BR112019002530B1

BR112019002530B1 - Dispositivo de ferramenta, uso de um dispositivo de ferramenta, processo para produção de um dispositivo de ferramenta e sistema de máquina-ferramenta

Info

Publication number: BR112019002530B1
Application number: BR112019002530-8A
Authority: BR
Inventors: Willi Fellmann; Bruno Luescher; Andreas Zurbruegg; Aldo Di Nicolantonio; Bruno Sinzig; Laurent Quebatte; Marcus Schuller
Original assignee: Robert Bosch Gmbh
Priority date: 2016-08-22
Filing date: 2017-08-10
Publication date: 2022-08-23
Also published as: EP4186664A1; RU2755502C2; AU2017314988B2; AU2017314988A1; KR102503312B1; EP3500411B1; DE102017213669A1; EP3500411A1; US11969911B2; US20210221021A1; KR20190042011A; WO2018036830A1; RU2019107336A3; CN109641363A; CA3033914A1; US20240261999A1; BR112019002530A2; US20190184595A1; JP6767570B2; JP2019531911A

Abstract

A presente invenção refere-se a um dispositivo de ferramenta (11), especialmente para usinagem de uma peça de trabalho, para recepção em uma máquina-ferramenta manual (211) que pode ser operada de tal modo que o dispositivo de ferramenta possa ser girado em torno de um eixo de saída de um dispositivo de recepção de ferramenta (213), apresentando pelo menos um dispositivo conector (13), o qual pode ser conectável de maneira liberável a um eixo de saída da máquina-ferramenta manual (211), em que o dispositivo conector (13) pode ser fixável no dispositivo de recepção de ferramenta (213) de tal modo, que um eixo de acionamento (A) do eixo de saída e um eixo geométrico de rotação de ferramenta (a) do dispositivo de ferramenta (11) coincidem pelo menos substancialmente, em que o dispositivo conector (13) apresenta um rebaixo (17). De acordo com a invenção, o dispositivo conector (13) tem pelo menos uma aleta de aperto (19) que limita, pelo menos parcialmente, o rebaixo (17) na direção radial do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a), e que fica substancialmente limitada na direção radial da ferramenta do eixo de rotação (a), por uma primeira borda de limitação (21),que encontra-se no primeiro, especialmente mínimo, da limitação do círculo (23) em torno do eixo geométrico de (...).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de ferramenta, especialmente para trabalhar uma peça de trabalho, para recepção em uma máquina-ferramenta manual acionável rotativamente em torno de um eixo de acionamento de um dispositivo de recepção de ferramenta, apresentando pelo menos um dispositivo conector, o qual pode ser conectado de modo liberável a um eixo de acionamento da máquina-ferramenta manual, sendo que o dispositivo conector pode ser vidado no dispositivo de recepção de ferramenta de tal modo, que um eixo de acionamento do eixo motor e um eixo geométrico de rotação de ferramenta do dispositivo de ferramenta coincidem, sendo que o dispositivo conector apresenta um baixo.

ESTADO DA TÉCNICA

[002] No documento DE 29605728 U1 é divulgada uma folha de corte que compreende um uma folha de serra, com uma abertura de fixação central para fixação de fecho devido à forma em um eixo de acionamento, o qual está acionado de modo oscilante em torno de seu eixo geométrico longitudinal, sendo que a folha de corte está configurada circular.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

[003] A invenção tem o objetivo de aperfeiçoar um dispositivo de ferramenta para uma máquina-ferramenta, especialmente uma máquina-ferramenta manual, com medidas construtivas simples.

[004] O objetivo é alcançado com um dispositivo de ferramenta, especialmente para processar uma peça de trabalho, para recepção em uma máquina-ferramenta manual acionável de modo rotativo em torno de um eixo de acionamento de um dispositivo de recepção de ferramenta, sendo que o dispositivo conector pode ser fixado no dispositivo de recepção de ferramenta de tal modo, que um eixo de acionamento do eixo motor e um eixo de rotação de ferramenta do dispositivo de ferramenta coincidem substancialmente, sendo que o dispositivo conector apresenta um rebaixo.

[005] De acordo com a invenção, o dispositivo conector apresenta uma aleta de aperto que limita, pelo menos parcialmente, o rebaixo na direção radial do eixo de rotação de ferramenta, a qual está limitada substancialmente na direção radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta através de uma primeira borda de limitação que fica em torno do eixo de rotação de ferramenta sobre um primeiro círculo limitador, especialmente mínimo, sendo que a aleta de aperto se estende pelo menos substancialmente ao longo de um plano ortogonal ao eixo de rotação de ferramenta.

[006] A invenção é descrita a seguir, principalmente no exemplo de um dispositivo de ferramenta, especialmente para uso com uma máquina-ferramenta, especialmente operada a mão, a qual apresenta um dispositivo de recepção de ferramenta que se move rotativamente em torno de um eixo de acionamento. Esta restrição da representação, porém, não deve ser entendida como restrição das possibilidades de aplicação de tal dispositivo de ferramenta.

[007] Uma máquina-ferramenta, especialmente uma máquina- ferramenta manual, é um dispositivo que apresenta um ou vários motores de acionamento e eventualmente um ou vários dispositivos de engrenagem, bem como pelo menos um eixo motor com um eixo de acionamento - a ser entendido no sentido geométrico. No eixo motor está disposto, direta ou indiretamente, um dispositivo de recepção de ferramenta. O dispositivo de recepção de ferramenta é o componente ou são os componentes, com o qual ou com os quais o torque é aplicado sobre a ferramenta, especialmente o dispositivo de ferramenta, sendo que o dispositivo de recepção retém a ferramenta preferivelmente, em particular no caso de uma máquina-ferramenta operada a mão, especialmente uma máquina-ferramenta manual, de modo que a ferramenta, especialmente o dispositivo de ferramenta, é tanto retido apenas através do dispositivo de ferramenta quanto solicitado com o torque de acionamento. O conceito momento de acionamento e os conceitos formados com acionamento significam o torque transmitido pela máquina-ferramenta, especialmente pela máquina-ferramenta manual, sobre a ferramenta, especialmente sobre o dispositivo de ferramenta, ou os componentes correspondentes da máquina- ferramenta, especialmente da máquina-ferramenta manual, o conceito torque de acionamento designa o torque recebido pela ferramenta, especialmente pelo dispositivo de ferramenta.

[008] Uma máquina-ferramenta operada a mão, especialmente uma máquina-ferramenta manual, apresenta um dispositivo de sustentação, especialmente alças e semelhantes, com as quais a máquina-ferramenta, especialmente a máquina-ferramenta manual, com a ferramenta fixa nela, especialmente o dispositivo de ferramenta fixo nela, pode ser conduzida por uma força de operação. Tipicamente são conhecidas e empregáveis no âmbito da invenção máquinas- ferramentas operadas a mão, especialmente máquinas-ferramentas manuais, providas de um motor de acionamento elétrico, mas há também outros tipos de construção, como por exemplo, por meio de um motor de combustão, máquinas-ferramentas acionadas hidraulicamente ou pneumaticamente, especialmente máquinas-ferramentas manuais.

[009] A máquina-ferramenta operada a mão, especialmente uma máquina-ferramenta manual, possibilita receber ou prender sem ferramenta dispositivos de ferramenta, especialmente para aplicações de alta rotação, de modo que preferivelmente não é necessário nenhum elemento de segurança adicional, especialmente removível, como por exemplo, um parafuso de fixação, para fixação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta. A máquina- ferramenta operada a mão, especialmente uma máquina-ferramenta manual, está prevista para conectar ou prender um dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta, de maneira especialmente rápida e confortável, de modo que um operador, com tal máquina-ferramenta, pode realizar uma troca de ferramenta especialmente rápida. Assim também não é mais necessário o uso de uma ferramenta adicional, como por exemplo, de uma chave de parafuso ou de uma chave de fenda, para conectar o dispositivo de ferramenta à máquina-ferramenta.

[0010] O dispositivo de ferramenta de acordo com a invenção é especialmente vantajoso, uma vez que a dita pelo menos uma aleta de aperto está configurada de tal modo, que o dispositivo de ferramenta é acionável com o mínimo de oscilação com a máquina-ferramenta manual, de modo que a dita pelo menos uma aleta de aperto que se estende em direção radial não apenas provoca uma transferência especialmente vantajosa do torque do eixo motor do dispositivo de recepção de ferramenta para o dispositivo de ferramenta, mas também possibilita uma operação especialmente minimizadora de oscilação do dispositivo de ferramenta em um estado tensionado com o dispositivo de recepção de ferramenta. Assim, oscilações de ocorrem quando da operação do dispositivo de ferramenta podem ser melhor absorvidas, o dispositivo de ferramenta no estado preso podendo ser fortalecido com crescente tensão prévia.

[0011] O dispositivo conector está previsto para ser conectado de maneira liberável a máquinas-ferramentas convencionais que se encontram no mercado, especialmente máquinas-ferramentas manuais, de modo que uma compatibilidade inversa do dispositivo de ferramenta fica garantida. A compatibilidade inversa é alcançada especialmente pelo fato de que as primeiras bordas de limitação da aleta de aperto ficam sobre um primeiro círculo de limitação, que corresponde a um diâmetro mínimo de dispositivos de ferramenta convencionais que se encontram no mercado, de modo que uma centragem do dispositivo de ferramenta é possibilitada em dispositivos de recepção de ferramenta s convencionais.

[0012] Por "liberável" deve-se entender, neste contexto, especialmente "separável livre de distúrbios".

[0013] A primeira borda de limitação pode limitar o rebaixo do dispositivo de ferramenta pelo menos em seções. Especialmente a dita pelo menos uma aleta de aperto pode limitar o rebaixo do dispositivo de ferramenta pelo menos em seções.

[0014] O dispositivo de ferramenta pode se estender substancialmente em um plano ortogonalmente ao eixo de rotação de ferramenta.

[0015] Especialmente o rebaixo está previsto para circundar o dispositivo de recepção de ferramenta da máquina-ferramenta manual, pelo menos parcialmente, em especial completamente.

[0016] Por "circundar", neste contexto, deve-se entender circundar especialmente em pelo menos um plano, como por exemplo, um plano ortogonal do eixo de rotação de ferramenta ou do eixo de acionamento, em 360° em torno do eixo motor, especialmente em torno de um dispositivo de recepção de ferramenta, preferivelmente em torno de um dispositivo de aperto e um dispositivo de arrasto da recepção de ferramenta, da máquina-ferramenta, especialmente da máquina- ferramenta manual.

[0017] Por "previsto" deve-se entender especialmente programado, desenhado e/ou configurado. Por "um objeto está previsto para uma determinada função" deve-se entender especialmente que o objeto desempenha e/ou realiza essa determinada função em pelo menos um estado de aplicação e/ou operação.

[0018] Por um "plano ortogonal" deve-se entender, neste contexto, um plano que é disposto a partir de pelo menos duas direções ortogonais ao eixo de rotação de ferramenta. Nesse caso pequenos desvios, como por exemplo, de um desvio angular de até 5%, especialmente até 4%, preferivelmente até 3%, de preferência até 2%, de modo especialmente preferido até 1% das direções que o plano ortogonal atravessa, no âmbito de um conhecimento técnico de um técnico no assunto.

[0019] O conceito "eixo de saída" e "eixo de rotação de ferramenta" designa então o eixo de rotação geométrico fictício da máquina- ferramenta, especialmente do eixo de saída da máquina-ferramenta manual, ou do dispositivo de ferramenta.

[0020] Preferivelmente a aleta de aperto pode apresentar um elemento de fecho devido à forma radial, o qual está previsto especialmente para formar uma conexão de fecho devido à forma para acionamento do dispositivo de ferramenta em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta do dispositivo de ferramenta. A aleta de aperto pode estar configurada então como um prolongamento radial ou como uma língua radial.

[0021] Especialmente o rebaixo, especialmente um contorno de rebaixo pode apresentar uma simetria de rotação de n-números, especialmente 2 números, preferivelmente 4 números, de modo preferido 6 números, sendo que n é um número natural de dois a infinito.

[0022] Por "simetria de rotação" deve-se entender, neste contexto, uma simetria de um contorno de rebaixo de um rebaixo de um dispositivo de ferramenta, a qual é ilustrada ou ocorre n vezes seguidas e especialmente em uma rotação relativa do dispositivo de ferramenta em torno de um ponto central ou em torno de um eixo de rotação de ferramenta do dispositivo de ferramenta em relação a uma cópia estacionária do dispositivo de ferramenta em orno de 360°. O número n deve ser então um número natural em uma faixa de dois ao infinito.

[0023] Pode ser conveniente que a aleta de aperto esteja configurada como aleta de mola. A aleta de aperto pode estar prevista para conectar o dispositivo de ferramenta ao dispositivo de recepção de ferramenta de tal modo, que o dispositivo de ferramenta recebe cargas em direção axial do eixo de rotação de ferramenta, pelo menos parcialmente, através de uma deformação elástica ou de um encurvamento elástico. Preferivelmente a aleta de aperto apresenta uma grandeza de referência D correspondente a uma taxa de elasticidade mínima de menos de 400.000 N/mm. Preferivelmente a aleta de aperto apresenta uma grandeza de referência D correspondente a uma taxa de elasticidade máxima com um valor da faixa de valores 10.000 N/mm a 350.00 N/mm. A grandeza de referência D correspondente à taxa de elasticidade máxima resulta preferivelmente do seguinte contexto: F = Dz, em que

com L como extensão máxima da aleta de aperto, especialmente em média, entre o primeiro círculo de limitação e o segundo círculo de limitação, com b como extensão tangencial da aleta de aperto ao longo do segundo círculo de limitação e com h como máxima espessura de material da aleta de aperto ao longo da direção axial do eixo de rotação de ferramenta a. A espessura máxima de material h pode corresponder, por exemplo, a um valor da faixa de valores de 0,5 mm a 1,6 mm. Assim o dispositivo de recepção de ferramenta pode fixar com segurança a aleta de aperto, tensionando-se a aleta de aperto , pelo menos em seções, na direção axial do eixo de rotação de ferramenta de tal modo, que a aleta de aperto fica realizada de modo elasticamente dobrável em direção axial.

[0024] É conveniente que a aleta de aperto seja assimétrica, especialmente não simétrica, em relação a cada plano de simetria disposto através de uma direção radial e uma direção axial do eixo de rotação de ferramenta.

[0025] Por "cada plano de simetria" deve-se entender, neste contexto, cada plano de simetria que resulta através de cada direção radial que forma um eixo radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta em uma região angular de até 30°, especialmente de até 60°, preferivelmente de até 90°, preferivelmente de até 120°, mais preferivelmente de até 180°, de modo especialmente preferido de até 360°.

[0026] Assim especialmente uma conectabilidade de vários lados do dispositivo de ferramenta ao dispositivo de recepção de ferramenta pode ser evitada, de modo que o dispositivo de ferramenta está conectado ao dispositivo de recepção de ferramenta apenas por um lado de recepção previsto para recepção com o dispositivo de recepção de ferramenta. Assim, de acordo com o princípio de Poka Yoke, pode ser alcançada imediatamente uma cobertura de erro e/ou de impedimento de erro, com um operador recebendo um feedback sobre quando o dispositivo de ferramenta é conectado ao dispositivo de recepção de ferramenta com um lado não previsto para recepção com o dispositivo de recepção de ferramenta.

[0027] O dispositivo de ferramenta é especialmente vantajoso, uma vez que a dita pelo menos uma aleta de aperto está configurada de tal modo, que o dispositivo de ferramenta é acionável com minimização de oscilação com a máquina-ferramenta manual, de modo que uma realização assimétrica da dita pelo menos uma alega de aperto não apenas provoca uma transferência especialmente vantajosa do torque do eixo motor do dispositivo de recepção de ferramenta para o dispositivo de ferramenta, mas também possibilita uma operação especialmente minimizadora de oscilação do dispositivo de ferramenta em um estado tensionado com o dispositivo de recepção de ferramenta. Assim, oscilações que ocorrem quando da operação do dispositivo de ferramenta podem ser amortecidas e ser reforçadas com crescente tensão prévia no estado apertado.

[0028] Além disso, através da realização assimétrica da dita pelo menos uma aleta de aperto, pode ser fixado um sentido de rotação do dispositivo de ferramenta em torno do eixo de rotação de ferramenta, pelo que pode ser garantido que o dispositivo de ferramenta esteja configurado de modo especial apenas em um sentido de rotação para processamento de uma peça de trabalho ou de uma disposição de peça de trabalho.

[0029] Além disso, é conveniente que uma seção transversal da aleta de aperto, a qual resulta através de um plano ortogonal do eixo de rotação de ferramenta, esteja configurado substancialmente em forma de trapézio, em especial substancialmente esteja configurado em forma de retângulo. Preferivelmente a seção transversal pode estar configurada em forma de cone ou de tronco de cone.

[0030] Pode ser conveniente que o primeiro círculo de limitação apresente pelo menos uma borda de projeção fictícia que fica entre duas primeiras bordas de limitação adjacentes, a qual fica no primeiro círculo de limitação e passa em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta concentricamente ao primeiro círculo de limitação.

[0031] A extensão em direção circunferencial de pelo menos uma borda de projeção, especialmente de cada borda de projeção, pode ser menor do que a extensão de uma primeira borda de limitação adjacente à borda de projeção em até 50%, preferivelmente em até 40%, mais preferivelmente em até 30%, especialmente em até 20%, de modo especialmente preferido em até 10%, ainda mais preferivelmente de até 5%.

[0032] A primeira borda de limitação pode circunscrever uma extensão, especialmente máxima, de uma aleta de aperto em direção circunferencial ao longo da primeira borda de limitação. A primeira borda de limitação pode estar prevista para possibilitar uma centragem, especialmente uma centragem grosseira ou um pré-centragem, do dispositivo de ferramenta com um dispositivo de recepção de ferramenta em um estado que conecta o dispositivo de ferramenta ao dispositivo de recepção de ferramenta.

[0033] A dita pelo menos uma, especialmente cada borda de projeção apresenta uma extensão máxima em direção circunferencial, a qual é menor do que uma extensão radial máxima do dispositivo de recepção de ferramenta, especialmente de um dispositivo de aperto em dispositivos de recepção de ferramenta sem ferramenta ou um pino roscado em dispositivos de recepção de ferramenta convencionais, de modo que o dispositivo de ferramenta, o qual circunda o dispositivo de recepção de ferramenta em direção radial, pode ser pré-centrado.

[0034] Preferivelmente uma extensão total em direção circunferencial de todas as primeiras bordas de limitação que ficam no primeiro círculo de limitação é maior, especialmente em até 100%, especialmente em até 80%, preferivelmente em até 60%, preferivelmente em até 40%, de modo especialmente preferido em até 20%, ainda mais preferivelmente em até 10%, maior do que uma extensão total em direção circunferencial de todas as bordas de projeção que ficam no primeiro círculo de limitação. Preferivelmente uma, especialmente cada borda de projeção é menor do que uma primeira borda de limitação adjacente à borda de projeção.

[0035] O dispositivo conector pode estar configurado, em um caso mais simples, como rebaixo, de modo que o dispositivo de arrasto e o dispositivo de aperto podem engatar em ou através do rebaixo. Preferivelmente pelo menos o dispositivo de arrasto e/ou o dispositivo de aperto do dispositivo de recepção de ferramenta engatam/engata em um estado disposto no dispositivo de recepção de ferramenta, pelo menos parcialmente, no rebaixo do dispositivo conector do dispositivo de ferramenta. O dispositivo de arrasto está previsto preferivelmente para encostar, pelo menos parcialmente, em uma região de borda do dispositivo de ferramenta que limita com o rebaixo do dispositivo conector do dispositivo de ferramenta, especialmente em um estado do dispositivo de ferramenta disposto no dispositivo de recepção de ferramenta.

[0036] Alternativamente pode ser conveniente que o dispositivo conector esteja formado especialmente através de um flange de suporte especialmente em forma de disco acotovelado ou acotovelado. Assim o dispositivo conector pode estar configurado especialmente estável, com o flange de suporte contendo um material metálico, como por exemplo, um material de aço, ou consiste no mesmo. Portanto, o flange de suporte pode ser conectado de modo especial e vantajosamente robusto ao dispositivo de recepção de ferramenta da máquina- ferramenta, especialmente da máquina-ferramenta manual, e retido com segurança com o dispositivo de recepção de ferramenta. Além disso o flange de suporte permite o uso de menos material, uma vez que o flange de suporte pode ser configurado fino e, no entanto, atender as exigências feitas ao dispositivo de ferramenta.

[0037] O flange de suporte acotovelado está previsto para ser recebido com um dispositivo de aperto do dispositivo de recepção de ferramenta, pelo que uma recepção especialmente rápida e confortável do dispositivo de ferramenta é garantida. Preferivelmente o flange de suporte acotovelado pode estar previsto para ser conectado efetivamente às máquinas-ferramentas convencionais, especialmente máquinas-ferramentas manuais, fixando o dispositivo de ferramenta por meio de uma porca tensora. A porca tensora pode ser colocada em um volume oco do flange de suporte acotovelado, pelo que o flange de suporte circunda, pelo menos em seções, a porca tensora em pelo menos um plano de 360°.

[0038] Além disso é conveniente que a aleta de aperto esteja limitada substancialmente na direção radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta através de uma segunda borda de limitação que fica em um segundo círculo de limitação, especialmente máximo, em torno do eixo de eixo de rotação de ferramenta. A segunda borda de limitação pode limitar o rebaixo do dispositivo conector. Assim o dispositivo de ferramenta pode ser centralizado vantajosamente, aliviando a aleta de aperto em direção radial. Por meio de um afastamento radial aumentado da segunda borda de limitação em relação à primeira borda de limitação, pode-se apoiar um elevado torque de derrubamento, de modo que o dispositivo de ferramenta é retido de modo especialmente seguro com o dispositivo de recepção de ferramenta.

[0039] É conveniente ainda que o dispositivo de ferramenta apresente uma região de trabalho ligada ao flange de suporte e circundando completamente o flange de suporte, o qual está instalado para ter efeito sobre uma peça de trabalho ou uma disposição de peça de trabalho. Assim, de maneira especialmente simples, pode ser alcançada uma separação das funções, com o flange de suporte estabelecendo uma ligação estável com o dispositivo de recepção de ferramenta da máquina-ferramenta e a região de trabalho apresentando, por exemplo, uma flexibilidade ou até uma rigidez necessária adaptada a uma peça de trabalho a ser trabalhada ou uma disposição de peças de trabalho a serem trabalhadas, sem enfraquecer, por exemplo, a ligação do dispositivo de ferramenta com o dispositivo de recepção de ferramenta. Preferivelmente o flange de suporte está configurado ligado à região de trabalho, especialmente inteiriço com a região de trabalho, por meio de uma ligação de fecho devido ao material, fecho devido à forma e/ou fecho devido à força.

[0040] Além disso, pode ser conveniente que a região de trabalho esteja disposta no flange de suporte de tal modo, que a região de trabalho esteja afastada em relação ao flange de suporte em um estado de fixação na direção axial do eixo de rotação de ferramenta, em uma direção orientada para o dispositivo de recepção de ferramenta da máquina-ferramenta manual, especialmente em até 2 mm, preferivelmente até 1mm, mais preferivelmente até 0,7 mm, preferivelmente até 0,6 mm, de modo especialmente preferido até 0,3 mm, a ainda mais preferido até 0,1 mm. Assim o dispositivo de ferramenta pode se apoiar adicionalmente no dispositivo de recepção de ferramenta e ampliar um raio de apoio efetivo do dispositivo de ferramenta, pelo que uma ligação de fecho devido à força adicional do dispositivo de ferramenta com a máquina-ferramenta é proporcionada.

[0041] O dispositivo de ferramenta, especialmente a região de trabalho, pode estar configurado como um disco abrasivo e/ou um disco de corte e/ou um disco de esfregação, o qual serve especialmente para desgaste abrasivo.

[0042] Ao dispositivo de recepção de ferramenta da máquina- ferramenta, especialmente da máquina-ferramenta manual, pode-se conectar a região de trabalho ou, de modo alternativo, inicialmente um flange de suporte disposto entre o dispositivo de recepção de ferramenta e a região de trabalho, com orientação para fora.

[0043] O diâmetro máximo do flange de suporte pode ser de cerca de 20% a 80%, especialmente 30% a 70%, preferivelmente 35% a 60% do diâmetro máximo do dispositivo de ferramenta.

[0044] É proposto que o dispositivo de ferramenta apresente, na região do flange de suporte, pelo menos um primeiro plano de suporte superior e pelo menos um segundo planto de suporte inferior, sendo que esses planos de suporte estão dispostos substancialmente perpendiculares ao eixo de rotação de ferramenta, sendo que esses planos de suporte estão distanciados um do outro em um distanciamento T e sendo que esses planos de suporte limitem uma extensão axial do flange de suporte. O primeiro plano de suporte pode estar distanciado em relação ao segundo plano de suporte com um distanciamento T de até 25mm, especialmente até 20mm, preferivelmente até 15 mm, mais preferivelmente até 10 mm, preferivelmente até 8 mm, de modo especialmente preferido até 5 mm, mas também até 3 mm, especialmente até 2 mm, preferivelmente até 1 mm. Assim pode ser alcançada uma configuração especialmente plana e estável do dispositivo de ferramenta.

[0045] O flange de suporte pode apresentar uma parede lateral substancialmente cilíndrica, a qual se estende em direção axial do eixo de rotação de ferramenta e especialmente limita a região de trabalho na direção radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta. Especialmente a parede lateral pode apresentar uma seção transversal substancialmente circular.

[0046] Adicionalmente o dispositivo de recepção de ferramenta da máquina-ferramenta, especialmente da máquina-ferramenta manual, pode ser apoiado através de, por exemplo, um flange de suporte em forma de panela contra uma colisão com uma peça de trabalho. Preferivelmente a parede lateral pode estar substancialmente concêntrica ao primeiro círculo de limitação e ao segundo círculo de limitação. Preferivelmente a parede lateral se estende entre o primeiro plano de suporte superior e o segundo plano de suporte inferior. A parede lateral pode estar prevista para receber pelo menos uma parte do dispositivo de recepção de ferramenta em uma região interna da parede lateral.

[0047] Em uma configuração preferida, a parede lateral pode passar de modo substancialmente fechado radialmente em torno do eixo do eixo de rotação de ferramenta. Em outra configuração, a parede lateral pode apresentar, em sua linha em torno do eixo de rotação de ferramenta, rebaixos ou interrupções. Especialmente através de uma parede lateral circundante fechada pode-se alcançar um dispositivo conector especialmente estável; através de uma parede lateral que apresenta interrupções ou rebaixos pode-se alcançar especialmente um dispositivo conector leve e que apresente pequeno momento de inércia.

[0048] O segundo plano de suporte pode estar mais afastado de uma máquina-ferramenta, especialmente máquina-ferramenta manual que recebe o dispositivo de ferramenta, do que o primeiro plano de suporte, especialmente em um estado do dispositivo de ferramenta disposto e/ou fixado no dispositivo de recepção de ferramenta.

[0049] É proposto ainda que a dita pelo menos uma aleta de aperto apresente uma região de recepção de torque, especialmente formando uma borda de acionamento e/ou uma superfície de acionamento para recepção de um torque em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta, sendo que a região de recepção de torque resulta, pelo menos em seções, através de uma extensão axial e/ou radial da aleta de aperto. A região de recepção de torque pode estar contatada com o dispositivo de recepção de ferramenta da máquina- ferramenta por meio de um apoio pontual, especialmente por meio de um apoio linear, especialmente por meio de um apoio de superfície.

[0050] Especialmente a região de recepção de torque pode estar disposta entre o primeiro plano de suporte inferior e o primeiro plano de suporte superior. Preferivelmente as regiões de recepção de torque estão dispostas distanciadas uma da outra com uma respectiva borda de acionamento e/ou uma superfície de acionamento ao longo de uma direção circunferencial que passa em torno de um eixo de rotação de ferramenta, sendo que especialmente um distanciamento mínimo entre as regiões de recepção de torque, especialmente entre as bordas de acionamento e/ou as superfícies de acionamento das regiões de recepção de torque, ao longo da distância circunferencial, especialmente é maior do que 10%, preferivelmente maior do que 20% e de modo especialmente preferido menor que 60% de uma circunferência total do primeiro círculo de limitação.

[0051] A região de recepção de torque está prevista para transferir o torque de acionamento da máquina-ferramenta, especialmente da máquina-ferramenta manual, para um dispositivo de ferramenta.

[0052] Especialmente a região de recepção de torque, especialmente a borda de acionamento e/ou a superfície de acionamento, pode estar angulada contra uma direção de rotação do dispositivo de recepção de ferramenta na região da máquina-ferramenta, especialmente da máquina-ferramenta manual, e preferivelmente em relação a um plano criado através de uma direção axial e uma direção radial do eixo de rotação de ferramenta, em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta, estar angulado especialmente em até 50°, preferivelmente até 40°, preferivelmente até 30°, de modo especialmente preferido em até 25°. Preferivelmente a superfície de acionamento e/ou a borda de acionamento, especialmente em um plano que passa pelo menos substancialmente perpendicular ao eixo de acionamento, com uma reta que corta, pelo menos em um ponto, o eixo de acionamento e a superfície de acionamento e/ou a borda de acionamento, especialmente com a direção radial, inclui um ângulo de especialmente menos de 80°, preferivelmente menos de 60° e de modo especialmente preferido de menos de 45°. Preferivelmente as superfícies de acionamento estão inclinadas em relação a uma direção circunferencial que passa em torno do eixo de rotação de ferramenta. Especialmente as superfícies de acionamento incluem um respectivo ângulo diferente de 90°, com a direção circunferencial.

[0053] Preferivelmente o dispositivo conector pode apresentar pelo menos duas aletas de aperto com uma respectiva região de recepção de torque, especialmente de uma borda de acionamento e/ou de uma superfície de acionamento, as quais estão dispostas paralelas e distanciadas entre si e distanciadas e especialmente as duas regiões de recepção de torque estão simetricamente em torno do eixo de rotação de ferramenta.

[0054] É proposto ainda que o dispositivo de ferramenta apresente uma região de trabalho ligada ao flange de suporte, especialmente com fecho devido ao material e/ou fecho devido à forma, para processamento de uma peça de trabalho. Assim pode ser alcançada uma separação especialmente vantajosa das funções. A ligação em fecho devido à forma pode ser alcançada especialmente através de várias estampagens axiais do flange de suporte, as quais engatam na região de trabalho e ligam o flange de suporte à região de trabalho com fecho devido à forma. As estampagens axiais podem estar configuradas em forma de ressaltos ou lóbulos distanciados em direção radial. As estampagens axiais podem estar previstas para melhorar um transporte de calor.

[0055] Pode ser conveniente que o flange de suporte limite o rebaixo em direção radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta. Além disso, pode ser conveniente que a dita pelo menos uma aleta de aperto, especialmente a aleta de aperto configurada como braço de mola, limite o rebaixo, pelo menos em algumas seções, radialmente em relação e o eixo de rotação de ferramenta. Pode ser conveniente ainda que o rebaixo esteja configurado como interrupção de material que se estende através de toda a espessura de material do dispositivo de ferramenta, especialmente do dispositivo conector, sendo que a interrupção de material está prevista para engatar completamente o eixo motor, especialmente o dispositivo de recepção de ferramenta, preferivelmente um dispositivo de arrasto e um dispositivo de aperto da máquina-ferramenta. Assim é proporcionado um dispositivo conector especialmente estável do dispositivo de ferramenta.

[0056] Por "ligado por fecho devido ao material" deve-se entender especialmente que as partes de massa são mantidas unidas através de forças atômicas ou moleculares, como por exemplo, soldadura, soldagem, colagem e/ou vulcanização.

[0057] A espessura de material t do dispositivo conector está escolhida preferivelmente de uma região definida, sendo que a espessura de material preferivelmente é maior do que ou igual a 0,2 mm, preferivelmente maior do que 0,5 mm e de modo especialmente preferido maior do que 0,8 mm, e ainda preferivelmente a espessura de material t é menor que ou igual a 4 mm, preferivelmente menor do que 2 mm e de modo especialmente preferido menor que 1,5 mm. De modo especialmente preferido a espessura de material t é substancialmente 1 mm ou 1,5 mm ou preferivelmente também uma medida entre 1 mm e 1,5 mm. Especialmente através da escolha de uma espessura de material t apropriada da faixa mencionada anteriormente, é possível alcançar um dispositivo de ferramenta que apresente, por um lado, um momento de inércia leve e, portanto, pequeno, e por outro lado um dispositivo de ferramenta suficientemente estável.

[0058] Além disso, pode ser conveniente que um diâmetro D1 do primeiro círculo de limitação apresente, em relação a um diâmetro D2 do segundo círculo de limitação, uma relação numa faixa de 50% a 95%, especialmente numa faixa de 60% a 90%, preferivelmente em uma faixa de 65% a 85%, preferivelmente em uma faixa de 70% a 80%. Especialmente o primeiro círculo de limitação pode apresentar um diâmetro D1 de cerca de 22 mm, como por exemplo, 22,2 mm. Preferivelmente o segundo círculo de limitação pode apresentar um diâmetro D2 de cerca de 29 mm. Preferivelmente o diâmetro D2 do segundo círculo de limitação pode apresentar uma relação de 77% em relação ao diâmetro D1 do primeiro círculo de limitação. Assim possibilita-se uma recepção do dispositivo de ferramenta em uma pluralidade de máquinas-ferramentas convencionais, especialmente máquinas-ferramentas manuais.

[0059] Vantajosamente ainda o primeiro círculo de limitação pode apresentar um diâmetro D1 de cerca de 16 mm e o segundo círculo de limitação pode apresentar um diâmetro D2 na faixa de cerca de 21 mm a 22,5 mm, de modo que o dispositivo de ferramenta pode ser adaptado também a máquinas-ferramentas menores, disponíveis no mercado, especialmente máquinas-ferramentas manuais.

[0060] De modo especialmente preferido o diâmetro D2 do segundo círculo de limitação pode apresentar, em relação ao diâmetro D1, do primeiro círculo de limitação, uma relação na faixa de 71% a 77%.

[0061] É proposto que o dispositivo conector apresente uma pluralidade, em número par, de aletas de aperto, especialmente pelo menos duas ou quatro ou seis aletas de aperto. É proposto ainda que o dispositivo conector apresente várias aletas de aperto, as quais estejam dispostas simetricamente em torno do eixo de rotação de ferramenta. Assim pode ser alcançada, entre outras coisas, uma minimização especialmente efetiva do dispositivo de ferramenta.

[0062] É proposto ainda que o flange de suporte apresente um meio de segurança que esteja configurado de al modo, que a região de trabalho, em uma interrupção da ligação entre o flange de suporte e a região de trabalho, em direção axial do eixo de rotação de ferramenta, seja mantida através do flange de suporte e da máquina-ferramenta manual entre o flange de suporte e a máquina-ferramenta, especialmente máquina-ferramenta manual. Assim a região de trabalho entre o flange de suporte, especialmente entre o meio de fixação do flange de suporte, e o dispositivo de recepção de ferramenta da máquina-ferramenta, especialmente máquina-ferramenta manual, pode ser mantida quando de uma ligação liberada involuntariamente, de modo que um operador, diante de uma região de trabalho instável, especialmente partes de região de trabalho, é efetivamente protegido de um dispositivo conector que se arrebente.

[0063] O meio de segurança pode estar configurado através de uma extensão radial máxima do flange de suporte, a qual supera uma extensão radial mínima da região de trabalho, de modo que o flange de suporte se sobrepõe à região de trabalho em direção radial e, com isso, proporcione uma ligação em fecho devido à forma na direção axial do eixo de rotação de ferramenta em um estado de fixação.

[0064] O meio de segurança pode estar configurado como um lábio de suporte ou um colar de suporte radial que limita a região de suporte em direção radial do eixo de rotação de ferramenta. O meio de segurança está configurado especialmente como uma região do flange de suporte sobreposta com a região de trabalho. O meio de segurança apresenta uma região de ligação que liga a região de trabalho ao flange de suporte com fecho devido à forma e/ou fecho devido ao material. A região de ligação se estende em uma região radialmente externa do flange de suporte. A região de ligação está disposta vizinha, em direção radial, especialmente contígua ao dispositivo conector, especialmente ao rebaixo do dispositivo conector. A região de ligação está realizada como uma superfície de ligação anular, preferivelmente circula, a qual liga a região de trabalho ao flange de suporte.

[0065] O flange de suporte pode estar realizado como um anel de suporte, o qual, na seção transversal, está configurado em forma de L, de modo que preferivelmente uma ligação da região de trabalho com o flange de suporte só ocorre em um lado orientado na direção do dispositivo de recepção de ferramenta ou um lado do dispositivo de recepção de ferramenta orientado de modo oposto ao dispositivo de recepção de ferramenta.

[0066] O anel de suporte pode ter também seção transversal em forma de U. O anel de suporte pode estar composto então por um anel parcial superior e um inferior, os quais preferivelmente estão ligados um ao outro, especialmente pressionados um contra o outro.

[0067] Além disso, é proposto que o dispositivo conector apresente pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta, o qual está previsto para cooperar com pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de recepção de ferramenta em um estado do dispositivo de ferramenta disposto no dispositivo de recepção de ferramenta. Preferivelmente o elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta está configurado como elemento de codificação de montagem de ferramenta mecânico, como por exemplo, como rebaixo, como prolongamento, como ranhura, como nervura, como estampagem ou semelhante. Entretanto, é possível também que o elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta esteja configurado como elemento de codificação de montagem de ferramenta eletrônico, como por exemplo, como chip RFID, como aparelho de avaliação de ondas de rádio, como aparelho de leitura eletrônica (aparelho de leitura de código de barras, aparelho de leitura de código de matriz de dados, etc.) ou semelhante, ou que o elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta esteja configurado como uma combinação de um elemento de codificação de montagem de ferramenta mecânico e um eletrônico. Preferivelmente o elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta está previsto, de acordo com um princípio chave-buraco de fechadura, para cooperar com pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto, especialmente em um estado do dispositivo de ferramenta disposto no dispositivo de recepção de ferramenta. Preferivelmente o dispositivo de ferramenta compreende uma pluralidade de elementos de codificação de montagem de ferramenta, especialmente pelo menos dois, preferivelmente pelo menos três e de modo especialmente preferido pelo menos quarto. O dispositivo de ferramenta compreende preferivelmente, em função de um número de elementos de codificação de montagem do dispositivo de recepção de ferramenta, um número igual. Porém, é possível também que o dispositivo de ferramenta apresente um número de elementos de codificação de montagem de ferramenta que seja diferente de um número de elementos de codificação de montagem do dispositivo de recepção de ferramenta, especialmente sendo maior. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta pode estar configurado ou atuar preferivelmente como entalhe de alívio de tensão, em especial adicionalmente a uma função de codificação de montagem. Preferivelmente pode-se prever, para montagem e/ou fixação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta, uma avaliação mecânica e/ou eletrônica do dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta, especialmente por meio do dito pelo menos um elemento de codificação de montagem, para liberar preferivelmente uma montagem e/ou fixação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta. É possível que um movimento do dispositivo de aperto até uma liberação de uma montagem e/ou fixação esteja bloqueado, especialmente de modo mecânico e/ou eletrônico. É possível que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta esteja previsto para uma ativação, especialmente um movimento, do dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de recepção de ferramenta, especialmente para possibilitar uma liberação de montagem e/ou fixação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta. Alternativa ou adicionalmente é possível que o dispositivo de ferramenta apresente pelo menos outro elemento de codificação de montagem de ferramenta, especialmente uma estampagem, o qual esteja previsto para ativar, especialmente para mover pelo menos outro elemento de codificação de montagem do dispositivo de recepção de ferramenta, o qual está apoiado especialmente de maneira móvel, especialmente na superfície de apoio, para possibilitar uma liberação de montagem e/ou fixação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta.

[0068] Por meio da configuração de acordo com a invenção, vantajosamente pode ser evitada substancialmente uma montagem defeituosa do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta. Vantajosamente pode-se contrabalançar uma disposição de dispositivos de ferramenta inadequados para uma operação segura da máquina-ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta. Vantajosamente, por exemplo, uma disposição de um dispositivo de ferramenta que esteja previsto para máquinas-ferramentas com pequeno número máximo de rotações pode ser contrabalançada. Vantajosamente pode ser realizada uma alta segurança de operação.

[0069] É proposto ainda que o dito pelo menos um elemento de montagem de ferramenta esteja disposto na dita pelo menos uma aleta de aperto do dispositivo conector. Em uma configuração do elemento de codificação de montagem de ferramenta disposto na aleta de aperto como rebaixo, o elemento de codificação de montagem de ferramenta está instalado preferivelmente de tal modo na aleta de aperto, que uma propriedade de resistência da aleta de aperto contra deformação plástica em consequência de uma carta operacional fica reduzida, no máximo, até um limite de carga da aleta de aperto. É possível que, na aleta de aperto, esteja disposto pelo menos um elemento de enrijecimento, como por exemplo, uma nervura ou semelhante. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta disposto na aleta de aperto está previsto preferivelmente para cooperar com o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem disposto no mordente de gancho. Por meio da configuração de acordo com a invenção, pode ser alcançada, vantajosamente, uma codificação de fixação de acordo com um princípio chave-buraco de fechadura.

[0070] Além disso é proposto que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta apresente, ao longo de um eixo radial, uma extensão máxima, a qual corresponda, no máximo, a um distanciamento máximo entre o primeiro círculo de limitação e um segundo círculo de limitação do dispositivo conector. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta disposto na aleta de aperto apresenta uma extensão máxima ao longo de uma direção que passa transversalmente, em especial de modo pelo menos substancialmente perpendicular ao eixo de rotação de ferramenta, especialmente ao longo de um eixo radial do dispositivo de ferramenta, a qual é igual ou menor do que um distanciamento máximo entre um primeiro círculo de limitação e um segundo círculo de limitação do dispositivo de ferramenta. Por meio da configuração de acordo com a invenção, pode ser alcançada, vantajosamente, uma codificação confiável e segura.

[0071] Além disso é proposto que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta esteja disposto em uma região angulada entre uma borda de acionamento e uma borda de codificação do dispositivo conector na dita pelo menos uma aleta de aperto do dispositivo conector. Especialmente a região angulada apresenta uma extensão máxima de menos de 90°, preferivelmente menos de 60° e de modo especialmente preferido menos de 40°. Por meio da configuração de acordo com a invenção, vantajosamente pode ser alcançada uma codificação de fixação segura. Vantajosamente pode ser evitada substancialmente uma fixação do dispositivo de ferramenta em uma máquina-ferramenta não apropriada. Vantajosamente pode ser alcançada uma prevenção de ferimentos de um operador em consequência de fixação do dispositivo de ferramenta em máquinas-ferramentas inadequadas.

[0072] Além disso, é proposto um dispositivo de ferramenta com pelo menos uma região de trabalho, a qual está instalada para exercer efeito sobre uma peça de trabalho ou uma disposição de peças de trabalho, e com pelo menos um dispositivo conector, o qual está instalado para recepção de forças de acionamento, e com pelo menos uma região de ligação, a qual está instalada para transferir as forças de acionamento a esta região de trabalho, para uso com uma máquina- ferramenta, especialmente uma máquina-ferramenta manual.

[0073] Especialmente uma região de ligação pode estar disposta entre esse dispositivo conector e cada uma dessas regiões de trabalho. Preferivelmente a dita pelo menos uma região de ligação, preferivelmente todas as regiões de ligação podem estar dispostas substancialmente na região, especialmente acima da região de um dos segundos planos de suporte inferiores e de preferência coincidir com o plano de suporte.

[0074] Assim se alcança especialmente um dispositivo conector especialmente estável e, com isso, um introdução de torque boa no dispositivo de ferramenta.

[0075] É proposto ainda o uso de um dispositivo de ferramenta com um retificador angular, sendo que o dispositivo de ferramenta é acionável com uma velocidade de rotação superior a 4.000 ou superior a 10.000 ou superior a 20.000 rotações por minuto.

[0076] Por "acionável" deve-se entender, neste contexto, acionável com segurança, de modo que um uso de um dispositivo de ferramenta com uma máquina-ferramenta, especialmente um retificador de ângulo, corresponde a um tempo de uso ou uma durabilidade do dispositivo de ferramenta igual ou pelo menos aproximadamente de mesma duração, como por exemplo, um disco de retificação de fibra. Especialmente deve-se entender por "tempo de uso ou durabilidade" uma durabilidade comum no campo das ferramentas de retificação de um agente de retificação acionado com um retificador angular.

[0077] Além disso, é proposto um processo para produção de um dispositivo de ferramenta, sendo que o dispositivo de ferramenta apresenta um dispositivo conector com um rebaixo, o qual é produzido por meio de um processo de estampagem.

[0078] Além disso, a invenção parte de um sistema de máquina- ferramenta com um dispositivo de ferramenta de acordo com a invenção e com pelo menos uma máquina-ferramenta manual, a qual compreende o dito pelo menos um dispositivo de recepção de ferramenta. É proposto que o dispositivo de ferramenta apresente pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta, o qual está previsto para cooperar com pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de recepção de ferramenta em um estado do dispositivo de ferramenta disposto no dispositivo de recepção de ferramenta. Preferivelmente o dispositivo de arrasto compreende pelo menos um elemento de codificação de montagem, o qual está previsto para cooperar com um elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta em um estado do dispositivo de ferramenta disposto no dispositivo de recepção de ferramenta. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arrasto está previsto para codificar uma disposição ou um a montagem do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arrasto está previsto para codificar uma disposição ou um a montagem do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta, especialmente a superfície de apoio, de acordo com um princípio chave-buraco de fechadura. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arrasto está configurado como elemento de codificação axial, especialmente como um elemento de codificação axial que atua ao longo de uma direção que passa pelo menos substancialmente paralela ao eixo de acionamento. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arrasto está previsto para codificar uma possibilidade de montagem axial do dispositivo de ferramenta no dispositivo de arrasto. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arrasto está configurado inteiriço com o dispositivo de arrasto, especialmente uma face de arrasto do dispositivo de arrasto. Entretanto, é possível também que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de arrasto esteja configurado separadamente em relação ao dispositivo de arrasto, especialmente em relação à face de arrasto, e esteja fixado por meio de uma ligação no dispositivo de arrasto, especialmente a face de arrasto, ligação essa que parece significativa a um técnico no assunto. Preferivelmente o elemento de codificação de montagem está configurado como elemento de codificação de montagem mecânico, como por exemplo, como rebaixo, como prolongamento, como ranhura, como nervura ou semelhante. Porém, é possível também que o elemento de codificação de montagem esteja configurado como elemento de codificação de montagem eletrônico, como por exemplo, como RFID-chip, como NFC-chip, como aparelho de avaliação de ondas de rádio, como aparelho leitor eletrônico (aparelho leitor de código de barras, aparelho leitor de código de matriz de dados, etc.) ou semelhante, ou que o elemento de codificação de montagem esteja configurado como uma combinação de um elemento de codificação de montagem mecânico e um eletrônico. O elemento de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta é preferivelmente correspondente ao elemento de codificação de montagem do dispositivo de arrasto. Em uma configuração do elemento de codificação de montagem como elemento de codificação de montagem mecânico, o elemento de codificação de montagem de ferramenta está configurado igualmente como elemento de codificação de montagem de ferramenta mecânico, como por exemplo, como rebaixo, como prolongamento, como ranhura, como nervura ou semelhante. Em uma configuração do elemento de codificação de montagem como elemento de codificação de montagem eletrônico, o elemento de codificação de montagem de ferramenta está configurado igualmente como elemento de codificação de montagem de ferramenta eletrônico, como por exemplo, como RFID-chip, como NFC-chip, como aparelho de avaliação de ondas de rádio, como aparelho leitor eletrônico (aparelho leitor de código de barras, aparelho leitor de código de matriz de dados, etc.) ou semelhante. Outras configurações do elemento de codificação de montagem e do elemento de configuração de montagem de ferramenta correspondentes e que parecem significativas para um técnico no assunto são igualmente possíveis. Preferivelmente o dispositivo de recepção de ferramenta compreende uma pluralidade de elementos de codificação de montagem, especialmente pelo menos dois, preferivelmente pelo menos três e muito preferivelmente pelo menos quatro. O dispositivo de ferramenta compreende preferivelmente, em função de um número de elementos de codificação de montagem do dispositivo de recepção de ferramenta, um número igual. Porém é possível também que o dispositivo de ferramenta apresente um número de elementos de codificação de montagem de ferramenta que seja diferente do número de elementos de codificação de montagem do dispositivo de recepção de ferramentas, sendo especialmente maior.

[0079] Preferivelmente o elemento de codificação de montagem do dispositivo de arrasto está disposto em pelo menos uma face de arrasto do dispositivo de arrasto. Preferivelmente o elemento de codificação de montagem disposto na dita pelo menos uma face de arrasto do dispositivo de arrasto está configurado como prolongamento. Preferivelmente o dispositivo de codificação de montagem configurado como prolongamento apresenta um alinhamento principal, que apresenta um alongamento apontando para longe do eixo de acionamento, especialmente ao longo de uma direção que passa transversalmente, especialmente pelo menos substancialmente perpendicular ao eixo de acionamento. Porém, é possível também que o elemento de codificação de montagem disposto na dita pelo menos uma face de arrasto do dispositivo de arrasto apresente outra configuração que pareça significativa a um técnico no assunto. Preferivelmente o elemento de codificação de montagem disposto na dita pelo menos uma face de arrasto do dispositivo de arrasto está disposto em uma face externa da dita pelo menos uma face de arrasto especialmente oposta ao eixo de acionamento. Preferivelmente o elemento de codificação de montagem disposto na dita pelo menos uma face de arrasto do dispositivo de arrasto está disposto em uma face externa da dita pelo menos uma face de arrasto que passa pelo menos substancialmente paralela ao eixo de acionamento. Alternativa ou adicionalmente é possível que o dispositivo de recepção de ferramenta compreenda pelo menos um elemento de codificação de montagem, o qual esteja disposto na superfície externa do dispositivo de recepção de ferramenta. O elemento de codificação de montagem disposto na superfície de apoio do dispositivo de recepção de ferramenta pode estar configurado como elemento de codificação de montagem mecânico ou como eletrônico.

[0080] Preferivelmente o elemento de codificação de montagem do dispositivo de arrasto está disposto vizinho a uma superfície circunferencial interna da dita pelo menos uma face de arrasto. Preferivelmente o elemento de codificação de montagem disposto na dita pelo menos uma face de arrasto do dispositivo de arrasto está disposto diretamente adjacente à face circunferencial interna. Alternativa ou adicionalmente é possível que o elemento de codificação de montagem disposto na dita pelo menos uma face de arrasto do dispositivo de arrasto esteja disposto em uma superfície circunferencial externa da dita pelo menos uma face de arrasto. Preferivelmente uma superfície do elemento de codificação de montagem disposto na dita pelo menos uma face de arrasto do dispositivo de arrasto forma uma parte da superfície circunferencial interna ou da superfície circunferencial externa da dita pelo menos uma face de arrasto.

[0081] Preferivelmente o dispositivo de aperto, especialmente o dito pelo menos um dispositivo de gancho do dispositivo de aperto compreende pelo menos um elemento de codificação de montagem. Preferivelmente o dispositivo de aperto compreende uma pluralidade de elementos de codificação de montagem, especialmente pelo menos dois. Porém, é possível também que o dispositivo de aperto apresente um número diferente de dois de elementos de codificação de montagem, os quais estejam dispostos no dispositivo de gancho. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto forma um elemento de codificação de fixação, o qual está previsto para codificar uma fixação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta. Preferivelmente o dito pelo menos um dispositivo de codificação de montagem do dispositivo de aperto está previsto para codificar uma fixação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta, de acordo com um princípio chave-buraco de fechadura. Preferivelmente o dito pelo menos um dispositivo de codificação de montagem do dispositivo de aperto está configurado como elemento de codificação radial, especialmente como um elemento de codificação radial que atua ao longo de uma direção pelo menos substancialmente perpendicular ao eixo de acionamento. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto está previsto para codificar uma fixação de efeito radial do dispositivo de aperto para uma fixação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta. O elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto está previsto preferivelmente para evitar ou impedir pelo menos substancialmente uma fixação do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta, especialmente na superfície de apoio, por meio do dispositivo de aperto, quando não há um elemento de codificação de montagem correspondente. Quando há um elemento de codificação de montagem correspondente no dispositivo de ferramenta, uma fixação em consequência de uma liberação de código através de cooperação do elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto com o elemento de codificação de montagem correspondente do dispositivo de ferramenta é preferivelmente possível. É possível que o dispositivo de recepção de ferramenta apresente apenas pelo menos o ou os elementos de codificação de montagem do dispositivo de aperto. É possível também que o dispositivo de recepção de ferramenta apresente, alternativa ou adicionalmente ao ou aos elemento (s) de codificação de montagem do dispositivo de arrasto ou ao ou aos elemento (s) de codificação de montagem do dispositivo de aperto, outros elementos de codificação, os quais possibilitem uma codificação de uma disposição do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta, como por exemplo, pelo menos um elemento de codificação que, em consequência de uma disposição do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta, é móvel para liberar uma disposição do dispositivo de ferramenta, pelo menos um elemento de codificação estático adicional no dispositivo de recepção de ferramenta, o qual, preferivelmente, engata em um rebaixo no dispositivo de ferramenta, pelo menos um elemento de codificação apoiado de maneira móvel adicional, o qual preferivelmente é móvel para um rebaixo de codificação do dispositivo de ferramenta após uma disposição correta de um dispositivo de ferramenta apropriado, para, por exemplo, liberar uma entrada em funcionamento da máquina- ferramenta ou outros elementos de codificação que pareçam significativos a um técnico no assunto.

[0082] Preferivelmente o elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto está disposto em uma mordente de gancho, especialmente no rebaixo de aperto do mordente de gancho. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto está configurado inteiriço com o mordente de gancho. Porém, é possível que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto esteja configurado como um elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto separado em relação ao mordente de gancho esteja fixado no mordente de gancho por meio de uma ligação que pareça significativa a um técnico no assunto. Preferivelmente o elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto está disposto em uma face de aperto do dispositivo de aperto, em especial diretamente adjacente à superfície de aperto, a qual limita o rebaixo de aperto pelo menos parcialmente. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto está configurado como prolongamento. Porém, é possível também que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto apresente outra configuração que pareça significativa a um técnico no assunto. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto pode estar disposto no mordente de gancho simetricamente ou assimetricamente em relação a um plano central, especialmente um plano de simetria do mordente de gancho. Preferivelmente o plano central, especialmente o plano de simetria, do mordente de gancho passa pelo menos substancialmente paralelo ao eixo de acionamento e/ou compreende este. É possível também uma disposição do dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto no mordente de gancho com distanciamento em relação ao plano central, especialmente ao plano de simetria, do mordente de gancho.

[0083] Por meio da configuração de acordo com a invenção, vantajosamente uma montagem defeituosa do dispositivo de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta pode ser evitada substancialmente. Vantajosamente uma disposição de dispositivos de ferramenta no dispositivo de recepção de ferramenta, inadequada para uma operação segura da máquina-ferramenta, pode ser contrabalançada. Por exemplo, vantajosamente uma disposição de um dispositivo de ferramenta que esteja previsto para máquinas- ferramentas com um pequeno número de rotações máximo pode ser contrabalançada em uma máquina-ferramenta com número de rotações máximo mais elevado pode ser contrabalançada. De maneira vantajosamente segura uma disposição, especialmente uma montagem, de um dispositivo de ferramenta inadequado, montado no dispositivo de recepção de ferramenta, especialmente sobre o mesmo, pode ser evitada substancialmente. Uma configuração construtivamente simples de uma codificação de montagem pode ser possibilitada. Uma configuração construtivamente simples de uma codificação de montagem pode ser possibilitada (sic). Uma disposição, especialmente uma montagem, de um dispositivo de ferramenta inadequado em um dispositivo de recepção de ferramenta, especialmente sobre ele, pode ser evitada substancialmente de modo seguro. Vantajosamente uma fixação de um dispositivo de ferramenta por meio do dispositivo de aperto pode ser codificada. Por exemplo, no caso de uma configuração inadequada de um dispositivo de ferramenta, que esteja configurado desacoplado do dito pelo menos um elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto, a possibilidade de fixação pode ser bloqueada. Com segurança pode ser contrabalançada uma fixação de um dispositivo de ferramenta inapropriado no dispositivo de recepção de ferramenta. Vantajosamente uma configuração compacta pode ser realizada. Vantajosamente uma proteção segura do elemento de codificação de montagem do dispositivo de aperto contra danos pode ser possibilitada, especialmente através de uma disposição do dito pelo menos um elemento de codificação de montagem no rebaixo de aperto do mordente de gancho.

[0084] O dispositivo de ferramenta e/ou o sistema de máquina- ferramenta de acordo com a invenção não deve/devem ser restrito (s) à aplicação e à forma de realização descritas acima. Especialmente o dispositivo de ferramenta e/ou o sistema de máquina-ferramenta de acordo com a invenção pode/podem apresentar um número de elementos, componentes e unidades bem como etapas processuais diferente do número mencionado aqui. Além disso, no caso de faixas de valores indicadas nesta divulgação, valores que ficam também acima dos limites mencionados devem ser considerados como divulgados e empregados à vontade.

DESENHOS

[0085] Outras vantagens resultam da seguinte descrição de desenho. No desenho estão representados exemplos de realização da invenção. Os desenhos e a descrição contêm inúmeras características em combinação. Um técnico no assunto observará as características individualmente, de maneira conveniente, e fará outras combinações significativas. São mostrados:

[0086] Figura 1 - uma vista em perspectiva de uma primeira configuração de um dispositivo de ferramenta de acordo com a invenção,

[0087] Figura 2 - uma vista em perspectiva de uma segunda configuração de um dispositivo de ferramenta de acordo com a invenção,

[0088] Figura 3a - um flange de suporte da segunda configuração de um dispositivo de ferramenta,

[0089] Figura 3b - um flange de suporte de uma terceira configuração de um dispositivo de ferramenta,

[0090] Figura 4a - uma vista ampliada do flange de suporte da figura 3a,

[0091] Figura 4b - uma vista ampliada de uma aleta de aperto do flange de suporte da figura 3a,

[0092] Figura 5 - uma vista de corte A-A do dispositivo de ferramenta da figura 2,

[0093] Figura 6 - uma vista em perspectiva de uma terceira configuração de um dispositivo de ferramenta de acordo com a invenção,

[0094] Figura 7 - uma vista de corte A-A ampliada do dispositivo de ferramenta da figura 6,

[0095] Figura 8a - uma vista de corte A-A do dispositivo de ferramenta da figura 6,

[0096] Figura 8b - uma vista de corte A-A do dispositivo de ferramenta da figura 6 com um dispositivo de recepção de ferramenta convencional de uma máquina-ferramenta manual,

[0097] Figura 9 - uma vista através de um sistema de máquina- ferramenta com uma máquina-ferramenta manual e com um dispositivo de ferramenta da figura 6, o qual está configurado em um dispositivo de recepção de ferramenta da máquina-ferramenta manual,

[0098] Figura 10a - uma vista de uma parte do dispositivo de recepção de ferramenta da figura 9,

[0099] Figura 10b - uma vista de uma parte de um dispositivo de recepção de ferramenta alternativo,

[00100] Figura 10c - uma vista de uma parte de um segundo dispositivo de recepção de ferramenta alternativo,

[00101] Figura 10d - uma vista de uma parte de um terceiro dispositivo de recepção de ferramenta alternativo,

[00102] Figura 11 - uma vista em perspectiva do dispositivo de recepção de ferramenta da máquina-ferramenta manual da figura 9,

[00103] Figura 12 - uma vista de corte do dispositivo de recepção de ferramenta ao longo de um primeiro plano ortogonal da figura 9,

[00104] Figura 13 - uma vista de detalhe de um mordente de gancho do dispositivo de recepção de ferramenta da figura 9 com um elemento de codificação de montagem de um dispositivo de aperto do dispositivo de recepção de ferramenta disposto nele,

[00105] Figura 14a - uma listagem de tabela de possíveis disposições e configurações de elementos de codificação de montagem de ferramenta do dispositivo de ferramenta,

[00106] Figura 14b - 14e - outras possíveis configurações do flange de suporte do dispositivo de ferramenta,

[00107] Figura 15a - uma configuração de um dispositivo de ferramenta e/ou de um dispositivo de recepção de ferramenta com pelo menos um elemento de segurança e/ou posicionamento carregado elasticamente,

[00108] Figura 15b - uma configuração alternativa à figura 15a do dispositivo de ferramenta e/ou do dispositivo de recepção de ferramenta com pelo menos um elemento de segurança e/ou posicionamento,

[00109] Figura 16a - uma vista superior de uma configuração de um dispositivo de ferramenta como coroa de perfuração,

[00110] Figura 16b - uma vista de corte do dispositivo de ferramenta da figura 16a ,

[00111] Figura 17a - uma vista superior de uma configuração de um dispositivo de ferramenta como coroa de perfuração, alternativa às figuras 15a e 15,

[00112] Figura17b - uma vista de corte do dispositivo de ferramenta da figura 17a,

[00113] Figura 18a - uma vista superior de uma configuração de um dispositivo de ferramenta como escova de aço, alternativa às figuras 15a e 15b,

[00114] Figura 18b - uma vista de corte do dispositivo de ferramenta da figura 18a.

DESCRIÇÃO DOS EXEMPLOS DE REALIZAÇÃO

[00115] Nas figuras seguintes componentes iguais estão providos de números de referência iguais.

[00116] As figuras 1 a 8b se referem a um respectivo dispositivo de ferramenta 11 para processamento, especialmente retificação e/ou separação de uma ou várias peças de trabalho apresentando pelo menos, por exemplo, um material de madeira, um material de metal, um material sintético, um material de rocha ou combinações desses materiais.

[00117] A figura 1 mostra uma primeira configuração de um dispositivo de ferramenta 11 em uma realização chata e pelo menos substancialmente em forma de disco. O dispositivo de ferramenta 11 apresenta um eixo de rotação de ferramenta a, especialmente fictício e um dispositivo conector 13 para conexão do dispositivo de ferramenta 11 com um dispositivo de recepção de ferramenta 213 (compare figuras 9 a 13) de uma máquina-ferramenta manual 211 e uma região de trabalho 15.

[00118] O eixo de rotação de ferramenta a define um ponto central e/ou um eixo do dispositivo de ferramenta 11, em torno do qual o dispositivo de ferramenta 11 gira em operação por meio da máquina- ferramenta 211. O dispositivo conector 13 está disposto em uma região radialmente interna do dispositivo de ferramenta 11 em torno do eixo de rotação de ferramenta a.

[00119] O dispositivo receptor 13 apresenta um rebaixo 17 que forma uma interrupção de material através do dispositivo de ferramenta 11, o qual se estende em direção axial do eixo de rotação de ferramenta a através de uma espessura de material completa do dispositivo conector 13. O rebaixo 17 está previsto para abarcar completamente um dispositivo de arrasto 215 e um dispositivo de aperto 217 do dispositivo de recepção de ferramenta 213, especialmente para abarcar ao longo de uma direção circunferencial do dispositivo de recepção de ferramenta 213 (compare a figura 9). O rebaixo 17 abarca completamente o eixo de rotação de ferramenta a em pelo menos um plano, como por exemplo, de um plano ortogonal que se estende ortogonalmente ao eixo de rotação de ferramenta.

[00120] O dispositivo conector 13 é fixável no dispositivo de recepção de ferramenta 213 de tal modo, que um eixo de acionamento A de um eixo motor da máquina-ferramenta manual 211 e o eixo de rotação de ferramenta a do dispositivo de ferramenta 11 substancialmente coincidem.

[00121] O dispositivo conector 13 apresenta pelo menos uma aleta de aperto 19. O dispositivo conector 13 apresenta preferivelmente quatro aletas de aperto 19, as quais se estendem em direção radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta a e limita o rebaixo 17 do dispositivo conector 13 em direção radial, pelo menos em certas seções. As aletas de aperto 19 são limitadas em especial substancialmente em direção radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta a, através de uma respectiva primeira borda de limitação 21, a qual fica sobre um primeiro círculo de limitação 23, especialmente mínimo, em torno do eixo de rotação de ferramenta a.

[00122] As aletas de aperto 19 são limitadas, especialmente de modo substancial, em direção radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta a através de uma respectiva segunda borda de limitação 25, a qual fica sobre um segundo círculo de limitação 27, especialmente máximo, em torno do eixo de rotação de ferramenta. Especialmente um diâmetro D1 do primeiro círculo de limitação 23 é menor do que um diâmetro D2 do segundo círculo de limitação 27. Preferivelmente as primeiras bordas de limitação 25 e as segundas bordas de limitação 25 das aletas de aperto 19 limitam, pelo menos em certas seções, o rebaixo 17 em direção radial do eixo de rotação de ferramenta a. O primeiro círculo de limitação 23 está disposto concentricamente ao segundo círculo de limitação 27 em torno do eixo de rotação de ferramenta a. O primeiro diâmetro D1 da primeira borda de limitação 23 tem cerca de 22 mm, pelo que o dispositivo de ferramenta 11 também se adapta a máquinas-ferramentas manuais convencionais, especialmente retificadores angulares, de modo que uma compatibilidade reversa é garantida. Alternativamente o primeiro diâmetro D1 da primeira borda de limitação 23 pode ser diferente de 22 mm, especialmente ser menor, de modo que o dispositivo de ferramenta 11 também se adapta a máquinas-ferramentas manuais convencionais, especialmente retificadores angulares, de menores dimensões.

[00123] A segunda borda de limitação 25 pode estar instalada para centrar e apoiar o dispositivo de ferramenta 11 em direção radial.

[00124] A primeira borda de limitação 21 pode estar encurvada em torno do eixo de rotação de ferramenta a de maneira correspondente a uma linha de arco de círculo do círculo de limitação 23. A segunda borda de limitação 25 pode estar encurvada em torno do eixo de rotação de ferramenta de maneira a correspondente a uma linha de arco de círculo do círculo de limitação 27.

[00125] O dispositivo conector 13 apresenta uma região de recepção de torque 40. A região de recepção de torque 40 apresenta uma borda de acionamento 40a , especialmente em linha reta ou encurvada, e/ou uma superfície de acionamento 40b, especialmente plana ou encurvada. Assim a região de recepção de torque 40 do dispositivo de ferramenta 11 pode contatar uma região de transferência de torque 219 do dispositivo de recepção de ferramenta 213, especialmente em forma de um contato de ponto, preferivelmente em forma de um contato de linha, preferivelmente em forma de um contato de superfície. A região de recepção de torque 40 está disposta distanciada em relação ao eixo de rotação de ferramenta a.

[00126] A região de recepção de torque 40 do dispositivo conector 13 está prevista para transferir forças de acionamento da máquina- ferramenta 211 para o dispositivo de ferramenta 11. A região de recepção de torque 40 está disposta em direção axial do eixo de rotação de ferramenta a entre o rebaixo 17 do dispositivo de ferramenta 11 que se estende através de toda a espessura de material t do dispositivo de ferramenta 11. O rebaixo 17 apresenta pelo menos quatro regiões de recepção de torque 40, as quais estão dispostas em torno do eixo de rotação de ferramenta com simetria de rotação entre si.

[00127] As superfícies de acionamento 40b, especialmente uma região de superfície de acionamento da superfície de acionamento 40b está prevista para proporcionar uma conexão de fecho devido à forma e/ou de fecho devido à força com o dispositivo de recepção de ferramenta 213 da máquina-ferramenta manual 211, acionável rotativamente, especialmente em relação ao dispositivo de ferramenta 11. A superfície de acionamento 40b está limitada em direção radial do eixo de rotação de ferramenta a através de pelo menos a borda de acionamento 40a . Pelo menos a região de superfície de acionamento está configurada plana. As superfícies de acionamento 40b e as bordas de acionamento 40a estão anguladas, especialmente contra um sentido de torção do dispositivo de recepção de ferramenta 213 em funcionamento.

[00128] As superfícies de acionamento 40b e as bordas de acionamento 40a estão anguladas em um ângulo α de até 30°, especialmente de até 25°, como como se vê na figura 3a em relação a um plano fixado através de uma direção axial e de uma direção radial do eixo de rotação de ferramenta a, na direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta.

[00129] A primeira borda de limitação 21 está limitada, em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta a, através de uma borda de codificação 35, especialmente uma região de borda de codificação da borda de codificação 35, e de uma borda de acionamento 40a , especialmente uma região de borda de acionamento de uma borda de acionamento 40a , como por exemplo, se pode ver na figura 4a. Pelo menos a região de borda de acionamento da borda de acionamento 40a está configurada em linha reta. Pelo menos a região de borda de codificação da borda de codificação 35 está configurada em linha reta. Pelo menos a borda de codificação 35 está configurada substancialmente encurvada.

[00130] A borda de codificação 35 conecta a primeira borda de limitação 2 à segunda borda de limitação 25. A borda de acionamento 40a conecta a primeira borda de limitação 21 a uma segunda borda de limitação 25 vizinha. A borda de acionamento 40a se estende substancialmente em direção radial.

[00131] O primeiro círculo de limitação 23 apresenta pelo menos uma borda de projeção 22 fictícia que fida entre duas primeiras bordas de limitação 21 adjacentes em direção circunferencial, a qual fica sobre o primeiro círculo de limitação 23 e passa em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta a concentricamente ao primeiro círculo de limitação 23. Nesse caso uma extensão em direção circunferencial da dita pelo menos uma primeira borda de limitação 21 que fica sobre o primeiro círculo de limitação 23 é maior em até 10% do que uma extensão da borda de projeção 22 fictícia adjacente que fica sobre o primeiro círculo de limitação 23. Preferivelmente uma borda de projeção 22, especialmente cada borda de projeção 22 é menor do que uma primeira borda de limitação 2 adjacente à borda de projeção 22. Assim pode-se alcançar uma centragem especialmente vantajosa, especialmente pré-centragem ou centragem grosseira, do dispositivo de ferramenta 11.

[00132] As aletas de aperto 19 podem estar limitadas, em especial substancialmente na direção radial em relação ao eixo de rotação e ferramenta a, através de uma respectiva segunda borda de limitação 25, a qual fica sobre um segundo círculo de limitação 27, especialmente máximo, em torno do eixo de rotação de ferramenta.

[00133] As bordas de limitação 21, 25, as bordas de codificação 35 e as bordas de acionamento 40a formam um contorno de limitação do rebaixo 17. Especialmente a primeira borda de limitação 21, a borda de codificação 35 e a borda de acionamento 40a formam um contorno da aleta de aperto 19. A borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35 limitam a primeira borda de limitação 21 em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta a se une à primeira borda de limitação 21.

[00134] A borda de acionamento 40a e/ou a superfície de acionamento 40b está angulada em um ângulo α em até 30°, como por exemplo, cerca de 25°, em relação a um plano fixado através de uma direção axial e de uma direção radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta a, em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta a.

[00135] As superfícies de acionamento 40b e as bordas de acionamento 40a estão anguladas, especialmente contra um sentido de torção do dispositivo de recepção de ferramenta 213 em funcionamento.

[00136] A superfície de acionamento 40b e as bordas de acionamento 40a estão anguladas, em um ângulo α de até 30°, como por exemplo, cerca de 25°, como se pode ver na figura 3a , em relação a um plano fixado através de uma direção axial e de uma direção radial do eixo de rotação de ferramenta a, em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta a.

[00137] A borda de codificação 35 está disposta substancialmente paralela a uma direção radial do eixo de rotação de ferramenta a que forma um eixo radial r e distanciada em até 8 mm, especialmente em até 6 mm, como por exemplo, 4,85 mm. A borda de codificação 35 está angulada em relação à borda de acionamento 40a, em direção circunferencial do eixo de rotação de ferramenta a e angulada especialmente contra um sentido de rotação do dispositivo de recepção de ferramenta 213 em funcionamento da máquina-ferramenta 211, preferivelmente em até 40°. Especialmente um prolongamento da borda de codificação 35, especialmente da região de borda de codificação, e um prolongamento da borda de acionamento 40a , especialmente da região de borda de acionamento, de uma aleta de aperto adjacente à borda de codificação em direção circunferencial passa no mesmo lado em relação ao eixo de rotação de ferramenta a, de modo que o eixo de rotação de ferramenta a não separa o prolongamento da borda de codificação 35 e o prolongamento da borda de acionamento 40a .

[00138] As aletas de aperto 19 estão dispostas simetricamente, em direção circunferencial, em torno do eixo de rotação de ferramenta a. As aletas de aperto 19 estão dispostas devassadas uma da outra, em direção circunferencial, em torno do eixo de rotação de ferramenta a em 90°, de modo que resultam quatro posições de rotação quando de uma rotação completa de 360° do dispositivo de ferramenta 11 em torno do eixo de rotação de ferramenta. Alternativamente as aletas de aperto 19 podem estar dispostas defasadas uma da outra em 180° ou 60°, em direção circunferencial, em torno do eixo de rotação de ferramenta a, de modo que resultam seis posições de rotação quando de uma rotação completa de 360° do dispositivo de ferramenta 11 em torno do eixo de rotação de ferramenta a.

[00139] As aletas de aperto 19 se estendem pelo menos substancialmente ao longo de um plano ortogonal estendido em direção radial do eixo de rotação de ferramenta. Especialmente o plano ortogonal se estende substancialmente ortogonal ao eixo de rotação de ferramenta a.

[00140] Espacialmente a aleta de aperto ou as aletas de aperto 19 é/são assimétricas, especialmente não simétricas em relação a cada plano de simetria fixado através de uma direção radial e de uma direção axial do eixo de rotação de ferramenta.

[00141] A figura 4b mostra uma vista de detalhe de uma das aletas de aperto 19. Preferivelmente a aleta de aperto 19 apresenta um tamanho de referência D máximo correspondente a uma taxa de elasticidade com um valor de uma faixa de valores de 10.000 N/mm até 350.000 N/mm. O tamanho de referência D máximo correspondente a uma taxa de elasticidade resulta preferivelmente do seguinte contexto: F = Dz, em que

com L como, extensão máxima, especialmente em média, da aleta de aperto 19 entre o primeiro círculo de limitação 23 e o segundo círculo de limitação 27, especialmente ao longo de uma direção que passa pelo menos substancialmente paralela ao eixo radial r, com b como extensão tangencial máxima da aleta de aperto 19 tangencialmente ao segundo círculo de limitação 27 e com h como espessura de material máxima da aleta de aperto 19 ao longo da direção axial do eixo de rotação de ferramenta a. A espessura de material máxima h pode corresponder a um valor da faixa de valores de 0,5 mm a 1,6mm.

[00142] O rebaixo 17 está configurado de tal modo, que o dispositivo de ferramenta 11 pode ser deslocado e acionado apenas com um lado do dispositivo e recepção de ferramenta 213 da máquina-ferramenta manual 211.

[00143] Especialmente o contorno de limitação do rebaixo 17 apresenta, pelo menos em certas seções, uma codificação realizada como a borda de codificação 35, a qual está instalada para configurar o dispositivo de ferramenta 11 apenas a partir de um lado do dispositivo de ferramenta 11 previsto para recepção do dispositivo de ferramenta 11 com o dispositivo de recepção de ferramenta 213 da máquina- ferramenta manual 211, de modo conectável por fecho devido à forma em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta a. Nesse caso a codificação está configurada de tal modo que o rebaixo 17 impede, com um lado do dispositivo de ferramenta 11 oposto uma conexão de fecho devido à forma do dispositivo de ferramenta 11 ao dispositivo de recepção de ferramenta 213 e, com isso, evita uma montagem de lado errado do dispositivo de ferramenta 11. Assim, de acordo com o princípio de Poka Yoke, pode ser alcançada uma cobertura de erro e/ou um impedimento de erro, de modo que um operador recebe um feedback sobre quando o dispositivo de ferramenta não está conectado ao dispositivo de recepção de ferramenta 213 com um lado previsto para recepção do dispositivo de recepção de ferramenta 213.

[00144] A codificação pode ocorrer então através da borda de codificação 35 que liga a primeira borda de limitação 21 e a segunda borda de limitação 25 e/ou através da borda de acionamento 40a do rebaixo 17 da borda de codificação 35 do rebaixo 17, de modo que, caso um alinhamento da borda de codificação 35 não esteja alinhada simetricamente ou com simetria de eixo com uma borda de acionamento 40a , fica garantido que o dispositivo de ferramenta 11 não pode ser ligado de ambos os lados a um contorno conjugado correspondente a pelo menos a borda de codificação 35 e/ou à borda de acionamento 40a do dispositivo de recepção de ferramenta 213.

[00145] Por "conectável por um lado" deve-se entender, neste contexto, uma codificação dependente de lado do dispositivo conector 13 do dispositivo de ferramenta 11, o qual está previsto para possibilitar, em função do lado, um arrasto rotativo com fecho devido à forma do dispositivo de ferramenta 11 com o dispositivo de recepção de ferramenta 213 da máquina-ferramenta manual 211 e para evitar uma montagem de lado errado do dispositivo de ferramenta 11.

[00146] A aleta de aperto 19 estende-se pelo menos substancialmente ao longo de um plano ortogonal ao eixo de rotação de ferramenta a e é assimétrica, especialmente não simétrica em relação a cada plano de simetria fixado através de uma direção radial e uma direção axial do eixo de rotação de ferramenta a.

[00147] Especialmente o eixo radial r está disposto de tal modo, que uma aleta de aperto 19, em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta a, está substancialmente partida ao meio, especialmente dividida em duas metades aproximadamente iguais ao longo de um plano radial fixado através de uma direção axial e de uma direção radial. Preferivelmente o eixo radial r forma uma bissectriz de ângulo que divide uma extensão de pelo menos uma aleta de aperto 19 em direção circunferencial.

[00148] Preferivelmente uma extensão de pelo menos uma das aletas de aperto 19 está configurada em torno do eixo de rotação de ferramenta a em direção circunferencial de tal modo, que a dita pelo menos uma aleta de aperto 19 não apresenta simetria de eixo, de modo que especialmente apenas uma conectabilidade dependente de direção ou de um lado do dispositivo de ferramenta 11 com a máquina- ferramenta manual 211 é possível.

[00149] O dispositivo de ferramenta 11 apresenta uma superfície lateral 45 a qual, em um estado de fixação fixado, está dirigida para a máquina-ferramenta manual 211. O dispositivo de ferramenta 11 apresenta uma segunda superfície lateral 47 diferente da primeira superfície lateral 45, a qual, em um estado de fixação fixado com a máquina-ferramenta manual 211 está direcionada para longe da máquina-ferramenta manual 211. A primeira superfície lateral 45 e a segunda superfície lateral 47 limitam o dispositivo de ferramenta 11 em uma direção axial em relação ao eixo de rotação de ferramenta a.

[00150] A primeira superfície lateral 45 do dispositivo de ferramenta 11 apresenta especialmente uma primeira região de superfície lateral 46 radialmente interna, a qual está prevista para formar uma superfície de apoio para apoio sobre um dispositivo de recepção de ferramenta 213 do dispositivo de ferramenta 211, pelo que tensões de material do dispositivo de ferramenta 11 em direção axial são minimizadas.

[00151] A região de trabalho 15 está configurada em forma de disco e chata. A região de trabalho 15 é radialmente externa e limita a extensão radial do dispositivo de ferramenta 11. A região de trabalho 15 apresenta vários segmentos de separação 31, os quais estão previstos para cortar ou separar uma peça de trabalho a ser usinada. A região de trabalho 15 apresenta várias interrupções de material 33 estendidas radialmente ao eixo de rotação de ferramenta a, as quais estão previstas para separar, pelo menos em certas seções, os segmentos de separação 31 em direção circunferencial em torno do eixo de rotação de ferramenta a. Preferivelmente os segmentos de separação 31 apresentam vários elementos de corte configurados como corpos de abrasão, os quais estão dispostos, por exemplo, em um lado frontal do dispositivo de ferramenta 11 e formam uma limitação do dispositivo de ferramenta 11, ou por exemplo, um aguçamento que forma uma borda de corte, não representado em detalhes. O aguçamento pode afilar-se na direção radial do eixo de rotação de ferramenta a e limitar a extensão radial máxima do dispositivo de ferramenta 11.

[00152] Em uma configuração alternativa, o dispositivo de ferramenta 11 pode estar configurado como um disco de retificação para processamento de abrasão de peças de trabalho. Nesse caso a região de trabalho 15 pode apresentar vários elementos de retificação, como por exemplo, grãos abrasivos, para processamento de peças de trabalho. Em outra configuração alternativa o dispositivo de ferramenta 11 pode estar configurado como uma folha de serra circular para tratamento de separação de peças de trabalho. Nesse caso a região de trabalho 15 pode apresentar vários dentes de corte salientes em direção radial do eixo de rotação de ferramenta a, não representados, para corte ou separação de peças de trabalho.

[00153] Um técnico no assunto conhece várias configurações de uma região de trabalho 15, as quais podem ser empregadas com o dispositivo conector 15 de acordo com a invenção do dispositivo de ferramenta 11, de modo que não se entra em detalhes explicitamente em relação a todas as configurações possíveis da região de trabalho 15.

[00154] As figuras 2 a 8 mostram outras configurações do dispositivo de ferramenta 11 de acordo com a invenção. O dispositivo conector 13 estão configurado então como um flange de suporte 14, o qual está conectado à região de trabalho 15 por fecho devido à forma e/ou fecho devido ao material. A região de trabalho 15 circunda o flange de suporte 14 em um plano de 360° e apresenta uma extensão radial, especialmente mínima, em torno do eixo de rotação de ferramenta a, a qual é menor do que uma extensão radial, especialmente máxima, do flange de suporte 14. O flange de suporte 14 está conectado com sobreposição à região de trabalho 15, como se pode ver na figura 5 em uma vista de corte A-A através do dispositivo de ferramenta.

[00155] O flange de suporte 14 das figuras 2 a 5 está configurado em forma de disco e chato. O flange de suporte 14 apresenta um primeiro plano de suporte 52 e um segundo plano de suporte 54 distanciado do primeiro plano de suporte 52. Os planos de suporte 52, 54 estão dispostos ortogonalmente ao eixo de rotação de ferramenta a e formam uma espessura de material t do dispositivo conector 13.

[00156] O primeiro plano de suporte 52 limita o flange de suporte 14 no lado orientado para a máquina-ferramenta manual 211 em direção do eixo de rotação de ferramenta a, especialmente observado em um estado do dispositivo de ferramenta 11 disposto na máquina-ferramenta manual 211. O segundo plano de suporte 54 limita o dispositivo de ferramenta 211 no lado oposto à máquina-ferramenta manual 211, especialmente observado em um estado do dispositivo de ferramenta 11 disposto na máquina-ferramenta manual 21l1.

[00157] O flange de suporte 14 apresenta uma primeira superfície de conexão 49, a qual, em um estado de fixação conectado à máquina- ferramenta manual 211, está instalada na máquina-ferramenta manual 211. O flange de suporte 14 apresenta uma primeira superfície de suporte 51, a qual, em um estado de fixação conectado à máquina- ferramenta manual 211, está colocada na máquina-ferramenta 211. O flange de suporte 14 apresenta uma segunda superfície de suporte 53 diferente da primeira superfície de suporte 51. A primeira superfície de suporte 51 e a segunda superfície de suporte 53 limitam o flange de suporte 14 em direção axial do eixo de rotação de ferramenta a. a primeira superfície de suporte 51 está configurada, nesta configuração da invenção, como uma região de flange da primeira superfície de conexão 49, uma vez que a primeira superfície de conexão 49 faz transição para a primeira superfície de suporte 51.

[00158] O primeiro plano de suporte 52 se estende ao longo de uma primeira superfície de suporte 51 ou da superfície de conexão 49. O segundo plano 54 se estende ao longo de uma segunda superfície de apoio 53. A região de recepção de torque 40 se estende em direção axial entre as duas superfícies de suporte 51, 53.

[00159] O flange de suporte 14 está conectado de modo sobreposto com a região de trabalho 15, de modo que uma primeira superfície de suporte 51 do flange de suporte 14 está conectado com uma segunda superfície lateral 47 da região de trabalho 15 por fecho devido à forma e/ou fecho devido ao material e forma uma região de conexão 55 circular. Preferivelmente a segunda superfície lateral 47 apresenta uma segunda região de superfície lateral 48 radialmente interna, a qual está prevista para ser conectada com uma primeira região de superfície de suporte 51 radialmente externa, especialmente por fecho devido ao material e/ou fecho devido à forma.

[00160] O flange de suporte 14 pode estar conectado à região de trabalho 15 por fecho devido à forma. Pode ser empregada uma conexão de rebite ou outra conexão, a qual, por exemplo, em virtude de ressaltos de material não representados, que se estendem em direção radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta, os quais podem surgir, por exemplo, por meio de uma deformação de massa parcial do flange de suporte 14 em direção axial do eixo de rotação de ferramenta a do flange de suporte 14, são estendidos para a região de trabalho 15, para penetrar na região de trabalho 15 e transferir um efeito de força giratório com fecho devido à forma do flange de suporte 14 para a região de trabalho 15.

[00161] O flange de suporte 14 pode apresentar um meio de segurança 63 configurado como lábio de suporte ou estar configurado como um meio de segurança 63, de modo que o meio de segurança 63, está disposto em um estado de fixação com a máquina-ferramenta manual 211 de tal modo, a região de trabalho 15, quando de ruptura ou de uma soltura da conexão entre o flange de suporte 14 e a região de trabalho 15, é seguro através do flange de suporte 14 e da máquina- ferramenta manual 211, com o flange de suporte 14, especialmente o meio de segurança 63 do flange de suporte 14, impedindo um movimento da região de trabalho 15 em direção axial do eixo de rotação de ferramenta a, com fecho devido à forma. Preferivelmente a região de trabalho 15 entre o flange de suporte 14, especialmente entre o meio de segurança 63 do flange de suporte 14, e o dispositivo de recepção de ferramenta 213 são retidos quando de uma conexão solta acidentalmente, de modo que um operador fica protegido efetivamente contra uma região de trabalho 15 instável.

[00162] O meio de segurança 63 está configurado preferivelmente através de uma extensão radial máxima do flange de suporte 14, a qual supera uma extensão radial mínima da região de trabalho 15, de modo que o flange de suporte 14 se sobrepõe à região de trabalho 15 e, com isso, resulta uma conexão da região de trabalho 15 de fecho devido à forma em direção axial do eixo de rotação de ferramenta a, em um estado fixado com o dispositivo de recepção de ferramenta 213 da máquina-ferramenta manual 211.

[00163] A figura 3b mostra uma configuração do dispositivo de ferramenta 11 com pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, o qual está previsto para cooperar como pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 em um estado do dispositivo de ferramenta 11 disposto no dispositivo de recepção de ferramenta 213. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 apresenta, ao longo de um eixo radial r, uma extensão máxima que corresponde, no máximo, a um distanciamento máximo entre o primeiro círculo de limitação 23 e o segundo círculo de limitação 27 do dispositivo conector 13, como se pode depreender, a título de exemplo, das distintas possibilidades de realização do dispositivo conector 13 na figura 14. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 está disposto preferivelmente em uma região angulada entre a borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35 do dispositivo conector 13 na aleta de aperto 19 do dispositivo conector 13.

[00164] O dispositivo de ferramenta 11 mostrado na figura 3b compreende, alternativa ou adicionalmente ao dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322, o qual está previsto para receber um elemento de segurança e/ou posicionamento 324 apoiado de maneira móvel no dispositivo de recepção de ferramenta 213 (por exemplo, representado nas figuras 15a e 15b). O elemento de segurança e/ou posicionamento 324 apoiado de maneira móvel pode estar configurado, por exemplo, como um pino de retenção ou semelhante. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322 está disposto preferivelmente na aleta de aperto 19. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322 está configurado como ruptura na aleta de aperto 19, especialmente como rebaixo que se estende completamente através de uma espessura de material máxima h da aleta de aperto 19. Porém, é possível também que o elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322 esteja configurado como uma cavidade, como por exemplo, como uma cavidade feita através de um processo de estampagem, na aleta de aperto 19 e/ou no flange de suporte 14, como isto está representado nas figuras 15a e 15b. O flange de suporte 14 pode estar configurado inteiriço com a região de trabalho 15 ou estar conectado à região de trabalho 15 com fecho devido à forma e/ou fecho devido à força por meio de um elemento de fixação do flange de suporte 14, produzido especialmente através de um processo de estampagem (compare figuras 15a e 15b).

[00165] Um diâmetro máximo dw do dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322 corresponde preferivelmente a um valor de uma faixa de 0,8 mm a 1,6 mm. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322 está disposto em uma região radial entre o primeiro círculo de limitação 23 e o segundo círculo de limitação 27 na aleta de aperto 19. Porém, é possível também que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta adicional 316, 318, 320, 322 esteja disposto em outra região do dispositivo de ferramenta 11. Vantajosamente o dispositivo de ferramenta 11 compreende uma pluralidade de elementos de codificação de montagem de ferramenta 316, 318, 320, 322 adicionais, os quais preferivelmente estão dispostos no flange de suporte 14 do dispositivo de ferramenta 11. Especialmente os elementos de codificação de montagem de ferramenta 316, 318, 320, 322 adicionais estão dispostos em um anel circular comum 326, o qual apresenta um diâmetro máximo com um valor de uma faixa de valores de 23 mm a 28 mm. O anel circular comum apresenta preferivelmente um ponto central disposto sobre o eixo de rotação de ferramenta a.

[00166] As figuras 6 a 8 mostram outra configuração do dispositivo de ferramenta 11. O flange de suporte 14 está configurado então encurvado em direção axial, de modo que o flange de suporte 14 está substancialmente em forma de panela. O flange de suporte 14 apresenta uma parede lateral 59 substancialmente cilíndrica, a qual se estende em direção axial e limita a região de trabalho 15 em direção radial em relação ao eixo de rotação de ferramenta a. A parede lateral 59 apresenta uma seção transversal substancialmente circular. Em uma configuração alternativa, a parede lateral 59 pode apresentar uma seção transversal com distanciamentos variáveis da parede lateral 59 em relação ao eixo de rotação de ferramenta a de um plano ortogonal a esse eixo de rotação de ferramenta. A parede lateral 59 está substancialmente concêntrica ao primeiro círculo de limitação 23 e ao segundo círculo de limitação 27. A parede lateral 59 limita uma extensão radial mínima da região de trabalho 15 e provoca especialmente uma conexão de fecho devido à forma da região de trabalho 15 em direção radial do eixo de rotação de ferramenta a. Adicionalmente a parede lateral 59 pode provocar também uma conexão de fecho devido à força em direção radial do eixo de rotação de ferramenta a entre a parede lateral 59 e a região de trabalho 15. A parede lateral 59 passa com distanciamento radial do eixo de rotação de ferramenta a. A parede lateral 59 se estende entre o primeiro plano de suporte superior 52 e o segundo plano de suporte inferior 54. A parede lateral 59 abarca de modo substancialmente fechado radialmente o eixo de rotação de ferramenta a.

[00167] A primeira superfície de suporte 51, em nesta configuração, está distanciada em relação à primeira superfície de conexão 49 em direção radial e em direção axial do eixo de rotação de ferramenta a.

[00168] O primeiro plano de suporte 52 se estende ao longo da primeira superfície de conexão 49. O segundo plano de suporte 54 se estende ao longo da segunda superfície de suporte 53.

[00169] A região de recepção de torque 40 se estende em direção axial entre a primeira superfície de conexão 49 e uma segunda superfície de conexão 49 do flange de suporte 14 oposta à primeira superfície de conexão 50.

[00170] A região de trabalho 15 está conectado ao flange de suporte 14 de tal modo, que a região de trabalho 15 fica distanciada em uma altura h de até 0,6 mm em relação ao flange de suporte 14 ao longo do eixo de rotação de ferramenta a em uma direção voltada para o dispositivo de recepção de ferramenta 213 da máquina-ferramenta manual 211, como também se pode observar, por exemplo, na figura 5. Nesse caso a primeira superfície lateral 45 apresenta uma região de superfície lateral formando uma superfície de apoio 61, a qual está prevista para apoiar sobre o dispositivo de recepção de ferramenta 213 de uma máquina-ferramenta manual 211. Preferivelmente a superfície de apoio 61 da região de trabalho 15 fica distanciada em direção axial do eixo de rotação de ferramenta a em relação à superfície de conexão 49 de maneira correspondente à altura h.

[00171] Na figura 8a está mostrada ainda uma vista de corte do dispositivo de ferramenta 11, de modo que há um lábio de suporte de suporte que se estende da parede lateral 59 em direção radial do eixo de rotação de ferramenta a e está configurado como meio de segurança 63, o qual está previsto para conectar a região de trabalho 15 ao flange de suporte 14 e formar a região de conexão 55 entre a região de trabalho 15 e o flange de suporte 14.

[00172] Na figura 8b está representada uma recepção dada a título de exemplo do dispositivo de ferramenta 11 em um dispositivo de recepção de ferramenta alternativo de uma máquina-ferramenta manual alternativa com um eixo-motor da máquina-ferramenta manual, a qual encosta na superfície de encosto 61 da região de trabalho 55, e com uma porca tensora representada esquematicamente, a qual encosta no lábio de suporte 63 do flange de suporte 14 e fixa ou tensiona o dispositivo de ferramenta 11 em direção axial do eixo de rotação de ferramenta a.

[00173] A figura 9 mostra um sistema de máquina ferramenta ou um sistema de usinagem com um dispositivo de recepção de ferramenta 213 móvel em torno de um eixo de saída A de uma máquina-ferramenta manual 211 e um dispositivo de ferramenta 11. O dispositivo de ferramenta 11 está recebido no dispositivo de recepção de ferramenta 213 de tal modo, que o eixo de acionamento A e especialmente o eixo geométrico fictício de rotação de ferramenta a coincidem.

[00174] O dispositivo de recepção de ferramenta 213 está instalado para reter um dispositivo de ferramenta 11 na máquina-ferramenta manual 211 de tal modo, que o eixo de saída A e o eixo de rotação e ferramenta a substancialmente coincidem.

[00175] Preferivelmente o dispositivo de recepção de ferramenta 213 apresenta pelo menos um dispositivo de arrasto 215 e um dispositivo de aperto 217 móvel em relação ao dispositivo de arrasto 215.

[00176] O dispositivo de aperto 217 apresenta dois mordentes de gancho 218a, 218b configurados como dispositivos de gancho 218, os quais estão apoiados de modo rotativo em relação um ao outro em torno de um eixo de rotação de dispositivo de aperto k do dispositivo de aperto 217.

[00177] O dispositivo de arrasto 215 apresenta quatro regiões de transmissão de torque 219 dispostas com afastamento em relação a esse eixo de saída A para transmissão de uma força de acionamento para o dispositivo de ferramenta 11. As regiões de transmissão de torque 219 podem estar configuradas como uma respectiva superfície de saída 219b, especialmente uma região de superfície de saída, ou como uma borda de saída 219a , especialmente uma região de borda de saída.

[00178] O dispositivo de arrasto 215 e o dispositivo de aperto 217 mostrado nas figuras 10 e 11 estão previstos para engatar através de um rebaixo 17 do dispositivo de ferramenta 11 que se estende através de toda a espessura de material do dispositivo de ferramenta 11 e o prender dispositivo de ferramenta 11 por meio do dispositivo de gancho 218 móvel substancialmente em direção radial em relação ao eixo de saída A com o dispositivo de recepção de ferramenta 213.

[00179] O dispositivo de recepção de ferramenta 213 apresenta uma abertura substancialmente retangular 225, a qual está prevista para receber o dispositivo de gancho 218. Os dois dispositivos de gancho 218 apresentam pelo menos uma respectiva superfície de aperto 233 para transmissão de um efeito de força pelo menos axial para o dispositivo de ferramenta 11.

[00180] O dispositivo de arrasto 215 está configurado através de dois mordentes de arrasto 216a, 216b, especialmente servindo como mordentes de guia, os quais estão previstos para guiar o dispositivo de aperto 217 do dispositivo de recepção de ferramenta 213 em direção radial, com um movimento do dispositivo de aperto 217 em direção radial do eixo de saída A em torno do eixo de rotação de dispositivo de aperto k sendo possibilitado e limitando perpendicularmente a essa direção radial. Os mordentes de arrasto 216a, 217b limitam a abertura 225 em direção radial do eixo de rotação de ferramenta a ao longo da extensão longitudinal da abertura substancialmente retangular 225.

[00181] O dispositivo de arrasto 215 apresenta uma extensão radial máxima, a qual é maior do que uma extensão radial máxima do dispositivo de aperto 217 em um estado de fixação, pelo que os mordentes de arrasto 216a, 216b distanciados quando de um acionamento rotativo do dispositivo de recepção de ferramenta 213 em direção radial do eixo de saída A garantirão uma proteção dos mordentes de gancho 218a, 218b, protegendo-se o dispositivo de gancho 218 através do dispositivo de arrasto 215 quando de um contato casual com uma peça de trabalho.

[00182] Os mordentes de gancho 218a, 218b na figura 9 estão dispostos em um estado fictício para melhora ilustração, a saber: em um estado de fixação (mordente de gancho reto 218a) e em um estado liberado (mordente de gancho esquerdo 218b). Este estado fictício dos mordentes de gancho 218a, 218b preferivelmente não é alcançável no caso da máquina-ferramenta manual 211 de acordo com a invenção, uma vez que os dois mordentes de gancho 218a, 218b ou estão dispostos no estado de fixação ou no estado de liberação. Preferivelmente os mordentes de gancho 218a, 218b estão apoiados de modo móvel sincronicamente.

[00183] Os mordentes de gancho 218a, 218b ficam distanciados em relação ao dispositivo de arrasto 215 em um estado de liberação do dispositivo de aperto 217 em direção axial em relação ao eixo de saída A, como se pode ver, por exemplo, no mordente de gancho esquerdo 218a na figura 9. Pode-se ver que os mordentes de gancho 218a, 218b ficam mais distanciados em um estado de liberação, em relação ao dispositivo de arrasto 215, do dispositivo de recepção de ferramenta 213 em direção axial ao eixo de saída A do que em um estado de fixação.

[00184] Os mordentes de gancho 218a, 218b do dispositivo de aperto 217 apresentam pelo menos uma respectiva superfície circunferencial 245, a qual limita uma extensão radial máxima dos mordentes de gancho 218a, 218b. As superfícies circunferenciais 245 dos mordentes de gancho 218a, 218b estão orientadas para longe uma da outra. Os mordentes de gancho 218a, 218b apresentem uma respectiva primeira superfície circunferencial 245a e uma segunda superfície circunferencial 245b, as quais estão separadas em direção radial através de um rebaixo de aperto 231 do dispositivo de aperto 217. A primeira e a segunda superfície circunferencial 245a, 245b limitam uma extensão radial do rebaixo de aperto 231. A primeira superfície circunferencial 245a está encurvada pelo menos em torno de um eixo de saída A.

[00185] Para ilustração mais nítida, o mordente de gancho direito 218b da figura 9 está realizado em um estado de fixação, em que o mordente de gancho 218b segura o dispositivo de ferramenta 11 no dispositivo de recepção de ferramenta 213. Os dispositivos de gancho 218 estão circundados pela superfície de apoio 261.

[00186] A região de transmissão de torque 219 do dispositivo de arrasto 217 apresenta uma superfície de saída 219b, especialmente uma região de superfície de saída, e uma borda de saída 219a , especialmente uma região de borda de saída. Pelo menos a região de superfície de saída da superfície de saída 219b pode ser plana. Pelo menos a região de borda de saída da borda de saída 219a pode ser em linha reta.

[00187] As superfícies de saída 219b e as bordas de saída 219a estão anguladas em relação a um plano fixado através de uma direção axial e uma direção radial do eixo de saída A e anguladas especialmente contra um sentido de rotação do dispositivo de recepção de ferramenta 213 em operação da máquina-ferramenta manual 211, preferivelmente em até 30°. O dispositivo de recepção de ferramenta 213 apresenta ainda uma superfície de apoio 261 circular plana, a qual está prevista para apoiar pelo menos a superfície de encosto 61 do dispositivo de ferramenta 11 em direção axial. A superfície de apoio 261 está distanciada em relação ao dispositivo de gancho 218, especialmente à superfície de aperto 233 do dispositivo de aperto 217.

[00188] A região de trabalho 15 do dispositivo de ferramenta 11 está disposta no dispositivo conector 13 de tal modo, que a região de trabalho 15, em um estado de fixação, fica distanciada em relação ao dispositivo de conector 13 ao longo do eixo de rotação de ferramenta a em uma direção voltada para o dispositivo de recepção de ferramenta 213 da máquina-ferramenta manual 211. Então a superfície de encosto 61 da região de trabalho 15, em um estado de fixação do dispositivo de ferramenta 11, fica em contato com a superfície de apoio 261 da máquina ferramenta manual e forma uma conexão de fecho devido à força em direção circunferencial do eixo de rotação de ferramenta a em relação à máquina-ferramenta manual 211.

[00189] A superfície de apoio 261 se estende em direção radial do eixo de rotação de ferramenta a entre um primeiro afastamento radial e um segundo afastamento radial, sendo que o primeiro afastamento radial é menor do que o segundo afastamento radial.

[00190] A aleta de aperto 19 ou a primeira borda de limitação 21 da aleta de aperto 19, do dispositivo de ferramenta 11, em um estado de fixação do dispositivo de ferramenta 11 com a máquina-ferramenta manual 211, distancia-se em relação ao primeiro distanciamento radial, especialmente mínimo, da superfície de apoio 261 em direção radial em relação ao eixo de saída A em até 4 mm, de modo que, nesta região, não existe nenhuma superfície de apoio 261 ou nenhum material de apoio e a aleta de aperto 19 pode se encurvar em direção axial.

[00191] O dispositivo de recepção de ferramenta 213, especialmente o dispositivo de gancho 218, apresenta um dispositivo de acionamento 229, o qual, no caso de um acionamento axial do dispositivo de acionamento 229 por meio de uma força de acionamento, está previsto para passar o dispositivo de gancho 218 de um estado de liberação, em que o dispositivo de ferramenta 11 é removível do dispositivo de recepção de ferramenta 213 ou colocável no mesmo, para um estado de fixação, em que o dispositivo de ferramenta 11 está conectado com o dispositivo de recepção de ferramenta 213.

[00192] O dispositivo de gancho 218 apresenta ainda o rebaixo de aperto radial 231, o qual está previsto para receber a dita pelo menos uma aleta de aperto 19 e apertar em um estado de fixação em direção radial do eixo de saída A e liberar em um estado de liberação. O rebaixo de aperto 231 apresenta a superfície de aperto 233, a qual está prevista para aplicar um efeito de aperto sobre o dispositivo de ferramenta 11.

[00193] Os dispositivos de gancho 218 estão apoiados de modo pivotável em torno do eixo de rotação de dispositivo de aperto k, em especial de modo substancialmente ortogonal ao eixo de saída A de tal modo, que, com o dispositivo de gancho 218 dependendo de um ângulo de oscilação do dispositivo de gancho 218 inclinado em relação ao eixo de saída A, especialmente à superfície de aperto 233 do dispositivo de gancho 218, dispositivos de ferramenta 11 de distintas espessuras dos dispositivos conectores 13 podem ser colocados por meio do dispositivo de gancho 218.

[00194] As regiões de transmissão de torque 219 do dispositivo de recepção de ferramenta 213 ficam entre um primeiro plano ortogonal 235 e um segundo plano ortogonal 237 do dispositivo de recepção de ferramenta 213, quando o dispositivo de ferramenta 11 está fixado na máquina-ferramenta manual 211. O dispositivo de recepção de ferramenta 213 apresenta dois mordentes de arrasto 216a, 216b com duas respectivas regiões de transmissão de torque 219, as quais estão dispostas em torno do eixo de saída A com simetria de rotação uma com a outra.

[00195] O primeiro plano ortogonal 235 limita o dispositivo de recepção de ferramenta 213 no lado voltado para a máquina-ferramenta manual 211 na direção do eixo de saída A, o segundo plano ortogonal 237 limita o dispositivo de recepção de ferramenta 213 no lado oposto à máquina-ferramenta manual 211.

[00196] As regiões de transmissão de torque 219 estendem-se na direção radial do eixo de saída A, pelo menos em certas seções, entre um primeiro e um segundo distanciamento radial em relação ao eixo de saída A e sendo que pelo menos uma dessas seções está instalada para transmissão de torque 219 da máquina-ferramenta manual 211 para o dispositivo de ferramenta 11.

[00197] Preferivelmente uma região de transmissão de torque 219, preferivelmente várias, de modo especialmente preferido todas as regiões de transmissão de torque 219 da máquina-ferramenta manual 211 contatam as regiões de transmissão de torque 40 do dispositivo de ferramenta 11, pelo menos em certas seções, em forma de um contato de linha e de modo especialmente preferido em forma de um contato de superfície.

[00198] As figuras 10b, 10c, e 10d mostram configurações alternativas do dispositivo de recepção de ferramenta 213 da máquina- ferramenta manual 211 para recepção de dispositivos de ferramenta que apresentam uma configuração simétrica de um dispositivo conector. Os dispositivos de recepção de ferramenta 213 representados nas figuras 10b, 10c, e 10d apresentam uma configuração substancialmente análoga ao dispositivo de recepção de ferramenta 213 representado nas figuras precedentes. Diferentemente do dispositivo de recepção de ferramenta 213 representado nas figuras precedentes, os dispositivos de recepção de ferramenta 213 representado nas figuras 10b, 10c e 10d apresentam um dispositivo de arrasto 215 configurado simetricamente em relação a um plano de simetria que passa pelo menos substancialmente paralelo ao eixo de saída A. Preferivelmente o eixo de saída A passa no plano de simetria ao qual o dispositivo de arrasto 215 está configurado simetricamente.

[00199] O dispositivo de arrasto 215 representado na figura 10b apresenta preferivelmente mordentes de arrasto2216a, 216b configurados simetricamente entre si. Especialmente os mordentes de arrasto 216a, 216b estão configurados simetricamente entre si, especialmente em relação a um plano de simetria compreendendo o eixo de saída A. Preferivelmente os mordentes de arrasto 216a, 216b estão configurados simetricamente em relação a um plano que se estende pelo menos substancialmente perpendicular ao plano de simetria. Preferivelmente em cada um dos mordentes de arrasto2216a, 216b está disposto pelo menos um rebaixo de introdução do dispositivo de arrasto 215, no qual uma aleta de aperto, especialmente uma que apresenta uma seção transversal retangular, de um dispositivo de ferramenta não representado em detalhes e configurado de modo correspondente ao dispositivo de recepção de ferramenta 213 da figura 10b pode ser conduzida e/ou disposta. Especialmente os mordentes de arrasto 216a, 216b apresentam pelo menos uma chanfradura de introdução. A chanfradura de introdução está disposta no respectivo mordente de arrasto 216a, 216b em uma superfície externa do respectivo mordente de arrasto 216a, 216b que limita, pelo menos parcialmente, o rebaixo de introdução.

[00200] O dispositivo de arrasto 215 representado na figura 10c apresenta preferivelmente mordentes de arrasto 2216a, 216b configurados simetricamente entre si. Especialmente os mordentes de arrasto 216a, 216b estão configurados simetricamente entre si, especialmente em relação a um plano de simetria compreendendo o eixo de saída A. Preferivelmente os mordentes de arrasto 216a, 216b estão configurados simetricamente a um respectivo plano que se estende pelo menos substancialmente perpendicular ao plano de simetria. Os mordentes de arrasto 216a, 216b apresentem uma respectiva forma básica retangular com pelo menos duas bordas chanfradas. Em um lado externo do respectivo mordente de arrasto 216a, 216b que liga duas bordas chanfradas uma à outra os mordentes de arrasto 216a, 216b compreendem um respectivo prolongamento. O prolongamento do respectivo de arrasto 216a, 216b está configurado preferivelmente em forma de segmento de círculo. O prolongamento do respectivo de arrasto 216a, 216b pode formar, por exemplo, um elemento de codificação de montagem do dispositivo de recepção de ferramenta 213 representado na figura 10c. Preferivelmente uma superfície interna do dispositivo de aperto 217 que passa pelo menos substancialmente perpendicular a uma superfície de aperto 233 de um dispositivo de aperto 217 do dispositivo de recepção de ferramenta 213 representado na figura 10c apresenta um prolongamento em forma de segmento de círculo. O prolongamento do dispositivo de aperto 217 pode formar, por exemplo, um elemento de codificação de fixação do dispositivo de recepção de ferramenta 213 representado na figura 10c. Preferivelmente uma fixação de um dispositivo de ferramenta (não representado detalhadamente aqui), que apresenta um rebaixo não correspondente ao prolongamento do dispositivo de aperto 217 do dispositivo de recepção de ferramenta 213 representado na figura 10c é substancialmente evitável. Preferivelmente prolongamentos dos mordentes de arrasto 216a, 216b e prolongamentos do dispositivo de aperto 217 formam, em um plano que passa pelo menos substancialmente perpendicular ao eixo de saída A, um contorno circunferencial de quatro linhas do dispositivo de recepção de ferramenta 213.

[00201] O dispositivo de arrasto 215 representado na figura 10d apresenta preferivelmente mordentes de arrasto 216a, 216b configurados simetricamente entre si. Especialmente os mordentes de arrasto 216a, 216b estão configurados simetricamente um ao outro, especialmente em relação a um plano de simetria compreendendo o eixo de saída A. Preferivelmente os mordentes de arrasto 216a, 216b estão configurados simetricamente em um plano que se estende pelo menos substancialmente perpendicular ao plano de simetria. Preferivelmente cada mordente de arrasto 216a, 216b apresenta pelo menos dois contornos de arrasto e/ou codificação configurados correspondendo a aletas de aperto de um dispositivo de ferramenta não representado detalhadamente. Preferivelmente os contornos de arrasto e/ou codificação estão configurados como cavidades em um contorno externo do dispositivo de arrasto 215, especialmente observado em um plano que passa pelo menos substancialmente perpendicular ao eixo de saída A. Um dispositivo de aperto 217 do dispositivo de recepção de ferramenta 213 representado na figura 10d compreende uma superfície interna do dispositivo de aperto 217 que passa pelo menos substancialmente perpendicular a uma superfície de aperto 233 do dispositivo de aperto 217. A superfície interna, observada no plano que se estende pelo menos substancialmente perpendicular ao eixo de saída A, apresenta uma linha análoga a um dos contornos de arrasto e/ou codificação. Preferivelmente os contornos de arrasto e/ou de codificação dos mordentes de arrasto 216a, 216b e superfícies internas do dispositivo de aperto 217 no plano que se estende pelo menos substancialmente perpendicular ao eixo de saída A, formam um contorno circunferencial de seis números do dispositivo de recepção de ferramenta 213.

[00202] As figuras 13 a 15 mostram vistas de detalhes adicionais do sistema de máquina-ferramenta, especialmente do dispositivo de ferramenta 11 e do dispositivo de recepção de ferramenta 213 da máquina-ferramenta manual 211, sendo que nas figuras 13 a 15 detalhes mostrados adicionalmente não foram representados nas figuras precedentes 1 a 12 por questão de visibilidade, para possibilitar uma legibilidade simples das figuras 1 a 12. As características divulgadas nas figuras 13 a 15 são transferíveis para as figuras 1 a 12.

[00203] O dispositivo de ferramenta 11 compreende um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, o qual está previsto para, em um estado do dispositivo de ferramenta 11 disposto no dispositivo de recepção de ferramenta 213, cooperar com pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de recepção de ferramenta 213 (compare figura 12). O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 do dispositivo de ferramenta 11 e o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de recepção de ferramenta 213 estão configurados especialmente de modo correspondente. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de recepção e ferramenta 213 está previsto para codificar uma disposição, uma fixação ou uma colocação do dispositivo de ferramenta 11 no dispositivo de recepção de ferramenta 213 ou sobre o mesmo, especialmente na superfície de apoio 261. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de recepção de ferramenta 213 está previsto para codificar uma disposição, uma fixação ou uma colocação do dispositivo de ferramenta 11 no dispositivo de recepção de ferramenta 213 ou sobre o mesmo, especialmente na superfície de apoio 261, de acordo com um princípio chave-buraco de fechadura.

[00204] O dispositivo de arrasto 215 compreende pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 o qual está previsto para cooperar cm pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306 do dispositivo de ferramenta 11 em um estado do dispositivo de ferramenta 11 disposto no dispositivo de recepção de ferramenta 213. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 está disposto em pelo menos um mordente de arrasto 216a, 216b do dispositivo de arrasto 215 (compare a figura 12).

[00205] O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 está configurado como elemento de codificação de montagem mecânico. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 está configurado inteiriço com o mordente de arrasto 216a, 216b. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 está configurado como prolongamento. Porém, é possível também que dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 apresente outra configuração que pareça significativa para um técnico no assunto, como por exemplo, uma configuração como rebaixo, como nervura ou semelhante. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 se estende preferivelmente pelo menos ao longo de uma direção que passa transversalmente, pelo menos substancialmente perpendicular ao eixo de rotação de ferramenta a do dispositivo de ferramenta 11. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 está disposto adjacente a uma superfície circunferencial interna 240 do dito pelo menos um mordente de arrasto 216a, 216b. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 se estende a partir da superfície circunferencial interna 240 do dito pelo menos um mordente de arrasto 216a, 216b especialmente para uma direção orientada para longe do eixo de rotação de ferramenta a, especialmente até, no máximo, a superfície circunferencial 245, a qual é limitada pelo círculo circunferencial externo 245c (compare figuras 9 e 12).

[00206] O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215, observado ao longo de uma direção circunferencial, está disposto entre a borda de acionamento 219a e/ou a superfície de acionamento 219b e um lado do mordente de arrasto 216a, 216b oposto à borda de acionamento 219a e/ou à superfície de acionamento 219b. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 apresenta, ao longo da direção circunferencial, uma extensão máxima que é menor do que um distanciamento máximo do lado oposto do mordente de arrasto 216a, 216b entre borda de acionamento 219a e/ou a superfície de acionamento 219b e a borda de acionamento 219a e/ou a superfície de acionamento 219b ao longo da direção circunferencial. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 está disposto em uma região angulada de menos de 60° entre a borda de acionamento 219a e/ou a superfície de acionamento 219b e a borda de acionamento 219a e/ou a superfície de acionamento 219b do lado oposto do mordente de arrasto 216a, 216b.

[00207] O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 pode apresentar quaisquer configurações que pareçam significativas a um técnico no assunto. Por exemplo, é possível que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215, especialmente observado no primeiro plano ortogonal 235, apresente uma seção transversal poligonal (quadrado, em forma de paralelepípedo, triangular, de n-cantos ou semelhantes) ou uma seção transversal circular (em forma de semicírculo, em forma de semicírculo com uma linha circunferencial externa ondulada ou semelhante), como isto pode ser depreendido da figura 14, uma vez que o dito pelo menos elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312,314 do dispositivo de ferramenta 11 está configurado preferivelmente de modo correspondente ao dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de recepção de ferramenta 213. Porém, é possível também que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 303, 306, 312, 314 do dispositivo de ferramenta 11 e o dito pelo menos um elemento de montagem 300, 302, 208, 310 do dispositivo de recepção de ferramenta 213 estejam configurados de modo distinto, especialmente em relação a um dimensionamento grande. Por exemplo, é possível que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 do dispositivo de ferramenta 11 apresente, ao longo de uma direção circunferencial ou ao longo de uma direção radial, uma extensão máxima que corresponda a um múltiplo de uma extensão máxima do dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de recepção de ferramenta 213 ou semelhante.

[00208] Preferivelmente, em cada mordente de arrasto 216a, 216b do dispositivo de arrasto 215, esteja disposto pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, (compare figura 12). Porém, é possível também que mais de um elemento de codificação de montagem 300, 302 por mordente de arrasto 216a, 216b esteja previsto, como por exemplo, pelo menos dois, pelo menos três, pelo menos quatro ou vários elementos de codificação de montagem 300, 302 por mordente de arrasto 216a, 216b. Os elementos de codificação de montagem 300, 302 dispostos nos mordentes de arrasto 216a, 216b apresentam especialmente uma configuração análoga um ao outro, sendo que uma configuração diferente dos mordentes de codificação de montagem 300, 302 também é possível.

[00209] Preferivelmente os elementos de codificação de montagem 300, 302 dispostos nos mordentes de arrasto 216a, 216b estão dispostos nos mordentes 216a, 216b assimetricamente em relação a um plano que compreende o eixo de saída A. Porém, é possível também que os elementos de codificação de montagem 300, 302 do dispositivo de arrasto 215 dispostos nos mordentes de arrasto 216a,216 estejam dispostos nos mordentes de arrasto 216a, 216b simetricamente em relação a um plano que compreende o eixo de saída A, como isto pode ser depreendido, especialmente a título de exemplo, através das possíveis disposições correspondentes dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 da figura 14.

[00210] O dispositivo de aperto 217, especialmente pelo menos o dispositivo de gancho 217a, 217b do dispositivo de aperto 217, compreende pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 (compare figuras 12 e 13). O dispositivo de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de aperto 217 está disposto preferivelmente no mordente de gancho 218a, 218b, especialmente no rebaixo de aperto 231 do mordente de gancho 218a, 218b. Preferivelmente o dispositivo de aperto 217 compreende uma pluralidade de elementos de codificação de montagem 308, 310, especialmente dois. Porém, é possível também que o dispositivo de aperto 217 apresente um número de elementos de codificação de montagem 308, 310 diferente de um e dois, os quais estejam dispostos no dispositivo de gancho 217a, 217b. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de aperto 217 forma um elemento de codificação de fixação, o qual está previsto para codificar uma fixação do dispositivo de ferramenta 11 no dispositivo de recepção de ferramenta 213. Preferivelmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de aperto 217 está previsto para codificar uma fixação do dispositivo de ferramenta 11 no dispositivo de recepção de ferramenta 217 de acordo com um princípio chave-buraco de fechadura.

[00211] Preferivelmente o dito pelo menos um dispositivo de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de aperto 217 está configurado inteiriço com o mordente de gancho 218a, 218b. Porém, é possível também que o dito pelo menos um dispositivo de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de aperto 217 esteja configurado separadamente do mordente de gancho 218a, 218b e esteja fixado no mordente de gancho 218a, 218b por meio de uma conexão que pareça significativa a um técnico no assunto. Preferivelmente o dito pelo menos um dispositivo de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de aperto 217 está disposto na superfície de aperto 233 do dispositivo de aperto 217, em especial diretamente adjacente à superfície de aperto 233, a qual limita o rebaixo de aperto 231, pelo menos parcialmente. o dito pelo menos um dispositivo de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de aperto 217 apresenta especialmente uma extensão máxima dentro do rebaixo de aperto 231, a qual é menor do que uma extensão máxima da superfície de aperto 233 do dispositivo de aperto. Preferivelmente o dito pelo menos um dispositivo de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de aperto 217 está configurado como prolongamento. Porém, é possível também que o dito pelo menos um dispositivo de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de aperto 217 apresente outra configuração que pareça significativa a um técnico no assunto, como por exemplo, uma configuração como rebaixo, como ranhura, como nervura, como contorno serrilhado ou semelhante. O dito pelo menos um dispositivo de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de aperto 217 pode estar disposto no mordente de gancho 218a, 218b simetricamente ou assimetricamente a um plano central, especialmente a um plano de simetria, do mordente de gancho 218a 218b, como isto pode ser depreendido, especialmente a título de exemplo, através das possíveis disposições correspondentes dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 da figura 14. Preferivelmente o plano central, especialmente o plano de simetria, do mordente 218a, 218b se estende pelo menos substancialmente paralelo ao eixo de saída A e/ou compreende este. É possível também uma disposição do dito pelo menos um dispositivo de codificação de montagem 308, 310 do dispositivo de aperto 217 no mordente 218, 218b, disposição essa distanciada em relação ao plano central, especialmente ao plano de simetria, do mordente de gancho 218a, 218b.

[00212] O dispositivo conector 13 do dispositivo de ferramenta 11 apresenta o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, o qual, em um estado do dispositivo de ferramenta 11 disposto no dispositivo de recepção de ferramenta 213, está previsto para cooperar com o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de recepção de ferramenta 213. O dito pelo menos um elemento de codificação de ferramenta 304, 306, 312, 314 está disposto na dita pelo menos uma aleta de aperto 19 do dispositivo conector 13 (compare figura 14a). O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 apresenta, ao longo de um eixo radial r, uma extensão máxima que corresponde, no máximo, a um distanciamento máximo entre o primeiro círculo de limitação 23 e o segundo círculo de limitação 27 do dispositivo conector 13, como isto pode ser depreendido, a título de exemplo, das distintas possibilidades de realização do dispositivo conector 13 na figura 14a. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 está disposto preferivelmente em uma região angulada entre a borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35 do dispositivo conector 13 na aleta de aperto 19 do dispositivo conector 13. Especialmente a região angulada apresenta uma extensão máxima de menos de 90°, preferivelmente menos de 60° e de modo especialmente preferido menos de 40°. O dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 apresenta, ao longo de uma direção circunferencial, uma extensão máxima que é preferivelmente menor do que um distanciamento máximo entre a borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35 do dispositivo conector 13. Especialmente o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 estende-se ao longo de uma direção circunferencial em uma região entre a borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35. A região entre a borda de acionamento 40a e a borda de codificação 35 está disposto preferivelmente dentro do primeiro círculo de limitação 23 e do segundo círculo de limitação 27 do dispositivo conector 13. Preferivelmente a região é formada por uma região parcial de um anel circular limitado através do primeiro círculo de limitação 23 e do segundo círculo de limitação 27 do dispositivo conector 13, como isto pode ser depreendido, a título de exemplo, das diversas possibilidades de realização da listagem tabelar na figura 14a, sendo que é possível também uma combinação de possibilidades de realização representadas. O dispositivo conector 13 compreende preferivelmente uma pluralidade de elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, os quais podem estar dispostos no dispositivo conector 13, especialmente nas aletas de aperto 19, simetricamente, especialmente de acordo com uma simetria de rotação de n-números.

[00213] A listagem tabelar representada na figura 14a de possibilidades de realização do dispositivo conector 13, dadas a título de exemplo, especialmente em relação a possibilidades de realização dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314, mostra, uma primeira coluna da listagem tabelar, possíveis realizações dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 em relação a uma grandeza, especialmente um comprimento, uma largura ou semelhante. Uma segunda coluna da listagem tabelar mostra possíveis realizações dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306,312,314 em relação a uma forma, como por exemplo, uma forma poligonal, uma forma circular ou semelhante. Uma terceira coluna da listagem tabelar mostra possíveis realizações dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306,312,314 em relação a uma disposição relativa ao eixo radial r ou a um plano que compreende o eixo de rotação de ferramenta a, como por exemplo, uma disposição simétrica em relação eixo radial r, uma disposição de um lado em relação ao eixo radial r, uma simetria de rotação de n-números ou semelhante. Na figura 14a os números de referência estão indicados apenas em uma possibilidade de realização, para possibilitar uma melhor legibilidade da listagem tabelar. Entretanto, as possibilidades de realização do dispositivo conector 13 representadas na figura 14a, especialmente em relação às possibilidades de realização dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 não devem ser consideradas como restritivas, uma vez que os elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306,312,314 podem apresentar outras possibilidades de realização que pareçam significativas a um técnico no assunto.

[00214] As figuras 14a a 14e mostram configurações alternativas do dispositivo conector 13, especialmente em relação a possibilidades de realização das aletas de aperto 19. Na figura 14b o dispositivo conector 13 apresenta preferivelmente um primeiro círculo limitador 23 que limita, pelo menos parcialmente, a aleta de aperto 19 do dispositivo conector 13, o qual apresenta um diâmetro máximo D1 que é maior do que um diâmetro máximo de um círculo que limita os elementos de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de ferramenta 11, especialmente na direção do eixo radial r. A aleta de aperto 19 está preferivelmente configurada de tal modo, que ela se estenda, em um estado do dispositivo de ferramenta 11 disposto no dispositivo de recepção de ferramenta 213, para dentro do rebaixo de aperto 231 do dispositivo de aperto 217 e especialmente seja fixável no dispositivo de recepção de ferramenta 213 por meio da superfície de aperto 233. Especialmente a aleta de aperto 19 está configurada de tal modo que uma borda da aleta de aperto 19 que limita a aleta de aperto 19 ao longo do eixo radial r e preferivelmente disposta, pelo menos parcialmente, sobre o primeiro círculo de limitação 23, em um estado do dispositivo de ferramenta 11 disposto no dispositivo de recepção de ferramenta 213, ainda toca o elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de ferramenta 11 ou está disposta com distanciamento em relação ao elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de ferramenta 11. Preferivelmente o diâmetro máximo D1 do primeiro círculo de limitação 23 é menor do que um diâmetro máximo D2 de um segundo círculo de limitação 27 do dispositivo conector 13. Preferivelmente o diâmetro máximo D1 do primeiro círculo de limitação 23 é maior ou igual a um diâmetro máximo do círculo que limita os elementos de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de ferramenta 11, especialmente maior ou igual a 24,8 mm. A aleta de aperto 19 pode estar configurada simetricamente em relação a um plano de simetria que compreende o eixo de rotação de ferramenta a (compare ilustração direita na figura 14b) ou não simetricamente ao plano de simetria (compare a ilustração esquerda da figura 14b).

[00215] Na figura 14c o dispositivo conector 13 apresenta preferivelmente pelo menos uma aleta de aperto 19, especialmente pelo menos quatro aletas de aperto 19, a qual/as quais apresenta/apresentam, ao longo do primeiro círculo de limitação 23 e/ou do segundo círculo de limitação 27, uma extensão máxima, a qual é/as quais são menor/menores do que uma extensão máxima de um rebaixo do dispositivo de ferramenta 11 que coopera com pelo menos um mordente de arrasto 216a, 216b e/ou recebe o mesmo, pelo menos parcialmente, em um estado do dispositivo de ferramenta 11 disposto no dispositivo de recepção de ferramenta 213. Preferivelmente a aleta de aperto 19 apresenta, ao longo do primeiro círculo de limitação 23 e/ou do segundo círculo de limitação 27, uma extensão máxima que é menor do que um distanciamento mínimo entre a borda de saída 219a da região de transmissão de torque 219 e do elemento de codificação de montagem 300, 302, 308, 310 do dispositivo de ferramenta 11. Na figura 14c estão representadas, como exemplo, quatro possibilidades de realização de uma aleta de aperto 19 com uma pequena extensão máxima.

[00216] Na figura 14d o dispositivo conector 13 apresenta preferivelmente pelo menos uma aleta de aperto 19, especialmente pelo menos quatro aletas de aperto 19, na qual/nas quais pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 do dispositivo de ferramenta 11 está disposto. Na ilustração esquerda da figura 14d o elemento de codificação de ferramenta 304, 306, 312, 314 disposto na aleta de aperto 19 apresenta uma extensão radial máxima, que é menor ou igual a um distanciamento radial máximo entre o primeiro círculo de limitação 23 e o segundo círculo de limitação 27.

[00217] Na ilustração central da figura 14d a aleta de aperto 19 o elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 308, 312, 314 disposto na aleta de aperto apresenta uma extensão circunferencial máxima, a qual se estende ao longo de uma região angular com um valor de uma faixa de valores de 10° a 40°.

[00218] Na ilustração direita da figura 14d o elemento de codificação de montagem de ferramenta 304,306, 312, 314 disposto na aleta de aperto 19 apresenta uma extensão circunferencial que é menor ou igual a17 mm e preferivelmente está disposta dentro de uma região angular com um valor de uma faixa de valores de 10° a 40° entre pelo menos dois rebaixos do dispositivo de ferramenta 11 que cooperam com um mordente de arrasto 216a, 216 e/ou recebem o mesmo, pelo menos parcialmente.

[00219] Na figura 14e o dispositivo conector 13 preferivelmente apresenta pelo menos uma aleta de aperto 19, especialmente pelo menos quatro aletas de aperto 19, na qual/nas quais está disposto pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312,314 do dispositivo de ferramenta 11. Na ilustração esquerda da figura 14e a aleta de aperto 19/as aletas de aperto 19 está/estão configurada (s) simetricamente em relação a um plano de simetria que compreende o eixo de rotação de ferramenta a. Os elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 confinam preferivelmente em dois lados com uma borda que limita a aleta de aperto 19, a qual passa preferivelmente, pelo menos parcialmente, ao longo do primeiro círculo de limitação 23.

[00220] Na ilustração central da figura 14e a aleta de aperto 19/as aletas de aperto 19 está/estão configurada (s) assimetricamente em relação a um plano de simetria que compreende o eixo de rotação de ferramenta a. Os elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 308, 312, 314 confinam, em um lado, especialmente em um lado voltado para a borda de acionamento 40a , dos elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 preferivelmente pelo menos com uma borda que limita a aleta de aperto 19, a qual passa preferivelmente, pelo menos parcialmente, ao longo do primeiro círculo 23. Em um lado do respectivo elemento de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 voltado para a borda de codificação 35, os elementos de codificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 confinam preferivelmente pelo menos com outra borda que limita a aleta de aperto 19, a qual está disposta defasada em relação ao primeiro círculo de limitação 23 na direção do segundo círculo de limitação 27.

[00221] Na ilustração direita da figura 14e a aleta de aperto 19/as aletas de aperto 19 está/estão configuradas assimétricas em relação a um plano de simetria que compreende o eixo de rotação de ferramenta a. Os elementos decodificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 confinam com um lado, especialmente um lado voltado para a borda de codificação 35, dos elementos decodificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 preferivelmente pelo menos com uma borda que limita a aleta de aperto 19, a qual preferivelmente pelo menos parcialmente se estende ao longo do primeiro círculo de limitação 23. Em um lado do respectivo elemento decodificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 voltado para a borda de acionamento 40a , os elementos decodificação de montagem de ferramenta 304, 306, 312, 314 confinam preferivelmente pelo menos em outra borda que limita a aleta de aperto 19, a qual está disposta defasada em relação ao primeiro círculo de limitação 23 na direção do segundo círculo de limitação 27.

[00222] As figuras 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, e 18b mostram possíveis realizações do dispositivo de ferramenta 11. Nas figuras 16a, 16b está representada uma possível configuração do dispositivo de ferramenta 11. O dispositivo de ferramenta 11 compreende o dispositivo conector 13 e a região de trabalho 15 que confina com o dispositivo conector 13. A região de trabalho 15 está configurada cilíndrica, especialmente em forma cilíndrico-circular. Preferivelmente a região de trabalho 15 apresenta um diâmetro máximo pelo menos substancialmente constante, especialmente observado ao longo do eixo de rotação de ferramenta a. Preferivelmente a região de trabalho 15 apresenta, ao longo do eixo de rotação de ferramenta a, um distanciamento máximo constante em relação ao eixo de rotação de ferramenta a. Em um lado da região de trabalho 15 voltado para o dispositivo conector 13 a região de trabalho compreende pelo menos um segmento de corte 31 ou vários segmentos de corte 31. O segmento de corte 31 ou os segmentos de corte 31 está/estão configurados preferivelmente como segmento (s) de corte 31de diamante. Porém, é possível também que o (s) segmento (s) de corte 31apresente (m) outra configuração que pareça significativa a um técnico no assunto, como por exemplo, uma configuração como segmentos de corte 31 de metal duro ou semelhante.

[00223] Nas figuras 17a e 17b está representada uma possível realização do dispositivo de ferramenta 11 como coroa de perfuração. O dispositivo de ferramenta 11 representado nas figuras 17a e 17b apresentam uma configuração pelo menos substancialmente análoga ao dispositivo de ferramenta 11 representado nas figuras 16a e 16b. Diferentemente do dispositivo de ferramenta 11 representado nas figuras 16a e 16b o dispositivo de ferramenta 11 representado nas figuras 17a e 17b apresenta uma região de trabalho 15 que, especialmente observada ao longo do eixo de rotação de ferramenta a apresenta um pelo menos dois (sic) diâmetros máximos distintos. Preferivelmente a região de trabalho 15 apresenta, em uma região voltada para o segmento de corte 31, um diâmetro máximo menor do que em uma região voltada para o dispositivo conector 13. Uma troca de diâmetro ou uma alteração de diâmetro pode estar configurada de maneira descontínua ou estar configurado continuamente. Preferivelmente o segmento de corte 31 está configurado como revestimento, o qual apresenta partículas de corte, especialmente partículas de diamante, partículas de corundo ou semelhante. Porém, é possível também que o segmento de corte 31 esteja configurado como segmento de corte de metal duro ou semelhante.

[00224] Nas figuras 18a e 18b está representada uma possível realização do dispositivo de ferramenta 11 como escova em forma de panela. O dispositivo de ferramenta 11 compreende preferivelmente o dispositivo conector 13 e uma região de trabalho 15 disposta no mesmo. A região de trabalho 15 está configurada em forma de panela. A região de trabalho 15 compreende preferivelmente uma região de fixação, na qual estão fixados elementos de usinagem de peça de trabalho em forma de cerdas do dispositivo de ferramenta 11. Os elementos de usinagem de peça de trabalho podem estar configurados como cerdas de náilon revestidas, como cerdas de metal revestidas, como cerdas de metal ou semelhantes. Os elementos de usinagem de peça de trabalho podem estar configurados encrespados ou não encrespados. Os elementos de usinagem de peça de trabalho estão fixados na região de fixação preferivelmente por meio de uma conexão de fecho devido à força, fecho devido à forma e/ou fecho devido ao material.

Claims

1 Dispositivo de ferramenta, especialmente para o processamento de uma peça de trabalho, para recepção em uma máquina-ferramenta manual (211) que pode ser operada de tal modo que o dispositivo de ferramenta (11) seja girado em torno de um eixo de saída de um dispositivo de recepção de ferramenta (213), apresentando pelo menos um dispositivo conector (13), o qual é conectável de maneira liberável a um eixo de saída da máquina-ferramenta manual (211), sendo que o dispositivo conector (13) é fixável no dispositivo de recepção de ferramenta (213) de tal modo, que um eixo de acionamento (A) do eixo de saída e um eixo geométrico de rotação de ferramenta (a) do dispositivo de ferramenta (11) coincidem substancialmente, sendo que o dispositivo conector (13) apresenta um rebaixo (17), caracterizado pelo fato de que o dispositivo conector (13) apresenta pelo menos uma aleta de aperto (19) que limita, pelo menos parcialmente, o rebaixo (17) na direção radial do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a), a qual está limitada substancialmente em direção radial em relação ao eixo geométrico de rotação de ferramenta (a) através de uma borda de limitação (21) que fica sobre um primeiro círculo de limitação (23), especialmente mínimo, em torno do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a), sendo que a aleta de aperto (19) se estende pelo menos substancialmente ao longo de um plano ortogonal em relação ao eixo geométrico de rotação de ferramenta (a), sendo que a aleta de aperto (19) é assimétrica, especialmente não simétrica, em relação a cada plano de simetria determinado através de uma direção radial e uma direção axial do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a), sendo que o dispositivo conector (13) apresenta pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta (304, 306, 312, 314), o qual está previsto em um estado do dispositivo de ferramenta (11) disposto no dispositivo de recepção de ferramenta (213) para cooperar com pelo menos um elemento de codificação e montagem (300, 302, 308, 310) do dispositivo de recepção de ferramenta (213), sendo que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta (304, 306, 312, 314) está disposto na dita pelo menos uma aleta de aperto (19) do dispositivo conector (13) e é configurada como um rebaixo que se estende completamente através de uma espessura máxima de material da aleta de aperto (19).

2. Dispositivo de ferramenta de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a aleta de aperto (19) está configurada como uma aleta de mola.

3. Dispositivo de ferramenta de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o primeiro círculo de limitação (23) apresenta pelo menos uma borda de projeção (22) fictícia que fica entre duas primeiras bordas de limitação (21) adjacentes, a qual fica sobre o primeiro círculo de limitação (23) e está concêntrica ao círculo de limitação (23) em torno do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a) em direção circunferencial, sendo que a extensão em direção circunferencial de pelo menos uma, especialmente cada borda de projeção (22) é menor do que a extensão de uma primeira borda de limitação (21) adjacente à borda de projeção (22).

4. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dispositivo conector (13) está formado através de um flange de suporte (14), especialmente em forma de disco ou encurvado.

5. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a aleta de aperto (19) está limitada substancialmente em direção radial em relação ao eixo geométrico de rotação de ferramenta (a) através de uma segunda borda de limitação (25), a qual fica sobre um círculo de limitação (27), especialmente máximo, em torno do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a).

6. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de ferramenta (11) apresenta uma região de trabalho (15) conectada ao flange de suporte (14) e que circunda completamente o flange de suporte (14), a qual está instalada para ter efeito sobre uma peça de trabalho ou uma disposição de peças de trabalho.

7. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a região de trabalho (15) está disposta no flange de suporte (14) de tal modo, que a região de trabalho (15) fica distanciada em relação ao flange de suporte (14) na direção axial do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a) em uma direção orientada para o dispositivo de recepção de ferramenta (213) da máquina-ferramenta manual (211).

8. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de ferramenta (11) apresenta, na região do flange de suporte (14), pelo menos um primeiro plano de suporte superior (52) e pelo menos um segundo plano de suporte inferior (54), sendo que esses planos de suporte (52, 54) estão dispostos substancialmente perpendiculares ao eixo geométrico de rotação de ferramenta (a), sendo que esses planos de suporte (52, 54) estão distanciados um do outro num distanciamento T e sendo que esses planos de suporte (52, 54) limitam uma extensão axial do flange de suporte (14).

9. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a dita pelo menos uma aleta de aperto (19) apresenta uma região de recepção de torque (40), especialmente uma borda de saída (40a) e/ou uma superfície de saída (40b), para recepção de um torque em direção circunferencial em torno do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a), sendo que a região de recepção de torque (40) resulta, pelo menos em certas seções, através de uma extensão axial e/ou radial da aleta de aperto (19).

10. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a região de recepção de torque (40), especialmente a borda de saída (40a) e/ou a superfície de saída (40b), está angulada contra uma direção de rotação do dispositivo de recepção de ferramenta (213) na operação da máquina-ferramenta manual (211).

11. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a região de recepção de torque (40), especialmente a borda de saída (40a) e/ou a superfície de saída (40b), está angulada em relação a um plano determinado através de uma direção axial e uma direção radial do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a) em direção circunferencial em torno do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a), especialmente em até 50°, preferivelmente em até 40°, preferivelmente em até 30°, de modo especialmente preferido em até 25°.

12. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dispositivo conector (13) apresenta pelo menos duas aletas de aperto (40) com uma respectiva região de recepção de torque (40), especialmente de uma borda de saída (40a) e/ou de uma respectiva superfície de saída (40b), as quais estão dispostas paralelas e distanciadas entre si, e especialmente que as duas regiões de recepção de torque (40) estão simetricamente em torno do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a).

13. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de ferramenta (11) apresenta uma região de trabalho (15) conectada, especialmente por fecho devido ao material e/ou fecho devido à forma, ao flange de suporte (14), para processamento de uma peça de trabalho.

14. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o flange de suporte (14) limita o rebaixo (17) em direção radial em relação ao eixo geométrico de rotação de ferramenta (a).

15. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o rebaixo (17) está configurado como uma ruptura de material que se estende através de toda a espessura de material do dispositivo de ferramenta (11), sendo que a ruptura de material está prevista para abarcar completamente o eixo de saída, especialmente o dispositivo de recepção de ferramenta (213), preferivelmente um dispositivo de arrasto (215) e um dispositivo de aperto (217), da máquina-ferramenta manual (211).

16. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que um diâmetro D1 do primeiro círculo de limitação (23) apresenta, em relação ao diâmetro D2 do segundo círculo de limitação (27), uma relação em uma faixa de 50 a 95%, especialmente em uma faixa de 60 a 90%, preferivelmente em uma faixa de 65 a 85%, preferivelmente em uma faixa de 70 a 80%.

17. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dispositivo conector (13) apresenta uma pluralidade de aletas de aperto (19) em número par, especialmente pelo menos duas ou quatro ou seis aletas de aperto (19).

18. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dispositivo conector (13) apresenta várias aletas de aperto (19), as quais estão dispostas simetricamente em torno do eixo geométrico de rotação de ferramenta (a).

19. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o flange de suporte (14) apresenta um meio de segurança (63), o qual está configurado de tal modo, que a região de trabalho (15), quando de uma ruptura da conexão entre o flange de suporte (14) e a região de trabalho (15), é seguro através do flange de suporte (14) e da máquina- ferramenta (211).

20. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta (304, 306, 312, 314) apresenta, ao longo de um eixo geométrico radial (r), uma extensão máxima que corresponde, no máximo, a um distanciamento máximo entre o primeiro círculo de limitação (23) e um segundo círculo de limitação (27) do dispositivo conector (13).

21. Dispositivo de ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dito pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta (304, 306, 312, 314) está disposto em uma região entre uma borda de entrada (40a) e uma borda de codificação (35) do dispositivo conector (13) na dita pelo menos uma aleta de aperto (19) do dispositivo conector (13).

22. Dispositivo de ferramenta com uma região de trabalho (15), caracterizado pelo fato de que está instalado para ter efeito sobre em uma peça de trabalho ou uma disposição de peça de trabalho, e com um dispositivo conector (13), que está instalado pare recepção de forças de saída, e com uma região de conexão (55), que está instalada para transmitir as forças de saída a essa região de trabalho (15), para uso com uma máquina-ferramenta manual (211).

23. Uso de um dispositivo de ferramenta como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 22, com uma máquina-ferramenta manual (211), especialmente um retificador angular, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de ferramenta (11) é acionável com uma velocidade de rotação de mais de 4.000 ou mais de 10.000 ou mais de 20.000 rotações por minuto.

24. Processo para produção de um dispositivo de ferramenta (11) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 20, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de ferramenta (11) apresenta um dispositivo conector (13) com um rebaixo (17), o qual é produzido por meio de um processo de estampagem.

25. Sistema de máquina-ferramenta com um dispositivo de ferramenta como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 21 e com pelo menos uma máquina-ferramenta manual (211), a qual compreende pelo menos um dispositivo de recepção de ferramenta (213), caracterizado pelo fato de que o dispositivo de ferramenta (11) apresenta pelo menos um elemento de codificação de montagem de ferramenta (304, 306, 312, 314), o qual está previsto para cooperar com pelo menos um elemento de codificação de montagem (300, 302, 308, 310) em um estado do dispositivo de ferramenta (11) disposto no dispositivo de recepção de ferramenta (213), sendo que o pelo menos um elemento de codificação de montagem (300, 302, 308, 310) do dispositivo de aperto (217) é previsto para codificar uma fixação que atua radialmente do dispositivo de aperto (217) em relação à uma fixação do dispositivo de ferramenta (11) no dispositivo de recepção de ferramenta (213).

26. Sistema de máquina-ferramenta de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que o elemento de codificação de montagem (300, 302, 308, 310) do dispositivo de aperto (217) é previsto para, na ausência de um elemento de codificação de montagem (300, 302, 308, 310) em um dispositivo de ferramenta (11), impedir ou evitar uma fixação por meio do dispositivo de aperto (217) do dispositivo de ferramenta (11) no dispositivo de recepção de ferramenta (213), especialmente na superfície de apoio.

27. Sistema de máquina-ferramenta de acordo com a reivindicação 25 ou 26, caracterizado pelo fato de que o elemento de codificação de montagem (300, 302, 308, 310) do dispositivo de aperto (217) está posicionado em um mordente de gancho (218a, 218b), especialmente em um rebaixo de aperto (231) do mordente de gancho (218a, 218b).

28. Sistema de máquina-ferramenta de acordo com qualquer uma das reivindicações 25 a 27, caracterizado pelo fato de que o elemento de codificação de montagem (300, 302, 308, 310) do dispositivo de aperto (217) está disposto na superfície de aperto (233) do dispositivo de aperto (217), em especial diretamente adjacente à superfície de aperto (233), a qual limita, pelo menos parcialmente, o rebaixo de aperto (231).