 261 da máquina-ferramenta 211 em um estado de fixação do dispositivo de ferramenta 11 e formar uma conexão em união por fricção no sentido circunferencial do eixo de rotação da ferramenta a para a máquina- ferramenta 11.

[00202] Em um estado de fixação do dispositivo de ferramenta 11 à superfície de suporte 261 da máquina-ferramenta 211, a superfície de suporte 61 forma um suporte em união por fricção na direção circunferencial para a máquina-ferramenta 11. Como resultado, no caso de uma área de trabalho elástica 61, um efeito de amortecimento na direção axial pode adicionalmente ser obtido. Isso também permite um pré-tensionamento das asas de fixação 19 na direção axial.

[00203] A superfície de suporte 261 se estende na direção radial do eixo de saída A entre uma primeira distância interna radial Ri e uma segunda distância radial externa Ra do eixo de saída A, onde a primeira distância interna radial Ri é menor que a segunda distância radial externa Ra. A primeira distância interna radial Ri forma um raio interno da superfície de suporte 261, que delimita a superfície de suporte 261. A segunda distância externa radial Ra forma um raio externo da superfície de suporte 261, que delimita a superfície de suporte 261.

[00204] Em um estado de fixação, a primeira borda de delimitação 21 da asa de fixação 19 do dispositivo de ferramenta 11 está orientada na direção radial para o eixo de saída A, em particular em até 2 mm, em relação à primeira distância radial interna Ri da superfície de suporte 261. A asa de fixação 19 se projeta de tal forma a partir da superfície de suporte 261, que nesta área, em particular pelo menos na área da primeira borda de delimitação 21, não está presente nenhuma superfície de suporte 261 ou nenhum material de suporte para suporte axial da asa de aperto 19.

[00205] A asa de fixação 19 não fica situada sobre a superfície de suporte na direção radial, especialmente em toda a superfície, de modo que a asa de fixação possa ser parte da elasticamente pelo menos em segmentos na direção axial. Em particular, nenhuma superfície de suporte 261 é prevista na direção axial imediatamente abaixo da primeira borda de delimitação 22 da asa de fixação 19. Em particular, nenhuma superfície de suporte 261 é prevista na direção axial imediatamente abaixo da segunda borda de delimitação 24 da asa de fixação 19. Assim, a primeira borda de delimitação 22 e / ou a segunda borda de delimitação 24 do dispositivo de ferramenta 11 em um estado de fixação, apresenta uma extensão radial máxima, que é menor do que uma extensão mínima ou a primeira distância interna radial Ri da superfície de suporte 261.

[00206] O dispositivo de arraste 215 pode ser formado como um dispositivo de proteção. O dispositivo de arraste 215 apresenta uma extensão radial máxima que é maior do que a extensão radial máxima do dispositivo de fixação 217 em um estado de fixação, em que os mordentes de arraste 216a, 216b que se projetam no sentido de rotação do eixo de saída A durante o acionamento rotativo do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 garantem uma proteção dos mordentes de gancho 218a , 218b, em que os mordentes de gancho 218a, 218b durante o funcionamento da máquina-ferramenta 211 em caso de contato acidental com uma peça de trabalho, o dispositivo de gancho 217 a, 217 b, são protegidos através dos mordentes de arraste 216a, 216b .

[00207] Em particular, os mordentes de gancho 218a, 218b podem se projetar em relação aos mordentes de arraste 216a, 216b em um estado de liberação do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 na direção axial do eixo de saída A em uma direção orientada para longe do dispositivo de alojamento de ferramenta 213.

[00208] Em particular, a borda de projeção 22 do dispositivo de conexão 113 do dispositivo de ferramenta 11 na direção circunferencial, é mais curta em particular em até 70%, preferivelmente em até 50%, preferivelmente em até 30%, mais preferivelmente em até 20%, mais preferivelmente em até 10% do que uma, em particular mínima extensão da superfície circunferencial 245 na direção circunferencial em torno do eixo de saída A, de modo que o dispositivo de alojamento de ferramenta 213 pode ser previamente centrado ou centrado de modo aproximado em um estado de liberação durante um processo de colocação do dispositivo de ferramenta 11 em torno dos mordentes de gancho 218a, 218b.

[00209] O dispositivo de alojamento da ferramenta apresenta uma primeira área de colocação e uma segunda área de colocação. A primeira área de colocação é projetada como uma primeira superfície de colocação plana. A segunda área de colocação é projetada como uma segunda superfície de colocação plana. A primeira superfície de colocação limita uma extensão axial do dispositivo de arraste. A primeira superfície de colocação limita uma extensão axial do dispositivo de alojamento da ferramenta em um estado de fixação. A segunda superfície de colocação circunda a primeira área de colocação, em particular em um plano de 360°. As áreas de colocação se estendem pelo menos essencialmente na direção radial do eixo de saída e na direção circunferencial em torno do eixo de saída. A primeira área de colocação está espaçada em relação à segunda área de colocação na direção axial do eixo de saída e, em particular, disposta em paralelo. As superfícies de colocação definem as superfícies de saída 219b e as bordas de saída 219a. As áreas de colocação estão orientadas para longe do dispositivo de alojamento da ferramenta. O dispositivo de ferramenta assenta em um estado de fixação na segunda superfície de colocação. O dispositivo de ferramenta pode assentar na primeira superfície de colocação em um estado de liberação. A segunda superfície de colocação pode ser a superfície de colocação.

[00210] O dispositivo de arraste 217 apresenta um contorno limitador circunferencial que limita a extensão radial do dispositivo de arraste 217, em particular dos mordentes de arraste 216a, 216b.

[00211] O contorno limitador circunferencial do dispositivo de arraste 217 forma um dispositivo de codificação 251, que é projetado na área do eixo de saída A como um segmento elevado do dispositivo de alojamento de ferramenta 213.

[00212] Este dispositivo de codificação 251 está adaptado para engatar no recesso 17 do dispositivo de ferramenta 11, como mostrado na figura 12. O dispositivo de codificação 251 corresponde essencialmente a um molde negativo do contorno limitador do recesso 17 do dispositivo de conexão 113 e permite assim uma conexão em união positiva entre o dispositivo de ferramenta 11 e o dispositivo de alojamento de ferramenta 213.

[00213] Mas também são possíveis formas divergentes do molde negativo do recesso 17, que pelo menos parcialmente apresentam uma extensão radial que é maior do que um círculo circunferencial interno 243, em particular maior do que o círculo circunferencial externo 245c, dos mordentes de arraste 216a, 216b.

[00214] O dispositivo de codificação 251 é formado pelas superfícies circunferenciais (superfícies circunferenciais internas 240, superfícies circunferenciais externas 239, superfícies de codificação 241 e superfícies de saída 219b) dos mordentes de arraste 216a, 216b.

[00215] O dispositivo de codificação 251 é rotacionalmente simétrico ao eixo de saída A, em particular de acordo com uma simetria rotacional de n-partes. No entanto, também é concebível que o dispositivo de codificação 251 apresente uma concretização divergente de uma concretização rotacionalmente simétrica, como por exemplo uma configuração assimétrica.

[00216] Além disso, o dispositivo de ferramenta 11 pode também ser usado com dispositivos de alojamento de ferramenta convencionais 213 de uma máquina ferramenta 211, em particular uma esmerilhadeira angular, por exemplo por meio de um dispositivo de aparafusamento, não mostrado, compreendendo pelo menos um parafuso de fixação, uma arruela e uma peça de porca. O dispositivo de ferramenta 11 é preso por meio do parafuso de fixação, que exerce sua força por meio da arruela sobre o dispositivo de ferramenta 11, na máquina-ferramenta 211. A transmissão das forças de acionamento a partir da máquina-ferramenta 211 para o dispositivo de ferramenta 11 é conseguida essencialmente pelo engate em união positiva da área de transmissão de torque 219 e da área de recepção de torque 40. Neste caso, o dispositivo de ferramenta 11 é preso na máquina ferramenta 211, de tal modo que o eixo de rotação da ferramenta a e o eixo de saída A coincidem essencialmente. O dispositivo de ferramenta 11 é acionado em rotação em torno do eixo de saída A.

[00217] As figuras 5b, 5c, 5d e 5e mostram formas de concretização alternativas do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 da máquina-ferramenta manual 211 para o alojamento de dispositivos de ferramenta 11, que apresentam uma configuração simétrica de um dispositivo de conexão 113. Os dispositivos de alojamento de ferramenta 213 ilustrados nas figuras 5b, 5c, 5d e 5e apresentam uma configuração pelo menos essencialmente análoga ao dispositivo de alojamento de ferramenta 213 mostrado nas figuras precedentes, em particular na figura 5a. Diferentemente do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 mostrado nas figuras anteriores, os dispositivos de alojamento de ferramenta 213 mostrados nas figuras 5b, 5c, 5d e 5e apresentam um dispositivo de arraste 215 concebido simetricamente em relação a um plano de simetria que se estende pelo menos essencialmente paralelamente ao eixo de saída A. Preferivelmente, o eixo de saída A se estende no plano de simetria, para o qual o dispositivo de arraste 215 é formado simetricamente.

[00218] O dispositivo de arraste 215 mostrado na figura 5b apresenta preferivelmente mordentes de arraste 216a, 216b projetados simetricamente uns aos outros. Em particular, os mordentes de arraste 216a, 216b são projetados simetricamente invertidos entre si, em particular no que diz respeito a um plano de simetria que engloba o eixo de saída A. Preferivelmente, os mordentes de arraste 216a, 216b são, respectivamente, projetados simetricamente invertidos em relação a um plano que se estende pelo menos essencialmente perpendicularmente ao plano de simetria. Pelo menos um recesso de inserção do dispositivo de arraste 215 é preferivelmente disposto em cada um dos mordentes de arraste 216a, 216b, no qual uma asa de fixação 19, que apresenta em particular uma seção transversal preferivelmente trapezoidal, de um dispositivo de ferramenta 11 projetado de forma correspondente ao dispositivo de alojamento de ferramenta 213 da figura 5b, ilustrado não detalhadamente na figura 5b, pode ser inserida e / ou disposta. Em particular, os mordentes de arraste 216a, 216b apresentam respectivamente pelo menos um chanfro de inserção. O chanfro de inserção fica disposto no respectivo mordente de arraste 216a, 216b em um uma superfície externa que delimita o recesso de inserção pelo menos parcialmente, do mordente de arraste respectivo 216 a, 216 b.

[00219] O dispositivo de arraste 215 mostrado na figura 5c apresenta preferivelmente mordentes de arraste 216a, 216b projetados simetricamente uns aos outros. Em particular, os mordentes de arraste 216a, 216b são projetados simetricamente invertidos entre si, em particular no que diz respeito a um plano de simetria que engloba o eixo de saída A. Preferivelmente, os mordentes de arraste 216a, 216b são, respectivamente, projetados simetricamente invertidos em relação a um plano que se estende pelo menos essencialmente perpendicularmente ao plano de simetria. Os mordentes de arraste 216a, 216b apresentam, respectivamente, uma forma básica retangular com pelo menos duas bordas biseladas. Em um lado externo que conecta as duas bordas biseladas entre si dos respectivos mordentes de arraste 216a, 216b os mordentes de arraste 216a, 216b compreendem respectivamente um prolongamento. O prolongamento do respectivo mordente de arraste 216a, 216b é preferivelmente projetado em um formato de segmento circular. O prolongamento do respectivo mordente de arraste 216a, 216b pode, por exemplo, formar um elemento de codificação de montagem do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 mostrado na figura 5c. Preferivelmente, uma superfície interna do dispositivo de fixação 217, que passa pelo menos essencialmente perpendicularmente em relação a uma superfície de fixação 233 de um dispositivo de fixação 217, do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 ilustrado na figura 10c, apresenta um prolongamento em formato de segmento circular. O prolongamento do dispositivo de fixação 217 pode, por exemplo, formar um elemento de codificação de fixação do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 mostrado na figura 5c. Preferivelmente, uma fixação de um dispositivo de ferramenta (não mostrado em detalhe na figura 5c), que apresenta um recesso que não corresponde ao prolongamento do dispositivo de fixação 217, pode ser em grande parte evitada, por meio do dispositivo de fixação 217 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 mostrado na figura 5c. Preferivelmente, prolongamentos dos mordentes de arraste 216a, 216b e prolongamentos do dispositivo de fixação 217 formam em um plano que se estende pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de saída A, um contorno circunferencial de quatro partes do dispositivo de alojamento de ferramenta 213.

[00220] O dispositivo de arraste 215 mostrado na figura 5d apresenta preferivelmente mordentes de arraste 216a, 216b projetados simetricamente uns aos outros.

[00221] Em particular, os mordentes de arraste 216a, 216b são projetados simetricamente invertidos entre si, em particular no que diz respeito a um plano de simetria que engloba o eixo de saída A. Preferivelmente, os mordentes de arraste 216a, 216b são, respectivamente, projetados simetricamente invertidos em relação a um plano que se estende pelo menos essencialmente perpendicularmente ao plano de simetria. Cada mordente de arraste 216a, 216b apresenta, preferivelmente, pelo menos dois contornos de arraste e / ou de codificação projetados de forma correspondente às asas de fixação 19 de um dispositivo de ferramenta 11 não mostrado em mais detalhes na figura 5d. Preferivelmente, os contornos de arraste e / ou de codificação são formados como cavidades em um contorno externo do dispositivo de arraste 215, em particular visto em um plano que se estende pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de saída A. Um dispositivo 217 de fixação do dispositivo 213 de alojamento de ferramenta mostrado na figura 5d compreende uma superfície interna do dispositivo 217 de fixação, que se estende pelo menos essencialmente perpendicularmente a uma superfície 233 de fixação do dispositivo 217 de fixação. Visto no plano que se estende pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de saída A, a superfície interna apresenta um perfil que é análogo a um dos contornos de arraste e / ou de codificação. Preferivelmente, os contorno de arraste e / ou de codificação dos mordentes de arraste 216a, 216b e as superfícies internas do dispositivo de fixação 217 formam em um plano que se estende pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de saída A, um contorno circunferencial de seis partes do dispositivo de alojamento de ferramenta 213.

[00222] O dispositivo de arraste 215 mostrado na figura 5e apresenta preferivelmente mordentes de arraste 216a, 216b projetados simetricamente entre si, em particular mordentes de arraste 216a, 216b projetados simetricamente ao ponto entre si. Pelo menos dois elementos de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 por mordente de arraste 216a, 216b estão, preferivelmente, dispostos no dispositivo de arraste 215. É concebível que, alternativamente ou adicionalmente, respectivamente dois elementos de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213, sejam dispostos pelo menos essencialmente encostados no dispositivo de gancho 217a, 217b . Pelo menos dois elementos de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213, dispostos no respetivo mordente de arraste 216a, 216b apresentam, cada um, uma extensão circunferencial máxima que é menor ou igual a 17 mm. Preferivelmente, pelo menos dois elementos de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213, dispostos nos respectivos mordentes de arraste 216a, 216b estão, em particular, dispostos dentro de uma faixa angular com um valor composto de uma faixa de valores de 10° a 40° no respectivo mordente de arraste 216a, 216b.

[00223] As figuras 13 a 18 mostram vistas de detalhes adicionais do sistema de máquina-ferramenta que não foram mostradas nas figuras 1 a 12 anteriores, para facilitar a leitura das figuras 1 a 12. As características descritas nas figuras 13 a 18 podem ser aplicadas analogamente às figuras 1 a 12.

[00224] O dispositivo de ferramenta 11 compreende pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312,314, que é previsto para interagir com pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 em um estado disposto do dispositivo de ferramenta 11, disposto no dispositivo de alojamento de ferramenta. Pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 do dispositivo de ferramenta 11 e pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 são, em particular, formados correspondentemente. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 é previsto para codificar um arranjo, uma fixação ou uma colocação do dispositivo de ferramenta 11 junto a ou sobre o dispositivo de alojamento da ferramenta 213, em particular sobre a superfície de suporte 261. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento da ferramenta 213 é previsto para codificar um arranjo, uma fixação ou colocação do dispositivo de ferramenta 11 junto ao ou sobre o dispositivo de alojamento da ferramenta 213, em particular sobre a superfície de suporte 261, de acordo com um princípio chave- fechadura.

[00225] O dispositivo de arraste 215 compreende pelo menos um elemento de codificação de conjunto 300, 302, que é previsto para cooperar com pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306 do dispositivo de ferramenta 11 em um estado disposto no dispositivo de alojamento da ferramenta213 do dispositivo de ferramenta 11. Pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 está disposto em pelo menos um mordente de arraste 216a, 216b do dispositivo de arraste 215 (ver figura 13).

[00226] Pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 é formado como um elemento de codificação de montagem mecânico. Pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 é formado em peça única com o mordente de arraste 216 a, 216 b. Pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 é formado como um prolongamento. No entanto, é também concebível que pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 apresente uma outra concretização que pareça conveniente ao versado na técnica, como por exemplo uma concretização como um recesso, como uma nervura ou similar. Pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 se estende preferivelmente pelo menos ao longo de uma direção que passa transversalmente, pelo menos essencialmente perpendicularmente ao eixo de rotação da ferramenta a do dispositivo de ferramenta 11 . Pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 fica disposto adjacente à superfície circunferencial interna 240 de, pelo menos, um mordente de arraste 216a, 216b. Pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 se estende a partir da superfície circunferencial interna 240 de pelo menos um mordente de arraste 216a, 216b em particular em uma direção afastada do eixo de rotação de ferramenta a, em particular até no máximo em relação à superfície circunferencial 245, que é delimitada pelo círculo circunferencial externo 245c (veja as figuras 12 e 13).

[00227] Pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 fica disposto preferivelmente ao longo de uma direção circunferencial entre a borda de acionamento 219a e / ou a superfície de acionamento 219b e um lado do mordente de arraste 216a, 216b, afastado da borda de acionamento 219a e / ou da superfície de acionamento 219b. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 ao longo da direção circunferencial apresenta uma extensão máxima, que é menor do que uma distância máxima entre a borda de acionamento 219a e / ou a superfície de acionamento 219b e a borda de acionamento 219a e / ou o lado do mordente de arraste 216a, 216b, afastado da superfície de acionamento 219b, ao longo da direção circunferencial. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de acionamento 215 em uma faixa angular inferior a 60° entre a borda de acionamento 219a e / ou a superfície de acionamento 219b e a borda de acionamento 219a e / ou o lado do mordente de arraste 216 a, 216b, afastado da superfície de acionamento 219b.

[00228] Pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 pode apresentar quaisquer concretizações que pareçam apropriadas para um versado na técnica. Por exemplo, é concebível que pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215, em particular visto no primeiro plano ortogonal 235, apresente uma seção transversal poligonal (quadrada, cubóide, triangular, n-gonal ou similar) ou uma seção transversal circular (semicircular, semicircular com uma linha circunferencial externa ondulada ou similar), como por exemplo também podemos observar na figura 15, visto que pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 do dispositivo de ferramenta 11 é projetado de forma correspondente preferivelmente a pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213. No entanto, é também concebível que pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 do dispositivo de ferramenta 11 e pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 sejam formados diferentemente em particular em relação a uma dimensão de tamanho. Por exemplo, é concebível que pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 do dispositivo de ferramenta 11 tenha uma extensão máxima ao longo de uma direção circunferencial ou ao longo de uma direção radial apresente uma extensão máxima que corresponda a um múltiplo de uma extensão máxima de pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 ou similar.

[00229] Preferivelmente pelo menos em cada mordente de arraste 216a, 216b do dispositivo de arraste 215 está disposto pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 (ver figura 13). No entanto, também é concebível que mais de um elemento de codificação de montagem 300, 302 por mordente de arraste 216a, 216b seja previsto, tal como pelo menos dois, pelo menos três, pelo menos quatro ou mais elementos de codificação de montagem 300, 302 por mandíbula de arraste 216a, 216b. Os elementos de codificação de montagem 300,302 dispostos nos mordentes de arraste 216a, 216b apresentam em particular uma concretização mutuamente análoga. É também concebível uma concretização diferente de elementos de codificação de montagem 300, 302.

[00230] Os elementos de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arraste 215 dispostos nos mordentes de arraste 216a, 216b são preferivelmente dispostos assimetricamente em relação aos mordentes de arraste 216a, 216b em relação a um plano que abrange o eixo de saída A. No entanto, é também concebível que os elementos de codificação de montagem 300, 302 dispostos nos mordentes de arraste 216a, 216b, do dispositivo de arraste 215 fiquem dispostos em relação a um plano que abrange o eixo de saída A, simetricamente sobre os mordentes de arraste o 216a, 216b, conforme podemos observar em particular a título de exemplo através dos arranjos correspondentes possível dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 da figura 1.

[00231] O dispositivo de fixação 217, em particular pelo menos o dispositivo de gancho 217a, 217b do dispositivo de fixação 217,compreende pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 (ver as figuras 13 e 17). O dispositivo de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de fixação 217 fica preferivelmente disposto no mordente de gancho 218a, 218b , em particular no recesso de fixação 231 do mordente de gancho 218a, 218b. Preferivelmente, o dispositivo de fixação 217 compreende uma pluralidade de elementos de codificação de montagem 308, 310, em especial pelo menos dois. No entanto, é também concebível que o dispositivo de fixação 217 apresente um número diferente de um e de dois de elementos de codificação de montagem 308, 310, que estão dispostos no dispositivo de gancho 217 a, 217b. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 dodispositivo de fixação 217 forma um elemento de codificação de fixação, que é previsto para codificar uma fixação do dispositivo de ferramenta 11 no dispositivo de alojamento da ferramenta 213. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de fixação 217 é previsto para codificar uma fixação do dispositivo de ferramenta 11 ao dispositivo de alojamento de ferramenta 217 de acordo com um princípio de chave- fechadura .

[00232] Pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de fixação 217 é formado em peça única com o mordente de arraste 218a, 218 b. No entanto, é também concebível que pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de fixação 217 seja projetado separadamente em relação ao mordente de gancho 218a, 218b e seja fixado por meio de uma conexão que parece conveniente ao versado na técnica, no mordente de gancho 218 a, 218b. Preferivelmente, pelo menos o elemento de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de fixação 217 fica disposto na superfície de fixação 233 do dispositivo de fixação 217, em particular diretamente adjacente à superfície de fixação 233, que delimita o recesso de fixação 231 pelo menos parcialmente. Pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de fixação 217 apresenta, em particular, uma extensão máxima dentro do recesso de fixação 231, que é menor do que uma extensão máxima da superfície de fixação 233 do dispositivo de fixação 217. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de fixação 217 é formado como um prolongamento. No entanto, também é concebível que pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de fixação 217 tenha uma outra concretização que pareça conveniente ao versado na técnica, como por exemplo uma concretização como um recesso, uma ranhura, uma nervura, como um contorno irregular ou similar. Pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de fixação 217 pode ser disposto simetricamente ou assimetricamente a um plano central, em particular um plano de simetria, do mordente de gancho 218a, 218b, junto ao mordente de gancho 218a, 218b, como podemos observarparticularmente a título de exemplo pelos arranjos correspondentes possíveis de elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312 , 314 da figura 18.

[00233] Preferivelmente, o plano central do mordente de gancho 218a, 218b, em particular o plano de simetria ao qual os mordentes de gancho 218a, 218b são formados pelo menos essencialmente simetricamente pelo menos até o arranjo do elemento de codificação de montagem 308, 310, pelo menos essencialmente paralelamente ao eixo de saída A e / ou compreende o mesmo. Também é concebível um arranjo distante em relação ao plano central, em particular ao plano de simetria do mordente de gancho 218a, 218b, de pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de fixação 217 no mordente de gancho 218a, 218b.

[00234] O dispositivo de conexão 113 do dispositivo de ferramenta 11 apresenta pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, que é previsto para interagir com pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 em um estado disposto no dispositivo de alojamento ferramenta 213, do dispositivo de ferramenta 11. Pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 está disposto em pelo menos uma asa de fixação 19 do dispositivo de conexão 113 (ver figura 18). Pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 apresenta uma extensão máxima ao longo de um eixo radial r, que corresponde no máximo a uma distância máxima entre o primeiro círculo limitador 23 e o segundo círculo limitador 27 do dispositivo de conexão 113, tal como podemos observar a título de exemplo através das diferentes concretizações possíveis do dispositivo de conexão 113 na figura 18. Pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 é preferivelmente disposto na asa de fixação 19 do dispositivo de conexão 113 em uma faixa angular entre a borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35 do dispositivo de conexão 113. Em particular, a faixa angular apresenta uma extensão máxima inferior a 90°, preferivelmente inferior a 60° e, de um modo particularmente preferido, inferior a 40°. Pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 apresenta uma extensão máxima ao longo de uma direção circunferencial, que é preferencialmente menor que a distância máxima entre a borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35 do dispositivo de conexão 113. Em particular, pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 se estende ao longo de uma direção circunferencial em uma área entre a borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35. A área entre a borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35 é preferivelmente disposta dentro do primeiro círculo limitador 23 e do segundo círculo limitador 27 do dispositivo de conexão 113. A área é preferivelmente formada por uma área parcial de um anel circular delimitador através do primeiro círculo limitador 23 e do segundo círculo limitador 27 do dispositivo de conexão 113, como pode ser visto a título de exemplo a partir das várias concretizações possíveis da listagem em tabela na figura 18, em que é também concebível uma combinação de possibilidades de concretização ilustradas. O dispositivo de conexão 113 compreende, preferivelmente, uma pluralidade de elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, que podem ser dispostos simetricamente, em particular de acordo com uma simetria rotacional de n-partes, ou assimetricamente no dispositivo de conexão 113, em particular nas asas de fixação 19.

[00235] A figura 14 mostra uma forma de concretização do dispositivo de ferramenta 11 de acordo com a invenção com pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, que é previsto para interagir com pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 em um estado disposto do dispositivo de ferramenta 11. Pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 está disposto em pelo menos uma asa de fixação 19 do dispositivo de conexão 113. Pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 apresenta uma extensão máxima ao longo de um eixo radial r, que corresponde no máximo a uma distância máxima entre o primeiro círculo limitador 23 e o segundo círculo limitador 27 do dispositivo de conexão 113, tal como podemos observar a título de exemplo através das diferentes concretizações possíveis do dispositivo de conexão 113 na figura 18. Pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 é preferivelmente disposto na asa de fixação 19 do dispositivo de conexão 113 em uma faixa angular entre a borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35 do dispositivo de conexão 113.

[00236] O dispositivo de ferramenta 11 mostrado na figura 14 compreende, alternativamente ou adicionalmente a pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322, que é previsto para prender um dispositivo de segurança e/ ou de posicionamento 324 montado de forma móvel no dispositivo de montagem de ferramenta 213 (mostrado a título de exemplo nas figuras 16a e 16b). O elemento de segurança e / ou de posicionamento montado de modo móvel 324 do dispositivo de alojamento de ferramenta 213 pode ser concebido, por exemplo, como um pino de engate com comando de mola ou semelhante. Pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322 é preferivelmente disposto na asa de fixação 19. Preferivelmente, pelo menos um elemento adicional de codificação de montagem de ferramenta 316, 318, 320, 322 é formado como uma passagem livre de material na asa de fixação 19, em particular como um recesso que se estende completamente por uma espessura de material máxima h da asa de fixação 19 . No entanto, é também concebível que o elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322 seja projetado como uma cavidade, como por exemplo como uma cavidade feita por um processo de estampagem, na asa de fixação 19 e / ou no flange de suporte 14, como mostram a título de exemplo as figuras 16a e 16b. O flange de suporte 14 pode ser formado em peça única com a área de trabalho 15 ou ser conectado por meio de um elemento de fixação do flange de suporte 14, em união positiva e/ ou em união por fricção, em particular produzido por um processo de estampagem, com a área de trabalho 15 (ver figuras 16a e 16b).

[00237] Um diâmetro máximo dw de pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322, preferivelmente, corresponde a um valor de uma faixa de valores de 0,8 mm a 1,6 mm. Preferivelmente, pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322 está disposto em uma área radial entre o primeiro círculo limitador 23 e o segundo círculo limitador 27 na asa de fixação 19. Contudo, é também concebível que pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322 esteja disposto em outra área do dispositivo de ferramenta 11. Vantajosamente, o dispositivo de ferramenta 11 compreende uma pluralidade de elementos de codificação de montagem de ferramenta 316, 318, 320, 322 adicionais, que são preferivelmente distribuídos uniformemente no dispositivo de ferramenta 11, em particular no flange de suporte 14 do dispositivo de ferramenta 11, respectivamente. Em particular, os elementos de codificação de montagem de ferramenta adicionais 316, 318, 320, 322 estão dispostos em um anel circular comum 326 que apresenta um diâmetro máximo com um valor de uma faixa de valores de 23 mm a 28 mm. O anel circular comum apresenta preferivelmente um ponto central localizado no eixo de rotação da ferramenta a.

[00238] A figura 15 mostra uma vista detalhada de uma das asas de fixação 19. A asa de fixação 19 apresenta, preferivelmente, um parâmetro de referência D máximo correspondente a uma taxa de mola com um valor composto de uma faixa de valores de 10.000 N / mm a 350.000 N / mm. O parâmetro de referência máximo correspondente a uma taxa de mola D da asa de fixação é, preferivelmente, obtido a partir do seguinte contexto: F =Dz em queé extensão máxima da asa de fixação 9 entre o primeiro círculo limitador 23 e o segundo círculo limitador 27, em particular ao longo de uma extensão tangencial pelo menos essencialmente paralela ao eixo radial r, com b como a extensão tangencial máxima da asa de fixação 19 tangencial ao segundo círculo limitador 27 e com h como espessura máxima da asa de fixação 19 ao longo da direção axial do eixo de rotação da ferramenta a. A espessura máxima do material h pode preferivelmente corresponder a um valor de uma faixa de valores de 0,5 mm a 1,6 mm.

[00239] A listagem em tabela ilustrada na figura 18 de possibilidades de concretização exemplificativas do dispositivo de conexão 113, em particular no que diz respeito a possíveis formas de concretização dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, mostra, em uma primeira coluna da tabela a enumeração das possíveis formas de concretização dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 com respeito a um tamanho, especialmente a um comprimento, uma largura ou similares. Uma segunda coluna da listagem em tabela mostra possíveis formas de concretização elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 com respeito a uma forma, como por exemplo uma forma poligonal, uma forma circular ou similar. Uma terceira coluna da listagem em tabela. mostra possíveis formas de concretização de elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 em relação a um arranjo no tocante ao eixo radial r ou em relação a um plano que compreende o eixo de rotação de ferramenta a, como por exemplo, um arranjo simétrico em relação ao eixo radial r, um arranjo unilateral em relação ao eixo radial r, uma simetria rotacional de n-partes ou similar. Na Figura 18, os números de referência são simplesmente atribuídos a uma forma de concretização possível, para permitir uma melhor legibilidade da listagem em tabela. Contudo, as possibilidades de concretização do dispositivo de conexão 113 mostradas na figura 18, em particular no que diz respeito às possibilidades de concretização dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, não devem ser consideradas como limitantes, uma vez que os elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 podem apresentar outras possibilidades de concretização convenientes um versado na técnica.

Claims

1. Máquina-ferramenta, em particular máquina-ferramenta portátil, preferivelmente, esmerilhadeira angular, que apresenta um dispositivo de alojamento de ferramenta (213) móvel de forma giratória em torno de um eixo de saída (A), em que este dispositivo de alojamento de ferramenta (213) é adaptado a fim de prender um dispositivo de ferramenta (11), em particular uma ferramenta de inserção na máquina-ferramenta (211), de modo que o eixo de saída (A) e um eixo de rotação de ferramenta (a) coincidam essencialmente, em que o dispositivo de alojamento de ferramenta (213) apresenta pelo menos um dispositivo de arraste (215) e um dispositivo de fixação (217) móvel em relação ao dispositivo de arraste (215), em que esse dispositivo de arraste (215) para transmitir uma força motriz ao dispositivo de ferramenta (110 apresenta pelo menos uma área de transmissão de torque (219) disposta a uma distância em relação a esse eixo de saída (A), caracterizada por o dispositivo de arraste (215) e o dispositivo de fixação (217) serem previstos para engatar através de somente um único e em comum recesso (17) do dispositivo de ferramenta (11), que se estende através de toda a espessura de material do dispositivo de ferramenta (11), e para fixar o dispositivo de ferramenta (11) por meio do dispositivo de fixação (217) móvel essencialmente na direção radial do eixo de saída (A).

2. Máquina-ferramenta de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o dispositivo de alojamento de ferramenta (213) apresentar uma abertura axial (225) que é prevista para alojar o dispositivo de fixação (217).

3. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o dispositivo de arraste (215) ser formado por pelo menos um mordente de arraste (216a, 216b) que serve em particular como mordente-guia, que delimita a abertura (225) pelo menos em segmentos na direção radial do eixo de saída ( A) e que é previsto para conduzir o dispositivo de fixação (217) do dispositivo de alojamento da ferramenta (213) na direção radial.

4. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o dispositivo de arraste (215) apresentar pelo menos dois mordentes de arraste (216a, 216b), que ficam dispostos mutuamente paralelos e espaçados e, em particular, por ambos os mordentes de arraste (216a, 216b) serem simétricos em torno do eixo de saída (A).

5. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o dispositivo de arraste (215) apresentar uma extensão radial máxima do eixo de saída (A), que é maior do que a extensão radial máxima do dispositivo de fixação (217) em um estado de fixação.

6. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o dispositivo de fixação (217) se projetar em relação ao dispositivo de arraste (215) em um estado de liberação do dispositivo de alojamento de ferramenta (213) na direção axial do eixo de saída (A) em uma direção orientada para longe da máquina-ferramenta (211).

7. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por a área de transmissão de torque (219) do dispositivo de arraste (217) apresentar uma borda de saída (219a) particularmente retilínea ou curva e / ou uma superfície de saída plana ou curva (219b).

8. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por pelo menos uma área de transmissão de torque (219), em particular a superfície de saída (219b) e / ou a borda de saída (219a), ser angulada contra uma direção de rotação do dispositivo de alojamento de ferramenta (213) durante a operação da máquina-ferramenta (211).

9. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o dispositivo de arraste (215) apresentar pelo menos duas áreas de transmissão de torque (219) com uma borda de saída (219a) e / ou uma superfície de saída (219b), que são orientadas afastadas entre si e que são essencialmente paralelas umas às outras.

10. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por a borda de saída (219a) e / ou a superfície de saída (219b) ser angulada em relação a um plano estendido através de uma direção axial e uma direção radial do eixo de saída (A) no sentido circunferencial em torno do eixo de saída (A), em particular em até 50°, preferivelmente em até 40°, preferivelmente em até 30°, mais preferivelmente em até 25°.

11. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o dispositivo de alojamento de ferramenta (213) apresentar uma superfície plana, em particular ortogonal ao eixo de saída (A) (261), que é prevista para suportar o dispositivo de ferramenta (11) na direção axial.

12. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o dispositivo de alojamento de ferramenta (213), em particular o dispositivo de fixação (217), apresentar um dispositivo de acionamento (229) que é previsto no caso de uma atuação axial do dispositivo de acionamento (229) por meio de uma força de atuação, para transferir o dispositivo de fixação (217) de um estado de liberação, no qual o dispositivo de ferramenta (11) do dispositivo de alojamento de ferramenta (213) é removível, para um estado de fixação, no qual o dispositivo de ferramenta (11) está fixado com o dispositivo de alojamento de ferramenta (213).

13. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o dispositivo de fixação (217) apresentar pelo menos um dispositivo de gancho (217a, 217b) com pelo menos um recesso de fixação radial (231), que é previsto para prender o dispositivo de ferramenta (11) em um estado de fixação pelo menos na direção axial do eixo de saída (A) e soltá-lo em um em estado de liberação.

14. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o dispositivo de fixação (217), em particular pelo menos um dispositivo de gancho (217a, 217b) do dispositivo de fixação (217), ser montado de modo articulável em torno de um eixo de rotação de dispositivo de fixação (k) disposto essencialmente ortogonalmente em relação ao eixo de saída (A), de tal modo que por meio do dispositivo de fixação (217), dependendo de um ângulo de articulação do dispositivo de fixação (217) em particular de uma superfície de fixação (231) do dispositivo de fixação (217), angulado em relação ao eixo de saída (A), dispositivos de ferramentas (11) de diferentes espessuras dos dispositivos de conexão (113) sejam fixáveis.

15. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o dispositivo de arraste (215) compreender pelo menos um elemento de codificação de montagem (300, 302), que é previsto para interagir com um elemento de codificação de montagem de ferramenta (304, 306) do dispositivo de ferramenta (11) em um estado do dispositivo de ferramenta (11), disposto no dispositivo de alojamento de ferramenta (213).

16. Máquina-ferramenta de acordo com a reivindicação 15, caracterizada por o elemento de codificação de montagem (215, 302) do dispositivo de arraste (215) ficar disposto em pelo menos um mordente de arraste (216a, 216b) do dispositivo de arraste (215).

17. Máquina-ferramenta de acordo com a reivindicação 16, caracterizada por o elemento de codificação de montagem (300, 302) do dispositivo de arraste (215) ser disposto adjacente a uma superfície circunferencial interna (240) de pelo menos um mordente de arraste (216a, 216b).

18. Máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada por o dispositivo de fixação (217), em particular pelo menos um dispositivo de gancho (217a, 217b) do dispositivo de fixação (217), compreender pelo menos um elemento de codificação de montagem (308, 310).

19. Máquina-ferramenta de acordo com a reivindicação 18, caracterizada por o elemento de codificação de montagem (308, 310) do dispositivo de fixação (217) ser disposto em um mordente de gancho (218a, 218b), em particular em um recesso de fixação (231) do mordente de gancho (218a, 218b).

20. Sistema de máquina-ferramenta caracterizado por compreender pelo menos uma máquina-ferramenta (211) com um dispositivo de alojamento de ferramenta (213) como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes e um dispositivo de ferramenta (11) alojável no dispositivo de alojamento de ferramenta (213), em que o dispositivo de alojamento de ferramenta (213) retém o dispositivo de ferramenta (11) de tal modo que o eixo de saída (A) da máquina-ferramenta (211) e um eixo de rotação da ferramenta (a) coincidem essencialmente.

21. Sistema de máquina-ferramenta de acordo com a reivindicação 20, caracterizado por o dispositivo de fixação (217) apresentar pelo menos uma superfície de fixação (231) para transmitir uma força axial ao dispositivo de ferramenta (11) e por pelo menos um dispositivo de arraste (215) apresentar pelo menos uma área de transmissão de torque (219) para a transmissão de um torque na direção circunferencial em torno do eixo de saída (A) para o dispositivo de ferramenta (11) e por o dispositivo de ferramenta (11) apresentar um eixo de rotação de ferramenta (a) e um dispositivo de conexão (113) com um recesso (17), que é previsto para abranger o dispositivo de alojamento de ferramenta (213) da máquina- ferramenta manual (11) na direção circunferencial do eixo de saída (A), pelo menos parcialmente, em particular, completamente, e por o dispositivo de ferramenta (11) apresentar, pelo menos, uma área de recepção de torque (40) que fica distante radialmente do eixo de rotação de ferramenta (a) e por a área de recepção de torque (40) delimitar um recesso (17) na direção radial do eixo de rotação de ferramenta (a) pelo menos em segmentos e por o dispositivo de arraste (215) e o dispositivo de fixação (217) serem previstos para engatarem através do recesso (17) do dispositivo de ferramenta (11) e prender o dispositivo de ferramenta (11) por meio do dispositivo de fixação (217) móvel essencialmente na direção radial do eixo de saída (A) com o dispositivo de alojamento de ferramenta (213) e por o dispositivo de fixação (217) exercer uma força sobre o o dispositivo de ferramenta (110 na área da superfície de fixação (231) e por essa força apresentar pelo menos um componente na direção axial do eixo de rotação da ferramenta (a).

22. Sistema de máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações 20 a 21, caracterizado por o dispositivo de conexão (113) se estender na direção axial entre uma primeira superfície de conexão (49) e uma segunda superfície de conexão (50) afastada em relação à primeira superfície de conexão (49), por essas superfícies de conexão (49,50) estarem dispostas ortogonalmente ao eixo de rotação da ferramenta (a), e por essas superfícies de conexão (49, 50) formarem uma espessura de material t do dispositivo de conexão (113) e por pelo menos uma área de recepção de torque (40) estar disposta entre essas superfícies de conexão (49, 50).

23. Sistema de máquina-ferramenta de acordo com uma das reivindicações 20 a 22, caracterizado por o dispositivo de alojamento de ferramenta(213) apresentar uma superfície de suporte (261) plana, em particular em formato anular, que é prevista para sustentar pelo menos uma superfície de contato (61) do dispositivo de ferramenta (11) na direção axial e por a superfície de suporte (261) se estender na direção radial do eixo de rotação de ferramenta (a), entre uma distância radial interna (Ri) e uma distância radial externar (Ra) do eixo de saída (a), e por o dispositivo de conexão (113) do dispositivo de ferramenta (11) apresentar pelo menos uma asa de fixação (19) que delimita o recesso (17), pelo menos parcialmente na direção radial , que é limitada essencialmente na direção radial em relação ao eixo de rotação da ferramenta (a) através de uma primeira borda de delimitação (21), que fica sobre um primeiro círculo e por a asa de fixação (19) , em particular a primeira borda de delimitação (21) da asa de fixação (19) do dispositivo de ferramenta (11) se projetar em um estado de fixação do dispositivo de ferramenta (11) com a máquina-ferramenta (211) em relação à distância interna radial (Ri) da superfície de suporte (261) na direção radial em relação ao eixo de saída (A), especialmente em até 2 mm, preferivelmente em até 1 mm, preferivelmente em até 0,6 mm, mais preferivelmente até 0,1 mm, de modo nessa área não esteja presente nenhum material de apoio da asa de fixação (19) .

24. Sistema de máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações 20 a 23, caracterizado por o dispositivo de ferramenta (11) apresentar uma área de trabalho (15), que é adaptada para atuar sobre uma peça de trabalho ou um arranjo de peça de trabalho, no qual a área de trabalho (15) ser disposta no dispositivo de conexão (113) de modo que a área de trabalho (15) se projete em um estado de fixação em relação ao dispositivo de conexão (113) ao longo do eixo de rotação da ferramenta (a) em uma direção voltada para o dispositivo de alojamento de ferramenta (213) da máquina-ferramenta (211), e por a área de trabalho (15) apresentar uma superfície de contato (61), que em um estado de fixação do dispositivo de ferramenta (11) forma com a superfície de suporte (261) da máquina-ferramenta (211) um suporte em união por fricção na direção circunferencial em relação à máquina-ferramenta (11).

25. Sistema de máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações 20 a 24, caracterizado por o dispositivo de conexão (113) apresentar, pelo menos, duas asas de fixação (19) que são limitadas, na direção radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta (a), respectivamente, através de primeira borda de delimitação (21) que forma uma extensão da asa de fixação na direção circunferencial do eixo de rotação de ferramenta (a), que fica situada sobre um primeiro círculo limitador (23), especialmente mínimo, em torno do eixo de rotação da ferramenta (a), e por o dispositivo de fixação (217), em particular, pelo menos, um dispositivo de gancho (217a, 217b) do dispositivo de fixação (217), apresentar uma superfície circunferencial (245), delimita uma extensão radial do dispositivo de fixação (117) e, por uma distância de, pelo menos, duas primeiras bordas de delimitação mutuamente adjacentes (21) na direção circunferencial do eixo de rotação de ferramenta (a) ser menor do que uma distância de uma extensão especialmente mínima da superfície circunferencial (245) do dispositivo de fixação (217) na direção circunferencial.

26. Sistema de máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações 20 a 25, caracterizado por uma área de transmissão de torque (219), preferivelmente várias, particularmente preferivelmente todas as áreas de transmissão de torque (219) da máquina-ferramenta (211) entrarem em contato com as áreas de recepção de torque (40) do dispositivo de ferramenta (11) pelo menos em segmentos na forma de um contato por ponto, preferivelmente na forma de um contato em linha e particularmente preferivelmente na forma de contato de superfície.

27. Sistema de máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações 20 a 26, caracterizado por o dispositivo de ferramenta (11) apresentar pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta (304, 306, 312, 314), que é previsto para interagir em um estado disposto no dispositivo de alojamento de ferramenta (110), do dispositivo de ferramenta (11), com pelo menos um elemento de codificação de montagem (300, 302, 308, 310) do dispositivo de alojamento de ferramenta (213).

28. Dispositivo de ferramenta caracterizado por apresentar uma área de trabalho (15) que é adaptada para atuar em uma peça de trabalho ou arranjo de peça de trabalho, e um dispositivo de conexão (113), que é adaptado para absorver forças de acionamento, e uma área de conexão (55) que conecta a área de trabalho (15) e o dispositivo de conexão (113), que é adaptado para transmitir forças motrizes da máquina-ferramenta (211) por meio da área de conexão (55) a partir do dispositivo de conexão (113) para a área de trabalho (15), para uso com uma máquina-ferramenta (211) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 19.

29. Dispositivo de ferramenta de acordo com a reivindicação 28, caracterizado por o dispositivo de conexão (113) apresentar pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta (304, 306, 312, 314) que é previsto para interagir em um estado do dispositivo de ferramenta (11), disposto no do dispositivo de alojamento de ferramenta (213) com pelo menos um elemento de codificação de montagem (300, 302, 308, 310) do dispositivo de alojamento de ferramenta (213).

30. Dispositivo de ferramenta de acordo com a reivindicação 29, caracterizado por pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta (304, 306, 312, 314) ficar disposto em pelo menos uma asa de fixação (19) do dispositivo de conexão (113).

31. Dispositivo de ferramenta de acordo com a reivindicação 29 ou 30, caracterizado por pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta (304, 306, 312, 314) ao longo de um eixo radial (r) apresentar uma extensão máxima, que corresponde no máximo a uma distância máxima entre um primeiro círculo limitador (23) e um segundo círculo limitador (27) do dispositivo de conexão (113).

32. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações 29 a 31, caracterizado por pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta (304, 306, 312, 314) estar disposto em uma faixa angular entre uma borda de acionamento (40a) e uma borda de codificação (35) do dispositivo de conexão (113) em uma asa de fixação (19) do dispositivo de conexão (113).

33. Uso de um dispositivo de ferramenta de acordo com a reivindicação 32 com uma máquina-ferramenta (211) executada como esmerilhadeira angular como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 14, caracterizado por o dispositivo de ferramenta (11) poder ser operado a uma velocidade de rotação superior a 4.000 ou superior a 10.000 ou superior a 20.000 rotações por minuto.